Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_290
.pdf
Орехокол, включающий два шарнирно соединенных рычага, снабженных сужающимися каналами,
образующими между собой сужающуюся дробильную камеру, ось которой образует угол с рычагами.
4.
В орехоколке два рычага для раскалывания орехов шарнирно соединены цапфой, ось которой образует
острый угол с указанными рычагами, причем указанные рычаги снабжены... Дата подачи заявки: сентябрь.
28, 7920, № 27,591/20.
Завершено: Декабрь.
75, 7927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к орехоколам или связанные с ними.
i i i J 172,456 с каналами, расположенными практически под прямым углом к ним и образующими между ними
сужающуюся дробильную камеру.
5.
В орехоколке два рычага для раскалывания орехов, цапфа для поворота, соединяющая указанные рычаги, и
конические каналы, пересекающие указанные рычаги, причем указанные конические каналы образуют между
собой коническую дробильную камеру, ось которой образует острый угол с осью указанной цапфы, а
конические стороны указанной дробильной камеры образуют между собой угол, верхняя точка которого
находится вблизи точки пересечения оси цапфы и оси конической дробильной камеры.
6.
Орехокол, включающий два шарнирно соединенных рычага и сужающуюся камеру измельчения,
ограниченную сужающимися каналами поперек указанных рычагов.
а. Орехокол, включающий два шарнирно соединенных рычага и сужающуюся камеру измельчения,
образованную сужающимися каналами поперек указанных рычагов, пружину для растяжения указанных
рычагов и винт с регулировочной гайкой для ограничения хода раскрытия указанных рычагов.
8.
Орехокол, в основном, описанный и изображенный на прилагаемом рисунке.
Дата: 28 сентября 1920 года.
30 BOULT, WADE & TE-N-AN-T, 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. 1, Дипломированные патентные
агенты, Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd. - 1921.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172457A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 сентября 1920 г., № 27632/20.
Завершено (слева): 29 июня 1921 г., Завершено (принято к публикации): декабрь. 75, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к данному изобретению. Мы, Джеймс Уолтер Холл, проживающий по
адресу: Берлинс-стрит, 5, Далинир, Дублин, Дублин, Дублин, Дублин, и Джордж Макикстош, проживающий по
адресу: Уолмнер-Кресент, 11, Пейсли-роуд-Уэст, город Глазго, оба являющиеся британскими подданными,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям инструментов для герметизации и подобных им
устройств и заключается в создании устройства, предназначенного для перемещения вдоль шва,
подлежащего герметизации, для облегчения введения пакли в шов и обеспечения точного и надлежащего,
заранее оговоренного проникновения инструмента для герметизации в шов.
Согласно данному изобретению, устройство состоит из каретки, которая включает в себя две одинаковые
отливки, скрепленные бок о бок поперечными болтами, на которых установлены подвижные колеса или
ролики и направляющие ролики. Поперечные болты крепления оси, которых имеется два, расположены по
одному у каждого конца каретки, и каждый болт проходит через два выступа, образованных в каждой отливке
на каждом конце; каретка имеет четыре выступа на каждом конце.
Между выступами каждой пары выступов установлено колесо, перемещающее платформу, а между парами
выступов и между отливками установлен направляющий ролик. Две отливки расположены на небольшом
расстоянии друг от друга с помощью соответствующих распорных планок или соединительных полосок,
сформированных на каждой отливке, и это расстояние между отливками может изменяться путем вставки
уплотнительных полосок или тому подобного.
Каждый направляющий ролик имеет центральный радиальный фланец, предназначенный для входа в
заделываемый шов, при этом поверхность ролика с каждой стороны центрального фланца скользит по
поверхности деки с каждой стороны шва. Каждая отливка также имеет в центре своей стороны
горизонтальный выступ с отверстием для герметика и тому подобного. [Цена 1|-]
к которой крепится нижний конец вертикальной опоры, предпочтительно с помощью винтов.
В центре над кареткой расположен цилиндр или открытая втулка, поддерживающая инструмент и снабженная
выступами или фланцами 50, через которые проходят стойки. Высота этого цилиндра над кареткой
регулируется гайками, навинчивающимися на стойки по одной гайке выше и ниже каждой фланцевой или
выступающей части. 55 Ствол пневматического инструмента для герметизации ввинчивается в открытый
конец гильзы или цилиндра, при этом инструмент выступает через отвинченный конец гильзы. Нож для
герметизации, который входит в шов 60 во время работы герметика, проходит между двумя отливками,
образующими каретку, и его верхний конец имеет или снабжен выступом, предназначенным для ввинчивания
в конец пневматического инструмента 65, который выступает через конец гильзы. Между плечом молотка и
внутренней поверхностью торца втулки расположена пружина, которая возвращает инструмент в исходное
положение после каждого удара, нанесенного поршнем инструмента для герметизации.
Для герметизации шва сначала наносится слой пакли вдоль верхней части шва, затем каретка крепится к
пневматическому герметизирующему инструменту 75, при этом герметизирующий нож проходит через
направляющее пространство между отливками. Теперь каретка и инструмент устанавливаются на шов таким
образом, чтобы радиальный центральный фланец направляющих роликов входил в шов и прижимал пакли.
По мере того, как каретка перемещается вдоль нее, а инструмент для герметизации используется обычным
способом, нож для герметизации завершает операцию герметизации шва. 85 Датировано 21-м днем сентября
1920 года.
СТЮАРТ БРОС., 1;57, Вест Джордж Стрит, Глазго, агенты.
1
R.1 1, Z,,1 -- ' 11 11 W4% - ' -172,457 172,457 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -
Усовершенствования в области инструментов для герметизации и подобных им изделий.
Мы, Джеймс Уолтер Холл, проживающий по адресу: Бернс-стрит, 5, Далмюр, Дублиншир, и Джордж
Макинтосукс, проживающий по адресу: Уолниер Кресент, 11, Пейсли Роуд Вест, в городе Глазго, оба
являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении со ссылкой на
прилагаемые чертежи: Данное изобретение относится к усовершенствованиям инструментов для
герметизации и тому подобного, и в частности относится к тому типу аппарата, который приспособлен для
перемещения вдоль шва, подлежащего герметизации, и который несет нож для герметизации, приводимый в
действие с помощью пневматического инструмента для герметизации или молотка, установленного на
аппарате, для забивания пакли или другого наполнителя в шов, подлежащий герметизации.
Указанный тип устройства включает в себя каретку, снабженную ходовыми колесами и направляющими
роликами.
Указанные колеса перемещаются по палубе с каждой стороны шва, подлежащего конопатке, в то время как
направляющие ролики перемещаются по шву перед и за конопаткой. Нож, который приводится в действие
пневматическим инструментом для конопатки или молотком, переносимым членом экипажа.
Согласно данному изобретению, устройство указанного типа состоит из элемента каретки, включающего две
одинаковые литые детали, каждая из которых снабжена парой выступов на обоих концах и имеет болты оси,
проходящие через указанные выступы, на которых установлены ходовые колеса и направляющие ролики.
Направляющие ролики расположены по центру между аналогичными отливками и предназначены для
перемещения в заделываемом шве, в то время как ходовые колеса расположены по одной с каждой стороны
каждого направляющего ролика и предназначены для перемещения по палубе с каждой стороны
заделываемого шва. Две аналогичные отливки скреплены между собой болтами с осями, так что между ними
имеется зазор, через который проходит нож для герметизации.
В центре над пространством, на двух вертикальных опорах, установленных по одной на каждой из отливок,
расположен цилиндр для переноски пневматического инструмента.
Ствол пневматического инструмента для герметизации закреплен в поддерживающем инструмент цилиндре
55, при этом инструмент приводится в действие через нижний конец цилиндра. Шпатель, который входит в
шов во время герметизации, крепится своим верхним концом к пневматическому инструменту № 60. Для
возврата инструмента в исходное положение после каждого удара поршнем пневматического инструмента
для герметизации предусмотрена пружина.
Для того чтобы наше изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, мы прилагаем
к настоящему документу один лист пояснительных чертежей, на которых рисунки 1 и 2 представляют собой
проекции под прямым углом друг к другу устройства, сконструированного в соответствии с данным
изобретением и предназначенного для облегчения герметизации швов, а рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез указанного устройства; разрез выполнен по линии 3-3 рисунка 2.
Обращаясь к этим чертежам: согласно данному изобретению, устройство для обвязки состоит из каретки,
которая включает в себя две одинаковые литые детали 1, скрепленные друг с другом поперечными болтами
2, на которых установлены ходовые колеса или ролики 3 и направляющие ролики 4. Поперечные болты оси 2,
которых два, расположены по одному у каждого конца каретки 1, и каждый болт проходит через два выступа 5,
образованных на каждой отливке 1 на каждом конце; каретка имеет четыре выступа 5 на каждом конце.
Между выступами каждой пары люфов 99 установлено ходовое колесо 3, а между парами люфов и между
отливками 1 установлен направляющий ролик 4.
Две отливки расположены на небольшом расстоянии друг от друга с помощью соответствующих распорных
элементов 95 или соединительных полос 6, сформированных на каждой отливке, и это расстояние 24 между
отливками может изменяться путем вставки распорных полос или подобных элементов.
Направляющие ролики 4 выполнены каждый с центральным радиальным фланцем 7, предназначенным для
входа в шов S, подлежащий герметизации, при этом поверхность ролика с каждой стороны центрального
фланца 7 соприкасается с поверхностью палубы 9 с каждой стороны шва S. Каждая отливка 105 также имеет
в центре своей стороны горизонтальный выступ 10, снабженный отверстием, в которое вставляется нижний
конец вертикальной опоры 11 172457, предпочтительно путем привинчивания. В центре над кареткой 1
расположен цилиндр или открытая втулка 12, поддерживающая инструмент и снабженная выступами или
фланцами 13, через которые проходят стойки. Высота этого цилиндра 12 над кареткой 1 регулируется гайками
14, привинченными к стойкам 11, по одной над и по одной под каждым фланцем или выступом 13.
Ствол пневматического герметизирующего инструмента 15 ввинчивается в открытый конец втулки или
цилиндра 12, при этом инструмент 16 выступает через закрытый конец втулки 12. Для фиксации ствола
инструмента в цилиндре 12 предусмотрена стопорная гайка 22 с фиксирующей пластиной 23. Замазочный
стержень 17, который входит в шов 8 во время операции герметизации, проходит 2) между двумя отливками,
образующими каретку 1, и его верхний конец выполнен или снабжен выступом 18, предназначенным для
крепления (либо штифтом 19, либо винтом) к концу пневматического молотка или инструмента 1.6, который
выступает через конец втулки. Между плечом 20 молотка и внутренней поверхностью торца втулки
расположена пружина 21, которая возвращает инструмент в исходное положение после каждого удара
поршня инструмента для герметизации.
Для герметизации шва сначала наносится слой пакли вдоль верхней части шва 8, а каретка 1 крепится к
пневматическому инструменту для герметизации 15, при этом герметизирующий нож 17 проходит через
направляющее пространство 24 между отливками 1. Каретка и инструмент теперь устанавливаются на шов 8
таким образом, чтобы радиальный центральный фланец 7 направляющих роликов 4 входил в шов 8 и
прижимал пакли. По мере того, как каретка 1 перемещается вдоль шва, а инструмент для герметизации 15
используется обычным способом, нож для герметизации 17 завершает операцию герметизации шва.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172458A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к штампам или аналогичным изделиям для завинчивания конических
пробок или для других видов конического завинчивания.
Мы, компания THE VFULCAN FOUNDRY LIMITED, британская компания, расположенная на локомотивном
заводе в Ньютон-Уиллоус, графство Ланкашир, и Рутерт Пил Ричардс, кавалер ордена Британской империи,
подданный короля Великобритании, проживающий в Хилл-Хаус, Уоргрейв, Ньютон-ле-Уиллоус, графство
Ланкашир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к штампам или подобным изделиям для завинчивания конических пробок или для других видов
конического завинчивания.
Согласно настоящему изобретению, операция завинчивания завинчиваемой пробки или подобного изделия
осуществляется с помощью подвижных направляющих, которые перемещаются по конической втулке, при
этом положение направляющих относительно конического шкива может регулироваться таким образом, чтобы
сделать устройство пригодным для завинчивания завинчиваемых пробок или подобных изделий различного
диаметра.
Резьбонарезные инструменты могут быть установлены внутри полой втулки, окружающей деталь, которую
необходимо завинтить, при этом внутренние поверхности резцов опираются на завинчиваемую деталь, а их
внешние поверхности — на внутреннюю поверхность конической втулки. Благодаря такому расположению и
по мере того, как резцы перемещаются по детали, образуя винт, они вынуждены принимать форму конуса
конической втулки, который выбирается таким образом, чтобы соответствовать конусу завинчиваемой пробки
или подобного изделия.
Может быть предусмотрено одно или несколько резцов, и части аппарата могут быть сконструированы таким
образом, чтобы резцы любого диаметра могли быть вставлены в один и тот же аппарат для навинчивания
различных нитей одной и той же конусности, а также могли использоваться втулки из разной бумаги для
навинчивания заглушек с любой резьбой на различные конусности. Устройство может быть сконструировано
таким образом, чтобы оператор мог работать с ним так же, как с обычной матрицей, или же оно может быть
установлено на револьверном токарном станке или другом подходящем типе станка, при этом резьба на
конической пробке или подобном изделии может быть нарезана или вырезана по желанию оператора либо за
один проход матрицы по пробке или подобному изделию, либо за несколько проходов, причем каждый проход
предназначен для удаления лишь небольшой части резьбы.
При выполнении операции завинчивания пробки или подобного изделия в несколько проходов положение
резцов относительно конической втулки изменяется по желанию с помощью регулировочного механизма.
При желании части инструмента можно расположить таким образом, чтобы они входили в зацепление и
начинали завинчивание с конца заготовки большего диаметра, а не с конца заготовки меньшего диаметра. В
этом случае электроды, вместо того чтобы расширяться при перемещении или скольжении вдоль заготовки,
будут приспособлены для работы в сжатом состоянии.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся штампов или подобных изделий для завинчивания
конических пробок или других видов конического завинчивания.
Мы, компания THE VULCAN FOUNDRY LIMITED, британская компания, расположенная на заводе Locamotive
Works в Ньютон-ле-Уиллоус, графство Ланкашир, и Руперт Пил Ричардс, C'. Б. Э., подданный короля
Великобритании, проживающий в Холли-Хаус, Уоргрейв, Ньютон-ле-Уиллоус, графство Ланкашир, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут частично описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к штампам или подобным устройствам
для завинчивания конических пробок или для других видов конического завинчивания, в которых операция
осуществляется подвижными резцами, установленными внутри конической втулки и перемещающимися по
ней.
Согласно настоящему изобретению, предлагается портативное и автономное устройство для навинчивания
конических пробок или других видов конического навинчивания, включающее один или несколько радиально
перемещаемых резцов, которые установлены внутри конической втулки и перемещаются по ней, а также
регулировочный механизм, установленный на корпусе устройства, с помощью которого коническая втулка
может регулироваться в продольном направлении относительно элемента, в котором установлены
подвижные резцы, чтобы сделать устройство пригодным для навинчивания конических пробок или подобных
изделий различного диаметра, или для управления подачей резцов, чтобы нарезать резьбу за один или
несколько проходов по желанию оператора. Может быть предусмотрено одно или несколько резцов, а части
аппарата могут быть сконструированы таким образом, что резцы с любым шагом резьбы могут быть
вставлены в один и тот же аппарат для навинчивания различных резьб одного и того же конуса, а также могут
быть использованы втулки с разным конусом для навинчивания пробок с любой резьбой на различные конусы.
Устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы оператор мог обращаться с ним так же, как с
обычной матрицей, или же оно может быть установлено на токарном станке с револьверной головкой или
другом подходящем типе станка, при этом резьба на конической заготовке или подобном изделии может быть
нарезана или вырезана по желанию оператора либо за один проход матрицы по заготовке или подобному
изделию, либо за любое количество проходов, при этом каждый проход предназначен для удаления лишь
небольшой части резьбы. При выполнении операции завинчивания пробки или подобного изделия в несколько
проходов положение зубцов относительно конической втулки изменяется по желанию с помощью
регулировочного механизма.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера показаны три конструктивных
варианта изобретения, предназначенных для использования на токарном станке, в котором штамп закреплен
в держателе станка, а заготовка вращается относительно инструмента. На чертежах: на рисунке 1 показан
частичный вид инструмента для завинчивания конических пробок с помощью расширяющихся штамповочных
инструментов, при этом матрица входит в зацепление с пробкой x, которую необходимо завинтить, на конце
меньшего диаметра; на рисунке 2 показан вид передней части инструмента, изображенного на рисунке 1.
Рисунки 3, 4, 5 и 6 представляют собой изображения, соответствующие рисункам 1 и 2, но демонстрирующие
модифицированные формы конической матрицы.
На всех рисунках чертежей для обозначения схожих или идентичных деталей используются одни и те же
буквенные обозначения, и в каждом варианте исполнения деталь повернута в направлении стрелки на
рисунках 2, 4 и 6.
Обращаясь более подробно к рисунку 1, а представляет собой цилиндрическую съемную головку,
установленную на втулке B, которая снабжена углублениями для размещения цапф C, четыре из которых
показаны в приведенных примерах. Свободно вращающаяся головка А расположена таким образом, чтобы
поворачиваться на определенное расстояние вокруг втулки В, и это движение контролируется торсионным
шпинделем F. Для создания начального давления на эту пружину предусмотрены пружины (не показаны).
Головка болта a соединена с втулкой B посредством стопорного кольца E, которое крепится к головке болта A
с помощью винтов e. H — это коническая втулка, которая окружает штампы C, причем последние, проходя над
конической деталью x, которая обрабатывается, прижимаются к конической втулке H.
Втулка H снабжена фигурными углублениями h, как показано на рисунке, для размещения наружных концов
зубцов C, а зубцы C снабжены управляющими пружинами D, закрепленными на свободной головке A винтом
d, которые входят в зацепление с отверстиями c в зубцах и прижимают их наружу к внутренним поверхностям
фигурных углублений h1, так что после завершения операции завинчивания торсионная пружина I заставляет
свободную головку A вращаться на втулке B на определенный угол, который фиксируется зубцами C,
упирающимися в боковые стороны углублений h на конической втулке H, при этом зубцы C во время
относительного перемещения деталей вдавливаются в более глубокие концы углублений h, тем самым
поднимая их над обрабатываемой деталью.
При желании это угловое движение может быть осуществлено с помощью рукоятки G, закрепленной шнеком
на свободной головке A.
Коническая втулка H снабжена пазами h1 для обеспечения перемещения рукоятки G и наблюдения за ходом
работы, а также резьбой h2, являющейся частью регулировочного механизма, как будет более подробно
описано ниже.
Внутри втулки B установлена возвратная пружина R, которая, по мере того как втулка B притягивается к
заготовке зубцами C, сжимается, упираясь в выступ n на установочном упоре N. В результате, когда зубцы C
поднимаются над заготовкой, возвратная пружина R отводит назад втулку B и свободную головку A, на
которой установлены зубцы C, до тех пор, пока стопорное кольцо E не соприкоснется с буферной пружиной
S1 и шайбой S, которые фиксируют детали в неподвижном положении. Перед остановкой резцы C ударяются
о конец направляющей, втулки Т, при этом резцы C и передний конец втулки J имеют скошенные углы, как
показано на рисунке, так что резцы C смыкаются до нужного диаметра и готовы к следующему проходу по
обрабатываемой конусообразной детали. Для возобновления завинчивания необходимо продвинуть вперед
втулку B и свободную головку A до тех пор, пока зубья шпильки C не войдут в зацепление с обрабатываемой
деталью. Задний конец направляющей втулки. I расширена и окружает втулку B, которая в приведенном
примере показана установленной внутри держателя станка y.
Опорный упор N установлен внутри направляющей втулки B и служит для надежной фиксации положения
деталей относительно верхней втулки H. На переднем конце упора N расположена упорная втулка O, которая
вращается вместе с заготовкой, а также шарикоподшипник и упорные шайбы P, которые вставлены между
концом упора N и упорной втулкой O, последняя, как показано на рисунке, выполнена таким образом, чтобы
образовывать кожух или смазочный короб для шарикоподшипника.
K представляет собой регулировочную гайку, которая установлена снаружи направляющей втулки J и имеет
фланец, как показано на рисунке; гайка K удерживается на месте своим концом, расположенным между
флажком J1 на втулке J и упорной шайбой M, которая крепится к направляющей втулке J винтами m.
Регулировочная гайка K входит в зацепление с обрабатываемым концом h2 конической втулки H и
обеспечивает возможность перемещения последней вперед и назад в соответствии с обрабатываемой
деталью, тем самым изменяя по желанию положение втулки H относительно резцов C и регулируя глубину
резания. Подача или глубина резания регистрируется индикатором подачи L, закрепленным на верхней
втулке H винтом l. Для предотвращения отсоединения конической втулки H от гайки K на первой
предусмотрен упор l1, который упирается в фланец k на второй.
Предусмотрен стопорный болт Q, который ввинчивается через втулку J и упор N, а также через удлиненное
отверстие b во втулке B. Этот стопорный болт Q фиксирует продольное и радиальное положение
перечисленных деталей. Также предусмотрен Т-образный отвал, изготовленный из подходящего материала и
расположенный непосредственно за отвалами С, для удаления строительного шлама.
Обращаясь к рисункам 3 и 4, B — это втулка, на которой расположены направляющие C; 13 — пружины
направляющих; H — коническая втулка; G — рукоятка конической втулки; E — фланцевое стопорное кольцо
для конической втулки H. I — хвостовая часть конической втулки, на одном конце которой имеется резьба, как
показано на рисунке; F' — торсионная пружина, которая управляет перемещением конической втулки
относительно направляющих C. J — направляющая втулка, K — регулировочная гайка; I1 — фланец на
хвостовой части I, который входит в зацепление с фланцевым стопорным кольцом E. M — упорная шайба; L
— индикатор подачи и упор. Остальные части данной конструктивной формы аппарата имеют аналогичную
конструкцию, как показано на рисунке 1.
Однако в данном варианте осуществления изобретения отсутствует съемная головка, на которой крепятся
зубья и которая показана на рисунках 1 и 2, а зубья размещаются непосредственно в пазах, предусмотренных
внутри втулки B. Механизм выталкивания зубьев также отличается от показанного на рисунке 1, и в этом
случае операция не является автоматической и осуществляется путем снятия конической втулки H с винтовой
хвостовой части I с помощью рукоятки G, закрепленной на конической втулке H. Это движение контролируется
торсионной пружиной F и углублениями h, предусмотренными в конической втулке H.
На рисунках 5 и 6 показана дальнейшая модификация конической матрицы, общая конструкция и
расположение деталей аналогичны показанным на рисунках 3 и 4, за исключением того, что управляющая
пружина R, которая в данном случае расположена вокруг втулки B, передний конец пружины R упирается в
нижний конец фланца I1 на детали I, а ее задний конец прилегает к фланцу b1 на втулке B.
В процессе работы, когда вращающаяся коническая деталь x входит в зацепление с зубьями на штампе C,
последние перемещаются вверх по детали, образуя таким образом винт, который должен соответствовать
конусности конической втулки H.
Очевидно, что при желании части инструмента можно расположить таким образом, чтобы они зацеплялись и
начинали завинчивание с конца заготовки большего диаметра, а не с конца заготовки меньшего диаметра, как
в трех показанных и описанных примерах. В этом случае резцы, вместо того чтобы расширяться при движении
или скольжении вдоль заготовки, будут сжиматься.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мы
заявляем следующее: 1. Переносной и автономный аппарат для завинчивания конических пробок или других
видов конического завинчивания, включающий один или несколько радиально перемещаемых резцов,
установленных внутри конической втулки и перемещающихся по ней, а также регулировочный механизм,
установленный на корпусе аппарата, с помощью которого коническая втулка может регулироваться в
продольном направлении относительно элемента, на котором установлены подвижные резцы, чтобы сделать
аппарат пригодным для завинчивания конических пробок или подобных изделий различного диаметра, или
для управления подачей резцов, чтобы нарезать резьбу за один или несколько проходов по желанию
оператора.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172459A
[]
а
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка на участие в конкурсе, сентябрь. 30, 1920. Нет, 27,737/20. 729 4l C Полностью слева: дюна 24, 7921,
Полностью принято: дек. 15, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции задвижек для крепления проволочных жалюзи, дверей и других подобных
устройств.
Мы, Смит и Дэвис, компания Beacon Works, Хэмптон-стрит, Бирмингем, британская компания, и Ховард
Фредерик Смит, также из Beacon Works, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к скользящим болтам для крепления
к верхним частям деревянных рам проволочных жалюзи, стеклянных жалюзи и тому подобного, а также к
дверям шкафов и книжных полок, и для общих столярных и плотницких работ и тому подобного, при этом
целью нашего изобретения является производство эффективного скользящего болта для указанных целей,
который будет дешев в изготовлении.
Согласно. В данном изобретении скользящий болт или стержень, выполненный из куска круглой проволоки с
уплощенной задней частью, загнутой вверх на самом конце, соединен с удлиненной опорной пластиной из
листовой латуни или другого листового металла, предназначенной для привинчивания к верхней части рамы
оконных жалюзи, двери или подобного изделия и имеющей прорезной загнутый вверх конец, через который
выступает передняя часть стержня. Уплощенная задняя часть стержня скользит и крепится к опорной
пластине с помощью заклепки, которая либо закреплена на стержне и предназначена для скольжения в пазу в
опорной пластине, либо закреплена на опорной пластине и входит в продольный паз в плоской части стержня.
При желании указанный стержень, опорная пластина и заклепка могут быть соединены с листовой пружиной
или другой пружиной, которая одним концом входит в зацепление с заклепкой, а другим концом имеет форму,
позволяющую ей опираться на опорную пластину или [Цена 11-] рис 25 пенсов на стержень, так что трение
Создаваемая пружинным порогом конструкция должна обеспечивать достаточное трение для удержания
ствола либо в положении его выстрела вперед, либо в положении его выстрела назад.
Часть заклепки, которая входит в зацепление с пазом опорной пластины или с пазом сплющенной реальной
части 45-го штокового элемента, выполнена с широкой головкой, которая при повороте штокового элемента
примерно перпендикулярно опорной пластине проходит через паз. После того, как передняя часть заклепки
выскочит из отверстия в загнутом конце опорной пластины, заклепку можно легко извлечь, повернув ее под
прямым углом к опорной пластине, чтобы головка заклепки прошла через паз. 55 В одном из вариантов
практического применения данного изобретения опорная плита выполнена из удлиненной заготовки из
листового металла с параллельными сторонами, передний край которой пробит отверстием и загнут под
прямым углом 60 к основной части, образующей жалюзи, и в которой имеются два или более потайных
отверстия для винтов, предназначенных для крепления основания к верхней части рамы оконных жалюзи или
к двери или подобному изделию. В основании имеется продольный паз для скользящей заклепки, а металл
вокруг паза приподнят таким образом, чтобы головка заклепки не выступала за нижнюю поверхность опорной
плиты 70. Шток выполнен из прямого куска круглой проволоки подходящей длины, которая предпочтительно
несколько длиннее опорной плиты, при этом задняя часть этого куска сплющена, а крайний конец 75 повернут
вверх, чтобы на него можно было надавить большим или указательным пальцем при перемещении болта
вперед и назад; и в сплющенной части штока закреплена заклепка, головка которой предпочтительно имеет
Т-образную форму и входит в углубление на нижней стороне опорной плиты.
Предпочтительно, чтобы пропорции паза и длины штоков были такими, чтобы при максимальном
перемещении штоков назад, когда заклепка упирается в конец паза, передняя часть штоков оказывалась
примерно на одном уровне с загнутым передним концом основания и могла легко выскочить из отверстия, а
затем повернуться боком и удалить на 1,5 от основания, так как головка заклепки при этом пройдет через
продольный паз.
При использовании пружины в сочетании с жердом, опорной пластиной и заклепкой, предпочтительно, эта
пружина представляет собой плоскую листовую пружину, передний конец которой загнут вниз, а затем вверх,
чтобы упираться в верхнюю сторону опорной пластины, и в этой пружине проделано отверстие, через которое
проходит заклепка, и пружина крепится к нижней стороне жерда с помощью этой заклепки до того, как
последний будет соединен с опорной пластиной.
Однако, при желании, от этой пружины можно отказаться, особенно если желоб используется в
горизонтальном положении.
В качестве модификации заклепка может быть постоянно закреплена на опорной пластине, выступая над ней,
и иметь подходящую шейку и Т-образную головку для зацепления с уплощенной частью заклепки, причем ее
головка должна располагаться над указанной уплощенной частью, которая в данном случае будет иметь
продольный паз для обеспечения ее перемещения вперед и назад по заклепке.
Дата: 29 сентября 1920 года.
ЧАРЛЬЗ БОСВОП (РТ И ЭТЛИ), дипломированный патентный поверенный, 1-28, Колинор Роу, Бирилин-Танм,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции задвижек для крепления проволочных жалюзи, дверей и других подобных
устройств.
4,5 Я, компания Smrrii & DAVIS LIMITED, расположенная по адресу: Beacon Works, Hampton Street,
Birminghaml, британская компания, и Ховард Ф.Ннэрикс Смит, также из компании Beacon Works, британский
подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к задвижкам для крепления к верхним частям деревянных рам проволочных
жалюзи, стеклянных жалюзи и тому подобного, а также к дверям шкафов и книжных полок, и к общему классу
столярных и плотницких работ и тому подобного, и относится к классу таких задвижек, известных как
«задвижки», которые включают в себя опорную пластину и загнутый конец, снабженный отверстием для
приема конца задвижки, причем опорная пластина снабжена двумя отверстиями для крепежных винтов, и в
которой задвижка снабжена загнутым концом, за который она перемещается, в отличие от «задвижки
заподлицо», в которой загнутый конец опорной пластины выступает и снабжен отверстием для одного из
крепежных винтов, а задвижка снабжена выступом, который находится в углублении на стороне опорной
пластины, противоположной стороне, обращенной к задвижке, — за этот выступ задвижка и осуществляется
ее перемещение.
В связи с использованием «глушителей» необходимо сместить болт относительно опорной пластины, чтобы
крепежные винты можно было вставить в отверстия в опорной пластине 80. Для этой цели обычно болт крепят
к задней пластине с помощью съемного винта или шпильки, чтобы болт можно было легко отсоединить. При
этом было предложено оснастить опорную пластину 85 вращающейся Т-образной направляющей и
фиксатором болта, который входит в продольный паз в болте. Эта направляющая может поворачиваться
параллельно пазу, так что болт можно отсоединить от задней пластины продольным движением наружу.
Такая конструкция также позволяет выбить болт из отверстия в загнутом торце опорной пластины, благодаря
чему болт можно поворачивать под углом на опорной пластине, чтобы вставить крепежные винты или вынуть
болт.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции 100-дюймового
скользящего болта для указанных целей, которая будет дешевой в производстве.
172,459 172,459 Согласно данному изобретению, скользящий болт указанного класса, конструкция которого
позволяет выдвигать болт из отверстия в загнутом конце опорной пластины и поворачивать его под углом на
опорной пластине для вставки крепежных винтов, характеризуется тем, что болт или опорная пластина
Соседние файлы в папке патенты