Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3039

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
311 Кб
Скачать
☆
может быть выполнена как единое целое с одной или обеими этими частями. Этот второй внутренний
цилиндр или статор расположен внутри корпуса турбины таким образом, что между ним и частью внешнего
цилиндра, несущей диафрагмы, образуется кольцевое разделение, через которое рабочая жидкость может
получить доступ к его внешней поверхности. Первая диафрагма ступени низкого давления предпочтительно
снабжена кольцевым ободком или дефлектором, который в сочетании с усеченно-конической перегородкой,
соединяющей конец статора низкого давления с корпусом турбины, служит для направления рабочей
жидкости от последнего ряда подвижных лопаток ступени высокого давления к первому ряду направляющих
лопаток ступени низкого давления.
Дата: 26 октября 1923 года.
А. С. КЭШ1ЭМАЙЛЛ, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, Западная
Англия.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся турбин с упругой жидкостью.
Компания METROPOLITANVIcerans ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central
Buildings, City Westminster, британская компания, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тому типу упругих жидкостных турбин, в которых диафрагмы с
неподвижными лопатками или соплами размещены внутри или удерживаются статором практически
правильной формы, выполненным отдельно от корпуса турбины и расположенным внутри последнего таким
образом, чтобы рабочая жидкость могла получать доступ как к его внешней, так и к внутренней поверхности,
причем конструкция такова, что рабочая жидкость может окружать статор и поддерживать его температуру
практически на том же уровне, что и диафрагмы, так что расширение или сжатие последних из-за колебаний
температуры будет компенсироваться эквивалентным расширением или сжатием статора.
В соответствии с изобретением, для размещения статора с диафрагмой внутри корпуса турбины и
обеспечения его практически полной концентричности с ротором при любых условиях эксплуатации5.5 он
соединен одним концом с какой-либо частью турбины, которая практически не подвержена неравномерному
расширению или сжатию турбинного блока, например, сальником или корпусом подшипника, и упруго
поддерживается другим концом таким образом, чтобы сам он практически не подвергался неравномерному
расширению или сжатию корпуса турбины. Утечка рабочей жидкости между статором 66 и корпусом турбины
предотвращается любым подходящим способом, например, с помощью кольцевого ребра или фланца,
выполненного заодно с одним из указанных элементов или установленного на нем, входящего в паз или
углубление, выточенное на противоположной поверхности другого элемента. 70 Такое ребро или фланец
также может служить для передачи на корпус турбины любого осевого усилия, возникающего в статоре. Когда
статор соединен с сальником или корпусом подшипника, это может быть осуществлено с помощью
диафрагмы, имеющей ступицу на своей внутренней периферии, утопленную в сальник или корпус подшипника
или иным образом закрепленную на нем, и несущей вблизи своей внешней периферии обычные
направляющие лопатки или сопла, или же это может быть осуществлено с помощью крестовины,
закрепленной на сальнике или корпусе подшипника аналогичным образом.
Опора для другого конца статора может представлять собой практически усеченно-коническую перегородку,
соединяющую его с внутренней частью корпуса турбины, и может быть разделена через определенные
интервалы для обеспечения большей упругости.
В качестве альтернативы, оно может состоять из одного или нескольких колец-поддонов, как описано в пункте
90 Спецификации предыдущей заявки на патент № 221632. В.
Между кольцом или кольцевым ребром и опорой, соединяющей статор с внутренней частью корпуса турбины,
могут быть выполнены отверстия или каналы для подачи пара в пространство, образованное этими частями,
причем по меньшей мере один из этих каналов, если он предусмотрен, предпочтительно расположен в самой
нижней части статора и служит дополнительной цели отвода любой влаги, которая может конденсироваться
внутри последнего.
Один или несколько из этих каналов могут также соединять внутреннюю часть статора с ремнем 105, из
которого можно отбирать пар для подогрева питательной воды или для других целей, например, для нагрева
кислоты, которая также может дополнительно служить для охлаждения внешнего корпуса.
В качестве примера теперь обратимся к прилагаемым чертежам, отдельные рисунки которых представляют
собой диаграммы.
продольные сечения верхних половин паровых турбин, воплощающих различные конструктивные формы
изобретения № 115. На каждом рисунке для упрощения иллюстрации опущены части, которые должны
располагаться за плоскостью сечения.
На каждом изображенном рисунке 1 — корпус турбины, 2 — ротор, а 3 — внутренний статор, внутри которого
размещены диафрагмы 4.
