Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3058
.pdf
Эту безводную соль лучше всего употреблять в свежеприготовленном виде. Измельчают и добавляют к
раствору уксусной кислоты, при этом необходимо обеспечить охлаждение и тщательное перемешивание.
После завершения реакции и затвердевания массы ее измельчают, при этом уксусная кислота остается
свободной и находится в высококонцентрированном состоянии. Удаление кислоты осуществляется в батарее
экстракционных ячеек, работающих в непрерывном последовательном режиме, то есть насыщенный водный
раствор гидратообразующей соли сначала подается в ячейку, которая наиболее истощена, и постепенно
переходит в другие ячейки, причем раствор, вытекающий из каждой ячейки, имеет все более высокую
концентрацию уксусной кислоты, чем из предыдущей ячейки, и, наконец, раствор выходит из последней
ячейки серии, которая заполнена свежим кислотосодержащим кристаллизованным гидратом. Когда первый
элемент полностью разряжен и извлекается, в конце серии одновременно вставляется свежезаряженный
элемент. Растворитель 85 сначала используется для удаления следов кислоты из наиболее истощенной
ячейки, а затем постепенно концентрируется путем пропускания через последующие ячейки.
Сильная кислота вытесняется растворителем 90 и вытесняется им, в конечном итоге выходя из
свежезаряженной ячейки в высококонцентрированном состоянии. Насыщенный раствор квасцов в воде
откладывает квасцы, поглощая уксусную кислоту в процессе своего прохождения через ячейки, так что в
конце процесса, когда вода выводится из последней ячейки серии, содержание квасцов в ней становится
небольшим.
Полностью израсходованный безквасцовый продукт 100 из уксусной кислоты обезвоживается, как описано
выше, и может быть повторно использован для обезвоживания дополнительной разбавленной уксусной
кислоты.
Полученную неочищенную концентрированную уксусную кислоту затем необходимо просто выпарить для
удаления 105 твердых веществ и красящих примесей.
Настоящее изобретение может быть использовано для концентрирования водных растворов летучих веществ
любой концентрации. Таким образом, уксусную кислоту можно концентрировать из любого разбавления,
независимо от того, выше или ниже указанных 10%.
Процесс прост и экономичен.
Эти операции могут проводиться с использованием деревянного оборудования; дорогостоящие и сложные
перегонные аппараты и испарители не требуются. Это важно, поскольку позволяет избежать обычных
проблем, связанных с коррозией.
Соли, образующие гидраты и используемые для поглощения воды, в которой растворена уксусная кислота,
являются дешевыми и способны к неограниченной регенерации для повторного использования. Потери,
связанные с расходом используемых материалов, отсутствуют. Регенерация гидратообразующих солей
осуществляется путем прямого нагрева, что исключает использование пара, вакуума и процессов
выпаривания. Процесс выпаривания, проводимый в конце концентрирования уксусной кислоты, ограничен по
объему 130 228,301 228,301 фактическим количеством готового продукта, и достаточно простого
выпаривания, поскольку фракционирование не требуется.
Важной особенностью является тот факт, что все летучие вещества концентрируются до одной высокой
концентрации, при этом не обязательно образуются слабые разновидности, хотя очевидно, что этот процесс
может быть использован для получения концентрированных летучих веществ любой желаемой концентрации.
В случае уксусной кислоты, полученной этим методом, его можно дополнительно обезвоживать или
перегонять для производства ледяной кислоты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что – то,
что я

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ди. 5, 1923. № 30,564/23.
Слева полностью: 24 апреля 7924 г.
Завершено: февраль. 5, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,302 - - 1,1 Усовершенствования в устройствах, предназначенных для нагрева стоматологических
инструментов и аналогичных целей.
Я, Фрэнк Диксон, из Бригхэма, Кесвик, Камберленд, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает
усовершенствования в устройствах, предназначенных для нагрева стоматологических инструментов и
аналогичных целей, и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к горелкам Бунзена,
используемым в стоматологических мастерских для нагрева восковых ножей и других стоматологических
инструментов в процессе работы с воском.
При использовании горелок существующих типов в течение частых перерывов между собственно нагревом
инструментов расходуется и теряется много газа, и если попытаться преодолеть это препятствие, работая с
слабым пламенем, время, необходимое для плавления воска, значительно увеличивается, а кроме того, даже
малейшая тяга приводит к «обратному загоранию» такого слабого пламени.
Основная цель данного изобретения — создание горелки, которая будет потреблять минимальное количество
газа, сохраняя при этом максимальную эффективность в качестве нагревателя.
Согласно данному изобретению, предлагается нагревательное устройство, включающее горелку Бунзена со
встроенным газовым регулирующим краном, который во время работы горелки остается открытым,
обеспечивая подачу газа к горелке, и автоматически закрывается, чтобы перекрыть подачу газа и направить
его через байпас для обеспечения запальной горелки сразу после прекращения использования горелки. В
одном из удобных способов осуществления изобретения к горелке Бунзена любого подходящего или
обычного типа подсоединена жесткая или гибкая трубка подачи газа, ведущая в горелку в месте,
расположенном ниже необходимых воздухозаборных отверстий. К этой газопроводной трубке на небольшом
расстоянии от горелки прикреплен газовый регулирующий кран, а на противоположной от него стороне, рядом
с краном, соединена с указанной трубкой обводная трубка сравнительно небольшого диаметра, которая 50
проходит к горелке и заканчивается непосредственно над отверстием вертикальной пламенной трубки
указанной горелки.

Регулировочный газовый кран может представлять собой вертикально расположенный цилиндр или корпус
крана, в нижнюю часть которого с противоположных сторон соединены газовая трубка к горелке и газовая
трубка от магистрали, причем указанные трубки сообщаются с центральным отверстием в корпусе через
соответствующие порты или отверстия. Внутри канала корпуса метчика скользящим образом установлен
поршень или плунжер, верхний конец или часть которого выступает из корпуса и удобно снабжен
горизонтально расположенным диском или аналогичным наконечником. Под нижним концом поршня
находится витая пружина, которая обычно прижимает поршень вверх внутри корпуса и удерживает отверстие
или боковой проход через поршень вне совмещения с двумя газовыми отверстиями или портами,
сообщающимися с газовыми трубками, тем самым перекрывая подачу газа к горелке. Вращение поршня в
корпусе предотвращается штифтом, расположенным в одной части и входящим в паз или канавку в другой
части. Однако паз или канавка могут иметь небольшой выступ, в который можно вкрутить штифт 80 для
удержания метчика в открытом положении.
В процессе работы, когда необходимо нагреть восковой нож для плавления воска, рука, держащая нож,
опирается на диск или конец скользящего поршня крана 85, при этом лезвие ножа удерживается над горелкой.
При этом поршень надавливается рукой, чтобы привести газовый канал в этом поршне в соответствие с
отверстиями в корпусе, и таким образом обеспечивается свободный поток газа под углом 90° для создания
необходимого пламени на горелке. Когда воск расплавляется или лезвие нагревается до необходимой
степени, рука убирается с поршня, который автоматически поднимается вверх под действием пружины и
перекрывает подачу газа к горелке по трубке, идущей от стойки.
Когда кран закрыт, ограниченное количество газа подается в верхнюю часть горелки через байпас для
поддержания небольшого пламени.
в форме "запальной" горелки, которая служит для немедленного зажигания горелки при повторном нажатии
на поршень крана.
Подставка для руки или концевая часть поршня крана расположена относительно горелки таким образом,
чтобы восковой нож или подобный инструмент находился в самой горячей части пламени, когда рука
опирается на эту концевую часть.
В модифицированном варианте, вместо размещения газового крана на некотором расстоянии от горелки, он
может быть обычного поворотного типа, расположенного в нижней части горелки, причем к крану прикреплен
рычаг, к которому соединен второй рычаг, выступающий на 3,0° под наклоном, так что его верхний конец, к
которому прикреплен диск или клемма, находится на подходящем расстоянии от горелки, чтобы на него
можно было опереть руку.
В такой конструкции, когда воск 35 плавится, рука, держащая нож, опирается на наклонный рычаг и нажимает
на него, поворачивая при этом кран, чтобы обеспечить и поддерживать поток газа к горелке, а когда рука
отпускается, рычаг освобождается и автоматически поднимается, закрывая кран за счет пружины,
воздействующей либо на указанный рычаг, либо на тот, который непосредственно соединен с указанным
краном. 5 При желании в обводную трубку можно вставить отдельный патрубок для управления запальной
горелкой.
Следует понимать, что данная конструкция может быть модифицирована многими способами в рамках
настоящего изобретения.
Датировано 4 декабря 1923 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Lonsdale Chambers; 2-7, Chancery Lane, '55 London, W;C. 2, и Commerce
Chambers, Parliament Street, Nottingham, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, предназначенных для нагрева стоматологических инструментов и
аналогичных целей. — Я, Франа Диксон из Бригхема, Кесвик, Великобритания, настоящим заявляю о

характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в устройствах, предназначенных для нагрева
стоматологических инструментов и аналогичных целей, и имеет особое, хотя и не исключительное,
отношение к горелкам Бунзена, используемым в стоматологических мастерских для нагрева восковых ножей и
других стоматологических инструментов в процессе работы с воском.
Основная цель данного изобретения — создание горелки, которая будет потреблять минимальное количество
газа, сохраняя при этом максимальную эффективность в качестве нагревателя.
Данное изобретение относится к типу устройства, включающему клапан, регулирующий поток газа к горелке и
предназначенный для нажатия внутри корпуса клапана при преодолении сопротивления пружины, при этом
предусмотрен байпас для подачи запальной горелки к горелке.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено нагревательное устройство, включающее в себя, в
комбинации, горелку Бунзена, один пружинный клапан для регулирования потока газа к указанной горелке,
байпас для запальной горелки, который поддерживает ограниченную подачу газа к горелке, когда газовый
клапан полностью закрыт, и штифтовое устройство для надежной фиксации клапана в полностью открытом
положении при необходимости.
Кроме того, может быть предусмотрена меньшая по размеру дополнительная горелка Бунзена, поток газа к
которой регулируется независимо от основной горелки, причем эта дополнительная горелка служит для
обеспечения сравнительно небольшого пламени для использования в случаях, когда большая основная
горелка не требуется. - 105 Было предложено использовать в газовом кране подпружиненный плунжерный
клапан, который может удерживаться в открытом положении против усилия пружины, причем элемент,
удерживающий клапан в открытом положении, представляет собой вращающийся рычаг 110, который служит
для регулирования количества газа, протекающего через клапан к горелке. Также в патенте 228302 было
предложено устройство для подачи воды или другой жидкости, обеспечивающее множество независимо
перемещаемых клапанов, которые открываются против сопротивления пружины осевым перемещением
одного шпинделя и удерживаются в открытом положении с помощью штифта и паза.
Для более полного описания природы данного изобретения, теперь следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых, как показано на фиг. 1, частично изображен разрез отопительного устройства в
соответствии с данным изобретением.
На рисунках 2 и 3 показаны секционные схемы управления подачей газа. Имеется кран, предназначенный для
использования с данным устройством.
На фиг. 4 изображена горелка Бунзена, предназначенная для использования с устройством, имеющим
дополнительную горелку Бунзена и встроенную запальную горелку.
В одном из удобных способов осуществления изобретения горелка Бунзена 1 любого подходящего или
обычного типа имеет соединенную с ней жесткую или гибкую газопроводящую трубку 2, ведущую в горелку в
положении ниже необходимых воздухозаборных отверстий 3. К этой газопроводной трубке 2 на небольшом
расстоянии от горелки 1 прикреплен газовый регулирующий кран 4, а с указанной трубкой 2 в месте,
прилегающем к крану 4, с той стороны, которая наиболее удалена от горелки, проходит обводная трубка 5
сравнительно небольшого диаметра, которая тянется к горелке 1 и заканчивается непосредственно над
отверстием вертикальной пламенной трубки указанной горелки.
Регулировочный газовый кран 4 может представлять собой поршень или плунжер, скользяще установленный
внутри вертикально расположенного цилиндра или корпуса крана 6, в нижнюю часть которого с
противоположных сторон подсоединены газовая трубка 2 к горелке 1 и газовая трубка 7 от магистрали,
причем указанные трубки 45) сообщаются с центральным отверстием или внутренней частью корпуса через
соответствующие порты или отверстия 6a.

Выступающая вверх часть или шток 4а поршня 4 выступает из корпуса 6 и удобно снабжена расположенным
горизонтально диском, ручкой или аналогичным наконечником 8. Вокруг штока 4a между клеммой 8 и верхним
концом трубчатого удлинителя 6b корпуса крана 6 расположена спиральная пружина 9, которая обычно
прижимает поршень 4 вверх внутри корпуса 6 и удерживает кольцевую канавку 10 или боковой канал в
поршне 4 вне совмещения с двумя газовыми отверстиями или портами 6a, сообщающимися с газовыми
трубками 2 и 7, тем самым перекрывая подачу газа к горелке 1.
Вращение поршня 4 внутри корпуса предотвращается штифтом 11 одной из частей или штока 4a,
работающим в пазу или канавке 12 в другой части или удлинителе корпуса 6b.
Предпочтительно, паз или канавка 12 имеет небольшой выступ, в который можно вставить штифт 11 для
удержания метчика в открытом положении.
В процессе работы, когда необходимо нагреть восковой нож или другой нагреваемый элемент, рука,
держащая нож или подобный предмет, опирается на клемму 8 на штоке скользящего поршня 4, при этом
лезвие ножа удерживается над горелкой 1715. При этом поршень 4 нажимается рукой таким образом, чтобы
газовый канал 10 в указанном поршне совпал с отверстиями 6a в корпусе 6, и таким образом обеспечивается
свободный поток газа для создания необходимого пламени на горелке 1. Когда воск расплавляется, или
лезвие или другой элемент нагревается до требуемой температуры, рука убирается с клеммы 8, и поршень 4
автоматически перемещается вверх под действием пружины 9 и перекрывает подачу газа к горелке 1 через
трубку 2, идущую от крана. Когда кран закрыт, ограниченное количество газа подается в верхний конец
горелки через байпас 5 для поддержания небольшого пламени в виде запальной горелки, которая служит для
немедленного зажигания горелки 1 при повторном нажатии на поршень крана 4.
Подставка для руки или клемма 8 поршня крана 4 расположена относительно горелки 1 таким образом, чтобы
восковой нож или подобное приспособление находилось в самой горячей части пламени, когда рука
опирается на указанную клемму. Клемма 8 может быть привинчена или иным образом прикреплена к штоку 4a
таким образом, чтобы обеспечить возможность регулировки ее высоты. 105 В модифицированной
конструкции пружина 9, обеспечивающая закрытие крана, может располагаться внутри камеры 6 под поршнем
4 (рис.).
2)
.
В качестве дальнейшего варианта модификации вместо поршня 4 (110) может быть использован один или
несколько дисковых клапанов (см. рис. 3). Для удобства предусмотрены два диска: верхний 13 из резины,
кожи или подобного сравнительно мягкого материала и нижний 13a 1 15 из металла или жесткого материала,
причем диски закреплены на нижнем конце стержня или штока 14 одной или несколькими гайками, которые
позволяют при необходимости заменять указанные диски. В данной конструкции одно газовое отверстие 12(0)
6a, ведущее к трубке 2, сообщается с внутренней частью клапана 6 через угловой канал 15 в сплошной пробке
16, через которую скользит шток клапана 14, а второе из отверстий 125 6a сообщается непосредственно с
внутренней частью корпуса, как и в описанных выше конструкциях. Пружина 9 обычно прижимает диск 13
вплотную к пробке 16 и закрывает канал 15, указанный в описании. Канал 130 открывается, чтобы обеспечить
подачу газа к горелке 1 путем приложения давления к клемме 8, как описано ранее.
Удобно, что в обводной трубке 5 имеется отдельный кран 17 для управления запальной горелкой, и указанная
трубка 5 может, как показано на рисунке 4, быть разделена у горелки 1 на две ветви 5a, 5b, одна ветвь 5a
представляет собой запальную горелку, а другая ветвь 5b снабжена регулируемым воздухозаборником 18 и
представляет собой небольшую дополнительную горелку Бунзена с регулирующим краном 19. Эта небольшая
горелка Бунзена предназначена для пайки и финишной обработки, а также для других целей, когда большая
или основная горелка 1 не требуется.

При желании, на сопле запальной горелки может быть установлен небольшой защитный кожух (не показан),
предотвращающий попадание воска или других веществ на пламя и его затухание.
Горелка 1 и основной газовый регулятор с подпружиненным краном могут быть установлены на одном
основании или кронштейне для образования более жесткого устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228303A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переносной расточный станок.
Я, Джон Уильям Барнс, из компании Railway Works, Railway Road, Rock Ferry, Cheshire, British, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
устройству, с помощью которого обычные втулки из лигнум витсе на гребных валах судов могут быть
просверлены на месте.
При использовании существующих расточных оправок для этой цели трудно установить их в осевом
положении относительно вала двигателя для точной расточки дейдвудной втулки, и настоящее изобретение
направлено на создание устройства, которое будет легким, чтобы его можно было легко перемещать над
кормой судна для позиционирования в дейдвудной трубе, и которое можно будет быстро и точно установить и
выровнять.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя многокулачковый захват, предпочтительно
имеющий три губки, который предназначен для концентрического захвата вокруг внешней поверхности
обычной кольцевой гайки на дейдвудной трубе или в другом подходящем месте. Эта рукоятка поддерживает
приводной механизм расточной штанги, который предпочтительно приводится в действие электродвигателем,
установленным на корпусе редуктора, и приводит в движение головку расточной штанги через подходящий
редуктор, например, червячный механизм с червячным колесом.
Головка расточной штанги имеет трубчатую форму и соединена зубчатой передачей с осевым подающим
шпинделем, посредством которого перемещается режущая головка на расточной штанге. Такая режущая
головка скользит продольно по удлинению расточной штанги, но вращается от него, и предусмотрены
средства для центрирования этого удлинения штанги в центрирующем опорном подшипнике, точки контакта
которого регулируются по радиусу, так что этот подшипник может быть установлен концентрически точно в
отверстии какой-либо части дейдвудной трубы. Удлинитель расточной штанги может быть снабжен съемной
индикаторной штангой, трубкой или подобным устройством, конец которого значительно выступает в

дейдвудную трубу, и, наблюдая за вращением конца этой индикаторной штанги или трубки, можно точно
определить соосность люнета с внешней рамой крестовины.
Для перемещения фрез предусмотрены средства для вращения подающего шпинделя вручную, и для этой
цели соединительный механизм режущей планки и подающего шпинделя выполнен таким образом, чтобы его
можно было разъединить.
В подходящем варианте конструкции устройства предусмотрена рама в виде «паука», предпочтительно
имеющая три рычага, каждый из которых несет направляющую, регулируемую радиально на рычагах, при
этом на направляющих предусмотрена более точная винтовая регулировка, с помощью которой можно
перемещать захватные губки по направляющим. Таким образом, зажимные губки можно установить на
требуемый диаметр кольца или другого элемента, который должны захватывать губки, в соответствии с
градуированными шкалами на рычагах, после чего крестовина устанавливается в нужное положение, а более
точная винтовая регулировка служит для захвата губками кольца или подобного элемента. Эта рама-паук
имеет корпус, внутри которого червячный механизм, приводимый в движение двигателем, входит в
зацепление с трубчатой расточной головкой и приводит ее в движение. Эта головка заготовки с помощью
соединительной шестерни, несколько похожей на заднюю шестерню токарного станка, приводит в движение с
соответствующей пониженной скоростью подающий шпиндель, проходящий вдоль трубчатой головки.
Расточная головка имеет фланцевое соединение с выступом, прикрепленное болтами к удлинительной
штанге, так что эта удлинительная штанга легко отсоединяется, и аналогично осевой подающий шпиндель
вращательно соединен с удлинительным шпинделем подачи с помощью муфты, так что удлинительная
штанга и удлинительный шпиндель подачи могут быть отсоединены. На удлинителе расточной штанги
установлена режущая головка, в которой закреплены резцы, расположенные с противоположных сторон
головки, причем один резец предназначен для черновой обработки, а другой — для чистовой. Удлинитель
подающего шпинделя имеет резьбу для соединения с элементом, с помощью которого режущая головка
перемещается при вращении подающего шпинделя, при этом режущая головка приводится в движение от
удлинителя расточной оправки. Редуктор, соединяющий головку расточного станка с подающим шпинделем,
установлен на боковом валу, который способен к скользящему перемещению под действием муфты
сцепления для разъединения редуктора при необходимости.
Конец подающего шпинделя снабжен рукояткой, с помощью которой режущая головка может быть
перемещена в нужное положение перед установкой подающего механизма. В редукторе может быть
предусмотрена диафрагма для поддержки одного конца расточной головки при ее установке в обсадную
трубу, а также для удержания смазки. Расточная головка устанавливается в корпусе на роликовых или других
подшипниках.
Рычаги рамы могут быть соединены стержнями для усиления конструкции и точного центрирования
удлинителя расточной штанги в дейдвудной трубе; он приспособлен для опоры на трехточечный люнет, точки
контакта которого регулируются по радиусу; люнет снабжен роликовыми или другими подшипниками, на
которых вращается удлинитель расточной штанги.
На внешнем конце этого удлинителя штанги с помощью длинного конусного соединения крепится легкий
съемный индикаторный стержень или трубка, благодаря чему, будучи легкосъемным, он должен находиться в
правильном положении относительно удлинителя расточной штанги. Вращающийся индикаторный стержень
или трубка будут усиливать любую ошибку в соосности опорного подшипника и внешней рамы, что позволит
точно центрировать опорный подшипник путем регулировки его точечных опор до тех пор, пока индикаторный
стержень или трубка не будут обнаружены абсолютно концентричными, что может быть определено
визуально или с помощью измерительного прибора.
«ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Переносной расточный станок.

Я, Уильям Барнс, из компании Railway Works, Railway Road, Rock Ferry, Cheshire, British, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в [ссылка на описание изобретения]. следующим утверждением: — Данное
изобретение относится к устройству, с помощью которого обычные втулки из лигнум витале корабельных
гребных валов могут быть просверлены на месте. При использовании существующих расточных оправок для
этой цели трудно установить их в осевом положении относительно вала двигателя для точной расточки
дейдвудной втулки, и настоящее изобретение направлено на создание устройства, которое должно быть
легким, чтобы его можно было легко перемещать над кормой судна для позиционирования в дейдвудной
трубе, и которое должно быть способно быстро и точно устанавливаться и выравниваться.
Ранее было предложено устройство для расточки втулок из древесины лигнум витае в гребных валах
кораблей, включающее расточную штангу, снабженную центрирующим патроном, при этом расточная штанга
несет режущую головку, закрепленную на штанге таким образом, что, будучи неподвижной на ней в
продольном направлении, головка вращается от штанги. От штанги отводится винт подачи, установленный в
подшипниках на расточной штанге и взаимодействующий с режущей головкой, а звездообразное колесо на
винте подачи входит в зацепление с выталкивателем, который приводит в действие винт подачи для
перемещения режущей головки.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя многокулачковый захват, предпочтительно
имеющий три губки, который предназначен для концентрического захвата вокруг внешней поверхности
обычной кольцевой гайки на дейдвудной трубе или в другом подходящем месте. Эта рукоятка поддерживает
приводной механизм расточной штанги, который предпочтительно приводится в действие электродвигателем,
установленным на корпусе редуктора, и приводит в движение головку расточной штанги через подходящий
редуктор, например, червячный механизм с червячным колесом.
Головка расточной штанги имеет трубчатую форму и соединена зубчатой передачей с осевым подающим
шпинделем внутри штанги, посредством которого перемещается режущая головка на расточной штанге. Такая
режущая головка скользит продольно по удлинению расточной штанги, но приводится в движение
вращательным движением от него, и предусмотрены средства для центрирования этого удлинения штанги в
центрирующем опорном подшипнике, точки контакта которого регулируются по радиусу, так что этот
подшипник может быть установлен концентрично и точно в отверстии какой-либо части дейдвудной трубы.
Удлинитель расточной штанги может быть снабжен съемной индикаторной штангой, трубкой или подобным
элементом, конец которого выступает далеко в дейдвудную трубу, и, наблюдая за вращением конца этой
индикаторной штанги или трубки, можно точно определить соосность люнета с внешней рамой крестовины.
Для перемещения резцов предусмотрено ручное вращение подающего шпинделя, и для этой цели
соединительный механизм расточной оправки и подающего шпинделя выполнен таким образом, чтобы его
можно было разъединить.
На прилагаемых чертежах изображен расточный аппарат, соответствующий данному изобретению, на
которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку рамы и расточной штанги с режущей головкой, фиг. 2 — вид с
торца, фиг. 3 — фрагментарный вид удлинителя расточной штанги, люнета и индикаторного стержня, и фиг.
На рис. 3а показан вид с торца, на рис. 4 — полусечение в большем масштабе коробки передач на раме, на
рис. 5 — вид с торца, а на рис. 6 — вид сбоку, частично в разрезе, показывающий режущую головку на
расточной головке. Удлинитель стержня: В подходящем варианте устройства предусмотрена рама типа
«паук», предпочтительно имеющая три рычага 1, каждый из которых несет направляющую 2, которая
регулируется радиально на рычагах с помощью болтов 2a в пазах 2b, при этом на направляющих
предусмотрена более точная винтовая регулировка 3, с помощью которой фактические зажимные губки 4
могут перемещаться по своим направляющим.
Таким образом, направляющие губок 2 могут быть установлены на требуемый диаметр кольца или другого
элемента, который губки должны захватывать, в соответствии с градуированными шкалами 5 на рычагах,
после чего крестовина устанавливается в положение с более точной винтовой регулировкой 3, которая служит

для захвата губок на кольце или подобном элементе. Эта рама паука крепится болтами фланцем 6 к торцу 7
корпуса 8, в котором червяк 9, приводимый в движение двигателем 10, входит в зацепление с червячным
колесом 11 на трубчатой расточной головке 12 (рис. 4).
Эта головка для заготовки с помощью соединительной шестерни, несколько похожей на заднюю шестерню
токарного станка, приводит в движение с соответствующей пониженной скоростью подающий шпиндель 13,
проходящий вдоль трубчатой головки.
Редуктор состоит из бокового вала 14, на котором установлено зубчатое колесо 15, входящее в зацепление с
шестерней 15а на подающем шпинделе 13.
Боковой вал установлен в выступе 16 и имеет заостренный конец 17, на котором скользящим образом
установлена шестерня 18, шпоночный паз в которой входит в зацепление с заостренным концом. Вилка 19,
зацепляющая обойму 20 в выступе зубчатого колеса 18, крепится к шпинделю 21, который может качаться с
помощью одной или другой из двух рукояток 22, и таким образом зубчатое колесо 18 может зацепляться с
ведущим зубчатым колесом 23 на трубчатой головке или разъединяться с ним. Путем соответствующего
расположения шестерен 23, 18, 15, 15а можно получить любую желаемую относительную скорость вращения
между трубчатой головкой 12 и подающим шпинделем 13.
Расточная головка 12 имеет штифт 24, который прикреплен болтами к фланцу 25 удлинительной штанги 26,
так что эта удлинительная штанга 26 легко отсоединяется, и аналогично осевой подающий шпиндель 13
вращательно соединен с удлинительным шпинделем подачи 27 (рис. 3) с помощью муфты 28, входящей в
зацепление с аналогичной головкой 29a на подающем винте 27, так что удлинительная штанга 26 и
удлинительный шпиндель подачи 27 могут быть отсоединены.
Удлинитель расточной штанги 26 имеет прорезь 29 (рис. 6), через которую проходит рычаг 30, на внутреннем
конце которого закреплена полугайка 31, а на внешнем конце он крепится болтами 32 к режущей головке 33, в
которой установлены резцы 34, расположенные по обеим сторонам головки и удерживаемые на месте
хомутообразными элементами 35. Один резец может быть предназначен для черновой обработки, а другой —
для чистовой. Полугайка 31 входит в зацепление с подающим винтом 27, и по мере того, как рычаг 30
проходит через паз 29, резцы приводятся во вращение от удлинителя расточной оправки и продвигаются в
продольном направлении в соответствии с различными относительными скоростями шпинделя 27 и
удлинителя расточной оправки 26.
Конец подающего шпинделя 36 предназначен для размещения рукоятки, с помощью которой режущая головка
33 может быть перемещена в нужное положение перед установкой подающего механизма. В редукторе может
быть предусмотрена диафрагма 37, которая помогает поддерживать один конец головки расточной штанги
при ее установке в обсадную трубу, а также удерживает смазку.
Расточная головка установлена на роликовых или других подшипниках 38 в корпусе.
Рычаги рамы паука могут быть соединены стержнями 39 для усиления конструкции и точного центрирования
удлинителя расточной штанги 26 в дейдвудной трубе; он приспособлен для опоры на трехточечный опорный
подшипник 40, точки контакта 41 которого регулируются по радиусу; опорный подшипник снабжен роликовыми
или другими подшипниками, на которых вращается удлинитель расточной штанги.
На внешнем конце этого удлинителя штанги легкий съемный индикаторный стержень или трубка 42
соединены длинным коническим соединением 43, так что, будучи легкосъемными, они должны находиться в
правильном положении относительно удлинителя расточной штанги. Вращающийся индикаторный стержень
или трубка будут усиливать любую ошибку в выравнивании неподвижного подшипника 40 и внешней рамы 1,
что позволит точно центрировать неподвижный подшипник 40 путем регулировки его опорных точек 41 до тех
пор, пока индикаторный стержень или трубка 42 не будут обнаружены абсолютно концентричными, что может
быть определено визуально или с помощью измерительного прибора.

Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В расточном аппарате данного типа, включающем расточную штангу, установленную
в многокулачковом захвате, предназначенном для центрирования штанги, и имеющем шпиндель, приводимый
в движение от расточной штанги и предназначенный для передачи подачи режущей головке, скользящей по
штанге, образующей расточную штангу трубчатой конструкции и располагающей подающий шпиндель внутри
штанги.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1923. Нет, 30,793/23.
Слева полностью: сентябрь. 6, 7924.
Завершено: февраль. 5, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к соединениям электрических кабелей.
Мы, компания BRITISH INSTULATED & HELSBY CABLES LIMITED из Прескота, графство Ланкастер,
производитель, британская компания, и компания BURKEWOOD WELBOURN из Крейвен Лодж, Рейнхилл,
графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к соединению концов отрезков электрических кабелей, обычно
называемых «прямыми соединениями», и такого типа, при котором эти концы соединены и заключены внутри
корпуса, кожуха или коробки.
В способе соединения кабелей и используемых средствах, описанных ниже, заключаются
усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением.
Концы двух отрезков кабеля, то есть проводника или проводников этих отрезков, оголены на определённую
длину и соединены между собой соответствующим образом, а также покрыты подходящей изоляцией,
например, пропитанной бумажной лентой, намотанной вокруг металлического соединения двух концов; и эти
части проводников и покрытые ими участки заключены в оболочку или гильзу из свинца или подобного
металла, которая образует камеру или сосуд, который соединен на каждом конце со свинцовой или
металлической оболочкой отрезков кабеля с помощью стыкового соединения и усилен относительно твёрдым
и прочным металлом, таким как листовая сталь или железо, медь или тому подобное, или обмоткой или
обмотками из относительно твёрдой металлической полосы или проволоки, так что оболочка или гильза
становится относительно прочной и защищена от повреждений, вызванных возникновением внутреннего
Соседние файлы в папке патенты
