Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_298

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
261 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 4, 1920, 1729611 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 10, 1921. № 29,984/21.
Завершено: март. 30, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Усовершенствования в пишущих машинах, в частности, за счет съемной корзины для шрифтов.
Мы, компания FniED. KRurr AiETIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литых стальных изделий, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пишущей машинке, оснащенной съемной корзиной для шрифтов, и
отличающейся особенно удобным способом крепления указанной корзины для шрифтов.
Изобретение будет описано со ссылкой на пример, иллюстрирующий предмет изобретения, показанный на
прилагаемом чертеже, в котором:
На фиг. 1 показан боковой вид частей пишущей машинки, к которым относится данное изобретение, на фиг. 2
— разрез по линии 2-2 на фиг. 1, рассматриваемый слева, а на фиг. 3 — тот же вид, что и на фиг. 1, но с
различными частями в другом положении.
В раме А станка, обозначенной пунктирными линиями, покоится корзина типа С, в которой также находятся
рычаги управления В, на двух штифтах a', которые крепятся к раме А станка и которые охватываются
корзиной С с помощью двух клиновидных поверхностей c2 и c1 двух крюков c1, установленных на одинаковой
высоте с каждой стороны корзины типа С. Последняя может поворачиваться вокруг соосных штифтов a' и
может быть снята с нее.
Вторая двойная точка опоры для корзины типа С образована двумя выступами a2, которые также соосны и
закреплены по обе стороны рамы А машины. На каждом из этих штифтов, когда различные части находятся в
положении, показанном на рис. 1, т.е. когда машина находится в рабочем положении, два фиксирующих
рычага D, посредством поверхности d', изогнутой под углом 45° к их оси вращения, жестко соединены с валом
D2, вращательно установленным в корзине типа C. Изгиб поверхности d' таков, что когда машина находится в
рабочем положении и фиксирующий рычаг D вращается по часовой стрелке, расстояние от оси вращения
фиксирующего рычага D до линий контакта поверхности d' и штифта a2 увеличивается.
На каждом из фиксирующих рычагов D предусмотрена скользящая поверхность cP, которая приблизительно
прямоугольно прилегает к поверхности dl'. На каждом фиксирующем рычаге D шарнирно закреплен
двухрычажный рычаг Et El, к одному из рычагов которого прикреплена пружина F. Под действием пружины F
другой, крючкообразный рычаг El, снабженный наклонной поверхностью e2, 65, зацепляется за
соответствующий штифт a2 и стремится повернуть соответствующий фиксирующий рычаг D по часовой
стрелке.
Вращение ограничено штифтами C4, расположенными на корзине типа C и выступающими на пути рычага E
двухрычажного рычага E El. Рычаг E каждого рычага E El имеет выступ eJ, на пути которого расположен
соответствующий фиксирующий рычаг D. 75 По обеим сторонам корзины типа C также предусмотрены два
выступа cs и c6, которые используются в качестве упоров при работе рычагов D и E El.
Наконец, на корзине типа 80 C также предусмотрены две упорные поверхности C7, которые лежат в одной
плоскости и которые, когда машина находится в рабочем положении, каждая из них крепится к раме A.
Когда корзина типа C должна быть удалена с рамы A на 85°, последняя имеет вид 11 1 i 17 , il.
поставленным вертикально на спину (см. рис. 3).
Затем большими пальцами, используя выступы e'3 в качестве упора, надавливают на рычаг E E', и последний
вращается против действия пружин F против часовой стрелки.
При таком вращении их рычаги E' сначала оказываются в положении, в котором выступы a2 больше не
препятствуют совместному вращению рычагов E, E1 и D. Каждый из выступов e3 теперь упирается в
соответствующий фиксирующий рычаг D, так что при дальнейшем вращении рычагов E, E' фиксирующие
рычаги D также вращаются против часовой стрелки.
После того, как фиксирующие рычаги D будут достаточно повернуты, корзину типа C можно покачивать вокруг
штифтов «а» в положение, показанное на рис. 3, после чего рычаги E, E' и D освобождаются и под действием
пружин F принимают положение, показанное на рис. 3, в котором рычаги E упираются в упоры C4.
Поскольку машина идеально сбалансирована — когда корзина для образцов находится в этом положении, —
как видно из рис. 3, корзину для образцов C можно оставить в этом положении, если различные части,
содержащиеся в ней, подлежат лишь беглому осмотру.
Если необходим ремонт, корзина типа C снимается с крепежных шпилек a' и извлекается из рамы A машины.
При повторной установке корзина типа C сначала устанавливается в положение, показанное на рис. 3, в
котором она опирается на клиновидные поверхности c2, C3 на штифты a1, а затем качается вокруг штифтов a'
по часовой стрелке. При таком раскачивании наклонные поверхности 4(0) e2 на рычагах E E' и скользящие
поверхности 12 на блокирующих рычагах ID ударяются о штифты a2.
Вследствие этого крючкообразные рычаги E1 и прилегающая к ним часть фиксирующих рычагов D сначала
отходят друг от друга под действием пружин F. Однако вскоре после этого они под действием пружин F
переходят в положение, показанное на рис. 1, в котором упорные поверхности C7 упираются в болты. Теперь,
используя выступы c5 в качестве упора, прикладывается давление к фиксирующим рычагам B в направлении
стрелки a' на рис. 1. В процессе вращения фиксирующих элементов E, которое происходит сейчас,
эксцентрическая кривизна поверхностей d' приводит к тому, что корзина типа C, с одной стороны, еще сильнее
прижимается своими упорными поверхностями C7 к болтам a3, а с другой стороны, надежно зажимается на
шпильках a клиновыми поверхностями c2 и c3. Корзина типа С теперь надежно зафиксирована в рабочем
положении.
Если рычаги E E' отсутствуют с обеих сторон, и предусмотрены только фиксирующие рычаги D, то при снятии
корзины для образцов достаточно задействовать только один фиксирующий рычаг D, и, следовательно, рама
машины может быть надежно зафиксирована одной рукой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172612A
[]
Мы, компания Aterica1n Sales Boori
Компания LIMITED, должным образом организованная и существующая в соответствии с законами провинции
Онтарио, Канада, имеющая место ведения бизнеса по адресу: Кинг-стрит, Ист, 6, Торонто, Канада,
правопреемники Луиса Физеда Хагемана, гражданина Соединенных Штатов Америки, с 1918 года,
Уитни-авеню, Ниагара-Фоллс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
документе.
заявление;- '
Данное изобретение относится к многоканальным антографическим регистрам, использующим наложенные
друг на друга печатные полоски или полотна, каждое из которых имеет продольно расположенные отверстия,
предназначенные для взаимодействия с подающим диском или дисками таким образом, что при
срабатывании механизма подачи диск (диски) перемещают наложенные друг на друга полотна до тех пор,
пока отверстие в полотне не будет пересечено краем подающего диска, после чего подача данного полотна
прекращается. Пример такого регистра описан в описании британского патента № 136116.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для захвата одного из полотен таким образом,
чтобы не возникало помех для правильной подачи, регистрации или выравнивания полотен относительно
друг друга с MS6. Этот механизм натяжения приводится в действие механизмом подачи полотна и включает в
себя пружинно-моторное устройство, активируемое работой механизма подачи, как описано ниже. Также
предусмотрено устройство, взаимодействующее с подающим механизмом, которое предотвращает
срабатывание подающего устройства с помощью двигателя натяжения, продолжая при этом намотку полотна.
-4. Для полного описания изобретения, оно будет представлено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Фиг. 1 — боковой вид автографического регистра, воплощающего в себе упомянутое здесь
изобретение; Фиг. 2 — продольный вертикальный разрез Фиг. 1; Фиг. 3 — вид подающего конца регистра с
опущенной дверцей, на котором в вертикальном разрезе показаны приемный ролик и некоторые
вспомогательные элементы; Фиг. 4 — продольный вертикальный разрез подающего конца регистра, на
котором подающий и приемный ролики увеличены по сравнению с Фиг. 2 для более наглядного
представления.
На рис. 5 представлен вид сверху регистра, а на рис. 5 — разрез ручки.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены подробные сведения о регистре. 65 Теперь, обращаясь более конкретно к
чертежам, регистр представляет собой легкую металлическую раму с торцевыми стенками 1 и 2 и двумя
боковыми стенками 3, образующими камеру для приема полотен или рулонов 70, записывающей ленты, три
из которых изображены под номерами 4, 5 и 6. В данном варианте исполнения каждый вал может опираться
на нижние фланцы 7, прикрепленные к боковым сторонам 3, а также на наклонные направляющие или
пластины 8.75, поддерживаемые боковыми пластинами 3. Из каждого из валков 4, 5 и 6 различные полотна
проходят вокруг направляющих валков 9.
и 11, соответственно, над плитой 13, а затем между подающими роликами машины 80, как показано на рис. 2.
Из этой конструкции видно, что когда полотна натягиваются или подаются вправо на рис. 2, ролики 4, 5 и 6
стремятся подняться по наклонным плоскостям 8 85, как показано на рисунке, и тем самым оказывают
определенное натяжение на соответствующие полотна, стремясь вернуть их в исходное положение. Однако
следует понимать, что любые другие практические способы натяжения полотна также входят в сферу
действия данного изобретения, или же в некоторых случаях может быть достаточно естественного натяжения
полотна. (СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Дата проведения съезда (США): Део. 8, 1920. 17 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
11, 1921, № 30,155/21.
Завершено: февраль. '8, 7923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в автографических регистрах.
-: ' 1' 1j --- J " - -- -1 1 - 172,612 Подача полотен осуществляется с помощью подающего ролика и
вспомогательного элемента, предназначенного для захвата полотен. Как показано на иллюстрации, участник
кооператива также является роликом.
Цифра 12 обозначает вал, установленный в боковых стенках рамы, снабженный рукояткой 13 для его
вращения и имеющий пару подающих дисков или подающих роликов 14, которые работают совместно с
соединительным элементом или роликом 15 для захвата и подачи полотна, расположенного между ними. На
каждой сетке напечатан ряд подобных форм, как показано, например, линиями 16, а между
последовательными формами каждая сетка имеет одно или несколько выравнивающих отверстий, в данном
случае два отверстия 17, расположенные поперечно друг относительно друга, причем последовательные
отверстия расположены продольно относительно дисков 14. Часть захватывающих поверхностей дисков 14
имеет узкую ширину, чтобы входить в отверстия 17, когда последние оказываются между этими дисками и
роликом 15, так что в этот момент конкретное полотно освобождается от захвата подающих роликов, и,
следовательно, подача полотна прекращается, несмотря на вращение дисков 14.
3Q) В данном варианте исполнения машина имеет верхнюю крышку 18, шарнирно прикрепленную к боковым
сторонам 3 в точке 19 со стороны подачи рамы, так что крышку можно повернуть на шарнире, чтобы
обеспечить доступ к камере и внутренним частям. Верхний подающий ролик 15 имеет подшипники или цапфы
20 на каждом конце, которые лежат в пазах 21 в торцевых стенках 22 корпуса 23 на переднем конце крышки,
причем указанный корпус представляет собой арочный цапф, интегрированный с крышкой 18. Нижние стенки
пазов 21 образованы съемными пластинами 24, закрепленными винтами. Шейки 20 временами опираются на
пластины 24 и прижимаются вниз пружинами 25, которые давят на толкатели 26. Соотношение деталей
таково, что когда крышка 18 находится в закрытом положении, как показано, например, на рис. 2, верхний
ролик 15 подпружинен и прижимается к дискам 14, при этом цапфы 20 несколько приподнимаются над
пластинами 24. Таким образом, подающие ролики обеспечивают упругое сцепление с полотнами.
В данном варианте осуществления периферийные размеры диска 14 немного больше расстояния между
последовательными наборами отверстий 17, так что один оборот этих дисков подает полотна G0O на
расстояние, приблизительно равное расстоянию между последовательными наборами отверстий, после чего
продвижение полотен прекращается, и подача полотен с помощью дисков 14 останавливается. Цифра 27
обозначает неподвижный упор на боковой стороне рамы станка, представляющий собой штифт,
закрепленный болтами. Рукоятка 13 скользит по втулке 28, выступающей из кривошипа 29, и имеет штифт 30,
который скользит вместе с ней в направлении, пересекающем упор 27. Пружина 31 используется для
вдавливания штифта 30 в направляющую, пересекающую упор 27.
Устройство подачи снабжено средствами 75 для начала подачи бумажных полотен после того, как их
продвижение было остановлено отверстиями между подающими роликами, причем эти средства также
способствуют удержанию полотен в их относительно выровненном положении 80. В данном варианте
осуществления средства запуска и удержания обеспечиваются путем расширения дисков 14 на коротком
участке их периферии. Как показано на иллюстрации, каждый диск фактически расширен за счет наличия
расположенных сбоку изогнутых пластин 40, которые могут быть отлиты вместе с ним или прикреплены к нему
болтами и плотно прилегают к краям дисков.
Эти пластины, или устройства для удержания и запуска полотна 90, расположены таким образом, чтобы
захватывать полотна по бокам отверстий 17 через определенные интервалы.
Один конец ролика 15 снабжен зубьями шестерни 41, которые зацепляются с зубьями шестерни 42,
вращающейся вместе с валом 12 95, так что вращение двух подающих роликов осуществляется
одновременно.
Цифры 43 обозначают штифты, отделенные от механизма подачи, а 100 предназначены для первоначальной
фиксации двух верхних полотен относительно друг друга и относительно станка при их подаче на станок. Эти
штифты неподвижны во время работы машины и установлены на передней части машины перед линией
захвата между подающими роликами, что позволяет полотнам легко перемещаться над ними и отсоединяться
от них при продвижении полотна вперед. Штифты 4.3 расположены поперечно относительно друг друга и
продольно относительно отверстий 17. Они расположены в легкодоступной части станка 115 перед подающим
механизмом и в данном варианте исполнения находятся на дверце, образующей переднюю стенку.
Цифра 44 обозначает отрывную планку, которая в данном варианте исполнения представляет собой 120,
образованную нижним передним краем корпуса 23. Следует отметить, что тяга 44 перемещается вместе с
крышкой 18 на шарнире или оси 19, при этом указанная крышка фиксируется в точках 19 с помощью рычагов
45, выступающих с каждой стороны переднего конца крышки. Когда крышка опущена в положение, показанное
на рис. 2, ее можно зафиксировать любым подходящим способом. 4M 172,612 3 Цифра 50 обозначает емкость
для листов копировальной бумаги, предназначенных для размещения в поперечном направлении между
полотнами и свободными концами листов копировальной бумаги, которые могут удерживаться с другой
стороны машины с помощью соответствующего устройства.
Цифра 55 (рис. 8) обозначает собачку, закрепленную на внутренней поверхности одной из пластин 3 и
предназначенную для зацепления с зубцом 56 на воротнике вала 12 непосредственно перед или в момент,
когда штифт 30 входит в зацепление с упором 27. Защелка 55 взаимодействует со штифтом 27,
предотвращая случайное срабатывание подающих роликов в любом направлении, когда полотна
удерживаются пластинами 40.
Следует понимать, что если расстояние между последовательными группами отверстий 17 превышает
периферийную длину подающих дисков, например, вдвое больше, подающие диски можно повернуть дважды,
чтобы поднять следующую группу отверстий и расположить их между подающими роликами.
Внутри камеры машины предусмотрено устройство для намотки полотна, позволяющее скрыть собранное на
нем полотно и предотвратить несанкционированный доступ к нему.
В данном варианте исполнения это натяжное устройство включает в себя натяжную катушку или ролик 57,
соединенный для работы со средством подачи полотна и, в данном случае, предназначенный для захвата
самого нижнего полотна, обозначенного цифрой 58, а также двух других полотен 59 и 60, выходящих из
регистра под отрывной планкой 44 и переходящих через внутренний конец передней стенки 1, которая может
быть шарнирно закреплена снизу 61, образуя таким образом дверцу, которую можно открыть для доступа к
натяжному устройству и закрыть и заблокировать для предотвращения доступа к нему.
На боковой раме машины установлен вращающийся вал 62, один конец которого закреплен в ней, и который
проходит через катушку 57, располагаясь в одной оси с указанной катушкой. «На одном конце этого вала
закреплена шестерня 63, которая находится в углублении в боковой раме 3 и зацепляется с промежуточной
шестерней 64, которая, в свою очередь, зацепляется с шестерней 42, так что при вращении шестерни 42
путем перемещения рукоятки 13 происходит вращение вала 62». На одном конце вала 62 со стороны
шестерни 63 вращательно установлен подшипниковый узел 65, имеющий фланец 66, предназначенный для
соприкосновения с внешней стенкой рамы 3, причем узел 65 удерживается на валу соответствующей шайбой
67. Деталь 65 имеет диаметр, равный или превышающий диаметр шестерни 63, и съемно располагается в
отверстии или посадочном месте 68 в боковой стенке 3, когда вал 62 находится в рабочем положении,
удерживаясь в указанном отверстии фиксатором 69, шарнирно соединенным с боковой рамой 3 в точке 70.
Этот фиксатор может быть отведен от контакта с деталью 65, что позволяет извлечь деталь 70 и
прикрепленные к ней детали из машины через отверстие 68.
Вал 62 может вращаться относительно намоточного шпуля 57. На этом валу концентрично установлена
втулка 75 71, вращающаяся относительно вала 62 и намоточной катушки или ролика 57, и вокруг втулки 71;
намотана пружина 72, надежно прикрепленная в одной точке или конце 721 к катушке, а в другой точке или
конце 731 — к втулке 71, так что вращение втулки 71 в направлении намотки полотна стремится переместить
концы пружины 72 относительно друг друга и, таким образом, увеличить натяжение пружины, когда 85
вращение намоточного ролика прекращается.
В представленном варианте исполнения натяжной барабан 57 может приводиться в действие от механизма
подачи полотна через цепь соединений, включающую шестерни 42, 64 и 63, вал 62, втулку 71 и пружину 72.
Вал 62 взаимодействует с рукавом! ; 71 для образования фрикционной муфты или соединения,
приспособленного для обеспечения выхода и работы подающего механизма, в то время как натяжной
барабан 57 удерживается от вращения. Как показано на рисунке, вал 62 состоит из стержня, имеющего
промежуточную часть с прорезями и расширенную до 100, обеспечивающую достаточный фрикционный
контакт с внутренней поверхностью втулки 71, чтобы вызвать вращение указанной втулки вместе с валом 62,
если она не будет эффективно ограничена.
Цифра 73 обозначает планку для крепления полотна, которая вращается вместе с натяжным роликом и к
которой может быть прикреплен конец полотна, подлежащего натяжению. Эта планка перемещается
поперечно оси натяжного ролика и имеет рычаги 74, проходящие через концы ролика и предназначенные для
контакта с поверхностью вала 62, когда последний находится в рабочем положении во втулке 71. Таким
образом, планка 73 удерживается во внешнем положении, что позволяет легко обернуть ею полосу 115 для
крепления (рис.). 4). При извлечении вала 62 из намоточной катушки или ролика, стержень 73 может быть
перемещен в контакт с поверхностью такой катушки 12(), что позволит легче извлечь катушку из скопления
рулона полотна вокруг нее. Расширение промежуточной части вала 62 приводит к тому, что его меньшие
концы 1 25 могут соприкасаться с рычагами 74, как указано.
В процессе работы регистра иногда желательно остановить работу натяжного ролика, а также остановить
вращательное перемещение того конца пружины 72 (130 172,6'12), которая оперативно соединена с натяжным
роликом. В этом случае крышку можно опустить, чтобы остановить вращение натяжного ролика. С этой целью
верхний подающий ролик 15, взаимодействуя с концом натяжного ролика 57, закрепил ролики 14 для
обеспечения надежного захвата полотна.
к нему храповой механизм, e5, и лапка 76. Затем, поворачивая рукоятку 13, полотна, которые я перевел на
боковую раму машины, могут подаваться, а нижнее полотно наматывается на 70 77. Может быть активирован
механизм подачи полотна на катушку до тех пор, пока следующий набор средств выравнивания не позволит
ему быть вставленным в отверстия, расположенные между подающим механизмом и храповым колесом,
чтобы ролики, предотвращая выравнивание полотен и, таким образом, останавливая вращение последних.
Или же, чтобы небольшая дополнительная операция подачи была выполнена с помощью храпового колеса,
чтобы позволить пластинам 40 продвигать полотна при вращении последних и слегка наматывать их на
катушку и удерживать. К нему подсоединена рукоятка 13. В данном случае, в данном случае, фиксатор 27
будет соприкасаться с фиксатором 7,6. Он имеет крепление 78 и обратное вращение нижней подающей
части, к которой подключена пружина 79 - hi' h: ролики, предотвращаемые фиксатором 55. Пружина 15S
стремится переместить pa4 r, после чего он будет удерживаться в выровненном положении, готовом для
зацепления с зубьями храпового механизма и для отрыва колеса.
Верхний конец 80 рычага:f. продвигает концы двух верхних перемычек на собачке, когда последняя находится
в зацеплении с отрывным стержнем 44.
Перед тем, как захват на полотнах будет освобожден, путь одного или нескольких выступов или штифтов 81,
расположенных между 86, предназначенными для последовательного приведения в действие собачки,
направляющих подающие ролики, вращение намотки и освобождение ее от зацепления со шпулей 57,
останавливается собачкой 76, когда храповое колесо в заданное время. Выступы 81 расположены на
поверхности этой собачки и позволяют пружине 79 перемещаться в противоположное положение
относительно пружины 79. «…зубья храпового механизма, колесо 75.» Эта остановка. Машина «mdy be»...
нанизывание на первую страницу продолжается до тех пор, пока полотна не будут удерживаться путем
подбрасывания cdveW 18 на ее «шарнирах» пластин.40.. Но по мере продолжения операции подачи 19 и
открытия двери, которая находится на петлях, полотна продвигаются вперед, и провисание составляет 30:
при 61. Поставщик полотна, 4ils-4, 5 и 6, изготовленный в нижней части полотна 58 между '96, может быть
затем установлен в положение на подающих роликах и намоточной катушке.
На нижних фланцах 7 и... вытянутых полотках - разгрузочный механизм или захват, возникающий вследствие
этих роликов и проходящий вокруг. Выравнивающие отверстия, расположенные между соответствующими
направляющими роликами: 9, 10, 10, выравнивание всех полотен и 11 помогает в наложенном относительном
положении, может происходить под воздействием 100 над плитой 1t31; затем над «tlowoT!». Натяжение или
тенденция полотен подавать «ролики» или «диски» 14.. Подходящая трансмиссия, втягивание, и будет видно,
что ферро или углеродные волокна могут быть размещены. Провисание предусмотрено в самой нижней части
полотна между «внутренними» полотнами, и это время позволяет этому полотну втягиваться назад.
iones aboeye' i 'tlhepaten wardlv и выравнивается с другими, 105 13, an.ie,heets lnay be, несмотря на то, что эта
нарисованная веб-страница fionia r611 или ip1X-lyinin прикреплена к и в конечном итоге будет гнездом 50 с
одной стороны - theifr'aine of, намотанной на приемную катушку. После этого машина... Противоположные
концы пластин 40, выравнивающих листы, фиксируются, как указано выше, 44. Углерод. Листы могут
удерживаться на месте любым подходящим устройством на другой стороне машины. После нанесения
надписи, операция подачи. Передний конец нижней части приводит к освобождению собачки 76 от перемычки,
которая затем крепится к храповому механизму 75, так что пружина 72 действует как двигатель и расходует
часть своей энергии при контакте с валом 62, в то время как перемычка удерживается в своем внешнем
положении. Вращение намоточного барабана для намотки лески на 1A5 оборотов или два рукоятки 13
позволит намотать слабину в нижней части полотна 58, при этом намотка части полотна в нижней части, а
именно части слабины, предпочтительно намоточного барабана.
Дверь 1 должна быть закрыта перед тем, как ее зафиксируют пластины 40. Для этого сначала необходимо
поднять и освободить передние концы, чтобы избежать рывка нижней части 56 двух внешних перекладин, что
может привести к смещению перекладины относительно остальных. Затем внутренний конец двери должен
войти между нижней перекладиной и перекладиной над ней. Предварительная подача осуществляется
подающими роликами для практически идеального выравнивания двух внешних ребер на протяжении всего
оборота, после чего может быть осуществлена подача каждого из них до тех пор, пока выравнивающие
отверстия не займут нужное положение. Набор выравнивающих отверстий зацепляется, освобождая захват
подающих роликов на 125 штифтах 43. В данном случае предпочтительно использовать веб-сайты. В одной
или нескольких точках во время этого процесса выравнивания в нижнем вращении полотна собачка 76 может
удерживать полотно, которое должно находиться перед роликами 14, предотвращая вращение катушки, в
результате чего расстояние между штифтами 43 и верхним краем роликов 14 будет равно расстоянию между
полотнами и верхним краем роликов 14.
Подающие устройства и втулка 71 вращают указанную втулку и тем самым приводят в действие или
натягивают пружину 72, которая, как уже было показано, с одной стороны упруго соединена для приведения в
действие через 6 соединения, ведущие к подающему устройству, а с другой стороны надежно прикреплена к
натяжному устройству. В конечном итоге соединение муфты между валом 62 и втулкой 71 может
деформироваться, что предотвратит чрезмерное натяжение и возможное разрушение этой пружины.
Для удаления рулона полотна, накопившегося на намоточной катушке 57, фиксатор 69 выбрасывается из-за
подшипникового элемента 65, что позволяет этому элементу вместе с валом 62 и шестерней 63 выдвинуться
вбок через отверстие 68 в раме, в которой установлен подшипниковый элемент 65. Снятие вала 62
освобождает крепежную планку 73 и позволяет ей упереться в ролик 57. После этого натяжная катушка и
прикрепленная к ней планка вместе с рулоном полотна на катушке могут быть извлечены из камеры машины,
а натяжная катушка вместе с прикрепленной планкой легко извлекается из центра рулона полотна.
Для установки намоточного барабана в положение для новой подачи полотна, барабан сначала вводится в
камеру машины, а затем вал 62 вводится через отверстие 68 таким образом, чтобы он проходил через
намоточный барабан, при этом подшипниковый узел 65 в конечном итоге устанавливается в отверстие 68,
после чего шестерня 63 входит в зацепление с шестерней 64, и машина готова к приему новой подачи
полотна.
Таким образом, посредством описанной выше конструкции достигаются, среди прочего, указанные выше
цели.
Поскольку в вышеописанную конструкцию можно внести множество изменений, и существует множество,
казалось бы, совершенно разных вариантов осуществления данного изобретения, не выходящих за его рамки,
предполагается, что все сведения, содержащиеся в вышеприведенном описании или показанные на
прилагаемых чертежах, следует рассматривать как иллюстративные, а не ограничивающие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172613A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 4, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 17, 1921.
1729613 № 30,478/21.
_SW Complete Accepted: Apr. 13, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к установкам водяных турбин или связанные с ними.
Я, Альберт Люгвин, инженер из Цюриха, Швейцария, гражданин Швейцарской Республики, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к установке водяной турбины, имеющей по
меньшей мере одну группу турбин, состоящую из двух отдельных турбин, которые приводят в действие
посредством зубчатой передачи одну машину, общую для обеих турбин.
1
.5
В случае турбинных установок, как правило, по техническим и экономическим соображениям предписывается
компактное размещение. При компактности такой установки с одной или несколькими группами турбин
расстояние между осевыми линиями турбин одной группы оказывает существенное влияние. В установках,
где отдельные турбины каждой группы работают за счет использования зубчатой передачи на одной машине,
общей для обеих турбин, межосевое расстояние между турбинами группы имеет дополнительное значение,
поскольку при слишком большом межосевом расстоянии между двумя турбинами приходится выбирать
слишком большие диаметры зубчатых колес или зубчатая передача должна состоять из слишком большого
количества зубьев, так что стоимость зубчатой передачи иногда может оказаться непомерно высокой для
всей установки. С другой стороны, использование зубчатой передачи для передачи мощности,
вырабатываемой турбинами, на вал приводимой в движение машины позволяет достичь значительных
преимуществ, поскольку скорость вращения, т.е. число оборотов в минуту турбин и приводимой в движение
машины, например, генератора, может быть выбрана таким образом, чтобы турбины, а также генератор
работали с наиболее оптимальной скоростью, обеспечивая тем самым наилучшую эффективность.
Использование редуктора приводит к снижению энергопотребления максимум на 1-1,5%, что, благодаря
повышению КПД турбины и генератора за счет использования скоростей, не слишком высоких для турбины и
достаточно высоких для генератора, легко компенсируется, и может быть достигнут еще более высокий
общий КПД всего агрегата по сравнению с схемой, в которой турбина и генератор соединены напрямую.
Целью настоящего изобретения является создание турбинной установки, имеющей по меньшей мере одну
группу турбин, состоящую из двух отдельных турбин, которая, несмотря на использование зубчатой передачи
для передачи мощности, вырабатываемой турбиной, на приводную машину, обеспечивает компактную и
простую конструкцию.
Согласно изобретению, это достигается за счет того, что одна турбина из каждой группы воздействует на
приводимую в движение машину посредством промежуточной зубчатой шестерни 70, которая обеспечивает
симметричное расположение двух спиральных корпусов, благодаря чему достигается минимальное
расстояние между двумя турбинами.
Для поглощения небольших ударов 7,5, которые всегда возникают в таких установках из-за неточностей в
шаге зубчатой передачи и из-за износа промежуточной шестерни или, по крайней мере, одного из главных
ведущих колес 80 зубчатой передачи, предпочтительно может быть установлен упругий элемент.
Конструктивный пример объекта изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором: на фиг. 1
показана, частично в виде спереди и частично в разрезе, турбинная установка с группой турбин, состоящей из
двух 172,613 отдельных турбин с вертикальным валом, а на фиг. 2 — план, на котором ведомая машина
опущена для большей наглядности, и на котором колеса зубчатых передач обозначены только их
делительными окружностями по той же причине.
1 и 2 обозначают отдельные турбины с вертикальным валом из группы турбин. К валам 3 и 4 указанных
турбин прикреплены зубчатые колеса 5 и 6 соответственно. Зубчатое колесо 5 входит в зацепление с
зубчатым колесом или шестерней 7, которая установлена на валу генератора 8. Зубчатое колесо 6
взаимодействует с промежуточной шестерней 9, которая, в свою очередь, входит в зацепление с шестерней
7. Наличие промежуточной шестерни 9 позволяет двум турбинам 1 и 2 вращаться в противоположных
направлениях (как показано стрелками на рис. 2), что, в свою очередь, обеспечивает возможность
симметричного расположения воздушных потоков в спиральных корпусах 10 и 11 и всасывающих трубах 12,
13 относительно оси As-B. Это позволяет выбрать минимально возможное межосевое расстояние между
турбинами 1 и 2 и добиться компактной конструкции. Использование прямозубых зубчатых колес для
передачи мощности от валов турбин 3 и 4 к валу генератора 8 предпочтительно, поскольку это обеспечивает
безупречную и долговечную работу; однако могут использоваться и другие типы зубчатых колес.
В промежуточной шестерне 9 или, по меньшей мере, в одном из главных зубчатых колес 5, 6 предпочтительно
может быть установлен упругий элемент для поглощения всех мелких ударов, возникающих из-за неточности
шага зубчатых колес и износа последних.
В установке описанного выше типа для управления отдельными турбинами могут использоваться отдельные
серводвигатели, которые управляются регулирующим устройством, общим для обеих турбин, или же для двух
турбин одной группы может быть предусмотрен только один серводвигатель.
Кроме того, следует отметить, что объект настоящего изобретения предназначен для использования не
только с группами турбин, имеющих вертикальные валы, но и с установками, включающими группы турбин
горизонтального типа со спиральными корпусами. Вместо генератора можно использовать любую другую
приводную машину.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 9, 1920. A. a e Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 16, 1921, № 30582/21, Полный текст принят: 71 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.