Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3067

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
220 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1923, № 23362/24.
228,479 Завершено: Янв. 30, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к посудомоечным, стерилизационным и сушильным машинам.
Я, Жюль-Луи Бретон, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 1, rue du Mardchal Gallieni,
Bellevue (департамент Сена и Уаза), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является посудомоечная, стерилизующая и сушильная машина
непрерывного действия с высокой производительностью, включающая цилиндрическую ажурную корзину,
расположенную вертикально или горизонтально и медленно вращающуюся под действием редуктора таким
образом, чтобы последовательно подавать различные тарелки к набору потоков воды, создаваемых
центробежными насосами, подающие емкости которых расположены каскадным образом, так что вода,
текущая в обратном направлении относительно посуды, последовательно отводится различными насосами.
Вентилятор, приводимый в действие тем же двигателем, что и насосы, обеспечивает сушку посуды и отвод
паров.
Кипящая вода, подаваемая насосом для окончательного ополаскивания и стерилизации посуды, частично
самотеком поступает в подающий бак следующего насоса, который, в свою очередь, подает ее на посуду,
расположенную над ним; таким же образом эта вода частично самотеком поступает в подающий бак
следующего насоса и подается им, и так далее по всей серии, достигая последнего насоса, который начинает
процесс мойки.
Таким образом, кипящая вода для мытья будет распространяться в противоположном направлении от
посуды, охлаждаясь и загрязняясь по мере нагревания посуды во время мытья, так что первое мытье
начинается с наименее чистой воды (P-ice I:l 45s 6d), которая охладилась до необходимой степени, чтобы
наилучшим образом размягчить сахар и жир, не вызывая коагуляции белковых веществ. 50 Достаточно
отрегулировать подачу кипящей воды в бак первого насоса таким образом, чтобы вода в этом баке всегда
оставалась идеально чистой, что обеспечит идеальную мойку с использованием минимального количества
горячей воды, тем самым значительно экономя воду и топливо. После такой систематической мойки посуда,
которая в конечном итоге ополаскивается кипящей водой и хорошо стерилизуется, проходит перед
всасывающим отверстием турбинного воздуходувки, которая мгновенно высушивает ее, удаляя при этом все
пары, испарения и запахи, выделяемые аппаратом.
Остается лишь извлечь посуду 65 из аппарата в очень чистом и сухом состоянии через специальное
отверстие, предусмотренное для этой цели.
Прилагаемые чертежи в качестве примера показывают две конструктивные формы указанной машины № 70,
которые отличаются только расположением ажурной корзины, которая в первой форме расположена
горизонтально, а во второй — вертикально. 75 На рис. 1 представлен вертикальный разрез машины, в
которую горизонтально помещается корзина.
На рис. 2 представлен вид сверху указанной машины.
На рис. 3 представлен перспективный вид трубопровода для циркуляции воды.
На рис. 4 представлен продольный разрез машины с вертикальной корзиной.
На рис. 5 представлен поперечный разрез указанной машины. 85 Круглое устройство, показанное на рисунках.
1
и 2 включает кольцевой сосуд 1, под которым и на части его периферии расположен бассейн 2, имеющий
форму желоба и подводящего отверстия, разделенного различными перегородками 3 на ряд камер,
соответствующих A./i. ОЛЛФ-;. <228 479 центробежных насосов, использованных в аппарате, например, пять в
данном примере.
Указанные насосы откачивают воду, которую они забрали из своих соответствующих камер, через
перфорированные трубки 5, расположенные внизу и вдоль вертикальных стенок емкости; отверстия в
указанных трубках расположены таким образом, что каждый ряд водяных струй имеет...
различный угол наклона, чтобы напрямую достигать всех частей различных блюд, помещенных в кольцевую
корзину 6, которая медленно перемещается между трубками.
Указанная корзина, изготовленная из крупноячеистой проволочной сетки, снабжена петлями из железной
проволоки 7, предназначенными для удержания посуды, не создавая препятствий для правильного
размещения различных видов посуды, таких как супы, соусники, большие плоские блюда, блюда из тушеных
фруктов, чашки и т. д.
Указанная корзина удерживается спицами 8 верхнего колеса, опирающегося на круговой ряд дужек 9, и
приводится в движение посредством редуктора, состоящего из прямозубой и червячной передачи 10,
центральным валом 11, на котором установлена коническая шестерня 12.
-. Последняя шестерня приводится в движение двигателем 13 через вторую коническую шестерню. С другой
стороны, коническая зубчатая передача 12 приводит в движение коническую зубчатую передачу 14,
изготовленную из волокна или сырой кожи, и валы 15, вращающиеся колеса насосов 4.
Двигатель 13 приводит в движение непосредственно валом 16 турбинный воздуходув 17, который через 6-ю
поршень 18 (для отвода паров и дыма через трубопровод) отводит пары и дым, а также воздух, обеспечивая
тем самым надлежащую сушку.
Кипящая вода поступает через трубопровод 19, выходное отверстие которого можно регулировать с помощью
крана 20. Горелка, расположенная под первой камерой, будет поддерживать температуру воды в ней на
уровне около 100 градусов Цельсия.
оценка.
Эта вода, откачиваемая насосом 41, подается на тарелки через первые перфорированные трубки 5. Она
обеспечивает окончательное ополаскивание и стерилизацию посуды, после чего стекает на дно емкости и
попадает в наклонную часть 21, которая ведет ее в желоб 22, откуда она по трубке 23 опускается на дно в
подающий бак насоса 41. Но поскольку через кран 20 постоянно будет проходить небольшой поток воды,
соответствующая часть воды, возвращающейся через желоб 22, не сможет стекать и будет проходить через
перелив 24 в подающий бак следующего насоса 42. Вода, откачиваемая последним насосом, теперь подается
на посуду, и затем аналогичным образом подает воду в подающий бак насоса 43, и так далее до последнего
насоса в серии. Таким образом, вода, поступающая из одной камеры в следующую, всегда будет той водой,
которая была подана на посуду наибольшее количество раз, поскольку она самая грязная и самая холодная,
что обеспечивает наилучшее использование воды для мытья и позволяет вымыть максимальное количество
посуды при заданном количестве воды.
Наконец, загрязненная и охлажденная вода, после того как насос в последний раз направляет ее на наименее
чистую посуду, остатки и загрязнения которой она собирает, сбрасывается в канализацию через переливное
отверстие 25 и трубу 26.
Чтобы предотвратить повторное попадание части этого материала на тарелки, с которых он отделился, 85
насосы снабжены сетчатыми перегородками из тонкой проволоки 27, к которым можно легко получить доступ
и очистить, подняв крышки 28.
Насосные бачки указанных насосов можно опорожнить после работы с помощью трубки 29 и отверстий 30,
снабженных запорными клапанами или доками.
Термометры 31, установленные в резервуарах двух концевых насосов 41 и 45, позволяют правильно
организовать процесс мойки. Если необходимо выполнить первую мойку с использованием воды, содержащей
карбонат натрия, а для завершения операции использовать чистую воду, а для стерилизации – 100,
кристаллы карбоната можно поместить в небольшой перфорированный контейнер, погруженный в резервуар
центрального насоса. Крышка 33 служит для закрытия всего аппарата и снабжена отверстиями для установки
посуды в отверстие 32 и ее извлечения в отверстие 321.
Пространство, занимаемое указанным непрерывным устройством, может быть значительно уменьшено за
счет размещения корзины для посуды в вертикальном положении, как показано на рис. 4 и 5, и такое
расположение особенно выгодно в местах с небольшим свободным пространством, например, в
вагонах-ресторанах.
В данном случае корзина для посуды 10 состоит из кольцеобразного сепаратора, удерживаемого ступицей 35,
которая закреплена на валу 34, вращающемся в подшипниках 36 и 37; указанные 120 подшипников
установлены на нижней части емкости 38, полуцилиндрическая верхняя часть 39 которой является съемной.
Указанная корзина снабжена набором наклонных перегородок, изготовленных из железной проволоки 129 и
имеющих форму дна размещаемой в ней посуды; для предотвращения перемещения посуды во время
вращения корзины, для удержания посуды используется прямоугольная рама 41 с пружинным креплением.
Указанная рама имеет петлю 42, которая поднимается, когда вращение корзины приводит ее в контакт с
пандусом 43. Таким образом, освободившуюся S-образную тарелку можно легко снять и заменить второй,
которая затем прочно удерживается указанной пружинной рамой, как только последняя покинет пандус.
Загрязненная посуда, помещенная в устройство для мытья одежды через отверстие 44, оказывается перед
потоками воды, вытекающими из трубки 45 с отверстием, обеспечивая первое мытье, а затем посуда
проходит перед потоками 46, завершающими операцию мытья, и перед потоками кипятка, вытекающими из
трубки 47 для ополаскивания. Нижние края пластин промываются горизонтальными струями воды,
вытекающими из отверстий в подающих трубках 48, 49 и 50.
Продолжая вращаться, указанная корзина будет подносить посуду к отверстию 51, соединенному
трубопроводом 52 с турбинным вентилятором 53, создающим тягу для сушки, и останется только вынуть
чистую и сухую посуду и заменить ее другой, когда она окажется перед отверстием.
Вентилятор приводится в движение непосредственно двигателем 54, который также приводит в движение три
насоса 55, 56, 57, подающие воздух в перфорированные трубки 45, 46, 47. Указанные насосы соединены с
подающими баками 58, 59, 60, в которых вода, подаваемая в кипящем состоянии по трубопроводу 61,
циркулирует точно так же, как указано выше для предыдущего аппарата с горизонтальной корзиной, и,
наконец, сбрасывается через переливной трубопровод 62.
Кранцы 63, 64, 65 служат для опорожнения аппарата по завершении операции.
Указанная корзина вращается с помощью редуктора, состоящего из шестерни 66, входящей в зацепление с
зубчатым колесом 67, которое приводит в движение червячное колесо 68 посредством червяка 69.
Цепь 70 передает движение валу корзины посредством зубчатой передачи 70. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1923. № 23363/24.
Завершено: Янв. 30, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,480 Усовершенствования, относящиеся к посудомоечным, стерилизационным и сушильным машинам.
Я, Жюль-Луи Бетон, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 1, rue du Märgchal Gallieni,
Bellevue (департамент Сена и Уаза), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в машинах для мытья посуды такого типа, которые
включают корзины для посуды, перемещающиеся по направляющим в прямоугольном туннеле под
последовательным воздействием струй моющей воды, струй ополаскивающей воды и потоков сушильного
воздуха, подаваемых центробежными насосами, а в случае воды – из подающих резервуаров, один из
которых переливается в другой.
Указанные усовершенствования заключаются главным образом в 1) подаче воды для мытья и ополаскивания
с помощью ряда центробежных насосов, роторы которых соединены шпонкой с одним и тем же валом, а
подающие патрубки расположены каскадно, так что вода для мытья, циркулирующая в направлении,
противоположном направлению движения посуды, последовательно забирается различными насосами.
Благодаря этому устройству можно ополаскивать посуду идеально чистой водой, завершать мытье водой,
практически не загрязненной, и начинать мытье водой, которая использовалась для ополаскивания и мытья
3,5 тарелок, которые первыми прошли через туннель машины. 2) При использовании центробежного
вентилятора, всасывающего воздух из туннеля и пары, образующиеся при мытье, и создающего в устройстве
всасывающий поток воздуха для сушки посуды, одновременно выводя наружу все пары и осадки,
образовавшиеся в результате работы машины. Таким образом, горячая вода для стирки используется
рационально и в полном объеме, так что ее количество сокращается до минимума, и, следовательно,
достигается значительная экономия воды и топлива.
Центробежный вентилятор, втягивающий воздух в аппарат, создает в нем воздушную прослойку, которая
предотвращает утечку паров и запахов через различные отверстия, через которые поступает воздух,
необходимый для быстрой сушки пластин. 55 На прилагаемом чертеже в качестве примера показана
конструктивная форма указанной машины. На рисунке 1 представлен продольный разрез передней части
машины, на котором показан механизм перемещения корзины и зубчатое расположение дна моечного
корпуса.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, показывающий расположение водоструйных трубок, которые
65 питаются с помощью одного из центробежных насосов.
На рисунке 3 изображена вся машина вместе с двигателем.
На рисунке 4 схематически показан путь промывочной воды и воздуха.
Корпус 1 образует своего рода туннель, под которым и по бокам которого расположены питательные баки 2
турбины 75-unmns 4, причем последняя и центробежный вентилятор 3 приводятся в движение двигателем 13
через одинарный вал 15.
Корзины для посуды 6, снабженные роликами 9, катятся по направляющим 8 80, пересекающим туннель
машины и выступающим наружу в каждую сторону на необходимое расстояние для правильной обработки
грязной посуды и транспортировки вымытой посуды. Указанные рельсы могут вести к подъемным
устройствам, которые загружаются корзинами и перемещаются непосредственно ко всем местам, где
используется посуда; после прохождения через туннель, в котором посуда моется и сушится, корзины могут
таким образом служить для транспортировки посуды, возвращаясь к машине, загруженной посудой для
мытья. При приближении к машине они перемещаются вперед со скоростью, необходимой для наилучшей
стирки, с помощью бесконечной цепи 12, вдоль которой расположены рычаги 14, взаимодействующие с
поворотными толкателями 16, которые могут отклоняться от траектории движения рычагов 14 в направлении,
противоположном движению, тем самым облегчая их зацепление. Указанная цепь приводится в движение
двигателем 13, который, в свою очередь, приводит в действие насосы и воздуходувку посредством вала 15 и
двухскоростного редуктора червячного типа 10.
Приводимая в движение цепью, корзина будет толкать расположенные впереди корзины, уже находящиеся
внутри туннеля, и перемещаться до выходного отверстия; таким образом, весь механический механизм,
перемещающий корзины, будет полностью находиться вне туннеля и вне досягаемости. Это позволит
облегчить смазку и техническое обслуживание. Цепь дополнительно защищена от жидкостей и мусора,
которые могут выпадать с загрязненной посуды, металлической пластиной (не показана), полностью
закрывающей ее и имеющей прорезь сбоку для прохождения захватывающих рычагов, которые
соответствующим образом изогнуты под углом.
Практически кипящая вода подается через набор форсунок 25 (рис. 4) на посуду, уже вымытую водой,
подаваемой на нее центробежными насосами; таким образом обеспечивается полное ополаскивание и
стерилизация посуды; эта вода попадает на последнюю из зубчатых частей 21 (рис. 1), расположенных в
нижней части туннеля, и оттуда возвращается через желоб 22 и канал 23 (рис. 2) в подающий бак последнего
центробежного насоса. Вода всасывается этим устройством и затем снова сливается на тарелки через
перфорированную трубу 30 (рис. 2), после чего возвращается в исходную точку. Но поскольку постоянно
подается небольшое количество горячей воды, дополнительная вода выходит через переливное отверстие 24
в камеру предыдущего насоса и сбрасывается последним, а затем медленно поступает к последующим
насосам и к входному отверстию чаш в аппарат.
Фильтрующие элементы из проволочной сетки размещаются над подающими резервуарами первых
центробежных насосов для удержания любых отходов от загрязненной посуды и обеспечения их удаления.
Схематический рисунок 4 наглядно иллюстрирует осуществленную таким образом стирку и показывает путь,
по которому проходит стиральная вода от момента ее поступления в устройство до слива в канализацию.
Стрелками показано направление. Вода для мытья посуды, поступающая из трубы горячего водоснабжения и
проходящая через отверстия трубы 25, после последнего ополаскивания посуды стекает в подающий бак
26'T70 последнего центробежного насоса 27. Она забирается указанным насосом через трубу 28 и
сбрасывается через трубу 29 в перфорированные трубы 30 и 31, которые снова направляют ее к тарелкам, 75
откуда она падает обратно в тот же резервуар 26, чтобы снова быть забранной тем же насосом 27; однако,
поскольку определенное количество горячей воды непрерывно поступает через трубу 25, часть 80
содержимого резервуара 26 выходит через перелив 32 в резервуар 33, питающий насос 34. Этот насос,
забирая воду из указанного резервуара через трубу 35, перекачивает ее через трубу 36 в перфорированные
трубы 37 и 38, которые снова направляют ее к тарелкам, откуда она падает обратно в тот же резервуар 33.
Здесь же, поскольку избыток воды постоянно поступает в указанный резервуар через перелив 32
предыдущего резервуара, эта избыточная вода выходит через перелив 39 в следующий резервуар 40.
Вода, закачиваемая насосом 41 через трубу 42, подается через трубу 43 в выпускные трубы 44 и 45, которые
снова направляют ее на тарелки, откуда она снова падает в тот же резервуар 40.
Аналогичным образом, переливное отверстие 46 этого резервуара 100 сбрасывается в следующий резервуар
47, который через трубу 48 подает воду к первому насосу 49, который через трубу 50 и перфорированные
трубы 51 и 52 в последний раз подает воду для мытья посуды 106 на посуду, помещенную в устройство. Эта
вода, унося с собой остатки пищи, все еще прилипшие к посуде, стекает обратно в резервуар 47, пройдя через
металлическую сетку 53, которая удерживает указанные остатки; наконец, перелив из последнего резервуара
47 сбрасывается непосредственно в канализацию через трубу 54. Путь движения воздуха показан стрелками
v.
Таким образом, вода для мытья посуды, подаваемая в аппарат в почти кипящем состоянии для полной
стерилизации посуды, движется в противоположном направлении движению посуды, охлаждаясь и
загрязняясь по мере нагревания и мытья посуды, так что первое мытье начинается с наименее чистой воды,
температура которой снизилась до необходимой температуры для удаления в наилучших условиях сахаров и
жиров без коагуляции белков. Достаточно отрегулировать подачу горячей воды к аппарату таким образом,
чтобы вода в подающем баке последнего насоса была идеально чистой, для обеспечения одобренной
промывки минимальным количеством горячей воды.
После проведения этой методичной мойки посуда, которая затем ополаскивается и стерилизуется струей
воды, подаваемой непосредственно из подающего трубопровода машины, проходит через всасывающее
отверстие центробежного вентилятора, который выполняет операцию сушки, одновременно всасывая и
выводя наружу все пары и запахи, образовавшиеся в результате работы указанной машины.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228481A
[]
о0
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Т.О. И. Н. АБ. КОУЛ, ДЖОРДЖ Луис УОРД и РИЧАРД ПЕРСИ РИЧАРДСОН, все подданные короля
Великобритании и Ирландии, проживающие по адресу: Вудджер Роуд, Голдхок Роуд, Шепердс Буш, Лондон,
Уэст 12, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к углеродным и подобным реостатам, в которых изменение сопротивления
осуществляется путем сжатия резистивного материала; один из таких реостатов описан в нашей
спецификации №.
226,861.
Для разных целей требуются реостаты с различными диапазонами регулировки. Например, реостаты,
используемые для управления током накала термоэлектронных ламп в беспроводных телеграфных
аппаратах, должны иметь диапазон регулировки, который варьируется в зависимости от типа лампы. Если,
чтобы избежать множества типов, реостат сконструирован с достаточно большим диапазоном регулировки,
чтобы подходить к любому клапану или к любому из нескольких клапанов, то его регулировка из положения
разомкнутой цепи в положение, соответствующее конкретному клапану, может оказаться сравнительно
трудоемкой операцией.
Согласно настоящему изобретению, реостат сконструирован с двумя средствами регулировки, одно из
которых служит для определения диапазона, в котором будет изменяться значение реостата, а другое — для
осуществления обычного регулирования.
Как правило, регулировка диапазона может быть более быстрой и грубой, чем та, которая используется для
управления.
Например, реостат, описанный в нашей предыдущей заявке, может представлять собой трубку из волокна или
другого изоляционного материала, заполненную чередующимися дисками из углерода и изогнутого металла и
закрытую на концах металлическими колпачками [PTrice 1/-] 228,481, через каждый из которых вставлен
регулировочный винт. Эти регулировочные винты 45 опираются на прочные металлические шайбы,
расположенные на концах стопки. Один из них может представлять собой относительно крупный винт,
снабженный контргайкой, с помощью которой его можно закрепить в любом желаемом положении; другой
может представлять собой более мелкий винт, снабженный изолирующей рукояткой, а между металлической
шайбой, на которую он опирается, и металлической крышкой, через которую он ввинчивается, может быть
установлена изолирующая шайба. Таким образом, при вытягивании винта 55 до тех пор, пока его конец не
окажется внутри толщины изоляционной шайбы (в этом положении его перемещение может быть ограничено
любым подходящим упором), контакт со стяжкой разрывается, и цепь прерывается. Однако нескольких
оборотов (60 оборотов) будет достаточно, чтобы восстановить контакт и довести сопротивление до
максимального значения, заданного положением винта на противоположном конце.
Диапазон перемещения управляющего винта 65 может быть ограничен таким образом, чтобы свая не была
полностью сжата, т.е. не находилась в состоянии минимального сопротивления, когда управляющий винт
полностью ввинчен, если только регулировочный винт 70 не был установлен в положение регулировки
минимального сопротивления.
В качестве альтернативы, оба винта могут работать с одного конца, при этом регулирующий винт проходит по
центру через регулировочный винт 75, который имеет внутреннюю резьбу для его установки.
Если полностью исключить металлические диски или их аналоги, общий диапазон регулировки реостата будет
меньше. 80 Дата: 11 октября 1924 года.
Сефтонджонс. О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C. 1, 85, агенты
заявителей.
Дата подачи заявки: октябрь. 73, 1923. Нет, 24,144/24.
Фотография слева: 19 июня 1924 года.
- CompleteAccepted: Jan. 13, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Реостаты.
228,481ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Реостаты.
Мы, Томас Ноа Колет, Джордж Луи Уорд и Ричард Перси Ричардсон, все подданные короля Великобритании и
Ирландии, проживающие по адресу: Вудджер Роуд, Голдхок Роуд, Шепердс Буш, Лондон, Западная
Ирландия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сваям с переменным сопротивлением, в которых колонна из прочных дисков
или гранул сжимается с помощью винтового подшипника.
Целью изобретения является получение сопротивления с заданными и точными электрическими свойствами.
Изобретение включает в себя переменное сопротивление, имеющее определенное максимальное значение,
за пределами которого цепь через это сопротивление полностью прерывается.
Изобретение также включает в себя переменное сопротивление с определенным, но переменным
максимальным значением, то есть сопротивление, имеющее средства для регулирования его значения в
определенном диапазоне, а также средства для изменения величины этого диапазона.
Конструкция с переменным сопротивлением свай, воплощающая данное изобретение, показана на
прилагаемом чертеже, представляющем собой продольный разрез.
Данное сопротивление представляет собой набор угольных дисков 1, заключенных в трубку 3, которая может
быть изготовлена из изоляционного материала или иметь изоляционную облицовку. На каждом конце стопки
находится прочный металлический диск 4 для распределения давления шнека. Через концы трубки
пропустите регулировочные винты 5 и 6. Винт 5 снабжен контргайкой 7 и предназначен для изменения
диапазона регулировки сопротивления. Винт 6 служит для изменения давления на сваю и, следовательно,
для изменения сопротивления от минимального значения, когда свая сильно сжата, до максимального
значения, определяемого положением винта 5. Резьбовой стержень 8 и гайка 9 служат для крепления
резистора, например, к корпусу радиоприёмника.
При желании винты 5 и 6 могут иметь разный шаг резьбы. Кроме того, они оба могут располагаться на одном
конце реостата, при этом винт регулировки давления закручивается через винт регулировки диапазона. В этой
связи следует отметить, что были предложены конструкции с переменным сопротивлением свай, в которых
регулировка осуществляется с помощью дифференциального винта, при этом один винт ввинчивается через
другой; настоящее изобретение не относится к такой конструкции, а к комбинации винта, изменяющего
давление, с винтом, регулирующим диапазон.
В том месте, где конец трубки выполнен из металла, предусмотрена изолирующая шайба 10, через которую
винт 6 контактирует с диском 4. Когда эта шайба упирается в конец трубки, небольшое дальнейшее
втягивание винта 6 внутрь шайбы разорвет цепь.
В показанной конструкции плунжер 11 прижимается к уменьшенной части винта 6 спиральной пружиной 12.
Это устраняет любой износ или люфт, которые могут возникнуть в винте 6, и обеспечивает надежный
металлический контакт между винтом 6 и втулкой, в которой он работает. Длина винта частично уменьшена, а
плунжер входит в зацепление между образовавшимися таким образом выступами, предотвращая полное
извлечение винта.
В случае реостатов с высоким сопротивлением, диаметр которых слишком мал для установки пружинного
плунжера 11, эффективный контакт между винтом и втулкой может быть обеспечен путем небольшого изгиба
винта, так что его эластичность обеспечивает плотное прилегание к втулке во всех положениях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228482A
[]
Причины. _V. копия
RIE$,w rc-Ev COY --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1924. № 24482/24.
228,482 Завершено: февраль. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединениях труб, прутков и тому подобного.
Я, Джеймс Август Макджордж, проживающий по адресу: Уорик-роуд, 60, Эрлс-Корт, юго-запад 5, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к муфтам или соединениям для соединения труб, прутков и тому подобного,
которые должны быть расположены в одном направлении или относительно наклонены под любым углом в
пределах подходящих ограничений.
Целью изобретения является создание усовершенствованного соединения такого типа, которое должно быть
компактным, практичным и простым в изготовлении, а также в котором проход через соединение не должен
быть заблокирован, когда соединенные трубы расположены под углом.
Еще одной целью изобретения является такое расположение частей муфты, при котором износ будет
компенсироваться, и при этом их размеры будут оставаться в пределах или не превышать обычные
стандарты для трубных муфт.
Предложен вариант соединения труб, в котором трубы могут быть соединены под любым углом в пределах
допустимых значений, при этом два конца трубы, сферически взаимодействующие друг с другом,
удерживаются вместе наружным гайкообразным элементом, несущим ряд расположенных на расстоянии друг
от друга внутренних клиньев по окружности, которые заклинивают при вращении гайки, скрепляя аналогичные
расположенные на расстоянии друг от друга клинья на трубе.
Последние клинья имеют круглую форму в поперечном сечении, и общий центр всех этих поверхностей лежит
в плоскости торцевого выступа внутренней трубки.
Изобретение представляет собой усовершенствованное соединение, муфту или аналогичный фитинг для
соединения труб, прутков и тому подобного, которые предназначены для установки в общем положении или
под любым углом 46 в пределах определенных ограничений, включающее два торца трубы или трубных
патрубка и соединительную гайку, навинчиваемую на один из трубных патрубков или торцов, причем другой
трубный патрубок или торц имеет сферическую поверхность, предназначенную для контакта с круглой
скошенной или сферической поверхностью 50 на гайке, и меньшую концентрическую сферическую
поверхность, предназначенную для контакта со сферической поверхностью на первом трубном патрубке,
центр которого находится на плоскости или вблизи плоскости торцевой поверхности 55 указанного трубного
патрубка.
Конструктивная форма усовершенствованного соединения показана в качестве примера на прилагаемых
чертежах, где: на фиг. 1 показан вид соединения 60 при использовании для соединения труб по прямой линии,
правая половина рисунка представлена в разрезе.
На рис. 2 представлен аналогичный вид того же соединительного элемента в разрезе, в том положении,
которое он занимает при соединении труб под углом.
На фиг. 3 показан альтернативный вариант изобретения.
Соединение состоит из двух трубных патрубков 70 1 и 2 и накидной гайки 3, навинчивающейся на трубный
патрубок 2. «Трубопровод 1 имеет внешнюю сферическую поверхность 4 и еще одну концентрическую
внешнюю сферическую поверхность 5 с радиусом 75, большим по величине». Сферическая поверхность 4
предназначена для взаимодействия с внутренней сферической поверхностью 6 на трубном патрубке 2, при
этом центр 0 этой сферической поверхности 6 находится в плоскости торцевой поверхности 7 80 трубного
патрубка 2, как показано на чертеже. Накидная гайка 3 имеет внутреннюю круглую или сферическую
контактную поверхность 8, предназначенную для зацепления с поверхностью 5. 86 Такое соединение может
использоваться для соединения труб под любым углом в пределах, указанных в примере 10, в каждом
направлении, что в сумме составляет 20. Соединение компактно, и все его части просты в изготовлении, а
также отсутствует существенное препятствие для прохождения жидкости (показано пунктирными линиями на
рис. 2), когда трубы расположены под углом.: prke 4sk - '.4" 2 228,482 - Сферические поверхности 4 и 6 имеют
такие относительные размеры, что их можно точно установить одну в другую, и предпочтительно шлифовать.
На чертеже размеры деталей рассчитаны таким образом, что наружная поверхность 9 трубного патрубка 1
соприкасается с внутренним краем 10 накидной гайки 3 (см. рис. 2), оставляя при этом зазор между торцевой
поверхностью 7 трубного патрубка 2' и поверхностью 11, соединяющей сферические поверхности 4 и 5
трубного патрубка 1.
Отверстие трубного патрубка 1 имеет закругленную или скошенную форму на конце, как показано на рисунке
12, для обеспечения более свободного прохода для потока жидкости.
Вместо того чтобы центр O сферической поверхности 6 находился в плоскости торцевой грани 7, он может
располагаться на небольшом расстоянии по обе стороны от этой плоскости, но следует отметить, что вся
внутренняя сферическая поверхность 6 должна лежать в пределах одной полусферы.
Следует отметить, что, сделав соединительные поверхности 4 и 6 сферическими, достигается относительно
большая площадь контакта, что позволяет расположить центр 0 сферических поверхностей на торцевой
поверхности 7 трубного патрубка 2 или очень близко к ней. Это позволяет спроектировать компактное
соединение, которое обеспечит значительный угол между соединяемыми трубами, и в котором свободный