Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2989
.pdf
Дымоходы 3, 11, 12 расположены на одном уровне с топочной корзиной, так что продукты сгорания, дым и т. д.
отводятся через огонь, что делает его более или менее дымообразующим.
Полая подставка 13 предпочтительно крепится к варочной поверхности с помощью временных крепежных
элементов, таких как крючки, входящие в пазы, что позволяет легко снимать подставку 13, если она не нужна.
На выступе lb на задней части la топочной корзины 1 и выступе 20a на пластине 20 расположена пластина 27,
полностью закрывающая пространство над пластиной 5 и угловой стенкой 7, а также заднюю и боковые
стороны корпуса 6. Эта пластина 27 расположена под углом 70°, чтобы позволить продуктам сгорания от огня
в топочной корзине 1 проходить через отверстие 21.
Печь выполнена с дверцей 76 16' как единый блок и удерживается внутри корпуса 6 с помощью гайки-барашка
28, входящей в зацепление с винтовой стойкой 29 на внутренней стороне задней части корпуса 6, при этом
задний конец печи опирается на выступы 30, а передняя рама 80 опирается на отверстие в корпусе 6, и
поскольку печь меньше, чем позволяет корпус, дымоходы 17, 18, 19 можно очистить, вынув печь.
Верхняя часть кожуха 6 расположена на расстоянии 85 над печью 16 и снабжена отверстием 31 для
окончательного отвода продуктов сгорания в дымоход.
Котел установлен на фундаменте 32, выполненном в виде желоба. 90 При использовании, если
предположить, что для обогрева помещения требуется просто открытый огонь, заслонка 23 сдвигается, чтобы
открыть отверстие 21 и закрыть задний дымоход 4, позволяя продуктам проходить через отверстие 21 под
печью 16 и отводиться в боковые дымоходы 18, 19, а также в задний дымоход 17, если заслонка 25 открыта.
Если печь необходима для приготовления пищи и нагревания воды, заслонка 23 выдвигается на 100 и
закрывает переднее отверстие 2], открывая дымоход 4.
Затем продукты будут проходить двумя путями: часть пройдет через котел 2 в дымоход 4, а часть пройдет
через варочную панель 9 через отверстие 11, через подставку 13 и другую варочную панель 10 через проходы
12.8 в дымоход 4, откуда все это пройдет под печь 16 и вверх по ее бокам, а затем через отверстие 31 в
дымоход, эффективно нагревая котел 2, варочные панели 9, 10, подставку 13 и печь 16.
Если подставка не требуется, ее можно снять, а отверстия закрыть дверцами 115, когда все продукты будут
проходить через котел, при закрытой заслонке 23.
Благодаря данному изобретению тепло от огня может отводиться через подставку 13, прикрепленную к
передней части топочной корзины 120, без необходимости закрывать топочную корзину.
Дымоходы от подставки 13 и котла 2 сходятся в один дымоход, ведущий к печи 16, что обеспечивает
максимальную эффективность при потреблении 125 единиц топлива.
Для доступа к котлу 2 для ремонта пластины 27, 5 снимаются, когда обеспечивается легкий доступ к котлам и
возможность легкой очистки дымоходов. Печь снимается, когда все дымоходы легко очищаются щеткой, и
после снятия печи трубочист имеет свободный доступ к дымоходу через отверстия 21 и 31.
В некоторых конструкциях печей или колосниковых решеток конфорки могут быть исключены, а проходы по
обеим сторонам топочной корзины могут быть образованы за передними стенками или боковыми стенками
печи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226923A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1923. Не. 28 346/23 226 923 Комитетом принято: янв. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических переключателях выбора, используемых в телефонных станциях.
(Сообщение от Джеральда Дикера, проживающего по адресу: авеню Артура Гоемаре, 35, Антверпен, Бельгия,
инженера-телефониста, гражданина Соединенных Штатов Америки).
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, London, W.C. 2, Англия, британская корпорация, производитель электрооборудования, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим коммутаторам, используемым в автоматических
телефонных станциях, и, в частности, к коммутаторам группового и конечного селекторного типов, в которых
соединения или линии расположены на фиксированных уровнях.
Основная цель данного изобретения — создание переключателя, в котором один набор щеток может
перемещаться для выбора любого уровня простым и недорогим способом.
В соответствии с главной особенностью изобретения, щеточный элемент приспособлен для перемещения в
заданное положение с помощью плоского кулачкового элемента, который может быть выборочно установлен
в любое желаемое положение под управлением управляющих импульсов.
В предпочтительном варианте реализации изобретения кулачковый диск установлен на элементе, который
вращается, приводясь в зацепление с постоянно вращающимся диском, и предусмотрено, что импульсы
передаются обратно с помощью прерывателя, срабатывающего при вращении кулачкового диска, к
регистрирующему механизму, под управлением которого работает переключатель. Однако очевидно, что
изобретение не ограничивается переключателем этого типа, но может также применяться к переключателю,
который устанавливается непосредственно входящими импульсами, в этом случае кулачковый диск будет
перемещаться на достаточное расстояние, чтобы переместить каретку щетки в следующее положение для
каждого импульса, передаваемого на переключатель устройством передачи импульсов.
Изобретение будет более полно понято из следующего описания одного конкретного варианта его
осуществления, приведенного в связи с прилагаемыми чертежами, на которых изобретение показано в
применении к переключателю силового типа, который устанавливается под управлением регистрирующего
механизма.
На прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 показан вид спереди переключателя в соответствии с изобретением, причем его части показаны в
разрезе.
На рис. 2 представлен вид сверху, подробно показывающий форму кулачкового диска для перемещения
каретки щеток.
Обращаясь теперь к рис. 1 чертежа (60), полая трубка 3 установлена в раме переключателя 1 с помощью
подшипников 2 и предотвращается от скольжения через нижний подшипник элементом 23 и гайкой 4. К полой
трубке 3 с помощью гайки 4 крепится гибкий зубчатый диск 30, который деформируется и входит в зацепление
с непрерывно приводимым в движение зубчатым диском 31 при притягивании якоря сцепления 32, и все это
известным способом. Диск шестерни 30 70 обычно жестко удерживается в нужном положении, зажимаясь
между задним упором 21, являющимся частью рамы, и якорем сцепления 32, который, если не притянут,
прижимает диск 30 к заднему упору 21. Нижний конец полой трубки 3 (75) закрыт заглушкой 24. Трубка имеет
прорезь на значительной части своей длины, как показано на рисунке 5. Зажимной элемент 7, проходящий по
диаметру внутренней части 80 трубки 3, проходит через паз 5, благодаря чему он может скользить вверх и
вниз внутри полой трубки, но при этом ему препятствуется его вращение внутри нее. Внутри полой трубки 8,
между зажимным элементом 7 85 и пробкой 24, находится спиральная пружина 8, которая в норме
удерживает зажимной элемент 7 в его самом верхнем положении, как показано на фиг. 1 чертежа.
Щетки b1, b2, b3, которые могут иметь любую желаемую конструкцию, закреплены в блоке 6 из изоляционного
материала между торцевыми пластинами 10, установленными на втулке 9, скользяще закрепленной на полой
трубке 3.
6 Зажимной элемент 7 проходит через паз 5 изнутри полой трубки 3 и вокруг части периферии блока 6, так что
каретка щетки может перемещаться вверх и вниз по полому валу без вращения вокруг него с помощью
механизма, который будет более подробно описан ниже.
Втулка 11 устанавливается на полую трубку 3, которая заканчивается на 25, и может вращаться над трубкой 3
и внутри верхнего подшипника 2. Втулка крепится внутри подшипника с помощью выступа 11 и гайки 14.
К втулке 11 прикрепляются с помощью гаек 1, 2, 13 и 14 гибкий диск 33 и кулачковый диск 20'. Вся конструкция
может вращаться при притягивании якоря сцепления 34, что позволяет гибкому диску 33 деформироваться и
войти в зацепление с постоянно вращающимся диском 35. Обычно диск 33 удерживается в нужном положении
за счет давления между якорем 34 и задним упором 22.
По периметру кулачкового диска 20 расположен ряд насечек. При нормальном положении переключателя
ролик 26 находится в первой выемке. При вращении диска от одного положения к другому происходит контакт
между пружинами 27 и 28, в результате чего импульсы передаются на управляющий механизм регистра.
На кулачковом диске 20 установлен кулачок 19, имеющий сплошную внутреннюю поверхность,
перпендикулярную диску 20. Поверхность кулачка приспособлена для зацепления с роликом 18, назначение
которого будет описано далее.
При нормальном положении переключателя поверхность ролика 18, зацепляющего кулачок, находится на
максимальном радиальном расстоянии от оси переключателя, которая совпадает с центром полой трубки 3.
Конструкция кулачкового механизма такова, что при вращении диска из одного положения в другое,
позиционный ролик 18 перемещается радиально к центру на расстояние, равное требуемому перемещению
щеток. В стандартном 10-ступенчатом режиме работы поверхность кулачка имеет такую форму, что ролик 18
может принимать любое из 10 положений в зависимости от количества выбираемых шагов.
Трубка 3 заканчивается в точке 25; от этой точки вертикально, а затем горизонтально отходит полая трубка
16, жестко закрепленная своим внешним концом на раме 1. Внутри трубки 16, простирающейся вниз по трубке
3 и до зажимного элемента 7, находится ряд шариков 15. Внутри трубки 16 посредством паза установлен упор
17, одна поверхность которого входит в зацепление с последним шариком. К упору 17 прикреплен
вышеупомянутый ролик 18, который входит в зацепление с внутренней поверхностью кулачкового элемента
19. Когда ролик 18 начинает двигаться радиально к центру ранее описанных трубок, ряд шариков следует
вдоль полых трубок 16 и 3, прижимая щеточный элемент 6 вниз, преодолевая натяжение пружины 8.
Принцип работы переключателя следующий:
Когда необходимо опустить щетки bl, b2 и b3 в положение, противоположное определенному уровню дуговых
контактов, сначала приводится в действие якорь муфты 34, что позволяет ведомому диску 33 войти в
зацепление с ведущим диском 35, в результате чего диск 20 и установленный на нем кулачковый элемент 19
вращаются в направлении, указанном стрелкой на фиг. 2 чертежа. Зацепление кулачка 19 с роликом 18
приводит к тому, что упор 17 перемещается вдоль трубки 16 к центру диска, так что ряд из 85 стальных
шариков 15 перемещается вдоль полых трубок 16 и 3, преодолевая натяжение спиральной пружины 8. Во
время этого движения вращение щеток предотвращается за счет зацепления зажимного элемента 7 в пазу 5
трубки 3, закрепленной на диске 30, который удерживается в положении между якорем муфты 32 и упором 21.
При вращении диска 20 происходит контакт между импульсными пружинами 27 и 28, 95 каждый раз, когда
ролик 26 проходит от одной выемки к другой, тем самым посылая импульсы обратно в регистрирующий
механизм (не показан), который работает известным образом.
Когда щетки опущены на достаточное количество шагов, соответствующее количеству импульсов, которые
должны быть отправлены обратно в регистрирующий механизм, цепь магнита сцепления (не показана)
размыкается, освобождая тем самым якоря сцепления 34, которые, в свою очередь, прижимают гибкий диск
33 к упору 22, тем самым фиксируя кулачковый диск 20 в его выдвинутом положении.
Теперь щетки вращаются и соприкасаются с клеммами (не показаны) уровня, выбранного в результате
работы магнита сцепления, что позволяет ведомому диску войти в зацепление с ведущим диском 31.
«Щеточный элемент 6 115, закрепленный от вращения на полой трубке 3 зажимным элементом 7, теперь
вращается вместе с полой трубкой 3». Для остановки вращения магнит сцепления (не показан)
обесточивается, освобождая якорь сцепления 32, который:20 выводит ведомый диск 30 из зацепления с
ведущим диском 31, прижимая его к упору 21.
Схема управления магнитами сцепления не является частью настоящего изобретения. Подобные схемы
хорошо известны в данной области техники.
Для возвращения щеточного элемента 6 в нормальное вертикальное положение после поворота щеток в их
нормальное радиальное положение, кулачковый диск 20 снова поворачивается в том же направлении и
останавливается в точке, расположенной на 180 градусов от исходной точки. В этой точке, как видно из
рисунка 2, ролик S18 снова находится на максимальном расстоянии от центра переключателя. На рисунке 2
показан конкретный кулачковый диск, рассчитанный на 2 полных оборота за один цикл вращения. Однако
очевидно, что поверхность кулачка может быть изменена таким образом, чтобы увеличить или уменьшить
количество полных или частичных переключений за один оборот.
В модифицированном варианте изобретения количество делений, контролирующих импульсы, может быть
больше или меньше, чем количество выбранных уровней. Например, форма поверхности кулачка может быть
такой, чтобы для каждых двух импульсов выбирался один уровень, а не один уровень для каждого импульса,
как показано на рис.
2
рисунка.
Следует понимать, что вместо привода дисков 30 и 33 от непрерывно вращающихся элементов 31 и 35
соответственно, диски могли бы вращаться пошаговым механизмом под управлением шаговых магнитов,
приводимых в действие в ответ на импульсы, передаваемые непосредственно на переключатель любым
удобным способом, например, с помощью хорошо известного вызывного устройства или дискового набора.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
]. Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1923. № 28,514/23, 226 Полный левый: авг. 8, 1924, Завершено: Янв. 8;
17925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ударным дрелям, работающим под давлением жидкости.
Мы, компания THE BRITISH FLOTTMRANN DUIILL COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Allensbank Works, Cardiff, Glamorganshire,
Wales, и АЛЬФРИД ГОНИНА, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Penycoed, Penylan,
Cardiff, Glamorganshire, Wales, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: 1)
Данное изобретение относится к ударным дрелям, таким как молотковые или возвратно-поступательные,
работающим под давлением жидкости, для обработки камня и других подобных материалов, в которых
отработанный воздух от дрели используется для очистки или удаления щебня или подобных частиц из
буримого отверстия.
До настоящего времени для этой цели использовались два основных метода, а именно: использование
отработавшей жидкости из нижней части цилиндра и использование части рабочей жидкости либо из верхней,
либо из нижней части цилиндра.
Однако эти два метода имеют серьезные недостатки, поскольку в первом из упомянутых методов жидкость из
полости в держателе сверла поступает, когда поршень находится в верхней точке своего хода, и частично
сжимается при движении поршня вниз, тем самым смягчая удар поршня по сверлу и снижая эффективность
последнего.
Второй метод также подвержен этому недостатку, но, кроме того, среднее эффективное давление на той
стороне поршня, с которой удаляется часть рабочей жидкости, существенно снижается, так что,
соответственно, скорость бурения также уменьшается.
Целью настоящего изобретения является разработка простых и эффективных средств для удаления стружки,
пыли и тому подобного из просверленного отверстия во время нормальной работы машины и без
недостатков, указанных выше в связи с известными методами.
Изобретение представляет собой буровую установку, работающую под давлением жидкости,
сконструированную и расположенную таким образом, что отработанная жидкость с верхней стороны бурового
цилиндра полностью или частично используется для удаления щебня, пыли и тому подобного из буримого
отверстия.
Изобретение также включает в себя буровую установку с гидравлическим приводом под давлением,
обладающую вышеуказанными характеристиками, в которой отработанная жидкость из верхней части
цилиндра подается вниз через предпочтительно осевое отверстие, просверленное в поршне. 60 Изобретение
также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
В процессе реализации нашего изобретения.
В качестве одного из удобных способов, например, при применении к буровой машине, приспособленной для
работы от сжатого воздуха, мы можем изготовить нашу усовершенствованную машину по ее общей
конструкции любым обычным или желаемым способом, но мы 70 изготавливаем поршень с предпочтительно
осевым отверстием (приспособленным в процессе работы к совмещению с соответствующим отверстием в
хвостовике сверла), такое осевое отверстие не доходит до верхней стороны поршня и соединяется на его
верхнем конце посредством одного или нескольких радиальных или боковых отверстий с кольцевым каналом,
сформированным сферически вокруг поршня.
Один или несколько каналов обработаны на стенке цилиндра под углом 80 градусов таким образом, что канал
или каналы открываются одновременно с собственно выпускными каналами.
Когда верхняя сторона или конец цилиндра выпускает воздух, поршень находится в таком положении, что
часть отработанного воздуха с указанного верхнего конца проходит из кольцевого канала через радиальные
или боковые отверстия в канал поршня, а затем через канал в хвостовике сверла, при этом ударная
поверхность поршня в этот момент соприкасается с концом хвостовика сверла. Проходящий таким образом
воздух в конечном итоге выходит через сверло и, таким образом, выбивает каменную крошку. Например,
отверстие в стенке цилиндра может быть удлинено, чтобы использовать часть отработанного воздуха с
нижней стороны для той же цели.
В модификации изобретения мы предусмотрели, чтобы поршень с аксиальным отверстием мог скользить по
осевой трубке или штоку, имеющему продольное отверстие, соединенное с внешней стороной элемента
посредством одного или нескольких боковых отверстий, расположенных на таком уровне, что они будут
открываться поршнем одновременно с открытием выпускного отверстия.
В этом случае часть отработанного воздуха из верхней части цилиндра также проходит в отверстие элемента,
по которому скользит поршень, а затем через отверстия в поршне и хвостовике бура и, наконец, выходит к
буровому долоту.
Следует понимать, что приведенные выше конструкции являются лишь иллюстрацией, поскольку изобретение
в основном заключается в использовании отработанной жидкости из верхней или внешней части цилиндра
для удаления мусора из буримого отверстия, и мы можем модифицировать конструкцию и расположение
деталей, чтобы это можно было осуществить в зависимости от типа или конструкции буровой установки, для
которой должно применяться изобретение, цели ее использования или в зависимости от того, используется
ли воздух, пар или другая рабочая среда под давлением в качестве рабочей среды для буровой установки.
Дата: 12 ноября 1923 года.
МИАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ударным дрелям, работающим под давлением жидкости.
Мы, компания «Британская компания Флоттманн Дрилин», зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Алленсбанк Уоркс, Кардифф, Гламорганшир,
Уэльс, и А.Фред Сгонина, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пеникоэд, Пенилан,
Кардифф, Гламорганшир, Уэльс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ударным сверлильным станкам, таким как молотковые или
возвратно-поступательные, работающим под давлением жидкости и предназначенным для обработки камня и
других подобных материалов, и в которых отработанная жидкость с верхней стороны цилиндра сверла
используется для удаления щебня, пыли и тому подобного из буримого отверстия, при этом отработанная
жидкость подается в осевое отверстие поршня, сообщающееся с ним.
В ранее предложенных конструкциях цилиндр снабжен аксиально просверленным поршнем, отверстие
которого напрямую сообщается с аксиальным отверстием в инструменте и проходит через весь поршень, так
что он находится в постоянном и непосредственном сообщении с верхней частью цилиндра.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствований в конструкции и расположении
аппарата указанного типа, благодаря которым связь между верхней стороной цилиндра и инструментом
устанавливается практически в конце хода поршня вниз, и изобретение представляет собой ударную дрель,
работающую под давлением жидкости, включающую цилиндр и аксиально просверленный в нем поршень,
отверстие которого непосредственно сообщается с аксиальным отверстием в инструменте и косвенно с
верхней частью цилиндра.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два удобных способа осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен разрез:
Часть одной из форм сверла, сконструированного и расположенного в соответствии с изобретением, а на рис.
2 представлен аналогичный вид модификации.
Для реализации нашего изобретения удобным способом, например, в его применении к буровой машине,
приспособленной для работы от сжатого воздуха, как показано на рисунке 1, мы можем изготовить нашу
усовершенствованную машину по ее общей конструкции любым обычным или желаемым способом, но мы
изготавливаем поршень a с осевым отверстием b (приспособленным в процессе работы для совмещения с
соответствующим отверстием в хвостовике сверла), такое осевое отверстие не доходит до верхней стороны
поршня и сообщается в его верхнем конце посредством одного или нескольких радиальных или боковых
отверстий e с кольцевым каналом d, образованным по периферии поршня.
Один или несколько портов e обработаны в стенке цилиндра e1 таким образом, что порт или порты
открываются одновременно с собственно выпускными портами /.
Когда верхняя сторона или конец цилиндра выпускает воздух, поршень находится в таком положении, что
часть отработанного воздуха с указанного верхнего конца проходит из кольцевого канала d через радиальные
или боковые отверстия c в канал b поршня, а затем через канал в хвостовике бура, при этом ударная
поверхность поршня в этот момент соприкасается с концом хвостовика бура (не показано). Проходящий таким
образом воздух в конечном итоге выходит из сверла и выбивает каменную крошку.
2
.5 При желании отверстия e в стенке цилиндра могут быть удлинены, как показано нижними пунктирными
линиями в точке eJ, чтобы использовать часть отработанного воздуха с нижней стороны для той же цели;
нижнее выпускное отверстие показано в точке J'.
В модификации изобретения, показанной на рисунке 2, мы предусмотрели, что поршень с осевым отверстием
a может скользить по осевой трубке или стержню bl, имеющему продольное отверстие b2, соединенное с
внешней стороной элемента посредством одного или нескольких боковых отверстий cl, причем последние
расположены на таком уровне, что они будут открываться поршнем одновременно с открытием выпускного
отверстия.
В этом случае часть отработанного воздуха из верхней части цилиндра также проходит через отверстие b2
элемента, по которому скользит поршень, а затем через отверстия в поршне и хвостовике бура и, наконец,
выходит к буровому долоту.
Такая конструкция также позволяет получить больший ход поршня и уменьшить потери работы из-за сжатия
воздуха, остающегося в цилиндре при изменении направления движения поршня, поскольку этот оставшийся
воздух вытесняется поршнем (после закрытия выпускных отверстий) с уменьшающимся объемом через
кольцевое пространство между поршнем и центральной трубой, и, таким образом, используется для очистки
отверстия от стружки и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 72, 1923. Нет, 28,155123.
Полный вариант слева: 8 августа 1924 г., полный вариант принят к публикации: январь. 8, 1925.
226,925 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ударным дрелям, работающим под давлением жидкости.
Мы, компания THE BRITISH FLOTTMANN D]ILL COMPANY, LIMI-FD, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Allensbank Works, Cardiff, Glamorganshire,
Wales, и Альфред Сгонина, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Penycoed, Penylan,
Cardiff, Glamorganshire, Wales, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к ударным буровым установкам, работающим под давлением жидкости,
таким как молотковые и возвратно-поступательные установки, предназначенные для обработки камня и
подобных материалов, в которых жидкость под давлением подается в отверстие полого бура с целью
удаления щебня или мусора из буримого отверстия. Целью настоящего изобретения является обеспечение
усовершенствованного способа подачи рабочей жидкости в полое буровое отверстие независимо от того,
работает машина или нет, и без какого-либо вмешательства в ее работу, если подача осуществляется в
отверстие бура во время работы машины. Изобретение представляет собой буровую машину, работающую
под давлением жидкости и имеющую средства для подачи рабочей жидкости в буримое отверстие
независимо от работы машины.
Изобретение также включает в себя буровую машину, работающую под давлением жидкости и имеющую
средства для подачи рабочей жидкости через полое сверло из подающего устройства, отдельного от
устройства, подающего жидкость для работы машины.
Изобретение также включает в себя буровую машину, работающую под давлением жидкости, в которой
рабочая жидкость подается в буримое отверстие через трубку, соосную с поршнем, и по которой поршень
может скользить, при этом предусмотрены соответствующие средства для управления подачей такой рабочей
жидкости. 45 Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации нашего изобретения одним удобным способом мы можем изготовить нашу
усовершенствованную гидравлическую буровую установку любым обычным или желаемым способом с
цилиндром и поршнем, скользящими внутри, и клапаном для регулирования подачи рабочей жидкости в
цилиндр, но поршень мы изготавливаем с осевым отверстием, позволяющим ему скользить по трубке,
соосной с ним и проходящей через головку цилиндра, причем такая трубка снабжена на своем верхнем конце
коническим или иным седлом 60, предназначенным для удержания пружиной вплотную к окружающему седлу,
которое имеет боковые отверстия, сообщающиеся с каналом, связанным с источником подачи рабочей
жидкости. В канале трубки 65 также имеются боковые отверстия, сообщающиеся с внешней поверхностью
посадочного места, а выступающая часть такого посадочного места выполнена в виде выступов, так что при
необходимости трубка 70 может быть прижата под действием пружины, благодаря чему кольцевое
пространство, образованное между посадочными местами, будет сообщаться с источником подачи рабочей
жидкости под давлением, так что жидкость 76 может проходить через боковые отверстия в канал трубки, а
затем через канал поршня и хвостовика бура, и, наконец, выходить через полое буровое долото.
80 Для образования герметичных соединений между посадочными местами, обеспечивающих при этом
относительное перемещение между ними, могут быть предусмотрены подходящие выступы, направляющие
или другие средства, а при желании или необходимости трубка или подобное устройство 85, по которому
скользит поршень, может быть выполнено в соответствии с нашей спецификацией № 226924, чтобы
обеспечить подачу жидкости из верхней части цилиндра, используемой для очистки буримого отверстия, в
дополнение к или вместо подачи рабочей жидкости, обеспечиваемой в соответствии с данным изобретением.
Следует понимать, что вышеизложенные детали приведены в качестве иллюстрации, а не ограничения,
поскольку мы можем изменять средства, используемые для подачи рабочей жидкости, и можем либо
включить управляющее устройство для такой подачи рабочей жидкости в конструкцию клапана,
регулирующего подачу рабочей жидкости, либо разместить его перед/за таким клапаном или краном, а также
модифицировать средства, позволяющие движение поршня при прохождении через него рабочей жидкости, в
зависимости от типа или конструкции машины, к которой применяется изобретение, характера давления
рабочей жидкости, используемой для ее работы, и любых практических требований, которые могут быть
выполнены. 2. Отправлено 12 ноября 1923 года.
MAflRS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ударным дрелям, работающим под давлением жидкости.
Мы, компания BRITISH FLOTTMANN' DIFJLL CompANY, LiMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Allensbank Works, Cardiff, Glamorganshire,
Wales, и ALrprnun' SGoNi.NA, британский субъект, расположенный по адресу: Peny 13d Penylan, Cardiff,
Glamorganshire, Wales, настоящим заявляем, что истинность данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ударным сверлильным станкам, работающим под давлением жидкости,
таким как молотковые и возвратно-поступательные, предназначенные для обработки камня и подобных
материалов, в которых для удаления щебня или другого мусора из буримого отверстия в указанное отверстие
подается рабочая жидкость независимо от работы станка посредством отверстия, по которому скользит
поршень.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции и устройства ударных дрелей
указанного типа, и изобретение представляет собой ударную дрель, работающую под давлением жидкости,
которая включает в себя осевую трубку, по которой скользит поршень и через которую подается рабочая
жидкость, причем осевая трубка перемещается с помощью клапана, регулирующего подачу рабочей жидкости
через осевую трубку.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные и указанные ниже.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует сечение части одного из вариантов сверления, изготовленного и
выполненного в соответствии с изобретением.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы можем использовать нашу усовершенствованную
гидравлическую дрель обычным или желаемым способом — с цилиндром 75 и поршнем b, скользящим внутри
него, и клапаном f для регулирования подачи рабочей жидкости в цилиндр, но поршень мы изготавливаем с
осевым отверстием d', чтобы он мог скользить по трубке ci, соосной с ней 80 и проходящей через головку
цилиндра, причем такая трубка имеет коническое или другое седло, предназначенное для удержания
пружиной относительно окружающего седла g, которое 85 имеет боковые отверстия h, сообщающиеся с ним.
проход, связанный с источником подачи рабочей жидкости. Отверстие в посадочном месте трубки также
снабжено боковыми отверстиями, сообщающимися с внешней поверхностью посадочного места, а
выступающая часть такого посадочного места выполнена в виде выступов, благодаря чему при
необходимости трубка может быть прижата против действия пружины на 9,5 мм в кольцевом пространстве.
Таким образом, когда поршни будут соединены с источником подачи рабочей жидкости, так что поршень
может проходить через боковые отверстия в трубку, а затем через отверстие поршня и штока, чтобы в
конечном итоге выйти в отверстие.
Для создания герметичных соединений 105 между посадочными местами, обеспечивающих при этом
отсутствие относительного перемещения между ними, могут быть предусмотрены соответствующие
направляющие или другие средства, а также, при желании или необходимости, трубка, направляющая поршня
или аналогичные элементы, на которых могут быть сформированы направляющие поршня, способом,
описанным в пункте 110b «Спецификация № 22924».
226,925 подачу жидкости из верхней части цилиндра, используемого для очистки буримого отверстия, в
дополнение к или вместо подачи рабочей жидкости, предусмотренной в соответствии с данным
изобретением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты