Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3034

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
200 Кб
Скачать
☆
вырезать углубление, как показано на рисунке 7. Это углубление, невидимое с внешней стороны, находится
на внутренней стороне Q боковой пластины 130 227 823. Пазы в другой боковой пластине образуют замок,
который удерживает две боковые пластины вместе 25 после того, как одна боковая пластина смещена
относительно другой. Характерной особенностью является то, что боковые пластины удерживаются в
заблокированном положении с помощью штифта (13), который проходит через 30 и который удерживается на
месте пружиной или пружинами, действующими на лезвия ножей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 19, 1924. 2 2 k 98 2 5 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Январь. 8, 1925, № 606/25.
Завершено: 8 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции форсунок для преобразования скорости жидкости в давление.
Я, Лион Дюфур, инженер, из Вилла-Энри, Версуа (кантон Женева, Швейцария), гражданин Швейцарской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эффективность диффузионных сопел или диффузоров, предназначенных для преобразования скорости
жидкости в давление и обычно представляющих собой сопло, непрерывно расширяющееся к выходному
отверстию, является хорошей только в том случае, если угол, образованный двумя диаметрально
противоположными образующими сторонами, не сильно отличается от примерно 10°. Этот угол изменяется в
зависимости от типа жидкости, скорости и формы поперечного сечения сопла. Если конусность слишком
крутая, жидкость отрывается от стенок сопла, и эффективность снижается.
В некоторых случаях разница скоростей на входе и выходе сопла (a5), которую необходимо преобразовать в
давление, весьма значительна.
В таком случае, если необходимо соблюдать угол в 10 градусов, следует использовать сопла значительной
длины. Однако в некоторых случаях это будет невозможно.
Целью настоящего изобретения является создание относительно коротких сопел, даже если площадь
поперечного сечения выходного отверстия значительно отличается от площади входного, и при этом
сохранение той же эффективности, что и у наиболее известных диффузорных сопел. Согласно настоящему
изобретению, диффузорная форсунка представляет собой комбинацию нескольких рассеивающих элементов,
стенки которых расположены таким образом, чтобы обеспечить высокую эффективность. Элементы
соединены таким образом, что угол между диаметрально противоположными образующими наружных стенок
всего диффузора значительно превышает обычный угол, обеспечивающий наилучшую эффективность. Легко
будет понять, что такой комбинированный диффузор! А значительно короче, чем тот, который имеет один
проход и ту же конусность, что и один отдельный элемент комбинированного диффузора согласно
настоящему изобретению. Разумеется, сравнение возможно только между диффузорами, имеющими входные
и выходные отверстия одинакового размера.
Предложен диффузор для турбин, центробежных насосов, компрессоров и тому подобного, включающий ряд
угловых перегородок из листового железа прямой формы в сечении, жестко скрепленных между собой,
причем указанные перегородки постепенно отклоняются на 60 градусов от центральной плоскости по мере
продвижения от центра к бокам, причем конусность составляет примерно один к трем или один к двум.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю диффузионное сопло, характеризующееся 65 тем, что для
уменьшения его длины по сравнению с обычными диффузионными соплами оно разделено на множество
элементов, каждый из которых ограничен стенками с равномерным конусом около 10 или менее от их начала
70 до конца, так что все сопло имеет общее выходное отверстие значительно большее, чем то, которое можно
было бы получить с неразделенным соплом, имеющим тот же размер входного отверстия. 75 Изобретение
также предусматривает диффузионное сопло, описанное в предыдущем абзаце, но характеризующееся тем,
что сопло выполнено в виде спирали таким образом, что каждое поперечное сечение представляет собой
спиральную линию под углом 80 градусов.
Изобретение также предусматривает диффузионное сопло, описанное в предыдущем абзаце,
характеризующееся тем, что внутренний конец спирали поддерживается колонной 85.
На прилагаемом чертеже Ф. Пиг. 1 и 2 изображены продольный разрез и торцевой вид диффузорного сопла
известной формы, имеющего один единственный проход с четырехугольным поперечным сечением под углом
90° и стенками, открывающимися под углом 10°.
-Жидкость течет с определенной скоростью и под определенным давлением в направлении потока.
pi k лев стрелы 2 и выпускается в точке 3 с уменьшенной скоростью, но с большим давлением и в
направлении стрелы 4.
На фиг. 3 и 4 изображена диффузорная форсунка согласно настоящему изобретению, состоящая из четырех
таких элементов, как показано на фиг. 1 и 2. Каждый из этих элементов имеет четырехугольное поперечное
сечение. Суммарная площадь поперечного сечения входного отверстия в точке 5 совпадает с площадью
поперечного сечения сопла, изображенного на рис. 1 и 2, а общая площадь поперечного сечения выходного
отверстия в точке 6 также совпадает с площадью поперечного сечения вышеупомянутого устройства. Угол
раскрытия каждого элемента составляет примерно 100 градусов или меньше, а КПД примерно одинаков.
Однако общая длина составляет лишь половину длины сопла, показанного на рис. 1 и 2.
2
()0 - На рисунках 5 и 6 представлены продольный разрез и вид с торца диффузорного сопла, имеющего
шестнадцать комбинированных элементов, каждый из которых имеет четырехугольное поперечное сечение.
Вся площадь входного отверстия в точке 7 и вся площадь выходного отверстия в точке 8 равны
соответствующим площадям входного и выходного отверстий форсунок, представленных на рисунках 1 и 2.
Угол раскрытия каждого элемента составляет 100°, поэтому эффективность практически такая же, как у
первого сопла, однако длина в четыре раза меньше.
В соплах, показанных на рисунках 3–6, поперечное сечение каждого элемента имеет четырехугольную форму,
но это не обязательно так. Как показано на рисунках 7 и 8, элементы также могут быть расположены вокруг
центрального элемента. На этих рисунках круглый конический элемент 9, сужающийся под углом 100°,
окружен двумя другими концентрическими элементами 10 и 11. Оба имеют круглое поперечное сечение с
постепенно увеличивающейся площадью. Внешняя стенка третьего элемента также является оболочкой всего
сопла.
Элементы расставлены в 12 местах таким образом, чтобы образовать единое жесткое тело.
На рисунках 9 и 10 показана другая форма сопла. Внешняя оболочка 13 также представляет собой
коническую трубку, но отдельные элементы получаются путем намотки тонкого тела, например, листового
железа, в коническую спираль, где образующие противоположных сторон образуют угол 100°.
Указанная оболочка также может представлять собой коническую трубку, в которую вставлена указанная
спираль.
В данном случае сопло образовано комбинацией элементов, имеющих почти прямоугольное поперечное
сечение и расположенных бок о бок и закрепленных вдоль спирали. Однако все поперечные перегородки
исключены, и используются только те перегородки, которые соприкасаются со спиралью.
На рисунках 11 и 12 показан последний пример комбинированного диффузорного сопла 65, которое можно
использовать в качестве всасывающего патрубка гидравлической турбины. Центральная ось спирали
представляет собой колонну 15, стоящую на полу 16 хвостового отвода и простирающуюся до вершины
спирали 70 в точке 17. Сама спираль состоит из двух стенок 18, 19, начинающихся в центре, где они
соединены, и заканчивающихся после нескольких витков окружающим кругом, заключенным во внешнюю
оболочку 20, обычно 75, изготовленную из бетона.
Данное изобретение позволяет не только создавать диффузоры меньшего размера с высокой
эффективностью, но и использовать диффузоры с углами менее 100°, что позволит преобразовывать
скорость потока в давление с большей эффективностью и избежать использования относительно длинных
трубопроводов.
Подобные комбинированные диффузоры могут использоваться во многих случаях, например, для выхлопа
двигателей внутреннего сгорания, чтобы создать вакуум на входе в диффузор и удалить из цилиндра остатки
сгорания, а также обеспечить его свежей топливной смесью или продувочным воздухом.
Подобные комбинированные диффузорные сопла могут также использоваться в качестве замены
всасывающих патрубков реактивной турбины. В данном случае скорость воды при меньшем напоре
всасывания (95°) используется гораздо эффективнее, что иногда имеет большое значение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227826A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для ознакомления
общественности.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 14, 1924.
2
27,826 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 10, 1925. № 843/25.
Полная спецификация не принята.
Электрический ртутный термоконтакт.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, коммерсантная корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMBINE
ELEKTRICITTS-GESELLS CHANT, Friedrich Karlfer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Конструкция ртутных термометров с контактным устройством, посредством которого электрическая цепь
замыкается при заданной температуре, уже известна. Однако в очень маленьких приборах поперечное
сечение ртутного столба становится пропорционально большим, чтобы обеспечить место для контакта, в
результате чего длина столба и габаритные размеры прибора значительно уменьшаются. Подобные
устройства в основном используются для стационарных приборов и непригодны для работы в условиях
вибрации, поскольку в результате последней масса ртути в большом поперечном сечении может легко
перетекать через вплавленный контактный провод, в результате чего цепь часто замыкается до достижения
заданной температуры.
Целью настоящего изобретения является создание ртутного термоконтакта, который быстро устанавливает
электрическое соединение, исключая при этом указанный выше недостаток. Это достигается, как показано на
рисунке, путем соединения капиллярной трубки d с ртутьсодержащей колбой b и расширения трубки на
другом ее конце в дополнительный контейнер e. Один контакт g герметично вставлен в лампочку b под
номером 45, а другой контакт /.
герметично вставлен в стеклянные стенки a капиллярной трубки d, трубки, окружающей контакт. Если
температура, на которую рассчитано устройство, будет значительно превышена (50%), ртуть может
расшириться в камеру (e), не вызывая риска разрыва устройства, даже если оно рассчитано на низкие
температуры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227827A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в журнале 33resairngs.
Мы, ScEABFENBER & EirrFLUNGAlEEIEN- GESELLSCHAFT, расположенные по адресу: 105, Eurfurstenstrasse,
Berlin, W. 62, немецкая компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и подтверждены следующим утверждением: «Подшипники
скольжения для железнодорожных транспортных средств обычно снабжены подшипниковыми втулками,
которые охватывают ось на угол не более 180°, в конструктивных формах, включающих только один
подшипниковый элемент; или более 360° в двухкомпонентных конструкциях, причем плоскость разделения в
последнем случае лежит в горизонтальной осевой плоскости оси».
Известны подшипники скольжения, в которых втулки подшипника изготавливаются из секций, чтобы
воспринимать как вертикальное, так и горизонтальное осевое давление.
В подшипниках такого типа, если между осью оси и боковой втулкой подшипника имеется какой-либо люфт,
ось оси под воздействием бокового давления отступит от своего посадочного места на верхней втулке
подшипника и будет прижиматься к одной из боковых стенок подшипника. Если для регулировки боковых
щечек подшипника используются отдельные элементы, то при слишком тугой регулировке подшипник может
сильно нагреваться, а при слишком слабой — давление на щечки втулки подшипника не будет эффективно
восприниматься.
Кроме того, известны подшипники скольжения типа «Селлерс», в которых две подшипниковые втулки
снабжены диаметрально противоположными выступами в виде сферических крышек, к которым
привинчиваются головки винтов с соответствующими углублениями, так что подшипниковые втулки способны
совершать шаровое шарнирное движение.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция подшипника оси, в которой
достигается лучшее распределение сил по подшипниковым поверхностям, чем это было возможно с любой из
известных конструкций. В этом отношении подшипник оси нашего изобретения характеризуется тем, что
втулка или подшипник, состоящий как минимум из трех сегментов, соединенных друг с другом, расположен
внутри корпуса или обоймы таким образом, что верхний сегмент, воспринимающий вертикальное давление,
способен к ограниченному колебательному движению по подшипниковой поверхности в указанном корпусе
всякий раз, когда возникают боковые силы. Преимущество такой конструкции заключается в том, что при
возникновении этих боковых нагрузок ось оси никогда не сместится со своего посадочного места в верхней
втулке подшипника.
На прилагаемых рисунках, рис.
1
На рисунке 4 представлен конструктивный пример подшипника скольжения согласно настоящему
изобретению. На рис. 1 и 2 представлены вертикальные сечения, выполненные соответственно в продольной
и поперечной плоскостях.
3
На рис. 4 представлен вертикальный поперечный разрез слегка модифицированной формы подшипника
скольжения, изображенного на предыдущих рисунках.
На рисунках с 5 по 8 показано распределение нагрузки в различных типах подшипников осей.
Корпус подшипника скольжения bl, образующий единый узел, служит для размещения подшипниковой втулки
c, которая предотвращается от осевого смещения или вращения непосредственно вместе с подшипником
скольжения с помощью штифта d (рисунки 1 и 2), вставляемого сверху — обычно это штифт, фиксирующий
пружину.
Втулка подшипника c состоит из нескольких частей, то есть она разделена на несколько секций, не менее
трех, и отдельные части... Они соединены друг с другом шарнирно, как показано на рисунке. Такая шарнирная
подшипниковая втулка может охватывать ось моста под углом, превышающим 180 градусов, так что
горизонтальные нагрузки не будут восприниматься на больших поверхностях подшипника.
Использование шарнирных подшипниковых втулок позволяет значительно увеличить эффективную рабочую
поверхность и обеспечить равномерное распределение нагрузки на эту поверхность за счет установки
отдельных подшипниковых сегментов для небольших колебательных или маятниковых движений в корпусе
подшипника.
Будет понятно, что соответствие штифта d ! (Рисунки 1 и 2) Верхний сегмент подшипниковой втулки c устроен
таким образом, что никоим образом не препятствует такому движению; кроме того, между боковыми
сегментами втулки c и боковыми сторонами подшипникового узла b остается небольшой зазор (как показано
на рисунке 4).
На рис. 5 и 6 показано распределение нагрузки на относительно узкую полосу в подшипниковых втулках
обычной конструкции. В шарнирных подшипниковых втулках согласно изобретению, наоборот, силы,
действующие на ось оси, разделяются и распределяются, как показано на фиг. 7 и 8, равномерно по большей
окружности оси оси, так что удельное поверхностное давление значительно уменьшается, а надежность и
срок службы рабочей поверхности увеличиваются.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227828A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
! l 6Дата проведения конвенции (Германия): дан.-18, 17 924. 227, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): дан. 12, 1925, № 915/25.
Завершено: февраль. 19, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в футболе и связанные с ним аспекты.
Я, Макс Кайсбр, производитель, проживающий по адресу: Постштрассе, 42, Вальд (Рейнланд), Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию футбольных мячей, в которых отверстие внешнего
кожаного чехла для штуцера накачивания внутренней резиновой камеры автоматически закрывается во
время накачивания камеры с помощью кожаных или подобных полос по окружности внутренних стенок
кожаного чехла.
Новизна заключается в том, что указанные кожаные полоски удерживаются параллельно друг другу с
помощью поперечных распорных элементов и, таким образом, расположены на таком расстоянии друг от
друга, что посередине между ними остается достаточно места для беспрепятственного прохождения
указанного надувного ниппеля через указанное отверстие во время надувания и для хранения указанного
ниппеля внутри указанного футляра после завершения надувания. Кроме того, внутренняя стенка внешнего
кожаного чехла, расположенная по диаметру напротив указанного отверстия, снабжена поперечной
направляющей для кожаных полосок, чтобы они всегда оставались в правильном положении.
Прилагаемый чертеж демонстрирует усовершенствование: на рис. 1 показан перспективный вид футбольного
мяча, оснащенного таким же устройством, а на рис. 2 — аналогичный вид съемного средства для закрытия
отверстия в футбольном мяче.
Кожаные или аналогичные полоски 2, 3, 4, 5, расположенные по окружности внутренних стенок внешнего
кожаного чехла 1 футбольного мяча, прочно прикреплены своими концами к граничным кожаным элементам 6,
7, закрывающим отверстие 11 для надувного штуцера 10 внутренней резиновой камеры футбольного мяча.
Указанное крепление осуществляется таким образом, что при надувании резиновой камеры и последующем
растяжении кожаных полосок 2, 3, 4, 5 в направлении стрелок, указанных на рис. 2, отверстие автоматически
закрывается. Указанные 50 кожаных полосок удерживаются параллельно друг другу с помощью поперечных
распорных элементов 8 и, таким образом, располагаются на таком расстоянии друг от друга, что посередине
между ними остается достаточно места 65 для беспрепятственного прохождения указанного надувного
ниппеля 10 через указанное отверстие 11 во время надувания и для хранения указанного ниппеля внутри
указанного футляра после завершения надувания. Кроме того, внутренняя стенка 60 внешнего кожаного чехла
1 диаметрально противоположна указанному отверстию 11 и снабжена направляющей деталью 9 для
кожаных полосок, чтобы они всегда оставались в правильном положении.
65 Чтобы предотвратить защемление надувного ниппеля 10 во время надувания постепенно смыкающимися
краями отверстия 11, вокруг этого ниппеля помещается защитная вставка любого подходящего типа, которая
затем удаляется после завершения надувания и хранения ниппеля внутри футляра 1. После этого отверстие
полностью закрывается за счет сильного растягивающего действия кожаных полосок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227829A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 16, 1924. 227,82 9 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 12, 1925. № 927125.
Завершено: август. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся термочувствительных электрических реле.
Мы, компания METROPOLITAN-VICKERS ELECTRICAL COM, расположенная по адресу: 4, Central Buildings,
City of Westminster, британская компания, правопреемники Говарда Дэвида Мэтьюза, проживающего по
адресу: 124, Lincoln Avenue, Edgewood, Pennsylvania, United States of America, гражданина Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тепловым электрическим реле и имеет своей целью создание устройства
такого типа, которое будет иметь такой временной интервал работы, который обеспечит защиту от
длительных перегрузок, и которое будет быстро срабатывать как при открытии, так и при закрытии.
В соответствии с данным изобретением, термодействующее электрическое реле включает в себя
биметаллический элемент, контактный элемент, оперативно соединенный с ним посредством устройства
фиксации положения, позволяющего быстро перемещать указанный контактный элемент независимо от
биметаллического элемента, и второй упруго поддерживаемый контактный элемент, установленный таким
образом, что он входит в зацепление с первым контактным элементом на части его хода, а также средства
для ограничения хода упруго поддерживаемого контактного элемента. Предпочтительно, плунжер соединен
через устройство фиксации положения с биметаллическим элементом, и одна или несколько пружин
воздействуют на плунжер, перемещая его в одну или другую сторону от положения неустойчивого
равновесия, и один контакт установлен на плунжере.
Поршень может иметь ограниченное скользящее движение внутри втулки, которая соединена с
биметаллическим элементом. Пружины, взаимодействующие с подвижным контактным элементом,
предпочтительно представляют собой плоские пружины [Цена 1 1-] и имеют траекторию движения,
проходящую через плоскость, в которой результирующая сила, оказываемая пружинами на контактный
элемент, равна нулю, чтобы обеспечить мгновенное срабатывание контактного элемента 60.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, далее обратимся к
прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой частичный разрез, фиг.
2
На фиг. 3 представлен поперечный разрез одного из вариантов изобретения, на фиг. 4 — схема
электрической цепи, включающей реле 69, выполненное в соответствии с изобретением, а на фиг. 5 —
фрагментарный поперечный разрез модифицированного варианта изобретения.
Обращаясь сначала к фиг. 1, 2 и 3 на чертеже, цилиндрический корпус 1 поддерживает наконечник 2 на одном
конце и наконечник 3 на другом конце.
Опорный элемент 4 жестко закреплен на наконечнике 3 и поддерживает биметаллический элемент 7.0 5.
Основание 4 и биметаллическое соединение 5 дополнительно поддерживаются кронштейном 6, который
жестко закреплен на наконечнике 2.
- Основание 4 поддерживает клемму 7.5, расположенную на элементе 7, но электрически изолировано от нее.
Один конец клеммного элемента 7 проходит через изолирующую втулку 8 в наконечнике 2 и поддерживает
клеммный винт 9. Другой конец 80 концевого элемента 7 поддерживает упругий контактный элемент 10,
который смещен в сторону базового элемента 4 и входит в зацепление с подвижным контактным элементом
11, когда свободный конец биметаллического элемента 85 5 находится относительно близко к базовому
элементу 4.
Контактный элемент 11 прикреплен к одному концу штифта 12, который скользит внутри закрытой
металлической втулки 13. Втулка 13 регулируемо установлена на выступающем элементе 14, который жестко
закреплен на свободном конце биметаллического элемента 5. На конце штифта 12, удаленном от конца,
поддерживающего контактный элемент 11, имеется паз 15 для приема одного конца каждой из плоских пружин
16 и 17. Противоположные концы этих пружин входят в пазы пары опорных элементов 18 и 19,
соответственно, которые жестко закреплены на базовом элементе 4.
Продольный паз 20 разделяет биметаллический элемент 5 на две части 21 и 22. Деталь 22 электрически
соединена с кронштейном 6, но изолирована от основания 4 изоляционным элементом 23. Деталь 21
аналогичным образом соединена с базовым элементом 4 и изолирована от кронштейна 6.
Таким образом, цепь устанавливается от наконечника 2 к наконечнику 3 через кронштейн 6, части 22 и 21,
соответственно, биметаллического элемента 5, и базовый элемент 4. Когда по этой цепи проходит
достаточный ток, чтобы нагреть биметаллический элемент выше заданной температуры, его свободный конец
отводится от базового элемента 4. Выступающий элемент 14, прикрепленный к свободному концу
биметаллического элемента 5, приводит в движение втулку 13 в том же направлении, а выступ 24 1 на
штифте 12 вызывает перемещение этого штифта и поддерживаемого им контактного элемента 11 также в том
же направлении.
Если ток, проходящий через биметаллический элемент 5, достаточен для того, чтобы привести штифт 12 в
действие описанным способом до тех пор, пока паз 15 не совпадет с пазами в опорных элементах 18 и 19,
результирующая сила, действующая со стороны пружин 16 и 17 на штифт 12 параллельно его оси, становится
равной нулю, и любое дальнейшее воздействие на штифт 12 в том же направлении приводит к тому, что
пружины 16 и 17 стремятся быстро продолжить воздействие на штифт 12 в этом направлении.
Штифт 12 установлен относительно втулки 13 таким образом, чтобы он мог свободно перемещаться в этом
направлении на определенное расстояние 5. Это расстояние ограничено штифтом 25, проходящим через
втулку 13, и пазом 26 в штифте 12. Когда штифт 12 переместится в такое положение, что нижняя часть паза
26 войдет в зацепление со штифтом 25 (6), дальнейшее перемещение штифта относительно втулки 13
становится невозможным. А.
Изолирующая втулка 27 установлена на металлической втулке 13 с помощью штифта 25 таким образом, что
ее нижний край входит в зацепление с упругим контактным элементом 10 до того, как штифт 12 достигнет
конца своего пути свободного перемещения относительно втулки 13. Упругий контактный элемент 10
настолько смещен, что стремится оставаться в зацеплении с подвижным контактным элементом 11, поскольку
штифт 12 и контактный элемент 11 приводятся в действие биметаллическим элементом 5 описанным
способом. Однако, когда он зацепляется за нижний край изоляционной втулки 27 (75°), дальнейшее
перемещение этого элемента в этом направлении исключается, и он быстро разъединяется контактным
элементом 11 благодаря быстрому срабатыванию штифта 12 пружинами 16 и 17 (80°).
Описанное выше реле предназначено для подключения к электрической системе таким образом, что
разъединение 85 контактных элементов 10 и 11 приводит к разрыву цепи, проходящей через
биметаллический элемент 5. При разрыве этой цепи температура данного элемента понижается, и свободный
конец биметаллического элемента, расположенный под углом 90°, перемещается в исходное положение
рядом с базовым элементом 4. При этом выдвижной элемент 14, втулки 13 и 27, а также штифт 25 приводятся
в действие в одном и том же направлении.
Штифт 25, зацепляясь за дно паза 26, приводит в действие штифт 12 и контактный элемент 11 также в том же
направлении. Когда штифт 12 перемещается таким образом, что результирующая сила, действующая на него
со стороны пружин 16 и 17, стремится быстро продолжить свое движение в том же направлении, штифт 12 и
контактный элемент 11 получают такое мгновенное воздействие от пружин, что контактный элемент 11 быстро
входит в зацепление с контактным элементом 10. Цепи, управляемые реле, устроены таким образом, что при
повторном замыкании этих контактных элементов 110 цепь, проходящая через металлический элемент 5,
снова замыкается, и устройство готово к работе тем же способом, что и описано ранее. 115 Обращаясь к
рисунку № 4.
электрическое преобразовательное устройство 28.
Подлежащий защите, он предназначен для питания от источника 29 через реле 30, сконструированное в
соответствии с изобретением 120, и автоматический выключатель 31.
Когда контактные элементы 10 и 11 реле находятся в зацеплении, замыкается цепь 1q, идущая от источника
29 через наконечник 38, базовый элемент 4, 125, поддерживающие элементы 18 и 19, пружину.
:16 и 17, штырь 12, контактные элементы 11 и 10. клеммный элемент 7 nrd низковольтная катушка отключения
32 автоматического выключателя 31., к противоположному выводу источника 29, i30 227,829 227,829 При этом
катушка 32 получает питание от источника 29 и притягивает элемент якоря 33, удерживая подвижный элемент
автоматического выключателя 31 в положении замыкания цепи, как показано на схеме, посредством
рычажного механизма 34.
При замыкании цепи автоматическим выключателем 31 энергия подается на устройство 28 от источника 29
через реле 30 и автоматический выключатель 31. Цепь, проходящая через реле 30 и пропускаемая этой
энергией, тянется от наконечника 3 через базовый элемент 4, части 21 и 22, соответственно,
биметаллического элемента 5 и кронштейна 6 до наконечника 2.