Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2886
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224859A
[]
Усовершенствования в гидравлических системах дистанционного управления. Компания «rue d'Anjou, Paris,
France», являющаяся французской компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям изобретения, на которое была подана заявка на
патент 24 июня 1924 года под номером 218 993, и оно состоит, в частности, в усовершенствованиях аппарата,
изображенного на рисунке 1 чертежей, прилагаемых к полному описанию нашего вышеупомянутого более
раннего патента. Усовершенствованное устройство, описанное в настоящем изобретении, показано на
прилагаемом чертеже, где буквы A, P, R, D, N, M, M, S, S, S, X имеют то же значение, что и на рисунке 1
нашего вышеупомянутого более раннего патента. S4, S5, S6 — три вспомогательных двигателя, идентичных
двигателям S, S, S. Эти двигатели механически соединены между собой на общем валу XY, который может
быть независимым от вала XY или быть к нему прикреплен. Эти двигатели питаются последовательно с
двигателями M, M, M и устанавливаются в подающем патрубке распределителя D, который в устройстве,
описанном в нашем предыдущем патенте, непосредственно подключается к двигателям M, M, M.
Они представляют собой известную конструкцию из обратных клапанов, погруженных в масло, и открываются
при падении давления ниже определенного значения в трубах, соединяющих главные двигатели M со
вспомогательными двигателями S, так что указанные трубы остаются заполненными маслом. D и D — два
вспомогательных распределителя, которые можно приводить в действие с помощью ручных рукояток N и N.
Эти распределители питаются либо непосредственно от насоса P, как показано на рисунке, либо от
специального насоса, создающего давление, которое по меньшей мере равно, а предпочтительно превышает
давление, создаваемое насосом P. По сравнению с рисунком 1 нашего вышеупомянутого более раннего
патента, устройство настоящего изобретения включает в себя следующие усовершенствованные
особенности. Введение второй группы синхронизирующих двигателей, предназначенной для восстановления
симметрии, отсутствующей в основном патенте; замена компенсационных насосов C, C распределителями; и
установка устройств для отвода воздуха на трубах, соединяющих синхронизирующие двигатели с главными
двигателями.
Преимущества, вытекающие из этих улучшенных функций, заключаются в следующем: 1. Принцип работы
усовершенствованного устройства дистанционного управления остается неизменным независимо от
направления вращения двигателей.
2.
В случае, когда одному из главных двигателей в порядке исключения приходится преодолевать высокий
сопротивляющий момент, действие регулирующего реле, создающего давление, всегда в достаточной мере
обеспечивается одной из двух групп синхронизирующих двигателей, тогда как устройство, описанное в нашем
вышеупомянутом патенте, обеспечивает это действие только путем всасывания до образования вакуума,
когда единственная синхронизирующая группа вводится в сообщение с выхлопной системой в результате
работы распределителя D. 3. Значительно уменьшены габариты устройств, устанавливаемых рядом с
орудием.
4.
Работа артиллеристов значительно упрощается и, следовательно, выполняется с большей точностью.
5.
Исключаются любые кавитационные явления и попадание воздуха. Все модификации, упомянутые в нашем
вышеупомянутом патенте, могут быть объединены с настоящим усовершенствованным устройством. В
частности, следует отметить, что распределитель D, аккумулятор A и насос... P может быть заменен
электродвигателем с постоянной скоростью вращения, приводящим в движение насос, в котором
предусмотрены средства, позволяющие изменять объем и направление подачи насоса. Следует также
отметить, что скорость этого насоса может регулироваться дистанционно с помощью вспомогательного
устройства управления известного типа. Также очевидно, что в этом случае вспомогательные распределители
D и D должны питаться от специального насоса. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224860A
[]
Усовершенствования в конструкции крышек резервуаров для хранения летучих жидкостей или газов.
Мы, компания JOHNS-MANVILLE, INCORPORATED, корпорация штата Нью-Йорк, расположенная по адресу:
Мэдисон-авеню, 296, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Лесли
Алонсо Болдуина, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: Ридж-авеню, 5315,
Сент-Луис, Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к покрытиям резервуаров, содержащим изоляционные материалы и
подходящим для крыш наружных резервуаров для хранения летучих жидкостей или газов низкого давления,
или того и другого, таких как резервуары для нефти и нефтепродуктов. Жидкости указанного типа,
хранящиеся в металлических резервуарах обычных типов, подвержены значительным потерям объема из-за
испарения, избирательно затрагивающим наиболее ценные компоненты. хранимых материалов, особенно в
периоды, когда резервуары подвергаются значительным суточным колебаниям температуры, сильным ветрам
или чрезмерно высоким средним температурам в течение длительных периодов времени.
Потери возникают в результате испарения, вызванного допустимыми изменениями температуры поверхности
жидкости и температуры паров в пространстве над хранимой жидкостью, а также в результате конвекции и
утечки паров; высвободившиеся пары создают чрезмерный риск возгорания и неприятного запаха. Было
установлено, что суточные колебания температуры в паровых пространствах резервуаров указанного типа,
снабженных обычными крышками в солнечные дни, составляют порядка 20–60 градусов по Фаренгейту, при
соответствующих колебаниях температуры поверхности жидкости (нефти) порядка 10–20 градусов по
Фаренгейту, тогда как жидкость на глубине от шести дюймов до фута под поверхностью остается при
относительно постоянной температуре, имея суточные колебания порядка 10–3 градусов по Фаренгейту.
Следствием повышения и понижения температуры поверхности и парового пространства, конечно же,
является расширение и сжатие собранных паров, при этом пары выходят через необходимые
вентиляционные трубы и щели крышки во время расширения, а во время сжатия происходит проникновение
ненасыщенного воздуха, способного поглощать больше пара.
В нефтяной промышленности это явление обычно называют «дыханием». Типичные случаи таких потерь, по
оценкам компетентных органов, достигают 1500 баррелей в год в случае резервуара объемом 55 000
баррелей, содержащего среднеконтинентальную нефть, а соответствующие потери составляют 3500
баррелей в год в случае резервуара объемом 58 баррелей. При использовании новых крышек топливных
баков из определенных типов металла или дерева и металла, а также при применении передовой практики,
ежегодные потери от средней добычи нефти в центральной части континента составляют около 400
баррелей, а от моторного топлива — около 750 баррелей. На практике редко удается достичь таких
минимальных потерь, поскольку расширение стенок и крышки, а также напряжения и движения стенок
резервуара при заполнении и опорожнении неизбежно приводят к образованию щелей, в которые и из
которых ветровая тяга воздуха и пара является значительной и дорогостоящей. На практике потери при
хранении, особенно бензиновой фракции, можно считать в среднем равными трем-четырем процентам.
Целью данного изобретения является минимизация или предотвращение потерь хранимых жидкостей за счет
испарения или расширения и выхода газов или паров, которые могут накапливаться в паровом пространстве
над поверхностью таких жидкостей. Для этой цели изобретение предлагает тип теплоотражающих и
теплоизолирующих газонепроницаемых крышек, предназначенных для использования с резервуарами для
хранения жидкостей, чтобы поддерживать относительно постоянную внутреннюю температуру содержимого
резервуара и предотвращать выход паров. Например, изобретение иллюстрируется и будет описано в
применении к газонепроницаемой теплоизоляционной конструкции крыши и покрытия, предназначенной для
закрытия верхней части резервуаров или камер, подлежащих защите, для перекрытия соединений между
крышей и боковой стенкой резервуара и для соединения с боковыми стенками резервуара
газонепроницаемым расширяющимся швом, и имеющей особенности, обеспечивающие газонепроницаемость
и защиту от атмосферных воздействий на все соединения, позволяющие сделать теплоизоляцию
непроницаемой для газов и жидкостей, а также позволяющие внешней поверхности отражать лучистое тепло,
предотвращая при этом существенную передачу тепла или прохождение газов через покрытие.
«Новое покрытие» применимо к существующим конструкциям крыш резервуаров. Согласно изобретению,
конструкция резервуара, предназначенного для хранения летучих жидкостей и имеющего стенку и крышу,
выполнена с крышкой, непроницаемой для паров и имеющей гибкий и подвижный участок, окружающий место
соединения крыши и стенки, причем указанный гибкий участок образует паронепроницаемое соединение со
стенкой резервуара, позволяющее относительное перемещение стенки и крыши без разрушения. В примерах
вариантов осуществления изобретения, предназначенных для использования с резервуарами для хранения
нефти, показанных на прилагаемых чертежах. На фиг. 1 представлен вертикальный разрез, иллюстрирующий
типичное применение изобретения к резервуару для хранения нефти с деревянной крышей; на фиг. 2
представлен аналогичный вертикальный разрез, иллюстрирующий модификацию, примененную к резервуару
для нефти с крышей из листового или металлического листа; и на фиг. 3 представлен детальный
вертикальный разрез в одном из стыков между соседними листами изоляции в соответствии с конструкцией,
показанной на фиг. 2.
На чертежах на фиг. 1 показана боковая стенка резервуара для масла обычного цилиндрического типа,
изготовленного из листового металла с помощью клепаных соединений, на которую опирается обычная
деревянная крыша 2, поддерживаемая деревянными стропилами или стальными балками 3 обычным
способом. К указанной крыше прикреплены и выступают за ее край листы 6 из подходящего материала,
например, прессованной древесноволокнистой плиты, металла, древесины или асбестоцементной
древесины, внешние края которых загнуты вниз в изогнутую часть 7. Эти листы просто опираются на
металлический карниз 1a, усиливающий бортик резервуара, или выступают над ним, обеспечивая
необходимое скользящее или свободное соединение между крышей и стенами. Швы в этом месте до
настоящего времени создавали большое пространство для протечек, независимо от того, какой тип покрытия
использовался для остальной части деревянной крыши 2. Согласно настоящему изобретению, на верхней
части резервуара и на крыше устанавливается крышка из газонепроницаемых и атмосферостойких
материалов, имеющая гибкий карнизный участок, служащий в качестве компенсационного шва.
В качестве материалов для данного покрытия предпочтительны ламинированные ткани, основная толщина
которых состоит из непроводящего войлока или мата с подходящей волокнистой текстурой, например, одного
или нескольких листов войлока или мата из хорошо известных теплоизоляционных материалов, таких как
войлок из коровьей шерсти, асбеста, древесного волокна, растительного волокна, минеральной ваты, пробки,
шерсти, хлопка, диатомитовой земли, болотной травы или других или смешанных грубых волокон, которые не
заявлены здесь как новые. Рекомендуемый материал — это хорошо известная ткань, состоящая из
войлочного полотна из коровьей шерсти с добавками или без них, заключенного между прочными бумажными
оболочками. В целях настоящего изобретения одно из этих покрытий представляет собой пропитанную
асфальтом бумагу, а другое покрытие пропитано силикатом натрия в водном растворе или любым другим
подходящим гибким газоотталкивающим пропитателем для заполнения промежутков и содействия
обеспечению газонепроницаемости ламинированной ткани из заполнителя. На карнизе этот войлочный слой
или слои защищены снаружи и сделаны непроницаемыми для газов и воды одним или несколькими слоями
непроницаемого брезента-асфальта, асбест-асфальта или другого гибкого листа 9, предпочтительно
включающего легкий брезент, ткань из асбестовых волокон, гибкую ткань или асбестовый или другой войлок,
пропитанный расплавленным твердым асфальтом, прикрепленный к внешнему слою изоляционной ткани или
войлока подходящим плавким цементом, предпочтительно состоящим из того же асфальта, что и пропитка.
Этот слой, в свою очередь, может быть защищен слоем 29, включающим асфальтовое связующее и
минеральные компоненты, такие как асбест и любой подходящий наполнитель, например, песок, обожженный
или необожженный щебень, известь, молотый известняк или тому подобное; но в предпочтительной
конструкции большая часть открытой поверхности крыши, например, скат крыши выше линии А, отделана
одним или несколькими слоями водоукладываемых асбестоасфальтовых листов 32 (или других
асфальтированных листов, таких как листы из войлока), за которыми следует слой атмосферостойкого белого
материала 37, удобно наносимого путем прикрепления подходящим плавким цементом, предпочтительно
асфальтом, к верхним поверхностям внахлест, причем листы водоукладываемого асбестового войлока
пропитаны асфальтом только с нижней стороны. Для изготовления такого типа покрытия рекомендуется
следующая процедура, показанная на рис. 1: сначала на верхнюю часть стенки 1 резервуара в практически
горизонтальной линии наносится слой 11 подходящего цементного клея, например, расплавленного
асфальта, в который прочно встраивается только верхний край полосы из непроницаемого битумного
полотна, асбестоасфальта или другой гибкой ткани 9, при этом любые вертикальные швы перекрываются и
склеиваются.
Полоска 9 теперь свисает с ее горизонтального верхнего края и покрывается слоем расплавленного асфальта
8, на который наносится слой 12 изоляционной ткани, которая, в свою очередь, обрабатывается асфальтом, и
более широкая полоска для слоя 13 изоляционного войлока. Пояс из ламинированного материала, таким
образом сформированный вокруг цилиндрической стенки 1, теперь усилен, чтобы предотвратить нарушение
его газонепроницаемого контакта со стенкой 1 из-за движений резервуара, ветра или внутреннего давления.
