Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3071

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
303 Кб
Скачать
☆
поместить на приемные ленты, чтобы затем снова подать в машину.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228575A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль.
2,
1924. 2 28, 5 7 5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 2, 1925, № 2954/25.
Завершено: 3 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трансформаторах тока.
Я, Эмиль Прифнит, гражданин Швейцарии, проживающий в Мельсе, недалеко от Санкт-Галлена, Швейцария,
и по адресу: Сас Каролютца, 5, Будапешт, Венгрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию трансформаторов тока.
Уже известны трансформаторы, в которых отклонение от желаемой пропорциональности между полем и
измеряемым током устраняется за счет размещения третьей обмотки и конденсатора или за счет отдельного
вспомогательного трансформатора между трансформатором тока и конденсатором.
Целью настоящего изобретения является формирование магнитного пути в трансформаторе тока таким
образом, чтобы существовала пропорциональность между намагниченностью системы и полем.
Согласно настоящему изобретению, это достигается путем размещения в магнитной цепи трансформатора
магнитно насыщенного железного проводника и параллельного ему воздушного проводника, благодаря чему
достигается пропорциональность между компонентами намагниченности и индукции.
Увеличение намагниченности, вызванное этим, компенсируется зарядным током конденсатора.
В зависимости от требований конденсатор может быть подключен либо ко вторичной обмотке, либо к
первичной обмотке, либо к вспомогательным обмоткам, предусмотренным для этого или любых других целей.
Требование, которое должно быть выполнено, заключается в том, что составляющая зарядного тока должна
быть практически равна и иметь противоположный знак по отношению к составляющей намагниченности. В
этом случае вариации в степени преобразования и фазовом сдвиге сводятся к минимуму.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, три способа осуществления настоящего
изобретения:
Как показано на схематических изображениях, 60 с помощью железного пути s и воздушного пути -l,
расположенных параллельно ему, становится возможным расположить отношение намагничивающих
ампер-витков w1 относительно индукции B, как показано 55 кривой a (рис. 4) в случае чисто железного пути,
приблизительно на прямой линии b, т.е. обеспечить пропорциональность.
Компонент намагниченности ia (рис.
5), которая становится абсолютно большей, теперь 60 может быть компенсировано в большей или меньшей
степени компонентом зарядного тока, действующим в противоположном направлении, т.е. На рисунке 5
вектор ix представляет первичный ток обмотки w1, а вектор i2 — вторичный ток обмотки w2. Для генерации
этого компонента конденсатор может быть подключен, в конструкции, показанной на рис. 1, к вторичным
выводам, или, в конструкции, показанной на рис. 2, к компенсирующим обмоткам Wa, или конденсатор может
питаться от отдельной вспомогательной обмотки W (рис.
3)
.
Направление и величину компенсирующего тока можно благоприятно регулировать, расположив
вспомогательную обмотку W таким образом, чтобы она была частично связана с полем рассеяния первичного
или вторичного тока. Это схематически показано на рис. 6, где вспомогательная обмотка соединена с
первичной обмоткой рассеяния.
— обозначает основное поле трансформатора, которое создается током возбуждения iA и током емкости iQ,
параллельным основному полю. Кроме того, основное поле рассеяния, имеющее сбалансированные фазы
относительно тока il, создает ток 90 Ом, параллельный току il. Полученные таким образом токи io и is дают
компенсирующий ток ik. Как видно, этот компенсирующий ток направлен практически в сторону
намагничивающего тока i, и, следовательно, обеспечивает лучшую компенсацию.
Аналогичный эффект может быть достигнут и с помощью вторичного поля утечки.
: i-F:]-l:la:lay now particular described and - certain the nature of my said invention - and which manner it is - be
performed, I declare that what I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228576A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль.
2,
7924. 228,576 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 2,1925, № 2975/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 2 апреля 1925 г.
Усовершенствования паровых или газовых турбин с направляющими дисками.
Мы, компания AIKTIENGESELLSCEAFT DER MASCHINENFABRIKEN ESCHER WYSS & CIE., швейцарская
компания, расположенная по адресу: 19, Хардтурмштрассе, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровой или газовой турбине с направляющими дисками. В турбинах этого
типа направляющие диски должны быть герметично ввинчены в корпус турбины.
Это часто приводит к разрушению корпуса, поскольку направляющие диски, подвергающиеся воздействию
более высоких температур, чем корпус, расширяются в большей степени и, следовательно, могут разорвать
корпус. Целью данного изобретения является преодоление этого недостатка, для чего, согласно изобретению,
по меньшей мере один направляющий диск, свободно вставленный в корпус, прижимается упругим кольцом,
плотно установленным в этом корпусе, к неподвижному упору на указанном корпусе, причем это кольцо
обеспечивает беспрепятственное расширение направляющего диска в радиальном направлении. Часть
кольца, непосредственно взаимодействующая с направляющим диском, может быть удобно выполнена в
V-образной форме, что обеспечит ей необходимую упругость.
Конструктивные варианты изобретения показаны в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рисунке 1 показан разрез части осевой турбины, в которой только первый направляющий диск
прижимается упругим кольцом к неподвижному упору на корпусе турбины.
На рисунке 2 представлен соответствующий разрез турбины, в которой второй направляющий диск также
прижимается упругим кольцом к упору на корпусе, а на рисунке 3 показан разрез, демонстрирующий
использование изобретения в сочетании с роторным диском, имеющим два кольца лопаток.
На рисунках 1, 2 и 3 обозначают последовательные направляющие диски, а 4 и 5 — роторные диски, несущие
лопасти ротора 6. Направляющий диск 1 вставлен с радиальным зазором в корпус 7 и, в связи с этим 5),
снабжен кольцом 8, герметично закрепленным в корпусе, которое расположено концентрично с первым
роторным диском 4, оставляя зазор или пространство.
между. Это кольцо 8 удерживается между двумя направляющими дисками 1 и 2, и та его часть, которая
прилегает к направляющему диску 1, имеет V-образную форму, благодаря чему оно обладает определенной
упругостью. Это кольцо 8 также, посредством наклонной поверхности 9, плотно прилегает к соответствующей
наклонной поверхности диска 1, прижимая его к стенке 12 корпуса 7, которая служит упором. Благодаря своей
упругости кольцо 8 позволяет увеличить направляющий диск 1 на 65 градусов, то есть расширить его в
радиальном направлении, при этом корпус 7 не подвергается сильному напряжению.
В частности, упругое кольцо 8 может быть удобно установлено в связи с первым направляющим устройством
турбины, поскольку самые высокие температуры возникают именно в этой точке. Как показано на рисунке 2,
такое кольцо, как 8, может быть предусмотрено и на других ступенях турбины, где второй направляющий диск,
который вставлен с зазором 10 в корпус 7, также прижимается кольцом 8 к упору 13, предусмотренному на
корпусе 7. 80 Когда роторный диск имеет несколько колец лопаток 6, упругое кольцо 8, которое служит для
прижима направляющего устройства, расположенного рядом с этим роторным диском, к неподвижному упору
на корпусе, может удерживать направляющие лопатки 85 11 способом, показанным на рисунке 3, причем эти
лопатки 11 расположены между двумя последовательными кольцами роторных лопаток 6.
Упругие кольца 8 могут иметь форму, отличающуюся от показанной на чертеже, и упругое кольцо 8 может
быть установлено с другой стороны (т.е. со стороны давления) направляющего колеса. Единственное важное
условие заключается в том, что кольца должны быть герметично установлены в корпус и должны также
плотно прилегать к направляющему механизму, который должен прижиматься ими к неподвижному упору на
корпусе, а также должны обладать определенной степенью упругости, чтобы не препятствовать радиальному
расширению этого направляющего механизма.
[После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228577A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1924. № 28438/24. 228,577 (Дополнение к патенту № 201656: 6 мая 1922 г.) )
Завершено. Принято: февраль. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стробоскопического оборудования.
Мы, Альберт Джаспер Эшдаун, проживающий по адресу: Нортон Роуд, 21, Летчворт, Иртфордшир, гражданин
Великобритании, и компания AUTOCAT Auxiliarys Limited, проживающая по адресу: Риджент-стрит, 1 и 3,
Лондон, Юго-Запад, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию устройства, описанного в
патентной заявке №.
201,656.
В описании патента №
201,656 Мы описали стробоскопический аппарат, в котором затвор расположен между наблюдателем и
объективом, причем этот затвор имеет диафрагму и управляется таким образом, что наблюдаемый объект
периодически полностью скрывается от наблюдателя движением затвора, относительно намного меньшим,
чем любое расстояние по всей апертуре затвора.
Затвор представляет собой множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга полос,
предназначенных для одновременного позиционирования в наложенных друг на друга плоскостях,
параллельных и 3() на пути линии визирования объектива. Эти полосы поддерживаются параллельно друг
другу, будучи соединены своими концами с парой дисков, в результате чего получается приблизительно
цилиндрическая конфигурация. Целью настоящего изобретения является создание затвора, который при
необходимости может быть отрегулирован для более быстрого переключения зрения через затвор, то есть,
наблюдаемый объектив может быть выбранно просмотрен чаще в течение определенного периода времени,
чем это возможно с затвором, описанным в указанной ранее патентной заявке. С этой целью настоящее
изобретение характеризуется тем, что период, в течение которого объектив скрыт от обзора, может быть
сокращен за счет размещения между точкой обзора и затвором объектива зазора, разделенного на более чем
50 частей, через которые можно наблюдать за объективом; эти части могут быть относительно
отрегулированы, так что их можно последовательно или одновременно устанавливать в положение для
наблюдения за объективом.
55 Согласно варианту осуществления нашего изобретения, более подробно описанному ниже, затворное
устройство включает в себя два набора параллельно расположенных полос, которые могут регулироваться
относительно друг друга таким образом, что они могут располагаться в одной плоскости или в разных
плоскостях, благодаря чему их можно установить в одном положении так, чтобы наблюдатель видел через
оба набора синхронно или, попеременно, последовательно. 65 Для того чтобы наше изобретение было ясно
понято и легко осуществимо, вышеописанное воплощение иллюстрируется на примере практически того же
самого рабочего устройства, что и устройство 70, описанное и показанное в указанной патентной заявке №
201656, на прилагаемых двух листах чертежей, где: фиг. 1 представляет собой вид спереди затвора 75 с
двумя его частями, расположенными для синхронной работы.
На рис. 2 показан вид спереди того же затвора, но с двумя его частями, расположенными для
последовательного срабатывания. 80 Рис. 3 представляет собой увеличенный вид с торца на рис. 1, а рис. 4
— увеличенный разрез с торца на рис. 2.
На фиг. 5 представлен вид спереди, частично в разрезе 86, иллюстрирующий стробоскопический аппарат
согласно нашему изобретению, управляемый вручную или, альтернативно, от любого внешнего источника
движения посредством гибкого привода. 90 На фиг. 6 представлен поперечный разрез, показывающий
внутреннее устройство стробоскопического аппарата согласно нашему изобретению, приводимого в действие
часовым двигателем, а на фиг. 7 — схематическое изображение, иллюстрирующее способ электрического
управления нашим изобретением. Обращаясь к чертежам, затвор включает в себя два цилиндрических или
гильзообразных элемента и два элемента, соединенных торцом.
Осевое выравнивание и соединение друг с другом путем расширения конца, как показано на 3, одного из
элементов для размещения одного конца другого элемента, причем этот элемент имеет два или более
углубления или отверстия 4 по своей окружности для приема фиксирующей пружинной скобы в виде
небольшого поршня 5, расположенного на расширенном конце другого элемента. Таким образом, два
элемента 1 и 2 могут вращаться относительно друг друга вдоль оси с целью приведения двух наборов
наложенных друг на друга пазов 6 в параллельное или угловое положение.
Пазы 6 закреплены в линейных пазах или канавках 2' на внутренних поверхностях элементов 1 и 2, и каждый
из последних элементов имеет пару диаметрально противоположных окон или отверстий 7, расположенных
таким образом, что наблюдатель может видеть сквозь промежутки 30 между пазами, когда они параллельны и
точно противоположны линии зрения.
Предпочтительно, чтобы элементы 1 и 2 были регулируемыми таким образом, чтобы пазы 6 находились либо
в одной плоскости, либо под прямым углом друг к другу, но при желании можно расположить и другие углы,
что, очевидно, достигается расположением углублений или отверстий 4.
t40 Когда два элемента приспособлены для регулировки в более чем двух относительных положениях, на
одном элементе могут быть нанесены градусные обозначения, а на другом элементе — индексная метка для
совмещения с ними.
Удобный вариант ручного устройства согласно нашему изобретению показан на фиг. 5, где механизм
размещен внутри L-образного корпуса 9, имеющего окно или отверстие 10 в горизонтальной части 11,
предназначенное для размещения затвора. Затвор имеет осевой шпиндель 13, который предназначен для
привода в движение высокоскоростным механизмом 14, имеющим первичный двигатель 15, закрепленный на
шпинделе 16, к которому соединен кривошип 17. В качестве альтернативы, шпиндель 13 приводится в
движение механически с помощью редукторов через гибкий вал 12, прикрепленный к любому подходящему
внешнему источнику движения.
На фиг. 6 показано внутреннее устройство аппарата, в котором затвор вращается с помощью часового
механизма 18. В данном варианте осуществления трансмиссионная система включает в себя регулятор 19,
соединенный высокоскоростным редуктором 18an с двигателем 18. Тормозной рычаг шарнирно соединен с
корпусом 22 в точке 21 и предназначен для зацепления с дисками 23 регулятора 19 известным способом,
чтобы предотвратить чрезмерные скорости, или может быть перемещен в зацепление с таким диском для
регулирования скорости в пределах требуемых значений.
Для обеспечения возможности изменения диапазона скоростей предусмотрена передача скорости, состоящая
из приводных элементов 2.4 и ведомых элементов 25, причем последние установлены на шпинделе 26,
перемещаемом непосредственно вращением винта с накатанной головкой 27, ввинченного в корпус и
вмещающего один конец шпинделя 26.
На рис. 7 схематически изображена система электрического привода затвора. В данном варианте
осуществления шпиндель 28 затвора вращается двигателем 29, который получает ток от источника 30, а
скорость изменяется по желанию с помощью переменного резистора 31, включенного в схему.
Мы считаем, что настоящее изобретение 90 существенно улучшает устройство, описанное в патенте №
201656, поскольку в устройстве согласно изобретению, раскрытому в этом патенте, если требуется очень
высокое разрешение, такое, которое позволит наблюдателю получить подробный анализ работы мелких и
сложных деталей машин, пластины будут расположены настолько близко друг к другу, что свет будет
подвергаться вредному воздействию поляризации типа -11)0. Само по себе это не представляет серьезной
опасности, поскольку дополнительный свет всегда можно получить искусственным путем. Однако это делает
данный инструмент непригодным для обычных условий мастерской, в частности, для синхронизации валов,
колес, кулачковых механизмов и тому подобного, что является важной частью заявки на британский патент №
201656. С другой стороны, если пластины расположены на подходящем расстоянии друг от друга для
достижения этого общего эффекта, то прибор становится непригодным для анализа вышеупомянутых
движущихся частей. Одно время считалось, что двойной эффект достигается за счет использования затвора с
более широким расстоянием между пластинами с одной стороны.
Это привело бы к усредненному суммированию, и для получения высокой четкости один глаз был бы закрыт, а
другой смотрел бы через сторону с более выраженным суммированием. Путем манипулирования
усовершенствованным затвором в данном применении таким образом, чтобы одна диафрагма перемещалась
в своем гнезде до точки -125°, где она фиксируется в новом положении пружинным зажимом 5, одна
диафрагма устанавливается под прямым углом или другим желаемым углом к другой. Это дает тот же
эффект, как если бы пластины 13 были расположены на вдвое большем расстоянии друг от друга; другими
словами, низкий кумулятивный эффект, необходимый для общего применения.
Преимущество заключается в том, что диафрагму можно регулировать более интенсивно, чем это было бы
целесообразно при обычной конструкции, поскольку затвор необходимо приводить в состояние,
обеспечивающее чрезвычайно высокое разрешение, только при особых условиях.
Еще одним важным преимуществом использования этих двухсторонних жалюзи является то, что они
удваивают скорость вращения механизма, или, наоборот, для достижения того же эффекта механизму
потребуется вдвое меньшая мощность приводного механизма, чем раньше, при значительной экономии на
производстве и весе.
Благодаря усовершенствованной конструкции можно изготовить портативный стробоскоп, способный
работать со скоростями до 50 000 об/мин. Небольшим преимуществом является то, что, варьируя два
компонента, входящие в состав одной затворной рамы, можно добиться широкого диапазона вариаций в
четкости изображения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 1923. Нет, 19,984/23. 2289, Завершено слева: дюна 4, 7924, Завершено:
февраль. 3, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для формования обуви.
(Сообщение от компании UNITED SHOE, MACIIINBRY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси,
корпорации, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси
и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки).
Мы, компания British Shoe Machinery Company Limited, расположенная по адресу: Union Works, Belgrave Road,
город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898
годов, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к машинам для изготовления обуви, при этом термин «обувь» используется здесь в общем смысле
и включает в себя как ботинки, так и туфли. Изобретение обладает важными преимуществами при
применении в производстве обуви с рантовой конструкцией, где верхняя часть крепится к выступу или ребру
на стельке. Однако в различных аспектах изобретение представляет преимущества и при применении к
производству других видов обуви, например, туфель-лодочек, у которых верхняя часть крепится к плечу на
подошве. Поэтому термин «подошва» в дальнейшем обычно используется в общем смысле, применительно к
стельке обуви с рантом или другой обуви, либо к подошве обуви с отворотом.
При формовке боковых частей обуви с рантовой конструкцией обычно верх закрепляют в формованном
положении с помощью временных креплений, обычно это формовочные гвоздики, забитые через равные
промежутки вдоль боковых сторон обуви. Однако сшить обувь, сохранив эти прочные гвоздики на месте, было
бы крайне сложно, если не практически невозможно, из-за сложности избежать гвоздиков и опасности
сломать иглу. Поэтому обычно обувь возвращают на стеллажи на несколько часов, а может и на день или
больше, пока верхняя часть обуви не примет окончательную форму, а затем вбивают сравнительно
небольшое количество фиксирующих гвоздей или вставляют скобы через верхнюю часть обуви в край
стельки, чтобы помочь закрепить верхнюю часть для пришивания, после чего удаляют фиксирующие гвозди.
45 Существует множество общепризнанных возражений против описанной выше практики, среди которых
наиболее важными являются затраты, связанные с поддержанием большого запаса колодок и обеспечением
стеллажей, достаточных для хранения 50 пар обуви, пока верх обуви принимает форму колодки, а также
необходимость в достаточной площади для такого хранения обуви и потеря времени, затрачиваемого на
изготовление каждой отдельной пары обуви в ожидании, пока верх обуви примет нужную форму.
Кроме того, возникают дополнительные расходы, связанные с необходимостью многократного использования
обуви. Кроме того, если используется практика прикрепления верха к стельке с помощью скоб, позволяющая
удалить фиксирующие гвозди, то из-за наличия этих гвоздей возникает значительная сложность в том, чтобы
вставить скобы в наиболее подходящие места и с такой степенью точности, чтобы обеспечить наиболее
надежное крепление верха для операции пришивания. Таким образом, установлено, что в обычных заводских
условиях эффективность этих скоб значительно варьируется, и что способ крепления верха обуви нередко
оказывает неблагоприятное воздействие на характер последующих операций при изготовлении обуви. В свою
очередь, для сшивания обуви требуется сравнительно немного гвоздей по бокам, и поэтому обычно обувь
сшивают, пока гвозди уже есть, хотя в некоторой степени их наличие сопряжено с теми же трудностями, что и
при работе с рантом.
578 228,578 Ввиду этих и других соображений, настоящее изобретение, в одном из своих важных аспектов,
направлено на формовку обуви или ее частей без использования временных застежек, которые впоследствии
необходимо удалять, и, соответственно, изобретение предлагает новую конструкцию механизма,
предназначенного для придания верхней части обуви формованного положения и ее крепления к выступу или
плечу подошвы с помощью застежек, например, скоб, которые могут оставаться в обуви на постоянной
основе. Ещё одна цель — улучшить в целом характеристики колодки, независимо от способа крепления
верхней части в колодке. Для достижения, в целом, поставленных целей, изобретение в одном из своих
важных аспектов предлагает новую организацию средств для установки верхней части изделия в
зафиксированное положение.
В соответствии с описанной здесь методикой, верхняя часть обуви натягивается относительно колодки и
подошвы, а затем вдавливается внутрь в угол между краем или «пером» и выступом или плечом подошвы
путем зацепления в месте, расположенном на значительном расстоянии от края подошвы, с давлением,
направленным внутрь под значительным углом к плоскости подошвы. Предпочтительно, чтобы верхняя часть
удерживалась под более или менее сильным натяжением во время ее втягивания внутрь в заданное
положение, и это может продолжаться до тех пор, пока верхняя часть не будет закреплена в заданном
положении.
Таким образом, верхняя часть обхватывается вокруг края подошвы и загибается или заправляется в угол
между пером и выступом или плечом подошвы очень плотно и эффективно, без опасности смещения краевого
края или пера подошвы при наложении. Кроме того, предполагается, что наилучшие результаты при
выполнении этих операций на обуви будут достигнуты за счет некоторого ослабления силы натяжения
верхней части обуви по мере ее укладки внутрь по краю подошвы, и в этом, а также во многих других аспектах
изобретение представляет собой новизну в организации механизма.
Для того чтобы избежать смещения края подошвы, предпочтительно сначала натягивать верхнюю часть
обуви в направлении, наклоненном наружу от края подошвы.
В одном из важных новых аспектов изобретения рассматривается крепление верха к выступу или плечу
подошвы с помощью крепежных элементов, вставленных под углом к плоскости подошвы, так что внутренние
концы крепежных элементов будут располагаться, например, близко к основанию выступа подошвы или к
основанию канала, в котором подошва имеет выступ. Среди прочих преимуществ, это в значительной степени
предотвращает опасность того, что край может быть вытянут наружу под натяжением верхней части до того,
как верхняя часть 70 примет заданную форму. Очень эффективное и простое устройство для укладки верхней
части обуви внутрь в зафиксированное положение путем приложения давления в направлении, наклоненном к
плоскости подошвы, 75, как описано выше, и для установки крепежных элементов в направлениях,
наклоненных к выступу или плечу подошвы, включает в себя устройство, подобное описанному здесь,
включающее накладной элемент, подвижный 80 (под требуемым углом наклона к плоскости подошвы) и
сконструированный таким образом, чтобы служить направляющей для крепежных элементов, которые
забиваются под практически тем же углом наклона к подошве для крепления верхней части обуви к выступу.
Кроме того, в рамках настоящего изобретения допускается, при желании, подвергать различные участки
верхней части различным видам обработки. При последовательном креплении различных смежных частей
верхней части существует опасность, что при сильном натяжении по высоте, то есть при сильном подъеме, к
любой части верхней части может ослабнуть или вырваться крепежный элемент, ранее установленный для
удержания смежной части верхней части в заданном положении. Это справедливо независимо от способа
крепления верха, но опасность выше, если верх крепится к выступу или плечу подошвы с помощью застежек,
вбитых внутрь вдоль плоскости подошвы. Для преодоления этой трудности в настоящем изобретении 105
предусмотрено, что там, где это желательно и осуществимо, верхняя часть будет приведена в
зафиксированное положение и закреплена с относительно большими интервалами, а затем промежуточные
части 110 верхней части также будут приведены в зафиксированное положение и закреплены иным способом,
чтобы избежать опасности смещения ранее установленных креплений.
Как описано здесь, например, верхняя часть может подвергаться подъему и перетягиванию с относительно
большими интервалами, а затем промежуточные части верхней части могут подвергаться только
перетягиванию 120, — описанная здесь машина снабжена средствами, позволяющими удобно исключить
подъемное усилие захвата. Это позволяет использовать пружину подъема 125 с более сильным натяжением,
чем раньше. Также предполагается, что на значительной части обуви, например, во внутренней части
голенища, где требуется меньшее усилие и где может потребоваться сильное усилие, необходимо
последовательно воздействовать на захват и средство для вставки застежки в синхронном режиме, так чтобы
верхняя часть обуви была установлена в окончательное положение, а застежка вставлена до того, как
верхняя часть обуви будет освобождена захватом; 70 3. В станке для обработки верхней части изделия на
колодке, взаимодействующие элементы для формирования крепежа, один из этих элементов может
перемещаться для переноса сформированного крепежа из положения формирования 75 в положение
привода; 4.
В станке для обработки верхней части изделия на колодке имеется упор для заготовки, служащий опорой для
позиционирования заготовки, средства для установки крепежа, захват для натяжения части заготовки перед
установкой крепежа, а также средства для обеспечения движения захвата вверх и последующего, в качестве
отдельного движения, движения захвата вверх, предназначенные для удержания заготовки под натяжением
до установки крепежа; 5. В станке для обработки верхней части изделия на раме имеется внутренний
формовочный элемент, внешний формовочный элемент, изгибающийся на 90 градусов, для формирования
крепежа на внутреннем формовочном элементе, и средства, взаимодействующие с одним из указанных
формовочных элементов для придания формы поперечной планке крепежа; 6. В станке для обработки
верхней части заготовки, опора заготовки, служащая упором для позиционирования заготовки и для зажима
крепежа, ввинченного в заготовку, средства для установки крепежа, захват для натяжения части заготовки
перед установкой крепежа, средства для обеспечения прямого движения захвата вверх в направлении,
наклоненном от края заготовки, расположенной упором, и средства, работающие после первого средства для
обеспечения движения захвата вверх; 7.
В станке для обработки верхней части изделия на колодке имеется упор для заготовки, служащий опорой 110
для позиционирования заготовки, захват для натяжения части заготовки, приводные средства для
обеспечения подъемного движения захвата, средства для прекращения подъемного движения 115 захвата,
расположенные таким образом, чтобы захват оставался в заданной точке его подъемного движения, и
средства для обеспечения перетягивающего движения захвата, пока он поддерживается на уровне,
установленном средствами прекращения; 8S. В станке для обработки верхней части изделия на колодке
имеется захват, включающий пару губок, средства, с помощью которых одна из указанных губок может
перемещаться относительно другой для закрытия захвата. и средства для разведения губок на значительном
расстоянии друг от друга в начале движения губок вниз, причем указанные средства также служат для
закрытия губок. При деформации верхней части, усилие подъема может быть опущено при работе с
различными последовательными участками верхней части.
В другом аспекте изобретение представляет собой новаторскую особенность в общей организации и
расположении рабочих инструментов, благодаря чему обеспечивается достаточно места для надлежащего
манипулирования обрабатываемым материалом и для перемещения различных инструментов для
выполнения ими необходимых функций. Описанная здесь машина имеет средства для формирования
верхних крепежных скоб, и одной из ее преимуществ является то, что скобы формируются в плоскости,
расположенной на значительном расстоянии от плоскости, в которой они приводятся в движение, причем
описанная машина включает в себя элемент, формирующий скобы, имеющий перемещение для переноса
скобы в плоскость привода. Ещё одна особенность связана с характером средства формирования скоб,
конструкция которого, подробно описанная на рис. 25, включает в себя механизм для формирования скобы с
прямой поперечной перекладиной таким образом, чтобы не ослаблять скобу в местах соединения поперечной
перекладины с ножками или зубцами скобы. Удобно, что внутренний формовочный элемент взаимодействует
с матрицей, образуя прямую поперечную планку на скобе.
Для обеспечения правильной и эффективной работы деталей, необходимых для выравнивания поперечины,
внутренний формовочный механизм в описанной конструкции представляет собой неподвижный, жестко
закрепленный элемент, а матрица перемещается в согласованном положении с внутренним формовочным
механизмом с помощью приводного ползунка, который служит для перемещения других устройств для
формирования скоб.
Вышеизложенные и другие особенности изобретения будут описаны далее в связи с машиной, воплощающей
в себе особенности изобретения в удобной форме, однако следует отметить, что изобретение включает в
себя среди своих особенностей следующие, а именно: 1. 2. В станке для обработки верха обуви на колодке
имеется подставка для заготовки, захватный механизм для натягивания верха обуви на колодку, средства для
вставки крепежных элементов, предназначенные для фиксации верха обуви к выступу или плечу подошвы на
колодке, и средства для управления захватным механизмом и средствами для вставки крепежных элементов,
позволяющие вставить крепежный элемент до того, как верх обуви будет освобожден захватным механизмом;
В станке для обработки верха обуви на колодке, имеется подставка для заготовки, захват для захвата краевой
части верха и его натягивания на колодку, средства для вставки застежки, имеющие носовую часть,
предназначенную для обработки верха обуви на подошве на колодке, и средства для 228,57,8 228,578 с
относительно быстрым движением в конце движения вниз для захвата верха в качестве предварительного
этапа перед движением захвата вверх; 9.
Машина для обработки верха обуви на колодке, имеющая в сочетании средства для натягивания верха на
колодку и средства, перемещающиеся в направлении под значительным углом к плоскости подошвы, чтобы
укладывать верх внутрь поверх подошвы, в то время как верх удерживается под натяжением с помощью