Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3071

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
303 Кб
Скачать
☆
Этот механизм состоит из рычага 195, который закреплен на валу 193, причем этот вал 70 блокируется по
часовой стрелке при перемещении рычага в одно из его положений. Рычаг 195 раздвоен на своем верхнем
конце и взаимодействует со штифтом 196, установленным на 75-й направленной вниз части вышеупомянутого
рычага 59. Очевидно, что когда вал 193j8s совершает вращение против часовой стрелки под действием
рычага, кривошипный рычаг 59 80 будет качаться по часовой стрелке благодаря взаимодействию рычага 195
и штифта 196.
Это движение рычага кривошипа 59 также будет поворачивать элемент 54 по часовой стрелке, так что его
изогнутая часть 55 будет перемещена из-под фланца 56 на приводе 45 и штифта 60 на кривошипе. Рычаг
кривошипа 59 будет перемещен в положение за фланцем 61 пластины 62.
Из вышеизложенного очевидно, что привод V 45 может перемещаться независимо от дифференциально
перемещаемого привода, а также что при перемещении дифференциально перемещаемого привода вверх во
время возвратно-поступательного движения колес сумматора элемент 54 не сможет каким-либо образом ему
помешать, поскольку штифт будет находиться за фланцем 61 и тем самым предотвратит любое перемещение
фиксирующего элемента 54. Очевидно, что также необходимо предусмотреть механизм для перемещения
фиксаторов нулевого положения из нормального эффективного положения в неэффективное положение при
операциях суммирования. В боковых рамах станка 105 вращательно установлен вал 1196, на котором
расположены рычаги 197, поддерживающие, в свою очередь, стержень 198 (см. рисунок 3). Рычаг 77 имеет
выступающую вперед часть 199, которая обычно 110 располагается непосредственно под стержнем 198. Вал
1196 качается по часовой стрелке при перемещении рычага 33 в любое из его положений. Механизм качания
этого вала здесь не показан, поскольку он не является частью изобретения. При качании вала 1196 по
часовой стрелке стержень 198 будет входить в зацепление с выступами 199 каждого ряда и качать их против
часовой стрелки.
Поскольку рычаги 77 и стопорные собачки 73, обеспечивающие нулевой срабатывание, надежно закреплены
на валу 72, очевидно, что все стопорные собачки 73, обеспечивающие нулевой срабатывание, будут
повернуты против часовой стрелки в свои неэффективные положения.
Как упоминалось выше, в общей сложности, при выполнении 125 операций, мощность подается на подвижные
элементы дифференциального механизма через колеса сумматора. В связи с конструкцией передаточного
механизма, описанного в вышеупомянутой спецификации № 242307 (130), необходимо предусмотреть
средство для перемещения дифференциальных подвижных приводов из исходного положения в нулевое.
На элементе 52, выполненном в виде дифференциала, установлен ролик 219 (рисунки 2 и 4), который
находится в той же вертикальной плоскости, что и рычаг 48, приводящий в движение привод 45. При повороте
этого рычага против часовой стрелки кулачковая поверхность 220, образованная на нем, соприкоснется с
роликом 219 и поднимет этот ролик, а также повернет дифференциально перемещаемый привод по часовой
стрелке из исходного положения в нулевое.
С этого момента движение дифференциально перемещаемого привода может быть продолжено обратным
вращением суммирующего колеса.
Еще одна причина наличия кулачковой поверхности 220 и ролика 219 заключается в том, что печатные колеса
обычно находятся в пустом положении, и необходимо переместить их из этого положения в нулевое
положение, чтобы можно было печатать нули, если не нажата клавиша O.
Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения заявленных целей,
следует понимать, что изобретение не ограничивается одной формой А, описанной здесь, поскольку оно
может быть реализовано в различных формах, все из которых подпадают под объем последующих пунктов
формулы изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228568A
[]
В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 7, 1924. 228,5 68 -- Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 31 января 7925 г. № 2818/25.
Завершено: 25 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к флуоресцентным экранам или связанные с ними.
Мы, компания KODAK LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: Kodak House, Kingsway, London, W.C. 2, (правообладатели Сайлуэля Эдварда Шеппарда, подданного
Великобритании, проживающего по адресу: Kodak Park, Rochester, New York, United States of America, и Леона
Уоллеса Эдерлина, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Kodak Park,
Rochester, New York, United States of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к флуоресцентным экранам для усиления изображения, получаемого на
сенсибилизированной пластине или пленке под воздействием рентгеновских лучей, и имеет своей целью
создание экрана, который был бы более долговечным и легче моющимся, чем используемые в настоящее
время экраны.
Такие экраны обычно состоят из активного слоя целлюлозного материала, содержащего флуоресцентную
соль, нанесенного на слой материала, предпочтительно содержащего мелкодисперсные металлические
частицы, такие как алюминий или магний, в суспензии.
Как правило, хрупкость активного слоя, обусловленная высоким содержанием в нем соли, требует
использования защитного слоя, позволяющего промывать экран.
В одном из вариантов экраны указанного типа изготавливаются путем нанесения на гладкую стеклянную
поверхность тонкого защитного слоя целлюлозного материала, а затем последовательного нанесения слоя
активного флуоресцентного материала и толстого поддерживающего слоя материала, содержащего
металлические частицы в суспензии. Целлюлозный материал, используемый в активном слое, выполнял
лишь связующее действие, и его доля не превышала 5% по весу. В защитном слое использовалась большая
доля целлюлозного материала, хотя [Prea 11-] состав этого материала отличался от состава активного слоя.
Защитный слой был очень тонким и имел гладкую глянцевую поверхность, на которой на практике очень
отчетливо были видны царапины и следы истирания.
Согласно настоящему изобретению, матовая поверхность, на которой не видны мелкие следы или
потертости, на переднем защитном слое 55 создается путем добавления к целлюлозной композиции, из
которой он состоит, небольшого количества соли, предпочтительно флуоресцентной, и удерживаемой в ней в
суспензии. Количество добавляемой соли может варьироваться в зависимости от требуемой шероховатости
поверхности, поскольку с увеличением доли соли поверхность становится более матовой. Экран
предпочтительно формируется путем последовательного нанесения на полированную опорную поверхность
защитного слоя, активного слоя и опорного слоя известным способом, описанным выше, после чего готовый
экран удаляется с опорной поверхности после высыхания.
В предпочтительном способе обработки сита используется мелкодисперсная соль вольфрамат кальция,
которая добавляется в соотношении 20 унций соли с концентрацией 75 к одному галлону раствора для
обработки сита.
При таких пропорциях после испарения летучих растворителей остается покрытие, примерно 43% которого по
весу составляет вольфрамат. 80 Такое количество флуоресцентной соли само по себе недостаточно для
придания экрану активных свойств, которые полностью зависят от активного слоя, хотя включение
флуоресцентной соли 85 в защитный слой делает экран в целом более эффективным. Однако в этом слое
могут использоваться инертные материалы, такие как, например, карбонат магния, оксиды и силикаты магния
и алюминия, которые делают защитное покрытие светорассеивающим, при условии, что они не оказывают
существенного влияния на прохождение рентгеновских лучей.
Следует отметить, что приведенные выше величины указаны лишь в качестве примера 5j и основаны на
экспериментах, давших удовлетворительные результаты.
Добавление более 50% соли делает поверхность очень шероховатой, из-за чего она легко загрязняется и её
трудно очистить.
Поверхности экрана, изготовленного в соответствии с данным изобретением, имеют более или менее
матовую поверхность, что делает незаметными любые мелкие царапины или следы, оставленные на них при
транспортировке или упаковке. Лицевая поверхность имеет белый цвет, а задняя — характерный
металлический блеск. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228569A
[]
,,....,.
11Т АТ.. Дата проведения Конвенции I-N (США): февраль.
1,
1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 31,:7925. Нет.
Заявка принята: 4 июня 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упругих жидкостных турбин, Мы, TuEi-B RITISi T0omsoN-1-[ouSTON ComirAy
LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House,
Aldwych, London, W.C. 2. (Правообладатели Ханрисона Лоринга Вирта, проживающего по адресу: Гленвуд
Бульвар, 13, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки) настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к турбинам с упругой жидкостью, имеющим ротор, снабженный одним или
несколькими кольцами лопаточных элементов, причем множество таких колец лопаточных элементов
разделено на 2 группы или расположено поодиночке для работы в последовательных ступенях
перегородками из диафрагм, расположенными между ними. В турбинах этого типа подача упругой жидкости
между ступенями обеспечивается средствами направления жидкости или соплами, расположенными в
диафрагме в соответствии с соседними кольцами лопаточных элементов. Между некоторыми ступенями
сопла могут охватывать все лопаточные элементы соседних колец, обеспечивая кольцевой или полный
периферийный подачу от одной ступени к следующей, в то время как между другими ступенями, и особенно
между входом упругой жидкости и первой ступенью, сопла могут охватывать только короткую дугу лопаточных
элементов в каждом кольце, обеспечивая таким образом частичный периферийный подачу от предыдущей
ступени к следующей или от входа к первой ступени, в отличие от полного или полностью кольцевого
поступления, упомянутого выше.
В ступени, снабженной частичным периферическим подводом, элементы в ней перемещаются по
дугообразному упругому потоку жидкости, направляемому в нее менее чем кольцевым входным соплом, и
активны только на той части пути, на которой они находятся. На протяжении всего оставшегося пути элементы
ковша движутся в пространстве и стремятся подхватывать или увлекаться за собой в виде вихревого следа,
образованного упругой жидкостью, обычно присутствующей на платформе и циркулирующей вокруг нее.
Образовавшийся таким образом след движется в направлении движения элементов ковша со значительной
скоростью и стремится столкнуться с потоком упругого жидкого пара, выходящего из активной дуги частичного
впуска, и препятствовать ему.
Поток жидкости, образующийся в результате столкновения с упругим потоком жидкости на выходе,
прерывается, и, таким образом, предотвращается его заполнение вокруг лопаток по мере их выхода из
активной дуги. Потери эффективности работы возникают из-за сопротивления трения и возникающих
вихревых токов. В случае, если упругий элемент, несущий входное сопло для жидкости, выступает в ступень
на пути следа, или если в ступени используется более одного кольцевого элемента с промежуточным или
дугообразным направляющим устройством для жидкости, расположенным между таким дополнительным
кольцевым элементом и первым, то поток следа дополнительно затрудняется такими стационарными
направляющими устройствами для жидкости, и при этом возникают дополнительные потери 75. Таким
образом, становится очевидно, что крайне желательно сохранять следовой поток и одновременно
предотвращать его столкновение с такими средствами направления потока жидкости, которые могут быть
использованы на этапе, а также с выходным потоком упругой жидкости из активной дуги частичного ввода.
Настоящее изобретение более конкретно относится к турбинам, имеющим одну или несколько ступеней,
снабженных частичным периферийным 85-м входом, целью которых является создание улучшенной
конструкции и расположения таких ступеней, благодаря которым вихревые потоки, создаваемые
90-микрокольцами и подобными элементами, движущимися в пространстве ступени, могут сохраняться и
подаваться в пространство вокруг указанных 90-микрокольцов по мере их выхода из активной зоны входа,
228,569 2832125.
228,569 не препятствуя потоку упругой жидкости и не сталкиваясь с определенными средствами направления
потока жидкости, которые могут быть использованы на данном этапе.
Изобретение заключается в сочетании с роторным элементом кольца из лопастных элементов,
установленного на этом элементе, средств направления жидкости для направления упругой жидкости к кольцу
из лопастных элементов, причем средства направления жидкости имеют дугообразную форму и охватывают
дугу кольца менее чем на 360 градусов, благодаря чему упругая жидкость направляется к кольцу
дугообразным потоком, и средств для отклонения вихревых потоков, увлекаемых кольцом из лопастных
элементов, от дугообразного потока упругой жидкости и вокруг него.
Существуют два варианта осуществления изобретения.
В настоящем документе в качестве примера описана и проиллюстрирована первая ступень упругой
жидкостной турбины, имеющей пару тесно связанных колец из лопаточных элементов, движущихся
параллельно друг другу, и стационарное средство или промежуточное звено для направления потока
жидкости, расположенное между ними.
На чертеже, фиг. 1 представляет собой торцевой разрез первой ступени турбины с упругой жидкостью,
воплощающей изобретение, в направлении входа; фиг.
2
Рис. 3 — боковой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1, в направлении стрелок; рис. 3 —
вид сверху, частично в разрезе, выполненный по линии 3-3 на рис. 2; рис. 4 — торцевой поперечный разрез
модификации, примененной к ступени турбины, показанной на рис. 1, 2 и 3, и соответствует рис. 1; рис. 5 —
боковой поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 4, в направлении стрелок, и рис. 6 — вид
сверху, частично в разрезе, выполненный по линии 6-6 на рис. 5. Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, на рис. 7
изображено ковшовое колесо, на периферии которого расположены два разнесенных кольца из радиальных
элементов ковша 8 и 9. Колесо вращается на валу 10, который является главным валом турбины, и проходит
через камеру или ступень 11, образованную в верхней части корпуса турбины, предназначенной для работы
при высоком давлении. Корпус турбины обозначен цифрой 12, а образованная в нем ступень, как показано на
рисунке, представляет собой ступень высокого давления, или первую ступень.
Средство, обеспечивающее подачу эластичной жидкости 5,5 на первую ступень, охватывает лишь короткую
дугу колец ковша и представляет собой частичное периферическое поступление.
Это включает в себя входной трубопровод 13, имеющий фланцевые концы 14 и 15; последний конец f60 имеет
дугообразную форму и утоплен, образуя отверстие в корпусе, дугообразную входную камеру 16,
соответствующую дугообразную сопловую пластину 17, образующую одну из стенок указанной камеры внутри
корпуса рядом с ковшовым кольцом 8, и средства направления жидкости или сопла 18 в пластине 17,
выровненные с ковшовыми элементами кольца 8.
Между кольцами ковша 8 и 9, расположенными на одной линии с соплами 18 и кольцами ковша 8 и 9,
находится набор направляющих жидкость элементов 70 19, размещенных в дугообразной раме 20. Эти
элементы вместе с рамой 20 образуют средство направления жидкости или промежуточное звено для второго
кольца лопаток 9 и вместе с соплами 18 направляют упругую жидкость 75, подаваемую во входную камеру 16,
через ступень в виде дугообразного потока. Форсунки 18 и средства направления жидкости 19 вместе с
закрываемыми ими ковшовыми элементами образуют на данном этапе то, что можно рассматривать как
рабочий проход дугообразной формы. Таким образом, элементы в виде лопастей в кольцах 8 и 9
перемещаются в потоке упругой жидкости лишь на части своего пути за каждый оборот. Оставшуюся часть
пути они проводят в состоянии покоя, двигаясь в свободном параллельном направлении на этапе 11.
Над устройством направления жидкости образуется туннель 21, образованный стенкой 22 L-образного
сечения, вставленной в обсадную трубу и удерживаемой на месте болтами 23. Туннель имеет дугообразную
форму, соответствует форме подвижных ковшовых колец 8 и 9 и расположен в непосредственной близости от
них. Рама 20, в которой сформированы промежуточные направляющие жидкость элементы 19, опирается на
нижнюю горизонтальную часть стены 22.
Эта стена немного выступает за края рамы 20. 100 Цель туннеля 21 состоит в том, чтобы обойти след,
увлекаемый движущимися кольцами ковша, вокруг или над направляющими жидкость средствами и упругим
потоком жидкости, поступающим на ступень, то есть над дугообразным рабочим каналом, и подать его в
пространство вокруг колец ковша, когда они выходят из рабочего канала на выходной стороне направляющих
жидкость средств. Таким образом, обход вихревого следа позволяет удалить его 110 от колеса в точке, где он
больше не нужен, и снова подать его в точке, где он нужен, тем самым устраняя вихревые потоки и потери на
трение, которые возникли бы, если бы вихревой след ударял 115 о направляющие жидкость, то есть о раму 20
и сопловую пластину 17. Это также предотвращает столкновение следа и упругого потока жидкости,
выходящего из второго кольца из 120 ведер 9. С другой стороны, это обеспечивает непрерывный свободный
путь для следа вокруг препятствий на его естественном пути и позволяет следу заполнять пустоту, которая в
противном случае существовала бы вокруг крыльев ковша, когда они покидают активную дугу или упругий
поток жидкости.
Для того чтобы забрать и доставить в туннель 21 как можно больше следа, который можно использовать с
выгодой, нижняя сторона туннеля, 130, то есть горизонтальная часть стены 22, снабжена на своих концах
цельными плугообразными элементами 24, которые расположены между и по обе стороны от колец ковша 8 и
9 в тесной связи с ними.
Элементы 24 предусмотрены как на входном, так и на выходном концах туннеля 21 и имеют изогнутые
верхние поверхности, как показано на рисунке 25, для обеспечения линейного устройства приема жидкости
или черпака на входном конце туннеля и линейного устройства подачи жидкости или питателя на выходном
конце туннеля. Направление течения в следе, а также направление вращения показаны на рис. 1 стрелками,
расположенными соответствующим образом.
Видно, что следовой поток существенно отклоняется радиально от своей нормальной траектории между и
вокруг ковшовых колец 8 и 9 и проходит по плавной траектории или туннелю вокруг препятствия,
представленного направляющими для жидкости и рабочим каналом, до точки за указанными направляющими
для жидкости в направлении потока, а затем снова подается между и вокруг ковшовых колец по мере их
выхода из активной части движения. Таким образом, кильватерный след сохраняется, а потери, связанные с
его перехватом, исключаются.
Теперь обратимся к модификации, на рис. 4, 5 и 6, 7 изображено ковшовое колесо.
8 и 9 кольца из элементов лопаток, установленных на них, 10 вал турбины и 12 корпус турбины. Эластичная
жидкость подается в турбину через входной трубопровод 13 и проходит из входной камеры 16 через колеса
ступени в виде дугообразного потока через направляющие сопла 18 и промежуточные направляющие
элементы 19.
4
( Колеса и ковши работают в одноступенчатом режиме 11, и их конструкция в основном соответствует
описанному ранее варианту осуществления.
Поток жидкости, захваченный между и вокруг колец ковша 8 и 9, улавливается плугообразными элементами
24 на входной стороне активной дуги, отклоняется в продольном направлении элементом 26, отклоняющим
линии тока, интегрированным с корпусом 12, и снова подается между 5 и вокруг колец ковша аналогичными
плугообразными элементами 24 на выходной стороне активной дуги. В данной конструкции элементы 24
являются неотъемлемой частью дефлекторного элемента 26 и корпуса 12.
5
.5
Они работают таким образом, чтобы подхватывать след от ковшовых колец или колеса с одной стороны
активной дуги и подавать его вокруг ковшовых колец или колеса с противоположной стороны активной дуги.
Поскольку в данном варианте осуществления вихревой поток (0) не ограничен туннелем при прохождении над
входным потоком упругой жидкости и направляющими средствами для жидкости, отходящие части вихревого
потока, особенно та часть, которая следует вдоль стороны низкого давления кольца 9 и которая обычно
перехватывает поток упругой жидкости, выходящий из активной дуги, предотвращаются клиновидными
элементами 27 и 28, интегрированными с отклоняющим элементом 26.
Элемент 27 расположен на пути следа, который вот-вот столкнется с потоком упругой жидкости, и имеет такую
форму, что разделяет или отклоняет след, заставляет его проходить выше и ниже потока упругой жидкости на
другую сторону активной дуги, где расположен элемент 28, чтобы принимать разделенный след и, благодаря
своей форме обтекаемой линии, снова объединять его в единый поток.
В данном варианте осуществления изобретения рама 20, на которой расположены промежуточные элементы
19, направляющие поток жидкости, является неотъемлемой частью стенки или элемента 26, отклоняющего
след, а сопловая пластина 17, несущая сопла 18, установлена в углублении в корпусе 12 под отклоняющим
элементом 26.
В обоих вариантах осуществления изобретения в турбинной ступени предусмотрено устройство,
предотвращающее воздействие вихревого следа, образующегося между движущимися частями или вокруг
них, на препятствия на их пути, такие как направляющие для жидкости и выходящий из них упругий поток
жидкости.
В каждом варианте осуществления вихревой след обходит препятствие и поддерживается в виде
непрерывного потока.
Вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. 1, 2 и 3, характеризуется тем, что следовой поток
захватывается и отклоняется радиально над препятствием в ограничивающем туннеле, тогда как вариант,
показанный на фиг. 4, 5 и 6, характеризуется тем, что следовой поток захватывается и отклоняется продольно
в открытом пространстве платформы элементом, расположенным над препятствующим входным отверстием
для жидкости, при этом та часть следового потока, которая воздействовала бы на упругий поток жидкости,
выходящий из второго колеса, разделяется и проходит выше и ниже указанного потока.
Хотя изобретение было описано и проиллюстрировано в данном документе в связи с первой ступенью
турбины, в которой два параллельно движущихся лопастных кольца установлены на колесе, следует
понимать, что оно не ограничивается этим, а может быть применено к другим ступеням турбины, снабженным
частичным периферийным подводом воздуха и имеющим одно или несколько движущихся лопастных колец в
таких ступенях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции по фиговым культурам (Германия): февраль.
2,
1924. 228,570 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дан. 31, 1925. № 2833 25.
Заявка принята: 25 июня 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах телефонных ретрансляторов.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк (правопреемники ALLGEMEIFNE ELEITRICITXTS-GESELLSCHIAFT, Friedrich
Karl-Ufer 2-4, Берлин, Северо-Западная провинция).
Компания (Германия, немецкая компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в системах телефонных ретрансляторов.
В таких системах, как известно, в каждой точке усиления в каждом направлении речи устанавливается
отдельный усилитель.
В тех случаях, когда для каждого направления речи нет возможности одновременно использовать отдельные
двухлинейные (двухламповое четырехпроводное соединение) устройства, следует избегать обратной связи
между двумя лампами. Известным способом это осуществляется с помощью двухпроводной двухламповой
схемы, показанной на рис. 1 прилагаемого чертежа, с использованием балансировочных трансформаторов Al
и A2 в сочетании с искусственными линиями L N и L N1.
На рисунке стрелки указывают направление падения напряжения: сплошные стрелки соответствуют
направлению речи слева направо, а пунктирные — справа налево.
Эти меры по предотвращению обратной связи имеют серьезные недостатки, поскольку искусственная линия
разрушает половину усиленной энергии речи, так что в настоящее время усилители работают максимум с
эффективностью 50%, и, кроме того, полное искусственное воспроизведение в линиях крайне затруднительно
из-за особенности, заключающейся в том, что сопротивление линий [PriC i/-] волнам зависит от частоты и в
большинстве случаев возможно лишь приблизительно.
В соответствии с настоящим изобретением, искусственные линии исключаются. С этой целью, как показано на
рис. 2, напряжение снимается с анодной токовой цепи лампы усилителя RI и прикладывается к сетке лампы R
таким образом, что компенсируется напряжение, возникающее из-за обратной связи через трансформатор V2
и проходящее в токовую цепь лампы R2. Аналогичным образом осуществляется и обратная сторона речи. 60
Связь, необходимая для передачи компенсирующего напряжения между анодной цепью трубки R или R и
сеткой лампы R или R, может быть индуктивной или емкостной; первый случай показан на рис. 2, а второй —
на рис. 3. Необходимо позаботиться о том, чтобы при правильном выборе соединения обратное натяжение и
компенсирующие напряжения, действующие во вторичной обмотке 70 трансформатора, были
противоположными и имели одинаковую амплитуду. Регулируемое сопротивление w служит именно для этой
цели.
Обычная конструкция используется для предварительных трансформаторов V,, V,, 75 и последующих
трансформаторов N,, N,2.
В случае индуктивной связи (рис.
2) Для каждого направления речи требуются дополнительные трансформаторы N1l или N1l, вместо которых с
емкостной связью (рис. 3) используются блокирующие конденсаторы C.
Если таким образом предотвратить обратное соединение с помощью вспомогательного натяжения, то
вышеупомянутая потеря 50% усиленной энергии речи из-за искусственного воспроизведения больше не
существует, и, следовательно, усиление ламп используется в полной мере. Из этого следует, что либо
расстояние между точками усиления может быть удвоено, либо поперечное сечение компенсирующего
натяжения линии может быть уменьшено вдвое.
Нам известно о патентной заявке № 3. Двухпроводной двухламповый усилитель 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228571A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Канада): январь. 31, 1924, [ I "' -Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 31 января 71925 г.
Завершено. Принято 15.1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фруктовых банок.
Я, Сидмур Сэмюэл Сейджер, производитель, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Вашингтон-стрит, 257, город Буффало, округ Эри, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в [ссылка на документ] и следующим заявлением:
Моё изобретение относится к усовершенствованию банок для фруктов, описанных в описании моего
предыдущего патента №.
156,451, При этом корпус банки или контейнера выполнен в верхней части или горловине с двумя
выступающими концентрическими прерывистыми кольцевыми выступами и кольцевой поверхностью между
указанными выступами, образующими посадочное место для уплотнительного кольца, которое поддерживает
крышку или затвор для банки. Указанная часть корпуса также имеет вторую, наружную кольцевую
поверхность, образующую посадочное место для насоса, предназначенного для откачки воздуха из сосуда.
2
При такой конструкции в процессе изготовления возникает сложность формирования двух концентрических
фланцев из-за их склонности к деформации, и поэтому изобретение состоит в том, чтобы обойтись без
внешнего выступающего фланца и сформировать поверхности для уплотнительного кольца и насоса как на
внешней стороне оставшегося выступающего фланца на разных уровнях, так и с обеих сторон указанного
фланца.
На прилагаемых чертежах (Рисунок 1) показан вертикальный разрез банки, изготовленной в соответствии с
моим изобретением, с указанием ее крышки и насоса, установленного на банке.
На рисунке 2 представлен вид сверху на банку без крышки, а на рисунке 3 — вертикальный разрез верхней
части модифицированной формы банки.
Схожие символы в качестве ссылок указывают на соответствующие части в разных представлениях.
1 1. Корпус банки или контейнера, который может быть изготовлен по чертежу 1/J, выполнен из любого
подходящего материала. 2. Один кольцевой фланец, выступающий вверх, расположен в верхней части банки
и прерывается в одной или нескольких точках, образуя отверстие или выемку 3. 4. Кольцевая поверхность,
выступающая практически горизонтально, на которой должна опираться шайба или уплотнительное кольцо 5.
6. Крышка банки 55, имеющая выступающий кольцевой фланец 7 с нижним краем 8, предпочтительно
V-образного сечения, предназначенным для взаимодействия с кольцом 5 при герметизации банки.
9 Вторая, расположенная практически горизонтально (60 градусов), кольцевая поверхность вблизи верхней
части банки предназначена для того, чтобы служить седлом для кольца 10 насоса, которое должно опираться
на нее во время герметизации банки. 65 Насос не является частью настоящего изобретения и показан лишь
для наглядной демонстрации использования различных частей контейнера.
В изображении банки на рисунках 70 1 и 2 видно, что фланец 2 расположен внутри кромки, и кольцо 5
защищено от деформации внутрь, находясь в контакте с ней, тогда как в модификации, показанной на рисунке
3, фланец 2 расположен посередине ширины кромки.
В последнем случае фланец предотвращает деформацию уплотнительного кольца наружу при его сжатии. В
любом случае, в пункте 80 фланец 2 предотвращает смещение кольца 5 во время операции герметизации.
В изображенной на рисунках 1 и 2 форме сосуда поверхность 9, образующая посадочное место 85 для
насосного кольца 10, расположена ниже плоскости поверхности 4, в результате чего образуется кольцевой
выступ 11, который взаимодействует с внутренней поверхностью такого кольца 10, предотвращая его
деформацию во время 90-градусной операции перекачки. В модификации внутренняя поверхность кольца 10
имеет номер 2841/25 (228,571).
228,571 взаимодействие с внешней поверхностью фланца 2 при подключении насоса к емкости для откачки из
нее воздуха.
При вскрытии запечатанной банки под уплотнительное кольцо 5 вставляется булавка или другой острый
предмет, что позволяет воздуху поступать в контейнер, после чего крышку 6 можно снять. В изображенной на
рисунках 1 и 2 форме банки штифт сначала вставляется под кольцо 5, а затем через выемку или отверстие 3,