Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2992
.pdf
Настоящее изобретение в основном заключается во включении в режущий станок пульсатора или генератора
давления жидкости, который может быть соединен с ударной дрелью и который приводится в действие
главным двигателем режущего станка, при этом он связан с трансмиссией, соединяющей двигатель с
пульсатором или генератором, средствами для отсоединения двигателя от режущего инструмента и
средствами для отсоединения двигателя от механизма подачи и транспортировки.
В частности, изобретение предусматривает пульсатор или генератор давления жидкости, соединяемый
гибкой трубой или трубами с ударной дрелью и размещенный в главном редукторе режущего станка, а также
зубчатую передачу, расположенную между главным двигателем и пульсатором или генератором, и
включающую средства для установления и расторжения приводной связи между главным двигателем и
пульсатором или генератором.
Пульсатор представляет собой одноцилиндровый или многоцилиндровый компрессор, работающий под
давлением, а в качестве рабочей среды используется воздух, вода или масло, при этом воздух
предпочтительнее.
Дата: 26 января 1924 года.
CRYIKSHtANK & FAIRWEATHER, 5 29, Saint Vincent Place, Глазго, и.
65-66, Чансери-лейн, Лондон, У.К., агенты. Заявители.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся угля и аналогичных режущих машин.
Мы, Уильям Арчибальд Логан, британского гражданства, и организация W.A.L.
Компания COAL CUTTER LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Бут-стрит, 38, Брэдфорд,
Йоркшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к угольной и аналогичной режущей технике.
При использовании роторных или дисковых режущих машин, как это было сконструировано ранее,
необходимо предусмотреть вспомогательную машину для вырезания отверстий в угольном пласте, либо же
эти отверстия необходимо вырезать вручную. 70 В связи с этим ранее было предложено создать механически
управляемый пульсатор для подачи рабочей жидкости к ударной дрели, причем пульсатор представляет
собой автономный блок и независим от режущего станка.
Настоящее изобретение в общих чертах (226,990) заключается во включении в режущий станок пульсатора
или генератора давления жидкости, который может быть соединен с ударным сверлом и который приводится
в действие главным двигателем режущего станка, при этом он связан с трансмиссией, соединяющей
двигатель с пульсатором или генератором, средствами для отсоединения двигателя от режущего
инструмента и средствами для отсоединения двигателя от механизма подачи и транспортировки.
В частности, изобретение предусматривает пульсатор или генератор давления жидкости, соединяемый
гибкой трубой или трубами 1,5 с ударной дрелью и размещенный в главном редукторе режущего станка, а
также зубчатую передачу, расположенную между главным двигателем и пульсатором или генератором и
включающую средства для установления и прекращения приводной связи между главным двигателем и
пульсатором или генератором.
Пульсатор представляет собой одно- или многоцилиндровый компрессор, а в качестве рабочей среды
используется воздух, вода или масло, при этом предпочтительнее воздух.
Изобретение проиллюстрировано на рисунке, прилагаемом к данному чертежу, который представляет собой
поперечный разрез станка для обработки режущих колес в соответствии с изобретением.
В показанную на рисунке машину встроен пульсатор или генератор давления жидкости 1, соединяемый
гибкими трубами 2 с ударной дрелью (не показана) и размещенный в главном редукторе 3 режущего станка.
Изображенный пульсатор относится к типу с двумя цилиндрами, коленчатый вал 4 которого снабжен
кулачковой муфтой 4', зацепляющейся с ответной муфтой 4b на цилиндрическом колесе 5, вращательно
установленном на валу 4. Колесо 5 зацепляется с цилиндрическим колесом 6 на подающем кривошипном
валу 7, который, в свою очередь, зацепляется с цилиндрическим колесом 8, вращательно установленным на
втором валу перемещения 9 и имеющим поверхность сцепления 8S, которая может быть соединена с
кулачковой муфтой 8b, вращающейся вместе с валом 9 и скользящей по нему в осевом направлении.
Непосредственно с колесом 8 закреплено зубчатое колесо 10, которое входит в зацепление с зубчатым
колесом 11, закрепленным на первом валу привода 12, вал 12 которого несет корончатое колесо 13,
зацепляющееся с коническим колесом 14' на валу двигателя 15.
Вал 9 несет зубчатое колесо 16, зацепляющееся с зубчатым колесом 17, закрепленным на третьем ведущем
валу 18, на котором закреплен обычный привод режущего колеса 19.
Вал 7 имеет кривошип 20, соединенный стержнем 21 с собачкой 22, входящей в зацепление с храповым
колесом 23, установленным на валу храпового механизма 24, соединенном зубчатыми передачами 25, 26 с
барабаном для подачи каната --27. 28 обозначает муфту барабана.
Когда необходимо привести в действие пульсатор, когда режущий диск и механизм подачи находятся в
состоянии покоя, достаточно просто разъединить муфты 8a, 8b, чтобы вывести из строя храповой механизм,
подняв храповик или иным способом, и включить муфты 4a, 4b.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226991A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания JOHN MARSTON LIMITED, британская компания из Санбимленда, Вулверхэмптон,
Стаффордшир, и Джордж Дэнс, подданный Великобритании, из питомника Хиллгроув, Киддерминстер,
Вустершир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к масляному баку для использования на мотоцикле и имеет своей целью создание простой
конструкции, в которой предусмотрено охлаждение масла.
Согласно данному изобретению, вблизи дна резервуара поперечно расположены несколько трубок, через
которые проходит воздух. Предпочтительно эти трубки располагаются компактным гнездом, подобно трубкам
радиатора, и всё гнездо встраивается в две противоположные стороны бака.
В предпочтительной конструкции резервуар имеет удобную высоту, а вблизи дна (6991) в передней и задней
поверхностях образованы прямоугольные отверстия. В эти 25 отверстий вставлено множество охлаждающих
трубок, имеющих любое подходящее сечение и простирающихся от передней поверхности до задней, причем
все эти трубки заполняют указанные прямоугольные отверстия. 30 В боковой стенке бака выполнено
отверстие или прорезь, над которой расположена наклонная горловина для заливной горловины.
Масло из бака подается в двигатель, а горячее масло из двигателя 35 возвращается в бак. В процессе этой
циркуляции горячее масло протекает по пучку трубок и охлаждается.
Таким образом, обеспечивается очень небольшой резервуар с высокой эффективностью охлаждения. 40
Дата: 30 января 1924 года.
ЭРИК У. УОЛФОРД, член дипломированного института патентных поверенных, 18. Хертфорд-стрит, Ковентри,
45. Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции масляных баков для мотоциклов.
Мы, компания JOHN MARSTON LIMITED, британская компания из Санбимленда, Вулверхэмптон,
Стаффордшир, и Джордж Дэнс, британский подданный из питомника Хиллгроув, Киддерминстер, Вустершир,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к масляному баку для мотоцикла и имеет своей целью создание простой
конструкции, в которой предусмотрено охлаждение масла.
Согласно данному изобретению, масляный бак, отделенный от двигателя, снабжен заливной горловиной и
имеет в верхней части относительно большое и свободное пространство для хранения масла, а в нижней
части находится компактная группа трубок, через которые обеспечивается циркуляция воздуха.
Благодаря такой конструкции не только возможно хранить большое количество масла 70 в пространстве над
трубами, но и легко контролировать через заливную горловину количество масла в баке до уровня труб, а
шумовые эффекты обеспечивают эффективное охлаждение. 75 На прилагаемых чертежах на рисунке 1
показан вид спереди, демонстрирующий предпочтительную конструкцию маслоохлаждающего бака в
соответствии с данным изобретением.
Дата подачи заявления: 31 января 1924 г. № 2546/24.
Слева полностью: октябрь. 30, 1924.
Завершено: Янв. 8, 71925 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции масляных баков для мотоциклов.
Рисунок 2 представляет собой частичный вид сбоку данного изделия.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали.
В данной конструкции резервуар А имеет удобную высоту, а вблизи дна в передней и задней гранях в точке
А2 образовано прямоугольное отверстие. В эти отверстия вставлено гнездо охлаждающих трубок B, имеющих
любое подходящее сечение и простирающихся от передней поверхности до задней, причем все гнездо
заполняет указанные прямоугольные отверстия A2.
В боковой части А3 бака выполнено отверстие или прорезь, над которой расположена наклонная горловина С
для заливной горловины D, которая, таким образом, смещена в сторону, как это необходимо на мотоцикле,
если масляный бак расположен низко.
Масло из бака выходит через выходное отверстие E и подается в двигатель, а горячее масло из двигателя
возвращается в бак через входное отверстие F в верхней части. В процессе этой циркуляции горячее масло
протекает по пучку трубок B и охлаждается.
Ранее было предложено устройство для охлаждения масла, включающее верхний и нижний коллекторы,
соединенные вертикальными трубами.
Пространство, занимаемое этими трубками, было симметрично расположено внутри всего устройства, и
никакого наполнителя не использовалось.
В другом предложенном варианте конструкции радиатор представлял собой резервуар для масла и был
снабжен горизонтальными каналами для потока воздуха, расположенными симметрично в верхней, нижней и
промежуточной частях радиатора, но при этом в нем не использовались никакие наполнители или подобные
материалы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Айтфрен Сибрид, из Форт-Уоркс, Поллокшилдс, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к производству
нетоксичной, огнестойкой, атмосферостойкой краски с высокой адгезионной способностью путем смешивания
льняного масла или другого высыхающего масла, камеди трагасола и пигмента, скажем, в пропорции
примерно 4 части масла по весу к одной части камеди трагасола и примерно пяти процентов пигмента, с
небольшим добавлением лака или без него.
Дата: 1 февраля 1924 года.
CRIUIKSH.ANK & F.AIRWEATHEIER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красок.
Я, Джеймс Эйткен Сиферд, из Форт-Уоркс, Поллокшилдс, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству нетоксичной, огнестойкой, атмосферостойкой краски с высокой
адгезионной способностью путем смешивания льняного масла или другого высыхающего масла, камеди
трагасола и пигмента в соотношении примерно 4 весовые части масла к одной части камеди трагасола и
примерно пяти процентам пигмента, с небольшим добавлением лака или без него.
Мне известно, что ранее предлагалось приготовить краску путем смешивания слюды и гипса с небольшим
процентом льняного или другого масла и еще меньшим процентом (5%) трагаоанта.
Также было предложено изготавливать настенные покрытия или аналогичные материалы путем смешивания
каучукового трагасола с раствором каучука и/или гуттаперчи, целлулоидом или окисленными маслами, такими
как льняное масло.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226993A
[]
l1,A TN.:. -'..,.. ',:'.'.
'" '- '.:ПАТЕТЕНТ: ''СПЕЦИФИКАЦИЯ''-' i ' - - Дата подачи заявки: февраль.
2,
1924. № 2738/24; CПолностью принято: 8 января 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пневматических прессов для литья драгоценных металлов..., -,..
Я, Рон Виктория, проживающий по адресу: улица Оньер, 4, Сован, Ницца, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Мое изобретение относится к прессам, используемым в процессе формования по принципу литья по
выплавляемым моделям, при котором расплавленный металл отливается в форму под давлением для
получения зубных протезов, изделий из металла и подобных предметов.
В процессе литья по выплавляемым моделям используются различные методы, при которых металл
вдавливается во все части формы. Процесс, известный как «центробежный процесс», который до сих пор
используется в настоящее время ювелирами и мастерами, требует значительного мастерства и
сопровождается чрезмерно быстрым охлаждением, а также приводит к нежелательным результатам.
Используются прессы известных типов, работающие на сжатом воздухе из внешнего источника (насосы,
резервуары, резервуары и тому подобное), но такие устройства требуют установки того же размера;
стоимость установки значительна, а работа становится более сложной, поскольку необходимо
манипулировать различными кранами или клапанами и следить за показаниями манометра.
Трудности усугубляются необходимостью действовать очень быстро, чтобы избежать ставки.
спины из-за охлаждения. Другие аппараты используют прессы парового давления, нанося увлажненный
асбест на предварительно нагретую форму; однако такие прессы неудобны, поскольку давление создается
резко, и ограничить его невозможно или, по крайней мере, очень сложно, что приводит к деформации формы,
расширению расплавленного металла, образованию заусенцев и пузырьков; в то время как, с другой стороны,
охлаждение слишком быстрое, из-за чего металл может затвердеть до завершения операции формования.
Мое изобретение относится к прессу автономного типа, который можно изготовить с относительно
небольшими затратами, он имеет очень простую конструкцию, легко управляется и может эксплуатироваться
любым человеком благодаря своей полностью автоматической работе. Указанный пресс относится к типу,
включающему в себя рычажный пневматический насос, который расположен таким образом, что когда часть
насоса, служащая в качестве закрывающей пластины (например, дно цилиндра насоса), прикладывается к
отверстию формы для ее закрытия, достаточно просто повернуть указанный рычаг, чтобы сжать воздух в
насосе и подать его непосредственно в форму через соответствующее отверстие в закрывающей пластине,
обеспечивая тем самым автономное устройство, которое производит удобный и мгновенный поток сжатого
воздуха под желаемым давлением.
Относительное перемещение закрывающей пластины и формы, а также работа насоса предпочтительно
осуществляются с помощью одного рычага управления, таким образом, чтобы продолжение движения
закрытия формы приводило к созданию давления внутри указанной формы, или, иными словами,
закрывающая пластина формы объединена с устройством, управляющим другой частью насоса, так что
перемещение управляющего элемента, которое создает относительное перемещение между формой и ее
закрывающей пластиной, в первую очередь прижимает указанную пластину к верхней части формы, чтобы
закрыть ее, а затем сжимает воздух внутри корпуса насоса, чтобы подать воздух в форму. Цилиндр насоса
9d226,99,3 2 ff2G C,993, например, перемещается по своим направляющим таким образом, что его нижняя
часть прижимается к оболочке формы с прослойкой уплотнительного элемента, и перемещение указанного
цилиндра больше не осуществляется с помощью прямого управления, а через пружину, расположенную
между ним и рычагом управления поршнем, благодаря чему опускание рычага приведет к тому, что указанный
цилиндр окажется на форме под давлением, ограниченным пружиной, и затем сместит поршень в своем
цилиндре, сжимая пружину и одновременно подавая сжатый воздух в форму.
Основными целями изобретения являются обеспечение различных вариантов регулировки давления воздуха,
а также облегчение настройки аппарата для использования с пресс-формами различных размеров.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один из вариантов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой общий поперечный разрез аппарата вдоль продольной оси; Рисунок 2
представляет собой поперечный разрез по линии 30Q II-II (Рисунок 1); и Рисунок 3 представляет собой вид
сверху.
Устройство включает в себя ребристую опорную плиту 1, в которой образована цилиндрическая полость 2 с
центральной линией 0-0- и содержащая заполняющие кольца 3, 3 различного диаметра, благодаря чему
различные оболочки форм различного диаметра (например, M, показанные пунктирными линиями) могут быть
размещены в ней на заполняющем диске 4; известным способом. К указанной опорной плите прикреплены
два направляющих стержня 5, расположенных диаметрально противоположно относительно центральной
линии 0-0 и служащих направляющими для цилиндра насоса G, который скользит по ней с помощью выступов
6. Указанный цилиндр удерживается на направляющих стержнях с помощью установочного винта 7. Цилиндр
закрыт крышкой 8, в которой имеется отверстие для впуска воздуха, отводимого снаружи; указанный цилиндр
взаимодействует с поршнем из прессованной кожи 9, который установлен на конце штока 10, шарнирно
соединенного в точке 11 с рабочим рычагом 12, имеющим рукоятку 12l, причем указанный рычаг шарнирно
соединен посредством звена 1.3 с неподвижной точкой 14.
Поворотный механизм 1.4 включает в себя вилку 151, расположенную на конце стержня 15, который скользит
в гнезде 16, прикрепленном болтами к опорной плите 1, и который может быть зафиксирован в указанном
гнезде с помощью установочного винта 17, благодаря чему высота точки поворота 14 над опорной плитой 65
может изменяться в зависимости от высоты корпуса пресс-формы. Пружина 18 упирается соответственно в
выступ на штоке поршня 10 и крышке цилиндра 8, так что когда указанный цилиндр удерживается в поднятом
положении с помощью винта 70, рычаг 12 будет оставаться в поднятом положении (рис. 1).
Дно цилиндра p представляет собой закрывающую пластину для оболочки. б формы, и в этом смысле — так
оно и есть.
ребристая нижняя часть предназначена для взаимодействия с пластиковым диском, который образует
герметичное соединение с краем оболочки M формы; нижняя часть пронизана центральным отверстием 19.
Замечено, что при опускании рукоятки 121 (после отсоединения установочного винта 7) конец p цилиндра
оказывается прямым на краю r указанного конверта 8.
Таким образом, образуется прочное соединение. Но когда это движение продолжается, поршень 9 будет
перемещаться внутри цилиндра G, и, следовательно, пока плита p закрывает форму с силой, определяемой
пружиной сжатия 18, сжатый воздух выталкивается поршнем через отверстие 19 в форму, благодаря чему
последняя полностью заполняется металлом.
Крышка 8 цилиндра снабжена упорной пластиной 20, установленной на ней с помощью винта 21 и
вращающейся вокруг указанного винта; пружина 22 (фиг. 3), представляющая собой, например, пружинную
полоску, закрепленную на винте 21 и на винте 23 Q(J), установленном на указанной крышке, воздействует
своим внешним концом 24 на край упорной пластины 20, прижимая пластину к штоку поршня 10, благодаря
чему она взаимодействует с пилообразной частью 105, образованной на указанном штоке. Указанная
пластина может быть отсоединена от поршня с помощью небольшой кнопки 26, установленной на пластине.
Таким образом, начальное положение указанного поршня в цилиндре может быть следующим:
изменяли для регулирования длины оставшейся части хода после того, как конец цилиндра p соприкоснется с
оболочкой формы M, и, следовательно, для регулирования давления воздуха в конце хода 11S. Указанная
лопасть или упор также служит для фиксации поршня относительно цилиндра в конце такта сжатия, так что,
когда указанный рычаг опущен до максимума, достаточно закрутить винт 7, чтобы указанный цилиндр был
прижат к форме и чтобы прижимное устройство удерживалось в ней, без необходимости удерживать рычаг
рукой.
Следует отметить, что пружина I8 обеспечивает необходимое давление для герметичности соединения во
время движения поршня =iii в цилиндре l 30 11 22C,993, несмотря на действие сжатого воздуха 'xeri d b elbw
'he 1Iat'e p withini the' molild envlbope L'...
Газовая горелка 27, снабженная соединительными ниппелями 28, поворачивается к штуцеру 29, скользящему
в гнезде 30 и удерживаемому в нужном положении установочным винтом 31. Гнездо 30 крепится к опорной
пластине 1 гайкой, навинченной на нижний резьбовой конец 1 гнезда, который проходит через радиальный
паз 32 в указанной пластине. Таким образом, расстояние между горелкой, а также ее высота над формой
могут регулироваться по желанию относительно высоты формы путем перемещения гнезда 30 в его пазу и
стержня 29 в его гнезде 30.
Шарнир горелки 27 на штоке 29 образует клапан, барабан которого состоит из трубки горелки, а наружная
часть 34 — из опорного шпинделя 29, так что достаточно опустить горелку вручную на ее шарнире, чтобы
перекрыть подачу газа и, таким образом, погасить горелку, одновременно обеспечивая свободный проход для
указанного баллона. Устройство может быть даже сконструировано таким образом, что контакт нижнего края
указанного цилиндра с горелкой будет автоматически вызывать вращение и, как следствие, гашение
последней известным способом.
Операция выполняется следующим образом:.
После обычного нагрева и удаления колец 3 меньшего диаметра, корпус М и форма устанавливаются на
место; высота шарнира 14a-id и высота горелки регулируются винтами 17 и 31 соответственно в зависимости
от диаметра и высоты формы, а начальное положение поршня в его цилиндре определяется в соответствии с
требуемым давлением частичным опусканием рычага 12. После выполнения этих операций металл, который
необходимо отлить в форму, нагревается горелкой известным способом, и когда достигается заданная
температура, шнек 7 отвинчивается, рукоятка 121 опускается до максимума одним движением, а шнек 7
завинчивается.
Цилиндр автоматически закрывает форму, отходит в сторону и гасит горелку, после чего внутрь формы
поступает сжатый воздух. Таким образом, операция выполняется практически мгновенно; охлаждающего
эффекта не наблюдается, а давление точно ограничивается до желаемой величины; управление очень
простое и полностью автоматическое, и теперь операцию может выполнить ученик или человек, совершенно
не имеющий навыков в данной области. С другой стороны, устройство портативно, автономно и независимо
от всех внешних факторов.
сжатый воздух; Его конструкция проста, но при этом отличается сравнительно низкой стоимостью. 7. В целом,
описанная выше конструкция приведена лишь в качестве примера и допускает все необходимые
модификации без отступления от принципа изобретения; например, установка указанного цилиндра на форму
для ее закрытия может контролироваться рычагом, который независим от рычага, управляющего поршнем
для получения давления, но операция будет менее быстрой и удобной. Вместо использования неподвижной
формы и подвижного цилиндра может быть применено обратное расположение; вместо того, чтобы запорная
пластина состояла из нижней части цилиндра, она может состоять из самого поршня, и в этом случае рычаг
управления соединен с цилиндром; давление, полученное в конце хода, не обязательно должно быть
Регулировка осуществляется путем изменения начального положения поршня в цилиндре, но может быть
также регулирована путем изменения конечного положения поршня в цилиндре с использованием для этой
цели храпового механизма между цилиндром и штоком поршня.
Нижняя часть p показана как неотъемлемая часть указанного цилиндра, но в реальной конструкции она
предпочтительно состоит из сменного основания, так что его диаметр может изменяться в зависимости от
диаметра оболочки DC.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226994A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1924, № 2744/24. 226.1 Полный текст слева: ноябрь.
3,
1924, Завершено: Янв. 8, 71925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в крепежных элементах для поворотно-откидных окон и подобных конструкций.
Мы, Харви Уильям Ларднер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бромли-авеню, 12,
Бромли, Кент, и Альфред Джеймс Мортлок, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Ледбери-роуд, 11, Рейгейт, Суррей, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к крепежным элементам для распашных окон или подобных им, в
которых, например, поворотный рычаг защелки, установленный на створке, предназначен для
взаимодействия с прорезной ответной планкой или фиксатором на раме створки, и имеет своей целью
обеспечить улучшенную конструкцию крепежного элемента указанного типа, благодаря чему операция
закрытия и фиксации створки или подобного элемента будет упрощена, а прочность и долговечность
крепежного элемента будут значительно повышены.
Согласно данному изобретению, поворотный фиксаторный рычаг, имеющий рычаг, предпочтительно
изогнутый вниз и образующий рукоятку, и носик, имеющий соответствующую кромку для легкого зацепления с
пазом ударной пластины, расположен таким образом, чтобы работать в вертикальной направляющей,
предусмотренной на пластине, на которой установлен поворотный фиксаторный рычаг. Вертикальная
направляющая, выступающая из опорной пластины рычага защелки, в закрытом положении створки
опирается на круглый выступ или ролик, выступающий из нижней части ударной пластины, тем самым
поддерживая створку с этой стороны и предотвращая ее «провисание». 35 При реализации изобретения
опорная пластина для рычага защелки, которая крепится к окну винтами, имеет на своей передней
поверхности выступающий пазовый выступ, образующий цельную вертикальную направляющую для рычага
защелки, который поворачивается вблизи пазового выступа или пластины на винте, который может проходить
через пластину в древесину окна. В пластине предусмотрено дополнительное отверстие для винта, если это
необходимо для возможности реверсирования крепления.
Выступающий прорезной выступ имеет скошенные концы и при закрытии створки скользит по круглому
выступу или ролику, сформированному на ударной пластине, как указано выше.
Направляя рычаг защелки в прорезной выступ, его удерживают в правильном положении для срабатывания
при закрытии створки55, несмотря на усилие, которое может прилагаться к рукоятке рычага защелки при
закрытии створки.
Дата: 2 февраля 1924 года.
УИХИТЛИ И МАККЕНЗИ, 60 40. Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в крепежных элементах для поворотно-откидных окон и подобных конструкций.
Мы, Харви Уильям Ларднер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бромли-авеню, 12,
Бромли, Кент, и Альфред Джеймс Монтрокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Ледбери-роуд, 11, Рейгейт, Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам для распашных окон или подобных им, в которых
поворотный рычаг защелки, установленный, например, на распашной раме, предназначен для
взаимодействия с прорезной ответной планкой или фиксатором на раме распашной рамы.
994 4 2 226, 94 Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции крепежного
элемента указанного типа, которая упростит процесс закрывания и запирания оконной рамы или подобного
изделия, а также значительно повысит прочность и долговечность крепежного элемента.
Согласно данному изобретению, поворотный фиксаторный рычаг, имеющий рычаг, предпочтительно
изогнутый вниз и образующий рукоятку, и носик, имеющий соответствующую кромку для легкого зацепления с
пазом ударной пластины, расположен таким образом, чтобы работать в вертикальной направляющей,
предусмотренной на пластине, на которой установлен поворотный фиксаторный рычаг. Вертикальная
направляющая, предназначенная для проекции с опорной пластины рычага защелки и для установки в
закрытом положении створки, расположена следующим образом.
опирается на круглый выступ или ролик, выступающий из нижней части ударной защелки, тем самым
поддерживая створку с этой стороны и предотвращая ее «провисание».
Для обеспечения ясности понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой вид спереди крепежного элемента, установленного на раме распашного окна или
подобного сооружения, с изображением окна в закрытом состоянии и крепежного элемента в
заблокированном положении, а фиг. 2 представляет собой вид сбоку пластины для крепления поворотного
рычага защелки, с изображением пунктирными линиями ответной пластины в положении, которое она
занимала бы при закрытом окне.
На этих рисунках опорная пластина 1 для защелкивающего рычага 2, которая крепится к створке 3 винтами 4,
имеет на своей передней поверхности цельный пазовый выступающий выступ 5, образующий цельную
вертикальную направляющую для защелкивающего рычага 2, который поворачивается вблизи пазового
выступа или направляющей 5 на винте 6, который может проходить через пластину в древесину створки. В
пластине 1 предусмотрено дополнительное отверстие для винта 7, если это необходимо для возможности
реверсирования крепления.
Выступающий прорезной выступ 5 имеет скошенные или закругленные концы, как показано на рисунке 8, и
когда створка закрыта, выступ скользит по круглому выступу или ролику 9, образованному на прорезной
ответной пластине 10, тем самым поддерживая створку и предотвращая ее «провисание». 65 На чертежах
выступ 9 показан отлитым целиком вместе с ударной пластиной 10, но очевидно, что он может быть отделен
от нее и вращаться вокруг крепежного винта 11 пластины.
Таким образом, направляя рычаг защелки 2 в 60, прорезной выступ 5 удерживается в правильном положении
для зацепления с прорезью в ответной пластине 10, когда створка 3 закрыта, а также прорезной выступ 5 65
служит для того, чтобы выдерживать усилие, прилагаемое к рукоятке 12 рычага защелки 2 при закрытии
створки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты