Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2886
.pdf
контакт 147, обмотка III реле Dl, прерыватель LU, заземление. С помощью медленно выключателя LU реле L
активируется, а реле D1 получает дополнительный импульс, благодаря чему оно остается активным в
течение короткого периода времени.
Реле вызова размыкает контакты 148 и 149 и через контакты 150 и 151 подает ток вызова на разговорные
провода, так что первый вызов отправляется нужному абоненту. Когда цепь реле звонка L и обмотки III реле
Dl в следующий раз прерывается медленным выключателем LU, последнее реле Dl, снабженное якорем с
медленным размыканием, может разомкнуться. После этого размыкается контакт 147 и замыкается контакт
152, в результате чего реле вызова L переходит под управление переключателя вызова RS, который
обеспечивает кратковременное включение реле L и, следовательно, периодическое звонок нужному абоненту,
например, каждые 10 секунд. Когда разыскиваемая сторона отвечает, срабатывают реле A3 и B3. Реле А3
замыкает свой контакт 153 и тем самым подключает потенциал батареи 20 вольт к точке соединения
резистора i139 и реле Т1. В результате этого реле PI размыкает свой контакт 146 и замыкает свой контакт 154.
Теперь реле Q срабатывает в цепи: заземление, батарея, контакты 144, 154, реле Q, контакт 155
выключателя разъема, заземление.
При срабатывании реле Q размыкает свой контакт 148, в результате чего реле звонка L полностью
отключается, и цепь приводится в состояние, пригодное для разговора. Когда вызываемый абонент
завершает разговор, реле Пи снова срабатывает последовательно с реле Тл из-за размыкания контакта 153;
однако реле Q остается под напряжением на контакте 146 и на своем собственном контакте 156, так что реле
вызова Л не может быть снова подключено. Включение сигнальной лампы SL зависит от того, повесит ли
вызывающий абонент трубку. При этом цепь, проходящая над ползуном 3 селектора групп LGW, размыкается
известным образом; реле Cl, следовательно, размыкается и подключает лампу очистки SL: заземление,
батарея, лампа SL, контакты 158, 157, заземление. Когда оператор вынимает штекер VS из разъема VK и
возвращает его в нормальное положение, контакты 155 и 142 концевого выключателя штекера размыкаются,
и, таким образом, цепи удержания реле Bl и Q прерываются; кроме того, реле PI и Tl размыкаются.
При снятии реле Бл контакт 5 в цепи обмотки I реле С1 снова замыкается, так что соединительный штекер ВС
может быть снова зажат. Следует отметить, что до тех пор, пока вилка VS не будет возвращена в нормальное
положение, замыкание цепи шнура невозможно, поскольку контакт 5 остается разомкнутым. Теперь
рассмотрим случай, когда выбранная линия занята, то есть в многожильный разъем VK вставлен штекер VS в
другом месте. В этом случае реле H1 снова срабатывает при вставке штекера VS в разъем VK, но после
замыкания контакта 159 немедленно срабатывает реле PI, поскольку теперь обе обмотки реле работают
согласованно. Схема обмотки II реле PI выглядит следующим образом: заземление, контакты 159, 161, 160,
реле HI, обмотка II реле PI, 60-вольтовая рабочая батарея, заземление, а схема обмотки I реле PI выглядит
следующим образом: заземление, контакты 159, 161, 160, 135, 136, обмотка I реле PI, втулка штекера 137,
клеммная втулка 138, многожильный провод 162, клеммная втулка 163, втулка штекера 164, обмотка I реле PI,
контакт 156, резистор 166, 20-вольтовая рабочая батарея, заземление.
Реле PI замыкает цепь для обмотки II реле VI: заземление, контакты 168, 167, 169, 170, обмотка II реле VI.
батарея, заземление. Одновременно с этим обмотка II реле Al запитывается на контакте 171, что размыкает
контакт 135. Таким образом, реле HI и PI, последнее на обмотке II, а также реле Bl и Al остаются под
напряжением. На контакте 135 защитная оболочка штекера 137 становится неактивной, а на контактах 172 и
173 провода разговорного кабеля обрываются, так что вызывающий абонент не может помешать текущему
разговору, и, кроме того, поскольку реле V1 постоянно находится под напряжением, предотвращается
подключение реле вызова L. Цепи удержания реле HI, PI, Al и V1 размыкаются, когда в результате сигнала
сброса, подаваемого вызывающим абонентом, реле Cl размыкает контакты 160 и 168. Реле Bl и Dl
срабатывают, когда вследствие загорания диагностической лампы SL оператор возвращает вилку в
нормальное состояние и, следовательно, размыкает контакт 142.
Установленный регистр разблокируется таким же образом, как и в случае, когда абонентская линия была
свободна, путем размыкания контакта 9 при срабатывании реле HI. Следует понимать, что, хотя изобретение
было описано как применяемое к системе индикации вызова, в которой получаемые импульсы служат для
включения соответствующих ламп, оно также применимо к случаям, когда импульсы служат непосредственно
для выбора нужной линии с помощью релейных селекторов. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224866A
[]
Усовершенствования поршней для компрессоров высокого давления и подобных устройств. Компания
AKTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная
в городе Кильгарден, Германия, и являющаяся судостроительной компанией, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Было установлено, что рабочие поверхности цилиндра и, в частности,
направляющие поверхности поршневых колец компрессоров высокого давления подвергаются аномально
высокому износу. Это явление основано на том, что сильно сжатый воздух проникает за поршневые кольца и
оказывает на них излишне сильное давление, прижимая их к рабочей поверхности цилиндра. Утечка сжатого
воздуха происходит в местах соединения (замках) обычных эластичных поршневых колец, а также по всей
окружности колец. Утечка, о которой идет речь, облегчается тем, что кольца должны быть изготовлены
сравнительно небольшой толщины в радиальном направлении, чтобы обеспечить им необходимую упругость;
поэтому радиальные поверхности колец соприкасаются с корпусом поршня только узкими кольцевыми
поверхностями, и ширина этих соприкасающихся поверхностей становится еще более неблагоприятной во
время пружинения и радиального смещения кольца.
Кроме того, указанные кольцевые поверхности будут быстро изнашиваться из-за своего малого размера, и
вследствие этого с обеих сторон поршневого кольца постепенно образуется зазор, который, в свою очередь,
облегчит утечку сжатого воздуха. Целью изобретения является создание поршня для компрессоров высокого
давления и подобных устройств, который больше не обладает указанным недостатком слишком быстрого
износа контактирующих поверхностей поршневых колец и цилиндра. Эта цель в основном достигается путем
размещения перед обычными разделенными упругими поршневыми кольцами в направлении зоны сжатия
множества неразделенных поршневых колец. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж,
на котором в качестве варианта осуществления изобретения показан вид сбоку, частично в разрезе, поршня,
изготовленного в соответствии с изобретением для компрессора высокого давления. А обозначает цилиндр,
изображенный на схеме, а В — поршень компрессора высокого давления.
На поршень B надеты кольца C углового сечения, верхняя часть которого смещена ступенчато, а между
каждой парой этих колец C вставлено поршневое кольцо E или F соответственно. Вся система колец C, E, F
удерживается на месте грибовидной головкой D, которая ввинчивается в корпус поршня B. Кольца F
представляют собой обычные упругие поршневые кольца, а кольца E, расположенные перед кольцами F,
являются сплошными кольцами, которые толще в радиальном направлении, чем кольца F, и имеют
радиальный люфт в корпусе поршня. Расположение неразделенных поршневых колец E перед раздельными
упругими кольцами F обеспечивает следующие преимущества: Во-первых, кольца E не имеют соединения,
которое обычно в наибольшей степени облегчает поступление сжатого воздуха за поршневые кольца. Кроме
того, поскольку кольца не обязательно должны быть упругими, их толщина в радиальном направлении может
быть сделана настолько большой, чтобы обеспечить достаточно большие уплотнительные поверхности
между радиальными поверхностями колец и корпусом поршня, благодаря чему износ этих поверхностей
сводится к безвредному уровню.
Наконец, прочная конструкция поршневых колец E предотвращает их чрезмерное прижатие к рабочей
поверхности цилиндра и, следовательно, исключает слишком сильный износ направляющих поверхностей,
даже если некоторое количество сжатого воздуха попадет за поршневые кольца E. Разумеется, поршневые
кольца E должны быть особенно хорошо подогнаны и отшлифованы в цилиндре. В процессе работы
сплошные кольца E, износ которых по вышеуказанным причинам не превышает нормальных значений,
действуют как лабиринтная прокладка, защищая обычные эластичные поршневые кольца F, которые теперь
находятся под давлением сжатого воздуха, значительно меньшим, чем полное давление сжатия.
Следовательно, даже если сжатый воздух попадет за эластичные кольца, они будут прижиматься к рабочей
поверхности цилиндра с меньшей силой, так что износ также будет снижен. Использование описанной
конструкции поршня будет рекомендовано во всех случаях, когда поршень должен работать против высокого
давления, например, в двигателях внутреннего сгорания высокого давления, паровых поршневых двигателях
высокого давления и тому подобном.
Количество используемых сплошных колец зависит от величины конечного давления сжатия. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224867A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь.
12, 1923. Дата подачи заявления в университет (в Соединенном Королевстве): сентябрь. С, 1924. Завершено:
21 мая 1925 г.
[0003]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0004]
224,867
[0005]
№ 20,988 j24.
[0006]
Усовершенствования пулеметов со сменными стволами.
[0007]
Мы, Aktie-Selskabet Dansk Rekyl-/eiffel Syndikat, датская компания, расположенная по адресу: Rekylvej,
Frihavnen, Copenhagen, ■ Denmark, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — В пулеметах, в
которых не используется водяное охлаждение ствола, последний должен быть съемным, чтобы его можно
было заменить другим, когда после определенного количества выстрелов он нагреется настолько, что будет
поврежден при продолжении стрельбы из этого оружия.
Для замены ствола спусковая пластина вместе с прикладом поворачиваются вокруг болта, расположенного на
нижней стороне рамки замка, и вращение может происходить при извлечении болта, вставленного в задний
верхний угол рамки замка.
[0008]
Данная конструкция предполагает отвод болта назад, из-за чего его легко потерять или выбросить, и его
придется заменять новым.
Кроме того, установка и извлечение болта занимают относительно много времени.
[0009]
30 В соответствии с настоящим изобретением проблема решается путем установки полуцилиндрического
запорного болта, расположенного в канале в верхней задней части рамки замка и входящего в
полуцилиндрическое углубление 35 в выступающем вверх рычаге спусковой пластины, при этом запорный
болт имеет канавку, в которую входит штифт в подпружиненном болте, предотвращающую продольное
скольжение 40 запорного болта.
[0010]
Использование в автоматическом пистолете полуцилиндрического затвора и полукруглого канала,
соединенного с ним, является устаревшим, как и использование в откидных огнестрельных оружиях 45 винта
для снятия затвора [Priet 1/-].
[0011]
И ни одна из этих особенностей не заявлена как новая в данном изобретении.
[0012]
На рисунке
[0013]
На рис. 1 показан вид сбоку части пулемета в нормальном положении.
[0014]
На рис. 2 представлен аналогичный вид со спусковой пластиной и затыльником приклада, откинутыми вниз.
[0015]
На фиг. 3 и 4 показана задняя часть рамы замка с разблокирующим болтом, в боковой проекции в запертом
положении и в вертикальном продольном разрезе в разблокированном положении, соответственно.
[0016]
Рис. 5. Рамка замка с отпирающим болтом, вид сзади.
[0017]
Рис. 6. Разблокировочный болт, вид сзади.
[0018]
На чертеже 1 изображена спусковая пластина, 2 — торцевая часть и 3 — рама замка 65 вместе с болтом 4,
вокруг которого могут поворачиваться спусковая пластина и торцевая часть (см. рис. 1 и 2). 5 — это болт,
который установлен в отверстии 6, выполненном в верхнем заднем углу рамы замка 70 3, и который снабжен
головкой 8, к которой прикреплена кривошипная головка 7.
На головке предусмотрена канавка 9 (рис. 3, 5 и 6), которая входит в зацепление со штифтом 10 на заднем
конце болта 12, приводимого в действие винтовой пружиной 11, при этом указанный штифт предотвращает
продольное скольжение болта 5 в отверстии 6.
Т-образный болт 12 и винтовая пружина 1.1 размещены в корпусе 13 на боковой стороне рамки замка 3.
80
[0019]
На участке своей длины, соответствующем ширине направленного вверх рычага 14 на спусковой пластине 1,
затвор 5 имеет наклонную срезанную поверхность 15.
В верхней части рычага 14 предусмотрено полуцилиндрическое углубление 16 (рис. 4), имеющее тот же
радиус, что и отверстие 6, и соосное с последним, когда спусковая пластина находится в нормальном
положении.
[0020]
Когда болт 5 с коленчатым валом 7 находится в положении 90 градусов
[0021]
2
[0022]
224,86?
[0023]
В положении, показанном на рис. 3, при срабатывании триггера мы заявляем, что пластина будет
зафиксирована в нормальном положении. Заявление гласит: —
[0024]
ция, поскольку затвор 5 затем войдет в усовершенствования пулеметов с 25 углублениями 16.
Напротив, когда затвор 5 со сменными стволами, в котором 5 с кривошипом 7 поворачивается в положение,
показанное на рис. 4, наклонная поверхность 15 с торцом затвора 5 будет находиться напротив углубления 16
и удерживаться в нормальном положении полуцилиндрическим стопорным болтом в спусковой пластине, а
последняя может быть расположена в канале в верхней задней части 30.
[0025]
затем он опускается вниз вместе с концом рамы замка с помощью полуцилиндра.
[0026]
30 Hhp butt-Qnd. как показано на рис. 2.-0 . v. -.вращательная часть болта, входящая в зацепление с
[0027]
Снятие используемого ствола в полукруглом углублении в направленном вверх оружии, а также вставка
выступающего рычага в спусковую пластину могут быть осуществлены без затруднений, при этом затвор
имеет канавку, в которой 35 операций по замене, приводящих к зацеплению Y, входят в зацепление со
штифтом в подпружиненном затворе.
[0028]
15 Освобождение спусковой пластины и блокировка, предотвращающие продольное скольжение, — то же
самое после замены может быть выполнено для улучшения работы затвора.
[0029]
Создано квалифицированным специалистом в очень немногих областях. Составлено 5 сентября 1924 года.
[0030]
секунд, так что период, в течение которого производится запуск CRUIKSHAXK & F AIR WEATHER, 40
[0031]
прекращение деятельности сведено к минимуму.
65—66, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, 20. Теперь, подробно описав и установив природу нашего
вышеупомянутого ihven- ~— --2&, Сент-Винсент Плейп, Глазго,
[0032]
и каким образом это должно осуществляться - Агенты заявителей.
[0033]
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества.
Офис, Love & Malcomson, Ltd. — 1925.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224868A
[]
Улучшения в механизме переключения передач. Я, Джузеппе Галло, гражданин Италии, проживающий по
адресу: Виа Колли, 20, Турин, Италия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к редукторам с изменяемой скоростью и имеет своей целью редуктор, позволяющий
осуществлять привод на четырех различных скоростях, имея при этом всего три пары шестерен. На
прилагаемом чертеже в качестве примера показан вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг.
1 показан разрез, выполненный вдоль осей главного и промежуточного валов, механизма переключения
передач согласно настоящему изобретению, предназначенного для мотоциклов; на фиг. 2 показан
поперечный разрез этого же механизма; на фиг. 3-6 представлены схематические изображения некоторых
частей в положениях, соответствующих четырем различным скоростям; на фиг. 7 показана деталь
модификации, обеспечивающей реверсивный привод, необходимый в механизмах переключения передач для
автомобилей.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, шестерня установлена в корпусе 1 и включает в себя главный вал 2, к
которому прикреплены ведомое колесо 3 и промежуточный вал 4. На валу 2 свободно вращается шестерня 5,
приводимая в движение двигателем и закрепленная на втулке 6, которая является единой с шестерней 7.
Вдоль выступающей части втулки 6 расположена еще одна втулка 8, к которой прикреплена шестерня 9,
зашпоночная на валу 2, а на втулке 8 свободно расположена еще одна втулка 10, которая является единой с
шестерней 11. Шестерни 7, 11 и 9 зацепляются с другими шестернями 7, 111 и 9, являясь, соответственно,
неотъемлемой частью втулок 6, 8 и 10, свободно установленных на промежуточном валу 4. Втулки 6, 8 и 10,
установленные на главном валу, и втулки 6, 8, 10, установленные на промежуточном валу, расположены, как
показано на рисунке, таким образом, что смежные части, образующие продолжения втулок, могут скользить
по элементам сцепления, с помощью которых по желанию любая из указанных втулок может быть соединена
с другой. Для указанной цели втулка 6 имеет на своей периферийной поверхности наружные зубья 12; втулка
8 имеет зубья 13, а втулка 10 имеет зубья 14, и внешняя сторона указанных втулок может перемещаться в
продольном направлении путем управления регулирующим элементом, втулкой 15, снабженной вблизи своих
двух концов внутренними зубчатыми ободками 16 и 17, предназначенными для зацепления с крайними
зубьями втулок 6, 8 и 10.
Втулка 15 имеет между внутренними зубьями 16 и 17 кольцевое пространство, а зубья 12, 13 и 14 имеют
такую длину и положение, что втулка 15 может зацеплять зубья 12 с зубьями 13, или зубья 13 с зубьями 14,
или зубья 12 с зубьями 14, или оставлять все зубья свободными друг от друга. Аналогичным образом, втулки
6, 8, 10 на промежуточном валу 4 снабжены зубьями. перемещать в продольном направлении втулку 15, на
обоих концах которой расположены внутренние зубья 16 и 17. При расположении деталей, показанном на рис.
1, которое соответствует расположению деталей на схеме на рис. 3, передача привода от шестерни 5 к колесу
3 осуществляется с максимальным понижением скорости; шестерня 7, закрепленная на шестерне 5,
зацепляется с шестерней 7, которая перемещается вместе с шестерней 9 за счет зацепления втулкой 15 двух
втулок 6 и 8, а шестерня 9 зацепляется с шестерней 9, закрепленной на ведомом валу 2, к которому
прикреплена шестерня 3. зацепляется с каждым из зубьев 12 и 14 (зубья 13 не зацепляются, так как находятся
в свободном пространстве втулки 15), и путем перемещения втулки 15 в зацепление с зубьями 13 и 14
Шестерня 7 соединяется с шестерней 7, а от этой шестерни — с шестерней 11, зацепляющейся с шестерней
11, так что последняя приводит в движение вал 2, соединенный с шестерней 9, посредством втулки 15. — —
Путем смещения втулки 15, зацепляющейся с зубьями 131 и 14, и втулки 15 с зубьями 12 и 14, шестерня 7
остается свободной, и передача привода осуществляется от втулки 6 к втулке 10, а затем к шестерне 11,
зацепляющейся с шестерней 11, и поскольку последняя соединена с шестерней 9, вращение передается от
последней к шестерне 9 и к валу 2. Наконец, путем смещения втулки 15 в зацепление с зубьями 12 и 13 и
втулки 15 в зацепление только с зубьями 14 (рис. 6), втулки 6 и 8 соединяются друг с другом, и вращение
шестерни 5 передается непосредственно на вал 2. Таким образом, помимо прямого привода, получаются три
различные скорости. Как ясно из приведенного выше описания, переход от одной скорости к другой
достигается путем продольного смещения двух втулок 15 и 15, и поскольку они должны двигаться в
противоположных направлениях, их легко управлять с помощью одного внешнего управляющего устройства.
Такое устройство может включать вилки 18, 18, входящие в зацепление с воротниками 19, 19, закрепленными
на втулках 15, 15. Такие вилки зацепляются противоположными концами рычага 20, установленного в центре
корпуса 1 и соединенного с внешним управляющим рычагом 21 (рис.).
2)
. Манипулируя рычагом 21, можно добиться равных и противоположных перемещений втулок 15 и 15, а также
осуществить переключение со скорости на скорость. Для облегчения переключения со скорости
целесообразно предусмотреть зубья 16, 17 и зубья 16, 17 двух втулок 15, 15 или – зубья, установленные на
втулках 6, 8. Обеспечивается свободное радиальное движение, чтобы зубья сцепления могли быть выведены
из строя или деформированы при переходе от одной скорости к другой, когда зубья сцепления входят в
зацепление друг с другом. Если описанная шестерня используется в автомобилях, в этом случае требуется
задний ход или привод на задние колеса, левый конец шестерни на рис. 1 модифицируется, как показано на
рис. 7. В Хотя вал 22 является цельным элементом со втулкой 6, он имеет такое крепление, что, будучи
способным вращаться вместе с втулкой 6, он может свободно перемещаться в продольном направлении и
вбок относительно плоскости, в которой лежат оси валов 2 и 4. На валу 22 установлен другой вал 22,
имеющий свободно перемещающуюся в продольном направлении шестерню 23, предназначенную для
зацепления с шестерней 7 и которая также может зацепляться с шестерней 7 после ее освобождения от
шестерни 7.
Шестерня 23 имеет большую ширину, чем шестерни 7 и 7, и приводится в действие управляющим элементом
или устройством, предназначенным для перемещения ее в направлении, противоположном направлению
перемещения шестерни Т, чтобы освободить ее от шестерни 7. «В условиях, показанных на рис. 7, шестерни 7
и 23 находятся в зацеплении друг с другом, и поэтому работа зубчатой передачи аналогична описанной в
связи с рис. 1 и 2; если требуется задний привод, две шестерни 7 и 23 смещаются в направлении стрелок до
тех пор, пока шестерня 7 не зацепится с шестерней 23, а последняя — с шестерней 7». Система управления
может быть аналогичной, включающей рычаги 20, 21 или любой другой подходящий тип, при этом необходимо
убедиться, что шестерня 7 освобождена от шестерни 71 до того, как шестерня 23 войдет с ней в зацепление.
Разумеется, установка шестерни 23 между шестернями 7 и 7 приводит к изменению направления вращения
вала 2 на противоположное по сравнению с описанным выше и позволяет получить задний привод с двумя
различными скоростями (рис. 3 и 4).
Описанная конструкция предусматривает механизм переключения скоростей, который позволяет получить
четыре скорости с помощью всего трех пар шестерен и, при необходимости, две скорости заднего привода,
при этом переключение с одной скорости на другую осуществляется путем переключения в противоположных
направлениях муфт, предназначенных для соединения попарно трех шестерен, установленных на главном
валу, и трех шестерен на промежуточном валу. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224869A
[]
Усовершенствованный процесс расщепления жиров, масел и восков.
Мы, немецкая компания J. D. RIEDEL AKTIENGESELL-SCHAFT, расположенная по адресу: Ридельштрассе,
1-32, Берлин-Бриц, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к так называемому процессу Твитчелла для расщепления жиров, масел и восков.
Было предложено использовать для расщепления масел или жиров жирные ароматические сульфоновые
кислоты, а также сложные сульфоновые кислоты (не образующие кристаллизующихся солей), углеводородов,
таких как минеральные масла, парафиновые масла или смоляные масла с высокими температурами кипения,
например, антраценовое масло, очищенные с помощью кислот и щелочей, которые, однако, не являлись
унитарными сульфоновыми кислотами, а представляли собой сульфоновые кислоты сложных углеводородов
с высокой молекулярной структурой. В отличие от этого, согласно настоящему изобретению используются
хорошо определенные ароматические сульфоновые кислоты, дающие кристаллизующиеся соли, не
содержащие алифатических соединений, а также соли или производные таких кислот.
Изобретение представляет собой способ расщепления жиров, масел и восков по методу Твитчелла,
характеризующийся тем, что в качестве расщепленных агентов используются химически четко определенные,
унитарные чистые сульфоновые кислоты, полученные из ароматических углеводородов, замещенных в ядре
одним или несколькими углеводородными радикалами, и, в частности, такие очищенные сульфоновые
кислоты, которые получены из ароматических углеводородов, имеющих конденсированные ядра, или
кристаллизующиеся соли или производные указанных кислот, дающие кислоты в процессе расщепления.
Было установлено, что все сульфоновые кислоты, полученные из ароматических углеводородов, замещенных
в ядре одним или несколькими углеводородными радикалами, и, в частности, такие сульфоновые кислоты,
которые получены из ароматических углеводородов, имеющих конденсированные ядра, или соли или
производные указанных кислот, дающие кислоты в реакции, обладают в высокой степени способностью, даже
в разбавленном состоянии в присутствии серной кислоты и воды, расщеплять животные и растительные жиры
и масла, образуя жирные кислоты и глицерин.
Аналогичные соединения встречаются и в тех, в которых сам углеводородный радикал-заместитель содержит
замещающие группы некислотного характера. Такие сульфоновые кислоты легко получить, например, путем
сульфонирования замещенных углеводородов или путем введения в ароматические сульфоновые кислоты
алкильных, арильных, аралкильных, алициклических, оксалкильных радикалов и тому подобного известным
способом. Полученные таким образом продукты, которые могут быть использованы в виде их солей или
производных, например, хлорангидридов кислот, даже при концентрации 0,5% в жироводной эмульсии,
полученной путем перемешивания с паром, обеспечивают гидролиз жиров почти в два раза быстрее, чем
используемые до сих пор жирорасщепляющие агенты. Сульфоновые кислоты, используемые в соответствии с
изобретением, химический состав которых точно известен, в частности, в виде их солей, могут быть легко
получены в кристаллической форме и не содержать веществ, содержащих смолу и деготь в качестве
определенных соединений, в то время как известные до настоящего времени расщепленные агенты не имеют
простого характера и, в частности, содержат остатки первичных материалов, из которых они образуются, и
смолистые примеси, образующиеся в результате действия серной кислоты на жирные кислоты, нафту и тому
подобное.
Кроме того, короткая продолжительность операции расщепления при использовании этих новых
расщепленных агентов приводит к тому, что расщепленные продукты, глицерин и жирные кислоты, не
изменяют цвет по сравнению с исходным сырьем. Для проведения процесса расщепления, например,
циклогексилнафталенсульфоновую кислоту смешивают примерно в 20 раз большее по весу количество воды
и добавляют в пропорции от 0,5 до 0,6% от расщепляемого жира, после чего смесь эмульгируют путем
перемешивания с паром; в некоторых случаях добавляют 0,2% серной кислоты (60°C). Добавление серной
кислоты предпочтительно, но может быть исключено при обработке легко омыляемых жиров. После
кипячения в течение примерно 12 часов количество расслоившегося вещества составит 90%. Последующая
обработка обычным способом, при необходимости с удалением глицериновой воды, позволяет в короткие
сроки увеличить долю разделяемого материала с 98 до 99%. Если вместо сульфоновой кислоты использовать
Соседние файлы в папке патенты