Предпочтительным способом является обматывание всего резервуара и используемой ткани подходящим
компрессионным креплением, например, металлической полосой или, как показано на рисунке, двумя или
более рядами прочного проволочного троса 19, 19, которые могут быть установлены с помощью любых
подходящих зажимных фиксаторов или натяжных муфт, не показанных на рисунке, или приварены или
соединены под натяжением и которые служат для надежной фиксации используемых тканей на месте. Для
дополнительной защиты ткани к стенке резервуара 1 и к верхнему краю войлочного слоя 13 можно приклеить
уплотнительную полосу из легкого холста, легкого асбестового войлока или легкой войлочной бумаги 20,
пропитанной силикатом натрия, с помощью любого подходящего клея, например, силиката натрия.
Это предотвращает попадание газов или масла по краям 14 обшивочного материала. После установки
карнизных планок 7 свободные нижние края планок 9, 12 и 13 поднимаются над краем и закрепляются по
отдельности. Более широкая полоса 13, предпочтительно сужающаяся к краю 16, может крепиться к
деревянной крыше с помощью гвоздей 21 с плоской головкой и зазубринами, забитых через плоские
металлические колпачки 22. Край 17 листа 12 аналогичным образом закреплен и образует опору для
прилегающего края следующей полосы 18 войлочного материала. Всю крышу можно покрыть двумя или
более слоями войлочного теплоизоляционного материала, уложенного с стыками, но в обычном случае
достаточно двух слоев у карниза и одного на скате крыши. При желании теплоизоляционные листы 13, 18 и т.
д. могут быть уложены на асфальтоцемент, но в обычном случае это не требуется, поскольку наружные слои
кровли обеспечивают достаточно непроницаемую конструкцию. Наружный слой 9 у карниза укладывается,
предпочтительно поверх слоя изоляционного войлочного материала 12 и поверх стыка по краю 7, обильным
слоем 31 горячего асфальтового цемента и прибивается гвоздями в точке 21а.
Уклон крыши до точки разрыва карниза в точке А теперь покрыт внахлест листами асбестового войлока,
пропитанного битумом, войлока из хлопчатобумажной ткани или других кровельных листов 32, уложенных на
горячий битум и предпочтительно часто прибитых к несущей конструкции через колпачки 22; поверх этого
слоями 31 расплавленного битума или битумного цемента укладывается дополнительный атмосферостойкий
и теплоизолирующий слой 37 из листов или полос асбестового войлока, войлока из хлопчатобумажной ткани
или других войлочных кровельных листов, предпочтительно уже пропитанных с нижней стороны только
битумной пропиткой, и предпочтительно белого цвета с открытой поверхности, до линии А, при этом стыки в
этом слое перекрываются, как показано на рисунке 38. Покрытие завершается нанесением относительно
толстого слоя 29 пластичного асфальтового цемента от линии А до свеса карниза, с которого дождевая вода
стекает с резервуара через изогнутую часть С, которая слегка изгибается, чтобы компенсировать движения
корпуса или стенки резервуара относительно его крыши и крышки. Обращаясь теперь к рис. 2, резервуары с
металлическими крышами 43 могут быть защищены по тем же принципам, с изменением способа крепления
защитного покрытия.
Сначала к цилиндрической стенке 41 вблизи верхней части с помощью ленты из асфальтобетона 44 крепится
непроницаемая полоса или лист 47, предпочтительно из брезента-асфальта, асбестоасфальта или другого
гибкого тканевого материала, а затем покрывается слоем 46 цемента или расплавленного асфальта, в
который встраивается нижний край относительно жесткого листа 49 из пропитанного асбестового войлока,
пропитанного асфальтом хлопкового войлока или их комбинации, или другого подходящего материала. Лист
49 может представлять собой войлок известной конструкции; подходит любой гибкий защитный материал,
способный поддерживать оставшуюся часть карнизной секции защитной кровли от натирания и трения краев
резервуара; предпочтительнее жесткий войлок, поскольку его можно прочно прикрепить к металлической
кровле слоем 48 горячего асфальта, нанесенного шваброй. Таким образом, полоса или листы 49 могут быть
прикреплены с выступающими краями в качестве первой операции сборки, при этом нижний край
регулируется и закрепляется после прикрепления пропитанной полосы 47 в точке 44.
Полоска 51 из описанного выше изоляционного войлочного листа, предпочтительно имеющая край,
сужающийся в точке 54, теперь укладывается в слой горячего асфальта в точках 52а и 52, причем эта полоска
имеет достаточную ширину, чтобы ее край достигал показанного положения при загибании над листами 49. На
полосу 51, в слой горячего асфальта, укладывается вторая полоса изоляционного войлока 53; затем вокруг
резервуара может быть обмотана проволока 50, чтобы удерживать нижние края изоляционного войлока и
образовывать направляющую, вокруг которой полоса водонепроницаемой ткани 47 теперь загибается и
переворачивается в слой горячего асфальта 61. Слой 61 может простираться над подвешенной частью листа
53, но предпочтительно цементный слой 46 на теперь уже внутренней поверхности полосы 47 дополняется
цементным покрытием на этой подвешенной части листа 53, причем слой горячего асфальта начинается под
окружной линией B. Полоса 47 достаточно широка, чтобы перекрывать внутренний край полосы 43, и резко
изогнута вниз, а затем внутрь в точке 62 для крепления непосредственно к крыше 43 слоем асфальта 55, и
таким образом обеспечивает опору для примыкающего края следующей полосы 57 из изоляционного войлока.
В каждом радиальном и окружном стыке полос изоляционного войлока 57 предпочтительно прикреплять
верхний край внешней полосы таким образом, как показано на рис. 3, где узкая полоса 65 из битумной ткани,
асбестобитного битума или другого гибкого тканевого материала показана прикрепленной к верхней части
внешней или нижней полосы и загнутой вниз в точке 59 и внутрь в точке 56, образуя опору для нижнего или
внешнего края войлочной полосы 57. Все щели в этой конструкции заполнены под углом 58 градусов
прилегающим асфальтом или цементом. От окружной линии B оставшаяся часть покрытия состоит из
пропитанного асфальтом асбестового войлока, войлока из хлопчатобумажной ткани или других кровельных
листов или полос 66, уложенных внахлест на расплавленный асфальт и покрытых сверху листами или
полосами асбестового войлока 67, 68, пропитанного только с одной стороны для обеспечения белой
поверхности и уложенного внахлест, как показано на рисунке 69. Конструкция карниза предпочтительно
прочно удерживается в соединении с резервуаром с помощью окружающего проволочного троса 60, который
вместе с подвесом от линии B может быть покрыт подходящим пластиковым водонепроницаемым клеем 70,
предпочтительно тем же материалом, который описан выше или предпочтительнее для слоя 29, рис. 1.
Для учета различных условий конструкции резервуара следует понимать, что конструкции, показанные на рис.
1 или рис. 2, могут использоваться взаимозаменяемо, полностью или частично, в зависимости от конструкции
резервуара, для изготовления крышек для резервуаров с деревянными или стальными крышами различных
типов. Следует понимать, что элементы улучшенной крышки достаточно пластичны и растяжимы, чтобы их
можно было без труда прикрепить к большим окружностям верхней части резервуара, но для небольших
резервуаров используемые материалы могут представлять собой листы, часто перекрывающиеся в
радиальных стыках, чтобы кромки листов лежали на хордах окружностей, определяемых их положением при
сборке. В каждом варианте изобретения необходимые люки и вентиляционные трубы могут быть
герметизированы вокруг материалов покрытия или иным способом, чтобы обеспечить паронепроницаемую и
теплонепроницаемую конструкцию. Чтобы предотвратить значительное повышение внутреннего давления,
необходимо оставить открытой как минимум одну вентиляционную трубу.
Однако благодаря эффективной тепло- и ветроизоляции и герметизации, предусмотренным в данном
документе, значительные потери на испарение или суточные потери из-за расширения и потери от ветра
практически полностью предотвращаются за счет предотвращения резких колебаний внутренней
температуры и эффективной герметизации, так что утечка пара через вентиляционную трубу сводится к
простым сезонным потерям при повышении средней температуры и таких случаях, как утечка пара во время
заполнения резервуара. Эти потери не являются серьезными ни по объему, ни по частоте. Следует отметить,
что данное изобретение обеспечивает герметизирующее и теплоизоляционное покрытие, которое может быть
применено ко всем типам существующих резервуаров и служит для поддержания внутренней температуры
практически постоянной при суточных колебаниях температуры, а также способно противостоять воздействию
относительного движения частей резервуара, которое ранее приводило к утечкам и потере паров. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224861A
[]
Механизм восстановления. Усовершенствования в ткацких станках с автоматической подачей уточной нити.
Мы, компания HOPEDALE MANUFACTURING COMPANY, действующая в соответствии с законодательством
штата Массачусетс, США, расположенная в Милфорде, штат Массачусетс, США, производители,
правопреемники Джонаса Нортропа, гражданина США, проживающего в Хоупдейле, округ Вустер, штат
Массачусетс, США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:. Настоящее изобретение относится
к усовершенствованию ткацких станков, оснащенных механизмом автоматической замены уточной нити.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции таких ткацких станков для адаптации к
шарнирным ткацким станкам механизма пополнения уточной нити известного типа Нортроп. Изобретение
включает в себя ткацкий станок с автоматическим механизмом пополнения уточной нити, устройство для
подтягивания нити, скользящую рейку для подтягивания нити и устройство для укладки нити, снабженное
пазом для рейки, отличающееся использованием средств, управляемых механизмом пополнения уточной
нити, для расширения паза при работе этого механизма, что позволяет выпускать отработанную бобину.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант изобретения, на фиг. 1 показан вид
сверху на конец уточной нити, где происходит пополнение уточной нити, при этом часть рамы показана в
разрезе; на фиг. 2 показан разрез, выполненный по линии 2-2 на фиг. 1; на фиг. 3 показан вид спереди на
конец уточной нити, где происходит пополнение уточной нити; на фиг. 4 показан вид сверху на тот же конец
без челночного механизма; и на фиг. 5 показан поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на фиг. 1.
Иллюстрированный вариант осуществления изобретения описывается следующим образом: шов 10 имеет
прорезь 11, обеспечивающую выход для отработанной бобины или бобины, с которой нить оборвалась при
пополнении челнока. Устройство снабжено передней коробчатой пластиной 12 и соединительным элементом
13, шарнирно закрепленным в точке 14 на задней коробчатой пластине. Пол варочной поверхности снабжен
поворотными напольными плитами 15 и 16, при этом передняя напольная плита 15 поворачивается в точке 17
на варочной поверхности, а задняя напольная плита 16 поворачивается в точке 18, и обе обычно
удерживаются в положении, показанном на рис. 2, пружинами 19 и 20 (см. рис. 4).
При обычной работе ткацкого станка напольные плиты занимают положение, показанное на рис. 2, и
поддерживают устройство для подхватывания нитей 21. Челнок 22 вставляется в центральное отверстие в
устройстве для захвата нитей и, будучи шарнирно закрепленным на нижнем конце, а не установленным
параллельно, как во многих ткацких станках, его верхний конец поднимается через отверстие в устройстве
для захвата нитей при захвате челнока. Это требует оснащения коробки бортиками для удержания устройства
для сбора заготовок на дне ящика. Выступ 23 на передней пластине коробки выступает назад над челноком, а
выступ 24 на задней пластине коробки выступает вперед над челноком, тем самым предотвращая подъем
челнока, когда стержень челнока отбрасывает его. Когда бобина выталкивается из челнока, устройство для
выталкивания занимает положение, показанное на рис. 1, и в этом случае необходимо открыть поворотные
напольные пластины 15 и 16, чтобы обеспечить выталкивание бобины через щель в укладочном устройстве.
С этой целью предусмотрены средства для приведения в действие напольных плит. Приводная
направляющая 30 напольной пластины установлена поперечно относительно нее вблизи нижней части, как
показано на рис. 2, и при ее перемещении в направлении стрелки 31 ее выступающий вверх конец 32 входит в
зацепление с выступающим рычагом 33, закрепленным винтами на конце задней напольной пластины 16, и
перемещает ее в положение, показанное на рис. 4.
Одновременно с этим рычаг 34, шарнирно закрепленный в точке 35 на отливке, прикрепленной к
направляющей, приводится в действие ползунком 30; боковой выступ 36 которого входит в зацепление с
нижним концом рычага 34, поворачивая рычаг по часовой стрелке, как показано на фиг. 2, в результате чего
верхний конец рычага 34 прижимается к выступающему рычагу 37, закрепленному на передней напольной
пластине 15, перемещая ее вперед, и, таким образом, передняя напольная пластина поворачивается вперед
в положение, показанное на фиг. 4. Механизм привода ползунка 30 расположен в блоке 38, который
вертикально скользит по Т-образной головке 39 части рамы 40 ткацкого станка, при этом блок 38 шарнирно
закреплен на болте 41, установленном в задней части рычага 42, который, в свою очередь, крепится к валу
переключения 43. Рычаг 42 состоит из двух частей; его задний конец поворачивается на рычаге 44 с помощью
штифта 45, а также предусмотрен болт 46, проходящий через отверстие в рычаге 42 и паз 47 в рычаге 44, так
что положение рычага 42 относительно вала переключения 43 может быть отрегулировано таким образом,
чтобы блок 38 находился у конца направляющей 30 при срабатывании вала переключения, а затем, по мере
продвижения пряди вперед, конец направляющей 30 ударяет по блоку, и напольные пластины откидываются,
позволяя выходить отработанной бобине.
Настоящее изобретение позволяет использовать поворотную стрелу для подхватывания нитей с ткацкими
станками для смены бобин. Это является преимуществом при применении механизма пополнения уточной
нити на ткацких станках, поскольку расширяет сферу сбыта таких приспособлений, включая класс ткацких
станков, ранее не приспособленных для установки подобных приспособлений. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224862A
[]
Роторный насос для жидкостей или газов. Французская Республика, расположенная по адресу: 26, rue
Dhuoda, Nimes, Gard, France, инженер-строитель, настоящим заявляет о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Роторные насосы, имеющие винт, включают винт, вращающийся в цилиндре, и специальное устройство
(звездчатое или зубчатое колесо), которое предотвращает участие жидкости, заполняющей насос, во
вращательном движении винта, таким образом, что эта жидкость движется в соответствии с образующими
цилиндра, образующего корпус насоса, и постоянно остается зажатой между резьбой винта. Недостатком
данной конструкции является усложнение внутреннего механизма аппарата, поскольку для предотвращения
участия жидкости в движении шнека необходимы специальные устройства. Изобретение относится к насосу
такого типа, который не содержит каких-либо специальных устройств, кроме корпуса самого насоса и шнека,
причем последний расположен таким образом, что спиральное увлечение жидкости (жидкости или газа)
невозможно; устройство также обладает дополнительным преимуществом, в силу области его применения,
позволяя получать большие объемы продукции, а также высокие скорости, равные скоростям двигателя, к
которому подключен насос; такое же устройство может быть использовано для получения высоких вакуумов
или давлений.
Изобретение заключается в установке в корпусе насоса барабана меньшего диаметра, составляющего корпус
приводного винта, и в размещении этого барабана эксцентрично относительно корпуса насоса таким образом,
чтобы они соприкасались друг с другом, при этом указанный барабан имеет винтовую канавку, в которую
вставлена спираль с соответствующим шагом, но того же диаметра, что и корпус насоса, и которая
обеспечивает посадку в этой канавке. Изобретение также заключается в формировании спирали в нескольких
секциях для облегчения ее перемещения в канавках барабана. Для предотвращения утечек и обеспечения
герметичности насоса необходимо, чтобы резьба спирали совершала такое количество оборотов или доли
оборотов, чтобы одна и та же резьба касалась корпуса насоса не менее двух раз. В случае насоса с одной
резьбой, следовательно, необходимо два оборота, и корпус насоса должен быть достаточно длинным.
Однако, если предусмотрено две резьбы, полутора оборотов будет достаточно для обеспечения
герметичности, и таким образом можно уменьшить длину корпуса насоса, необходимую для заданной
производительности.
Изобретение также заключается в формировании корпуса винта из ряда дисков, расположенных рядом друг с
другом и установленных на одном валу, эксцентричном относительно корпуса насоса, причем эти диски
имеют прямые канавки с соответствующим углом наклона, соответствующим углу наклона резьбы винта,
который необходимо получить, и в установке прямых лезвий в эти канавки таким образом, чтобы они могли
перемещаться в них независимо друг от друга, при этом все устройство, имея общий вид винта, как и в
предыдущем случае, обладает преимуществом, заключающимся в значительно более простом изготовлении
и монтаже, а также в более надежной работе. На прилагаемом чертеже показаны различные способы
реализации изобретения, но лишь в качестве примера. На рисунке. На фиг. 1 представлен поперечный разрез
роторного насоса, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 2 и 3
представлены подробные виды, показывающие, соответственно, в проекции цилиндр или барабан,
образующий корпус винта, и спираль, составляющую его резьбу.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез модифицированной конструкции, в которой вращающийся
элемент насоса образован рядом соединенных между собой дисков. На рисунках 5 и 6 представлены
детальные изображения одного из дисков, показанных на рисунке 4, и одной из лопаток, предназначенных для
установки в этот диск. В примерах, показанных на фиг. 1–3, корпус насоса 1 снабжен на своих концах входным
и выходным патрубками 2 и 3 и имеет подшипники 4 для размещения вала вращающегося элемента 5 насоса,
причем эти подшипники выполнены эксцентрично относительно корпуса насоса 1. Вращающийся элемент 5
имеет меньший диаметр, чем корпус насоса, и благодаря эксцентриситету его вала 6, который может
вращаться в подшипниках 4, касается отверстия корпуса насоса только вдоль одной из его образующих; на
одном из концов вала 6 образован упорный подшипник, в то время как другой конец вращается в сальниковой
коробке 7, которая обеспечивает герметичность. В элементе 5 образована винтовая канавка 9 с
определенным шагом, в которой установлена спираль 8, имеющая тот же диаметр, что и корпус насоса, таким
образом, что ее два края плотно прилегают к отверстию последнего, при этом в нижней части канавки
предусмотрен определенный зазор.
На элементе 5 закреплен упор 10, образующий опору, таким образом, чтобы удерживать спираль 8 в ее
канавке и заставлять ее участвовать во вращательном движении указанного элемента. Вал 6 барабана,
приводимый в движение двигателем, сам барабан и спираль 8 начинают вращаться. Жидкость (газ или
жидкость), заполняющая насос, не может участвовать во вращательном движении спирали, поскольку в точке
касания между элементом 5 и корпусом 1 насоса отсутствует участок канала, поэтому она может следовать
только за движением спирали. В результате эта жидкость перекачивается. На барабане можно расположить
одну или несколько спиралей, образуя таким образом одну или несколько нитей, при этом увеличение числа
нитей уменьшает пространство, занимаемое насосом, при той же производительности, как уже объяснялось.
Кроме того, для облегчения движения этой спирали в канавке, ее целесообразно было бы формировать в
виде независимых друг от друга секций. Если в случае газов требуется получить высокий вакуум или сжатие,
достаточно будет увеличить количество витков спирали.
В случае винта с одной резьбой, спираль, состоящая из двух витков, фактически представляет собой насос,
так что каждая группа из двух витков одной и той же спирали сама по себе образует насос, который всасывает
в предыдущей группе и нагнетает в следующей; таким образом, мы получаем насос, работающий
последовательно или ступенчато, при этом вакуум или давление зависят только от количества витков
спирали. Для достижения высокой производительности движения спирали в её спиральной канавке должны
быть значительными; однако эти движения ограничены амплитудой движения спирали в её канавке. С целью
избежать чрезмерного воздействия на спираль, можно было бы использовать расположения, показанные на
рис. 4, 5 и 6. В данном примере элемент 5 на рисунках 1-3 образован рядом дисков 10а, расположенных
рядом друг с другом на валу 6, который эксцентрично установлен в корпусе насоса. Эти диски имеют меньший
диаметр, чем отверстие корпуса насоса, и, следовательно, контактируют с ним только вдоль одной из своих
образующих.
На этих дисках образованы наклонно прямые канавки 12, последовательность которых по существу
представляет собой спиралевидную канавку, образованную пунктирными линиями; в случае двух резьб эти
канавки будут расположены на двух концах диаметра каждого из дисков таким образом, что каждый из концов
канавок одного из них совпадает с концом канавки соседнего диска. Лопасти 11 могут быть установлены в
пазах 12 и перемещаться в них, при этом поверхность 13 указанных лопастей отрегулирована таким образом,
чтобы она точно прилегала к периферии вращающегося элемента 5. Поскольку лопатки постоянно
прижимаются к внутренней поверхности корпуса насоса центробежной силой, любой износ автоматически
компенсируется. Очевидно, что в данную конструкцию роторного насоса можно внести определенные
изменения или разработать другие системы крепления винта, не выходя за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224863A
[]
Газы и тому подобное.
Мы, L'AIR LIQUIDE-SOCIETE ANONYME
POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES Усовершенствования в или относящиеся к очистке коксовых газов.
Компания PROCEDES GEOEGES CLAUDE, расположенная по адресу: улица Сен-Лазар, 48, Париж,
Французская Республика, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Предварительная
очистка коксовых газов и подобных веществ, компоненты которых должны быть разделены путем сжижения,
Соседние файлы в папке патенты