Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3060
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228339A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 28, 1924. № 219 1/24. 22 IR vComplete Left: 10 июня 1924 г., Complete Accepted:
Feb. 5, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Бесшовный металлический корпус для термостатического регулятора. Я, Фред Фримен, 159, Юнион-стрит,
Мейдстон, англичанин, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: путем
осаждения металлов в электролитической ванне вокруг исходного элемента А, показанного в плане и
поперечном сечении соответственно на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей, из любого подходящего материала,
любого размера или формы, образуется осадок любого желаемого металла, имеющего в центре углубление В
на одной или обеих гранях. После нанесения покрытия исходный материал А извлекается, оставляя полый и
бесшовный металлический корпус С. Затем углубление или углубления В заполняются подходящим
материалом для восприятия осевой нагрузки и передачи движения.
Через отверстие или отверстия в любой части металлического корпуса С вводится летучая жидкость 20 или
газ, и корпус герметично закрывается.
Под действием тепла поверхности корпуса расширяются и сжимаются.
—Дата: 26 января 1924 года. 25' Фред Фриман, заявитель.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Бесшовный металлический корпус для термостатического регулятора. Я, Фред Фримен, проживающий по
адресу: Вест Вью Хаус, Веллингтон Роуд, Мейблторп, Линкольншир, ранее проживавший по адресу: Юнион
Стрит, 159, Мейдстон, Кент, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию капсул для термостатических регуляторов, в
частности, тех, которые используются для контроля температуры в инкубаторах и подобных устройствах:
Обычно капсулы для термостатических регуляторов изготавливают методом штамповки из листового металла
два диска или пластины с фланцевыми краями, которые вставляются друг в друга и спаиваются вместе,
образуя закрытую капсулу, которая заполняется сильно расширяющейся жидкостью и герметизируется.
Сжатие и расширение жидкости, вызванные изменением температуры, приводят к тому, что центральные
части граней капсулы [цена 1/-] смещаются навстречу друг другу и отдаляются, при этом это движение
соответствующим образом передается и усиливается. 55 Поэтому выгодно расположить наиболее
чувствительную часть капсулы вокруг центра ее поверхностей, но это непрактично, когда капсула изготовлена
из штампованных деталей, поскольку стенки корпуса будут иметь одинаковую толщину. Ещё одним
недостатком, но преимуществом таких известных капсул является то, что штамповка металла приводит к его
затвердению, что значительно снижает его гибкость и, следовательно, ухудшает чувствительность капсулы.
Целью данного изобретения является создание капсулы, которая является бесшовной, однородной по
структуре, усиленной по периферии и обладающей исключительной чувствительностью:
влияя на колебания температуры. Согласно изобретению, капсула формируется в электролитической ванне
путем осаждения подходящего металла, например, меди, на подложку, изготовленную из легкоплавкого
металла, например, свинца. «По цене 4 шиллинга 6I S9339 это означает, что получается бесшовная капсула.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии А-В, которое является однородным по структуре, как и на
рисунке 2.»
Таким образом, обеспечивает большую чувствительность, чем на рисунке 4, который представляет собой вид
сверху модифицированной штампованной капсулы. Кроме того, форма капсулы.
Естественная электролитическая реакция приводит к образованию более толстого слоя металла при
модифицированной форме капсулы (рис. 5, поперечный разрез).
Края капсулы, чем на плоской поверхности. На рисунке 6 представлен поперечный разрез — поверхности
граней. Таким образом, рассматриваются варианты дальнейшей модификации.
Капсула, передающая движение к демпферу или другому механизму, например, свинцу, имеет выступ 2,
расположенный в окуляре 3, что позволяет использовать тонкий материал в центре для повышения
электролитической чувствительности, в то время как края или периферия ванны. Первый может иметь
углубления, расположенные на одной или обеих его гранях, толщиной 15 мм, что увеличивает механическую
прочность капсулы. Углубления воспроизведены на гранях бесшовной капсулы 4, изготовленной для
облегчения удаления отложений металла с первого. Готовая капсула из металлического материала,
используемого для заполнения, также наносится вокруг выступающего элемента, и для обеспечения
подходящего отверстия 2, образующего трубку 5, облегчающую удаление расширяющейся жидкости, первый
элемент имеет небольшой выступ на одном из своих краев, который можно заполнить жидкостью до
нанесения покрытия на выступ. Кроме того, первый элемент позволяет капсуле герметично закрыть горлышко
заправочной воронки или трубки.
Этот выступ трубки 5.90 может выгодно заканчиваться отверстием. Углубления в корпусе принимают ушко или
подобное, чтобы подвешивать силовые элементы 6, которые приспособлены для выдерживания усилия
поворотного рычага 7 в гальванической ванне. Металл, из которого изготовлен корпус, может быть удален из
капсулы любым подходящим способом, но я предпочитаю погружать капсулу в ванну с расплавленным
припоем; жидкость, содержащаяся в корпусе, легко течет.
Из капсулы стенки капсулы могут быть припаяны или поддерживаться гидростатическим давлением, иным
образом закреплены к корпусу, а усиливающий элемент на нижней стороне корпуса не несет ответственности
за повреждение стенок капсулы при попадании примесей в отверстие, образованное нерегулярным
расширением корпуса. Этот или подобный элемент используется в качестве опоры для капсулы.
Метод извлечения первого также позволяет одновременно сделать капсулу цельной с корпусом путем
установки в углубление первого. Однако усиливающие элементы 105 позволяют одновременно сделать
капсулу цельной с корпусом путем нанесения защитного слоя припоя. Центры поверхностей дополнительно
усилены металлическим усиливающим элементом 9, аналогичным тому, который должен быть нанесен. Таким
образом, при размещении стержня, который представляет собой металлическую пластину на поверхности,
вспомогательный элемент, обычно используемый для передачи движения, будет выполнен в едином целом
из стенок капсулы, и для того, чтобы с корпусом 4.
- получить эти подкрепления. Один или оба. Как показано на рисунке 5, усиливающие поверхности капсулы
могут быть утоплены в деталь 9, которая находится в непосредственной близости от центра. С этой целью
верхняя часть корпуса, а значит, и деталь 115, имеет углубление, которое ограничивает движение корпуса
внутрь. Углубления могут быть заполнены металлом, образовавшимся в результате сжатия жидкости.
аналогично тому, что будет внесено на депозит. В этом случае капсула может иметь круглую форму,
армирование будет выполнено, как показано на рисунке 4, или она может быть любой формы,
интегрированной с оболочкой и нанесенной вокруг нее. 120 первый вариант: «Однако армирование может
быть припаяно или иным образом закреплено к краям 4a. В силу естественного воздействия
электрохимического осаждения металла».
После формовки в обсадной трубе 4 толщина обсадной трубы будет значительно больше толщины ванны. -
центральная часть 4b ее поверхностей. Таким образом, на прилагаемом чертеже, на котором часть корпуса
вблизи 125 иллюстрирует изобретение, регистрирующий движение стержень 7 изображен на рисунке 1,
представляющем собой вид сверху наиболее чувствительной капсулы, а периферийная стенка,
поддерживающая гибкие стенки, армирована. Рисунок 2 представляет собой план герметичной капсулы,
подробно описанной и 130 [,. ;:: -.
2.
В соответствии с документом S28,389, определяющим характер моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228340A
[]
Я, Отто Скримдт, проживающий по адресу: Дуденштрассе, 3,
Дортмунд, Пруссия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к кассовым и бухгалтерским книгам, а точнее, к их листам, и целью
изобретения является устранение необходимости переноса суммы столбцов подсчитанной страницы на
следующую страницу.
Изобретение характеризуется тем, что нижняя часть листа обрезана по заднему сгибу и снабжена
штампованными линиями сгиба, параллельными разлиновке, с целью укорочения нижней части листа таким
образом, чтобы нижняя линия листа была видна и доступна. Линии сгиба и отрезанная часть заднего листа
могут быть перенесены в верхнюю часть страниц вместе с заголовками и обозначениями столбцов, при этом
линия переноса суммы столбцов также отображается вверху.
Другая часть изобретения включает в себя устройство для надежной фиксации сложенного верхнего или
нижнего края простыни и предотвращения его повреждения.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, где на рисунке 1 представлено
перспективное изображение бухгалтерской книги с вышеупомянутыми сгибами в верхней части страниц, а на
рисунке 2 показана аналогичная иллюстрация, демонстрирующая модификацию, в которой сгибы
расположены в нижней части страниц.
На рисунке 3 представлен план вспомогательного устройства, используемого в связи с бухгалтерскими или
кассовыми книгами в соответствии с данным изобретением, а на рисунке 4 — вертикальный разрез этого
устройства, линия разреза которого параллельна задней обложке книги.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, каждый лист имеет либо в верхней части (рисунок 1), либо в нижней части
(рисунок 2) вырезанный участок 3 или 31 на заднем сгибе. Слева и справа от указанного срезанного участка,
параллельно линиям 4 страниц, каждый лист снабжен двумя сгибами 5 и 6 (Рисунок 1) или 51 и 6' (Рисунок 2)
соответственно, на которых благодаря срезанному участку верхняя или нижняя часть каждого листа может
быть согнута таким образом, чтобы укоротить соответствующие страницы либо вверху (Рисунок 1), либо внизу
(Рисунок 2).
Вследствие уменьшения высоты страниц две верхние строки 7 и 8 (рис. 1) или две нижние строки 71 и 81 (рис.
2) исчезают в сложенных частях листа, и становятся видны соответствующие части страниц ниже.
Что касается левой половины книги, то верхняя (или нижняя) сторона предыдущего листа этой половины
может быть таким образом видна, а что касается правой половины книги, то верхняя (или нижняя) сторона
последующего листа этой половины также может быть таким образом видна. Иными словами: что касается
левой половины рисунка 1, то становится видна строка 11 предыдущего листа, а что касается левой половины
рисунка 2, то становится видна строка 111 предыдущего листа. Кроме того, в правой половине рисунка 1
становится видна строка 13 следующей страницы, а в правой половине рисунка 2 становится видна строка
131 следующей страницы.
На рисунках 1 и 2 страницы правой половины книги показаны сложенными, а страницы левой половины —
еще не сложенными, поэтому линии предыдущего листа на этих половинах не видны. Именно по этой причине
порядковые номера, относящиеся к рассматриваемым строкам, заключены в скобки.
В правой половине книги строка 13 вверху или строка 131 внизу следующего листа становится видимой при
складывании верхнего листа способом, необходимым для данного типа складывания, тогда как строка 14
(вверху) или 141 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 января 1924 г. № 2373/24., Полный текст принят: февраль. 5, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение ведения кассовых и бухгалтерских книг.
:28,340 -75 -90 2 2s,8d40 (внизу) самого верхнего листа остается видимым, как и прежде. На этой странице
представлена сумма по столбцам, полученная путем сложения данных с предыдущих страниц... К этой сумме
добавляются записи, сделанные в столбцах верхней страницы, а итоговая сумма записывается в строку 13
или 131 соответственно на следующей странице.
Эта страница находится в левой части книги, если лист перевернуть справа налево, и, следовательно, строка
12 или 121 содержит суммы столбцов записей, включая сумму или суммы, расположенные в самой верхней
строке страницы, тогда как строки 13 и 131 соответственно в правой части книги содержат суммы столбцов
записей без суммы или сумм соответствующей страницы книги. Расположение сгибов внизу страницы
выбирается с учетом обычая бухгалтеров записывать итоговую сумму внизу страницы, под заключительной
строкой.
Поскольку ножка теперь свободна (там, где предусмотрен вырез, например, как на рисунке 31), ее можно
повредить рукой пишущего человека. Столбцы остаются открытыми снизу, не закрываясь, и, в отличие от
прежней практики, суммы в столбцах складываются снизу вверх, а итоговые суммы вводятся в строки вверху.
Экономится определенное количество бумаги, поскольку сгибы 7 и 8, которые перекрывают друг друга при
складывании, могут быть снабжены заголовком и обозначениями столбцов, как показано штриховкой в
верхней части левой страницы, Рисунок 1.
Для надежной фиксации сложенных частей головы или ноги при сложении используется направляющая 15
(рис. 3), в нижней части которой расположены два угловых выступа 16, сначала направленных вниз, а затем
параллельно листам и входящих между листами, как показано на левой стороне рис. 4. Также имеются два
небольших выступа 17 (рис. 3), которые служат упорами и прилегают к нижним краям листов, как показано на
рис. 4, повернутом на 90° относительно рис. 3 (и также нарисованном в увеличенном масштабе), благодаря
чему слева видны выступы 16. Ползунок можно сдвинуть вдоль края книги. На его верхнем крае находится
вырез 19, а ниже него расположены два паза 20 и 21, разделенные друг от друга и от указанного выреза 19
перемычками 22. Эти части (19, 20, 21, 22) расположены на правой половине слайда, тогда как левая
половина представляет собой лишь поверхность, которая служит опорой для руки при письме. Вырезанная
часть 19 обеспечивает доступ к столбцу, который необходимо сложить.
Прорезь 20 обеспечивает доступ к месту, где (слева в книге регистрируется сумма столбца 70, а справа в
книге — сумма перевода). Другой слот (21) служит тем же двум целям, только в обратном порядке, то есть,
слева он служит для просмотра суммы перевода, а справа обеспечивает доступ к месту, где должна быть
зарегистрирована сумма столбца. Положение мостиков 22 таково, что они прижимаются к краям складок, а
выступающие части, расположенные справа и слева от углубления и щелей, имеют сводчатую форму, как
показано на рисунке 4, с целью обеспечения возможности перемещения слайда по свеженаписанным цифрам
и т. д., не размывая их. Левый край ползунка предпочтительно слегка загнут вверх, как показано на рисунке
24, чтобы образовать своего рода захват. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 7924. № 2416124. 228,:
Завершено: 5 февраля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. _
Усовершенствования, касающиеся двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Я, Карл Эрнест Джулиус Джодеке, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мейджор-стрит, 68,
Манчестер, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщил Иероним Пауль
Шуттлер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вильмерсдорфер-штрассе, 85, Шарлоттенбург,
Германия), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания и имеет своей целью
обеспечение более полного заполнения цилиндра или цилиндров горючей смесью при каждом такте, а также
более эффективного удаления продуктов сгорания без их смешивания с горючей смесью.
Изобретение включает в себя усовершенствованную конструкцию двигателя, а также комбинации и
расположения деталей, описанные и заявленные ниже.
Обращаясь к прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой поперечный
разрез двухтактного двигателя, выполненного в одном удобном виде в соответствии с моим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии АВ на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен разрез верхней части двигателя, демонстрирующий его модифицированную
конструкцию.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии D E F на рисунке 5, а рисунок 5 — план разреза по линии G H
на рисунке 4, демонстрирующий дополнительно модифицированную конструкцию двигателя.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
. Обращаясь прежде всего к рисункам [Цена 1 -] 1 и 2, следует отметить, что собственно двигатель включает в
себя поршень a, имеющий на нем удлинитель b, напоминающий гильзу или юбку, который скользит внутри
кольцевого углубления, расположенного между стенкой цилиндра c и головкой цилиндра d.
Юбка поршня b имеет отверстия e для размещения внутренней части задней стороны поршня в соединении с
выпускными отверстиями f и отверстиями g для размещения указанной внутренней части поршня в
соединении с перепускными каналами h, по которым горючий заряд из картера двигателя поступает в
указанный поршень. Карбюратор i подает в картер горючий заряд для сжатия известным способом каждый
раз, когда поршень a поднимается или перемещается наружу.
Головка цилиндра d имеет ребристую поверхность, как показано на рисунке, для улучшения отвода тепла, и
предназначена для установки свечи зажигания в центре, как показано пунктирными линиями 65. Конец юбки b
на поршне a действует как поршень внутри кольцевого углубления, в котором он работает, и при движении
поршня вниз создается вакуум в указанном кольцевом углублении. 70 Отверстия j в стенке цилиндра имеют
настолько малые размеры, что вакуум лишь частично разрушается при отводе воздуха из передаточных
каналов h, так что, когда поршень достигает или приближается к концу своего внутреннего или рабочего хода,
в указанном кольцевом углублении все еще сохраняется значительная степень вакуума. Это происходит из-за
воздуха, всасываемого через отверстия k в головке цилиндра. 80 Эффект от потока воздуха, проходящего
через отверстия k, заключается в притоке свежего воздуха внутрь головки цилиндра, что приводит к ее
охлаждению. Циркуляция воздуха в указанном углублении и через отверстия j 85 также способствует
охлаждению юбки или рукава b.
При такой конструкции, когда поршень: - 341 !
1
41 i i j 11 - - ' 1 i 2 -228,841 a находится в своем внешнем ходе, и горючий заряд втягивается в камеру сгорания
известным способом, содержимое кольцевого углубления подается в передаточные каналы h. Поэтому, когда
передаточные каналы вводятся в сообщение с отверстиями g в гильзе или юбке b, практически чистый воздух
сначала поступает в поршень, а затем – горючий заряд. Указанный относительно чистый воздух способствует
удалению продуктов сгорания из поршня и предотвращает загрязнение или смешивание горючего заряда с
ним.
Благодаря конструкции поршня с втулкой (b), площадь поршня со стороны картера, которая отвечает за
перекачивание и сжатие горючего заряда, больше, чем эффективная площадь противоположной стороны
поршня, так что при полной нагрузке двигатель получает полный заряд или сверхзаряд, то есть когда камера
сгорания получает полный заряд.
Как видно, расположение двух перепускных каналов h на противоположных сторонах цилиндра вблизи
торцевой поверхности головки цилиндра d, в которой установлена свеча зажигания, и выпускных каналов e на
противоположных сторонах поршня вблизи его нижнего конца позволяет добиться равномерного потока через
цилиндр, при этом зарядка происходит на одном конце, а отвод — на другом.
Таким образом достигается отвод отработавших газов без примеси к горючему заряду, а свеча зажигания
располагается в зоне объединенных входящих потоков, что обеспечивает надлежащее воспламенение и
сгорание заряда.
При желании, как показано на рисунке 3, я могу установить обратный клапан u на каждом канале j таким
образом, чтобы во время рабочего хода поршня a в упомянутом выше кольцевом углублении создавался
вакуум до тех пор, пока не откроются отверстия k, после чего в указанное углубление будет поступать воздух.
Во время обратного хода поршня происходит свободная подача чистого воздуха в каналы h. Каждый
обратный клапан состоит из диска с регулируемым упорным элементом, ограничивающим движение диска
при открытии.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, предусмотрено поступление небольшого количества воздуха из
пространства внутри головки цилиндра через единственный передаточный канал h посредством отверстия q в
указанной головке, отверстия r в гильзе или юбке b на поршне двигателя и канала s, образованного вокруг
цилиндра двигателя и ведущего к указанному передаточному каналу A.
При такой конструкции, когда поршень a приближается к концу своего хода наружу и горючий заряд
втягивается в камеру сгорания, каналы q и r выравниваются, и воздух втягивается в канал s и перепускной
канал h. Поэтому, когда передаточный канал 70 вводится в сообщение с портом, гильзой или юбкой поршня b,
в поршень сначала поступает практически чистый воздух, а затем горючий заряд. Указанный чистый воздух
способствует удалению 75 продуктов сгорания из поршня и предотвращает загрязнение или смешивание
горючего заряда с ним.
Разумеется, следует понимать, что вместо сжатия горючего заряда в картере двигателя я могу сжимать в нем
только чистый воздух и смешивать с ним топливо по мере его прохождения в поршень двигателя или в
перепускных каналах. 85 Обычные и хорошо известные методы добавления топлива в воздух включают в
себя (1) сбалансированные карбюраторы, каждый из которых распыляет топливо в трубку Вентури, через
которую воздух поступает в поршень двигателя, и (2) распылительные форсунки, каждая из которых имеет
угол 90 градусов, с насосом, соответствующим образом настроенным для впрыскивания топлива в двигатель
в нужный момент времени.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228342A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в металлообрабатывающих станках, таких как многошпиндельные токарные станки и
тому подобные.
Мы, компания National ACME, расположенная по адресу: Стэнтон-авеню, 1500, Кливленд, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Соединенных
Штатов Америки, и Альфред Эрнст Дрисснер и Эрл Генри Уилер, оба проживающие по адресу: 7500.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Стэнтон-авеню, Кливленд, Огайо,
США, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
металлообрабатывающим станкам, таким как многошпиндельные токарные станки, автоматические
винторезные станки, токарные станки и подобные станки, при этом целью изобретения является создание
станка этого класса, имеющего средства управления жидкостью для последовательного управления
патронами множества шпинделей от одного основного источника или подачи жидкости.
Еще одной целью данного изобретения является создание усовершенствованного станка, включающего в
себя держатель шпинделей, имеющий множество шпинделей, снабженных множеством патронов, и в котором
предусмотрено множество средств управления сжатым воздухом для приведения в действие патронов, как
правило, последовательно, причем такие средства имеют основной канал для подачи воздуха к различным
средствам управления патронами.
Еще одной целью данного изобретения является создание машины, имеющей множество патронов и
средства управления с помощью жидкости для автоматического управления ими.
Еще одной целью данного изобретения является создание пневматического зажимного механизма для
открытия и закрытия патрона или нескольких патронов, а также кулачкового клапана для регулирования
потока воздуха, через который перемещаются патроны.
Известно, что один патрон приводится в действие механизмом, управляемым жидкостью или воздухом, а
также что такой патрон может приводиться в действие автоматически, но клапан управляет работой патрона
только в одном направлении с помощью кулачка, а в другом направлении работа управляется пружиной.
В самом широком смысле настоящее изобретение обеспечивает полностью автоматическую конструкцию, не
использующую пружины для открытия или закрытия патрона, при этом клапанный механизм автоматически
приводится в действие в противоположных направлениях для управления подачей жидкости к поршню
двойного действия, который обеспечивает надежное открытие и закрытие патрона.
Еще одна особенность заключается в том, что клапанный механизм автоматически переключается в одном
направлении с помощью кулачка, а в другом — с помощью пружины.
С другой стороны, изобретение включает в себя револьверную головку или держатель шпинделя, в котором
приводится в движение множество шпинделей, средства с гидравлическим приводом, такие как поршень для
привода патрона каждого шпинделя, клапанный механизм для каждого средства с гидравлическим приводом,
и автоматические средства для последовательного управления клапанными механизмами таким образом,
чтобы во время индексации револьверной головки патроны последовательно открывались и закрывались.
Еще одна особенность заключается в том, что каждый отдельный клапанный механизм перемещается или
вращается вместе с поворотной башней, и клапаны последовательно устанавливаются в положение для
управления. Кроме того, каждый шпиндель, достигнув точки открытия или закрытия патрона, останавливается
от вращения, то есть приводной механизм отсоединяется от шпинделя во время открытия и закрытия патрона
для этого шпинделя.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение и являющихся частью данного описания,
одинаковые ссылочные обозначения указывают на соответствующие части на различных видах, а фиг. 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, иллюстрирующий многошпиндельный винтовой станок,
воплощающий изобретение; фиг. 4 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный
приблизительно по линии 2-2 фиг. 1; и фиг. 3 представляет собой продольный разрез, выполненный через
поршневой цилиндр и впускные каналы.
Прежде чем подробно описывать данное усовершенствование и принцип его работы, мы хотели бы
подчеркнуть, что изобретение не ограничивается деталями конструкции и расположения частей, показанными
на прилагаемых чертежах, поскольку изобретение допускает и другие варианты осуществления, и что
используемая нами формулировка носит описательный характер, а не является ограничением.
Настоящее изобретение показано в применении к многошпиндельному автоматическому винторезному
станку, однако следует понимать, что изобретение может быть использовано в различных типах
металлообрабатывающих станков, и в частности, в различных типах многошпиндельных станков.
Конструкция в целом включает в себя множество шпинделей, установленных в поворотной револьверной
головке или держателе шпинделей, множество патронов, удерживаемых шпинделями, средства для
вращения шпинделей, средства для независимой остановки каждого шпинделя относительно других
шпинделей, механизм управления потоком жидкости или воздуха для каждого шпинделя, предназначенный
для открытия и закрытия его патрона, клапанный механизм для регулирования потока жидкости или воздуха к
указанному механизму, средства, приводимые в действие кулачком, который, в свою очередь, приводится в
движение кулачковым валом станка для последовательного управления указанными клапанными
механизмами по мере их перемещения в нужное положение путем поворота револьверной головки, и единый
основной трубопровод для подачи жидкости или воздуха к клапанным механизмам. Механизм изобретения
работает в автоматическом режиме, но конструкция такова, что любой из чиплов может управляться с
помощью ручного пульта управления, регулирующего подачу жидкости под давлением. Изобретение
особенно хорошо подходит для работы патронов нескольких шпинделей, и на практике было установлено, что
это усовершенствование приводит к более эффективной работе патронов, увеличению производительности и
существенному снижению себестоимости продукции.
На чертежах изображены только те части машины, которые необходимы для ясного понимания изобретения.
На чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант нашего изобретения, видно, что цилиндр,
револьверная головка или держатель шпинделя 9 поддерживает любым подходящим образом множество
шпинделей 1 (}, четыре из которых показаны здесь в качестве примера, и которые равномерно расположены
от оси цилиндра. Каждый из шпинделей 10 снабжен соответствующим патроном, и в данном случае,
например, к одному из шпинделей присоединен внешний патрон 11, а к другому шпинделю — внутренний
патрон 12. На поворотной платформе 9 надлежащим образом установлен кронштейн (не показан), в котором
надежно закреплен приводной вал шпинделя 13.
На противоположном конце стержня 13 установлена и закреплена ракетка 14. Кронштейн 14 снабжен
клапанным механизмом для регулирования потока воздуха или жидкости к средствам управления каждым
патроном. Этот кронштейн имеет осевое отверстие не только для размещения конца приводного вала
шпинделя 13, но и для размещения муфты 15, которая устанавливается и надежно удерживается в заднем
конце этого осевого отверстия.
Как ясно показано на фиг. 2, заглушка 15 5 снабжена четырьмя отверстиями или каналами 16, радиально
расходящимися от центра заглушки, которые сообщаются с цилиумферентным или круговым каналом 17 в
кронштейне 14. В детали pllLg 15 также просверлено отверстие для установки втулки 18, которая просверлена
вдоль нее, образуя канал 19, идущий от одного конца к другому и сообщающийся с каналами 16. На внешнем
конце втулки 18 установлено любое подходящее соединительное устройство 20,20 для соединения втулки с
входным трубопроводом 21.
В кронштейне 14 просверлено множество радиально расположенных отверстий или каналов 22, количество
которых зависит от количества шпинделей, и каждый канал сообщается с окружным каналом 17, а также
простирается наружу, сообщаясь с различными клапанными механизмами. Поскольку все клапанные
механизмы или узлы для различных валов здесь идентичны, будет достаточно описать только один из них.
Кронштейн 14 имеет зенковку на своем внешнем конце для размещения воздушного клапана 23, а колпачок
воздушного клапана 24 крепится к внешней части кронштейна и надевается на клапан 23. Клапан 23
опирается на пружину 25, которая удерживает его в нужном положении относительно крышки 24.
Вал 26 проходит через крышку клапана 24 и снабжен квадратным концом, закрепленным на клапанном
элементе 23, причем на противоположном квадратном конце этого вала закреплена шестерня вентилятора
27. Кронштейн 14 снабжен удлиненным дорционным элементом 28, в котором имеется соответствующая
канавка для установки плунжера 29, один конец которого отфрезерован до плоской поверхности, а на нем
выточена зубчатая рейка 30, зубья которой зацепляются с зубьями шестерни 27. В отверстии расположена
пружина 31, которая принимает плунжер 29 и упирается в его выступ. К концу поршня 29 прикреплена втулка
32.
Клапанный элемент 23 снабжен проходом 33, проходящим через него и сообщающимся с проходом 22.
Крышка клапана 24 снабжена двумя воздушными каналами 34 и 35, и видно, что при вращении клапана 23
канал 33 может быть установлен в положение, сообщающееся с любым из каналов 34 или 35. К клапану 24
подсоединена соответствующая труба 36, сообщающаяся с каналом 34 и ведущая к пневматическому
цилиндру, а также подсоединена соответствующая труба 37, сообщающаяся с каналом 35 и также ведущая к
пневматическому цилиндру.
На заднем конце каждого шпинделя 10 соответствующим образом установлена камера или цилиндр 38,
предназначенный для жидкости или воздуха. Внутри каждого цилиндра 38 расположен диск или поршень 39,
предназначенный для возвратно-поступательного движения. Тяговая штанга или рабочий элемент 40
соединены с патроном 11 или 12 и проходят назад через шпиндель в воздушную камеру или цилиндр 38, при
этом элемент 40 закреплен на поршне или диске 39, который работает внутри цилиндра.
От трубопровода 36 в цилиндр 38 и в камеру 42 с одной стороны поршня 39 проходит соответствующий
воздушный канал или проход 41. От трубопровода 37 отходят каналы или воздуховоды 43', 43, окружающие
поршень 39 и сообщающиеся с воздушной камерой 44 на противоположной стороне поршня 39. Из данной
конструкции видно, что, направляя воздух под давлением через трубопровод 36 и через канал или воздуховод
41 в камеру 42, поршень 39 будет смещаться вперед, тем самым смещая тягу 40 и приводя в действие патрон.
С другой стороны, направляя воздух под давлением через трубопровод 37 и, следовательно, через каналы 43'
и 43 в камеру 44, поршень 39 будет смещен в противоположном направлении, тем самым втягивая элемент 40
и приводя в действие патрон.
На валу кулачка 45 установлен кулачковый барабан 46, снабженный соответствующим кулачком 47,
закрепленным по его периферии.
Вал 48 установлен и надежно закреплен в станине станка, предотвращая его вращение, а на конце этого вала
расположен толкающий кронштейн 49, который имеет шпонку 50 на валу 48, обеспечивающую его свободное
скольжение. Назначение ключа 50 — предотвратить вращение кронштейна 49, чтобы при повороте
револьверной головки 9 плунжер 9 и валик 51 кронштейна всегда находились в одном положении. Кулачковый
ролик 52 установлен на кронштейне 49 и предназначен для взаимодействия с кулачком 47.
Конструкция и форма кулачка 47 таковы, что в желаемый момент сразу после индексации револьверной
головки 9 кулачок переместит кронштейн 49 посредством ролика 52, и поскольку конец 51 кронштейна входит
в зацепление с концом плунжера 29, последний будет смещен вперед, сжимая пружину 31. Поскольку плунжер
выполнен в виде зубчатой рейки, его движение приведет к вращению шестерни 27, которая, в свою очередь,
Соседние файлы в папке патенты