Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2989
.pdf
одним концом с фланцем или мембраной, жестко прикрепленной к транспортному средству, и обычно
расположенные с аналогичным зазором между ними и ободом, и которые расширяются наружу, вращаясь на
своих шарнирах против обода барабана, благодаря кулачку или другому механизму, воздействующему на
свободные концы.
До настоящего времени в таких тормозах колодки состояли из двух сегментов приблизительно полукруглой
формы.
Согласно данному изобретению, имеется более двух тормозных колодок, каждая из которых занимает
площадь меньше полукруга и охватывает барабан, при этом имеется соответствующий механизм,
обеспечивающий их фрикционный контакт с барабаном при нажатии на тормозной рычаг. Такой механизм
может представлять собой расположение внутри башмаков плавающего кулачка с выступами,
соответствующими башмакам, так что при вращении кулачка свободные концы башмаков будут
выталкиваться наружу, а башмаки (вращаясь на своих шарнирах) будут приводиться в контакт с ободом
барабана. Он может быть выполнен, например, следующим образом: жестко закрепленные на неподвижном
валу, прикрепленном к раме транспортного средства и проходящем внутри барабана, но на некотором
расстоянии друг от друга, расположены два втулочных элемента, каждый с радиальным фланцем,
выступающим из конца втулки, обращенного к другой втулке. Фланцы обеспечивают опору для деталей или
элементов, как описано ниже, и их диаметр изменяется в зависимости от требований для обеспечения такой
опоры.
Эти элементы далее именуются «втулочными элементами»: - Между этими фланцами находится плавающий
кулачковый элемент и части или характеристики втулок, с которыми он взаимодействует.
Рычаг, приводящий в действие тормоз, прикреплен к втулке, вращательно установленной на указанном
неподвижном валу между фланцами 55 указанных элементов втулки и простирающейся от одного к другому;
эта втулка далее именуется «втулкой рычага». Кулачковый элемент состоит из кольцевого элемента с
плоским основанием 60, охватывающего втулку рычага, но более узкого, то есть втулка рычага выступает
аксиально за пределы кулачкового элемента, и с обеих сторон от него имеется значительный зазор между
ними, а также с радиально выступающим фланцем 65, образованным с каждой стороны, которые составляют
кулачок, и диаметр которого изменяется, образуя вершины кулачка. Зазор между этим кулачковым элементом
и втулкой рычага таков, что кулачковый элемент находится в свободном положении, поддерживаемый
другими элементами, описанными ниже, и не опирается на втулку рычага.
Втулка рычага соединена с плавающим кулачком с помощью так называемой муфты Олдхема, например: на
одном конце втулки рычага образован радиально выступающий фланец. Из этого фланца через равные
промежутки в сторону кулачкового элемента выступают штифты или шпильки, а из противоположного фланца
кулачкового элемента через промежуточные промежутки в сторону фланца втулки рычага выступают
аналогичные штифты или шпильки, и между этими двумя фланцами плавает кольцевой плоский элемент с
зазорами или углублениями на его внешней окружности или периферии, с которыми попеременно входят
штифты на двух упомянутых выше фланцах, так что любое вращательное движение втулки рычага должно
вызывать вращательное движение кулачкового элемента, не препятствуя его «плаванию» и не мешая ему
занимать определенное положение относительно давлений, оказываемых в разных точках его периферии
сопротивлением различных опорных элементов.
Фланцы, выступающие из неподвижных втулок, предназначены для поддержки шарнирных концов; при этом
башмаки дополнительно выступают за пределы своего нормального радиуса в необходимых для этой цели
точках. Каждая колодка состоит из сегментного элемента с плоским основанием, который при зацеплении
соприкасается с барабаном и выступает с каждой стороны внутрь через фланец, так что в поперечном
сечении он будет представлять собой букву U.
Каждая опорная плита шарнирно закреплена на одном конце и может вращаться на оси, проходящей через
зазор между двумя фланцами плиты и прикрепленной к ним. На свободном конце каждой башмачка на оси,
также проходящей через указанный зазор и закрепленной на указанных фланцах, установлен ролик.
Периферия этого ролика выходит за пределы фланцев башмака, и ролик опирается на плавающий кулачок.
К каждой опоре и в подходящем месте к ней прикреплен один конец витой пружины, а другой конец
прикреплен к плавающему кулачковому элементу, причем пружина в каждом случае закреплена на стержне
или бруске, проходящем через зазор между фланцами соответствующих элементов и закрепленном на них.
-35 Предусмотрен регулируемый упор для ограничения движения свободного конца опоры внутрь. Это может
быть винт с контргайкой, проходящий через ось, на которой шарнирно крепится примыкающая к нему колодка.
40 В качестве альтернативного варианта используется ролик...
На одном конце рычага установлен упор, точкой опоры рычага является стержень, проходящий через зазор
между упором и поддерживаемый его фланцами, а другой конец рычага опирается на подходящий упор,
который может представлять собой ось, на которой шарнирно закреплен соседний рычаг, и может быть
предусмотрено регулировочное устройство, состоящее из винта с контргайкой. 50 Аппарат может быть
изготовлен с любым количеством башмаков, скажем, до шести, но если используется более трех, то должно
быть два кулачка. Жестко соединенные на кручение, но способные к независимому соединению, скажем, с
помощью соединения Олдхэмна.
В соответствии с данным изобретением, при использовании тормозной системы, тормозные колодки
покрывают большую площадь барабана, и давление на каждую колодку максимально выравнивается.
Датировано 15-м днем ноября 1923 года.
КЛЭРМОНТ ХЕЙНС И КО.
Вернон Хаус, Сицилийская авеню, Блумсбери-сквер, У.К., 65. Адвокаты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тормозной системы транспортных средств.
Я, Фредерик Хай-Эни Ройс, проживающий по адресу: Найтфилд-роуд, Дерби, инженер-электрик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тормозам для транспортных средств, в которых внутри полого барабана,
жестко прикрепленного к колесу, находятся тормозные колодки сегментной формы, шарнирно соединенные
одним концом с фланцем или элементом, жестко прикрепленным к транспортному средству, и расположенные
в обычном положении с небольшим зазором между ними и ободом; и которые заставляются расширяться
наружу, вращаясь на своих шарнирах, прижимаясь к ободу барабана с помощью механизма или иного типа,
воздействующего на свободные концы.
До настоящего времени в таких тормозах колодки обычно состояли из двух сегментов приблизительно
полукруглой формы, но было предложено создавать тормозные системы с тремя колодками.
В тормозных системах, имеющих более двух колодок, необходимо или желательно предусмотреть механизм,
обеспечивающий равномерное давление колодок на барабан, несмотря на неравномерный износ
фрикционных поверхностей соответствующих колодок, и в ранее предложенной трехколодочной системе для
этой цели был предложен соответствующий механизм.
Данное изобретение представляет собой новую и усовершенствованную тормозную систему типа 100,
имеющую три или более тормозных колодок и усовершенствованный механизм, обеспечивающий
равномерное прижимание колодок к барабанам.
Согласно данному изобретению, внутри тормозных колодок имеется (как и в некоторых других предлагаемых
системах) плавающий кольцевой кулачковый элемент с вершиной для каждой колодки, вращение которого
приводит к расширению колодок (качанию на шарнирах) и их контакту с барабаном; тот факт, что кулачок
является плавающим, позволяет ему эксцентрично регулироваться в определенных пределах, обеспечивая
равномерное давление тормозов на барабан; / 226,932 и (в отличие от всех других систем) кулачковый
элемент приводится в действие другим кольцевым элементом (оперативно соединенным с рычагом педали,
приводимым в действие водителем), который относительно закреплен на кулачковом элементе для
вращения, но не для какого-либо другого движения. Один из вариантов тормозной системы согласно
изобретению может быть выполнен следующим образом: 1). На неподвижном валу, прикрепленном к оси
транспортного средства, жестко закреплены и, хотя и расположены на некотором расстоянии друг от друга,
внутри барабана находятся две втулки, каждая из которых имеет радиальный фланец, выступающий из конца
втулки, обращенного к другой втулке.
Фланцы обеспечивают опору для деталей или элементов, как описано ниже, и их диаметр изменяется в
зависимости от необходимости обеспечения такой опоры. Эти элементы далее именуются «элементами
рукава». Между этими фланцами находится плавающий кулачковый элемент и детали или элементы
башмаков, с которыми он взаимодействует.
Рычаг, приводящий в действие тормоз, крепится к кольцевому элементу в виде вращающейся втулки,
установленной только на указанном неподвижном валу между фланцами указанных втулок и простирающейся
от одной к другой. Данная втулка далее именуется «кольцевым рычажным элементом». Кулачковый элемент
представляет собой кольцевой элемент с плоским основанием, охватывающим кольцевой рычажный элемент,
но более узким (то есть кольцевой рычажный элемент выступает аксиально за пределы кулачкового
элемента) и со значительным зазором между ними, а с каждой стороны основания, образующего кулачки,
сформирован радиально выступающий фланец, диаметр которого изменяется, образуя вершины кулачков.
Зазор между этим кулачковым элементом и кольцевым рычагом (-45) таков, что кулачковый элемент
находится в свободном положении, поддерживаемый другими элементами, описанными ниже, и не опирается
на кольцевой рычаг.
Кольцевой рычажный элемент соединен --50 -с плавающим кулачковым элементом с помощью так
называемой муфты Олдхема, например: на одном конце кольцевого рычажного элемента имеется радиально
выступающий фланец, от этого фланца в сторону кулачкового элемента выступают два расположенных
диаметрально противоположно штифта или шпильки, а от противоположного фланца выступают два
расположенных диаметрально противоположно штифта или шпильки. Кулачковый механизм расположен
ближе к фланцу кольцевой втулки, при этом два последних штифта или шпильки равномерно распределены
между двумя предыдущими, и между этими двумя фланцами плавает кольцевой диск с четырьмя равномерно
расположенными зазорами или углублениями на его внешней поверхности или периферии, с которыми входят
в зацепление штифты на двух только что упомянутых фланцах, так что любое вращательное движение
кольцевого рычага должно вызывать вращательное движение кулачкового механизма, не препятствуя
«плаванию» этого механизма.
Фланцы втулок поддерживают шарнирные концы башмаков, дополнительно выступая за пределы их обычного
радиуса 7,5 в необходимых для этой цели точках. Каждая колодка состоит из сегментного элемента с плоским
основанием, которое при зацеплении соприкасается с корпусом, и выступающего с каждой стороны внутрь
фланца под углом 80°, так что в поперечном сечении он будет представлять собой букву U.
Каждая опорная пластина шарнирно закреплена на одном конце и вращательно установлена на оси,
проходящей через зазор между 85 фланцами втулок и прикрепленной к ним. На свободном конце каждой
башмака на оси, проходящей поперек и закрепленной на фланцах башмака, установлен ролик.
Периферия этого ролика выступает на 90 градусов за фланцы башмака, и ролик опирается на плавающий
кулачок.
К каждой обуви в подходящем месте крепится один конец витой пружины, а другой конец крепится к
плавающему кулачковому элементу, причем в каждом случае пружина закреплена на стержне или бруске,
проходящем через зазор между фланцами соответствующих элементов и закрепленном на них. 100 Для
ограничения движения свободного конца каждой обуви внутрь предусмотрен регулируемый упор. Это может
быть винт с контргайкой, проходящий через ось, к которой прикреплена примыкающая к нему опора. 105 В
альтернативном варианте ролик башмака установлен на одном конце рычага, точка опоры рычага
представляет собой стержень, проходящий через зазор между фланцами башмака и поддерживаемый ими, а
другой конец рычага опирается на подходящий упор, который может быть осью, на которой шарнирно
закреплен примыкающий башмак, и может быть предусмотрено регулировочное устройство, состоящее из
винта с контргайкой. Устройство может быть выполнено с любым количеством башмаков, скажем, до шести,
но если используется более трех, то должны быть два кулачка, жестко соединенных на кручение, но
способных «плавать» независимо, соединенных, скажем, шарниром Олдхема.
На прилагаемых чертежах представлены примеры моего изобретения. 125 На рис. 1 представлен фрагмент
изображения одной формы, частично в проекции, частично в разрезе, если смотреть внутрь барабана.
Рис. 2 представляет собой часть проекции и часть разреза по линии XX рис. 1, вид в направлении стрелки.
Рис. 3 и 4 130 a' похожи на /is' другой формы.
r i11 t i Обращаясь к рис. 1 и 2, a — это трубка оси, a' — барабан, жестко прикрепленный к колесу, a2 —
подшипники скольжения. bl b"i — две втулки с внутренними фланцами b11 b22, причем эти фланцы имеют
выступы b3 b23 для поддержки осей, упомянутых далее; c' — кольцевой элемент, составляющий плавающий
кулачок с внутренними фланцами o2 C22; s — фланцы с выступами cl c33, образующими вершины кулачка; c4
— штифты, заклепанные во фланец c' и выступающие в сторону фланца dl, упомянутого далее; d — втулка
рычага с внутренним фланцем 15) и выступающим рычагом d2, функционально соединенным с тормозным
рычагом, приводимым в действие водителем; c13 — штифты, заклепанные в ajd, выступающие из фланца d' в
сторону фланца c2 кулачка; e i — кольцевой плоский элемент, показанный пунктирными линиями на рис. 1,
плавающий между фланцами. C2an dl с зазорами по периферии, с которыми входят штифты c4 и d5, фильтры
- ae-y f представляют собой обувь с выступающими внутрь фланцами /1, облицованными фрикционным
материалом. P7are — это стержни, проходящие поперек и закрепленные на выступах 1)3 и b83 фланцев b2 и
1j22, проходящие через отверстия в обуви, фланцы /1 и образующие лодыжку или шарнир, на котором обувь
шарнирно закреплена. f — это ролики, установленные на осях 15, проходящих поперек и закрепленных на
фланцах f. 16 — это пружины (по одной для каждой обуви), прикрепленные одним концом к стержню,
проходящему поперек фланцев 1' обуви, а другим концом к стержню, проходящему поперек и прикрепленному
к фланцам e2 и e22.
7 Винтовые упоры, по одному для каждой обуви, имеют резьбовые отверстия в оси или стержнях 13,
ограничивающие движение под действием пружин обуви.
— Обращаясь к рис. 3 и 4, q — это стержни, расположенные между фланцами fl башмаков, опирающиеся и
качающиеся на оси или стержни g', проходящие поперек и закрепленные на таких фланцах, на одном конце
каждого из которых установлен ролик g2, опирающийся на кулачковый элемент, а другой конец каждого из
которых упирается в стержень f'. — g3 — это винтовые упоры, ввинчивающиеся в резьбовые отверстия через
рычаги gq, а g4 — это контргайки. За исключением случаев, когда описанные выше рисунки 3 и 4 напоминают
рисунки 1 и 2.
В тормозе, изготовленном в соответствии с этим изобретением 6 5, большая площадь диаметра покрывается
тормозными колодками, и давление на такие колодки максимально выравнивается.
При использовании механизма, сконструированного описанным образом, башмаки прижимаются к барабанам
с одинаковым давлением, независимо от неравномерности износа их соответствующих поверхностей трения,
как и кулачок.
Элемент займет положение, в котором он будет испытывать равномерное давление от обуви f5, и кольцевой
элемент не будет стремиться направлять кольцевой элемент в одном направлении, что повлияет на его
производительность в любом другом.
Я, подробно описывая и утверждая природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 76, 1923. № 28,903/23.
13XS как Comnlete Left: авг. 78, 1924.
OComplete Accepted: Jan. 8, 1925& ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
226,933 Усовершенствования паровых прессов для чулочно-носочных изделий и тому подобного.
Мы, компания GImSON & Co. (LEICESTER) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Vulcan
Road, Leicester, Engineers, и Джеймс Уильям Джефферсон, 81, Mere Road, Leicester, управляющий
производством, британского гражданства, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: настоящее изобретение относится к прессам с паровым нагревом, используемым для прессования
чулочно-носочных и других трикотажных изделий, и касается усовершенствований прессов, в которых
неподвижная платформа расположена между двумя подвижными платформами, и предусмотрены средства
для независимого подъема и опускания указанных подвижных платформ относительно неподвижной
платформы.
Целью изобретения является создание усовершенствованных и более удобных средств для придания
вертикального перемещения двум подвижным кроватям.
Согласно настоящему изобретению, указанные подвижные станины приводятся в действие на
противоположных концах пресса. Предпочтительная конструкция пресса, воплощающая данное
усовершенствование, включает две концевые стойки, соединенные продольными стяжными стержнями или
подобными элементами, при этом неподвижная станина поддерживается двумя вертикальными стойками на
каждом конце, нижние концы стоек закреплены в двух концевых стойках, а их верхние концы — в выступах на
неподвижной станине.
Указанные вертикальные опоры также служат направляющими для подвижных кроватей. Подъем двух
подвижных кроватей осуществляется обычным способом с помощью соответствующим образом
расположенных пружин сжатия.
Механизм, обеспечивающий вертикальное перемещение двух подвижных кроватей, идентичен, за
исключением того, что рабочий вал для верхней кровати предпочтительно расположен под углом 40 градусов
в более высокой плоскости, чем для нижней.
Механизм, используемый для придания указанному вертикальному перемещению станины, предпочтительно
имеет следующую конструкцию: вертикальный ручной рычаг соответствующим образом шарнирно закреплен
на раме 45 или концевой стойке пресса и соединен звеном с верхним концом кулачкового рычага, который
также шарнирно закреплен нижним концом на концевой стойке, причем верхний конец последнего рычага
имеет кулачковую форму 50, так что при перемещении вперед звеном, приводимым в действие ручным
рычагом, он нажимает на штифт, расположенный на одном конце рычага, закрепленного на рабочем валу, тем
самым поднимая другой конец рычага, который 5.5 регулируемо соединен с нижней стороной подвижной
станины. Следует понимать, что второй рычаг закреплен на другом конце рабочего вала и аналогичным
образом соединен с нижней стороной станины или с выступающими из нее выступами.
Указанные рычаги управления предпочтительно располагаются в противоположных углах пресса, при этом
один оператор управляет верхней, а другой — нижней частью станины. 65 Дата: 15 ноября 1923 года.
Т. С. Шоулер, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паровых прессов для чулочно-носочных изделий и тому подобного.
Мы, компания GIISON & Co. (LEIcESTER) Limited, британская компания, расположенная по адресу: Вулкан
Роуд, Лестер, инженеры, и Уильям Джефферсон, 81, Мер Роуд, Лестер, управляющий производством,
британского гражданства, настоящим заявляем, что характер [Цена 11-] данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к прессам с паровым нагревом, используемым для прессования
чулочно-носочных и других трикотажных изделий, и касается усовершенствований прессов, в которых
неподвижная платформа расположена между двумя подвижными платформами, а также средств,
обеспечивающих независимое поднятие и опускание указанных подвижных платформ относительно
неподвижной платформы.
Целью изобретения является создание усовершенствованных и более удобных средств для придания
вертикального перемещения двум подвижным кроватям.
Согласно настоящему изобретению, указанные подвижные станины приводятся в действие на
противоположных концах пресса.
Предпочтительная конструкция пресса, воплощающая в себе представленные усовершенствования, включает
две концевые стойки, соединенные продольными стяжными стержнями или аналогичными элементами, при
этом неподвижная станина поддерживается двумя вертикальными стойками на каждом из ее концов, нижние
концы стоек закреплены в двух концевых стойках, а их верхние концы — в выступах на неподвижной станине.
Механизм, обеспечивающий вертикальное перемещение двух подвижных кроватей, практически идентичен,
за исключением того, что рабочие механизмы расположены в разных плоскостях.
Механизм, используемый для придания указанного вертикального перемещения верхней и нижней станинам,
выглядит следующим образом: вертикальный ручной рычаг соответствующим образом шарнирно закреплен
на раме или торцевой стойке пресса и соединен звеном с верхним концом элемента с кулачковым пазом,
который также шарнирно закреплен своим нижним концом на торцевой стойке. Верхний конец элемента с
кулачковым пазом имеет такую кулачковую форму, что при перемещении вперед звеном, приводимым в
действие ручным рычагом, он нажимает на штифт, расположенный на одном конце рычага, закрепленного на
рабочем валу, тем самым поднимая другой конец рычага, который регулируемо соединен с подвижной
станиной. Следует понимать, что второй рычаг закреплен на другом конце рабочего вала и аналогичным
образом соединен с той же станиной.
Для полного понимания изобретения мы прилагаем к настоящему документу лист чертежей, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид с торца, а Рисунок 2 — вид спереди предпочтительной конструкции пресса
согласно нашему изобретению. На рисунке 1 наглядно показан механизм открытия верхней кровати.
Рисунок 8 — это лицо или схематическое изображение.
Изображение, демонстрирующее механизм управления донным слоем.
— На рисунках 4 и 5 представлены детальные изображения, упомянутые далее.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на всех рисунках. Согласно нашему
изобретению, усовершенствованный трехсекционный пресс имеет следующую конструкцию: неподвижная или
стационарная секция 1 поддерживается двумя вертикальными стойками 2, 2 на каждом конце пресса, нижние
концы 70 стоек закреплены в торцевых стойках 3, 3, а их верхние концы — в выступах 1a, 1 на секции 1.
Указанные опоры 2, 2 также служат направляющими для подвижных кроватей А и В. 75 Механизм,
обеспечивающий вертикальное перемещение кроватей А и В, практически идентичен, как это будет видно из
рисунков 1 и 3 чертежа, следовательно, описание механизма, показанного на рисунке 1 для управления
верхней кроватью А, можно считать описанием механизма для управления нижней кроватью В. Вертикальный
ручной рычаг 4 соответствующим образом закреплен в точке 5 на раме или концевой стойке 3 и соединен
звеном 6 с верхним концом кулачкового элемента 7, который закреплен в точке 3a на раме или стойке 3.
Отверстие 7P с кулачковым механизмом в 90-м элементе 7 с пазом имеет такую форму, что позволяет
придавать станине А перемещение приблизительно на 1/2 дюйма. Любая необходимая регулировка указанной
станины А для обеспечения требуемого давления между 95-м элементом и неподвижной станиной 1
обеспечивается регулируемыми стержнями 8 и 8' и регулировочной гайкой 9.
Перемещение элемента 7 с кулачковым пазом передает движение штифту 10, закрепленному 100 на одном
конце рычага 11, установленного на рабочем валу 12, другой конец которого соединен в точке 13 с нижним
регулируемым стержнем 8a. Для удобства и плавной работы мы устанавливаем на штифт 10 ролик из
закаленной стали 105 марки 14X.
Рабочий вал 12 установлен в подшипниках 14, 1.4, закрепленных в концевых рамах 3 и 3, а второй рычаг 11 (в
данном случае односторонний) закреплен на 110 другом конце вала 12 и также соединен с другим
регулируемым стержнем 83.
Механизм управления нижней станиной B расположен на противоположном конце пресса от механизма
управления верхней станиной A, следовательно, один оператор может управлять одной станиной независимо
от оператора, управляющего другой станиной.
Подъем двух подвижных кроватей (120 спальных мест) осуществляется обычным способом с помощью
пружин сжатия, расположенных соответствующим образом.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что нам
известно о существовании в отрасли, к которой относится данное изобретение, прессов для
чулочно-носочных изделий, имеющих три станины, две из которых являются независимо перемещающимися,
причем такие перемещающиеся станины приводятся в движение эксцентриковыми валами и соединениями от
них, а также парами независимых эксцентриков, соосных друг с другом, и, следовательно, мы не претендуем
на авторство такого механизма.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Нор. 17, 1923. № 29,056/23.
Полный левый угол: август. 14, 1924.
226,934 Полный текст принят: январь. 8, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся швабр и тому подобного.
Я, Джон Уильям Клифф, из Хайер-Вудкок, Ланго, недалеко от Блэкберна, в графстве Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к швабрам, кухонным тряпкам, щеткам для пыли и другим подобным изделиям, далее
именуемым швабрами, и имеет своей главной целью внедрение усовершенствованного крепежного
устройства для соединения швабры с ручкой или гнездом, которое позволит обойтись без шипа или другого
металлического элемента, обычно прикрепляемого к швабре для этой цели, и позволит быстро закрепить
швабру на месте и снять ее, или заменить другой шваброй или другим чистящим устройством.
В соответствии с данным изобретением, крепежное устройство включает в себя зажим, соединенный с
рычагом, который поворачивается на держателе таким образом, что при перемещении в одно положение он
открывает зажим или перемещает его в положение, позволяющее установить или снять швабру, а при
перемещении в другое положение он...
Закрывает зажим или заставляет его захватить швабру и оставаться заблокированным в закрытом или
захватывающем положении до тех пор, пока рычаг не будет снова приведен в действие для его
освобождения.
В одном из вариантов устройства для осуществления изобретения зажим может включать проволочную скобу,
ножки которой проходят через ушки в пластине или поперечной планке, расположенной на конце наконечника
или гнезда, которое надевается на стержень или ручку швабры. Свободные концы ножек изогнуты внутрь или
имеют иную форму, обеспечивающую шарнирное соединение с короткими рычагами U-образной формы,
который поворачивается к вышеупомянутому гнезду с помощью болта или другого крепежного устройства,
которое также может проходить через рукоятку или стержень и служить для соединения гнезда с последним.
Другая, U-образная часть рычага 45 может иметь такую форму, чтобы охватывать или упираться в часть
гнезда, когда зажим находится в закрытом или удерживающем положении. В этом положении рычаг
перемещен за пределы своего центра, так что он фиксирует зажим в удерживающем положении. Для
освобождения зажима рычаг поворачивается из заблокированного положения до тех пор, пока закрытый
конец U-образного зажима не упрется в ручку или стержень швабры; это вращательное движение 55
продвигает скобу через ушки, так что между вышеупомянутой поперечной планкой или пластиной и верхушкой
скобы образуется значительное пространство.
Когда детали находятся в этом положении, материал 60, из которого состоит швабра, можно продеть между
пластиной и закрытым концом скобы до требуемого положения, после чего рычаг поворачивается вокруг
своего центра, чтобы приблизить закрытый конец скобы к вышеупомянутой пластине или поперечной планке и
зажать материал между последней и концом скобы. При желании последнюю можно оснастить пластиной или
диском для увеличения рабочей поверхности и обеспечения равномерного распределения материала, из
которого изготовлена швабра, по диску. Гнездо может быть изготовлено из алюминия или алюминиевого
сплава для уменьшения веса 75, а рычаг и скоба могут быть изготовлены из оцинкованной проволоки. Вместо
того чтобы шарнир рычага фиксировал гнездо на рукоятке, для этой цели может быть предусмотрено
отдельное крепежное устройство (80).
Датировано 11 ноября 1923 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся швабр и тому подобного.
1,
Джонс Уильям Клирф, из Хайер Вудкок, Ланго, близ Блэкберна, в графстве Ланкастер, британский субъект,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в
частности, Ac ! v4 I 1 t 5,1 -_z TRIC-1 -- 1 - _ _ - T f } КАЧЕСТВО описано и установлено в следующем
утверждении:
Данное изобретение относится к швабрам, кухонным тряпкам, щеткам для пыли и другим подобным
изделиям, далее именуемым швабрами, и имеет своей главной целью усовершенствованную форму
крепежного устройства для соединения швабры с ручкой или гнездом, а также к такому типу крепежного
устройства, в котором рычаг, вращающийся на держателе, соединен с зажимом таким образом, что при
перемещении в одно положение он открывает зажим, а при перемещении в другое положение закрывает его
или заставляет зажим захватывать швабру.
Согласно данному изобретению, U-образный рычаг шарнирно закреплен посередине своей длины на
неподвижном держателе, а его верхняя часть изгибается относительно ножек, так что при прижатии верхней
части к неподвижному держателю ножки занимают наклонное положение относительно ножек U-образного
зажима, к которому они прикреплены, и надежно удерживают последний в закрытом или зажимном
положении.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, оно более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: рис. На рисунках 1 и 2 показаны проекции,
выполненные под прямым углом друг к другу, на которых изображено крепежное устройство в положении
захвата.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. На рис. 1 показано крепежное устройство в разблокированном
положении, а на рис. 4 представлен план устройства, показанного на рис. 3.
В показанном устройстве для переноски.
4(0 В рамках данного изобретения зажим включает в себя проволочную скобу А, ножки которой проходят
через ушки В в пластине или поперечной планке Б, расположенной на конце наконечника или гнезда 1Б,
которое надевается на стержень или ручку Б' швабры. Свободные концы ножек загнуты внутрь в точке А или
имеют другую форму, обеспечивающую шарнирное соединение с короткими рычагами С U-образного рычага,
который шарнирно соединен с вышеупомянутым гнездом с помощью болта С или другого крепежного
устройства, которое также проходит через рукоятку или хвостовик и служит для соединения гнезда с
последним. Другая, U-образная часть рычага имеет такую форму, что она охватывает или упирается в часть
гнезда, когда зажим находится в закрытом или удерживающем положении, как показано на рис. 1. В этом
положении рычаг перемещен V-образно за пределы своего центрального положения, так что он фиксирует
зажим в удерживающем положении. Для освобождения зажима рычаг поворачивается из заблокированного
положения до тех пор, пока закрытый конец U-образного зажима не упрется в ручку или стержень швабры, как
показано на рис. 3 и 4.
В результате этого вращательного движения ножки скобы 65 проталкиваются через ушки B, так что между
вышеупомянутой поперечной планкой или пластиной и верхушкой скобы образуется значительное
пространство, как показано на рис. 3. Когда детали находятся в этом положении, материал 70, из которого
состоит швабра, можно продеть между пластиной и закрытым концом скобы до требуемого положения, после
чего рычаг поворачивается вокруг своего центра, чтобы подтянуть закрытый конец скобы 75 к указанной
пластине или поперечной планке и зажать материал между последней и концом скобы. При желании
последнюю можно оснастить пластиной или диском, чтобы увеличить площадь контакта и обеспечить
равномерное распределение материала, из которого изготовлена швабра, по диску. Гнездо может быть
изготовлено из алюминия или алюминиевого сплава в целях снижения веса, а рычаг и скоба могут быть
изготовлены из оцинкованной проволоки. Вместо того чтобы шарнир рычага фиксировал гнездо на рукоятке,
для этой цели может быть предусмотрено отдельное крепежное устройство (90 b)).
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226935A
[]
Я, Джон Зигрист, инженер, из 45А,
Гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Блэкхорс-роуд, Уолтемстоу, Лондон, E. 17, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем документе.
заявление:-
Настоящее изобретение относится только к безопасным перьевым ручкам, подобным тем, что описаны в
спецификации № 215,81.6, и включающим держатель пера, подвижно установленный в корпусе, защитный
колпачок, закрывающий перо при его извлечении из корпуса ручки, и механизм, включающий направляющие
со спиральными прорезями, предназначенные для осуществления выдвижения и втягивания держателя пера,
а также открытия и закрытия защитного колпачка.
Согласно настоящему изобретению, целью которого является создание самозаправляющейся перьевой ручки
указанного типа, держатель пера соединен с резервуаром для чернил, который вместе с указанным
держателем перемещается вперед и назад внутри корпуса ручки. Таким образом, корпус и спиральная
направляющая для движения держателя чернил остаются свободными от чернил, которые не могут вытечь из
резервуара, даже если ручка находится в горизонтальном положении и не заблокирована. Полый держатель
пера вставляется в трубку, проходящую через спиральную направляющую и через резьбовую часть корпуса, и
расширяется, образуя резервуар для чернил, расположенный в задней части держателя. Резервуар для
чернил может представлять собой либо тонкий мешочек из каучука или подобного материала, через который
всасываются чернила, либо расширенную цилиндрическую трубку, в которой для той же цели предусмотрен
поршень.
Соседние файлы в папке патенты