Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3059
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228319A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 3, 7924. № 210/24.
Слева полностью: сентябрь. 79, 1924.
Завершено: февраль. 5, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства солей слабительного.
Мы, Эрнест Гендалл Доусон и Джон Фрэнсис Ролланд, бакалавр искусств, оба из компании Vapo Works,
Фулвелл, Теддингтон, Мидлсекс, британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованному способу производства
слабительной соли и имеет своей целью обеспечить возможность сохранения сухости такой соли в
упакованном виде неограниченно долго.
Сульфат натрия и сульфат магния являются основными компонентами многих смесей солей, используемых в
качестве слабительных средств.
Такие смеси обычно готовят, используя обычные формы солей, а именно: сульфат натрия (Na2SO4O,
10152O) и сульфат магния (MgSO4H2O). Использование этих смесей вызывает возражения, поскольку
сульфат натрия при малейшем воздействии распадается со своей кристаллизационной водой, и поэтому
такие смеси при розливе в бутылки или картонные коробки и хранении на складе подвергаются
нежелательным изменениям: вся смесь становится влажной и образует твердую массу в бутылке или
упаковке, что вызывает серьезные неудобства и потери.
Согласно нашему изобретению, две вышеупомянутые соли приводятся в тесное химическое соединение в
виде смеси или двойной соли путем нагревания соответствующих количеств солей в сосуде или сосудах до
температуры около 70 градусов Цельсия и поддержания этой температуры до тех пор, пока они не
растворятся в собственной кристаллизационной воде. Затем из смеси отделится двойная соль (MgSO,
NaSO, 6HOO), которая примет форму мелких кристаллов. Эти кристаллы можно извлечь из 40
кристаллизационных сосудов, центрифугировать для удаления избытка маточного раствора, а затем
высушить на воздухе. Полученная таким образом соль является постоянной и остается сухой неограниченное
время после упаковки. Его можно использовать отдельно 45 в качестве слабительного солевого компонента,
или, предпочтительно, в качестве основы для смесей слабительных солей, как указано выше. Остальные
ингредиенты, которые необходимо добавить, процеживаются вместе с двойной солью через сита, чтобы
получить однородную смесь.
Сосуд или сосуды, в которых осуществляется растворение, предпочтительно нагреваются с помощью
водяной рубашки.
Процесс может быть выгодно проведен в два или более этапа, при этом две соли сначала нагреваются в
одном сосуде при перемешивании. В случае образования осадка на дне сосуда, такой осадок удаляют,
измельчают и переносят вместе с раствором во второй сосуд, где его снова нагревают при перемешивании.
Если произойдет дальнейшее слипание, осадок снова разламывают и переносят вместе с раствором в третий
сосуд, где его нагревают с перемешиванием до полного растворения. При охлаждении мелкие кристаллы
двойной соли отделяются и могут быть удалены, как уже упоминалось. 70 Датировано 3 января 1924 года.
D. YOUNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C 2, - Агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства солей слабительного.
Мы, Эрнест Гендалл Доусон, и то, каким образом это должно быть оформлено, должно быть подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Джон Фрэнсис Ролланд, бакалавр искусств, оба из Vapo
Works, Фулвелл, Теддингтон, Миддлсекс, Британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, что данное изобретение относится к усовершенствованному производству слабительной
соли и имеет своей целью обеспечить возможность сохранения такой соли в упакованном виде сухой
неограниченно долго. [Цена 1!-] 2289319 z 1 11 i j 228,319
Сульфат натрия и сульфат магния являются основными компонентами многих смесей солей, используемых в
качестве слабительных средств.
Такие смеси обычно готовят в виде смесей, в которых используются обычные формы солей, а именно:
сульфат натрия (Na2SO4, 10EOB0) и сульфат магния (MgSO4, 7HI2O). Использование этих смесей вызывает
возражения, поскольку сульфат натрия при малейшем воздействии распадается со своей
кристаллизационной водой, и поэтому такие смеси при розливе в бутылки или картонные коробки и хранении
на складе подвергаются нежелательным изменениям: вся смесь становится влажной и образует твердую
массу в бутылке или упаковке, что вызывает серьезные неудобства и потери.
Согласно нашему изобретению, две вышеупомянутые соли приводятся в тесное химическое соединение в
виде двойной соли путем нагревания соответствующих количеств солей в сосуде или сосудах до температуры
около 70 градусов Цельсия и поддержания этой температуры до тех пор, пока они не растворятся в
собственной кристаллизационной воде, которая является единственной водой в емкости или емкостях.
Полученный раствор затем выдерживают при указанной выше температуре в течение примерно двух часов,
после чего на дне чаши начинает оседать двойная соль (MgSO4 Na2SO4 61H2O), которая принимает форму
мелких кристаллов. Эту соль можно извлечь из кристаллизационных сосудов, центрифугировать для
удаления избытка маточного раствора, а затем высушить на воздухе. Подходящее количество
обрабатываемых солей составляет от 15 до 17 весовых частей сульфата магния на 20 весовых частей
сульфата натрия, при этом обе соли предпочтительно должны быть товарного качества (B.P.).
стандарт.
Произведенная двойная соль является постоянной и остается сухой неограниченно долго при любых
климатических условиях после упаковки. Его можно использовать отдельно в качестве слабительного
компонента, или, предпочтительно, в качестве основы для смесей слабительных солей, как указано выше.
Затем остальные ингредиенты таких смесей, которые необходимо добавить, вместе с двойной солью
пропускают через подходящую смесительную машину, включающую, например, валики и сита, для получения
однородной смеси.
Сосуд или сосуды, в которых осуществляется растворение, предпочтительно нагреваются с помощью
водяной рубашки.
Процесс может быть выгодно проведен в два или более этапа, при этом две соли сначала нагреваются до
температуры немного выше 70 градусов Цельсия, например, до температуры от 70 до 80 градусов Цельсия, в
одном сосуде при постоянном перемешивании. В случае образования осадка на дне сосуда, такой осадок
удаляют, разбивают и переносят вместе с раствором во второй сосуд, где его аналогичным образом
перемешивают до полного растворения. Полученный таким образом раствор затем доводят до постоянной
температуры 70 градусов Цельсия и поддерживают ее на этом уровне, как указано выше, после чего мелкие
кристаллы двойной соли отделяются и могут быть удалены, как описано выше. 80 Нам известно, что при
производстве слабительного лимонада предлагалось смешивать сульфат магния с сульфатом натрия для
нейтрализации горького вкуса в соотношении 6-8 М [gSO4 2 Aq.
и 3-5 Na2SO4 10 Aq., и поэтому мы не хотим заявлять о наличии такой смеси.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228320A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 января 1924 г. № 569/24.
Завершено: февраль. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных станков и связанные с ними разработки.
Я, Чарльз Фрэнсис Даусманн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 9439, 214-я
улица, Лонг-Айленд, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным станкам, и в частности к многоцветным рулонным печатным
станкам.
Одной из целей изобретения является обеспечение усовершенствованных средств для легкого и быстрого
перемещения прижимного ролика в рабочее положение или из него относительно печатного цилиндра, а
также для фиксации прижимного ролика в рабочем положении, предотвращающей возможность случайного
высвобождения.
Еще одной целью изобретения является создание устройств для совмещения полотна между
расположенными на некотором расстоянии друг от друга печатными парами, установленными и
расположенными таким образом, что они могут перемещаться за одну операцию одновременно с
прижимными валиками в их рабочее положение относительно полотна и обратно.
Согласно изобретению, прижимной вал обычно удерживается вне зацепления с печатным цилиндром с
помощью таких средств, как пружины, а также предусмотрены средства ручного управления, включающие
относительно подвижные части, для удержания цилиндра и валика в рабочем положении против давления
пружин или подобных устройств; также предусмотрены средства для блокировки средств ручного управления
от случайного срабатывания. Предусмотрены средства для первоначального приведения в действие
фиксирующего механизма в разблокированное положение, а затем для приведения в действие относительно
подвижных частей, позволяющих пружинам переместить прижимной ролик в нерабочее положение.
Мне известно, что в печатных машинах не является чем-то принципиально новым предложение печатной
пары, в которой один из элементов пары [Цена 1/-] lbice 4s4b подвергается воздействию пружин, стремящихся
сбить оттиск, и имеет управляемые вручную средства для фиксации пары в печатном положении, а также
средства фиксации для удержания указанных частей в рабочем положении.
Согласно изобретению, каждое из устройств для совмещения полотна состоит из элемента 55, который
практически полностью взаимодействует со всей площадью полотна, простирающейся от прохода одного
печатного комплекта до прохода соседнего печатного комплекта, и оказывает практически равномерное
воздействие на полотно 60, предотвращая его боковое отклонение, как это будет подробно описано ниже.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 65, на которых:
фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез многоцветного печатного станка, оснащенного моими
настоящими усовершенствованиями; и фиг. 2 представляет собой увеличенный вертикальный разрез, более
подробно иллюстрирующий расположение средств приводки полотна между расположенными на некотором
расстоянии друг от друга печатными парами и механизмом сброса этих средств 75 и прижимными валиками.
Различные части механизма установлены и расположены между расположенными на некотором расстоянии
друг от друга боковыми рамами или стойками 10, которые поддерживают вертикально расположенные
печатные комплекты или 80 пар. Каждая из этих печатных пар состоит из печатного цилиндра 11, вал которого
12 установлен в соответствующих подшипниках на боковых рамах, и прижимного ролика 13. Вал 14
прижимного ролика 85 установлен в соответствующих подшипниках на отливках 15, которые шарнирно
закреплены своими нижними концами на поперечно расположенном стержне 16, закрепленном на его концах в
боковых рамах 10 пресса 90.
В технике ротогравюрной печати, к которой относится мое изобретение, металлический печатный цилиндр
имеет 228,320 prIto 2-5p, вытравленную поверхность для глубокой печати, а прижимной вал,
взаимодействующий с указанным цилиндром, снабжен резиновым покрытием или оболочкой. Чернила могут
подаваться на поверхность печатного цилиндра любым утвержденным способом, и для привода печатных
цилиндров может быть предусмотрено любое желаемое расположение зубчатой передачи, обычно
используемой в данной области техники.
0- Как показано на рисунке 1 чертежей, проходы между печатными цилиндрами и прижимными валиками
расположенных на некотором расстоянии друг от друга печатных пар находятся «в смещенных вертикальных
плоскостях». В промежутках между печатающими парами расположены устройства для совмещения
полотна... В данном случае каждое из этих регистрирующих устройств состоит из бесконечного фартука или
полотна 17, один участок которого простирается практически на все вертикальное расстояние от прохода
одной печатной пары до прохода следующей, более низкой печатной пары. Каждое полотно поддерживается
и перемещается вокруг расположенных на некотором расстоянии друг от друга роликов 18, 19 и 20,
соответственно, которые установлены в соответствующей раме 21. В верхней части этой рамы ролик 18
установлен на концах в подшипниках скольжения 22, которые смонтированы на отливках подшипников 15 для
одного из прижимных роликов. Рама 21 включает в себя продольно изогнутую пластину 211, с которой один
участок фартука или одеяла 17 находится в фрикционном контакте.
Вероятно, одеяло состоит из основного полотна из брезента или другого подобного по прочности материала,
покрытого снаружи резиной. Ролик 19 регулируемо установлен в раме 21 для надлежащего натяжения ленты
или фартука и регулирования его давления на поверхность пластины 211.
Верхний конец каждой отливки подшипника снабжен рычагом 23, причем рычаги соответствующих отливок по
обеим сторонам пресса соединены стержнем 24. В эти стержни ввинчены стопорные винты 25; за
исключением винта, соединенного с самыми верхними отливками 15, указанные винты соприкасаются с
нижними концами соответствующих рам 21. Подшипники скольжения 22 для верхних концов указанных рам
могут регулироваться с помощью винтов 261, благодаря чему рамы 21, несущие офсетные полотна, могут
регулироваться относительно проходов между парами, расположенными на некотором расстоянии друг от
друга при печати. Полотно, обозначенное буквой А, протягивается с рулона В вокруг соответствующих
направляющих и натяжных роликов С, а затем через прижимной ролик 13 верхней печатной пары. Затем
полотно протягивается вниз через проход между указанным прижимным валиком и противоположным
печатным цилиндром по участку C5 фартука или полотна 17, которое прилегает к пластине 211, и
последовательно через проходы остальных пар и по фартукам или полотнам, расположенным между ними.
Разумеется, следует понимать, что каждый печатный цилиндр 70 11 печатает на одной стороне бумаги или
полотна только одним цветом, и для того, чтобы эти разные цвета точно накладывались на полотно по мере
его перемещения от одной пары к другой, 75 крайне важно поддерживать точное совмещение движения
полотна через печатный станок с поверхностями последовательных печатных цилиндров.
Эта цель достигается путем предоставления одеял или фартуков 17.
Эти фартуки имеют ширину, равную или превышающую ширину полотна, и по мере перемещения каждого
фартука по поверхности пластины 211 в структуре фартука индуцируется электростатический заряд 85.
Таким образом, благодаря равномерному распределению притягивающего воздействия этого
электростатического заряда на фрикционную поверхность фартука практически по всей площади полотна,
простирающейся между расположенными на некотором расстоянии друг от друга печатными парами, полотно
притягивается и плотно прилегает к фрикционной поверхности фартука или полотна. Эта фрикционная
поверхность полностью противодействует любой тенденции полотна к боковому смещению или отклонению
от линии движения во время его прохождения от прохода одной печатной пары к проходу следующей, более
низкой печатной пары. Следует также понимать, что эти фартуки или полотна приводятся в движение с
помощью соответствующей зубчатой передачи с той же скоростью, что и скорость движения полотна через
печатный станок. Также желательно, чтобы в таком печатном станке были предусмотрены средства для
облегчения удаления полотна в любое время или его введения между прижимными валиками и печатными
цилиндрами. С этой целью витки 11 (пружины 26) прикреплены одним из своих концов к стержням 24, а другие
концы этих пружин соединены с внутренними концами резьбовых стержней 27, проходящих через рамные
балки 28 пресса.
1
На наружные концы стержней 27 навинчены 5 гаек 29, благодаря чему можно надлежащим образом
регулировать натяжение пружин 26.
Эти пружины, как правило, служат для того, чтобы отвести прижимные ролики 13 от периферийного контакта
120 с печатными цилиндрами 11.
Винты 30 установлены в расположенных на некотором расстоянии друг от друга частях 31 рамы. На каждом из
этих винтов на внутреннем конце закреплена гайка 32, соединенная посредством шарнирных соединений 125
33 с одной из отливок подшипников 15. На поперечном валу 34, установленном в боковых рамах пресса,
закреплены кулачки 35, которые входят в зацепление с соответствующими рычагами, соединенными с каждой
парой подшипниковых отливок 15 (1 28,g20), и фиксируют указанные рычаги в выдвинутом положении, тем
самым удерживая прижимной ролик 13 в зацеплении с печатным цилиндром против действия пружины 26. На
втором поперечном валу 36 противоположно выступающие рычаги 37 закреплены дугообразно, при этом
верхние кромки этих рычагов входят в зацепление с нижней стороной расположенных на расстоянии друг от
друга шарнирных штифтов, когда рычаг 33 выдвинут. Рычаги 39 и 40, закрепленные соответственно на валах
34 и 36, соединены звеном 41, причем на одном из концов этого звена имеется паз 411, позволяющий
перемещать звено относительно штифта 401, закрепленного в рычаге 40. Дополнительные рычаги 42
закреплены на одном конце валов 34 снаружи боковой рамы пресса, причем указанные рычаги шарнирно
соединены с общей приводной планкой или элементом 43.
Движение этому элементу осуществляется посредством зубчатого сегмента 44, закрепленного на самом
нижнем валу 34, и шестерни 45, находящейся в зацеплении с ним, причем указанная шестерня приводится в
действие соответствующим кривошипом 46 с ручным управлением.
Когда детали находятся в положении, показанном на рисунке 2, следует отметить, что все прижимные валики
зафиксированы в своих рабочих положениях относительно печатных цилиндров за счет зацепления кулачков
35 с шарнирными соединениями 33, и поскольку рамы фартука или полотна 21 установлены своими верхними
концами на одной паре отливок 15 и поддерживаются своими нижними концами стопорными винтами 25 на
следующей нижней паре отливок, указанные полотна также будут удерживаться в своем рабочем положении
относительно бумажного листа или полотна. Когда необходимо освободить полотно от контакта с печатными
цилиндрами и валиками или фартуками, кривошип 46 приводится в действие, тем самым приводя в действие
соединительную планку 43. Эта планка 46 перемещается вниз, так что кулачки 35 сначала выводятся из
зацепления с рычагами 33. Нижние концы звеньев 41 одновременно перемещаются относительно рычагов 40
и, наконец, 51 входят в зацепление с одним из рычагов 37, выступающих с одной стороны вала 36, толкая его
вниз, в то время как другой рычаг 37 оказывает давление вверх на один из штифтов 38, что разрывает
шарнирное соединение, позволяя тем самым пружинам 26 действовать, после чего различные
подшипниковые отливки 15 перемещаются по опорным стержням 16 так, что печатные цилиндры отводятся от
печатных цилиндров 11.
Вследствие способа крепления и поддержки электростатических зарядовых одеял на подшипниковых
отливках 15, очевидно, что эти одеяла перемещаются одновременно. 6 при этом указанные отливки
выводятся из своих рабочих положений между проходами печатных пар, так что полотно освобождается от
воздействия электростатических зарядов по всей длине полотна, простирающейся между печатными парами.
Затем полотно можно легко извлечь из печатного станка, а новое полотно протянуть вниз между проходами
печатных пар. Движение приводной планки 43 теперь меняется на противоположное 75, так что кулачки 35
оказывают давление вниз на шарнирные соединения 33, тем самым раздвигая указанные соединения и
возвращая прижимные ролики и полотна в их прежние 80 рабочие положения.
Из вышеизложенного видно, что основные характеристики моего настоящего усовершенствования
заключаются, во-первых, в обеспечении средств для легкого и быстрого перемещения прижимного ролика в
рабочее положение печатного цилиндра и его выведения из него, а также в фиксации прижимного ролика в
рабочем положении для предотвращения случайного высвобождения, и, во-вторых, в обеспечении устройств
приводки полотна между расположенными на некотором расстоянии друг от друга печатными парами,
установленными и расположенными таким образом, что они могут перемещаться за одну операцию
одновременно с прижимными роликами в их рабочее положение и выводить их из него относительно
бумажного полотна.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228321A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Чарльз Вернон Моррис, проживающий по адресу: Гарнерс-Лейн, Давенпорт, Стокпорт, графство Честер,
пожарный инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что [характер данного изобретения
заключается в следующем: Изобретение относится к огнетушителям пенного типа, снабженным внутренним
цилиндрическим контейнером, закрытым клапаном или пробкой, и приводимым в действие путем
переворачивания устройства.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции таким образом, чтобы обе камеры могли
одновременно закрываться от атмосферы и друг от друга одним и тем же клапаном; до настоящего времени
для закрытия обеих камер в огнетушителях этого типа требовались два отдельных клапана и операции.
Судно выполнено, как и прежде, с внутренним контейнером, снабженным седлом клапана, который
установлен на полом шпинделе, проходящем через крышку или кожух и выполняющем двойную функцию
выпускного патрубка и рукоятки, и удерживается в нормальном закрытом положении штыковым соединением,
штифтом, винтом или другим запирающим устройством.
Согласно изобретению, внутренний контейнер снабжен основным седлом и вспомогательным седлом,
последнее из которых установлено на радиальных рычагах, а внутри вспомогательного седла находится
чашка, чаша, вогнутый диск или его эквивалент, в который или на который будет вставляться нижний конец
полого штокового вала клапана 228321, когда клапан закрыт на своих седлах, тем самым предотвращая
доступ жидкости из внутреннего контейнера к полому или трубчатому выпускному штоку, когда клапан закрыт.
40 Таким образом, когда клапан закрыт, основное седло предотвращает попадание содержимого внутреннего
контейнера в наружный сосуд или его смешивание с ним, а вспомогательное седло и чашка, охватывающие
конец разгрузочного шпинделя под углом 45 градусов, предотвращают выгрузку содержимого внутреннего
контейнера через него, когда сосуд находится в наклонном или перевернутом положении.
Изобретение обладает следующими преимуществами:
(а) Поскольку обе камеры автоматически герметизированы, предотвращается воздействие атмосферы на
растворы.
(b) Независимо от положения огнетушителя 55, ни один из растворов не соприкасается друг с другом или с
открытым соплом до тех пор, пока огнетушитель не будет приведен в действие, поэтому ни один из растворов
не может вытечь, и сопло 60 остается чистым и свободным от загрязнений.
(c) Это позволяет перекрыть поток, когда вышло лишь часть содержимого.
Датировано 10 января 1924 года. 65 И. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson &
Company из Манчестера, патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствования в огнетушителях.
Я, Чарльз Вернон Моррис, проживающий по адресу: Элмфилд Роуд, Давенпорт, Стокпорт,
Графство Честер, ранее проживавший на Гарнерс-Лейн, Давенпорт, Стокпорт, вышеупомянутый, пожарный
инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и подано. Дата подачи заявки: 11 января
1924 г. № 809/24.
Полный левый угол: октябрь. 11, 1924.
Полностью утверждено: 5 февраля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в огнетушителях.
установлено на основании следующего утверждения:
Изобретение относится к пеногасителям, снабженным внутренним цилиндрическим контейнером, закрытым
клапаном или пробкой и приводимым в действие путем переворачивания устройства, как описано в пункте S;
Спецификация № 222234, в которой клапан или пробка установлены на полом или трубчатом шпинделе
(через который может подаваться содержимое сосуда), проходящем через крышку сосуда и удерживаемом на
месте на внутреннем контейнере винтом, штыковым соединением и пружиной или иным способом, и
открываются путем отвода шпинделя.
В предыдущей конструкции, хотя внутренний цилиндрический контейнер оставался закрытым по отношению к
внешнему сосуду, он был открыт для атмосферы, и в случае случайного или иного переворачивания жидкость
из внутреннего контейнера могла вытекать через подающее сопло.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции таким образом, чтобы как внешний корпус или
сосуд, так и внутренний контейнер могли одновременно отключаться от атмосферы и друг от друга с помощью
одного и того же клапана.
Согласно изобретению, внутренний контейнер снабжен основным седлом и средствами для перекрытия входа
в выпускной канал штокового клапана, такими как вспомогательное седло, установленное на радиальных
рычагах, а внутри вспомогательного седла находится чашка, чаша, вогнутый диск или его эквивалент, в
который или на который будет вставляться нижний конец полого штокового клапана, когда клапан закрыт на
своих седлах, тем самым предотвращая доступ жидкости из внутреннего контейнера к полому или трубчатому
выпускному штоку, когда клапан закрыт.
Данное изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: Fig.
1.
Вид сбоку через верхнюю часть клапана огнетушителя и шток клапана, при закрытом положении клапана.
Рис. 2. Вид сбоку через верхнюю часть клапана огнетушителя и шток клапана, при этом шток втянут, а клапан
открыт.
Рис. 3. Схема в разрезе внутреннего цилиндрического контейнера и седла клапана.
Рис. 4. Вид в разрезе через верхнюю часть клапана огнетушителя и шток клапана другой конструкции штока
клапана.
Рис. 5. План.
Устройство выполнено, как и прежде, с внешним сосудом А и внутренним контейнером В, последний снабжен
седлом клапана В, при этом клапан Ф установлен на полом шпинделе Е, который проходит через крышку или
кожух Д и выполняет двойную функцию выпускного сопла и рукоятки, и удерживается в нормальном закрытом
положении штыковым соединением, штифтом, винтом или другим запирающим устройством.
В дополнение к основному седлу b, внутренний контейнер B снабжен вспомогательным или двойным седлом
G, установленным на радиальных рычагах g, на котором закрывается клапан F. Внутри седла G установлена
или закреплена чашка H, чаша, вогнутый диск или эквивалентное изделие, в которое входит или на которое
будет вставляться нижний конец шпинделя E, когда клапан F закрыт на своих седлах, тем самым полностью
перекрывая выпускной канал через шпиндель E и предотвращая случайный поток или утечку через него.
В одном из вариантов конструкции конец разгрузочного шпинделя E может замыкаться на коническую
заглушку или плоское седло, закрывая отверстие, но предпочтительнее показанная конструкция.
Таким образом, когда клапан F закрыт, основное седло b предотвращает попадание содержимого внутреннего
контейнера B в наружный сосуд A или его смешивание с ним, а вспомогательное седло G и чашка H,
охватывающие конец разгрузочного шпинделя E, предотвращают выгрузку содержимого внутреннего
контейнера через него, когда сосуд находится в наклонном или перевернутом положении.
Изобретение обладает следующими преимуществами: 90' (а) Обе камеры автоматически герметизированы,
что предотвращает воздействие атмосферы на растворы.
(б) Независимо от положения огнетушителя, ни один из растворов не соприкасается друг с другом или с
выпускным соплом до момента срабатывания огнетушителя, поэтому ни один из растворов не может вытечь,
и сопло остается чистым. 110 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228322A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 12, 1924, № 953/24.
Завершено: февраль. 5, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
22S,322 Усовершенствования в области или относящиеся к крепежным элементам швов и устройствам для их
фиксации.
Я, Ноэль Стэтэм, проживающий по адресу: Норт-Бродвей, Ирвингтон-на-Гудзоне, графство Вестчестер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления для быстрого и эффективного закрывания или
открывания кнопок, закрепленных в плотном ряду или серии по краям одежды или других тканевых
элементов, либо к специальным лентам или полоскам, предназначенным для нанесения на одежду или
другие изделия. В подобных рабочих устройствах ранее предлагалось использовать скользящее или
направляющее устройство, предназначенное для зацепления крепежных элементов на краях шва или
подобных поверхностях, и ранее предлагалось скользящее устройство такого типа, в котором ряд или группа
защелок имеет скользящее устройство, предназначенное для перемещения по ряду или группе и
последовательного сжимания или разжимания крепежных элементов — скользящее устройство удерживается
в выровненном положении относительно крепежных элементов с помощью выступов, расположенных вдоль
шва, по одному выступу на каждом краю шва или отверстия, а скользящее устройство снабжено наклонной
пластиной или полосой, предназначенной для прохождения между разъединенными элементами защелок,
или двумя парами загнутых вверх клиновидных выступов, между одной парой которых проходит штифт, а
между другой парой — гнездовой элемент, для осуществления зацепления или разъединения штифта и
гнездового элемента.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство для перемещения крепежных элементов включает
клиновидный элемент, имеющий на одной его стороне направляющую канавку или канал 4.5 для зацепления с
боковыми сторонами головок или ручек, а на противоположной его стороне — направляющую канавку или
канал для зацепления с боковыми сторонами гнездовых элементов защелок, причем указанный клиновидный
элемент 60 зацепляется между элементами крепежных элементов и разделяет их, а также имеет наклонные
внешние закрывающие пластины или направляющие средства для прижима элементов крепежных элементов
друг к другу.
На прилагаемых чертежах в несколько схематичной форме показаны иллюстративные варианты
осуществления данного изобретения.
На фиг. 1 представлена схематическая проекция 60, демонстрирующая набор этих крепежных элементов и
устройств управления, используемых в автомобильных шторках.
На рис. 2 представлен увеличенный поперечный разрез, демонстрирующий рабочее устройство и связанные с
ним крепежные элементы.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на рис. 2. На рис. 4
представлен аналогичный поперечный разрез, выполненный под углом 70° вдоль линии 4-4 на рис. 2.
На рис. 5 представлен увеличенный вид сбоку, демонстрирующий модифицированную конструкцию.
На рис. 6 представлен соответствующий боковой поперечный разрез. 75 Для наглядности это устройство
показано в связи с автомобильной шторой, к краям которой могут быть прикреплены ряды или серии
крепежных элементов, причем гнездовые элементы 4 крепежных элементов показаны расположенными на
внешнем элементе 2 шва шторы, в то время как штыревые или головные элементы крепежных элементов
могут быть расположены на внутреннем элементе шторы 3, как показано более подробно на фиг. 3 и 5.
Рабочее устройство 45 может включать в себя разделитель 5 из латуни или другого подходящего металла,
который, как показано на фиг. 3, имеет канавку 28 для головки, предназначенную для размещения и более
или менее направления головок крепежных элементов 20, в то время как с другой стороны этого разделителя
и за его соединительной перегородкой 14 образована канавка 16 такого размера, чтобы надлежащим образом
вмещать элементы гнезда крепежного элемента, хотя, при желании, это боковое направляющее действие
может быть в большей или меньшей степени облегчено направляющими элементами 11 или ребрами, такими
как 17, на внешних направляющих или пластинах, таких как 13.
Направляющие канавки для крепежных элементов могут быть несколько шире на приемном конце рабочего
устройства, чтобы компенсировать незначительное неровное положение крепежных элементов, и могут
постепенно сужаться к другому концу устройства, чтобы обеспечить правильное выравнивание крепежных
элементов друг относительно друга по мере их постепенного сближения в удерживающее или фиксирующее
положение. Это схематично показано на рис. 5 1,5 в связи с канавкой гнезда 16.
Кроме того, как показано на рис. 2, закрывающие пластины или направляющие 12, 13, которые могут быть
предпочтительно изготовлены из пружинной латуни или другого подходящего материала с достаточно
упругими свойствами, имеют расширяющиеся участки или входные направляющие на каждом конце, как
Соседние файлы в папке патенты