Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3071
.pdf
тогда как в модифицированной форме штифт вставляется через открытую выемку 3, а затем под кольцо 5.
В обоих случаях результат будет одинаковым.
Чтобы более полно описать способы использования различных частей моей банки, я сейчас расскажу о
методе её герметизации.
Сначала емкость в банке заполняется необходимым материалом, после чего уплотнительное кольцо
устанавливается на посадочное место 4. Затем крышка устанавливается на место таким образом, чтобы
V-образный нижний край 8 фланца 7 соприкасался с верхней поверхностью уплотнительного кольца 5. Насос
может иметь любую подходящую конструкцию, но предпочтительно ту, которая указана в Техническом
описании.
Патент № 224813 теперь применяется к контейнеру таким образом, что кольцо 10 располагается на кольцевой
поверхности 9. Теперь насос включается для удаления воздуха, и во время такта всасывания крышка 6 банки
поднимается достаточно высоко, чтобы обеспечить выход воздуха из контейнера. При движении вниз крышка
6 прижимается к уплотнительному кольцу 5 из-за разреженного состояния 40 воздуха внутри банки, что
предотвращает замену воздуха, выходящего из контейнера. Насос работает до тех пор, пока в банке не будет
достигнут необходимый вакуум, после чего ее извлекают из нее.
Из приведенного выше описания видно, что я разработал простую и эффективную банку, специально
предназначенную для случаев, когда необходимо удалить воздух из банки объемом 50 мл.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль.
1
,1924.
2
,28, - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 2, 1925, Нет, 2878/26. Полный текст принят:
ноябрь. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к зеркальным фотоаппаратам или связанные с ними.
Я, Виктор Волькси, подданный Германии, проживающий по адресу: Мантойфельштрассе 2, Ганновер,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным зеркальным фотокамерам с цельными боковыми стенками, каждая
из которых состоит из двух или более частей.
Согласно изобретению, задняя часть камеры имеет фланцы вдоль нижнего и боковых краев, а сплошные
боковые стенки шарнирно прикреплены к ним и к объективной панели, в то время как рама с матовым стеклом
шарнирно установлена в зазоре в верхней части фланца, причем детали расположены таким образом, что
боковые стенки и объективная панель могут быть сложены внутри фланца, который затем закрывается, как
коробка, рамой матового стекла, которая отгибается над ним, причем указанная рама матового стекла
снабжена фланцем, который опирается на верхние края боковых стенок и объективной панели, когда
последние находятся в выдвинутом положении, обеспечивая светонепроницаемое соединение,
предусмотрены пружины, обычно действующие таким образом, чтобы прижимать боковые стенки и
объективную панель к указанному фланцу в выдвинутом положении, и может быть предусмотрено
специальное болтовое устройство для фиксации деталей в выдвинутом положении. Указанные
контактирующие части могут быть выполнены таким образом, чтобы в точке контакта кромки металлических
боковых стенок и объективной платы были изогнуты крючкообразным образом, чтобы зацепиться за пазы,
образованные во фланцевых частях рамы матового стекла экрана.
Концы объективной панели могут быть закруглены при соприкосновении с матовым стеклом в сложенном
состоянии камеры, чтобы предотвратить заедание в случае наклона объективной панели в закрытом
состоянии. [Цена 1!-]
Цельный кожаный чехол, покрывающий боковые стенки, не может быть прикреплен к 50 отдельным частям
боковой стенки, поскольку при складывании боковых стенок происходит относительное движение,
обусловленное вращательным движением последних вокруг осей шарниров. Чтобы компенсировать это
относительное движение и предотвратить провисание кожи в складки или рулоны, а также предотвратить
складывание камеры, кожа, согласно изобретению, поддерживается в растянутом состоянии с помощью
пружины, один конец которой 60 закреплен на внутренней поверхности боковой стенки, а другой конец
соединен с самой кожей. Вместо пружины для натяжения кожи можно использовать резинку или резиновый
шнур, 65 в этом случае выгодно или предпочтительнее прикрепить два свободных конца эластичной ленты
или шнура к коже, предварительно, в случае двухсекционной боковой стенки, пропустив его через отверстия в
двух частях или, в случае многосекционной боковой стенки, через направляющие на внешних частях боковой
стенки.
Если боковые стенки разделены только на две части, то размещение объектива 75 мм в сложенной камере
становится несколько затруднительным, поскольку две половины боковых стенок сильно выступают в центр
сложенной камеры.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется благодаря тому, что боковые стенки крепятся к
объективной панели и к задней стенке камеры с помощью шарниров сравнительно большого диаметра,
предназначенных для оттягивания внешней кожаной обшивки 85 от центрального углубления, образованного
в местах соприкосновения боковых стенок, так что остается свободный зазор для объектива.
Конструктивная форма изобретения 90 показана на чертежах, на которых фиг.
1 На рис. 72 L 1'i 228,572 показана вся конструкция в перспективе, тогда как на рис. 2 представлен разрез,
показывающий сложенные боковые стенки, а на рис. 3 — разрез одного угла, показывающий одну из боковых
стенок в развернутом виде и нарисованную в большем масштабе, в то время как на рис. 4 — детальный вид,
показывающий модифицированную форму рамы экрана и края боковой стенки, адаптированную для
взаимодействия. На рисунках ac и b показаны две части боковых стенок, прикрепленные с помощью шарниров
c к задней стенке d камеры, а также к объективной панели f с помощью шарниров e. Задняя стенка d камеры
снабжена фланцем 1,5 g вдоль нижней части и двух боковых кромок в открытой верхней части, на которой
установлен матовый стеклянный диск i, поворачивающийся вокруг точки опоры h, причем указанный диск
снабжен фланцами mn. Две части боковой стенки a и b соединены шарнирами k и имеют в себе углубление 1.
На осях q шарниров e установлены пружины n, которые перемещают камеру в рабочее положение, при этом
боковые стенки в выдвинутом положении фиксируются рамой o, поддерживающей раму зеркала p.
Обращаясь к рис. 2, q — это шарнирные штифты шарниров o и e, r — кожаная обивка, выступающая за
пределы двух частей a и b боковых стенок, а s — объектив.
На фиг. 3t изображена металлическая пластина, закрепленная на кожаной прокладке P и имеющая
скользящую пластину u, расположенную внутри камеры и жестко закрепленную к ней болтом v, пружину we,
закрепленную одним концом к боковой стенке, а другим концом к скользящей пластине u, служащую для
поддержания натяжения кожаной прокладки r.
Складывание камеры осуществляется путем предварительного перемещения рамки o, которая поддерживает
рамку зеркала и вместе с ней само зеркало, в положение покоя.
Затем, надавливая на шарниры k, боковые стенки складываются вместе. Края объективной пластины f
закруглены, так что при наклонном положении она не может застрять во фланце g задней стенки камеры.
Затем рамка матового стекла i поворачивается на своей оси h таким образом, чтобы закрыть объектив f и
части боковых стенок a и b, расположенные под ним, и образовать переднюю или верхнюю часть для коробки,
образованной фланцем g. Из рисунков 2 и 3 видно, что кожа r, благодаря сравнительно большому диаметру
шарнирных штифтов q, вытягивается за пределы пространства, занимаемого объективом ai, и что
растягивающее устройство t, u, v, w, изображенное на рисунке 2, или простые эластичные ленты z,
проходящие вокруг шарниров I и соединенные с кожей r с противоположных сторон соответствующих
шарниров посредством заклепок z1, скользящих в пазах, образованных в боковых стенках, предотвращают
любое выпячивание и застревание кожи между боковыми стенками.
В показанном конструктивном примере 70 шарнир k, соединяющий две части боковых стенок, выступает в
пространство, образованное фланцем m рамы матового стекла, и для того, чтобы боковые стенки могли
опираться на указанный фланец 75, в этом фланце могут быть сформированы пазы, соответствующие форме
шарниров.
При желании фланец i7n может быть сделан уже, чем показано, а петли боковых стенок 80 заканчиваться
ниже указанного фланца, так что к фланцу прилегают только боковые стенки, а не петли. В некоторых случаях
фланец n. может быть выполнен с горизонтальными канавками m.1 для приема загнутых кромок боковых
стенок, как показано на рисунке 4, чтобы обеспечить более надежное и герметичное соединение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль.
2,
7924. 228,5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 2, 7925. Нет, 2935/25.
(Дополнение к патенту № 224545: ноябрь.) 6, 1923).
Полная спецификация принята: 2 июля 792 г.
Усовершенствование систем подогрева питательной воды и тому подобного.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERIAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели компании ALLGEMEINE
ELEKTRICTITXTS GESELLSCHAFT, расположенной по адресу: 2-4, Фридрих Карл-Ифер, Берлин, Германия,
немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию системы подогрева
питательной воды и тому подобного, описанной в спецификации нашей заявки.
Патент № 224545, согласно которому посредством периодического нагрева воды отработанным паром от
вспомогательного двигателя, работающего с постоянно возрастающим противодавлением, температура
отработанного пара от двигателя отличается от температуры питательной воды в любой момент времени
лишь настолько, насколько это соответствует неизбежным перепадам температур, необходимым для
передачи тепла.
Целью настоящего изобретения является улучшение условий теплопередачи на установке, работающей по
указанному выше методу. В способе, описанном в вышеупомянутой спецификации, пар отводится либо
непосредственно в один или несколько закрытых нагревательных баков, либо направляется на
нагревательную поверхность, расположенную в указанном баке или баках.
Таким образом, передача тепла затруднена, поскольку вода в нагревательном баке практически находится в
состоянии покоя или, в лучшем случае, совершает движение, обусловленное лишь разницей температур,
возникающей в воде.
[Цена 11-] Согласно настоящему изобретению, заданный объем конденсированной воды 45 сначала
накапливается в отдельном циркуляционном резервуаре, а затем накопленная вода циркулирует с помощью
насоса или другого соответствующего устройства в циркуляционной системе в закрытый нагревательный бак
50.
отработанные газы вспомогательного двигателя с постоянно возрастающим противодавлением
возвращаются в циркуляционный бак.
Таким образом, вода может проходить над нагревательной поверхностью с большей скоростью, обеспечивая
тем самым хорошую передачу тепла.
Предмет данного изобретения проиллюстрирован на чертеже в качестве примера. Нагрев 60 паром от
двигателя в данном случае осуществляется с помощью вспомогательной турбины 11 конденсаторной
установки, получающей пар из промежуточной ступени главной турбины 12 или из системы подачи пара. 65
Отработанный пар от вспомогательной турбины попеременно направляется либо в закрытый подогреватель
8, либо в ступень низкого давления основной или другой турбины, либо в конденсатор. Конденсированная
вода от 70 основной турбины, отдельно или совместно с водой от других турбин, подается в накопительный
трубопровод 1, например, с помощью насоса 13. Из бака 1 вода поступает в циркуляционный бак 2, входящий
в контур 75 с нагревателем 8, и этот объем конденсированной воды, после полного нагрева системой,
поступает в бак для хранения горячей воды 3, откуда она подается питательным насосом 14 в котел или в
другой питательный водонагреватель 80, работающий на пару или продуктах сгорания. Кроме того,
предусмотрены переключающие клапаны 4 и 5 для питательной воды, а также переключающий клапан 6 для
отработанного пара вспомогательной турбины 85.
Насос 7 циркулирует воду между резервуаром 2 и нагревателем 8, а также используется для перекачки воды
из резервуара 1 и для заполнения резервуара 3. В начале нагрева температура в емкости 2 соответствует
температуре холодной конденсированной воды. В нагревателе 8 происходит повышение температуры в
зависимости от количества воды, подаваемой насосом 7, и нагретая до этой степени конденсационная вода
смешивается с содержимым резервуара 2, и в последнем иногда происходит незначительное повышение
температуры. При этой повышенной температуре конденсационная вода снова подается в нагреватель 8, так
что таким образом в резервуаре происходит постепенное повышение температуры.2. Для обеспечения
хорошего смешивания конденсированной воды, поступающей из нагревателя 8, с содержимым резервуара 2,
поступающую конденсированную воду можно подавать через смесительную форсунку или другое подходящее
устройство.
Как только температура конденсационной воды, поступающей из нагревателя, достигнет желаемой
температуры, переключающий клапан 5 регулируется с помощью регулирующего устройства, подверженного
влиянию температуры нагретой питательной воды или противодавления на вспомогательной турбине, таким
образом, чтобы нагретая конденсационная вода перекачивалась насосом 7 из резервуара 2 в резервуар 3.
Как только резервуар 2 полностью или почти опустеет, клапан 4 переключается с помощью поплавка 9 таким
образом, что вода перекачивается из резервуара 1 в резервуар 2 насосом 7.
С помощью поплавка переключающего клапана 6 можно одновременно отрегулировать таким образом, чтобы
пар от вспомогательной турбины 11 подавался в ступень низкого давления главной турбины 12 или в
конденсатор вместо нагревателя 8 во время заполнения резервуара 2. Поскольку конденсированная вода,
перетекающая из резервуара 1, холодная, давление пара в нагревателе 8 и температура на выходе из
нагревателя снижаются, в результате чего регулирующее устройство перемещает переключающий клапан 5
для восстановления связи между резервуаром 2 и нагревателем 8.
Если резервуар 1 полностью или частично опустошается до того, как резервуар 2 будет достаточно заполнен,
насос 7 можно отключить с помощью поплавка 10, так что вся система находится в состоянии покоя до тех
пор, пока в резервуаре 1 не накопится такое количество конденсата из главного конденсатора, что насос 7
можно будет снова подключить, подняв поплавок 10, после чего снова начнётся перекачка из резервуара 1 в
резервуар 2. Таким образом, удается избежать излишней работы без нагрузки. Когда резервуар 2 заполнен,
поплавок 9 снова переводит переключающий клапан 4 в циркуляционное положение и переключает клапан 6
так, чтобы отработанный пар от вспомогательной турбины снова поступал в подогреватель 8. Тем временем
давление в подогревателе, соответствующее пониженной температуре питательной воды, будет постепенно
регулироваться, а перемещение переключающего устройства 70 может происходить настолько медленно, что
даже при поступлении объема пара, поступающего из вспомогательной турбины, поддерживается
минимально возможное противодавление. В случае, если уровень воды в баке 8 слишком сильно понизится,
бак 75 можно соединить, например, с помощью поплавка (не показан) с трубой, по которой конденсат
поступает в бак 1, или с самим баком 1, чтобы предотвратить нехватку питательной воды для котла.
Если уровень воды в резервуаре 1 (80) поднимется выше допустимого уровня, соединение с резервуаром 3
может быть выполнено путем перелива, или же подача питательной воды в резервуар 1, когда будет
достигнут максимальный уровень воды, может быть перенаправлена в резервуар 38. 85 Реверсирование
переключающего устройства может осуществляться с помощью поплавка 9 вместо устройства, работающего
под воздействием температуры питательной воды или противодавления на вспомогательном двигателе.
Вместо 90-градусного поплавка можно использовать и другие устройства, работающие или управляемые
уровнем воды.
Вместо вспомогательной турбины конденсаторной установки может использоваться другой вспомогательный
двигатель - 9,5 cta, который питается от одной или нескольких промежуточных ступеней одной или нескольких
турбин или от пара, причем такой другой вспомогательный двигатель служит для нагрева конденсационной
воды всей установки 100 или ее части. Кроме того, отопление может осуществляться только при наличии
избытка пара в котельной установке. Например, в случае, когда вспомогательный двигатель, используемый
для отопления, должен, помимо отопления, удовлетворять постоянную или приблизительно постоянную
потребность в мощности, как в случае вспомогательного двигателя конденсаторной установки, и к этому
двигателю подключена дополнительная машина, например, электрическая машина, способная работать с
переменной выходной мощностью. В этом случае отопление будет регулироваться, например, в зависимости
от давления в котле или, в частности, от мощности указанного дополнительного двигателя.
Кроме того, объем отработанного пара, используемого для отопления, может автоматически регулироваться
таким образом, чтобы поддерживаться приблизительно на постоянном уровне или не превышать
определенный предел, в зависимости, например, от изменения температуры в нагревателе. Таким образом,
разница температур между отработанным паром 125 и конденсированной водой, поступающей в нагреватель
и теряемой при производстве энергии, остается небольшой. Вспомогательный двигатель, используемый для
нагрева 130 M22,b78 t, работающий в одном или нескольких режимах, может работать при имеющемся
начальном давлении, а изменения рабочих условий могут компенсироваться за счет использования устройств
управления для дросселирования пара в одном или нескольких режимах или частях режимов.
Когда нагрев не требуется, нагреватель может в это время питаться обычной охлаждающей водой, так что
двигатель, от которого в другое время для нагрева используется отработанный пар, может работать с
наиболее благоприятным вакуумом, в этом случае нагреватель 8 соединен с основным конденсатором для
удаления конденсата и поступающего воздуха.
Вместо закрытого нагревателя, снабженного нагревательной поверхностью, в любом случае может
использоваться закрытый нагреватель, в котором отработанный пар и конденсированная вода периодически
смешиваются, как описано в вышеупомянутой патентной заявке, и в этом случае насос 7 также будет
периодически использоваться для циркуляции воды между нагревателем 8 и резервуаром 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): февраль.
1,
1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
2,
1925.
Завершено: 2 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,574 Нет, 2953/25.
Способ и устройство для усадки и валяния войлочных изделий.
Мы, корпорация США, организованная и действующая в соответствии с законами штата Вирджиния,
расположенная по адресу: Гранд-авеню, 601, район Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правообладатели Гомера Альберта Дженеста, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Монтауэлл-стрит, 38, Хартфорд, округ Хартфорд, штат Коннектикут, Соединенные
Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усадке и валянию войлочных изделий, таких как заготовки для шляп, из
которых изготавливаются меховые или войлочные шляпы.
Нам известно, что предлагалось усадить и войлочно обрабатывать заготовки для шляп путем пропускания
заготовок в развернутом и насыщенном состоянии через один или несколько рядов валков, каждый ряд
валков включает верхний и нижний наборы валков, причем валки верхнего набора смещены относительно
валков нижнего набора, при этом валки обоих наборов имеют цилиндрическую форму или снабжены
эллиптическими кольцами или изогнутыми ребрами.
Также было предложено создать валяльную машину для валяния изделий, сложенных или свернутых в мотки,
путем пропускания мотка изделия между расположенными на расстоянии друг от друга парами 8,5 валиков,
причем валы каждой пары имеют углубления одного валика, противоположные ребрам другого валика, и
углубления валиков одной пары, противоположные ребрам валиков другой пары, чтобы обеспечить
непрерывное изменение положения складок или заломов в изделии во время операции валяния.
Целью настоящего изобретения является предоставление усовершенствованного метода и [Пример 1] - X:
Аппарат для усадки и валяния войлочных изделий, таких как шляпные заготовки, позволяющий очень быстро
и равномерно валять и усаживать изделия или заготовки, получая высококачественные изделия, однородные
по качеству. 50 Усовершенствованный метод или устройство могут применяться на любом этапе процесса
усадки или валяния. Однако он особенно хорошо подходит для использования на втором или заключительном
этапе подгонки размера, поскольку обрабатывает летучих мышей с той степенью жесткости, которая
необходима, учитывая, что мех или войлок шляп в значительной степени войлочный, но в то же время не рвет
и никоим образом не повреждает их.
Изобретение заключается в способе усадки и валяния войлочных изделий, таких как шляпные палочки,
который состоит в многократном сгибании изделия или палочки вперед и назад 6,5 в нескольких различных
направлениях одновременно, когда изделие или палочка находятся в развернутом и насыщенном влагой
состоянии.
Изобретение также заключается в способе усадки и валяния войлочных изделий, таких как шляпные
подставки, который состоит в последовательном продвижении по всей подставке рядов возвышений и
углублений, расположенных поперечно направлению их продвижения. 75 Устройство для переворачивания
дополнительно включает в себя машину для усадки и валяния войлока: изделия, такие как шляпные палочки,
в которой предусмотрены средства для многократного сгибания изделия или палочки вперед и назад в
нескольких различных направлениях одновременно, в развернутом состоянии, а также средства для
поддержания палочек во влажном состоянии. 85 Изобретение также заключается в том, что предусмотрены
средства, образующие, по сути, поверхность, имеющую ряды поперечно расположенных углублений и
возвышений, причем возвышения в смежных рядах смещены относительно друг друга, а также средства,
обеспечивающие соответствие биты углублениям и возвышениям на указанной поверхности.
Изобретение дополнительно заключается в том, что средство, формирующее указанную поверхность,
включает в себя множество роликов, каждый из которых имеет 19 чередующихся участков увеличенного и
уменьшенного диаметра, образующих указанные возвышения и углубления, а средство, обеспечивающее
прилегание биты к указанной поверхности, включает в себя второй аналогичный набор роликов,
расположенных таким образом, что их увеличенные участки входят в углубления или канавки, образованные
уменьшенными участками первого набора роликов.
Другие вспомогательные особенности изобретения будут четко изложены в прилагаемых к настоящему
документу пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан вид сбоку нашей усовершенствованной машины.
На рисунке 2 также представлен вид сбоку с отломанными частями.
На рисунке 3 представлен вид сверху на станок.
На рисунке 4 представлен детальный вид пары валиков с расположенной между ними подставкой для шляпы.
Можно предположить, что эта точка зрения принята на основе строки 4-4 рисунка 3; а рисунок 5 представляет
собой схематическое изображение, иллюстрирующее способ относительного смещения слоев ткани летучей
мыши.
Машина снабжена роликами, между которыми проходят биты в развернутом и пропитанном водой состоянии;
конструкция и расположение роликов 40 таковы, что они изгибают или деформируют биту вперед и назад в
нескольких направлениях и постепенно смещают каждый слой относительно другого. Каждый из роликов
снабжен расположенными на некотором расстоянии друг от друга канавками овальной формы, образующими
выпуклые участки увеличенного диаметра, между которыми находятся участки уменьшенного диаметра.
Ролики той серии, которая поддерживает биты, обозначены буквой А, а ролики той серии, под которой
проходят биты, обозначены буквой В. Показаны две серии таких роликов А и В, но, конечно, можно
использовать одну или более двух серий, в зависимости от предпочтений. Биты проходят через верхний ряд в
одном направлении, а затем возвращаются через нижний ряд в противоположном направлении к передней
части машины. Высокие участки, или участки большего диаметра, роликов обозначаются цифрой 10, а низкие
участки, или участки меньшего диаметра, — цифрой 11.
Валки расположены вплотную друг к другу (6b) или сцеплены между собой, то есть расширенные части одного
валка входят в пазы расположенных рядом валков. При такой конструкции опорные ролики А образуют
поверхность с регулярным или шахматным рисунком из углублений и возвышений, по которой перемещаются
биты. Поверхность, образованная нижней стороной роликов B, является дополнительной к верхней
поверхности, образованной роликами A; то есть на поверхности, образованной нижней стороной роликов B,
имеется множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга выступов или возвышений,
которые простираются вниз в углубления на поверхности, образованной роликами A. Ролики приводятся в
движение соответствующим образом, чтобы перемещать биты между ними. Предпочтительно, чтобы ролики А
и В прижимались друг к другу пружинами 20, чтобы оказывать давление на биты, когда они проходят между
собой. Следует отметить, что линии давления проходят как через углубления или впадины на теле летучей
мыши, так и через возвышения.
Как видно, по мере подачи биты через станок первая пара роликов будет изгибать биту в направлении длины
этих роликов (см. рис. 4) и оказывать давление 95° по всей длине изгиба. По мере продвижения биты вторая
пара роликов будет раскачивать ее под давлением в противоположном направлении; то есть те части биты,
которые образовали гребни и углубления предыдущей волны, соответственно становятся углублениями и
гребнями волны, образованной второй парой роликов. Каждая последующая пара роликов превратит гребень
высотой 105 метров в впадину, а впадину — в гребень. По мере прохождения биты между валками она
многократно сжимается и поддерживается во влажном состоянии. Таким образом, по мере продвижения бит,
их многократно раскачивают или сгибают взад и вперед под давлением в направлении длины роликов и в
направлении, в котором биты проходят через машину. Если осмотреть биту в любой заданный момент
времени, когда она проходит через машину, можно увидеть, что ее верхняя поверхность имеет множество
чередующихся углублений и возвышений, расположенных вдоль линий, перпендикулярных друг другу; то есть
она имеет вид шахматной доски.
По мере того, как бита движется между валиками, эти углубления и возвышения располагаются в
определенной последовательности от одного края биты к другому. Каждая из выступов 125 выпукла по каждой
линии поперечного сечения, так что их можно описать как куполообразные, а каждое из углублений вогнуто по
каждой линии поперечного сечения и может быть описано как чашеобразное. Это означает, что биту
многократно сгибают вперед и назад в нескольких точках, распределенных по всей ее поверхности, так что
волокна подвергаются такому воздействию, что сплетаются друг с другом, тем самым очень прочно
переплетаясь, в результате чего биты плотно сваливаются и уменьшаются до желаемого размера.
Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением, конструкция такова, что по мере прохождения бит
между валками каждый слой биты постепенно смещается относительно другого слоя. В рассматриваемом
случае это достигается путем попеременного образования волн или ряби в слоях ткани и распространения
этих волн от одного края биты к другому. С этой целью ролики верхнего комплекта B устанавливаются таким
образом, чтобы они перемещались под давлением в сторону противоположных роликов A нижнего комплекта,
а промежуточные ролики A нижнего комплекта прижимаются под давлением в сторону противоположных
роликов верхнего комплекта. Эти расположенные относительно смещенно ролики для удобства называются
прижимными роликами и не приводятся в движение. Прижимные ролики верхнего комплекта обозначаются
буквой B', а ролики нижнего комплекта — буквой Al. Остальные ролики, приводимые в движение, как описано
далее, называются направляющими роликами. Прижимные ролики могут быть прижаты к противоположным
роликам любым подходящим способом, и, как показано на рисунке, они установлены в скользящих
подшипниковых узлах 18, за которыми находятся пружины 20, натяжение которых может регулироваться
винтами 21.
Когда бита проходит через станок, верхний слой или его часть слегка смещается относительно нижнего слоя
или части каждый раз, когда бита входит в зацепление с прижимным роликом Bl, а нижний слой слегка
смещается относительно верхнего слоя каждый раз, когда бита входит в зацепление с прижимным роликом Al
нижнего комплекта.
Когда передний край биты соприкасается с прижимным роликом, движение той части биты, которая
взаимодействует с этим роликом, несколько замедляется, так что непосредственно за этим роликом на бите
образуется волна или рябь, и эта волна распространяется по всему слою, в котором она сформирована.
Более конкретно, первый прижимной ролик B' образует волну или рябь 50 (рис. 5) в верхнем слое, затем
первый прижимной ролик Al образует волну или рябь 51 в нижнем слое; затем второй прижимной ролик B'
образует еще одну волну 52 в верхнем слое; второй прижимной ролик Al образует вторую волну 53 в нижнем
слое и так далее. Эти волны или рябь распространяются в определенной последовательности по всей
поверхности биты от одного края до другого. Таким образом, будет видно, что верхний слой смещается
относительно нижнего слоя небольшими шагами или в последовательности незначительных сдвиговых
движений, и нижний слой будет смещаться относительно верхнего слоя аналогичным образом.
Преимущество такого расположения заключается в том, что, поскольку слои смещены относительно друг
друга на 75 градусов, они не будут переплетаться или сваливаться вместе, и процесс вваливания в каждом из
слоев ускоряется. Вследствие того, что в каждом слое образуются волны, 8( и эти волны распространяются в
одном направлении по всей бите, обычно противоположные части биты смещаются относительно друг друга в
одном направлении, а затем смещаются таким образом, чтобы снова привести их в противоположное
положение. Что касается возможности смыкания или смещения слоев биты относительно друг друга, то
направляющие и прижимные ролики могут иметь одинаковый диаметр 90° по всей своей длине. Однако
целесообразно сочетать эту функцию с возможностью изгибания или сгибания биты вперед и назад в
направлении длины роликов, а также в направлении, в котором бита проходит через станок (на 95 градусов).
При описанных способах валики обрабатывают батут таким образом, чтобы добиться желаемого сваливания,
усадки и смещения, одновременно предотвращая повреждение батута, такое как разрывы, заусенцы или
слабые места.
Благодаря использованию усовершенствованного оборудования и метода, биты очень быстро уменьшаются
до желаемого размера. Если машина используется на втором этапе калибровки, первый этап калибровки
может быть сокращен или завершен раньше, чем раньше, что является преимуществом, поскольку к концу
первого этапа калибровки, выполняемого вручную, валяние происходит очень медленно, тогда как данная
машина очень быстро завершает валяние и доводит биты до окончательного размера. Таким образом,
машина и метод 115 характеризуются не только превосходством и однородностью производимой продукции,
но и скоростью и экономичностью получения результатов. 120 Предпочтительно, рама машины включает две
боковые рамы, каждая из которых выполнена из секций (например, трех секций 15, 16 и 17) для облегчения
установки подшипниковых коробок 18 для прижимных роликов 125 Al и B' в канавках 19 в секциях рамы. За
каждым подшипниковым коробом находится пружина 20, натяжение которой, по крайней мере некоторых из
этих пружин, регулируется винтами 21.
Каждый направляющий ролик A 130 и B нижней серии имеет звездочку, приводимую в движение цепью 26,
проходящей вокруг звездочки 27, закрепленной на валу 28, который, в свою очередь, приводится в движение
через шестерни 29 от вала 30, на котором установлен приводной шкив 31. На противоположной стороне
станка концы направляющих роликов А и В верхнего ряда снабжены звездочками 35, приводимыми в
движение цепью 36 таким же образом, как цепь 26 приводит в движение звездочки 25. Цепь 36 проходит
вокруг звездочки 37, закрепленной на валу 30. Во время прохождения бит через машину они поддерживаются
во влажном состоянии благодаря горячей воде, распыляемой на ролики через трубы 40. Впереди верхнего
ряда роликов расположен ролик 41, а вокруг этого ролика и первого ролика А проходят ленты 42, которые
служат для приема бит и подачи их к роликам. В задней части машины находятся направляющие или
дефлекторы в виде изогнутых полос 43, которые служат для направления бит от подающего конца верхнего
ряда роликов к принимающему концу нижнего ряда.
На подающем конце нижнего ряда роликов и под приемным концом верхнего ряда предусмотрены ленты 44
для приема бит после их прохождения через машину. Эти ленты проходят мимо последнего ролика А нижней
серии и ролика 45. После того как бита прошла через машину, ее можно снять с подающих лент 44 и снова
Соседние файлы в папке патенты