Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_307
.pdf
На прилагаемом чертеже фиг. 1 60 показан вид сбоку, а фиг. 2 — план выдвижной тележки, снабженной
переключающим устройством в соответствии с изобретением.
А — это стационарная перегородка, а В — стойка передвижного грузовика. C представляет собой
фарфоровый изолятор, закрепленный на шкафу болтами D и несущий отливку E, к которой прикреплены
шины F.
Болты G соединяют литую деталь E с контактным блоком H. Шины F электрически соединены с блоком H с
помощью гибких медных полосок I показанной формы. Блок H свободно скользит по болтам G и
выталкивается наружу, зацепляясь со щетками 75, установленными на тележке, посредством пружин 1,
закрепленных на болтах G и вставленных между отливкой E и блоком.
Предпочтительно, чтобы пружины были слегка изолированы от своих опор дисками или 80 трубками К из
изоляционного материала для предотвращения образования вихревых токов в пружинах.
Фарфоровый изолятор L крепится к тележке 13 и несет блок M к 85, к которому прикреплены ламинированные
щетки N (I /,X j t i 172,9795 172,795), которые предназначены для зацепления с наклонными сторонами
контактного блока H, когда тележка толкается домой.
Два упорных штифта () ввинчиваются в блок М и закрепляются гайками П в таких положениях, что при
максимально эффективном контакте пружин X с контактным блоком штифты (0) расширяются закаленными
стальными упорами (), и контактный блок H отталкивается назад, упираясь в действие пружин. T, которые
находятся под начальным сжатием и оказывают давление, большее, чем требуется для расширения щеток N.
В грузовике с распределительным устройством для трехфазного питания в каждом грузовике используется
шесть контактов, и за счет раздельной регулировки каждого комплекта упорных штифтов обеспечивается
правильное зацепление каждой ламинированной щетки с соответствующим блоком.
Окончательное перемещение тележки, когда тяги NT сжимаются и пружины J, предпочтительно
осуществляется посредством рычагов, как описано в находящейся на рассмотрении Спецификации №
108,5:37.
Очевидно, что контактный блок может находиться на грузовике, а провода — в отсеке.
Также можно было бы организовать так, чтобы щетки для плитки N свободно скользили под действием
пружин, подобных J, вместо (r в сочетании с движением скольжения 3,5 блока H. r Теперь, когда подробно
описана и установлена природа нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что wlvat w-e
claillm is:- 40 ]. Механизм переключения тележки или аналогичного типа, включающий неподвижную камеру и
скользящую тележку, в которой контактные элементы входят в зацепление под действием пружины и
давления, и при этом один или несколько упорных штифтов на одном элементе прилегают к элементу,
закрепленному на другом элементе, упорные штифты и упоры могут быть относительно регулируемыми для
обеспечения эффективного контакта между элементами, когда тележка вдавливается в камеру.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172796A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2 8511, 1920 г. н.э.
Усовершенствования режущих инструментов, таких как развертки, концевые фрезы, фрезы, метчики, полые
фрезы и тому подобное.
Мы, Ральф Миллер, проживающий по адресу: Гроув Роуд, 35, Спаркхилл, Бирмингем, подданный короля
Великобритании и Ирландии, и Стэнли Чарльз Айк, проживающий по адресу: Вестфилд Роуд, 24, Акокс Грин,
Бирмингем, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования
режущих инструментов, таких как развертки, концевые фрезы, фрезы, метчики, полые фрезы и тому
подобное, и представляет собой инструмент такого характера, приспособленный для регулировки его
радиального размера особенно простым, точным и эффективным способом.
Согласно настоящему изобретению, инструмент такого типа снабжен рядом режущих элементов,
предназначенных для аксиального скольжения по конической или эквивалентной поверхности, причем
указанные режущие элементы имеют поверхности, наклоненные под углом, соответствующим конусности
конической или эквивалентной поверхности. Указанные режущие элементы в совокупности предназначены
для осевого перемещения регулировочным элементом, предпочтительно посредством резьбового
соединения, и предусмотрены средства для фиксации деталей в отрегулированном состоянии.
Преимуществом этих средств является то, что их детали могут быть зафиксированы в точно определенных
интервальных положениях в пределах допустимого диапазона регулировки.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения, применительно к развертке, инструмент
включает трубчатый элемент, имеющий внутреннюю резьбу в одной половине или части и коническую форму
снаружи в другой половине или части. Вокруг такой другой половины или части предусмотрены два фланца
или кольцевых выступа, в которых имеются пазы для размещения режущих элементов; пазы снабжены в
своей нижней части боковыми выступами, на которые крепятся подвески к режущим элементам, так что при
аксиальной сборке последних относительно указанных пазов они удерживаются от радиального смещения
наружу, но при этом могут перемещаться по линиям, параллельным периферии конической внешней
поверхности трубчатого элемента. Каждый режущий элемент имеет выступающий внутрь выступ,
предназначенный для зацепления с общей канавкой или кольцевым углублением в стержне или элементе,
расположенном внутри трубчатого элемента, при этом указанный стержень или элемент имеет наружную
резьбу, зацепляющуюся с внутренней резьбой в трубчатом элементе.
Вращение указанного стержня или элемента приводит к осевому перемещению режущих элементов, и,
соответственно, инструмент регулируется по своему радиальному размеру. Внутренний стержень или
элемент, или его резьбовая часть, имеет продольный паз, образующий шпоночный паз, предназначенный для
приема шпонки, расположенной на кольце, которое охватывает указанный стержень, и это кольцо имеет
зубчатую или рифленую поверхность, предназначенную для взаимодействия с зубчатой или рифленой
поверхностью, расположенной на конце трубчатого элемента. Благодаря этому кольцу шток может быть
расположен с определенными интервалами в процессе его вращательной регулировки относительно
трубчатого элемента. На трубчатый элемент может быть навинчена гайка, предназначенная для удержания
кольцевого установочного элемента в зацеплении с насечками или фиксаторами на трубчатом элементе.
В модифицированном варианте осуществления изобретения мы можем предусмотреть в внутреннем стержне
или элементе пружинный плунжер, предназначенный для зацепления с рядом расположенных
соответствующим образом перфораций или пазов во внешнем трубчатом элементе. При нажатии на
указанный плунжер трубчатый элемент может вращаться, регулируя эффективный диаметр инструмента, и
плунжер может войти в любое из желаемых отверстий или пазов для выборочного позиционирования
внутреннего стержня в допустимом положении. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ G930, 1921 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к разверткам или аналогичным инструментам.
Мы, Стэнли Чарльз Айк, проживающий по адресу: Уэстфилд Роуд, 24, Акокс Грин, подданный
Великобритании, и Ральф Миллер, проживающий по адресу: Гроув Роуд, 35, Спаркхилл, Бирмингем,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к разверткам или подобным инструментам и имеет своей целью создание
такого инструмента для обработки металла, который имеет регулируемый характер, благодаря чему
радиальные режущие лезвия или части могут перемещаться или управляться радиально наружу или внутрь
для регулировки эффективного рабочего диаметра инструмента очень эффективным и удовлетворительным
способом.
Согласно настоящему изобретению, корпус инструмента имеет полую, цилиндрическую или трубчатую форму,
а ряд режущих лезвий, скользящих в радиальных пазах в кольцевой стенке, имеют наклонные внутренние
поверхности, предназначенные для взаимодействия с соответствующими поверхностями на корпусе, удобно
расположенными рядом с концами пазов, так что при перемещении лезвий вдоль оси или вдоль корпуса с
помощью соответствующего винта или другого приспособления внутри корпуса, соответствующие
взаимодействующие наклонные поверхности лезвий и корпуса позволяют регулировать или перемещать
первые радиально внутрь или наружу по желанию, а указанные лезвия могут быть жестко зафиксированы с
помощью вышеупомянутого винтового приспособления. Удобно, что на внутренней поверхности каждого
элемента hlade имеется встроенный выступ в форме «ласточкин хвост», а концы этих выступов
приспособлены для взаимодействия с винтовыми элементами в корпусе устройства.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения корпус инструмента ì8 имеет полую,
цилиндрическую или трубчатую форму, открыт с одной стороны и закрыт с самой передней стороны и
изготовлен из стали или другого подходящего металла. В передней части этого трубчатого тела вырезано
шесть или другое подходящее количество радиально направленных пазов, которые проходят насквозь в его
полую центральную часть, и каждый из этих пазов имеет две наклонные поверхности, расположенные в одной
плоскости, наклоненной к оси инструмента, причем эти наклонные поверхности разделены на концах каждого
паза. Пазы расположены таким образом, что их наибольшая глубина приходится на передний край
инструмента, и эти пазы наклоняются от него к положению, приблизительно равному середине волны
инструмента, где они исчезают на внешней поверхности.
Режущие лезвия скользят в указанных пазах, и каждое лезвие имеет форму заготовки или крупного
продолговатого предмета, имеющего прямую режущую кромку и две наклонные грани, расположенные под
углом друг к другу относительно прямой режущей кромки, причем эти наклонные грани разделены цельным
соединением типа «ласточкин хвост». Как указано выше, эти лопасти предназначены для сборки в пазах, а
две наклонные поверхности на концах лопасти предназначены для опоры на эти же поверхности, при этом
конструкция типа «ласточкин хвост» предназначена для радиального выступа в полую трубчатую
конструкцию, составляющую корпус. При таком расположении видно, что, перемещая лезвия инструмента
вдоль продольной оси, наклонные содействующие поверхности позволяют лезвиям двигаться радиально
внутрь или наружу в зависимости от направления их движения, что обеспечивает возможность очень точной
регулировки. Для перемещения лопастей и фиксации их в заданном положении после установки, по краям
лопастей предусмотрены винтовые элементы, взаимодействующие с вышеупомянутыми соединениями типа
«ласточкин хвост».
С этой целью регулировочная заглушка предназначена для ввинчивания в полую часть корпуса, прилегающую
к задним концам лопастей. Данная регулировочная заглушка снабжена цилиндрическим удлинителем, конец
которого имеет внутреннюю конусность или углубление для размещения V-образных концов пазовых
соединений на лопастях. Удобно, что V-образные конфигурации пазов типа «ласточкин хвост» на каждом
конце могут образовывать угол в 45 градусов, а упомянутое выше конусообразное углубление регулировочной
заглушки может иметь аналогичный угол. Эта задняя регулировочная заглушка снабжена в задней части или
около нее выступом с делениями по периметру, которые предназначены для взаимодействия с маркировкой
или маркировками, нанесенными на корпус по краю смотрового отверстия, через которое виден указанный
выступ. Выступ снабжен пазом, позволяющим вращать его внутри детали корпуса с помощью отвертки или
подобного инструмента. На самом конце трубчатого корпуса расположен регулировочный штекер с головкой,
имеющей углубление или конусообразную форму для размещения концов соединений типа «ласточкин
хвост». Указанная головка, размещенная внутри корпуса устройства, снабжена резьбовым хвостовиком,
предназначенным для работы в резьбовом отверстии на переднем конце корпуса.
На самом конце этого резьбового стержня имеется прорезь, позволяющая использовать его с отверткой или
подобным инструментом. Этот передний регулировочный штекер первоначально вставляется с
положительного открытого или заднего края детали кузова.
Принцип работы устройства следующий: после установки переднего регулировочного винта лезвия
вставляются в пазы, а задний регулировочный винт завинчивается до упора, пока пазы типа «ласточкин
хвост» не войдут в конические углубления обоих винтов. Следует понимать, что, регулируя эти заглушки
вперед и назад, можно регулировать положение лопастей в продольном направлении устройства и,
следовательно, в радиальном направлении, как указано выше; метки на выступе задней регулировочной
заглушки позволяют осуществлять очень точную регулировку положения лопастей.
После того как с помощью заднего регулировочного винта достигнута необходимая регулировка лезвий,
передний винт плотно завинчивается, обеспечивая тем самым надежное и прочное крепление пазов типа
«ласточкин хвост» и режущих лезвий, а также создание инструмента, обладающего высокой прочностью и
эффективностью.
Кроме того, лезвия имеют наибольшую длину, измеренную радиально вперед от инструмента, что
желательно, поскольку передняя часть инструмента подвергается наибольшей нагрузке. Задняя часть
корпуса может быть соответствующим образом приспособлена для крепления к приводному валу, который, в
свою очередь, предназначен для установки внутри станка, предназначенного для работы с разверточным
инструментом.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к режущим инструментам, таким как развертки, концевые фрезы, фрезы,
метчики, полые фрезы и тому подобное.
Мы, Ральф Миллер, проживающий по адресу: Гроув Роуд, 35, Спаркхилл, Бирмингем, подданный короля
Великобритании и Ирландии, и Стэнли Чарльз Айк, проживающий по адресу: Вестфилд Роуд, 24, Акокс Грин,
Бирмингем, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно будет выполнено, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении: — Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования режущих
инструментов, таких как развертки, концевые фрезы, фрезы, метчики, полые фрезы и тому подобное, и
представляет собой инструмент такого характера, приспособленный для регулировки его радиального
размера особенно простым, точным и четким способом. Изобретение относится к типу инструмента,
снабженного рядом режущих элементов, предназначенных для аксиального скольжения по наклонным
поверхностям, сформированным непосредственно на корпусе инструмента, таким образом, что скользящее
движение элементов по корпусу приводит к регулировке инструмента в его радиальном или диаметральном
измерении.
Согласно настоящему изобретению, каждый режущий элемент имеет рабочую часть, выступающую из его
наклонной поверхности, образуя таким образом две отдельные соосные поверхности, по одной на каждом из
оснований указанной рабочей части, и эта часть предназначена для вхождения в полый трубчатый
держатель, имеющий соосные поверхности, образованные непосредственно на нем, по которым скользят
режущие элементы, а внутренний элемент или элементы, имеющие винтовое соединение с полым трубчатым
держателем, предназначены для зацепления с такими выступающими внутрь частями для регулировки и
фиксации режущих лезвий.
Для удобства внутренний стержень или элемент имеет винтовое соединение с полым трубчатым держателем
и снабжен фиксатором или крепежным элементом, при этом указанный стержень или элемент имеет
кольцевую канавку на своем конце или рядом с ним, предназначенную для взаимодействия с выступающими
внутрь частями режущих элементов, установленных во внутренних направляющих держателя, так что при
вращении стержня указанные режущие элементы перемещаются в продольном направлении, и, таким
образом, регулируется эффективный диаметр инструмента.
В другом варианте исполнения выступающие части лопастей имеют конфигурацию «ласточкин хвост», а два
отдельных элемента внутри несущего элемента, соединенных с ним винтом, имеют внутреннюю конусность
или сужение и предназначены для взаимодействия с концами этой конфигурации «ласточкин хвост» в целях
регулировки и фиксации. Дополнительные особенности настоящего изобретения описаны и заявлены ниже.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а
Рисунок 2 — вид с торца развертывающего инструмента, изготовленного в соответствии с одним из вариантов
осуществления настоящего изобретения.
На рисунке 3 представлен вертикальный продольный разрез инструмента, показанного на рисунке 1.
На рисунке 4 в вертикальном разрезе показан модифицированный механизм блокировки для использования с
данным инструментом.
На рисунке 5 показан боковой вид, а на рисунке 6 — вид с торца модифицированного разверточного
инструмента в соответствии с данным изобретением, а на рисунке 7 — продольный вертикальный разрез
инструмента, показанного на рисунке 5.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения (рис. 1-4), примененном к развертке,
инструмент включает трубчатый элемент a, имеющий внутреннюю резьбу в одной половине или части и
внешнюю коническую форму в другой половине или части a1. Вокруг такой другой половины или части a1
предусмотрены два фланца или кольцевых выступа a2, в которых имеются пазы для размещения режущих
элементов b, причем в нижней части пазов имеются боковые выступы, на которые надеваются фланцы b1 на
режущие элементы b, так что при осевой сборке последних относительно указанных пазов они удерживаются
от внешнего радиального смещения, но при этом могут перемещаться по конической внешней поверхности a1
трубчатого элемента a. Каждый режущий элемент b имеет выступающий внутрь выступ b2, предназначенный
для зацепления с общей канавкой или кольцевым углублением c1 в стержне или элементе c, который
расположен внутри трубчатого элемента a, и указанный стержень или элемент c имеет наружную резьбу,
зацепляющуюся с внутренней резьбой в трубчатом элементе a.
При вращении указанного стержня или элемента c режущие элементы b смещаются в осевом направлении, и,
соответственно, инструмент регулируется по своему радиальному размеру. Внутренний стержень или
элемент c, или его резьбовая часть, имеет продольный паз, образующий шпоночный паз c2, предназначенный
для приема шпонки d1, расположенной на кольце d, которое охватывает указанный стержень c, и которое
имеет зубчатую или рифленую поверхность d2, предназначенную для взаимодействия с зубчатой или
рифленой поверхностью, расположенной на конце трубчатого элемента a. Благодаря этому кольцу d стержень
c может располагаться с определенными интервалами при его вращательной регулировке относительно
трубчатого элемента a. На трубчатый элемент a может быть навинчена гайка c, предназначенная для
удержания кольцевого установочного элемента d в зацеплении с насечками или фиксаторами на трубчатом
элементе a.
В модифицированном варианте осуществления изобретения может быть предусмотрен подпружиненный
плунжер f, расположенный по диаметру во внутреннем стержне или элементе c, который предназначен для
зацепления с рядом соответствующим образом расположенных перфораций или пазов a3 во внешнем
трубчатом элементе a. Нажимая на указанные плунжеры f, трубчатый элемент cm может вращаться для
регулировки эффективного диаметра инструмента, а плунжер f может входить в любое из желаемых
отверстий или пазов a3 для выборочного позиционирования внутреннего стержня c в любом допустимом
положении.
Для установки резцов b на место необходимо сначала сдвинуть их в крайнее внутреннее положение вдоль
детали a1, а затем вставить стержень c и одновременно перемещать лезвия b и регулировать стержень c
вручную до тех пор, пока не будет достигнуто первоначальное зацепление между деталями b2 и канавкой c1,
после чего инструмент будет работать в обычном режиме.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения (рис. 5-7) корпус инструмента имеет полую,
цилиндрическую или трубчатую форму, открытую с одной стороны и закрытую с самой передней стороны, и
изготовлен из стали или другого подходящего металла. В передней части этой трубчатой детали g вырезано
шесть или другое подходящее количество радиально направленных пазов g1, которые проходят насквозь в ее
полую центральную часть, и каждый из этих пазов g1 имеет две соосные поверхности, расположенные в
одной плоскости, наклоненной к оси инструмента, причем эти соосные поверхности расположены на концах
каждого паза. Пазы 91 расположены таким образом, что их наибольшая глубина находится на переднем конце
инструмента а, и эти пазы наклоняются оттуда к положению, примерно посередине инструмента а, где они
исчезают на внешней поверхности. Режущие лезвия h скользят в указанных пазах g1, и каждое лезвие имеет
форму плоского или массивного продолговатого предмета, имеющего прямую режущую кромку h1 и две
наклонные поверхности h2, расположенные под углом друг к другу относительно прямой режущей кромки h1,
и эти наклонные поверхности разделены цельным соединением типа «ласточкин хвост» h3.
Как указано выше, эти лезвия h предназначены для установки в паз g, а две наклонные поверхности h2 на
концах лезвия предназначены для опоры на наклонные поверхности концов пазов g1, и конструкция типа
«ласточкин хвост» h3 предназначена для радиального выступа в полую трубчатую конструкцию,
составляющую корпусную часть a. При такой конструкции видно, что при продольном перемещении лезвий А
инструмента наклонные взаимодействующие поверхности заставляют лезвия h перемещаться радиально
внутрь или наружу в зависимости от направления их движения, и становится возможной очень точная
регулировка. Для перемещения лопастей n и фиксации их в заданном положении после установки, по краям
лопастей h предусмотрены винтовые элементы, взаимодействующие с вышеупомянутыми соединениями типа
«ласточкин хвост» lu. С этой целью регулировочная заглушка i предназначена для ввинчивания в полую часть
корпуса g, прилегающую к задним концам лезвия h.
Данная регулировочная заглушка i снабжена цилиндрическим удлинителем i1, конец которого имеет
внутреннюю конусность или углубление для размещения V-образных концов пазовых соединений h3 на
лопастях h. Удобно, что V-образные соединения пазовых соединений h3 на каждом конце могут образовывать
угол 45°, а упомянутое выше конусное углубление регулировочной заглушки i может иметь аналогичный угол.
Эта задняя регулировочная заглушка i снабжена в задней части или около нее выступом с делениями i2 по
периферии, и эти деления предназначены для взаимодействия с маркировкой или маркировками,
нанесенными на корпус a по краю смотрового отверстия, через которое видно указанное выше деление g2.
Выступ снабжен пазом, позволяющим вращать его внутри детали корпуса с помощью отвертки или подобного
инструмента. На самом конце трубчатого корпуса расположен регулировочный штекер j, включающий головку
j1, которая имеет углубление или конусообразную форму для размещения концов пазовых соединений h3, и
указанная головка il, которая размещается внутри корпуса a устройства, снабжена резьбовым стержнем j2,
предназначенным для взаимодействия с резьбовым отверстием в передней части корпуса a.
На самом конце этого резьбового стержня j2 имеется прорезь, позволяющая использовать его с отверткой или
подобным инструментом. Этот регулировочный штекер j вводится изначально с открытого или заднего конца
детали корпуса a.
Устройство работает следующим образом: передняя регулировочная заглушка j установлена на место, лезвия
h вставляются в пазы g1, а задняя регулировочная заглушка i завинчивается до упора, пока пазы типа
«ласточкин хвост» h3 не войдут в конические углубления двух заглушек i j.
Следует понимать, что путем регулировки этих регулировочных штифтов i j вперед и назад лопасти h можно
регулировать вдоль устройства и, таким образом, регулировать их радиально, как указано выше, при этом
метки i2 на выступе заднего регулировочного штифта i позволяют осуществлять очень точную регулировку
лопастей h.
После того, как с помощью заднего регулировочного винта i достигнута необходимая регулировка лезвий h,
передний винт j плотно завинчивается, и таким образом пазы типа «ласточкин хвост» h3 и их режущие лезвия
h надежно и эффективно зажимаются, обеспечивая инструмент большой прочности и эффективности.
Кроме того, наибольшая длина лезвий h достигается при радиальном выступе инструмента вперед, что
желательно, поскольку наибольшая нагрузка приходится на переднюю часть инструмента. Задняя часть
корпуса a может быть соответствующим образом приспособлена для крепления к приводному валу k,
который, в свою очередь, предназначен для фиксации внутри станка, предназначенного для работы с
разверточным инструментом.
Мне известно, что было предложено сконструировать регулируемую развертку, имеющую полый корпус и
режущие элементы, закрепленные на нем, способные к радиальной регулировке и предназначенные для
фиксации с помощью внутренних элементов, имеющих винтовые соединения с внутренней частью полого
корпуса, но такие режущие элементы не имели прямого скользящего соединения с корпусом для своей
радиальной регулировки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Развертка или подобный инструмент указанного типа, в котором каждый режущий
элемент имеет выступающую рабочую часть, образующую две отдельные выровненные поверхности по обе
стороны от указанной рабочей части, и эта часть предназначена для вставки в полый трубчатый держатель,
имеющий наклонные поверхности, образованные непосредственно на нем самом, по которым скользят
режущие элементы, и внутренний элемент или элементы, имеющие винтовое соединение с полым трубчатым
держателем, предназначены для зацепления с такими выступающими внутрь частями для регулировки и
фиксации режущих лезвий.
2.
Развертка или подобный инструмент, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Перси Хэмилтон Хэнкок, проживающий по адресу: «Хоумстед», Спик-роуд, Торнтон-Хит, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к пароперегревателям для морских и других котлов многотрубного
дымохода или жаротрубного типа, и, в частности, к типу пароперегревателя, в котором каждый ряд
(горизонтальный ряд в случае морского котла) дымовых труб котла вмещает два пароперегревательных
элемента, и каждый из этих элементов включает в себя множество U-образных труб, соединенных
последовательно и простирающихся в соответствующее количество дымовых труб в ряду, причем концевые
части каждого элемента, расположенные внутри дымохода или дымовой камеры котла, изогнуты вбок и
соединены с коллектором, расположенным в дымоходе, посредством фланцевого блока, в котором входной и
нижний концы элемента закреплены крепежной гайкой или гайками, навинченными на винт или винты или
болты, выступающие из стенки коллектора, при этом указанные концы элемента совпадают. с отверстиями,
расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга в верхней стенке.
В пароперегревателе согласно данному изобретению коллектор представляет собой простую отливку,
разделенную изнутри простой перегородкой на две простые паровые камеры, простирающиеся от одного
конца до другого или сверху донизу (в случае морских коллекторов), расположенные одна за другой. При этом
предусмотрены обычные или любые подходящие приспособления: передние и задние расширения или
утолщения отливки в верхней части (в случае коллектора для морского котла) для крепления обычных
фланцев паропроводов соответственно для подачи пара из котла в камеру насыщенного пара коллектора и
для подачи перегретого пара из камеры перегретого пара коллектора в двигатель. [Цена 1/-] 1729797
В каждый ряд дымовых труб котла (горизонтальный ряд в случае судового котла) вводятся U-образные трубы
двух пароперегревательных элементов, при этом U-образные трубы каждого элемента в ряду расположены
последовательно и вводятся по одной в каждое из соответствующего количества дымовых труб в ряду. В
случае ниаринового котла элемент, расположенный ближе всего к коллектору, может, как обычно, иметь
U-образные трубы, идущие в любое желаемое количество дымовых труб в ряду, а элемент, расположенный
дальше от коллектора, может иметь U-образные трубы, идущие в четыре или более дымоходных труб 60 в
ряду. U-образные трубы двух элементов, относящихся к ряду дымовых трубок, могут располагаться в общей
горизонтальной плоскости, или же эти U-образные трубы могут располагаться в параллельных вертикальных
плоскостях; оба этих варианта хорошо известны. Часть каждого элемента, предназначенная для притока
насыщенного пара, и часть, предназначенная для оттока перегретого пара, как обычно, проходят в
воздухозаборную камеру или дымоход, и эти части 70 элементов имеют такую форму или изгиб, что любой
элемент может быть отсоединен от коллектора и снят с его дымовых труб независимо от других элементов и
без помех с их стороны. Форма или изгиб указанных частей элементов также позволяют легко использовать
накидной ключ для затягивания как задних, так и передних крепежных гаек, с помощью которых фланцевые
блоки нескольких 80 элементов крепятся к коллектору.
Кроме того, изгиб или деформация вышеупомянутых частей различных элементов такова, что позволяет
использовать рычаг. Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1920. № 28,546/20.
Полный левый угол: август. 5, 1921.
Comi7Plete Accepted: Deo, 22, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пароперегревателях.
172,797 или другой подходящей рукояткой, с помощью которой управляется гаечный ключ, перемещающейся
или поворачивающейся на сравнительно большой угол, например, приблизительно 180° или более, что
значительно облегчает завинчивание и отвинчивание задних крепежных гаек фланцевых блоков и исключает
необходимость снятия рычага с ключа; конструкция и устройство также позволяют использовать гаечный ключ
со сравнительно короткой рукояткой.
В одном из вариантов конструкции согласно данному изобретению фланцевые блоки нескольких элементов
(1,5 дюйма) крепятся к боковой стенке коллектора (в случае судового котла элементы, принадлежащие
соседним гнездам дымовых труб котла, как обычно, крепятся к противоположным боковым стенкам
коллектора, который, как обычно, расположен вертикально между гнездами дымовых труб) гайками,
навинченными на винтовые шпильки, закрепленные в стенке коллектора. Однако эти винтовые шпильки
выступают из стенки коллектора на величину, существенно меньшую, чем толщина фланцевого блока
(например, выступающие части шпилек могут быть равны или приблизительно равны по длине только
половине толщины фланцевых блоков, а отверстия во фланцевом блоке, в которые выступают шпильки,
имеют достаточный диаметр для размещения внутреннего резьбового корпуса сравнительно длинной
коробчатой гайки, длина которой может быть почти равна толщине фланцевого блока).
Следовательно, при снятии гаек со шпилек требуется лишь сравнительно небольшое отгибание концов
элемента от стенки коллектора, чтобы освободить фланцевый блок от концов шпилек, а зазор вокруг шпилек,
обусловленный сравнительно большим диаметром отверстий во фланцевом блоке, облегчает отгибание или
подтягивание концов элемента вместе с фланцевым блоком от шпилек.
Упомянутые выше паровые камеры в коллекторе имеют одинаковые или приблизительно одинаковые
размеры или площадь поперечного сечения, а конструкция и расположение, включая фланцевые блоки с
крепежными шпильками и гайками 5.5, таковы, что стенки коллектора могут быть облицованы вплоть до его
верхней части, а фланцевый блок с концами элементов может быть закреплен на стенке коллектора в его
самом верхнем конце, так что при такой конструкции элементы пароперегревателя могут быть удобно
размещены, где это необходимо или желательно, в самом верхнем горизонтальном ряду дымовых труб в
гнезде таких труб.
Конструкция и расположение элементов дополнительно устроены таким образом, что обычная перегородка в
воздухозаборнике, разделяющая соседние гнезда дымовых труб котла, может быть установлена на передней
части коллектора в его центральной вертикальной плоскости и, таким образом, центрально между гнездами
дымовых труб, в результате чего становится возможным отсоединить фланцевый блок с концами элементов с
любой стороны коллектора без необходимости демпфирования более чем одной топки. 75 Упомянутые выше
входные и выходные части элементов, которые проходят в дымоход или воздухозаборник, изогнуты вбок и
закреплены концами на стенке коллектора 80, дополнительно изогнуты от точки или приблизительно от точки
их соединения с соответствующими U-образными трубами элемента таким образом, что эти части элементов,
принадлежащие одному горизонтальному ряду дымоходов 80. Дымовые трубки расположены в плоскости,
подобной монете, на некотором расстоянии друг от друга и от элементов, принадлежащих следующему
горизонтальному ряду дымовых трубок, и так далее, в случае всех рядов дымовых трубок в гнезде.
Если все U-образные трубы элементов, принадлежащих ряду дымовых труб, лежат в одной горизонтальной
плоскости, например, в центральной горизонтальной плоскости ряда, то изогнутые части элементов,
принадлежащих нескольким дымовым трубам, расположенным ближе к стенке коллектора, могут на большей
части своей длины лежать в той же горизонтальной плоскости, что и U-образные трубы элемента; а в случае
другого элемента того же ряда, принадлежащего нескольким дымовым трубам, расположенным дальше от
нижней стенки, изогнутые вбок части этого элемента могут на большей части своей длины в направлении к
стенке коллектора лежать в горизонтальной плоскости с одной стороны от ряда дымовых труб и полностью не
совпадать с ним, например, они могут лежать в центральной горизонтальной плоскости между соседними
рядами дымовых труб.
В случае элементов, имеющих U-образные трубы, расположенные в вертикальных плоскостях в дымовых
трубах котла, изогнутые вбок части элемента, принадлежащие дымовым трубам 115, расположенным ближе к
коллектору, могут на большей части своей длины располагаться в горизонтальной плоскости, выровненной с
дымовыми трубами в ряду 120, но с одной стороны (предпочтительно с верхней стороны), а соответствующие
изогнутые вбок части элемента, принадлежащие дымовым трубам, расположенным дальше от коллектора,
располагаются в горизонтальной плоскости.
На большей части своей длины (172 797 мм) они направлены к головке дымовой трубы, в горизонтальной
плоскости сбоку, предпочтительно непосредственно под рядом дымовых трубок, при этом расположение
трубок таково, что, хотя в некоторых случаях изогнутые участки могут быть не полностью выровнены с
концами трубок в ряду, они, тем не менее, лежат в плоскости, полностью свободной от элемента,
принадлежащего дымовым трубкам, расположенным ближе к головке. Однако в любом случае, изогнутые вбок
части любого элемента располагаются в плоскости, полностью свободной от любого другого элемента в
гнезде дымовых трубок, так что любой элемент может быть извлечен из дымовых трубок, не извлекая и не
нарушая работу других элементов.
Кроме того, согласно данному изобретению, вышеупомянутые изогнутые вбок части каждого элемента также
имеют острый изгиб (например, прямой угол или приблизительно прямой угол), расположенный более или
менее параллельно и предпочтительно как можно ближе к стенке коллектора, к которой крепятся концы
элемента, при этом эти остро изогнутые части элемента расположены в непосредственной близости друг от
друга или как можно ближе друг к другу в вышеупомянутых горизонтальных плоскостях, при этом остро
изогнутые части элемента, относящиеся к дымовым трубам, расположенным дальше от стенки коллектора,
расположены на большем расстоянии от указанной стенки, чем соответствующие изогнутые части элемента,
относящиеся к дымовым трубам (в том же ряду), расположенным ближе к стенке коллектора, так что между
остро изогнутыми частями одного элемента и другого элемента имеется подходящее пространство,
позволяющее легко пропускать гаечный ключ через это пространство и зацеплять его с задними крепежными
элементами фланцевых блоков, с помощью которых концы элементов крепятся к коллектору. стена.
Таким образом, эти резко изогнутые участки двух элементов в ряд сгруппированы или расположены как можно
ближе друг к другу на небольшом или сравнительно небольшом расстоянии от торцевой стенки.
В дополнение к описанному выше изгибанию частей элемента, расположенного в дымоходе или
воздухозаборнике, эти части дополнительно соответствующим образом формируются или изгибаются в
подходящем положении между упомянутыми выше острыми или прямыми изгибами и концами элемента,
закрепленными на фланце h) замке, чтобы обеспечить достаточный зазор между трубами соседних
элементов для рабочего шпинделя или штока коробчатого ключа.
Фланцевые блоки, с помощью которых концы элементов крепятся к стенке коллектора, расположены рядом
друг с другом или один над другим поперечно боковой стенке, причем каждый элемент имеет фланцевый блок
со шпильками и гайками, независимыми от фланцевого блока, шпильками и гайками любого другого элемента,
а концы элементов, вставленные во фланцевый блок, имеют соответствующие отверстия в стенке
коллектора, одно из которых сообщается с камерой насыщенного пара, а другое — с камерой перегретого
пара.
Форма и расположение элементов пароперегревателя, а также способ их соединения с коллектором,
описанные выше, подходят для котлов, в которых используется обычный шаг дымовых труб котла.
Датировано 1 октября 1920 года.
JOHN P. O'DONNELL & Co., агенты заявителя, Кондуит-стрит, 14 и 15, Лондон, Западная 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пароперегревателях.
Я, Перси Ирамилтокс Хакскочми, проживающий по адресу: «Хоумстед», Спи Роуд, Торнтон Хит, графство
Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты