Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2992
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226979A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Приложение! Дата объявления: январь. 5, 1924, № 351/24.
Полный левый угол: октябрь.
2,
7924.
Полный текст принят: 8 января 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение кухонной или аналогичной плиты.
Мы, компания RICHARD HAIGrTON LIMITED, расположенная по адресу Vulcan Iron Works, Нельсон, графство
Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и компания RICHARD
HAIGHTON, также проживающая по указанному выше адресу и являющаяся подданным Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Наше изобретение, относящееся к
кухонным и аналогичным плитам, в частности, касается тех плит, в которых предусмотрена откидная планка
или «воротник», которую при желании можно опустить для поддержки кастрюль или подобных предметов над
огнем.
До настоящего времени было принято отливать или изготавливать выступы, к которым крепится откидная
планка, как единое целое с боковой пластиной печи, и когда эти выступы ломались или сгорали, приходилось
снимать всю боковую пластину печи и заменять ее новой. Помимо стоимости замененной детали, демонтаж
поврежденной боковой пластины потребовал значительного изменения настроек диапазона, что было
неприемлемо как с точки зрения затраченного времени, так и с точки зрения трудозатрат.
Целью изобретения является создание конструкции, в которой опора для поворотных выступов складной
планки независима от боковой пластины или может быть отсоединена от нее, так что в случае необходимости
замены это можно осуществить без какого-либо нарушения целостности боковой пластины или какой-либо
части механизма регулировки высоты.
Согласно изобретению, выступы для приема поворотного штифта или штифтов падающей планки отлиты или
сформированы на пластинчатом элементе, который снабжен с задней или внешней стороны крюками,
предназначенными для входа и зацепления с краями отверстий, соответствующим образом сформированных
в нижнем конце боковой пластины. Расположение деталей таково, что [Рисунок 1/-] поворотные выступы,
когда их опорный элемент установлен на боковой пластине, занимают правильное положение, чтобы
обеспечить поддержку откидной планки на желаемой высоте относительно верхней части передней решетки
или планок плиты. 250 Предпочтительно, чтобы опорная пластина имела два шарнирных выступа, как обычно,
причем один из этих выступов был выполнен с отверстием, а другой — с открытым сверху углублением,
имеющим полукруглое основание для образования подшипника. Планка падения имеет два горизонтальных
шарнирных штифта, один из которых предназначен для опоры на указанный подшипник, а другой входит в
отверстие в другом выступе, таким образом, что планку падения можно снять с опорного элемента, сдвинув
ее к передним планкам или от них.
Как обычно, предусмотрены средства для поддержки внешнего или свободного конца страховочной балки при
понижении уровня воды до -65 градусов.
Нижний край опорной пластины предпочтительно смещен на небольшое расстояние, чтобы он опускался за
подходящую неподвижную деталь при установке пластины, с целью надежной фиксации указанной пластины
в нужном положении.
Если шарнирные выступы обгорели или сломались, можно снять планку, снять опорную пластину (75) с
боковой пластины и установить новую опорную пластину, не затрагивая боковую пластину или какую-либо
часть механизма регулировки. Преимущество этого подхода с точки зрения экономии средств и времени
будет очевидным.
Датировано 4 января 1924 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хатдерсфилд, 86: — агенты заявителей.
2269'? 9 lt 226,979 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение кухонной техники или аналогичных плит.
Мы, компания RICHAnD HAIGHTON LIMITED, расположенная по адресу Vulcan Iron Works, Нельсон, графство
Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и RICHAnD HAIGHTON,
также проживающий по указанному выше адресу и являющийся гражданином Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение, относящееся к кухонным и аналогичным плитам,
в частности, касается тех плит, в которых предусмотрена откидная планка или «крючок», которую можно
опустить при необходимости для поддержки кастрюль или подобных предметов над огнем.
До настоящего времени было принято отливать или изготавливать выступы, к которым крепится откидная
планка, как единое целое с боковой пластиной печи, и когда эти выступы ломались или сгорали, приходилось
снимать всю боковую пластину печи и заменять ее новой. Помимо стоимости замененной детали (26),
демонтаж поврежденной боковой пластины потребовал значительных изменений в настройке диапазона, что
было неприемлемо как с точки зрения затраченного времени, так и с точки зрения трудозатрат.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции, в которой опора для поворотных
выступов складной планки независима от боковой пластины или может быть отсоединена от нее, так что в
случае необходимости замены это можно осуществить без какого-либо нарушения целостности боковой
пластины или какой-либо части механизма регулировки высоты.
В одной из интерпретаций диапазона было предложено сделать боковую щеку из двух частей, одна из
которых меньше другой и располагается в углублении, причем одна часть образует своего рода рамку с
резьбовыми краями для другой. Внутренняя часть крепилась к внешней части винтами, а откидная планка
располагалась в углублении более мелких деталей, чтобы петли не выступали в пространство,
предназначенное для тушения пожара. Наше изобретение отличается от описанной выше конструкции тем,
что часть, несущая поворотные выступы для страховочной планки, не закреплена в каком-либо углублении в
боковых пластинах, а выполнена в виде пластины, которая съемно крепится к боковой пластине с помощью
крюковых элементов, входящих в пазы в нижнем торце боковой пластины. Изобретение будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, в боковой проекции и
плане, съемная опорная планка для откидной балки.
На рисунке a изображена обычная боковая пластина печи, а b — откидная планка или «воронка», которая
шарнирно крепится к ней.
Согласно изобретению, нижний конец боковой пластины a смещен, как показано на рисунке al, и эта
смещенная часть снабжена 70 вертикальными пазами -at, a2. Шарнирные выступы cl, cl для падающей планки
b выполнены на пластинчатом элементе c, на задней стороне которого расположены крюки c3, cs,
предназначенные для прохождения через пазы a2, as и Jo, зацепляющиеся с нижними кромками пазов, как
показано на рис. 1. Расположение деталей таково, что поворотные выступы c, e, когда пластина a
прикреплена к боковой пластине a, занимают правильное положение, обеспечивающее поддержку
80-градусной балки b на желаемой высоте относительно верхней части передней решетки или балок плиты,
когда она опущена, как частично показано пунктирными линиями на рис. 1. 86'' 85 Пазы имеют достаточную
глубину, чтобы обеспечить возможность вставки или извлечения крючков c, когда пластина c поднята.
Предпочтительно, чтобы один из шарнирных выступов cl имел сквозное отверстие cs, а другой 90 был
выполнен с открытым сверху углублением c4, имеющим полукруглое основание для образования
подшипника. Складная планка b имеет два горизонтальных шарнирных штифта b1, один из которых
предназначен для опоры на подшипник, образованный углублением cu, в то время как другой проходит через
отверстие co2 в другом шарнирном выступе, так что складную планку можно снять, сдвинув ее к передним
перекладинам плиты или от них. 100 Как обычно, на противоположной стороне плиты или с противоположной
стороны камина предусмотрены опоры для поддержки внешнего или свободного конца опускаемой балки.
Нижний край опорной пластины 105 может иметь ребро cs, как показано сплошными линиями, для
сопротивления воздействию пламени, проходящего под ним, или указанный нижний край может быть смещен,
как показано пунктирными линиями на рис. 1, для зацепления за неподвижную пластину 110, где пламя не
требуется для прохождения под печью.
Если шарнирные выступы 'o1,- cl обгорели или сломались, планку можно снять, опорную пластину удалить с
боковой пластины и установить новую опорную пластину без необходимости вмешательства в боковую
пластину или какую-либо часть механизма. Преимущества этого подхода с точки зрения экономии средств и
времени будут очевидны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1924, № 362/24.
Полный левый угол: октябрь. 20, 1924.
2269980 Завершено. Принято: дан. 8, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная информационная доска для использования при демонстрации печатной ленты,
полученной с помощью телеграфных машин и подобных устройств.
Мы, Александр Полуилл Биваан из Милбери-Хаус, Баковер, Фалфилд, графство Глостершир, британское
подданство, и Морис Д'Овернь Прайс из «Роуэнс», Шорхэм, графство Сассекс, британское подданство,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
информационным доскам, используемым для демонстрации бумажной ленты телеграфных машин и записей с
измерительных приборов, регистрирующих устройств и тому подобного, когда они печатаются или
записываются на подходящую ленту.
Согласно настоящему изобретению, доска представляет собой неглубокую вогнутую, выпуклую или плоскую
канавку в дереве, металле или другом подходящем материале, окаймленную резиновой окантовкой,
древесиной или любым другим материалом, из которого может быть удобно изготовлена окантовка, или
окантовка может быть выполнена из одного куска вместе с канавкой.
Указанные компоненты устанавливаются в необходимом количестве и на необходимой длине на
существующих информационных досках или на любой подходящей поверхности, удобной для их размещения,
либо они могут быть установлены на специально подготовленной подложке и, при необходимости,
обрамлены.
Ленту можно вдавливать в канавку 30 большим или указательным пальцами; или, что предпочтительнее, с
помощью съемного устройства, являющегося частью изобретения, которое служит подходящим
направляющим.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, это устройство состоит из небольшого бруска из
дерева или другого подходящего материала, который может перемещаться между бусинами и имеет
подходящий паз для правильного направления бумаги или другой ленты в 40 канавок.
Датировано 5 января 1924 года.
А. П. БЕЯН, М. ИВА. ЦЕНА, ПОЛНОЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная информационная доска для использования при демонстрации печатной ленты,
полученной с помощью телеграфных машин и подобных устройств.
Мы, Алван Полхилл Беван из Милбери-Хаус, Баковер, Фалфилд, графство Глостершир, британский
подданный, и Морис Д'Овернь При из "Роуэнс", Шорхэм, графство Сассекс, британский подданный,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к информационным доскам, приспособленным для демонстрации «новостной
ленты», [например, передаваемой телеграфными печатными машинами, или записей, полученных с помощью
измерительных приборов, инструментов и тому подобного, при печати или записи на подходящей ленте.
Согласно общепринятой практике, такие магнитофонные записи размещаются на досках, снабженных рядами
штифтов, над которыми прижимаются и удерживаются полоски бумаги; однако согласно настоящему
изобретению, полоски бумаги прижимаются к канавкам, которые немного уже ширины 70/226980 полосок
бумаги. Наше изобретение также относится к устройству для быстрого вставки ленты в указанные пазы.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют устройство, приспособленное для реализации нашего изобретения; на
фиг. 1 показан вид спереди дисплейной платы, на фиг. 2 — ее вертикальный разрез; на фиг. 3 показан
модифицированный способ изготовления. На фиг. 4 показан вид сбоку ручного устройства для быстрой
вставки бумажных полосок в пазы; на фиг. 5 и 6 представлены его продольный и поперечный разрезы.
Поверхность дисплейной платы может быть испещрена продольными канавками, но мы предпочитаем
формировать вогнутые канавки в отдельных полосах b; и между каждой из них и соседней мы вставляем
полоску каучука или подобного фрикционного материала c. Бумажная лента c имеет определенную ширину и
такова, что после вдавливания в канавку и последующего отпускания она стремится вернуться к своей
прежней плоской форме; при этом ее края соприкасаются с поверхностями резиновых или других
разделительных стенок по обеим сторонам от нее.
Согласно модифицированному способу изготовления, показанному на рис. 3, промежуточные резиновые
полосы a отсутствуют, а стенки cl для соединения с краями ленты d выполнены заодно с рифлеными
полосами b. В этом случае вся полоса b с ее концевыми стенками cl может быть выполнена из твердой
резины или подобного фрикционного материала.
Ленту можно легко вдавить в канавку большим или указательным пальцем; но мы предпочитаем использовать
вставное устройство, подобное изображенному на рисунках.
4, 5 и 6. Он состоит из блока, приспособленного для установки в канавку b и имеющего в своем основании
отверстие f для прохождения ленты. Над этим отверстием шарнирно установлен другой блок g, который
может подниматься с помощью хвостовой части gl для облегчения продевания конца ленты через отверстие.
После возвращения блока g в исходное положение между нижним и верхним блоками e, 9 остается узкий
проход, через который проходит лента, когда вставное устройство перемещается вдоль канавки b.
Верхний блок g шарнирно закреплен в двух боковых пластинах 655 7l h в точке i и посредством этих пластин
соединен с нижним замком l1 e. j — это стопорный штифт, ограничивающий движение закрытия блока g.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 11, 7924. № 887/24.
9. Завершено. Принято: январь. 8. 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических возвратно-поступательных станков или относящиеся к ним.
Мы, Джон Леонард Холман из компании «Веор», Камборн, Корнуолл, и Артивун Треве Холман из компании
«Трегенна», Камборн, Корнуолл, британские подданные, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: 10 Данное изобретение состоит в усовершенствовании или относится к гидравлическим станкам,
таким как, например, буровые установки, и имеет особое отношение к конструкции и расположению
возвратно-поступательного золотникового клапана, который автоматически управляется для управления
портами в клапанной камере, ведущими к входным портам на противоположных концах соответственно
рабочего цилиндра инструмента, а также для управления выпускными портами в цилиндре.
Настоящее изобретение применяется к известному типу клапана и клапанного блока, в котором трубчатые
втулки клапана вставляются в противоположные концы блока и удерживаются в нем болтом, проходящим
через обе указанные втулки, а сам клапан, имеющий трубчатую форму, выполнен таким образом, чтобы
обеспечивать рабочую посадку внутри втулок и не подвергаться скользящему зацеплению с болтом. Были
описаны две конструкции клапана и клапанного блока такого типа, например, в описаниях предыдущих
патентов № 193357 и 207036. В первом варианте спецификации описаны выступающие внутрь упоры для
герметичного соединения, имеющие внутренний центральный фланец на клапане и внешний фланец,
перемещающийся под углом -40° между внутренними торцевыми поверхностями втулки и скользящий по
корпусу клапана для управления выпускным отверстием в нем. В последнем документе Спецификации №
207036 описаны выступающие внутрь упоры, которые 45. предусмотрены на втулках для зацепления с
торцевыми поверхностями клапана и ограничения его перемещения в обоих направлениях.
Согласно настоящему изобретению, клапан и клапанная коробка известного типа, описанного выше,
характеризуются тем, что 50 не только каждая из втулок клапана выполнена или объединена с выступающим
внутрь упором, который входит в зацепление с торцевой поверхностью клапана в пределе его перемещения к
этой втулке, образуя 55 упор или фиксатор для клапана, но, кроме того, центральная или промежуточная
часть клапана выполнена с большим внешним диаметром, чем два ее конца, и выступает и перемещается
между 60 внутренними торцевыми поверхностями втулок, скользя по внутренней поверхности клапанной
коробки и непосредственно управляя отверстием выпускного отверстия на этой поверхности.
Вышеизложенное и другие особенности изобретения 65 станут более понятны из следующего описания
некоторых предпочтительных вариантов осуществления изобретения, приведенного лишь в качестве примера
и рассматриваемого в сочетании с прилагаемыми чертежами 70, на которых на фиг. 1 показан центральный
разрез клапана, клапанной камеры и таких частей инструмента (достаточных для понимания изобретения), к
которым крепится клапанная камера 75, а на фиг. 2 представлен аналогичный вид клапана и клапанной
камеры, демонстрирующий модифицированную конструкцию.
Символы, обозначающие места соединения, указывают на наличие 80 частей на обоих рисунках.
В противоположные концы клапанного блока 1 вставлены клапанные втулки 2, которые похожи друг на друга,
так что не требуется никаких специальных средств для обеспечения того, чтобы определенная втулка вошла
в определенный конец клапанного блока. В клапанах-втулках 2 имеются каналы, обозначенные в целом
ссылочным номером 3, которые открываются в своих верхних концах в отверстия 4 90 981 ^_ orb 1 i C 226,981,
каждое из которых сообщается соответственно с ответвлением трубопровода, образованным в корпусе
клапана и идущим от главного входного отверстия 5, через которое рабочая жидкость поступает из основного
источника. Каналы 3 также сообщаются через порты 6 с другими портами -7 в клапанном блоке, которые, в
свою очередь, сообщаются с входными каналами 8, открывающимися соответственно в противоположные
концы рабочего цилиндра 9 инструмента, в данном случае показанного как ударная дрель.
Внутренние концы втулок 2 имеют такую форму и расположены на достаточном расстоянии друг от друга,
чтобы обеспечить свободные отверстия 10 и 11 в клапанном блоке, которые сообщаются с выпускными
каналами 12 и 13, открывающимися соответственно в рабочий цилиндр 9 между впускными каналами 8.
Клапанные втулки 2 удерживаются на месте с помощью расположенного вдоль оси болта 14, который
герметично входит в концевые втулки 15, установленные в торцах клапанных втулок 2. В свою очередь, втулки
15 установлены в втулках 2 таким образом, что обеспечивается практически герметичное закрытие на торцах
последних. Детали плотно скреплены между собой с помощью гайки 16.
Золотниковый клапан 17, имеющий центральный фланец увеличенного диаметра 18, выполнен таким
образом, что его концы плотно прилегают к втулкам 2, в то время как фланец 18 плотно прилегает к корпусу
клапана 1 и служит для управления кольцевым выпускным каналом 19, ведущим к выходному отверстию, не
показанному на рисунке. Клапан 17 полый, как показано на рисунке, и имеет торцевые отверстия,
обеспечивающие достаточный зазор между внутренними стенками клапана и поверхностью болта 14.
Клапан направляется в втулках 2, но никоим образом не направляется болтом 14.
Болт служит лишь для удержания концевых втулок на месте и не должен иметь никакого отношения к
диаметру отверстия клапана. Оставляя достаточный зазор, отпадает необходимость в точной механической
обработке и подгонке болта и внутренних поверхностей отверстия клапана, и, следовательно, достаточно
лишь обеспечить точную скользящую посадку клапана внутри концевых втулок.
Теперь кратко опишем работу клапана, и следует понимать, что поршень 20 только что достиг предельного
положения своего перемещения вправо, и клапан 17 переместился в показанное положение, чтобы
пропускать рабочую жидкость через правую втулку 2, порты 6 и 7 и впускной канал 8 в пространство внутри
цилиндра 9 за правым концом поршня 20. Таким образом, поршень начинает двигаться влево, и при этом
воздух выталкивается из него.
левый конец цилиндра 9 проходит через выпускной канал 12, отверстие 11, к кольцевому выпускному каналу
19, пока поршень 9 не закроет отверстие цилиндра в канале 12. Когда это происходит, непрерывное движение
поршня влево сначала сжимает воздух в левой части цилиндра 9, и давление этого воздуха передается на
левую торцевую поверхность клапана 17 через канал 75 8, порт 7 и порт 6 в левой втулке клапана 2. Вскоре
после начала этого сжатия отверстие цилиндра в канале 13 открывается движением поршня 20, так что
осушающая жидкость поступает с правого конца цилиндра 9 через канал 13 на левую сторону фланца 18.
Давление рабочей жидкости на правой торцевой поверхности клапана 17 приблизительно уравновешивается
давлением рабочей жидкости на левой стороне фланца 18, и, следовательно, с помощью давления, которое
прикладывается к левой торцевой поверхности клапана 17, последняя переносится вправо, после чего
рабочая жидкость поступает в левую торцевую часть цилиндра 9.
Поршень 20 затем начинает двигаться вправо, и аналогичный цикл операций 95 выполняется в обратном
направлении, то есть сначала происходит выпуск через канал 13 до тех пор, пока этот канал не будет закрыт;
воздух сжимается в правом торце цилиндра 9 100, и давление подается через канал 8 и правую втулку 2 на
правую торцевую поверхность клапана 17; затем канал 12 открывается в цилиндр, так что рабочая жидкость
поступает на правую сторону фланца 18, и клапан 17 затем снова поворачивается влево.
Будет видно, что каждый раз, когда клапан 17 переводится в одно из крайних положений 110 или другое по
своему ходу, он прижимается к торцевой поверхности втулки 15, которая предотвращает существенную
утечку рабочей жидкости через внутреннюю часть клапана от одного конца к другому. Таким образом, втулки
11.5 15 служат в качестве упоров или ограничителей для клапана 17, а также обеспечивают герметизацию
сквозного канала через клапан, который в противном случае образовался бы из-за зазора между внутренней
поверхностью клапана 12.0 и болтом 14.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция клапана и клапанной камеры, в которой втулки
клапана 2 выполнены с выступающими внутрь выступами, как на рисунке 125, и сами по себе образуют упоры
или выступы, к которым будут прижиматься концы клапана, когда он достигнет одного из пределов своего
движения. Порты 4 расположены таким образом, что замыкание соединения между ними и каналами 3 во
втулках клапана осуществляется за счет зацепления торцевой поверхности клапана с упором или выступом,
образованным выступом на втулке клапана 3.
В данном случае втулки клапана 3 изготовлены таким образом, чтобы достаточно плотно прилегать к болту
14, что позволяет избежать необходимости использования втулок, подобных показанным на рисунке 1.
В остальном принцип работы и общая конструкция клапана аналогичны описанным в связи с рисунком 1.
В качестве еще одной альтернативы в некоторых случаях возможно и предпочтительно проложить выпускные
каналы 12 и 13 напрямую, не пересекая их, но пересекая впускные каналы 8. Это не меняет цикл операций,
который остается таким, как описано выше.
Хотя одна конкретная конструкция была описана подробно, очевидно, что в конструкцию и общее
расположение частей могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения, как это
определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226982A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 14, 1924. № 1024/24.
Завершено: Янв. 8,1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Батарейный компаунд.
Мы, Альберт Эйк Хиансокс и Джеймс Мо, производители, оба проживающие по адресу: Университетская
авеню, 555, Сент-Пол, штат Миннесота, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим батареям и имеет своей целью создание улучшенного
аккумуляторного соединения, предназначенного для добавления в электролит батареи, которое может
храниться в жидком виде, что позволяет легко переносить его в сравнительно небольшом пространстве и
быстро использовать.
Ранее было предложено создать электролит для вторичных батарей, содержащих свинец и оксид свинца,
который представляет собой раствор сульфата калия, магния или аммония в разбавленной серной кислоте.
Также было предложено, в случае вторичной батареи с цинковыми отрицательными электродами и
электролитом, состоящим из сульфата цинка, растворенного в разбавленной серной кислоте, добавлять в
электролит сульфат алюминия, сульфат калия, сульфат ртути и небольшое количество глицерина с
добавлением или без добавления других сульфатов, таких как сульфат магния или натрия.
Согласно настоящему изобретению, предлагается аккумуляторный компаунд, состоящий из порошкообразных
квасцов, глицерина, сульфата магния (английской соли), гидрата калия и сульфата аммония.
При приготовлении электролита мы предпочитаем смешивать ингредиенты в соотношении примерно восемь
галлонов дистиллированной воды и около двух галлонов серной кислоты, доводя плотность до 1,175, и в
такое количество жидкости (10 галлонов) осаждаем осадок твердого соединения, 45 часть которого мы
предпочитаем состоять примерно из пяти фунтов английской соли, половины фунта порошкообразных
квасцов, трех гиллов глицерина, четырех унций гидрата калия и четырех унций сульфата аммония 50.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 14, 1924. № 1060/24. 226,983 Слева полностью: октябрь. 29, 1924.
Завершено. Принято: дан. 8, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для облегчения исправления ошибок в работе литейных и сборочных машин.
Я, Уильям Аллен Сидс (младший), подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гордон Роуд, 55,
Илфорд, Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованным средствам, облегчающим исправление ошибок в работе
типографских и наборных машин.
При работе с наборными и печатными машинами обычно оператор клавиатуры перемещает клавиши на
клавиатуре для перфорации движущейся ленты или полоски, при этом перфорация производится для каждого
символа текста, а в конце каждой строки нажимает еще две клавиши, которые также перфорируют ленту.
Выбор конкретной пары нажатых клавиш зависит от показаний индикатора, показания которого, в свою
очередь, зависят от количества свободного места в строке. В процессе последующего прохождения ленты
через литейную машину указанные выше перфорации контролируют выбор и позиционирование матриц
перед отливкой, в то время как две другие перфорации обеспечивают и контролируют степень перемещения
ряда выравнивающих рычагов, которые влияют на расстояние между линиями литьевого типа; однако
операция выравнивания выполняется первой, поскольку полоса или лента проходит через литейную машину
в обратном направлении. Другие концы рычагов выравнивания входят в зацепление с упорной планкой,
которая, в свою очередь, входит в зацепление с так называемой запорной планкой насоса, чтобы вывести
насос для расплавленного металла из строя при достижении конца линии подачи металла; после этого
указанные рычаги отсоединяются от упорной планки, позволяя насосу вернуться в действие в начале
следующей линии.
До настоящего времени в машинах такого типа, когда допускалась ошибка, приходилось либо исправлять ее
вручную, заменяя наборный текст после извлечения верстака из литейной машины, либо оператору
клавиатуры приходилось завершать строку, в которой произошла ошибка, нажимая клавиши,
соответствующие любому произвольному символу или пробелам, и начинать заново на следующей строке с
первого слова строки, содержащей ошибку. 56 Недостатком первого метода, особенно в случае, когда ошибка
заключается в пропуске символов, которые впоследствии необходимо вставить, является то, что обычно
необходимо удалить и заново набрать несколько строк текста из-за трудностей с расстановкой пробелов или
выравниванием.
Второй метод исправления, упомянутый выше, очень расточителен как по времени, так и по материалам,
поскольку время оператора клавиатуры тратится на заполнение строки, часть перфорированной ленты
расходуется впустую, типографский металл расходуется впустую, и, кроме того, требуется время
дополнительного оператора для удаления неправильных строк из набора шрифтов.
Для облегчения исправления ошибок во время работы типографских и наборных машин я снабжаю литейную
машину 75 устройством, предназначенным для управления с помощью соответствующей перфорации или
перфораций, образованных в ленте оператором клавиатуры, для перемещения и удержания управления
насосом для набора шрифта таким образом, чтобы 80 последний оставался в нерабочем состоянии во время
прохождения той части ленты, содержащей ошибку, через литейную машину. Таким образом, на строку или
часть строки не наносится никакой типографской маркировки из матриц, содержащих ошибку (85).
Например, при применении изобретения к хорошо известной литейной и формовочной машине, такой как
описано в описании британского патента № 90.
В соответствии с пунктом 8633/99 я могу действовать следующим образом: на штифте, выступающем
вертикально из 226,983, шарнирно установлена обычная защелка насоса, а также упорная планка насоса, с
которой входят в зацепление концы рычагов выравнивания, причем один рычаг входит в зацепление с левым
концом, а другой — с правым концом указанной упорной планки, при этом шарнирный штифт находится между
ними. В процессе нормальной работы эти рычаги, по завершении каждой линии литья типового образца,
входят в зацепление с упорной планкой и перемещают ее вместе с защелкой насоса вбок по прямой линии,
вызывая временное прекращение работы указанного насоса. После этого рычаги перемещаются в начале
следующей линии в результате автоматической операции выравнивания, осуществляемой в результате
перфорации полосы или ленты, выполненной оператором клавиатуры с помощью клавиш выравнивания в
конце линии.
каждую строчку при подготовке полоски.
Это движение позволяет вернуть в исходное положение стопорную планку и защелку насоса, и,
следовательно, возобновить работу насоса.
От середины стопорной планки перпендикулярно выступает жестко закрепленный на ней рычаг такой длины,
что его конец в нормальном положении, то есть при работе насоса, выступает за выступ, жестко
закрепленный на раме машины, но когда стопор насоса перемещен в положение, где...
Если насос перестаёт работать, указанный конец может сместиться за указанный выступ, качаясь вместе с
упорной планкой вокруг шарнирного штифта.
Выступ может быть выполнен в виде уголка таким образом, что когда конец жесткого рычага выходит за край
одной из сторон уголка, другая сторона уголка служит упором, ограничивающим амплитуду его качательного
движения.
Для исправления ошибки при работе с клавиатурой оператор нажимает только одну из клавиш выравнивания,
например, ту, которая делает перфорацию в полосе для последующего действия рычага выравнивания,
который входит в зацепление с левым концом упорной планки, а затем начинает следующую строку с первого
слова или символа в строке, содержащей ошибку.
Соседние файлы в папке патенты