Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2992
.pdf
Во время последующего прохождения ленты или полосы в обратном направлении через литейную машину и
между завершением одной линии и началом следующей стандартной линии литья, концы выравнивающих
рычагов, как описано выше, входят в зацепление со стопорной планкой, останавливая работу насоса, однако
насос возвращается в действие под действием пружины, как только давление выравнивающих рычагов
сбрасывается.
Однако, когда достигается начало участка полосы, содержащего ошибку, конец только одного из
выравнивающих рычагов, т.е. левого рычага, входит в зацепление с упорной планкой, и, следовательно, эта
планка перемещается не только вбок, но и поворачивается вокруг своего шарнирного штифта, а конец
жесткого рычага проходит за выступ и удерживается в зацеплении с ним. Работа насоса прекращена. Когда
давление рычага фиксации ослабевает, стопорная планка не может вернуться в нормальное положение из-за
зацепления жесткого рычага за выступом. Таким образом, насос выводится из эксплуатации до достижения
конца линии, и ни один тип не отливается из 80 матриц, содержащих ошибку. В конце линии оба рычага
выравнивания снова входят в зацепление, как и во время нормальной работы, со стопорной планкой, так что
стопорная планка поворачивается в нормальное положение относительно своего поворотного штифта, а
жесткий выступающий рычаг извлекается из-за выступа, так что фиксатор насоса может впоследствии
переместиться, чтобы обеспечить возврат насоса в рабочее состояние для следующей линии.
90 Датировано 14 января 1924 года.
Л. Н. Редди, Фёрнивал-стрит, 1, Холборн, Лондон, E.C. 4, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствованные средства для облегчения исправления ошибок в работе типографских и сборочных
машин.
Я, Уильям Алекс Сидс (младший), проживающий по адресу: Гордон Роуд, 55, Илфорд, Эссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям литьевых и сборочных машин, и в частности к
машинам, которые управляются или регулируются шаблоном или ленточной записью, которая формируется в
отдельном механизме или машине и проходит через литьевую и сборочную машину в обратном порядке по
отношению к формированию для управления работой различных координатных механизмов. Изобретение
особенно применимо к машинам для литья и набора текста с управлением ленточными регистрами, таким как
описанные в пункте 115i.
1
1. --- --- -11.. --- 1 n 11.
226081j 2 X в спецификации британских писем
Патент 8633/99. Лента или шаблон записи содержит последовательность сигналов, как правило, в виде
перфораций, обозначающих символы, точки, пробелы и т. д.
расположены в порядке композиции и разделены на разделы сигналами выравнивания, представляющими
коэффициент выравнивания, применяемый к промежуткам предыдущей строки или ее неотъемлемой части.
Сигнал подтверждения обычно состоит из двух отдельных сигналов, возникающих последовательно, каждый
из которых содержит как обозначающий, так и измерительный компонент, причем первый используется в
литейной машине для указания конкретного регулировочного механизма.
к которому следует применить указанное измерение. При прохождении через литейную машину сигналы
выравнивания, теперь предшествующие соответствующим линейным сигналам, заранее устанавливают
механизм выравнивания перед началом производства типа для линии или участка, с которым они связаны.
Помимо настройки выравнивающих устройств, выравнивающие сигналы также управляют механизмами
верстака и насоса, благодаря чему работа насоса временно приостанавливается, и металл не будет
впрыскиваться в форму во время выполнения регулировок выравнивания.
Иногда при формировании печатной ленты оператор допускает ошибку и хочет скрыть всю строку или её
часть, и главная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить механизм, позволяющий
оператору при формировании печатной ленты легко это сделать. В соответствии с британским патентом №
8417 от 1911 года уже предлагалось предусмотреть на литейной машине механизм, посредством которого
компоненты сигнала выравнивания полной строки приводятся в действие для приостановки производства
типа, обозначенного последующими сигналами строки, до появления сигнала нормального выравнивания, тем
самым передавая подавление бракованной продукции под непосредственный контроль оператора на машине
для формирования ленточных записей и обеспечивая ее подавление без дальнейшего вмешательства со
стороны оператора литейной машины, корректора или проверяющего. Настоящее изобретение представляет
собой усовершенствованный или упрощенный механизм, подобный описанному в описании патента № 8417
от 1911 года.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез части литейно-печатной
машины, воплощающей настоящее изобретение.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез механизма, показанного на рис. 1.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, показывающий детали в разных положениях, а на рис. 4 — вид с
торца механизма, показанного на рис. 1.
Изобретение показано в применении к литейно-печатной машине согласно британскому патенту № 8633/99 с
усовершенствованиями согласно британскому патенту № 8737102.
Здесь достаточно обозначить только те части устройства отключения насоса и камбуза, которые связаны с
механизмом, описанным в настоящем изобретении.
A и B обозначают два элемента, входящие в состав устройств выравнивания, и каждый из них реагирует на
компонент выравнивания или специальный сигнал в регистрационной ленте; C обозначает устройство
отключения насоса, которое приводится в действие продольным перемещением вала или стержня D; E
представляет собой упор или устройство отключения механизма остановки насоса, оно крепится на
продольно перемещающемся валу E' и обычно отводится от пути защелки отключения насоса пружиной E2.
Обозначающие элементы A и B предназначены для передачи движения на вал 95 или стержень D, для
управления механизмом открывания камбуза C:
движение осуществляется посредством качающейся планки F, которая шарнирно закреплена на головке D1,
прикрепленной к стержню D, а движение передается от стержня D к стержню E1 через рычаг D2 100,
установленный на стержне D и имеющий выступ D3, предназначенный для зацепления с штифтом E3 на
шарнирном звене E4, соединенном со стержнем E.
Поскольку качающийся рычаг F поворачивается посередине своей длины в точке f к головке на стержне D,
движение, передаваемое на стержень D движением любого из приводных элементов A или B, будет меньше
по величине, чем движение самого приводного элемента, в то время как движение этого стержня D,
создаваемое одновременным зацеплением элементов A и B, будет равно половине суммы движений двух
рычагов.
Указанные выше механизмы сконструированы и расположены таким образом, что движение, передаваемое
штоку D любым из рычагов привода A B, работающих по отдельности, будет недостаточным для
срабатывания устройства отключения камбуза C, но при этом достаточным для срабатывания, через шток E1,
механизма остановки насоса, приводимого в действие устройством отключения E.
Однако, если сигнал на регистрирующей ленте одновременно активирует два рычага A и B, то удлиненного
перемещения на 125 градусов, передаваемого на шток 1), будет достаточно для срабатывания механизма
аварийного отключения камбуза 0, а также для работы механизма остановки насоса.
Описанный выше принцип работы механизма 13Q 226,983 аналогичен механизму, описанному в британской
спецификации № 8737/02, и настоящее изобретение предлагает включить механизм, который проще, чем
предложенный в британском патенте 8417/11, и при этом функционирует аналогичным образом,
предотвращая отливку нежелательных примесей. Этот механизм включает в себя блокирующее устройство,
которое реагирует на срабатывание одного из управляемых сигналом исполнительных устройств,
фиксирующих устройство остановки насоса в положении, в которое оно перемещено одним исполнительным
устройством, и реагирует на срабатывание другого исполнительного устройства или на совместное действие
обоих исполнительных устройств для освобождения устройства остановки насоса, благодаря чему
предотвращается образование засоров в ответ на сигналы, промежуточные между специальными сигналами.
В соответствии с настоящим изобретением на качающемся рычаге F установлен, прикреплен или иным
образом организован для управления им рычаг или защелку F', а рядом с этой защелкой или на пути ее
движения предусмотрен упор G, который может быть закреплен любым подходящим способом на раме
машины.
Сигнал, приводящий к отключению насоса, воздействует на рычаг A, который заставляет качающуюся планку
F перемещать шток D в продольном направлении, не задействуя устройство аварийного отключения насоса, и
через рычаг D2 перемещает звено E4, приводящее в действие шток E' и вызывающее срабатывание
устройства аварийного отключения насоса с помощью упора E для остановки насоса. Одновременно с этим
качающийся рычаг F слегка поворачивается на своей оси 4, так что рычаг F1 оказывается перед упором G,
предотвращая тем самым возвращение штока E' в нормальное положение при отведении определяющего или
управляющего рычага A и до тех пор, пока качающийся рычаг F снова не будет приведен в действие в ответ
на другой сигнал. Таким образом, блокировка механизма насоса калибра .46 находится под
непосредственным контролем управляемого сигналом рычага A, когда он действует самостоятельно.
Рычаг G' на упоре G предотвращает перемещение рычага F' качающегося рычага на расстояние,
превышающее требуемое.
Освобождение качающегося рычага от фиксирующего упора G осуществляется под непосредственным
контролем соответствующего или приводного рычага B, действующего самостоятельно или совместно с
рычагом A.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 января. 1924. № 7342/24.
Полностью слева. Овес. 11, 1924.
2269984 Завершено: Янв. 8, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Организация перевозок для сахарных заводов и подобных им предприятий.
Я, Джон Макнил, из компании Colonial Iron, по диагонали или по кривой к первому заводу, Хелен-стрит, Гован,
в городской мельнице второй серии, любым способом, графство Глазго, Северная Британия, удобная форма
конвейера или конвейеров.
Являясь подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение может быть воплощено в
следующем: - аппарате для измельчения и диффузии, подобном описанному в Спецификации парового
двигателя или другого - предшествующем патенте № 116521.
Приводные механизмы и принадлежности для двух серий мельниц приводятся в движение одним приводным
двигателем, расположенным параллельно, как, например, на мельницах для сахарного тростника. Согласно
изобретению, привод нескольких рядов валков осуществляется одним приводным двигателем,
расположенным параллельно, например, на мельницах для сахарного тростника.
Мельничный механизм (состоящий из чего угодно) Или первичный двигатель может быть расположен под
любым удобным углом к механизму и 35, и, следовательно, существенно равны по мощности, которую они
приводят в движение, посредством конической или косозубой передачи.
впитывать. Данные фрагменты расположены в порядке, установленном в соответствии с датой 16 января
1924 года.
прямой угол друг к другу (или практически прямой), и сахарный тростник или другой обрабатываемый
материал, EDMUND HUNT & Co., доставляется от дипломированных патентных агентов, 2() последней
мельницы предварительной серии, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго. 40 вокруг прямого угла, или это могут
быть агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Организация перевозок для сахарных заводов и подобных им предприятий.
Я, Джон Монейл, из компании Colonial Iron Works, Хелен-стрит, Гован, город и графство Глазго, Северная
Британия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
550 Целью изобретения является создание устройства, включающего паровой двигатель или другой
первичный двигатель, редуктор и вспомогательные устройства для привода многорядных валковых
механизмов, например, таких, как на сахарных заводах.
Согласно изобретению, вся система мельниц (из чего бы она ни состояла) разделена на две части, равные
или практически равные по потребляемой мощности. Эти участки расположены под прямым углом друг к
другу (или практически под прямым углом), и обрабатываемый сахарный тростник или другой материал
транспортируется от последней мельницы предварительной серии под прямым углом, или, возможно, под
углом, или по кривой к первой мельнице второй серии с помощью любого удобного типа конвейера или
конвейеров.
Вместе с конвейером или конвейерами (или одним из них) может быть выполнено устройство для
измельчения и диффузии, подобное описанному в описании предшествующего патента № 116521.
Обе серии мельниц приводятся в движение одним первичным двигателем, расположенным параллельно
одной линии мельниц и приводящим в действие один или оба двигателя посредством конической или
косозубой передачи.
Или же главный двигатель может быть расположен под любым удобным углом к поездам и приводить в
движение оба колеса с помощью конической или косозубой зубчатой передачи.
226,984 Иллюстративный пример реализации изобретения схематически показан в плане на прилагаемом
листе пояснительных чертежей.
В этом примере две части A и B всей системы роликов расположены под прямым углом друг к другу, а валы C
и D, несущие основные шестерни 1E и 1F этих частей, вытянуты навстречу друг другу, и конические колеса G
и H, которые зацепляются друг с другом, закреплены на вытянутых валах. Один из этих валов C выходит за
пределы конического колеса G и приводится в движение одноцилиндровым горизонтальным двигателем J.
Обрабатываемый сахарный тростник подается по желобу K в первую секцию A вальцового конвейера, а после
прохождения через нее перемещается во вторую секцию B с помощью прямоугольного конвейера L.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 18, 1924. № 1507/24.
226,985 Слева полностью: октябрь. 20, 1924.
Завершено: Янв. 8, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обратных клапанов.
Я, Роберт Уильям Горман Дэвис, проживающий по адресу: Вестминстер Бридж Роуд, 187, Юго-Восток 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям обратных клапанов, в частности, тех, которые
предназначены для использования в качестве выдыхательных клапанов противогазов.
Согласно изобретению, мой усовершенствованный клапан включает внутреннюю трубку и концентрично
расположенную с ней наружную трубку, образующие кольцевое пространство, и гибкий клапан, соединенный с
трубками и предназначенный для закрытия одного конца кольцевого пространства во время вдоха и для
открытия во время выдоха, чтобы позволить выдыхаемому воздуху выходить в атмосферу через другой
открытый конец указанного кольцевого пространства.
В подходящем варианте согласно моему изобретению клапан включает центральную металлическую трубку,
концентрически окруженную на части своей длины второй металлической трубкой большего диаметра, так что
между ними образуется кольцевое пространство. Указанные две концентрические трубки снабжены резиновой
трубкой с фланцем на внешнем конце, который находится на одном уровне с 30 открытыми концами двух
трубок. Резиновый диск помещается поперек открытых концов трубок и крепится к периферии указанного
фланца, при этом он предназначен для плотного прилегания к гладким концам трубок. 35 Клапан работает
следующим образом: при выдохе воздух проходит через внутреннюю трубку, поднимает диск с его
посадочного места и выходит через кольцевое пространство между двумя трубками. При вдохе резиновый
или другой диск втягивается в свое посадочное место и эффективно предотвращает повторное попадание
выдыхаемого воздуха или любых вредных газов.
Датировано 18 января 1924 года. 45 G. F. REDFERN & Co., 15, South Street, Fiusbury, E.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обратных клапанов.
Я, Ронберт Уильям Горман Дэвис, проживающий по адресу: Вестминстер Бридж Роуд, 187, Юго-Восток 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям обратных клапанов, в частности, тех, которые
предназначены для использования в качестве выпускных клапанов противогазов.
Согласно изобретению, мой усовершенствованный клапан включает внутреннюю трубку и концентричную с
ней наружную трубку, образующие кольцевое пространство, и гибкий клапан, соединенный с трубками и
предназначенный для закрытия одного конца кольцевого пространства во время вдоха и для открытия во
время выдоха, чтобы позволить выдыхаемому воздуху выходить в атмосферу через другой открытый конец
указанного кольцевого пространства.
В соответствии с моим изобретением, клапан в подходящей конструкции включает центральную
металлическую трубку, концентрически окруженную на части своей длины второй металлической трубкой
большего диаметра, так что между ними образуется кольцевое пространство. Указанные две концентрические
трубки снабжены резиновой трубкой, имеющей фланец на другом конце, который находится на одном уровне
с открытыми концами двух трубок. Резиновый диск помещается поперек открытых концов трубок и крепится к
периферии указанного фланца, при этом он предназначен для установки на ровные концы трубок.
Клапан работает как фололос, то есть при выдохе воздух проходит через внутреннюю трубку, поднимает диск
с его посадочного места и выходит через кольцевое пространство между двумя трубками. При вдохе
резиновый или другой диск прижимается к своему основанию и эффективно предотвращает повторное
попадание выдыхаемого воздуха или любых вредных газов.
15- Для полного понимания изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок
1 представляет собой центральный вертикальный разрез части противогаза, снабженного обратным
клапаном, изготовленным в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 показан вид с торца концентрических металлических трубок, а на рисунке 3 — отсоединенный
фрагмент гибкого клапана.
a и b — концентрические трубки, образующие кольцевое пространство, c, у которых внешние концы находятся
на одном уровне. Внутренняя трубка a длиннее внешней трубки b и крепится к лицевой маске a, открываясь
ей. Внешняя трубка b крепится к внутренней трубке любым подходящим способом, например, продольными
перемычками (не показаны). d — это резиновая трубка с фланцем e на внешнем конце, а — это резиновый
диск, расположенный поперек плоских концов трубок a и b и прикрепленный к периферии фланца e, причем
указанные концы трубок образуют посадочное место для этих дисков. При таком сужении видно, что когда
человек в маске a выдыхает, воздух проходит через внутреннюю трубку a, как показано прямой стрелкой 4a, и
выталкивает диск f наружу от плоских концов трубок a и b, выходящий в кольцевое пространство c и наружу
через открытый конец трубки b, как показано изогнутыми стрелками 50. «При вдохе диск f будет втянут в
контакт с…»
Закройте концы трубок a и b и предотвратите повторное попадание выдыхаемого воздуха или вредных газов в
маску.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения:
Что касается и способа выполнения, я заявляю, что то, что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 23, 1924. № 7808/24. 226,986 (Дополнение к патенту № 207008: октябрь.) 26,
7922. ) Полный текст слева: октябрь. 23, 1924.
Завершено: Янв. 8, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для подготовки волокнистых материалов.
Я, Джозеф Хилтон, проживающий по адресу: 789, Манчестер Олд Роуд, Родос, недалеко от Манчестера,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем:
Мое настоящее изобретение относится к модификации изобретения, описанного и заявленного в описании
моего предыдущего изобретения.
Заявка на патент № 207008 от 26 октября 1922 года.
Указанное изобретение включает в себя использование, с целью предварительного раскрытия волокнистых
материалов, подаваемых на обычный подающий ролик или ролики чесальной или чесальной машины,
роликового устройства, включающего ряд расположенных по окружности зубчатых валов или стержней,
каждому из которых передается положительное вращательное движение за счет кулачкового механизма при
вращении ролика.
Я считаю, что упомянутое роликовое устройство имеет более широкое применение, чем то, которым оно
ограничено в моем предыдущем описании, и мое настоящее изобретение состоит в модификации или
адаптации роликового устройства или ряда таких устройств в сочетании с некоторыми другими частями,
благодаря чему можно получать ленту или полотно из волокнистых материалов, и при этом обходится без
использования чесальной машины. Примером одного из направлений, в котором упомянутая модификация
или адаптация может быть полезно применена, является подготовка шерстяной ленты или пучка шерсти для
последующей обработки в процессе чесания при производстве камвольной пряжи. В настоящее время обычно
шерсть пропускают через чесальную машину, после чего лист или полотно волокон, выходящее из съёмного
устройства, формируют в полосу или ленту, подготавливая её к процессу чесания. Очевидно, что процесс
чесания приводит к обрыву большого количества волокон, и аппарат, являющийся предметом настоящего
изобретения, был разработан с целью создания средств, позволяющих получать полосу или ленту, готовую
для гребня, без подвергания волокон какой-либо жесткой обработке, способной их сломать.
В усовершенствованном устройстве шерсть или другой материал подается к одному или нескольким
роликовым устройствам, сконструированным и работающим так, как описано в моей предыдущей
спецификации, и проходит через них. Предпочтительно используются два таких роликовых устройства,
причем второе из них предпочтительно приводится в движение с заметно большей скоростью, чем первое. В
передней части первого роликового устройства, между двумя или каждой парой устройств, и на выходе из
второго или последнего устройства материал проходит через соответствующие средства подачи и удержания,
такие как щетка, работающая с неподвижной пластиной, или набор роликов, покрытых картоном, как описано
в моей предыдущей спецификации.
После прохождения второго или последнего роликового устройства материал захватывается расположенным
рядом роликом Гарнетта (70), на котором установлен или установлены заусенцы, воздействующие на одну
сторону полотна, а затем вторым роликом Гарнетта (7,5), на котором установлен или установлены вторые
заусенцы, воздействующие на другую сторону полотна.
Между двумя роликами Гарнетта может быть установлен угловой съемник. В связи со вторым вальцом
Гарнетта предусмотрено подходящее устройство для удаления материала 80 с указанного второго вальца
Гарнетта.
После удаления материала с ним можно поступить двумя способами. Его можно сбрасывать на движущуюся
решетку или конвейер и доставлять к другому из 85 указанных роликовых устройств или к первому из серии
таких устройств. Предпочтительно использовать два таких устройства с удерживающими средствами, как и
прежде, причем скорость второго устройства должна быть соответственно выше скорости первого. 90 C,. j
226,986 Однако вместо того, чтобы удаляться со второго роликового устройства щеткой или рядом роликов,
покрытых картоном, полотно снимается с штифтов устройства с помощью подходящего гребенчатого гребня
и, если оно предназначено для последующего расчесывания, концентрируется в полосу или ленту обычным
способом.
В альтернативном варианте материал, после снятия со второго валика Гарнетта, падает на ряд
расположенных продольно и на соответствующем расстоянии друг от друга планок, с которых он
вытягивается парой перфорированных цилиндров, из внутренней части которых воздух отводится
соответствующим вентилятором. Эти цилиндры, вращаясь с подходящей скоростью, оттягивают волокна от
указанных стержней и уплотняют их в полотно или лист, который подается к подающим и удерживающим
устройствам второй серии роликовых механизмов.
Путем соответствующей регулировки скорости вращения различных роликов аппарата достигается
необходимое натяжение, волокна раскрываются и вытягиваются в параллельную форму, при этом разрывы
волокон происходят значительно реже, чем при обычно используемом методе. Предпочтительно, чтобы
расстояние между зубьями стержней или валов последовательных роликовых устройств постепенно
уменьшалось.
При желании вторую серию роликовых устройств можно опустить и использовать только первую серию
роликовых устройств, ролики Гарнетта, ролики для удаления заусенцев и устройство для снятия заусенцев со
второго ролика Гарнетта, исключительно для удаления заусенцев с шерсти без превращения ее в ленту или
полосу. Сконструированное и сконструированное таким образом устройство станет значительным
усовершенствованием по сравнению с существующими заусенцами, которые в основном не работают с
полной эффективностью, поскольку материал не подается к заусенцам в том состоянии открытости, которое
необходимо для того, чтобы заусенцы могли выступать и удаляться.
Датировано 22 января 1924 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для подготовки волокнистых материалов.
Я, Джозеф Э. Илтон, проживающий по адресу: 789, Манчестер Олд Роуд, Родос, недалеко от Манчестера,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё настоящее изобретение относится к модификации изобретения, описанного и заявленного в описании
моего предыдущего изобретения.
Заявка на патент № 207008 от 26 октября 1922 года.
Указанное изобретение включает в себя использование, с целью предварительного раскрытия волокнистых
материалов, подаваемых на обычный подающий ролик или ролики чесальной или чесальной машины,
роликового устройства, включающего ряд расположенных по окружности зубчатых валов или стержней,
каждому из которых обеспечивается вращательное движение за счет кулачкового механизма при вращении
ролика.
Я считаю, что упомянутое роликовое устройство имеет более широкое применение, чем то, которым оно
ограничено в моем предыдущем описании, и мое настоящее изобретение состоит в модификации или
адаптации роликового устройства или ряда таких устройств в сочетании с некоторыми другими частями,
благодаря чему можно получать ленту или полотно из волокнистых материалов, и при этом обходится без
использования чесальной машины. Примером одного из направлений, в котором может быть полезно
применена указанная модификация или адаптация, является подготовка ленты или пучка шерсти для
последующей обработки в процессе чесания при производстве камвольной пряжи. В настоящее время обычно
древесину пропускают через чесальную машину и, выходя из съемника, фокусируют волокна листа или
полотна в полосу или ленту, подготавливая их к процессу чесания. Очевидно, что процесс кардования
приводит к обрыву большого количества волокон, и аппарат, являющийся предметом настоящей заявки, был
разработан с целью обеспечения средств, позволяющих получать полосу или ленту, готовую к гребенчатому
формованию, без подвергания волокон какой-либо жесткой обработке, способной их сломать.
105 На прилагаемом чертеже в боковой проекции (фиг. 1) показано устройство, соответствующее настоящему
изобретению, а на фиг. 2 – детальная модификация, упомянутая далее. 110 В модифицированном устройстве
шерсть или другой материал подается и проходит через одно или несколько роликовых устройств con226,986
3, сконструированных и работающих, как описано в моей предыдущей спецификации. Предпочтительно
используются два таких роликовых устройства, как показано на чертеже под номерами А и В, причем второе
устройство В предпочтительно приводится в движение с заметно большей скоростью, чем первое устройство
А.
Перед роликовым устройством А, между устройствами А и В, а также со стороны подачи устройства В,
предусмотрены соответствующие средства подачи и удержания, такие как щетка А, взаимодействующая с
неподвижной пластиной В, или может использоваться набор роликов, как описано в моей предыдущей
спецификации.
После прохождения через второе роликовое устройство B материал захватывается расположенным рядом
роликом Гарнетта c, на котором установлен заусенец d или ряд заусенцев, воздействующих на одну сторону
полотна.
Затем полотно пропускается через второй валик Гарнетта e, рядом с которым установлен второй зачистной
валик f или ряд зачистных валиков, воздействующих на другую сторону полотна. Между двумя роликами
Гарнетта может быть установлен щеточный валик g с целью натяжения полотна на ролике e. В связи со
вторым валиком Гарнетта e предусмотрено устройство для снятия материала h, включающее валик с рядом
пучков щетины, как показано на фиг. 1, предназначенное для снятия материала с указанного валика e.
После удаления материала с ним можно поступить двумя способами. Материал может быть сброшен на
движущуюся решетку или конвейер i (рис. 1) и доставлен на первое из пары роликовых устройств C и D,
аналогичных A и B, с удерживающими и подающими средствами a, b перед устройством C и между
устройствами C и D, или, как показано на рис. 2, материал после выхода со второго ролика Гарнетта e может
быть допущен к ряду продольно расположенных и соответствующим образом разнесенных стержней, таких
как j, с которых он вытягивается парой перфорированных цилиндров k и 1, из внутренней части которых
воздух выводится соответствующим вентилятором. Эти цилиндры k и 1, вращающиеся с подходящей
скоростью, оттягивают волокна от брусков j и уплотняют их в полотно или лист, который подается к
удерживающему и подающему устройству a, b, расположенному перед роликовым устройством C.
После прохождения через роликовые устройства C и D, полотно или лист отделяется от последнего с
помощью специально управляемой гребневой гребенки mn. и отводится между роликами n и o. Если ткань
предназначена для последующего расчесывания, то полотно обычно стягивается в полоску или тонкую
полоску.
Путем соответствующей регулировки скорости вращения различных роликов аппарата достигается
необходимое натяжение, волокна раскрываются и вытягиваются в параллельную форму с гораздо меньшим
количеством обрывов, чем при обычно используемом методе.
Предпочтительно, чтобы расстояние между зубьями стержней или валов последовательных роликовых
устройств постепенно уменьшалось, обеспечивая тем самым постепенно нарастающее усилие по мере
выпрямления волокон.
При желании можно опустить вторую серию C и D роликовых устройств и использовать только первую серию
A и B роликовых устройств 75, ролики Гарнетта c и e, ролики для удаления заусенцев d и f, а также устройство
для удаления заусенцев h для второго ролика Гарнетта e, с целью удаления заусенцев и тому подобного с
шерсти без превращения ее в ленту или полосу. Мне известно, что для удаления заусенцев с материала
перед его подачей в чесальную машину материал сначала обрабатывался открывающимся валиком 85,
конструкция которого отличается от заявленной в моем предыдущем патенте, а затем пропускался через два
покрытых чесальной машиной валика, на которые воздействовали валики для удаления заусенцев с обеих
сторон материала. Что касается удаления заусенцев, я заявляю лишь об использовании валиков Гарнетта и
валиков для удаления заусенцев в сочетании с особой конструкцией открывающего валика, описанной в
патенте № 95 и заявленной в моем предыдущем патенте.
Следует понимать, что вместо использования двух роликовых устройств перед и, при необходимости, за
роликами Garnett, я могу использовать только одно роликовое устройство или более двух, в зависимости от
требований или особенностей обрабатываемого материала. Направление вращения различных роликов
обозначено 105 стрелками на чертеже. Однако ролики A, B, C, D не обязательно должны вращаться в
указанных направлениях. Если бы эти ролики или любой из них вращались в противоположном направлении,
угол штифтов 110 изменился бы соответствующим образом. В тех случаях, когда используются два
открывающих ролика, они могут вращаться в противоположных направлениях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты