Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2889
.pdf
относительное смещение между ними», но для приведения перегородки в нормальное рабочее положение
будет использоваться пружина или подобное устройство. Такая конструкция служит для смягчения
импульсного воздействия газов. Для облегчения очистки канала ствола и газоотводных отверстий, та часть
ствола, на которой расположены газоотводные отверстия и перегородка, может быть сконструирована таким
образом, чтобы ее можно было отделить от оставшейся части перегородки. Согласно внесенным изменениям,
предусмотрены средства для автоматической остановки работы огнестрельного оружия после выдачи
заданного количества патронов.
Усовершенствования в области огнестрельного оружия и связанные с ним вопросы. Гайд-парк, Лондон, W. 2,
a. Российский подданный настоящим заявляет о характере Настоящее изобретение относится к
огнестрельному оружию, боеприпасам и подобным устройствам, в которых заряжание, выстрел и выброс
патрона могут осуществляться автоматически или неавтоматически, в зависимости от желания. В подобных
механизмах, как правило, предусматривались специальные устройства, с помощью которых затвор или
другой элемент, закрывающий затвор, блокируется и фиксируется на стволе в момент выстрела; например,
путем поворота затвора или затворной коробки вокруг своей оси или путем вставки ключа в заднюю часть
затвора. Настоящее изобретение в основном заключается в использовании инерции затвора, с передачей ему
кинетической энергии или без нее, для удержания газов в момент выстрела без какого-либо механического
зацепления. Изобретение также включает в себя усовершенствованный механизм, описанный ниже. В
соответствии с одним из примеров, в котором ствол перемещается и скользит относительно затвора, при
реализации изобретения в затворе предусмотрено углубление, в котором расположен ударник и которое
охватывает основание патрона при его вставке.
Ствол сжимается в заднем направлении с помощью пружины и тянется вперед за счет трения проходящей
через него пули, а также с помощью соответствующей перегородки, установленной на стволе, аналогичной
описанной в моей патентной заявке № 131016 и моей предварительной заявке № 13760/1923. После того, как
пуля покидает ствол, пружина, сжатая в результате движения последней вперед, быстро возвращает ствол в
положение для стрельбы, при этом механизм выброса отработанной гильзы и подачи новой в нужное
положение приводится в действие движением ствола вперед. Когда ствол почти полностью отходит назад,
патрон оказывается полностью заключенным внутри, за исключением небольшого пространства у основания,
которое при желании можно утолщить и сделать сплошным, так что при взрыве, происходящем до того, как
ствол плотно прижмется к затвору, стенки патрона будут поддерживаться стволом, и ни одна часть стенки
патрона не будет принимать на себя полное давление взрыва.
Как видно, при такой конструкции давление взрыва в стволе, действующее с одной стороны на пулю, а с
другой — на массу затвора, если масса затвора выбрана соответствующим образом, запирание не требуется.
Такое устройство будет уместно только в тех случаях, когда затвор крепится к значительной массе... Как
видно, вместо того, чтобы делать ствол подвижным относительно корпуса орудия, можно сделать подвижным
затвор и использовать скорость затвора в момент взрыва, чтобы предотвратить его отдачу до того, как пуля
покинет ствол, или, согласно другой модификации, и затвор, и ствол могут перемещаться в направляющих на
корпусе орудия. Очевидно, что возможно множество модификаций изобретения, и что изобретение может
быть применено ко всем видам огнестрельного оружия и боеприпасов; например, если требуется одиночный
выстрел, затвор может удерживаться соответствующими пружинами и освобождаться по желанию. Блок
наберет инерцию и ударит по патрону, в результате чего произойдет взрыв и пуля будет выброшена из
ствола.
Сила взрыва, воздействующая на затвор, будет противодействовать кинетической энергии, которую он
приобрел, и остановит блок в определенный момент времени, а затем начнет отбрасывать его назад. Если
массы всех частей, то есть масса затвора и относительная сила взрыва, а также масса пули, выбраны таким
образом, чтобы кинетическая энергия затвора была правильной, то контакта между стволом и затвором не
будет, и будет достигнут амортизирующий эффект. В момент вылета пули из ствола затвор вместе с гильзой
откатывается лишь на небольшое расстояние. Это расстояние не должно превышать определённого
предельного значения, которое будет зависеть от конструкции задней части гильзы патрона. Для того чтобы
исключить вероятность разрыва патрона, целесообразно оставить определённую длину основания сплошной,
причём длина зависит от массы и кинетической энергии затвора. Аналогичный результат может быть
достигнут путем установки металлического усиливающего кольца внутри гильзы патрона рядом с основанием.
Согласно другому варианту изобретения, используются два или более ствола, которые закреплены
относительно корпуса орудия. Вокруг каждого ствола расположен цилиндр, стержень или аналогичное
устройство, несущее перегородку с отверстием, через которое проходит пуля, но предназначенную для
улавливания части газов, выходящих из передней части ствола. Например, если используются два ствола, то
несущий элемент перегородки может приводиться в движение зубчатой передачей через промежуточное
зубчатое колесо, так что они будут двигаться в противоположных направлениях. Несущая перегородка одного
ствола жестко соединена с блоком, а несущая перегородка второго ствола жестко соединена с блоком
первого ствола. «При таком расположении боеприпасов стрельба ведется поочередно». Принцип действия
аналогичен описанному выше, но с учетом особенностей одноствольного орудия. Вместо холостого зубчатого
колеса между двумя цилиндрами может быть установлен маховик, концы которого, расположенные на
противоположных концах диаметра, соединены соответственно с двумя элементами, несущими перегородки.
Усовершенствования в области огнестрельного оружия и связанные с ним вопросы. C.M.Gr., проживающий по
адресу: Вестборн Террас, 26, Гайд-парк, Лондон, W. 2, подданный России, настоящим заявляет о характере .
Настоящее изобретение относится к огнестрельному оружию, боеприпасам и подобным устройствам, в
которых заряжание и стрельба могут осуществляться автоматически или нет, в зависимости от желания. Мое
настоящее изобретение относится, в частности, к таким боеприпасам и подобным устройствам, оснащенным
перегородкой, расположенной рядом с передней частью газоотводного отверстия, как описано в моей
предварительной спецификации № 13760 от 24 мая 1923 года, и заключается в создании шатуна, который
приводит в действие спусковой крючок или поворотный рычаг, который, в свою очередь, входит в зацепление
со стволом и направляет его к затвору до тех пор, пока пуля не покинет ствол. Он Затворная рама
перемещается вперед за счет шатуна, преодолевая действие пружины, которая приводит ее в зацепление с
указанной рамой, когда ствол возвращается в положение для стрельбы. Шатун приводится в движение
дульным креплением, когда пуля проходит через него, и газы из ствола воздействуют на перегородку,
перемещая дульное крепление вперед против действия витой пружины или подобного механизма.
Изобретение также состоит в про- На внешней крышке, по обеим сторонам которой расположены
направленные внутрь ребра, предусмотрены вентиляционные отверстия, так что при движении ствола вперед
воздух втягивается через указанные отверстия из атмосферы, а воздух вокруг ствола перед указанными
ребрами выталкивается через отверстия на противоположных концах камер, обеспечивая таким образом
непрерывную подачу холодного воздуха вокруг ствола. Когда ствол возвращается в положение для стрельбы,
происходит аналогичное действие в обратном направлении. Воздушное пространство вокруг ствола может
быть разделено продольными ребрами для увеличения поверхности охлаждения металла и подобных
материалов, из которых может быть изготовлен ствол. Ствол может быть цельным с радиальными и
продольными ребрами или может быть закреплен на кожухе или подобном элементе, на котором они лучше
установлены.
Тип.
Я, Виктор Владимирович Дибовский, основатель компании «Усовершенствования в области огнестрельного
оружия и пулеметов», проживающий по адресу: Вестборн-Террас, 26, Гайд-парк, Лондон, W. 2, субъект
Российской Федерации, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
пулеметам, приспособленным для быстрой и продолжительной стрельбы. Принцип, описанный в описании
моего патента № 131016, используется в настоящем изобретении для открытия и закрытия затвора ружья.
Настоящее изобретение представляет собой пулемет, приспособленный для быстрой и продолжительной
стрельбы, включающий в себя в комбинации крепление, затвор, возвратно-поступательный ствол,
перегородку, расположенную рядом с газоотводным отверстием для перемещения ствола вперед, средство
накопления энергии для возврата ствола и механизм, приводимый в действие стволом и синхронно с ним, для
пошагового перемещения поддона патрона к затвору. В более конкретном описании изобретение включает в
себя в комбинации крепление, затворную гильзу и ствольную гильзу, поддерживаемые указанным
креплением, блок, закрепленный в затворной гильзе, ствол, скользяще установленный в ствольной гильзе,
перегородку рядом с газоотводным отверстием для перемещения ствола вперед, средство накопления
энергии для возврата ствола, механизм подачи, приводимый в действие стволом и синхронно с ним для
пошагового перемещения затворной рамы в открытый затвор, и механизм извлечения, служащий для
отделения патрона в затворе от затворной рамы.
Если говорить еще более конкретно, изобретение включает в себя в комбинации крепление, затворную гильзу
и ствольную гильзу, поддерживаемые указанным креплением, блок, закрепленный в затворной гильзе, ствол,
скользяще установленный в ствольной гильзе, газоотводную перегородку, перемещающуюся относительно
ствола и служащую для перемещения ствола вперед, средство накопления энергии для возврата ствола,
механизм стрельбы, приводимый в действие стволом, механизм подачи, приводимый в действие стволом и
синхронно с ним для пошагового перемещения затворной рамы к открытому затвору и в нее, механизм
извлечения, служащий для отделения патрона в затворе от затворной рамы, и средства для кратковременной
задержки движения ствола вперед в начале взрыва. Более подробное описание изобретения будет приведено
ниже со ссылкой на различные рисунки прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой
план частично в разрезе казенной части огнестрельного оружия, срезанной по линии А × 1. Рисунок 1a
представляет собой аналогичный вид промежуточной части, срезанной по линии В-В. Рисунок 1b
представляет собой аналогичный вид дульной части огнестрельного оружия.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1, где корпус отломан, а некоторые части отсутствуют.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент, взятый по линии 3 3 рисунка 16. На рисунках с 4 по 8а показаны
детали затворной оболочки и крепления к ней. Рисунок 9 представляет собой вид сзади на рисунок 2. На
рисунках 10 и 11 представлены подробные сведения об устройстве подачи. На рисунках с 12 по 22 подробно
показаны корпус патронника, механизмы его разрушения и извлечения. На рисунке 23 показан фрагмент
ударника, а на рисунке 24 — фрагмент механизма управления огнём и записи показаний. Обращаясь к
рисункам 4–6, следует отметить, что затворная оболочка, обозначенная цифрой 1, имеет цилиндрическую
форму и содержит затворную коробку 2. Эта коробка проходит через два паза в оболочке 1 и удерживается в
ней лентой 2а, показанной на рисунке 1, которая также имеет пазы и при частичном повороте позволяет
извлечь затворную коробку через пазы в оболочке. Рука 2а также имеет выемку, являющуюся продолжением
паза 7, упомянутого ниже. Устройство также снабжено удлинителем 3, винтовым наконечником 4, внутренним
фланцем 5, пазами 6, выступом 8 и проушинами 9, которые далее будут обозначены.
Внутри корпуса, расположенного между фланцем 5 и корпусом ствола 10, находится опорное кольцо ствола
11. В собранном виде, как показано на рисунке 1, эти детали фиксируются в нужном положении кольцом 13,
привинченным к корпусу 1. Корпус 10 снабжен крышкой 14 на переднем конце, которая также служит для
поддержки ствола 15. Ствол свободно скользит в кольце 11 и капсюле 14. Для предотвращения вращения
ствола во время возвратно-поступательного движения он снабжен пером или ребром 12, свободно
перемещающимся в канавке, вырезанной в опорном кольце 11 (см. рисунки 1, 10 и 11). Казенная часть 1,
ствольная часть 10 и ствол 15 поддерживаются монтажной системой, показанной на рисунках 7, 8 и 8а, в
которой 16 обозначает кольцо, охватывающее ствольную часть, а 17 — другое кольцо, охватывающее задний
конец 18 казенной части, но с небольшим зазором 19 (рисунок 1), позволяющим небольшое перемещение.
Отверстие 20 позволяет удлинителю 3 пройти через кольцо 17, и оба кольца скреплены между собой болтами
21. Кольцо 16 6 снабжено штифтами или цапфами 22 для установки орудия на штатив или другую опору.
Механизм возвратно-поступательного движения ствола показан на рисунке 1b и будет описан далее.
Смещение ствола вперед при выстреле происходит из-за того, что газы, следующие за пулей 23, попадают в
камеру 24 вблизи дульного среза канала ствола и выходят в атмосферу через газоотводное отверстие,
состоящее из нескольких каналов 25, и воздействуют на газоотводную перегородку 26, закрепленную на
гильзе 27 или установленную на ней. Эта втулка скользит по стволу 15 и находится внутри крышки 14, а ее
передний конец расширен для того, чтобы охватывать кольцо 28, привинченное к стволу. Между плечом 29 и
воротником 28 установлена пружина 30, которая обычно удерживает втулку и газовую перегородку в
положении, показанном на рисунке 16. Взрывоопасные газы, прорывающиеся через каналы 25, воздействуют
на перегородку 26 и толкают ее вместе с гильзой вперед, преодолевая действие пружины 30, которая
впоследствии возвращает гильзу и ствол в их нормальное относительное положение. Движение передается
на ствол через пружину 30 при ее сжатии, и вся система затем перемещается вперед до тех пор, пока один
или несколько радиальных рычагов 31 на стволе 15 не войдут в зацепление с фланцевым кольцом 32, между
которым и крышкой 14 установлена главная пружина 33 орудия.
Кольцо 32 устанавливается с помощью внутреннего фланца 34 на корпусе 10. Ствол 15 в заднем положении,
то есть в положении для стрельбы, удерживается фиксатором 35, шарнирно закрепленным в точке 36 в
выступах 37 внутри корпуса ствола и имеющим форму, позволяющую ему входить в зацепление с кольцевым
выступом 38 на втулке 27. Выступ 39 на фиксаторе 35 находится на пути кольца 40 на стволе до тех пор, пока
втулка не переместится вперед, и выступ 38 не поднимет фиксатор, освободив его от кольца 40, несмотря на
действие пружины 41, после чего ствол может свободно перемещаться вперед. Таким образом, движение
ствола вперед от затворной коробки 2 на мгновение задерживается, чтобы предотвратить преждевременное
открытие затвора и тем самым исключить риск разрыва гильзы под давлением взрывных газов внутри. Гильза
27 или ее продолжение могут быть выполнены в форме камеры 42 или ряда таких камер перед перегородкой,
образуя увеличенную радиальную поверхность 43 или ряд таких поверхностей, на которую могут
воздействовать газы, следующие за пулей, и тем самым усиливать поступательное движение.
Затвор 2, как показано на рисунках 1, 4 и 6, имеет отверстие 44 по оси орудия для размещения ударника 45,
установленного в одном конце рычага стрельбы 46 (см. рисунок 23), который поворачивается на штифте 47,
установленном на затворе. Другой конец 46а рычага 46 входит в зацепление с выступом 48 на ручном рычаге
управления 49, выполненном заодно со стволом 15 или прикрепленном к нему. Рычаг 49 проходит через паз 8
в корпусе 1 и служит для ручного перемещения ствола вперед с целью открытия затвора. Задний конец
ствола соприкасается с передней поверхностью затвора или приближается к ней на очень близкое
расстояние, при этом рычаг 46a, 46 поворачивается, толкая ударник вперед и вызывая детонацию патрона в
затворе. Затвор снабжен канавками 50 обычным способом сверху и снизу, образующими щель, в которой
удерживается основание каждого патрона при прохождении по поверхности затвора, как описано ниже. Эти
канавки немного выходят за ось отверстия, как показано на рисунках 4, 13 и 21.
Механизм подачи патронов в затвор состоит из ряда шарнирных соединений 51, имеющих с одной стороны
наружные шарнирные элементы 52, а с другой — внутренние элементы 53, и собранных, как показано на
рисунке 21. Эти звенья спрессовываются, образуя обоймы для патронов 54 и 65, концы 56 и 57 которых,
соответственно, обеспечивают средства для извлечения звеньев из патронов способом, который будет
описан далее. Нижняя сторона блока 2 срезана на части его длины, образуя наклонную поверхность 58 (рис. 2
и 22), а ствол снабжен зачистными пальцами 59 и 60. Ствол, перемещаясь назад, принимает патрон в
расширенном канале 61 канала ствола и центрирует его. Дальнейшее движение ствола назад приводит к
тому, что палец 59 входит в зацепление с плечом 62 и заставляет звено в казенной части отсоединиться
назад от соседнего звена. «Это движение прижимает конец 56 зажима 54 к поверхности 58, после чего палец
60 соприкасается с концом 57, и звено с силой отталкивается вниз, освобождаясь от патрона и выходя через
паз 7 в затворной раме (см. рисунки 4 и 12)».
Между тем, прилегающая обойма удерживается на месте за счет того, что ее конец 56 входит в
направляющую канавку 60a в затворе. Затем производится выстрел, и поступающий патрон, когда затвор
снова открывается, выталкивает пустой патрон из пазов 50, после чего он выталкивается через щель 8, пока
рукоятка 49 находится в переднем положении. Патронник перемещается к казенной части шаг за шагом
синхронно с возвратно-поступательными движениями ствола посредством кривошипного подающего рычага
62, 63, закрепленного на штифте 64, установленном в выступах 9 корпуса казенной части 1. Рычаг подачи
сначала поворачивается в одном направлении, а затем в другом под действием подвижного ствола, для чего
его конец 65 снабжен кулачковым механизмом. При движении вперед штифт 66 на стволе (см. рисунки 1, 10 и
11) входит в зацепление с задней частью элемента 65 и поворачивает рычаг 62 против часовой стрелки по
мере его прохождения. Соседний штифт 66 представляет собой крюк 67, закрепленный на стволе в точке 68, и
этот крюк скользит в контакте с двумя направляющими 69 и 70, закрепленными на корпусе 1 на разных
уровнях.
При движении ствола вперед блок 66 входит в зацепление с концом 65, но непосредственно перед этим
моментом наклонная поверхность 67a крюка входит в зацепление с задней частью конца 65 и откидывается,
позволяя крюку пройти мимо рычага. По мере продолжения движения ствола вперед выступ 67b на крюке 67
входит в зацепление с поверхностью 72 направляющей 70, так что крюк качается в противоположном
направлении и оказывается на пути конца 65 рычага 62. При обратном движении ствольный крюк 67 входит в
зацепление с концом 65 рычага 62 и поворачивает этот рычаг по часовой стрелке, отводя подающий блок 73 и
связанные с ним детали от казенной части. Во время этого возвратного движения хвостовая часть 71 входит в
зацепление с направляющей 69 и раскачивает крюк 67 наружу, так чтобы он прошел мимо конца 65 рычага 62.
Рычаг подачи перемещает блок подачи 73, показанный на рисунке 15, поперечно оси орудия и над затвором,
образующимся при перемещении ствола вперед. Рычаг 63 подающего рычага соединен с подающим блоком
следующим образом.
Выступ 74, образованный на рычаге 63, входит в отверстие практически прямоугольной крышки 75, имеющей
фланцы 76 с двух сторон (рис. 16). Эта крышка устанавливается в направляющую 77, имеющую выступающий
фланец 78, показанный на рисунке 17, который проходит через прямоугольное отверстие 79, см. рисунок 15,
образованное в блоке 73. Крышка 75 плотно прилегает к фланцу 78 с двух сторон, но между крышкой и
фланцем с двух других сторон имеется зазор 75а, показанный на рисунке 1, позволяющий ограниченное
перемещение крышки относительно затвора в направлении, параллельном оси орудия. Поперечные
элементы 78, расположенные перпендикулярно оси орудия, не оставляют люфта в отверстии 79, однако
фланцы, расположенные под прямым углом к нему, не полностью заполняют это отверстие, поскольку
имеется зазор, указанный на рисунке 1 и 13 (80). Зазоры 75а и 80 обеспечивают необходимое относительное
перемещение различных частей, когда рычаг 63 качается из одного крайнего положения в другое, при этом
блок 173 совершает возвратно-поступательное движение в своей направляющей или опоре 81, показанной на
рисунках 18–20 и рисунке 12.
Эта направляющая или опора сама по себе поддерживается с одного конца в пазу в затворной раме 1, как
показано на рисунке 12 под номером 82, а около другого конца — штифтом 83, проходящим через втулки 84,
который установлен в одном или нескольких кронштейнах 85, соединенных с затворной рамой. Блок 73
скользит в канавках 86, образованных в опоре 81, как показано на рисунке 20. Из вышеизложенного следует,
что рычаг подачи 62, 63 при качании перемещает блок подачи 73, установленный в соответствующих
направляющих, поперек затвора. Это движение приводит в действие патронник, обеспечивая подачу
неограниченного количества патронов последовательно в затвор. Для этой цели блок 73 снабжен двумя
выступами 87 и 88 (рис. 2, 13 и 20), в которых вращательно установлен вал 89, несущий подающие колеса 90
и 91. Эти подающие колеса имеют по четыре рычага, форма которых позволяет захватывать патроны при их
входе в канавки 50 и перемещать их на один шаг вперед к положению для стрельбы. На рисунках 1 и 13
показаны три патрона 92, 93 и 94, зажатые в канавках 50 затворной коробки 2.
Из этих патронов 94 находятся в положении, позволяющем извлечь их из затворной рамы и произвести
выстрел. Предположим, что патрон 94 был выпущен. В этом случае ствол 15 перемещается вперед, открывая
затвор, и при этом качает рычаг 62, 63, который, в свою очередь, перемещает блок 73 внутрь, то есть вправо,
как показано на рисунках 12 и 13. В начальной части этого движения планка 95, закрепленная на
направляющей 77, входит в зацепление с соседними рычагами обоих подающих колес, блокируя их от
вращения по часовой стрелке. Затем блок 73 перемещается внутрь, и заблокированные колеса 90 и 91
перемещают патрон 93 в боевое положение, одновременно выбрасывая пустую гильзу патрона 94 и сдвигая
держатель патронов на один шаг вперед, чтобы вставить другой боевой патрон в пазы 50. Когда ствол
возвращается в исходное положение, а крюк 67 качается, рычаг подачи поворачивается в противоположном
направлении, ползун 77 и его планка 95 сначала отводятся от контакта с подающими колесами; затем блок 73
отводится назад, во время чего подающие колеса 90 и 91 поворачиваются против часовой стрелки и
устанавливаются в положение, как показано на рисунке 13, готовое переместить патрон 92 в положение для
стрельбы при повторении цикла операций.
Для предотвращения чрезмерного смещения звеньевого механизма внутрь, в сторону затвора, в любой
момент времени используется упор с фиксированным положением. Она состоит из фиксатора 96 (рисунки 1 и
13), закрепленного на затворной раме в точке 97. Рычаг 98 соединен со штифтом 97 и входит в зацепление с
выступами 99 и 100, соответственно, блока 73. Когда этот блок приближается к пределу своего внутреннего
перемещения, плечо 99 входит в зацепление с рычагом 98 и поворачивает фиксатор 96 по часовой стрелке
(рис. 1), чтобы поставить выступ 101 на пути патрона 92 и тем самым остановить дальнейшее движение
вперед держателя звена и патрона 93, все еще прикрепленного к нему. Когда блок 73 приближается к пределу
своего возвратного движения, рычаг 98 зацепляется за выступ 100, чтобы покачнуть его в противоположном
направлении и вывести фиксатор 96 и его выступ 101 из-под действия патрона 92, так что вся звеньевая рама
может свободно переместиться на один шаг вперед. Движение патрона 93 вперед используется для
извлечения ударника 45. Это достигается с помощью болта 102, расположенного таким образом, чтобы
скользить в затворной раме и выдвигать наклонный конец 103 на пути патрона 93, когда он перемещается
вперед рычагом 46.
Когда патрон 93 перемещается внутрь, его основание входит в зацепление с концом 103 и качает рычаг 46,
чтобы выдвинуть ударник и привести конец 46a в положение, позволяющее ему зацепиться с выступом 48 на
стволе оружия. Также предусмотрены средства для позиционирования патрона 94, то есть для
предотвращения его перемещения за пределы истинного положения для стрельбы. С этой целью в затворную
коробку 2 установлен штифт 104 (рис. 1 и 13), на верхнем конце которого расположен рычаг 105, а на нижнем
— рычаг 106. Детали расположены таким образом, что крайняя часть 107 рамы 73 входит в зацепление с
рычагом 105 и поворачивает штифт 104, перемещая рычаг 106 на путь основания патрона 94 и удерживая его.
Возвращающийся ствол воздействует на рычаг 106, возвращая детали в исходное положение. Средство
охлаждения ствола состоит из ряда колец или поршней 108, закрепленных на стволе и соответствующих
каналу оболочки 10 (рис. 1a), ряда диафрагм 109, закрепленных на направляющей 10 и соответствующих
внешнему диаметру ствола, и ряда входных и выходных отверстий 110 в оболочке ствола.
Поршни, совершающие возвратно-поступательное движение вместе со стволом, создают эффект накачки,
втягивая холодный воздух через отверстия, чтобы заполнить пространство по мере отступления поршней, и
выталкивая нагретый воздух обратно через те же отверстия. Опорное кольцо ствола 11 снабжено рядом
каналов 110а (см. рис. 1), благодаря чему воздух может втягиваться в затворную оболочку и выталкиваться из
нее. Аналогично, крышка 14 (см. рисунок 1b) имеет углубление 1106, позволяющее воздуху втягиваться в
переднюю часть гильзы ствола и выходить из нее. Механизм поглощения ударов и уменьшения вибрации
орудия и его крепления состоит из ряда упругих колец или прокладок 111, расположенных между концом 18
затворной коробки 1 и радиальной частью кольца 17 (рис. 1). Фланцевая втулка 112, привинченная к
удлинителю 3, служит для удержания второго ряда колец или прокладок 113, как показано на рисунке. Кольцо
17 жестко закреплено на креплении, в то время как затворная гильза может свободно перемещаться на
небольшое расстояние, как показано на рисунке 19. Это приводит к тому, что упругие кольца или прокладки
попеременно сжимаются и разжимаются при каждом движении ствола, чтобы поглощать удары и уменьшать
вибрацию.
После начала стрельбы работа орудия носит непрерывный и автоматический характер, однако
предусмотрены средства для запуска, остановки и регулирования количества выстрелов в очереди. Механизм
запуска и остановки работы орудия показан на рисунках 1, 2 и 9 и состоит из фланцевого диска 114,
вращательно установленного на втулке 112 и удерживаемого кольцом 115. Этот диск имеет фрезеровку или
накатку в точке 116 и кольцевую канавку 117 на своем фланце. Он также откалиброван на отметке 118 и имеет
выемку на отметке 119, которая проходит через передний край или бортик 120 канавки 117. На кольце 115
имеется индекс 121. Кольцо 115 снабжено штифтом или выступом, не показанным на чертежах, который
входит в отверстие или выемку на конце удлинителя 3 затворной коробки, чтобы предотвратить угловое
смещение, и это кольцо удерживается на месте полой кнопкой или рукояткой 122, стержень 123 которой
выступает в канал удлинителя 3 и расположен таким образом, что пружина 124, установленная между
фланцем и гайкой 125, обычно прижимает кнопку внутрь.
Кнопка 122 содержит штифт 126, проходящий через отверстие в кольце 115 и входящий в другое отверстие в
диске 114, как показано на рисунке 1, для фиксации обеих частей вместе. Это положение деталей, когда
требуется ручное управление количеством выстрелов. Механизм запуска и остановки работы орудия состоит
из управляющего стержня 127, имеющего упоры 128 и установленного на скользящем кольце 17 (см. рисунки
2, 8а и 9). Передний конец стержня 127 свободно закреплен на одном конце фиксирующего рычага 129,
шарнирно соединенного с точкой 130. Пружина 131, расположенная между рычагом 129 и вторым рычагом
132, стремится сдвинуть стержень 127 назад в положение, показанное на рисунке 2, так что нижний конец 133
рычага 129 входит в зацепление с нижним концом 134 рычага 132 и предотвращает качание этого рычага по
часовой стрелке. В этом положении крайняя часть 134 входит в зацепление с задней стороной штифта 135 на
стволе, а рычаг 136 входит в зацепление с передней стороной штифта. Непосредственно над канавкой 117 на
диске 114 стержень 127 имеет прорезь, в которой расположен поворотный фиксатор 137, обычно
прижимаемый к диску 114 пружиной 138.
Когда диск 114 находится в положении, показанном на рисунке 2, выемка 119 в нем совпадает с фиксатором,
так что стержень 127 может свободно перемещаться вперед и назад. Для начала работы механизма орудия
шток 127 нажимается вперед, при этом сжимается пружина 131 и отходит конец 133 от зацепления с концом
134, после чего ствол 15 может свободно перемещаться назад под действием главной пружины орудия. При
движении ствола назад рычаг 132 поворачивается по часовой стрелке, а при движении ствола вперед штифт
135, зацепляющийся с рычагом 136, поворачивает рычаг 132 в противоположном направлении. Пока стержень
127 нажат вперед, ружье работает автоматически и непрерывно, но как только давление на упоры для
большого пальца ослабевает, стержень 127 возвращается в исходное положение, и рычаг 129
поворачивается, приводя его конец 133 в контакт с 134 и фиксируя ствол в переднем положении. Если кнопку
122 потянуть назад против действия пружины 124, штифт 126 выведется из диска 114 и кольца 115, и кнопку
можно будет повернуть на угол 180°, так что штифт 126 войдет в зацепление с отверстием 139 в кольце 115.
В этом положении диск 114 удерживается относительно храпового колеса 140 только за счет трения и может
быть повернут на любой желаемый угол, чтобы привести заданное число на шкале в соответствие с индексом
121, как показано на рисунке 9. Эта настройка обеспечивает стрельбу желаемым количеством патронов одной
очередью простым нажатием стержня 127 вперед и последующим его одновременным отпусканием. Теперь
будут описаны средства, позволяющие это осуществить. Трещоточный механизм 140 установлен таким
образом, чтобы свободно вращаться на втулке 112, и обычно удерживается от случайного смещения за счет
давления пружины 124, действующей через кнопку 122, кольцо 115 и диск 114. Следует отметить, что выемка
119 (см. рисунок 9) смещена относительно стержня 127, и, следовательно, когда этот стержень продвигается
вперед, он не может вернуться в исходное положение, поскольку фиксатор 137 входит в зацепление с ободом
или бортиком 120. Действие продолжается до тех пор, пока диск 114 не будет возвращен в исходное
положение с выемкой 119 в соответствии с фиксатором 137, после чего стержень 127 отскочит назад и
остановит действие орудия.
Трещоточный механизм 140 возвращает диск 114 в нулевое положение следующим образом. По периметру
самого колеса расположены два ряда противоположно расположенных и смещенных друг относительно друга
зубьев храпового механизма (см. рисунки 2 и 24). Эти две группы зубьев попеременно взаимодействуют с
клиновидным блоком 141, установленным на стержне 142, который скользит по опоре на фланец диска 114 и
на кольцо 17 (см. рисунок 8а). Передний конец стержня 142 имеет выступ 143, входящий в зацепление с
чашкой на внешнем конце рычага 46a, так что каждый раз, когда последний качается, стержень 142 совершает
возвратно-поступательное движение, и клиновой блок входит в зацепление сначала с одной группой зубьев, а
затем с противоположной группой зубьев, вращая колесо 140, которое, в свою очередь, увлекает за собой
диск 114 до тех пор, пока метка 119 не вернется в нулевое положение. Рычаг 46 может использоваться для
приведения в действие счетного механизма 144, как это схематически показано стержнем 145 на рисунке 1.
Этот счётчик служит для обозначения количества патронов, оставшихся для стрельбы, при первоначальной
установке его значения в соответствии с количеством патронов, несущих всю длину звеньевой трубки.
Для обеспечения свободного качания рычагов 98 и 105 в направляющей подающего блока 81 должны быть
предусмотрены выемки или пазы, однако для наглядности эти выемки на чертежах не показаны. Поскольку
выступ 39 на фиксаторе 35 находится на пути кольца 40 на стволе, необходимо предусмотреть возможность
подъема этого фиксатора, чтобы ствол можно было вручную переместить вперед для открытия затвора в
случае осечки или заклинивания. Для этой цели фиксатор 35 снабжен гибким Корпус ствола 10, снабженный
кольцом или аналогичным устройством. При такой конструкции фиксатор 35 можно поднять для извлечения
упора 39, что позволяет вручную перемещать ствол вперед. Пригодны для использования – на корпусе
оружия предусмотрены прицельные приспособления и рукоятки для манипулирования оружием, но для
наглядности они не показаны на чертежах. При необходимости в перегородке формируется прицельное
отверстие. Описанные выше изобретения обладают многими характерными особенностями, которые делают
их в высшей степени пригодными для определенных целей, особенно для ведения воздушной войны.
Среди этих особенностей особенно выделяются легкость, простота и скорострельность. Далее мы более
подробно рассмотрим некоторые принципы строительства, которые позволили достичь этих результатов.
Основная пружина, находясь в обычном режиме сжатия и не воздействуя на ствол во всем диапазоне его
движения, может быть относительно сильной и, следовательно, более эффективной в качестве буфера,
позволяющего остановить ствол без чрезмерного удара. И наоборот, энергия, запасенная в главной пружине,
когда ствол находится на пределе своего хода вперед, имеет такую величину, что значительно ускоряет
обратное движение ствола и придает ему достаточный импульс, чтобы ствол смог завершить свое движение
назад за счет собственной инерции. Поскольку ствол свободен в заключительной части своего движения
назад, задача разрушения его импульса упрощается и поддается решению. Менее проблемные в
механическом смысле — исключаются. Удары и сотрясения орудийной установки также значительно
уменьшаются за счет использования буферных прокладок, расположенных между затворным механизмом и
установкой.
Благодаря усовершенствованной конструкции газоотводной перегородки, сила отдачи, воздействующая на
неподвижные части орудия, значительно снижается, а реактивная тяга отходящих газов поглощается
орудием. Следует отметить, что диапазон движения всех подвижных частей сведен к минимуму и что все
движения являются простыми. Например, движение каждого патрона при входе и прохождении через затвор
является однонаправленным, то есть только в поперечном направлении, и хотя предпочтительно это
движение прямолинейное, оно может быть и криволинейным. При скорострельности 1500 выстрелов в минуту
и выше выделяемое количество тепла требует эффективного охлаждения, которое достигается за счет
совместной работы ствола и гильзы, перекачивающих большие объемы воздуха внутрь и наружу гильзы.
Воздух находится в движении и постоянно обдувает нагретый ствол и прилегающие части. Увеличение темпа
стрельбы частично обусловлено также взрывом патрона до того, как ствол завершит своё движение назад.
При такой конструкции снаряд фактически движется вперед, в то время как ствол движется назад, что сводит
к минимуму период времени, в течение которого ствол находится в заблокированном состоянии. Эта
особенность также помогает уменьшить стук и смягчить удар ствола о затвор, поскольку детали могут быть
подобраны таким образом, чтобы выходящие газы, воздействующие на перегородку и ее пружину, создавали
противодействующую силу на ствол, разрушая его инерцию, направленную назад. Фактически, ствол можно
остановить, не касаясь затвора. Опять же, энергия, запасенная в пружине перегородки, способствует
первоначальному движению ствола вперед, которое, будучи свободным, легко ускоряется перегородкой.
Затвор надежно фиксируется в течение всего времени, пока давление взрывных газов достигает или
превышает заданный максимум, что исключает риск разрыва гильзы при частично открытом затворе.
Механизм, посредством которого ствол приводит в действие ударник, служит предохранительным
устройством в случае, если по какой-либо причине ствол не совершает полного хода назад или хода,
недостаточного для взрыва патрона.
Иными словами, если ствол сместится назад достаточно сильно, чтобы произвести выстрел из казенной
части, то патрон будет закрыт стволом до такой степени, что это предотвратит разрыв гильзы. Боевые
патроны, приближающиеся к затвору, надежно задерживаются, пока патрон находится в затворе, и подача
осуществляется надежно. Кроме того, поступающий патрон возвращает ударник в положение, в котором он
может быть снова приведен в действие возвращающимся стволом. Патрон в казенной части надежно
удерживается за счет промежуточного механизма по самому стволу. Извлечение пустой гильзы
осуществляется простым движением ствола вперед, а ее выброс происходит за счет входящего патрона;
вспомогательного механизма для этих целей не существует. Помимо непрерывного огня, могут производиться
одиночные выстрелы и контролируемые очереди любого заранее определенного количества патронов, а
счетчик служит для указания количества патронов, которые еще предстоит выстрелить. Удары и сотрясения
также значительно уменьшаются, когда действие орудия остановлено, поскольку механизм остановки
срабатывает только тогда, когда ствол находится на пределе или близок к пределу своего поступательного
движения, то есть когда его скорость равна или близка к минимуму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
являюсь правообладателем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224928A
[]
Усовершенствования в процессах рафинирования масел и жиров. Компания Port Sunlight, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная в графстве Честер, и Роберт Крейг из
«Бенмор», Бромборо, графство Честер, являющийся британским подданным, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
процесса рафинирования масел и жиров, содержащих свободные жирные кислоты, с целью снижения
содержания свободных жирных кислот. Для того чтобы сделать масла и жиры, содержащие свободные
жирные кислоты (далее именуемые «масла»), пригодными для потребления человеком, были предложены
определенные процессы, и до настоящего времени было принято подвергать масла обработке щелочами.
Этот метод имеет определенные недостатки. Целью настоящего изобретения является разработка
усовершенствованного метода очистки таких масел, позволяющего получать высококачественные пищевые
масла. Процесс согласно данному изобретению в общих чертах заключается в следующем: сначала из масел
удаляются осаждаемые или коагулируемые примеси, а затем через нагретое очищенное масло под очень
низким давлением пропускается насыщенный или перегретый пар до тех пор, пока не будут удалены
свободные жирные кислоты и любые присутствующие летучие пахучие вещества.
Изобретение также включает в себя способ, предназначенный для описанной цели, в том числе этап
пропускания пара низкой температуры через нагретое масло при сравнительно высокой температуре.
Изобретение также заключается в способе, указанном в любом из двух предыдущих абзацев, при котором над
поверхностью масла поддерживается высокий вакуум. Изобретение также включает в себя продукты,
полученные с помощью указанных выше процессов. При реализации изобретения в одном из его вариантов, в
качестве примера, примененного к пальмоядровому маслу, содержащему около 5 процентов свободных
жирных кислот, масло подвергают перемешиванию с подходящей отбеливающей глиной, например,
известной в отрасли как «Тонсил». «Затем масло нагревают до температуры 95 градусов». C. в течение
подходящего промежутка времени в зависимости от количества осаждаемых или коагулируемых примесей в
масле. Затем нефть отделяют от земли путем фильтрации или декантации. После этого через нагретое
очищенное масло пропускают насыщенный или перегретый пар до тех пор, пока не будут удалены свободные
жирные кислоты и любые присутствующие летучие пахучие вещества.
Предпочтительно проводить лечение до тех пор, пока содержание свободных жирных кислот не снизится до
уровня ниже 0,05 процента. Предпочтительно обрабатывать очищенное масло паром таким образом, чтобы
процесс был непрерывным, то есть масло многократно и во многих точках подвергалось воздействию потоков
пара, впрыскиваемых в него, при этом пар и испарения непрерывно отводились, и поддерживался высокий
вакуум. Температура, при которой следует поддерживать температуру масла во время обработки паром, в
некоторой степени зависит от характеристик обрабатываемого масла. Предпочтительно работать при как
можно более низком давлении, то есть при как можно более высоком уровне вакуума. Как правило,
удовлетворительные результаты достигаются при температуре масла 245,265 °C и давлении около 1 дюйма
ртутного столба (т. е. «вакууме» в 29 дюймов, когда барометр показывает 30 дюймов). Благодаря этому
процессу можно удалить все свободные жирные кислоты, присутствующие в исходном продукте, за
исключением их следов, и получить высококачественное пищевое масло.
Было установлено, что при работе с пальмоядровым маслом, содержащим около 5,0% свободных жирных
кислот, возможно производство пищевого масла, содержащего всего 0,01% или менее свободных жирных
кислот. Усовершенствования в технологии повторного нанесения масел и жиров. Мы, компания LEVER
BROTHERS, LIMITED, из Порт-Санлайт, графство... Честер, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и РОБЕРТ КРЕЙГ из - . Компания «Бенинор», Бромборо, графство
Честер, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к рафинированию масел и жиров, содержащих свободные жирные кислоты, с целью
снижения содержания свободных жирных кислот, в частности, для того, чтобы сделать масла или жиры
пригодными для пищевых целей. Около 40 лет назад было предложено очищать животные и растительные
жиры и масла, содержащие жирные кислоты и другие примеси, которые делали их непригодными для
употребления в пищу, путем (1) обработки жира перегретым паром при температуре от 100 до 250°C.
C. с вакуумом или без него, при котором удаляются летучие вещества, затем (2) обработка раствором солей
оксида алюминия и разбавленной серной или щавелевой кислоты совместно или по отдельности для
удаления белковых или клейких веществ и металлических примесей (но эти этапы (1) и (2) могут быть
взаимозаменяемы), затем (3) обработка карбонатами щелочных или щелочноземельных металлов для
удаления свободных образующихся жирных кислот, и затем (4) холодная обработка разбавленной азотной
кислотой или другими подходящими окислителями, такими как хроматы, перманганат или перекись водорода,
при которой удаляются красящие и вкусовые вещества. Утверждается, что некоторые таким образом
очищенные жиры могут даже стать пригодными для употребления в пищу человеком. Даже если такой
процесс и обеспечит желаемую степень очистки, использование упомянутых химических веществ сделает его
непригодным для применения масел или жиров в пищевых целях в обычных условиях. С тех пор были
выдвинуты и другие предложения по рафинированию упомянутых масел и жиров, но, как и в случае с
описанным выше процессом, насколько нам известно, не существует коммерческого процесса обработки
масел или жиров путем удаления свободных жирных кислот, делающего их пригодными для пищевых целей,
который не включал бы стадию щелочной рафинации.
Целью настоящего изобретения является разработка модифицированного или усовершенствованного
способа переименования масел и жиров, содержащих свободные жирные кислоты, в частности, для
Соседние файлы в папке патенты