Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3112
.pdf
заключаются в том, что они обеспечивают коаксиальное отверстие, как указано выше, и приспособлены для
соединения деталей с помощью соединительной пластины с выступами на кромках или вблизи них, как
описано выше. Теперь я перейду к более подробному описанию моего изобретения с помощью прилагаемых
чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез через пластины, в которые
вдавливаются болт, лежащий в каналах на соприкасающихся поверхностях и слегка разделенных перед
соединением. Фиг. 2 представляет собой вид спереди двух деталей 85 в каналах на соприкасающихся
поверхностях и между пластинами. и болт были прикреплены к ним, взаимодействующие выступы или
другими подходящими способами. Рис. 3 представляет собой вид изнутри одной из соединительных пластин.
Указанные выступы могут каждый иметь форму половины усеченного конуса. Рис. 4 представляет собой
продольный разрез через 90°. Два деревянных столба, снабженные коаксиальным отверстием, разделены
плоскостью, проходящей через ее ось, так что выступающие части на одной стороне соединяемых частей
вместе образуют усеченный конус. Рис. 6 представляет собой продольный разрез через 90°. В этом случае
соединительная пластина будет снабжена одним или несколькими коническими углублениями, каждое из
которых имеет концентрическое отверстие на рис. На чертежах 1, 2 и 3 показан болт, предназначенный для
соединения и удержания двух частей a и b, которые могут состоять из 100 элементов, находящихся в тесном
контакте с металлом. Эти элементы снабжены коническими выступами c на противоположных сторонах
указанных частей. Когда смежные концы частей, которые при соединении образуют усеченную
конусообразную форму, разрезаются пополам или образуют ступенчатую форму конуса.
Они соединяются с помощью соединительных пластин на противоположных сторонах, каждая из которых
может быть смещена относительно другой и снабжена коническим углублением e и a, соединенных
отдельным болтом. Центральное отверстие f.
Я знаю, что до настоящего времени было установлено, что соприкасающиеся кромки деталей a b,
предложенных для обеспечения соединения для лонжеронов самолета, имеют каналы g, образованные вдоль
оси лонжеронов и подобных конструктивных элементов, состоящих из конуса, образованного выступами c,
для обеспечения прохода болта h, вставленного через отверстия f в двух соединительных пластинах d,
которые могут зацепляться с деталями, имеющими закаленные поверхности, и фиксироваться в них с
помощью клина, который является контргайкой i. 1.10
был протолкнут между ними болтом. В качестве альтернативы, болт h7 может пройти.
который проходил через отверстие в клине и через обычное отверстие в обеих пластинах.
с обеих сторон соединения, чтобы можно было прижать соприкасающиеся поверхности друг к другу.
Конические выступы c на 120. Мне также известно, что ранее он был соединен гайкой i и зафиксирован
контргайкой (не предлагалось соединять две части показанного). В этой конструкции два стержня, имеющие
резьбу в смежных частях a и b, притягиваются друг к другу с помощью продольно разрезной гайки, которая
удерживает их в одной линии с помощью соединительной пластины d, когда они ввинчиваются в плотный
болт 125, проходящий между указанными выступами c концами болта h. В соответствии с одним из способов
переноса. Согласно рис. 4, два деревянных столба, изготовленных по данному изобретению для соединения
деревянных a и b, снабжены пластинами M a2 bl b. C 6- опоры, -противоположные стороны примыкающих,
которые привинчиваются или иным образом закрепляются 130 229,396 к противоположным сторонам каждой
из частей a b, которые должны быть соединены вместе в местах их соприкосновения.
Эти пластины снабжены сужающимися выступами c, образованными в нижней части углублений j. Выступы c
соединяются с помощью соединительных пластин d, которые прижимают и удерживают части a и b вместе,
как описано в связи с устройством, показанным на фиг. 1-3.
Согласно рис. 5, пластины a' и a2 соединены полуцилиндрической деталью a3, чтобы предотвратить
чрезмерное сжатие детали a при ее зажиме к детали b способом, описанным выше. При такой конструкции
пластины b1 и b2 соединены аналогичным образом полуцилиндрической частью b3.
На рис. 6 показано усовершенствованное соединительное устройство, применяемое к разрезанным пополам
частям a и b, в котором пластины a1, a2, b' и b2 смещены таким образом, что пластины a' и b1 соприкасаются
в месте соединения разрезанной пополам части с одной стороны, а пластины a2 и b2 — в месте соединения
разрезанной пополам части с другой стороны. При такой конструкции болт h', стягивающий пластины a' и b'
вместе посредством соединительной пластины d, проходит через отверстие в пластине a2, обеспечивая
надежное соединение этой пластины с деталью a, в то время как болт h2, стягивающий пластины a2 и b2
вместе посредством соединительной пластины d, проходит через отверстие в пластине b', обеспечивая
надежное соединение этой пластины с деталью b.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1923, № 29438/23, , , -- 2 апреля 1924 г. № 8309/24, Один полный левый:
сентябрь. 20, 1924, Завершено: февраль. 23, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29438, 1923 г. н.э.
Угольные бункеры и подобные емкости.
Мы, Джеймс Уильям Верити, подданный Великобритании, и Вернон Верити, подданный Великобритании,
осуществляющие деятельность под торговой маркой Verity & Son, 37, Кви-стрит, Блэкпул, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к
усовершенствованному методу и средствам снабжения и хранения угля или других сыпучих материалов,
таких как зерновые и другие продукты, причем данное изобретение особенно полезно для бытовых целей, и
целью изобретения является, прежде всего, создание особого вида емкости или бункера, или комбинации
емкостей, со средствами, предотвращающими нежелательную утечку содержимого, и при этом не
препятствующими извлечению указанного содержимого по мере необходимости и без необходимости
закрытой двери для предотвращения такой утечки. Этот факт позволяет, например, поставлять клиенту
бункер, уже заполненный углем, и, при необходимости, заменять дублирующий бункер, который был
опустошен и вывезен.
С этой целью мы предпочитаем дополнительно предоставлять внешний кожух или контейнер для указанного
выше бункера, который может оставаться у заказчика неограниченное время, так что, когда угольный бункер
опустошается, он извлекается из указанного контейнера, а на его место вставляется другой заполненный
бункер. Такой контейнер снабжен соответствующим отверстием напротив отверстия в контейнере внутри,
позволяющим выгребать или извлекать содержимое по мере необходимости.
Внутри контейнера имеется полка или полки, выступающие внутрь и вниз от его внутренних стенок. Эти полки
могут иметь сегментообразную форму, плоскую или изогнутую, например, выпуклую вниз, или иную; или же
полки или их аналоги могут быть выполнены в виде брусков, стержней, решеток и тому подобного. Указанные
полки или аналогичные элементы могут быть расположены на разных уровнях, возможно, под разными
углами и по противоположным сторонам внутреннего пространства контейнера. Кроме того, отверстие 50,
предназначенное для извлечения содержимого, имеет наклонную поверхность, в некоторых случаях
простирающуюся внутрь контейнера и до более низкого уровня внутри, при этом внешний край указанного
контейнера в области самого отверстия находится на высоте 55 над уровнем пола.
Описанным способом содержимое бункера может быть легко извлечено по мере необходимости, однако
перегородки, полки или аналогичные элементы позволяют материалу, первоначально находящемуся на
более высоком уровне, падать, не высыпаясь через указанное отверстие и не засоряя его.
В некоторых случаях для бункера 65 может быть предусмотрено фальшдно в виде сита или сетки, благодаря
чему пыль или отходы могут собираться под ним и удаляться через отверстие, расположенное ниже первого
указанного отверстия 70, или по мере необходимости.
Контейнер или его часть могут иметь различную форму, например, быть круглыми, прямыми, выпуклыми или
сужающимися боками, гладкими или гофрированными, и могут быть изготовлены из дерева, металла или
подходящего материала.
Количество используемых полок, перегородок и тому подобного может варьироваться, как и их относительное
расположение или конфигурация. 80 Кроме того, для извлечения содержимого может использоваться или
изменяться более одного отверстия, а также положение этих отверстий.
Дата: 20 ноября 1923 года.
Уильям Гэдд и сыновья, 1962, Бартон Аркейд, Манчестер, агенты.
& 11 1 1 S.
Z.c My 1 & k 229,397 4 14 229,397 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8309, 1924 г. н.э.
Угольные бункеры и подобные емкости.
Мы, Джеймс Уильям Верити, подданный Великобритании, и Вернон Верити, подданный Великобритании,
осуществляющие деятельность под торговой маркой Verity & Son, по адресу: 37, Куин-стрит, Блэкпул,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к шкафам
для угля и других сыпучих материалов, таких как зерновые, сладости и тому подобное, и представляет собой
модификацию или усовершенствование нашего предыдущего изобретения. Предшествующее изобретение
предусматривало использование емкости, способной размещаться внутри одного или нескольких корпусов,
причем внутренняя емкость для хранения угля и тому подобного была снабжена наклонной перегородкой или
перегородками, благодаря чему утечка материала из указанной внутренней емкости в значительной степени
предотвращалась даже при использовании бездверного отверстия для извлечения указанного материала в
нижней части контейнера. В указанном ранее изобретении внутренний резервуар и внешний корпус имели
аналогичные отверстия без дверцы для извлечения содержимого, и, конечно же, было крайне важно, чтобы
эти отверстия совпадали, когда указанные сосуды находились в положении относительно друг друга.
Мы обнаружили, что в некоторых случаях выпадение рыхлого материала из устройства, соответствующего
указанному предшествующему изобретению, может быть не исключено, если заполненный контейнер
значительно встряхивается во время транспортировки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение дополнительных или расширенных средств,
позволяющих исключить возможность незначительной утечки, а также обеспечение совпадения отверстий без
дверей во внутреннем и внешнем сосудах, поскольку такое совпадение делает необходимым использование
вышеупомянутых средств. В рамках осуществления нашего настоящего изобретения, и со ссылкой на первую
из вышеупомянутых его частей, мы предлагаем подвижное расширение или расширения самого нижнего или
подобного отражателя, которое может быть использовано для прерывания сообщения между содержимым и
бездверным отверстием или отверстиями в те моменты, когда существует вероятность побега в
ненормальных условиях. Указанное удлинение согласно одному из вариантов изобретения может быть
скользящим образом установлено относительно соответствующей перегородки и быть доступным снаружи
сопрягаемых сосудов, например, в виде пластины подходящей или удобной формы: для работы в пазу или
направляющей связи с вышеупомянутой перегородкой, и иметь средства, с помощью которых указанное
удлинение может быть зафиксировано или удерживаться в нужном положении.
При желании, указанное удлинение перегородки может регулироваться с помощью соответствующих пружин
или противовесов.
В целях обеспечения совпадения бездверных отверстий внутреннего и внешнего контейнеров, согласно
второй части нашего изобретения, мы предлагаем направляющие средства между указанными внутренним и
внешним контейнерами, такие как, например, выступ на одном из них, способный входить в сходящуюся или
подобную полость в другом, так что указанные средства позволят более или менее небрежно опускать
внутренний контейнер во внешний, не влияя на желаемый конечный результат.
Для достижения и сохранения вышеупомянутого результата на данный момент мы предпочитаем
использовать базовую часть емкостей, а между ними — фиксирующие или заклинивающие средства, такие
как наклонные упоры или блоки, которые вступают в действие при окончательной установке емкостей.
Точные формы уже упомянутых средств могут быть несколько изменены без отступления от сути изобретения
и желаемого результата.
Дата: 1 апреля 1924 года.
Уильям Гэдд и сыновья, 62, Бартон Аркейд, Манчестер. Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Угольные бункеры и подобные емкости.
Мы, Джеймс Уильям Верити, подданный Великобритании, и Вернон Верити, подданный Великобритании,
осуществляющие деятельность под торговой маркой Verity & Son, по адресу: Куин-стрит, 37, Блэкпул,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к бункерам или шкафам для угля и других сыпучих материалов, таких как зерновые,
сладости и тому подобное, 10b 8() -, -. -229,397, а также к этому классу, снабженному внутренними
наклонными полками или, в некоторых случаях, комбинациями емкостей, средствами, предотвращающими
нежелательное высыпание содержимого и не препятствующими извлечению указанного содержимого по мере
необходимости.
Целью изобретения является создание комбинации двух более или менее жестких сосудов указанного типа,
расположенных один внутри другого, причем внутренний сосуд охватывает внешний со всех сторон, с
применением средств, предотвращающих смещение содержимого во время перемещения или
транспортировки.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие наше изобретение, на фиг. 1 представлен разрез
внутреннего корпуса, пригодного для предполагаемого использования, а на фиг. 2 — его план, но пластина
внутри показана в самом нижнем положении. На рис. 3 показан указанный шкаф, размещенный внутри
внешнего корпуса, на рисунке — вид сбоку, на рисунке — разрез, с добавлением минимальных деталей. На
фиг. 4 представлен разрез комбинированных контейнеров или шкафов, с фрагментами внутреннего и
внешнего, причем указанный рисунок расположен под прямым углом к положениям видов на фиг. 1 и 3.
a — это шкаф для материалов, снабженный прикрепленной внутренней известной полкой b, наклоненной
вниз. Предполагается, что такая полка крепится с помощью выступов c к наклонным сторонам емкости a,
которая в данном случае имеет коническую форму.
Материал, который необходимо перенести в емкость, в каждом случае высыпается или помещается в
пространство d и падает ниже края полки; или краев полок, насколько это возможно, если нет препятствий,
мешающих падению. Однако эти известные полки или перегородки, как правило, предотвращают падение
материала вперед к отверстию, предназначенному для извлечения содержимого.
Такое отверстие обозначено буквой e.
Для более эффективного предотвращения утечки материала через отверстие, например, e, во время
транспортировки шкафа, мы предусмотрели подвижную пластину h, шарнирно закрепленную в точке h' к
основанию или нижней части емкости a, которая, будучи поднята в верхнее положение, упирается в
перегородку b, образуя ее продолжение или расширение, а также перекрывает сообщение между
пространством d и отверстием e.
6. Показана поворотная ручка или упор, соединенный с точкой b' и обозначенный буквой k, который можно
отодвинуть в сторону, проведя рукой пользователя через отверстие e, чтобы переместить пластину h в
указанное верхнее положение или освободить ее так, чтобы она лежала вдоль нижней части шкафа в
горизонтальном положении, как показано пунктирными линиями.
Как указано, предполагается, что пластина движется либо в направлении 70°, либо от перегородки b.
Мы предоставляем внешний контейнер для емкости с материалом, например, такой, как a, и такой контейнер
здесь обозначен буквой r. Оно снабжено отверстием r, которое при размещении внутри r располагается
напротив отверстия e в предыдущем. (См. рис. 4.) В таком случае мы предпочитаем придать концевой части
соединительной пластины h такую форму, чтобы она выступала через оба отверстия e и 80 1, как показано на
рис. 1 и 3.
На рисунке показан контейнер или корпус r, снабженный съемной крышкой s. На рис. 3 t — ручная лопата,
которая показана лежащей на h и временно удерживаемой в положении 85 до использования с помощью
удерживающей ленты u, прикрепленной к r, как будет понятно далее.
Для обеспечения совпадения или совмещения отверстий e и rl даже при небрежном обращении с
контейнером a внутри контейнера r, а также для сохранения этого совпадения во время транспортировки, мы
можем изготовить контейнер с выступом, например, v, способным вмещать сходящиеся направляющие w,
прикрепленные к внутренней верхней части указанного выше контейнера r. Кроме того, для обеспечения
большей безопасности в этом отношении, во избежание смещения из-за указанных сопутствующих условий,
мы предпочитаем предусмотреть в нижней части внешнего контейнера запирающие или заклинивающие
средства, способные прижиматься к внешним частям емкости. В данном случае эти средства состоят из
изогнутых 105 пластинчатых пружин или изогнутых пластин x, прикрепленных своими нижними концами к
основанию контейнера r и упирающихся в емкость a, указанную выше. (Инжир. 4. Но их 110 можно было бы
прикрепить к чему-то другому.
Очевидно, что форма емкости a и форма контейнера r при их использовании могут варьироваться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1923. № 29495/23.
Завершено: февраль. 23, 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и устройство для очистки печатных валиков и подобных им
устройств.
Я, Альфред Джон Генри Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко»,
расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за границы!
Компания National Cash Register Company, корпорация, должным образом организованная и существующая в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, производители, и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному способу и устройству для очистки и
сушки валиков и особенно подходит для очистки поверхности цилиндрического передающего валика,
используемого для переноса текстуры древесины или рисунков на металл или другой материал.
Изобретение не ограничивается использованием данного конкретного типа роликов для переноса
изображений, поскольку ролики для переноса других рисунков и изображений, использующие различные виды
трансферных материалов, могут быть очищены и высушены без отклонения от изобретения. Фактически, этим
методом можно очистить и высушить любой цилиндрический валик.
Изобретение относится к типам машин, в которых используется пара чистящих валиков, погруженных в
резервуар с жидкостью, на котором покоится очищаемый валик и который вращается за счет трения с ним, а в
машинах для очистки печатных валиков предлагается использовать чистящие и сушильные валики
одинакового диаметра, приводимые в движение с разной скоростью в одном и том же направлении.
Одна из главных целей данного изобретения — предложить усовершенствованный метод и устройство, с
помощью которых валик будет промыт и тщательно высушен после промывки, чтобы он снова был готов к
переносу материала с пластины. Другая цель данного изобретения — расположить валики парами, причем
один валик в паре будет больше другого и будет иметь более высокую периферийную скорость, чем меньший
валик. 55 Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность привода роликов, по которым
движутся сушильные ленты, с различной периферийной скоростью, в результате чего один ролик движется
быстрее другого, создавая тем самым эффект трения на передающем ролике, что значительно ускоряет его
сушку.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение средств для поддержания сухости сушильных
лент. 65 Еще одной целью данного изобретения является создание регулируемых роликовых подшипников
для ремней, позволяющих легко адаптироваться к ремням различной длины.
С учетом этих и сопутствующих объектов, изобретение в первую очередь включает способ очистки роликов,
как указано выше, посредством очистки роликов, имеющих неподвижные подшипники и различные
периферийные скорости, причем указанные очистные 75 ролики постоянно увлажнены, все указанные ролики
приводятся в движение с одинаковыми угловыми скоростями, но с различными периферийными скоростями, и
указанные ролики расположены парами, причем более высокая периферийная скорость 80 одного ролика в
каждой паре обусловлена тем, что этот ролик имеет больший диаметр, чем другой ролик. Изобретение также
включает в себя устройство для осуществления такого метода, обладающее некоторыми новыми
особенностями конструкции и комбинациями частей, основные элементы которых изложены в прилагаемых
пунктах формулы изобретения, а предпочтительный вариант его осуществления описан ниже со ссылкой на
чертежи, которые прилагаются к настоящему описанию и являются его частью.
-J 229,398 указанных чертежей:
Рис. 1 представляет собой фрагментарный план машины.
На рис. 2 показан вид сбоку, а детали показаны в разрезе для более наглядной иллюстрации способа
крепления роликов.
На рис. 3 показан вид сбоку, с фрагментами, демонстрирующими привод чистящих и сушильных роликов.
] 0 Рис. 4 представляет собой фрагмент по строке 4-4 рис.
1
и 2, глядя в направлении стрелок.
В ОБЩЕМ.
В общих чертах описанная машина, предназначенная для осуществления способа изобретения, включает в
себя пару чистящих роликов: две пары роликов, по которым проходят четыре сушильные ленты;
регулируемые подшипники для роликов в нижних петлях этих лент; вал для привода пары чистящих роликов и
двух других пар роликов, по которым проходят сушильные ленты; еще одну пару роликов, по которой
проходит небольшая сушильная лента; раму, поддерживающую вышеуказанный механизм; и двигатель для
привода вышеупомянутого вала.
В данном изобретении достаточно лишь положить передающий ролик на пару чистящих роликов,
вращающихся в очистной ванне, и эти чистящие ролики автоматически вращают передающий ролик, и,
благодаря тому, что они вращаются с разными периферийными скоростями, они оказывают очищающее
воздействие на передающий ролик и разрыхляют все переносимые вещества, которые могут иметь
тенденцию прилипать, так что они легко смываются чистящей жидкостью, которая прилипает к чистящим
роликам.
После промывки передающего ролика его снимают с этих роликов и помещают на ролики, по которым
проходят сушильные ленты.
Эти ремни изготовлены из впитывающего жидкость материала. Верхние пары роликов, по которым движутся
эти ленты, приводятся в движение с разными периферийными скоростями, что также создает эффект трения
на передающем ролике и ускоряет его сушку.
Между двумя передними ремнями и между двумя задними ремнями расположен карман с несколькими
небольшими отверстиями. Воздух нагнетается в этот карман, выходит через отверстия и сохраняет ремни
сухими.
Таким образом, передаточные валики можно очень быстро и тщательно высушить и подготовить к повторной
прокатке по древесным волокнам для приема передаточного вещества с целью переноса волокон на любую
желаемую поверхность.
Небольшая сушильная лента сбоку используется для сушки блоков неправильной формы, некоторые из
которых имеют практически плоскую поверхность. Эти плоские передаточные элементы можно мыть,
придерживая их при помощи моечных валиков, и сушить, перемещая их вперед и назад по небольшому
сушильному ленте. При промывке цилиндрического передаточного ролика оператор просто кладет его на
промывочные ролики, которые благодаря своему расположению удерживают его на месте.
Далее будет подробно описано это устройство.
Конструкция данной машины включает левую боковую раму 20 (рис. 1, 2 и 4) и правую боковую раму 21 (рис.
1, 2 и 3). Эти рамы удерживаются параллельно друг другу с помощью трех стяжных стержней с буртиками22. К
раме 21 с помощью четырех болтов 23 крепится рама 24 (рис. 2 и 3). К раме 20 с помощью болтов 25
прикреплены шесть кронштейнов 26.
К раме 21 с помощью болтов 30 крепится электродвигатель 31. Шкив соединяется с шкивом на валу якоря
указанного двигателя и с большим шкивом 32 (рис.).
2)
Это пояс № 33. Шкив 32 надежно закреплен на валу 34, установленном для вращения в подшипниках (рис. 3)
в раме 24. С помощью ремня 33 вал 34 вращается по часовой стрелке (рис. 2).
МЕХАНИЗМ ОЧИСТКИ И СУШКИ: 95. Теперь будет описан механизм очистки и сушки роликов, а также
механизм их привода.
Имеется две пары сушильных валиков.
Каждая пара состоит из большого ролика 40 100, изготовленного из дерева или другого подходящего
материала, и меньшего ролика 41, изготовленного из того же материала.
Поскольку все четыре ролика установлены совершенно одинаково, достаточно будет описать установку
только одного из них.
На рис. 2 показано крепление для переднего ролика 41, и оно будет использовано в качестве примера.
На правом конце ролика 110 41 (рис. 2) закреплена фланцевая ступица 42, а на левом конце ролика 41 —
фланцевая ступица 43. Эти ступицы имеют подшипник на валу 44 и установлены таким образом, чтобы
вращаться вместе с ним посредством шпонки 45 115, которая входит в зацепление со шпоночным пазом на
валу и шпоночным пазом в ступице 42.
Левый конец вала 44 установлен во втулке 46, которая, в свою очередь, установлена в подшипнике 47 в
переднем кронштейне 26. 120 Правый конец вала 44 установлен во втулке 48, которая, в свою очередь,
установлена в подшипниках 49 в раме 24. На втулке 48 установлена червячная передача 51, которая
приводится в движение червячной передачей 52, закрепленной на валу 125 34. В свою очередь, шестерня 51
приводит в движение вал 44 посредством шпонки 53.
С помощью описанного выше механизма видно, что при вращении вала 34 с щелчками (рис. 2) через
червячные передачи 52 и 51 вал 44 и ролик 41 вращаются по часовой стрелке (рис. 3 и 4).
Ролики 40 установлены совершенно одинаковым образом. Поэтому подробное описание их крепления не
требуется, достаточно отметить, что на каждом из валов 44 имеется шестерня 51, которая зацепляется с
шестерней 52, прочно закрепленной на валу 34.
По каждому из сушильных валиков 40 и 41 проходит лента 62 (рис. 3 и 4).
Эти ремни также проходят через ролики 63, изготовленные из дерева или другого подходящего материала,
которые установлены для вращения на валу 64. Валы 64 вращаются в полуподшипниках 65 (рис. 2), которые
скользяще установлены на кронштейнах 66, закрепленных болтами 67 на рамах 20 и 21. Каждый подшипник
имеет раздвоенный элемент 68, а каждый кронштейн имеет выступ 69. В каждый выступ 69 ввинчен винт 70,
имеющий кольцевую канавку 71 (рис. 2), предназначенную для установки в раздвоенные элементы 68, при
этом нижняя часть винта упирается в верхнюю сторону полуподшипников 65. Таким образом, подшипники 65
могут быть отрегулированы вверх или вниз, чтобы компенсировать изменение длины ремня.
Далее будет описано устройство чистящих валиков. Имеется два чистящих ролика 73 и 74, предпочтительно
изготовленных из подходящего пластика. Валик 73 имеет больший диаметр, чем валик 74.
Каждый из этих роликов установлен на валу 44 точно так же, как и ролик 41, и эти ролики приводятся в
движение в том же направлении и тем же способом, что и ролики 40 и 41, описанные ранее.
Эти ролики 73 и 74 частично погружены в бензин или другую подходящую жидкость для очистки 75 (рис. 4),
которая находится в резервуаре 76. В этом резервуаре имеется сливное отверстие 77, с помощью которого
жидкость можно сливать так часто, как это необходимо.
Из приведенного выше описания ясно видно, что при вращении вала 34 по часовой стрелке (рис. 2) через
шесть червячных передач 51 все ролики 40, 41, 73 и 74 будут вращаться по часовой стрелке (рис. 3 и 4).
На рис. 4 показаны два передаточных ролика, пронумерованные 78. Один из этих валиков показан лежащим
на валиках 73 и 74 в положении, предназначенном для очистки, а другой — лежащим на лентах вокруг
валиков 40 и 41 в положении, предназначенном для сушки.
Вращение роликов 73 и 74 по часовой стрелке вызывает вращение передающих роликов 78 против часовой
стрелки.
4.
,...-.
Поскольку диаметр ролика 73 больше диаметра ролика 74, его периферийная скорость будет выше, чем у
ролика 74.
Это создает очищающее воздействие на поверхность передающего ролика 78, которое удаляет 70 любое
передающее вещество, которое могло бы прилипнуть к его поверхности. По мере вращения этих валиков в
ванне с жидкостью их края остаются влажными, так что при чистке валика 78 жидкость 75 идеально его
очищает.
После очистки ролик 78 его снимают с роликов 73 и 74 и укладывают на ленты поверх одной из пар роликов
40 и 41. Валик 40 на 80 больше валика 41, и, следовательно, его периферия движется с большей скоростью,
чем периферия валика 41. Это приводит к тому, что ремень 62 движется по ролику 40 быстрее, чем ремень 85
по ролику 41, что создает эффект трения о поверхность передающего ролика 78. Это позволяет тщательно
высушить передающий ролик, чтобы он снова был в надлежащем состоянии для прокатки по 90-гранной или
любой другой конструкции, используемой для нанесения переносимого вещества, перед его переносом на
металл или другой материал.
Предпочтительно перемещать ролики 73, 95 и 74 в указанном направлении, то есть меньшим роликом 74 по
направлению к большему ролику 73, расположенному сверху. Это обеспечивает желаемый эффект очистки, и
в случае мойки небольшого передающего ролика 100 он никогда не застрянет между двумя роликами,
поскольку большая периферийная скорость ролика 73 стремится оттянуть передающий ролик от ролика 74.
Такое направление также предотвращает любые "дребезжания" 105 или подпрыгивания более крупного
передающего ролика во время очистки.
По указанным выше причинам верхние ролики сушильных лент расположены и приводятся в движение в
направлении, показанном на рис. 4 (10).
Ремни 62 изготовлены из ткани или другого влагопоглощающего материала. Следовательно, необходимо
содержать их в сухом состоянии, чтобы они высушили передаточный ролик, когда на них будет установлен
ролик 11,5. Теперь будет описано средство для сушки ремней 62.
Между двумя левыми ремнями расположен карман 79, образованный двумя пластинами 80 и прямоугольной
пластиной 81 (рис.). 4). L-образный кронштейн 82 (рис. 1 и 2) крепится к пластине 81 и к раме с помощью
винтов 83 (рис. 1 и 2).
Пластины 80 снабжены рядом отверстий 84 (рис. 4). На пластине имеется воронка 85 диаметром 125 мм,
которая ведет в воздушную трубу 86. Через эту трубу воздух подается под давлением. Этот воздух выходит
через отверстия 84, расположенные рядом с лентами 62, и по мере движения лент 130 . afir 'просушивает их,
чтобы они могли правильно функционировать на передаточном ролике 78. «Пластина» 81 также имеет
отверстия 87 (рис. 1 и 4) в верхней части. Эти отверстия 87 позволяют воздуху выходить вверх
непосредственно под роликом 78, когда этот ролик находится на сушильных лентах.
Этот воздух помогает высушить валик. Подача воздуха в трубу 86 регулируется клапаном 88.
Вместо того чтобы нагнетать воздух в карман 79, в нем можно создать вакуум, который будет прокачивать
воздух над ремнями и сквозь них для сушки.
Для снятия одного из ремней оператор захватывает рифленую втулку, закрепленную на каждом валу 44, и
вытягивает вал из подшипников. Когда вал вытягивается, ролик 41 (рис.
2) (предполагая, что именно этот элемент подлежит снятию) опускается достаточно низко, чтобы вал 64 мог
выпасть из полуподшипников 65, после чего ролик 41, ремень 62 и ролик 63 могут быть подняты вверх и
извлечены из машины.
Для того чтобы ключ 45' (рис. 2) оставался в правильном положении при снятии ролика 41, на верхней части
ступицы 42 установлена втулка 91, в которую выступает ключ 3) 45. Это препятствует повороту ключа,
поскольку втулка 91 плотно прилегает к ступице 42.
Для снятия одного из чистящих роликов 73 или 74 оператор просто вытягивает вал 44 так же, как и при снятии
ролика 41, и извлекает ролик 73 или 74, в зависимости от ситуации.
Подшипник 46 (рис. 2) в переднем и заднем кронштейнах 26 имеет удлинитель 95, на котором установлен
шкив 96. Шпонка 97, входящая в зацепление со шкивом 96, удлинителем 95 и валом 44, приводит в движение
шкив 96 вместе с указанным валом. Через два шкива 96 проходит ремень 98, который поддерживается между
двумя шкивами двумя кронштейнами 99, установленными на раме 20. Этот ремень 98 изготовлен из того же
материала, что и ремень 62, и используется для сушки нестандартных передаточных элементов, некоторые
из которых имеют форму полумесяца, другие – дискообразное положение, а также элементы различной
формы в зависимости от конкретного применения.
Оператор просто потирает передаточный элемент взад и вперед о ремень 98, который приводится в движение
шкивами 96.
Поскольку работа различных частей этой машины подробно описана в технической документации, на данном
этапе нет необходимости приводить полное описание работы всей машины.
Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения ранее заявленных
целей, следует понимать, что изобретение не ограничивается одной формой его воплощения, поскольку оно
может быть воплощено в различных формах, все из которых входят в объем последующих пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
Соседние файлы в папке патенты