Турбина, изображенная на рис. 1, включает в себя секции высокого и низкого давления 5 и 6 соответственно,
обе расположены внутри корпуса 1. Диафрагмы 4 секции высокого давления 5 размещены внутри статора 3
или поддерживаются им, в то время как некоторые диафрагмы 4C секции низкого давления 6 установлены
непосредственно в корпусе 1, а остальные 4b установлены во втором цилиндре или статоре 7 практически
правильной формы, соединенном на конце низкого давления с частью низкого давления корпуса турбины
гибкой перегородкой 8. Этот второй внутренний цилиндр или статор 7 расположен внутри корпуса 1 таким
образом, что между ним и частью корпуса 1, на которой расположены диафрагмы 43, образовано кольцевое
отверстие 9, через которое пар может выходить наружу. Статор 3 соединен на стороне высокого давления с
первой диафрагмой 4, которая обладает достаточной аксиальной гибкостью для компенсации разницы
осевого расширения и сжатия между статором 3 и корпусом 1, и на которой расположен выступ или
центральная часть 9, входящая в зацепление с соответствующим по форме участком сальника или
подшипникового корпуса 10, и которая поддерживается на стороне низкого давления упругой
усеченно-конической перегородкой 11, выполненной заодно с ней, которая может быть разделена продольно
для увеличения своей упругости и которая входит в зацепление с внутренней поверхностью корпуса 1.
Кольцевой фланец или ребро 12 на статоре 3 входит в зацепление с канавкой или углублением 13,
выточенным внутри корпуса 1, и служит как для предотвращения утечки пара между статором 3 и корпусом 1,
так и для передачи на последний любого осевого усилия, возникающего в статоре 3, при этом обеспечивается
достаточный радиальный зазор для компенсации различий радиального расширения или сжатия между этими
частями. В статоре 3 просверлен ряд отверстий 14 для обеспечения прохождения пара из его внутренней
части в пространство между перегородкой 11 и фланцем 12, при этом по меньшей мере одно из этих
отверстий расположено в самой нижней части статора 3 и служит для отвода пара из него. Статор 3 выполнен
из двух или более частей, соединенных продольными фланцами 15, которые для удобства показаны
пунктирными линиями в верхней части статора; следует понимать, что их фактическое положение
определяется практическими соображениями; удобным местом является горизонтальное соединение между
верхней и нижней половинами корпуса 1 или около него.
В каком бы положении они ни находились, предпочтительно, чтобы они удерживались между выступами,
образованными на корпусе, которые служат для предотвращения вращения статора 3 относительно корпуса
1. Первая диафрагма 4а секции низкого давления снабжена кольцевым ободком или дефлектором 16,
который в сочетании с усеченно-конической перегородкой 11 служит для направления пара, выходящего из
последнего ряда подвижных лопаток. от секции высокого давления b к первому ряду направляющих лопаток
секции низкого давления 6.
Конструкция, изображенная на рис. 2, является модификацией конструкции, изображенной на рис. 1, и
отличается от последней тем, что внешняя периферия первой диафрагмы 4 размещена внутри канавки 17,
выточенной в кольце 18, отлитом заодно с перемычками 19 на корпусе 1, а статор 3 85 размещен внутри
перевернутого обода или фланца 20 на первой диафрагме 4 и способен к небольшому осевому перемещению
относительно последнего для компенсации различий осевого расширения или сжатия между статором 3 и
корпусом 1. Кроме того, в данной конструкции средства, используемые для предотвращения утечки пара
между статором 3 и корпусом 1, перевернуты, то есть вместо фланца на 95-м статоре 3, входящего в канавку
в корпусе 1, на последнем образован фланец 21, который входит с небольшим радиальным зазором в канавку
22 в статоре 3.
Турбины, изображенные на рис. 3 и 100 4, являются одноступенчатыми и идентичны турбинам, изображенным
на рис.
2
и 3 из находящихся на рассмотрении заявок №.
221,632. Однако здесь они повторяются для иллюстрации, соответственно, конструкций, в которых статор 3
соединен на стороне высокого давления с сальником или корпусом подшипника 10 первой диафрагмой 4 и
упруго поддерживается на другом конце кольцевым элементом 23, под которым понимается кольцо того же
общего типа, что и кольца, используемые в лопастях насосов, то есть кольцо, которое либо само по себе,
либо в сочетании с какой-либо взаимодействующей частью образует открытый карман или ловушку 115 для
жидкости под давлением, которая заставляет кольцо контактировать с взаимодействующей поверхностью, и в
которых статор 3 соединен на стороне низкого давления с сальником или корпусом подшипника 10
крестовиной 120 24 и упруго поддерживается на другом конце кольцевым элементом 23, в этом аспекте эти
конструкции подпадают под объем настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы