Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2997
.pdf
из группы R или 8, своим верхним концом вводит воздуховод 63, непосредственно соединенный с
горизонтальным каналом 64 в верхней части нагревательной стенки, соответствующей 80 указанному
регенератору. Таким образом, все соединения между регенераторами и нагревательными стенками проходят
непосредственно от верхней части первого к верхней части второго.
Каждая нагревательная стенка 11 имеет пару таких горизонтальных каналов 54 и 64, отходящих
соответственно от регенераторов A и P группы, соответствующей указанной нагревательной стенке.
Горизонтальный канал 54 каждой нагревательной стенки напрямую соединен с верхними частями нескольких
верхних секций дымохода 37 через отверстия 55; и горизонтальный канал 64 также напрямую соединен с
верхними частями указанных верхних секций дымохода 37 через отверстия 65. При таком расположении
верхние части верхних секций дымохода 37 каждой нагревательной стенки напрямую соединены с парой
регенераторов «А» и «П», когда секции дымохода работают в режиме нисходящего сгорания, или W-W 100,
когда секции дымохода работают в режиме восходящего отвода отходящих газов. Как показано на фиг. 7 и 8,
порты 55 и 65, ведущие в секции 37 каждой нагревательной стенки, снабжены 105 заглушками 66 с
наклонными поверхностями 67. Данная конструкция предусматривает наличие развальцованных форсунок 68
в патрубках 55 и 65 для направления воздуха и газа, или воздуха во время работы коксового газа, в центр
соответствующего участка дымохода с требуемой скоростью.
Тягу через отверстия 55 и 65 можно регулировать с помощью задвижек 69, расположенных в нижней части
горизонтальных дымоходов 54 и 64. 115 Изобретение предусматривает, в качестве дополнительной
особенности, направление газообразных сред, например воздуха и генераторного газа, из верхней части
входных регенераторов непосредственно в верхнюю часть нижних секций дымохода 38 из 12l нисходящих
рабочих нагревательных стенок.
Благодаря такой конструкции, дополнительные притоки воздуха и топливного газа подаются посередине
между верхним и нижним концами непрерывных вертикальных дымоходных каналов 1 25, и пламя, горящее
вниз, распространяется практически по всей протяженности дымоходных каналов. Обращаясь, в частности, к
рис. 3 и 7, горизонтальный канал 54 каждой нагревательной стенки 1:;O0 i.
i ir1.
P 1 il i -227,087 соединен рядом отверстий 71 с рядом вертикальных подающих каналов 72, расположенных в
чередующихся бутылочных кирпичах 73 между дымоходными каналами. Аналогичным образом
горизонтальные каналы 64 каждой нагревательной стенки соединены рядом отверстий 81 с рядом
вертикальных подающих каналов 82, расположенных в бутылочных кирпичах 83 между чередующимися
бутылочными кирпичами 73.
Как показано на фиг. 2, 9 и 12, чередующиеся вертикальные подающие каналы 72 и промежуточные
вертикальные подающие каналы 82 проходят вниз через бутылочные кирпичи к нижней части верхних секций
дымохода 37, а каналы 72 и 82 каждой смежной пары снабжены воздуховодами 74 и 84, которые сходятся в
блок сопел 41 и проходят через него в верхней части нижней секции дымохода 38. В данной конструкции
каждая нижняя секция дымохода 38 снабжена сверху воздуховодами, отходящими от пары подающих каналов
72 и 82, и через эти каналы — отдельными горизонтальными дымоходами 54 и 64, отходящими от отдельных
регенераторов. Как показано на рис. 2, внутренние подающие каналы 72 и 82 снабжены парой расходящихся
воздуховодов, соответственно проходящих через сопловые блоки 41 смежных секций дымохода, тогда как
подающие каналы на противоположных концах нагревательных стенок должны иметь только один воздуховод
74 или 84.
При работе с генераторным газом, полученным извне, изобретение предусматривает подающие соединения к
верхней части каждой нижней секции дымохода 38, позволяющие генераторному газу и воздуху поступать из
отдельных регенераторов генераторного газа и воздуха P и A и распространять дополнительное пламя в
нижних секциях дымохода. Любые отходящие газы из верхних секций дымохода 37, а также отходящие газы
из нижней части нижних секций дымохода 38 нагревательных стенок с нисходящим потоком проходят через
отверстия 42 в горизонтальные каналы 43 в нижней части нагревательных стенок с нисходящим потоком, а
затем через поперечные каналы 44 в аналогичные каналы 43 в нагревательных стенках с восходящим
потоком. Из каналов 43 восходящих рабочих нагревательных стенок отработанные газы проходят через
отверстия 42, а затем вверх через нижние секции дымохода 38 указанных стенок. В верхней части нижних
секций дымохода 38 отработанные газы выходят через боковые каналы 40 и воздуховоды 74 и 84 в верхние
секции дымохода 37 и подающие каналы 72 и 82.
Проходя вверх через верхние секции дымохода 37 и подающие каналы 72 и 82, отходящие газы выводятся из
верхних частей нагревательных стенок, расположенных вверх, в горизонтальные дымоходы 54 и 64, через
которые отходящие газы поступают в регенераторы отходящих газов.
Проходя вниз через регенераторы отходящих газов W, отходящие газы нагревают решетчатую структуру для
следующего периода работы указанных регенераторов.
Тяга через отверстия 71 и 81, соединяющие горизонтальные дымоходы 54 и 64 с вертикальными подающими
каналами 72 и 82, может регулироваться с помощью задвижек 75 85, расположенных в нижней части
горизонтальных дымоходов 54 и 64. Смотровые каналы 86, проходящие через верхнюю часть 39 конструкции
батареи и расположенные над отверстиями 55 и 65 каждой из 80 нагревательных стенок, обеспечивают
доступ к внутренней части горизонтальных дымоходов 54 и 64 для регулировки положения скользящих
кирпичей 69 и 85.
Предусмотрена возможность попеременной работы батареи 85 с использованием относительно богатого газа,
такого как коксовый газ, а также подача указанного газа в верхнюю часть как верхних секций 37, так и нижних
секций 38 непрерывных вертикальных дымоходных каналов, работающих на сжиженном газе. Как показано на
рис. 5, 7 и 8, вертикальные коксовые газопроводы 91 проходят через верхнюю часть 39 конструкции батареи
соответственно в верхние части верхних секций дымохода 37 из 95 каждой нагревательной стенки с целью
подачи коксового газа в верхние части нисходящих непрерывных дымоходов во время работы батареи на
коксовом газе.
Эти газопроводы 91, предназначенные для отвода коксового газа, могут быть оборудованы обычными
форсунками (не показаны) и получать коксовый газ из газопровода 92, как показано на рисунках 2 и 5.
Внутри каждого блока сопел 41 находится вертикальный газопровод 93 для коксовых газов, снабженный
соплом 94, установленным в конической верхней части газопровода. Вертикальные воздуховоды 93 ведут
непосредственно в верхнюю часть нижних секций дымохода 38 с целью 110 подачи коксового газа в верхнюю
часть тех секций дымохода, которые работают в режиме нисходящего сгорания. Двойки 93 снабжаются
коксовым газом из горизонтальных подающих каналов 95, которые проходят вдоль соответствующих
нагревательных стенок 12, как показано на рис. 2, и пересекают все блоки сопел 41.
Хланнели 95 могут подаваться от коксового газопровода 96, проходящего вдоль батареи. Предусмотрен
соответствующий реверсивный механизм, позволяющий подавать коксовый газ в верхние воздуховоды 91', а
также в воздуховоды 93, ведущие в дымоходные секции с нисходящим горением, и перекрывать подачу газа
из дымоходов нагревательных стенок, которые служат для отвода отходящих газов. В процессе работы с
коксовым газом для совместной подачи воздуха в дымовые трубы могут использоваться входные
регенераторы A и P серий R или S 1'3Q 116 227,087, или, при необходимости, один регенератор может
подавать воздух, а другой — отработанный газ-разбавитель в соответствии с принципом разбавления.
Необходимый дополнительный приток воздуха для поддержания горения в нижних секциях дымохода 38
поступает из подающих каналов 72 и 82.
При обычной работе с коксовым газом каналы 72 и 82 подают воздух в верхнюю часть нижних секций
дымохода 38, а при работе с коксовым газом-разбавителем каналы 72 могут подавать воздух, а каналы 82 —
отходящие газы-разбавители.
15]5 Отвод отходящих газов из восходящих рабочих дымоходов осуществляется точно так же, как и при
работе с генераторным газом. Как показано на рис. 10, 11 и 12, смотровые отверстия 97 проходят через
верхнюю часть каждого блока сопел 41 и расположены непосредственно над вертикальными газопроводами
коксовой печи 93. Эти смотровые отверстия 97 обычно закрываются заглушками 98. Для регулировки или
замены форсунок 94 заглушки 98 можно снять, опустив стержень через смотровой канал 86 в верхней части
конструкции и соосное отверстие 55.
Каждая заглушка 98 может быть снабжена выступающим ухом 99 (-30), имеющим ушко 100 для приема конца
стержня во время операции временного извлечения заглушки или установки ее на место.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Вертикальный ретортический аппарат с регенеративным нагревом, подобный
описанному.
в котором предусмотрены горелки с раздельными подачами топливного газа и предварительно нагретого
воздуха как для верхней, так и для нижней секций каждого из отдельных вертикальных дымоходов,
непрерывно и параллельно друг другу на высоту нагревательных стенок, причем указанные подачи
организованы таким образом, чтобы поддерживать поток горящих газов через верхнюю и нижнюю секции
последовательно каждого отдельного вертикального дымохода с одновременным образованием свежего
пламени в обеих указанных секциях.
2. Вертикальный теплообменник с регенеративным нагревом
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227089A
[]
;;5--_......:' -4
ПАТЕНТ: СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия); -дан. 5,-1924:- -. 227,089 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): - 17
ноября 1924 г. - № 27472/4 Cornplate - Принято: 17 ноября 1925 г. -- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImprpementsAniat-splitting -Agents.
Мы, компания J. D. MIBDEL AKTIENGE1SELLSCtAFT, расположенная по адресу: Reidel Strasse 1-32, Берлин,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Органические сульфокислоты, известные как жирорасщепляющие агенты, представляют собой, как правило,
вязкие смолоподобные продукты, которые с трудом можно получить в чистом виде и которые очень сложно
точно дозировать.
Поэтому были предприняты усилия по использованию солей этих сульфокислот для расщепления жиров.
Хотя таким образом и был достигнут определенный прогресс, даже эти продукты по-прежнему имеют
серьезные недостатки, поскольку присутствие неорганических солей в процессе расщепления серьезно
ухудшает способность к расщеплению соответствующих сульфокислот.
Было установлено, что при смешивании вязких сульфокислот с пористыми материалами, такими как,
например, кизельгур, фуллерова земля, животный уголь и тому подобное, получаются порошкообразные
продукты, которые оказывают гораздо более эффективное действие, чем соли сульфокислот, использование
которых для расщепления жиров известно; в некоторых случаях они даже способны значительно превзойти по
эффективности сульфокислоты, используемые без добавления указанных материалов. Также было
установлено, что новые жирорасщепляющие агенты дают продукты расщепления (жирные кислоты и
глицерин), которые практически полностью устраняют темное окрашивание, возникающее при обычных
процессах. Таким образом, использование новых жирорасщепляющих веществ сопровождается
существенными преимуществами в различных областях.
Разумеется, даже некристаллические соли, а также производные сульфокислот, могут быть преобразованы
путем смешивания с пористыми материалами описанным выше способом в продукты более высокой
ценности.
[Стр. 11/ 1000 килограммов говяжьего жира кипятят после обычной очистки с добавлением примерно 75 кг
воды и 1,5 кг серной кислоты, а также килограммов жирорасщепляющего агента, полученного смешиванием 1
кг реактива Твитчелла и 1,5 кг кизельгура.] Всего за 12 часов достигается степень расщепления 55%, что
составляет около 90%, и эту степень можно увеличить примерно до 100%, если удалить водный слой и
продолжить процесс расщепления еще на несколько часов. Полученные таким способом жирные кислоты
отличаются особенно яркой окраской.
Вместо используемого в этом примере расщепляющего агента Твитчелла можно с тем же успехом
использовать другие жирные органические сульфокислоты, сульфокислоты минерального масла или
сульфокислоты, применяемые в качестве расщепляющих агентов согласно патентной заявке № 22680/24,
поданной 25 сентября 1924 года, если они не кристаллизуются или не находятся в кристаллическом
состоянии и, следовательно, не измельчаются, а кизельгур, используемый в этом примере, можно заменить
фуллеровой землей, активированным углем и тому подобным. 75 Расщепляющий агент согласно настоящему
изобретению может быть также получен путем смешивания других жирных ароматических сульфокислот,
способных расщеплять жиры, масла или воски, или минеральных масляных сульфокислот с пористыми
материалами. Также с пористыми веществами можно смешивать ароматические сульфокислоты, особенно те,
которые получены из углеводородов, имеющих несколько бензольных ядер, замещенных в ядре одной или
несколькими углеводородными группами. Также можно использовать соли указанных кислот или их
производных, содержащие, помимо сульфогруппы, функциональные группы, то есть группы, которые
действуют как кислоты, например, хлорангидриды кислот, поскольку кислота образуется из них в процессе
расщепления. 227,089 Ароматические сульфокислоты также могут быть использованы, поскольку они
замещены в ядре один или несколько раз углеводородом. Использование такого расщепляющего агента
описано в заявке № 22,680 от 25 сентября 1924 г.
радикалы, в частности многоядерные сульфокислоты. Теперь, когда подробно описаны 20 сульфокислот, и
установлена природа нашего изобретения, и каким образом оно может быть выполнено вместо
использования углеводородов, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227090A
[]
:ESE ERV.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 3, 1924. 227,090 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Nor. 18, 1924. № 27,566/24.
(Дополнение к патенту № 216098: 15 мая 1923 г.).
Завершено: 23 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе производства арсенатов щелочноземельных металлов.
Мы, компания SocirAT CHIMIQU DES USINES DU RHoNE, расположенная по адресу: 21, rue Jean-Goujon,
Paris, France, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству арсенатов щелочноземельных металлов и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в нашей спецификации № 216098.
В данной спецификации мы описали крупномасштабное производство арсенатов щелочноземельных
металлов путем нагревания соответствующих арсенитов или смесей оксидов или гидроксидов
щелочноземельных металлов с оксидом мышьяка (AsO) в присутствии достаточного количества
кислорода, который может быть чистым или разбавленным, например, горячими продуктами сгорания.
Однако для того, чтобы реакция протекала удовлетворительно и образующийся арсенат имел хорошее
качество, нет необходимости ограничивать температуру значением, указанным в вышеприведенной
спецификации. Допустима работа при значительно более высоких температурах. Преимущество
использования более высоких температур заключается в значительном сокращении времени, необходимого
для обработки кислородом. В то время как при работе при температуре 4500 °C обработка кислородом
должна продолжаться несколько часов для завершения процесса, тот же результат достигается примерно за
десять минут при работе при температуре около 650 °C. Температуру можно даже довести до
«вишнево-красного» цвета без ущерба для качества продукта, ограничиваясь лишь практическими и
экономическими соображениями.
ПРИМЕР.
Четыре метрические тонны гашеной извести и две 45 с четвертью метрических тонны ангидрида мышьяка
тщательно смешиваются с 4500 литрами воды. После завершения образования арсенита продукт помещают
во вращающуюся печь, нагреваемую до 50 °C потоком горячих газов из печи, с добавлением или без
добавления дополнительного воздуха. Нагрев и скорость потока дополнительного воздуха регулируются
таким образом, что получаются следующие результаты: 1. В результате сгорания в продуктах сгорания
образуется подходящий избыток кислорода.
2.
Сгорание завершается в тот момент, когда горячие газы вступают в контакт с арсенитом.
3.
Температура этих газов в тот момент составляла от 600 до 700 °C.
Полученный в результате этого процесса арсенат аналогичен арсенату, полученному в примере 65,
приведенном в спецификации № 216098.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 3 января 1924 г.
227,091 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 26, 1924, № 28861/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 12 марта 1925 г.
Усовершенствования в конструкции комбинированной кровати и шкафа или аналогичного предмета мебели.
Я, ЭТИ НН-ФРАНУА БЕДЮ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Даваль, 21,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к комбинированной кровати и шкафу или подобному предмету мебели,
и в частности к изделию, снабженному устройством для поворота спального места в рабочее положение,
причем указанная комбинированная кровать и шкаф имеют вертикальные боковые стенки, предназначенные
для открывания.
До настоящего времени почти во всех предметах мебели такого типа секция кровати была приспособлена для
вращения вокруг неподвижного горизонтального вала, расположенного на значительном расстоянии от
центра тяжести этой секции, в результате чего было сравнительно сложно повернуть секцию кровати вниз в
рабочее положение и вверх в нерабочее положение.
В соответствии с моим настоящим изобретением я предлагаю усовершенствованную конструкцию
балансировочных грузов и реек, уравновешивающих вес секции станины и регулирующих ее перемещения,
благодаря чему указанная секция станины может легко перемещаться в любом направлении.
Известны складные кровати, в которых рабочий вал, проходящий через головную часть и закрепленный по
бокам, имеет большой зубчатый сегмент, зацепляющийся с червячной передачей, установленной на втором
валу, расположенном под углом 90 градусов по отношению к первому валу и управляемом рукояткой.
Отличительной особенностью моего настоящего изобретения является то, что опускание секции кровати в
горизонтальное положение осуществляется с помощью зубчатых сегментов или реек, закрепленных на секции
кровати и перемещающихся по зубчатым сегментам, закрепленным на предмете мебели, содержащем секцию
кровати, причем движения последнего регулируются балансиром, выполненным из цельного дерева и
перемещающимся в вертикальном направлении внутри задней части предмета мебели. 50 На прилагаемых
рисунках:
На фиг. 1 показан боковой вид комбинированной кровати и шкафа, на котором секция кровати повернута
вверх в нерабочее положение, а правая боковая стенка 55 и вертикальная стойка шкафа сняты.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий секцию ложа, повернутую вниз в рабочее положение
и готовую к использованию.
На рис. 3 представлен перспективный вид комбинированной кровати и шкафа, где секция кровати находится в
рабочем положении, а боковые стенки шкафа открыты.
Предмет мебели, содержащий спальное место, выполнен в виде рамы, нижняя часть которой имеет зубчатые
сегменты 2, закрепленные на соответствующем основании 1 предмета мебели, а также аналогичные зубчатые
сегменты или зубчатые рейки 3, закрепленные на боковых сторонах 4 спального места и зацепляющиеся с
указанными сегментами 2.
Балансировочный груз 5, выполненный из рамы из массива дерева и скользящий в пазах между двумя
вертикальными стойками 6 корпуса, соединен с изголовьем 75-й секции кровати посредством арочной панели
7. Указанная панель, закрепленная на секции станины с помощью шарниров 8, поддерживает
балансировочный груз в пазу 9, в который она входит, при этом панель поворачивается в соответствии с 80
перемещениями секции станины.
Секция станины в различных положениях будет вращаться посредством зубчатого сегмента 3 относительно
зубчатого сегмента 2. В каждый момент времени его движение будет осуществляться относительно другой
опорной точки.
Форма и размеры зубчатых сегментов или реек таковы, что в начале движения вниз радиус вращения в 90
градусов максимально велик, а в конце такого движения радиус значительно уменьшается, и ускорение,
вызванное опусканием участка платформы, будет практически нулевым.
Действие пар зубчатых сегментов или реек в сочетании с действием балансировочного груза приводит к тому,
что секция станины будет практически сбалансирована в любом положении.
Боковые стенки 10 шкафа могут открываться в стороны вокруг петель 11, как известно, так что они образуют
продолжение задней стенки шкафа.
Таким образом, голова пользователя или спящего больше не будет зажата в коробке, образованной
предметом мебели, и необходимая вентиляция во время сна будет обеспечена.
В приведенном здесь примере усовершенствованная секция кровати объединена со шкафом, однако
очевидно, что форма, стиль и размер предмета мебели, содержащего секцию кровати, могут быть изменены
по желанию без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227092A
[]
- ве. л --
- _ -; ---- --, >eA, ') J, -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь.
2,
1924.
2279092 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 27, 1924. № 28447/24, Принято к
рассмотрению: ноябрь. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования дымовых труб для пароходов. Я, профессор Глис Хасс, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Холер Вег, 28, Гамбург-Бергедорф, Германия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В моей предыдущей спецификации № 194,317
Я описал устройство для создания искусственной тяги в дымовых трубах кораблей, состоящее из двойной
конической облицовки, расположенной внутри дымовой трубы, внутри которой ниже точки наибольшего
сужения размещен консольный винтовой вентилятор 1, причем конструкция такова, что когда вентилятор не
работает, дымовые газы могут свободно подниматься с максимально возможной естественной тягой.
Согласно настоящему изобретению, винтовой вентилятор расположен в точке наибольшего сужения двойной
конической облицовки, благодаря чему, хотя и теряется преимущество беспрепятственного прохождения
дымовых газов во время простоя вентилятора, достигается значительно большая эффективность винтового
вентилятора.
Для дальнейшего повышения эффективности системы двигатель, приводящий в движение консольный
вентилятор, размещен в корпусе, изготовленном и расположенном в дымоходе таким образом, чтобы не
нарушался поток дымовых газов к винтовому вентилятору или к направляющему устройству, расположенному
перед вентилятором, если такое устройство установлено.
Изобретение проиллюстрировано на примере на прилагаемом чертеже, где: Рисунок 1 представляет собой
частичный продольный разрез дымовой трубы с установленным устройством принудительной тяги.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез второй конструктивной формы изобретения в увеличенном
масштабе; а Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии IV-IV на Рисунке 2.
EP$ice ']-iC 45. Обращаясь к чертежам, показано хорошо известное устройство 2, которое принимает дымовые
газы от котла и на котором установлена цилиндрическая дымовая труба или воронка 3.
Впускное отверстие 2 не открывается непосредственно в цилиндрическую воронку 3, а в этом месте
вставляется вкладыш 4, представляющий собой двойную коническую трубку, которая значительно уменьшает
55 пространство внутри нижней части воронки.
Трубка с двойным конусом имеет такую форму, что нижний, сравнительно короткий конус имеет форму крутой
конической оболочки, в то время как верхний конус более плавно переходит в цилиндрическое поперечное
сечение воронки 3.
Ниже точки максимального сужения 5 обсадная труба 6 проходит через футеровку 4 65 и поддерживается
либо футеровкой, либо воронкой.
Корпус 6 имеет обтекаемую форму, благодаря чему дымовые газы могут проходить мимо него
удовлетворительным образом 7 0 без образования вихрей.
Корпус 6 имеет заостренное основание и заостренную крышу, чтобы дымовые газы могли свободно
перемещаться по его поверхности, не образуя вихрей, и, следовательно, практически не препятствовали
восходящему потоку газов.
Эксперименты показали, что при таком расположении сужения 5 и кожуха 6 под ним естественная тяга
воронки увеличивается в определенной степени, например, с 3,5 миллиметров водяного столба до 5
миллиметров водяного столба. Тяга дополнительно улучшается за счет размещения предпочтительно
двухлопастного винтового вентилятора 7 в точке максимального сужения 5, при этом приводной двигатель 8
размещается в корпусе 6. Вследствие значительного сужения футеровки в точке 5 требуется лишь
сравнительно небольшой винтовой вентилятор, что, в свою очередь, имеет то преимущество, что его может
приводить в движение двигатель или мотор сравнительно небольшой мощности, например, паровая турбина
9 со сравнительно высокой угловой скоростью, так что этот двигатель S легко размещается в небольшом
корпусе 6.
Значительное повышение эффективности винтового вентилятора 7 достигается путем установки на крыше
корпуса 6 неподвижной ступицы 10 (рис. 2) с несколькими лопастями 11, например, всего двумя или тремя.
Неподвижные лопатки 11 расположены таким образом, что дымовые газы при контакте с этими лопатками
поворачиваются в направлении, противоположном направлению вращения 12 винтового вентилятора. Таким
образом, отдельные потоки дымовых газов направляются к лопаткам вентилятора в направлении,
противоположном направлению его вращения. «Однако лопатки 11 в этой точке не доходят до стенок
облицовки 4, а значительно короче диаметра облицовки». Таким образом, поток дымовых газов выходит из
шнекового вентилятора в направлении, параллельном оси воронки, благодаря чему увеличивается тяга,
создаваемая шнековым вентилятором на поток дымовых газов.
В то же время, однако, поток газов через точку сужения существенно не замедляется короткими
направляющими лопастями, когда вентилятор не работает. Для облегчения осмотра винтового вентилятора 7
и направляющих лопаток 11 предпочтительно предусмотрены отверстия 13 и 14 как во внутренней облицовке
4, так и в воронке 3, которые обычно закрываются съемными крышками 15 и 16. Таким образом, можно в
любое время осмотреть вентилятор 7 и направляющие лопатки 11, а также извлечь их из дымовой трубы для
очистки или разборки.
Размещение двигателя в корпусе 6, который поддерживается либо лайнером, либо дымовой трубой, дает
большое преимущество, заключающееся в отсутствии необходимости в специальных фундаментах для
двигателя и вентилятора, которые пришлось бы нести на опорах, закрепленных на корпусе судна. В процессе
расширения и сжатия воронки под воздействием колебаний температуры, приводной двигатель разделяет
движения воронки и, таким образом, поддерживает её положение в воронке. 55 Изобретение показано на
примере дымохода одного котла, но, очевидно, оно также может быть применено к дымоходу,
обслуживающему множество котлов, в котором вентиляционные отверстия отдельных котлов сообщаются с
дымоходом посредством общего промежуточного дымохода.
Тщательно изучив и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227093A
[]
Приложение XoTt.-TAe, кация /или патент стали недействительными.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -:e Дата Конвенции (Франция): Янв. 3, 1924. 227,093 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 3, 1924. № 29,019/24.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты