Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2983

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
217 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226799A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1924. № 29,393/24, 226,799 (Патент на дополнение к № 242,799: Дек.
2,
1924) Завершено: ноябрь. 19, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное соединение для соединения секций конвейерных лент.
Мы, Джозеф Плитт, главный шахтер, проживающий по адресу Рамштрассе, 4, и Иньрих Сконмитт,
управляющий, проживающий по адресу Твентманнштрассе, 86, оба из Эссен-Альтенессен, Германия,
граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному соединению секций конвейеров для отсадки и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в нашей спецификации
№ 242 799, в котором через выступы одной соединительной пластины, входящие в пазы другой пластины,
вращается болт, свободный элемент которого входит в углубление пазовой пластины и несет направляющий
ролик, который надежно перемещается в нижней направляющей раме конвейера.
Согласно настоящему изобретению, вместо направляющего ролика болт имеет верхнюю направляющую
обойму для последней, 26 которая затем свободно перемещается по нижней направляющей раме или, при
необходимости, со своей осью в горизонтальном пазу указанной верхней направляющей обоймы, в то время
как болт может быть защищен от бокового выпадения из указанного углубления поворотным болтом,
фиксирующим его в нем.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует улучшенную компоновку: на фиг. 1, 2 и 3 показаны, соответственно, вид
сбоку, вид сверху и поперечное сечение, а на фиг. 4 и 5 — модификация детали в виде вида сбоку и
поперечного сечения соответственно.
Буквенные обозначения указывают: 1, 2 — отдельные секции конвейера; 3, 4 — соединительные пластины на
его концах:
5, 6 выступы на одной пластине; 7, 8 пазы на другой пластине; 11 углубление в соединительной пластине с
пазами [Цена 1]-]; 10 нижняя направляющая рама; 12 направляющий выступ последней. 45 Согласно
изобретению, прямоугольный болт 9, проходящий через указанные выступы и входящий в указанное
углубление, несет верхнюю направляющую обойму 14 для направляющего ролика 13, причем эта обойма
простирается вниз и вбок от указанного направляющего ролика 138 на отметке 14'. Направляющий ролик
свободно перемещается по нижней направляющей раме (рис. 1-3) или со своей осью 13 и 11 в углублении 14'l
удлинителя 14' указанного верхнего шлифовального кольца 55 (рис. 415) - Болт 9а защищен от бокового
выскальзывания из углубления 11 с помощью поворотного болта 15, фиксирующего его в нем. Однако
указанный стопорный болт 15 можно опустить, если 60 роликов 13a соединены общей осью 138l (рис. 3), при
этом болты 9' также защищены от бокового выскальзывания из углублений 11 благодаря выступам 14'
верхних направляющих колец для направляющих роликов, предотвращающим это.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226800A
[]
_11.4
k t -V [Второе издание] NOTn.-Заявка на патент становится недействительной.
На этом снимке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конвенция Оут «Германия»: декабрь. 24, 1923.
226,800 Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: декабрь. 8, 7924. № 29460/24.
Полные ответы не принимаются.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними разработки.
Я, Хуго Ю. Керс, проживающий по адресу: Бисмаркштрассе, 68, Франкенбург, Ахен, Германия, гражданин
Германского Рейха, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным методам и средствам эксплуатации двигателей
внутреннего сгорания.
В двигателях, таких как дизельные двигатели, в которых топливо впрыскивается непосредственно в камеру
сгорания, необходимо добиться максимально полного смешивания топлива и воздуха. С помощью этого
устройства впрыск осуществлялся одновременно в различных точках, или воздух для сгорания в цилиндре
приводился в вертикальное или круговое движение, например, посредством самой струи, впрыскиваемой в
направлении хорды цилиндра, или посредством кольца продувочных отверстий с наклонно направленными
отверстиями. Однако движение воздуха, создаваемое действием струи топлива, слишком слабое, чтобы
оказывать какое-либо существенное влияние. Наклонно направленные продувочные каналы до сих пор
использовались только в двигателях, где эти каналы управлялись поршнем, а с другой стороны, трудно
создать энергичное и устойчивое круговое движение воздуха с небольшими затратами энергии и простыми
конструктивными решениями, когда предполагается подача воздуха через клапаны, особенно когда клапаны
— как это часто бывает в однопоршневых двигателях — расположены в головке цилиндра.
Согласно настоящему изобретению, особенно благоприятные условия для сгорания впрыскиваемого топлива
достигаются путем приведения воздуха, поступающего в цилиндр через клапан в головке цилиндра 4-5, в
быстрое круговое движение до прохождения через клапан, которое продолжается во время прохождения
воздуха в рабочий цилиндр и сохраняется в нем после закрытия клапана за счет инерции воздуха.
Преимущество этого заключается в том, что сохраняется нормальное положение клапана, и исключаются все
внутренние элементы в цепи сгорания, которые увеличивают площадь излучающих поверхностей и
препятствуют быстрому распространению пламени.
В то же время, благодаря возможности делать изменения направления максимально плавными, затраты
энергии, необходимые для создания кругового движения воздуха, могут быть сведены к очень малому
значению. Особое преимущество заключается в возможности впрыскивания топлива в эту вращающуюся
массу воздуха из нескольких точек, что может быть достигнуто либо путем одновременного включения всех
форсунок, либо путем изменения или смещения периодов впрыскивания, либо путем организации
впрыскивания в большем или меньшем количестве точек в зависимости от нагрузки.
Круговое движение воздуха перед клапаном (75°) может быть создано различными способами. Например,
перед клапаном может быть предусмотрена цилиндрическая или кольцевая камера, через которую
равномерно проходит поступающий воздух, и в которой расположены неподвижные направляющие лопатки
таким образом, чтобы придавать воздуху круговое движение во время его прохождения. Эти лопатки также
могут быть установлены на пластине 4, "со стороны, обращенной к входящему воздуху". Кроме того,
воздуховод перед клапаном может быть выполнен в виде спирального кожуха.
5. Вместо неподвижных направляющих лопаток для создания кругового движения могут также использоваться
движущиеся средства, такие как вентиляторы с раздельным приводом, встроенные в воздуховод, или
инжекторы, работающие на газе, жидкостях и тому подобном.
Создание кругового движения также может быть осуществлено на значительном расстоянии от седла клапана
без существенного снижения эффекта. Во многих случаях такая возможность выгодна при проектировании
двигателя. Хотя наилучшим решением с точки зрения продолжения кругового движения воздуха внутри
цилиндра является впускной клапан, соединенный с цилиндром, тем не менее, возможны и другие варианты
расположения клапана.
установлен эксцентрично или под углом относительно оси цилиндра.
Новый метод работы может быть следующим:
—применяется как к двухтактным, так и к четырехтактным двигателям. Это оказалось особенно эффективным
для безвоздушного впрыска жидкого топлива. Сравнительные испытания с двигателем этого типа (цикл
QtWO) с центральным продувочным клапаном в головке цилиндра и впрыском топлива по окружности
цилиндра в направлении, перпендикулярном оси продувочного клапана, показали, что при одинаковом
количестве топлива на единицу объема цилиндра и при прочих равных условиях:
1.
Эффективное давление при обычном расположении клапанов, с одной инжекционной форсункой и без
циркуляции воздуха составляло 3,5 атмосферы.
2.
Эффективное давление при круговом движении воздуха согласно изобретению и с одним соплом составляло
5,1 атиосфер.
Таким образом, улучшение по сравнению с показателем 1 составило 46%.
so3.
Эффективное давление при круговом движении воздуха и одновременной подаче через четыре форсунки
составило 7,0 атмосфер (улучшение на 100% по сравнению с 1).
Таким образом, становится ясно, что новый метод подачи воздуха обеспечивает неожиданно большое
увеличение мощности двигателя, и это увеличение еще больше возрастает, в значительной степени, при
сочетании этого метода с впрыском воздуха.
Для осуществления изобретения.
Для полного понимания это будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображены
несколько вариантов изобретения: - Фиг. 1 представляет собой центральный продольный разрез 1 p i l.
1.
Хотя цилиндр двигателя внутреннего сгорания lxij имеет форму, описанную в данном изобретении; --- Фиг. 2
представляет собой плоскую проекцию цилиндрического сечения по линии 1-1. Фиг. 3 представляет собой
сечение по линии 1-1. 1; -Рис. 4, 5, 6 и S' представляют различные типы цилиндрических головок -в
центральной продольной последовательности, к которым применено -; - Рис. 7: представляет собой сечение
по линии V1YL -Рис. 6. Рис. 9 представляет собой план рабочей пластины. На всех рисунках -I обозначает
рабочий цилиндр и -2' рабочую пластину; внутреннее расположение -в соответствии с рис.
-1, 'перегородки 4- расположены под углом во впускном патрубке 3, прямо -aoe 2, указанные перегородки -,L
-имеют - форму - таким образом, что i-W ent2ig-fonrave направлено косо вниз, как видно из плоскости -.
--- 0 -ction, f- he y ndrical section II as represented-.iin. Рис. 2. Жидкое топливо 90 выбрасывается через четыре
радиально расположенных сопла 5,1, равномерно распределенных по периметру камеры сгорания. Как видно
из рис. 3, выходящее топливо уносится вихревым потоком воздуха и полностью заполняет площадь
поперечного сечения камеры сгорания, так что получается идеальная смесь топлива и воздуха, что приводит
к очень совершенному сгоранию. Перегородки, создающие вращательное движение воздуха, не обязательно
должны располагаться непосредственно над клапаном, но могут быть также расположены на некотором
расстоянии от него. Таким образом, на рис. 4 показан пример, в котором перегородки, препятствующие
вращательному движению воздуха, расположены перед трубой 7. На рис. 5 показана модификация, в которой
перегородки 8 размещены в прямоугольном впускном канале, через который воздух проходит под прямым
углом к стенкам цилиндра. В примере, показанном на рис. 61115 и 7, воздух поступает в клапан через
спиральный корпус 9. Дополнительно предусмотрены перегородки 10, также расположенные по спирали, для
максимально равномерного распределения воздуха по периферии отверстия клапана.
В модификации, показанной на фиг. 8 и 9, перегородки 11 установлены непосредственно на клапанной
пластине 2 таким образом, что при открытии клапана воздух вынужден проходить между этими перегородками
и, таким образом, приводится в вертикальное движение. В этом случае перегородки хорошо защищены от
воздействия горячих продуктов сгорания и, по сути, составляют... L3C ix -t
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226801A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 2 сентября 1927 года.
(Поправки, внесенные PHE, выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 24, 1923. 226, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 8, 1924. № 29, Полное техническое задание принято: август. 20, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ),
Способ производства и ремонта огнеупорных футеровок для подов металлургических и других печей.
Мы, компания VACUUMSCHMELZE, G.M.B.HII., расположенная по адресу: Гутлойтштрассе, 31,
Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, и
Вильгельм Рон, проживающий по адресу: Гриммштрассе, 17, Этанау-на-Майне, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства и ремонта огнеупорных футеровок 6f для подов
металлургических и других печей.
Поды металлургических печей, таких как, например, печи Мартина, шахтные печи, поды электродуговых
печей, а также поды и желоба индукционных печей, обычно изготавливаются путем увлажнения или
смешивания огнеупорных материалов со смолой, водой или другими более или менее вязкими жидкостями, а
затем их утрамбовывания с использованием или без использования шаблона, который впоследствии
удаляется. Также было предложено позволить таким шаблонам расплавляться во время работы печи.
Недостатком этого процесса является то, что полученные таким образом очаги сначала необходимо
тщательно высушить, а затем очень постепенно нагревать и обжигать. Последние остатки увлажняющих
веществ часто удаляются только при проведении первой металлургической операции, а продукты испарения
реагируют с шихтой и зачастую ухудшают ее качество.
Таким образом, окончательное качество достигается лишь после нескольких циклов зарядки.
Настоящее изобретение описывает процесс, позволяющий использовать огнеупорные гранулированные
массы без добавления каких-либо увлажняющих агентов или агентов, предназначенных для придания массе
пластичности, то есть прямой сухой процесс для производства или ремонта огнеупорной футеровки печей.
В печь сначала помещается, например, изделие из листового металла или подобного материала,
выполняющее функцию шаблона или формы, причем это изделие предназначено для удержания в поде и
расплавления вместе с первой загрузкой только временно, то есть во время производства футеровки. Этот
шаблон или форма изготавливается в соответствии с формой очага, желоба или подобного изделия, которое
будет произведено в дальнейшем, или в соответствии с поврежденной частью, подлежащей ремонту.
Огнеупорный материал, который может состоять из чистого кварцевого песка, чистого оксида алюминия,
магнезита или любого другого огнеупорного материала, просто заполняется под этой формой или опалубкой и
по ее бокам. Если рассматриваемая печь, например, индукционная электрическая печь, затем запускается
обычным способом, в этом случае, например, первую загрузку можно загрузить непосредственно в форму или
шаблон, и если принять меры для поддержания в течение некоторого времени температуры, которая
непосредственно ниже той, при которой загрузка в печь начинает плавиться, то большинство огнеупорных
материалов под воздействием 801 463 / 24.
Передача тепла от заряда приводит к спеканию при очень высоких температурах. В спекание и фритту.
Впоследствии в этом случае можно добавить от половины до одного процента порошка стекла,
измельченного силиката железа, шаблона, а также остатки обожженной заготовки. После выливания первой
партии в качестве добавок для обжига можно добавить шлак или аналогичные вещества. Отличная вторая
загрузка для повторного разложения может быть введена без футеровки для стали с особенно высокой
твердостью. Любые трудности с попаданием в обожженный желоб обеспечиваются чистым расплавленным
алюминием, который теперь достаточно хорошо сохраняет свою форму. В качестве шлифовального
материала часто используется шаблон и окружающий материал.
Этот материал может также нагреваться другими способами, например, с помощью топлива, которое
сжигается практически при температурах, при которых материал, не вступающий в реакцию с содержанием
углерода вне матрицы, спекается в желаемой стали, в то время как магнезитовая футеровка реагирует
сравнительно сильно со сталью, содержание углерода в которой также может быть снижено. Если рабочая
температура рассматриваемого материала должна быть низкой или если происходит потеря углерода. Более
того, чистый расплавленный огнеупорный материал, используемый для футеровки из оксида алюминия, уже
спечен при температурах, не поддающихся спеканию или фриттованию, немного ниже средних, при
температурах, лежащих чуть ниже точки плавления шихты. Если требуется температура предварительной
обработки, спекание или особенно прочные поды, то для обжига футеровки в соответствии с настоящим
изобретением предпочтительно добавить один из вышеупомянутых спекающих агентов.
Добавление к огнеупорному материалу небольшого количества веществ, которые являются полезными при
ремонте поврежденных или способных к спеканию в виде треснувшей огнеупорной футеровки или подов. Этот
процесс также может применяться с мелкой пылью. Выбор таких веществ зависит от цели, для которой
используется оборудование; однако, стекло никогда не может быть заполнено до основания. В таких случаях
трещины необходимо либо искусственно расширить, либо намазать их таким образом, чтобы трещина
впоследствии снова открылась. Если предпринимаются попытки заделать трещины пастообразными
увлажненными материалами, то это фактически невозможно. В таких случаях трещины должны быть либо
искусственно расширены, либо их можно только смазать сверху, например. Количество используемых
материалов также должно быть подобрано таким образом, чтобы трещина впоследствии открылась. В
зависимости от способа заполнения трещин в печи, возможности и способы заполнения трещин, а также
степень сложности последующего заполнения трещин огнеупорным материалом при рабочей температуре
100°C, заливать мелкозернистый сухой материал в любые трещины в такой печи настолько многочисленны,
что невозможно перечислить их все, но несколько примеров будут приведены далее. Для подов, на которых
удерживается полоса листового металла, константан (никелевый сплав, состоящий из 50% меди и 50%
никеля), никелин (медно-цинковый сплав) и тому подобное, особым преимуществом подов является то, что
они гораздо менее склонны к растрескиванию, чем поды, которые утрамбованы увлажняющим или
пластифицированным огнеупорным материалом. 110 -- Инолен, чистый кварцевый песок подходящей
фракции оказался чрезвычайно подходящим материалом для увлажнения или пластификации.
Однако, еще одним преимуществом такого чистого кварцевого материала является то, что песок не может
быть обожжен при высокой температуре. Производство требует лишь доли времени, необходимого для
плавки вышеупомянутых металлов, необходимых для производства штампованных сплавов 115 и т. д. В этом
случае, следовательно, печи...
предпочтительно 2% порошкообразного стекла с содержанием, описанным в настоящем документе, и
глюциновой кислоты добавляются к кварцу, чтобы установить природу нашего указанного, изобретательного
песка. Чистый кварцевый песок является подходящим футеровочным материалом, а также при плавке чистых
железосодержащих сплавов, особенно для листового металла, содержащего кремнезем, для производства
электрических трансформаторов. При температуре -1. Процесс производства преобладающей в данном
случае чистой кварцевой песчаной огнеупорной футеровки для подов металлургических и других печей с
помощью добавления другого фрикционного материала в форму или шаблон, который остается в поде и
плавится во время первого нагрева или плавления, заключается в заполнении за и вокруг формы или
шаблона сухим гранулированным огнеупорным материалом, который предназначен для спекания в
направлении от шихты наружу и, таким образом, для принятия и сохранения своей окончательной формы до
плавления формы или шаблона.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226802A
[]
ффр
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): декабрь. 28, 7923. 226,802 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 декабря 1924 г.; № 29477/24 (патент на дополнение к № 191006 от 28 декабря 1921 г.,
усовершенствованный или измененный патентом № 195972 от 8 апреля 1922 г.).
Полное описание принято: 23 апреля 1925 г.
Усовершенствования, относящиеся к жидкостным амортизаторам или связанные с ними.
Мы, итальянская компания LANCIA & C., расположенная по адресу: улица Монжиневро, 99, Турин, Италия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой модификацию или усовершенствование изобретения, заявленного в
Спецификации № 191,006, касающейся гидравлических амортизаторов, в виде усовершенствования или
модификации, предложенной в нашем дополнительном патенте № 195,972. Согласно настоящему
изобретению, шток, на конце которого он снабжен поршнем, имеет полую головку, частично занятую втулкой,
имеющей на нижнем конце калиброванное отверстие, причем эта втулка снабжена ободом, на который
воздействует пружина и который образует клапан, позволяющий жидкости течь во время движения поршня в
одном направлении.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии витой пружины для гашения ударов нижнего
конца полого элемента.
Кроме того, основная пружина может быть дополнена пружиной меньшей длины, приспособленной для
срабатывания при частичном сжатии указанной основной пружины.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция в соответствии с данным изобретением, в
которой на рисунке 1 изображена центральная часть всего поглотителя, а на рисунке 2 показана конструкция
поршня в увеличенном масштабе.
Как показано на рисунке 1, поглотитель снабжен верхней втулкой 11, к которой прикреплен конец
концентрического стержня 12, и внутри нее может перемещаться полый элемент 5, имеющий запорную часть
51 [i'rh"' 1 -l, разделяющую внутреннее пространство указанного полого элемента на две камеры.
В показанной конструкции, помимо пружины 45 6, между опорой снаружи трубки 5 и концом втулки 11
расположена вторая пружина 61, имеющая более короткий удлинитель, причем указанная пружина
расположена на трубке 5 и предназначена для опоры на конец 6) трубчатого удлинителя 111 после того, как
пружина 6 сжата до заданной степени. Следовательно, относительное движение полого элемента 5 и втулки
11 в одном направлении более эффективно гасится вблизи конца хода.
Для того чтобы нижний конец полого элемента 5 не ударялся о дно втулки 81, на этом дне расположена витая
пружина 60 24, на которой закреплен диск 25, например, из волокна, который прикреплен к дну полого
элемента 5.
Шток 12 имеет проход 121, ведущий через отверстие 26 в углубление 27, расположенное на внешней
поверхности штока и предназначенное для замены ряда отверстий 23, описанных в предыдущей
спецификации № 195972.
Поршень 11 (как показано подробно на рисунке 2) состоит из кольца, перфорированного отверстиями 15,
параллельными его оси, и закрытого заслонками 161.
Указанное кольцо расположено на конце стержня 12, который образует утопленную головку 75,
сообщающуюся с камерой 14 через отверстия 191, причем эта головка имеет втулку 28, перфорированное дно
которой обеспечивает калиброванное сообщение с проходом 12' в стержне 12. Кольцевое пространство 80
между втулкой 28 и устьем штока закрыто ободком 29, выполняющим функцию клапана и удерживаемым в
закрытом положении пружиной 30.
__ ___________ I1 Следовательно, когда поршень 11 приближается к нижнему концу трубки 5, жидкость
проходит в камеру 14 через отверстия 15 и в канал 121 S через калиброванное отверстие гильзы 28.
Напротив, когда происходит обратное движение, жидкость...
Содержимое камеры 14' проходит через выходы A J919 и открывает клапан 29Q для входа в камеру 10.
В остальном работа амортизатора аналогична той, что описана в предыдущей спецификации № 191006.
]EhViii& nbw -a'rtiiilarl;T describe&. and 1 5 ascertainted nature of our -sid ih+ention and in what way it is to be
performed, we declare that whlat we
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226803A
[]
-iT? -:": :- v o -%' -' { f n 'f! О:,/"
[Третье издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -:
:: ПАТТЕ.. СПЕЦИФИКАЦИЯ NT )L:Z Qfi" Дата конвенции (США) Декабрь. 29, 1923. Дата подачи заявки на
66UOU (в Соединенном Королевстве): декабрь. 9, 1924. Нет, 29,580/24.
Полная спецификация принята: 9 июня 1926 года.
— Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве наждачной бумаги или аналогичных композитных конструкций, а также
связанные с ними разработки:
Мы, MINNESOTA MHnIG. Компания Minnesota Mining & Manufacturing Company, корпорация, организованная и
действующая в соответствии с законами штата Миннесота, США, по адресу: 716, Форест-стрит, Сент-Пол,
округ Рамси, штат Миннесота, США, правопреемники Фрэнсиса Гийея Оки, гражданина США, почтовый адрес
которого: c/o Minnesota Mining & Manufacturing Company, по адресу: 716, Форест-стрит, Сент-Пол, округ Рамси,
штат Миннесота, США, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу производства гибких композитных
конструкций, подобных наждачной бумаге или наждачной ткани, которые, как правило, состоят из: (а) основы
из листового материала, который может быть войлочным, как в случае бумаги, или тканым, как в случае ткани;
(б) более или менее мелко измельченного износостойкого материала, обладающего абразивными
свойствами, такого как гранат или корунд; и (в) связующего вещества, как правило, в виде клея, которое
служит для связывания абразива с основой.
— Производимые в настоящее время абразивные изделия обладают рядом особенностей, среди которых —
сродство к влаге, делающее их практически непригодными в присутствии воды или влаги, и — растрескивание
с последующим обнажением основания при изгибе. X -Основными целями настоящего изобретения являются:
-предоставление - улучшенного абразивного листа из материала, который является водонепроницаемым и
позволяет изгибать его основание без растрескивания, и [Price, s.]: = в целом улучшенного композитного
абразивного листового материала и способа его производства. Настоящая заявка частично является
продолжением или усовершенствованием изобретения, защищенного нашими британскими патентами №№.
194,274, и 219 341. 50 В наждачной бумаге или подобной композитной конструкции в качестве основы
используется лист материала (например, бумага), который удобно подходит для предполагаемого
применения, а в качестве абразива — измельченный кукурузный материал (например, дробленый гранат),
аналогично приспособленный для выполнения рассматриваемой функции.
Желательно, чтобы используемое связующее вещество обладало не только высокой прочностью сцепления,
негигроскопичностью, проницаемостью и влагостойкостью, но и легко обрабатывалось, было легкодоступным,
недорогим и простым в применении.
:- Мы обнаружили, что смолы 65 таких типов канифоли особенно хорошо подходят для достижения этих
целей; и мы отдаем предпочтение обычной скипидарной канифоли, поскольку она наилучшим образом
обеспечивает желаемый результат. Могут также использоваться другие камеди и смолы, 70 натуральные или
синтетические, обладающие желаемыми характеристиками.
При подготовке связующего вещества к применению камедь используется в сочетании с подходящим
связующим веществом, которое предпочтительно относится к типу 75, например, льняное масло, масло
китайского дерева, также известное как тунговое масло, масло периллы или рыбий жир, или даже
полувысыхающее масло, такое как соевое масло.
Хотя в упомянутых выше спецификациях мы раскрыли некоторые полезные формы сушилок, обладающих
различными характеристиками, а также усилителей, мы обнаружили, что в тех случаях, когда целесообразно
ограничить или, по крайней мере, замедлить их высушивающее действие, и для этой цели желательно
включить в связующее вещество невысыхающее масло, такое как касторовое масло или подобное.
В соответствии с настоящим изобретением усовершенствованный процесс производства наждачной бумаги и
подобных композитных конструкций заключается в нанесении связующего вещества на опорную поверхность,
нанесении на нее абразива и нанесении проклеивающего слоя на абразив.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что используемый проклеивающий слой может быть
соединен со связующим веществом, предпочтительно путем его пропитки.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что после одного или нескольких этапов процесса
применяется нагрев.
Изобретение также включает абразивное устройство или подобную композитную структуру, изготовленную в
соответствии с описанным и более подробно заявленным ниже способом, причем абразив обладает
характеристиками, указанными и более подробно заявленными ниже.
Наждачная бумага, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется высокой
гибкостью без каких-либо негативных последствий, таких как растрескивание связующего или основного
материала или отслоение одного от другого.
Кроме того, характер связи между основным связующим веществом и абразивом таков, что наждачная
бумага, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется большей устойчивостью к
засорению при использовании на лакированных и аналогичных поверхностях.
Используемые нами материалы, как описано выше, могут различаться по своим характеристикам, что
позволяет изменять свойства связующего вещества с точки зрения адгезии, негигроскопичности и гибкости. В
тех случаях, когда такое изменение в использовании материалов применяется, например, для повышения
адгезии между связующим веществом и абразивом, такое повышение может быть достигнуто, хотя и,
возможно, за счет некоторого снижения гибкости материала. Однако именно из-за этой повышенной адгезии
один или несколько внешних слоев основания могут быть удалены, например, при использовании основания,
представляющего собой многослойную конструкцию, состоящую из нескольких слоев, некоторые из которых
могут быть удалены, или путем удаления части толщины основания. основанием или путем разрезания
обычного листа бумаги. Это стало возможным благодаря усовершенствованному связующему веществу,
поскольку мы можем регулировать степень его проникновения в бумагу по своему желанию, и, таким образом,
после замачивания листа в воде или другой жидкости, которая размягчает бумагу, не пропитанную
связующим веществом, мы можем разделить обычный лист.
Благодаря этому процессу мы получаем наждачную бумагу, отличающуюся необычайной тонкостью и
гибкостью, поскольку можем изготавливать наждачную бумагу и подобные ей изделия с настолько тонкой
основой, что производство такого продукта было бы невозможно, если бы первоначально используемая
основа имела желаемую толщину.
Для разбавителя, указанного в следующих формулах, может использоваться подходящая разбавляющая
жидкость, такая как керосин, скипидар, спирт, бензин или тому подобное. При приготовлении связующего
вещества в качестве разбавителя предпочтительно использовать скипидар, а при приготовлении
проклеивающего слоя — спирт. В нашей предпочтительной практике использования масла каноэ и канифоли
наносимый клей имеет приблизительно следующие пропорции по весу и процентам: масло каноэ -
затвердевшая канифоль, льняное масло, сушилка - разбавитель - (тунговое масло - 106 фунтов 53 % - 24
фунта 12 % - 20 фунтов 10 % - 2 фунта 1 % - примерно 48 фунтов 24% 70Одно из достоинств водостойкого
связующего вещества данного состава заключается в том, что оно не только проникает в основу, делая ее
водонепроницаемой, но и имеет большое значение по сравнению с органическим клеем (приготовленным из
желатинообразного вещества), поскольку может использоваться с промасленной или вощеной бумагой,