Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2885
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224839A
[]
Гимнастический инвентарь. Я, Веральдо Кальцетти, торговец, проживающий по адресу: Виа 22, 71, Луглио,
Парма, Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к гимнастическому аппарату, особенно подходящему для тренировок по гребле, и относится к типу аппарата,
включающего сиденье, установленное на продольных боковых перекладинах или балках, причем это сиденье
способно совершать возвратно-поступательное движение. В известном типе аппарата весла вращательно
закреплены на шаровых шарнирах и соединены с поршнем, работающим в цилиндре, в котором частичный
вакуум создается за счет работы весел и промежуточного механизма, причем указанный частичный вакуум в
конечном итоге преодолевается работой, выполняемой оператором в ходе физических упражнений. Целью
изобретения является создание усовершенствованной конструкции и компоновки аппарата, особенно
подходящего для развития конечностей.
Согласно изобретению, устройство включает в себя основную раму, выполненную из продольных и
поперечных балок, а также продольные направляющие внутри указанной рамы для сиденья на колесиках. На
боковых балках указанной рамы шарнирно и регулируемо установлена рама с выносными опорами, на
внешних концах которой расположены поворотные стойки, к которым шарнирно соединены рычаги стоек,
расположенные перпендикулярно оси вращения указанных стоек, в сочетании с пружинными соединениями,
соответствующим образом расположенными между указанными рычагами и основной рамой. Изобретение
будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи и указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На рис. 1 представлен боковой вид аппарата. На рис. 2 представлен частичный план этого объекта. На рис. 3
представлен фрагмент фронтального вида. Основная рама аппарата включает продольные балки 1 и
поперечные балки 2, 3 и 4, причем указанная рама опирается на опоры 10. Направляющие 5, наклоненные к
горизонтальной плоскости, закреплены продольно на указанной раме для удержания сиденья 7, которое
снабжено роликами 8, предназначенными для перемещения по направляющим 5.
Подставка для ног 9 расположена на одном конце аппарата. На балках 1 установлены стойки 11, а в этих
балках 1 предусмотрены пазы 14, позволяющие регулировать положение стоек 11 и крепить их к балкам 1 с
помощью болтов и гаек 12 и 13 соответственно. Стандарты 11 снабжены опорами для ушей 15, внешние края
которых снабжены зубцами храпового механизма 16. К указанным ушкам 15 шарнирно соединены рамы 19, на
одном конце которых имеются соответствующие ушки 18 для соединения с ушками 15 и шарнирного
крепления к ним болтами 17. На других концах 20 рам 19, выступающих из опор, имеются колонны 21, к
которым шарнирно прикреплены стойки 23. Каждый из указанных стержней 23 снабжен отверстиями в
средней точке для размещения болта 24, образующего шарнирное соединение для одного конца рычагов 26.
Рычаги 26, обозначенные пунктирными линиями, снабжены стяжными кольцами 31, имеющими крюки 32 для
соединения с одним концом
33 соединены с болтами 34, выступающими из продолжения поперечного элемента 2. Положение колец 31,
закрепленных на рычагах 26, может изменяться в зависимости от требований. Перемещение сиденья 7 может
быть ограничено поперечным стержнем 35, зацепляющимся с зубьями зубчатых реек 36, закрепленных на
направляющих 5. Далее: оператор стоит или сидит на сиденье 7, и в зависимости от его положения и роста
рамы 19 регулируются по положению путем их поворота на шарнирах 17. Защелки 27, шарнирно
закрепленные на указанных рамах, предназначены для зацепления с зубьями храпового механизма 16,
расположенными на выступах 15, с целью жесткой фиксации указанных рам 19 в желаемом положении.
Защелки 27 закреплены на стержне 28, снабженном рукояткой 30, представляющей собой средство для
подъема и опускания; рамы 19 и пружины 29, окружающие стержень 28, предназначены для воздействия на
стержень с целью поддержания контакта защелк с зубьями храпового механизма 16. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224840A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Усовершенствования поршневых штоков двойного действия или
относящиеся к ним. Мы, компания SWAN, HUNTER & WIGHAM RICHARDSON LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Neptune Works, Walker, Newcastleon-Tyne, Фрэнк Роунтри, инженер, подданный
короля Великобритании, проживающий по адресу: Kings Road, Monkseaton, и Пол Белявин, инженер,
гражданин России, проживающий по адресу: Otterburn Terrace, 13, Jesmond, New- Нортумберленд настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к поршневым штокам для двухтактных
двигателей внутреннего сгорания и, в частности, к поршневым штокам, снабженным внешней втулкой, обычно
из чугуна, для защиты от чрезмерного износа сальника и от воздействия горячих продуктов сгорания.
Необходимое охлаждение таких гильз представляет собой сложную задачу, поскольку обычная охлаждающая
вода, подаваемая через медные трубки, проходящие через полый поршневой шток, не может быть
использована из-за коррозионного воздействия на стальной шток, а также из-за трудностей, связанных с
обеспечением водонепроницаемости компенсационных швов между поршневым штоком и чугунной гильзой.
Для охлаждения поршня и гильзы штока поршня в четырехтактных двухтактных двигателях предлагалось
использовать смазочное масло, однако этот метод охлаждения считается недостаточно эффективным для
поршней двухтактных двигателей, и даже если бы гильза штока поршня охлаждалась маслом, поршень все
равно пришлось бы охлаждать водой, что привело бы к нежелательным осложнениям. В соответствии с
данным изобретением, трудности охлаждения втулки поршневого штока преодолеваются путем охлаждения
втулки охлажденным поршневым штоком через металлический сплав или смесь с низкой температурой
плавления, заполняющие кольцевое пространство, расположенное между поршневым штоком и втулкой. Для
того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в продольном разрезе показана часть поршневого штока и
втулки, воплощающих данное изобретение. Правая и левая части рисунка иллюстрируют две слегка
измененные конструкции.
А — это полый поршневой шток, заканчивающийся фланцем а. B и B — это концентрические водопроводные
трубы, по которым охлаждающая вода поступает к поршню и отводится от него. C — это наружная втулка,
которая может крепиться к фланцу поршневого штока a с помощью шпилек c и фланца c, как показано на
левой стороне чертежа, или к крестовине D с помощью шпилек c и фланца c, как показано на правой стороне.
Водопроводная труба B может быть расширена в полый поршневой шток для более эффективного
охлаждения штока, а охлажденный шток служит для охлаждения гильзы C за счет плотного металлического
контакта, достигаемого путем заполнения кольцевого пространства c4, оставшегося между гильзой и
поршнем, металлическим сплавом с низкой температурой плавления. Пространство c4 заполнено не
полностью, поэтому остается небольшое свободное пространство, позволяющее металлу расширяться при
плавлении или воздействии повышения температуры из-за теплоты сгорания. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224841A
[]
Остров, Южный Ванкувер, Британская Колумбия, Канада, подданный Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к испарителям тяжелой
нефти для подачи взрывчатой смеси в двигатели внутреннего сгорания, и в частности к таким аппаратам или
типам, в которых предусмотрена камера, через которую выхлопные газы проходят к выходному отверстию,
причем указанная камера имеет патрубки или каналы для
дальнейший проход или дуэт, ведущий от последнего к впускному коллектору двигателя, посредством
которого Карбюратор и топливная смесь дополнительно нагреваются во время прохождения из карбюратора в
двигатель. Изобретение заключается в создании испарителя описанного типа, имеющего перегородки или
стенки, которые простираются от одной торцевой стенки камеры к противоположным ее концам и заключают в
себе пространство, соединенное с воздухозаборником карбюратора, причем указанные перегородки
вызывают отвод выхлопных газов. контакт с воздуховодом или каналом, по которому смесь поступает из
карбюратора в камеру сгорания, расположенную между боковой стенкой камеры и одной из перегородок, а
затем в противоположном направлении. множество воздуховодов или трубок, каждая из которых в одном
конце сообщается с пространством, ограниченным перегородками, а в противоположном — с атмосферой.
Конкретные средства, с помощью которых достигается этот результат, подробно описаны в следующем
описании со ссылкой на сопровождающие его чертежи, на которых: Рис. 1 представляет собой вертикальную
продольную секущую диаграмму.
в направлении стрелок. Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез по линии Рис. 3 представляет собой
вертикальное сечение по линии 3 3 на рис. 1. Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 3 3. На
этих чертежах 2 обозначает карбюратор, 3 — масло, и 4 — подачу воздуха к нему, а 5 — трубу, по которой
испаренное масло и воздух проходят от карбюратора к впускному коллектору двигателя, и в которой они
нагреваются под воздействием выхлопных газов двигателя способом, который будет описан. 6 — клапан,
который управляет подачей воздуха от Карбюратор проходит через концы... 7. В конце этой камеры 7
находится 10, из которых 8 находится в соединении с трубой, 5 и подает сигнал в двигатель. Выхлопные газы
двигателя подаются в камеру 7, окружающую трубу. 5. От края этого выпускного отверстия 10, удаленного от
впускной трубки 5, перегородки 11 и 12 простираются вниз к нижнему концу камеры 7, где они соединены
между собой, оставляя пространство между 12 и прилегающей стенкой камеры 7, через которое
отработавшие газы могут проходить вверх и поступать через отверстие 13 в атмосферу, а также пространство
17 между 11 и 12, которое отделено от выхлопной системы, но соединено через каналы 19 с
воздухозаборником 4 карбюратора.
В одной из стен камеры 7 имеется отверстие, закрываемое задвижкой 15, обеспечивающее доступ во
внутреннюю часть, прилегающую к трубе 5. С каждой стороны двери 15 по периметру трех других сторон
камеры 7 проходит листовой железный кожух 16, поддерживающий воздушное пространство 18 между
стенками камеры и кожухом. Это воздушное пространство 18 открыто в атмосферу по бокам двери 15, а
напротив двери воздушное пространство соединено трубками 14 с пространством 17 между стенами 11 и 12,
которое соединено с воздухозаборником карбюратора через воздуховоды 19. Маслоподающая трубка 20
проходит один или несколько раз вокруг камеры 7 в нижней части этого воздушного пространства 18 и
соединена в точке 3 с карбюратором. При такой конструкции выхлопные газы двигателя поступают в камеру 7
и проходят вниз по трубке подачи смеси 5 и вверх между трубками 14, прежде чем попасть в атмосферу через
отверстие 13. Таким образом, выделяемое этим выхлопным газом тепло проходит сквозь стенки камеры и
нагревает воздух для сгорания в воздушном пространстве 18, через которое поступает воздух для
карбюратора.
Дополнительное тепло поступает от выхлопных газов, когда они проходят через трубки 14 и через
пространство 17, прежде чем попасть через воздуховод 19 в карбюратор в точке 4. Таким образом, и масло, и
воздух нагреваются до температуры, приближающейся к температуре испарения даже тяжелого масла,
прежде чем подавать их в карбюратор. Пары масла и воздух для сгорания, поступающие из карбюратора,
дополнительно сильно нагреваются, проходя через трубку 5 к впускному отверстию двигателя, где трубка 5
контактирует с самой горячей частью выхлопной системы, откуда они подаются через отверстие 10 в камеру
сгорания 7. Трубка 5 предпочтительно будет иметь продольные ребра, поскольку это обеспечит большую
площадь теплопроводности. В этих условиях не только возможно эффективное испарение тяжелого мазута
без образования нагара, но и выхлопные газы двигателя заглушаются и охлаждаются перед выбросом в
атмосферу, а охлаждение выхлопных газов предотвращает возникновение противодавления в цилиндрах
из-за заглушения.
Для запуска двигателя, оснащенного этим испарителем тяжелого масла, может быть установлен
дополнительный карбюратор 21, работающий на бензине или легком углеводородном масле
(соответствующем точке 22), а патрубок подачи смеси 23 от этого карбюратора может быть соединен с
патрубком впуска смеси 5. После запуска двигателя дополнительный карбюратор может быть отключен
клапаном 24. Отверстие 25 (см. рис. 1) обеспечивает прямую связь между входным отверстием 10 для
отработавших газов в камеру 7 и выходным отверстием 13 из нее. Это отверстие может быть закрыто
клапаном 26, с помощью которого количество отработавших газов, подаваемых в камеру 7, может
регулироваться в соответствии с требованиями двигателя. Положение этого клапана 26 может
регулироваться термостатом в камере 7 или в системе подачи смеси 5 на впускной коллектор двигателя.
Нагревая компоненты топливной смеси для двигателя внутреннего сгорания в камере, через которую
проходят выхлопные газы двигателя перед подачей этих компонентов в карбюратор, можно более
эффективно регулировать характеристики тяжелого мазута в соответствии с изменяющимися требованиями
двигателя, чем в случае, когда нагретое масло распыляется в цилиндр или в нагретый канал, где оно может
обуглиться, если температура и пропорции не регулируются очень тщательно в соответствии с
изменяющимися потребностями.
Хотя выхлопные газы, как было описано, подаются в камеру в точке 10, а из нее в точке 13, могут возникнуть
обстоятельства, при которых будет удобнее подавать выхлопные газы в камеру в точке 13, а из нее в
атмосферу в точке 10. Опять же, если испарительная камера 7 должна быть расположена горизонтально при
адаптации ее к конкретному двигателю, очевидно, что маслопровод 20 следует располагать горизонтально, а
не огибать камеру, поскольку это создаст меньшее усилие всасывания для всасывания масла в карбюратор.
Таким образом, труба может быть расположена вдоль дна камеры 7, или же масло может подаваться через
канал, проложенный в стенке камеры, где оно будет подвергаться воздействию тепла отработанных газов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224842A
[]
Усовершенствования, относящиеся к прессам для брюк. Я, Гарри Ягер, проживающий по адресу:
Шарлотта-стрит, 28, Грейт-Истерн-стрит, Лондон, E.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к прессу для брюк и имеет своей целью
создание усовершенствованной конструкции, в которой демпфирующие элементы прижимаются друг к другу с
помощью гибкой ленты, соединенной с рабочим рычагом, который установлен на одном из зажимных
элементов и имеет рычажный механизм, благодаря которому рабочий рычаг автоматически блокируется в
рабочем положении. Ранее предлагалось создать пресс для брюк такого типа, состоящий из двух досок или
зажимных элементов и двух или более стальных лент, каждая из которых соединена одним концом с верхней
доской, а другим — с рычагом управления, который может быть зафиксирован в одном из нескольких
различных положений в паре зубчатых реек, закрепленных на верхней доске, причем стальные ленты
проходят под нижней доской, так что доски сжимаются вместе при нажатии на рычаг управления.
Конструкция согласно настоящему изобретению включает в себя нижний зажимной элемент, верхний
зажимной элемент, состоящий из двух зажимных частей, разнесенных парой зубчатых стержней, пару ремней,
соединяющих верхний и нижний зажимные элементы с одной стороны таким образом, чтобы образовать
шарнирное соединение между этими элементами, рабочий рычаг, приспособленный для опоры на указанных
зубчатых стержнях в любом из нескольких различных положений, и вторую пару ремней, соединяющих
рабочий рычаг с нижним зажимным элементом. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах,
на которых: - Рисунок 1 представляет собой план, показывающий зажимной элемент в нерабочем положении,
и Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий зажимной элемент, перемещенный в
рабочее положение. зажимной элемент и b два параллельных элемента, расположенных в одной плоскости и
образующих верхний зажимной элемент, причем эти элементы соединены между собой стержнями c,
предпочтительно металлическими, и имеют зубья d, которые предназначены для зацепления с изогнутыми
концами e стержня f, имеющего рукоятку g для ручного управления и соединенного ремнями h с нижней
поверхностью нижнего зажимного элемента a.
На краях зажимных элементов, удаленных от тех краев, вокруг которых проходят ремни h, два зажимных
элемента гибко соединены второй парой ремней i таким образом, что верхний зажимной элемент b может
быть поднят шарнирным движением для вставки предмета, подлежащего прессованию, и для выполнения
этой операции фиксирующая планка f и ремни h могут быть полностью удалены с пути, по которому движется
элемент b при его подъеме. Принцип работы устройства следующий: после вставки изделия между
зажимными элементами a и b, фиксирующая планка f входит в зацепление своими концами с зубьями d, при
этом ее положение изменяется в зависимости от толщины изделия, помещенного между зажимными
элементами. Начальное положение планки f показано на рисунке 1. Затем рукоятка g рабочего рычага f
совершает частичное вращательное движение, чтобы переместить ее в положение, указанное на рисунке 2.
Это движение фиксирующей планки f создает натяжение ремней h и изменяет положение планки
относительно пар зубьев, между которыми зацеплены изогнутые концы e, при этом натяжение ремней
заставляет верхний зажимной элемент b оказывать необходимое давление на изделие, помещенное между
двумя зажимными элементами.
Для открытия пресса рукоятку g следует повернуть в обратном направлении, в сторону положения,
показанного на рисунке 1, после чего пресс можно открыть и извлечь изделие описанным выше способом. При
желании описанный выше пресс можно использовать совместно с растягивающим устройством, которое
может включать в себя зажимную планку, обозначенную пунктирными линиями в точке j (рис. 1), и снабженную
гайками-барашками для регулировки ее положения. Данное зажимное устройство работает совместно с
растягивающей рамой подходящего известного типа, расположенной на противоположном конце зажимных
элементов. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224843A
[]
Усовершенствования ротационных рулонных офсетных печатных машин.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
Компания Machinery Works, расположенная в Альтринчеме, графство Честер, британское подданное,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ротационным
рулонным офсетным печатным машинам и имеет своей целью создание новой или усовершенствованной
конструкции, позволяющей легко производить регулировку передающего цилиндра относительно
взаимодействующего формного цилиндра и сопутствующего передающего цилиндра без смещения формного
цилиндра. Изобретение включает в себя передаточный цилиндр, расположенный таким образом, что он
может регулироваться относительно соответствующего цилиндра формы как вокруг оси последнего
указанного цилиндра, так и в направлении к этой оси и от нее. Изобретение применимо к машинам для
совершенства печати как офсетным способом с обеих сторон полотна, так и офсетным способом с одной
стороны и прямой печатью с другой, или для односторонней офсетной печати.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой
боковой вид одной из конструктивных форм, предназначенных для офсетной печати с обеих сторон полотна,
причем представлены только те части машины, которые считаются релевантными; и Рисунок 2 представляет
собой план части рисунка 1. На чертежах представлена конструкция с двумя цилиндрами 1, валы или цапфы 2
которых вращаются вокруг неподвижных осей в двух боковых рамах 3 машины; из этих двух боковых рам
изображена только та, что находится на ближней, или так называемой плоской, стороне машины. На чертежах
5 изображены два передающих цилиндра, образующих печатную пару, и валы 13. Втулки 14 имеют угловую
регулировку в соответствующих боковых рамах 3, причем каждая из указанных втулок для этой цели снабжена
выступающим рычагом 7, к которому шарнирно прикреплен верхний конец звена 6, снабженного талрепом 6a,
который позволяет изменять эффективную длину указанного звена.
Нижний конец звеньев 6 соединен с соответствующим рычагом и звеном или эквивалентным механизмом, с
помощью которого их можно приводить в действие совместно или по отдельности. Эксцентриковые втулки 14
каждая имеют угловую регулировку внутри внешней эксцентриковой втулки 38, причем их угловое
расположение относительно втулок 38 и соответствующего цилиндра формы таково, что при такой
регулировке они перемещают соответствующий передаточный цилиндр 12 ближе и дальше от указанного
цилиндра формы 1, в то время как регулировка углового положения внешних эксцентриковых втулок 38
относительно втулок 14 перемещает тот же передаточный цилиндр вокруг оси последнего указанного
цилиндра формы. Для осуществления вышеупомянутой регулировки наружной втулки 38, фланец последней
выполнен с сегментной зубчатой рейкой 39, которая входит в зацепление с зубчатым сектором 40,
интегрированным с ручным рычагом 41, который может поворачиваться на шарнире 42, быстро закрепленном
на соответствующей боковой раме 3. Упомянутый выше фланец дополнительно снабжен дугообразными
пазами 43, через которые проходят зажимные болты 44, ввинченные, в показанном примере, в крышку
подшипника 45; эти болты ослабляются только тогда, когда необходимо отрегулировать наружную втулку 38.
Натяжные муфты 6а снабжены контргайками 8, с помощью которых их можно закрепить в любом положении
регулировки. Ранее предлагалось использовать две эксцентриковые втулки с угловой регулировкой,
расположенные одна внутри другой, для перемещения формного цилиндра относительно поверхности
оттиска, но обе они предлагались для перемещения формного цилиндра наружу и внутрь к поверхности
оттиска, а одна — для регулирования давления печати, а другая — для срабатывания, например, при
пропуске листа. Данная конструкция отличается от конструкции, предложенной в настоящем изобретении,
тем, что две «вложенные» втулки последней расположены под таким углом друг к другу и к
взаимодействующим поверхностям, давление между которыми необходимо регулировать, что угловое
перемещение одной втулки служит для перемещения регулируемого цилиндра вокруг оси формного
цилиндра, в то время как угловое перемещение другой втулки, как и прежде, служит для перемещения одного
цилиндра к взаимодействующему печатному элементу или от него.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224844A
[]
Усовершенствования в оборудовании для загрузки материалов с помощью ванн, предназначенном для
использования в доменных печах и подобных им.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение из-за рубежа
от компании Ateliers de Construction, de Chaudronnerie et d'Estampage d'Awans, Societe Anonyme, Awans-Bierset
(провинция Льеж), Бельгия, бельгийская компания), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к аппарату для загрузки
доменных печей с помощью ванн, в которых ванночки, перед подъемом к горловине печи, снабжены крышкой,
соединенной с подъемным механизмом, а также системой упоров, предусмотренных в точке соединения и
рассоединения, препятствующих опусканию крышки, соединенной с соединительными элементами.
Изобретение относится, в частности, к конструкции вышеупомянутой системы упоров, обеспечивающей
автоматическое центрирование крышки тумбы и соединительного элемента в определенной и фиксированной
точке.
Такая конструкция позволяет очень быстро и легко соединять ванны, поскольку соединительный элемент и
крышка всегда будут располагаться точно в одной и той же точке. Для этой цели вышеупомянутая система
упоров выполнена в виде неподвижной усеченно-конической поверхности, широкая сторона которой
обращена вверх, и которая обеспечивает автоматическое центрирование крышки и соединительных
элементов. Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера один из вариантов конструкции
изобретения. На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, частично в разрезе, ванны
с крышкой в точке соединения непосредственно перед началом соединения. На рисунке 2 представлен разрез
тех же частей в той же точке после завершения соединения и начала подъема ванны. Загруженные вагонетки
подносятся без крышки к месту соединения с подъемным механизмом, который поднимает их наверх
доменной печи. Крышка соединена с соединительными элементами указанного подъемного механизма таким
образом, что сразу после соединения ванны с подъемным механизмом, ванна снабжена крышкой.
В момент соединения (рис. 1) крышка 1 опирается посредством рычагов 5, которыми она снабжена, на
внутреннюю поверхность неподвижной усеченной конической поверхности 6, которая выполняет функцию
точного центрирования указанной крышки 1. Через эту крышку проходит стержень 2, подвешенный к
подъемному механизму и снабженный на нижнем конце соединительным элементом 3. Этот стержень также
снабжен элементом 7, который предназначен для прилегания к верхней поверхности крышки и, таким
образом, ограничивает опускание указанного стержня и его соединительного элемента 3 (рис.).
1)
. В результате, когда стержень 2 оставлен сам по себе, этот соединительный элемент занимает строго
определенное положение в пространстве, и, кроме того, он жестко удерживается в этом положении благодаря
направляющей стержня 2 в крышке 1, которая сама прочно удерживается в усеченной конической
поверхности G. Этот соединительный элемент 3 имеет два рычага, каждый из которых снабжен загнутым
внутрь краем; он взаимодействует с соединительной пластиной 4, установленной на стержне 8,
прикрепленном к дну 9 ванны. Эта пластина 4 предназначена для соединения между рычагами
соединительного элемента 3 и, когда последний поднят, будет опираться на загнутые внутрь кромки
указанных рычагов. Когда крышка находится в положении, показанном на рисунке 1, соединение
осуществляется путем размещения ванны 10 под ней. Ванночка транспортируется на грузовике 11 к месту
соединения и обратно. Данный грузовик снабжен усеченной конической поверхностью 12 (рис. 2), меньший
конец которой расположен сверху, и на которой усеченное коническое дно 9 кузова автоматически
центрируется таким образом, чтобы обеспечить перевод кузова в положение для сцепки, когда грузовик 11
будет доставлен в заданную точку.
На рисунке 2 показаны те же детали, что и на рисунке 1, но после завершения соединения и подъема ванны
на небольшое расстояние. На рисунке 2 наглядно показано, как усеченные конические поверхности 6 и 12
обеспечивают идеальное центрирование ванны при ее опускании. При подъеме сцепное устройство, несущее
ванну, перемещается вверх внутри цилиндра, который закрывает открытые стороны сцепного устройства и
предотвращает любое непреднамеренное отсоединение ванны во время нормальной работы по соединению
ванны с нижней частью подъемного механизма. Подробно описав и определив природу моего изобретения, а
также способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224845A
[]
Швейная машина для выполнения петель. Гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, Западный Кейп, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к автоматическим швейным
машинам для выполнения петель и имеет своей целью обеспечить средства для контроля положения
изнаночной стороны перекрывающихся стежков петли на планке. Согласно изобретению, предусмотрен
автоматический механизм для увеличения натяжения нижней нити во время выполнения накладных стежков
планки, благодаря чему изнаночная петля будет перетягиваться к краю планки, придавая готовой петле
ровный и желаемый вид. На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой вид справа швейной машины
для выполнения петель, воплощающей данное изобретение; детали находятся в своих соответствующих
положениях, когда машина находится в состоянии покоя.
На рис. 2 показан вид машины с левой стороны. На рис. 3 показан вид спереди станка, а также разрез
опорных пластин. На рис. 4 представлен горизонтальный разрез стойки кронштейна станка со снятым
зажимом заготовки, демонстрирующий в плане определенный механизм внутри станины станка. На рис. 5
представлен фрагментарный вид задней части машины. На рис. 6 представлен поперечный разрез станины
станка, на котором показан вал быстрой подачи и некоторые детали автоматического механизма сцепления
для его соединения с валом быстрой подачи. Рис. 7 — это поперечный разрез верхней резьбы и её опоры. На
рис. 8 представлен фрагментарный боковой вид, частично в разрезе, механизма увеличения натяжения
устройства для натяжения нити. На рис. 9 представлен детальный перспективный вид рычага регулировки
натяжения под нитью. На рис. 10 показан вид сверху на сторону готовой петли, отделанную шнуром, после
извлечения из машины. В предпочтительном варианте осуществления изобретения, как показано на рисунке,
машина выполнена с рамой, включающей полую прямоугольную станину 1, с одного конца которой
поднимается стойка 2 кронштейна 3, заканчивающегося головкой 4.
Механизм формирования стежка выполнен в основном в соответствии со спецификациями патентов № 15049
от 1915 года и № 126119 и включает в себя верхнюю прямую иглу 5 с ушком, установленную на игловодителе
6, закрепленном в головке 4 для обычных возвратно-поступательных и осевых вращательных движений. Игла
5 выполняет только глубокие стежки и взаимодействует с нижней изогнутой иглой 7 и петлезахватчиком 8,
который захватывает петлю глубокого стежка от иглы 5 и подает ее для введения изогнутой иглой 7:
последняя протягивает петлю нижней нити через петлю верхней нити и через край прорези для пуговицы,
располагая указанную петлю нижней нити на верхней стороне изделия для введения верхней иглой при
следующем ее спуске. Таким образом, верхняя игла совершает лишь одно полное возвратно-поступательное
движение за каждый цикл формирования стежка, и механизм работает плавно на скоростях, значительно
превышающих практически достижимые для механизмов формирования стежка типа «I.B.H.», описанных в
описании патента № 179278.
Игольчатый вал 6, как обычно, соединен с верхним или игольчатым рабочим валом 9, снабженным зубчатой
передачей 10, который приводится в движение от вертикального вала 11 со скоростью, вдвое превышающей
скорость последнего. Вал 11 имеет зубчатую передачу 12 и приводится в движение главным швейным валом
13 с той же скоростью. Изогнутая игла 7 и петлехват 8 установлены на вращающейся револьверной головке
14 и соединены обычным способом и приводятся в действие валом 15, управляющим петлехватом, который
имеет зубчатую передачу 16 и приводится в движение главным швейным валом 13 со скоростью, вдвое
превышающей скорость последнего. Таким образом, вал управления игловодителем 9 и вал управления
петлителем 15 приводятся в движение с одинаковой скоростью, которая вдвое превышает скорость основного
швейного вала 13. Иглы перемещаются через серповидное отверстие в обычном горловине иглы или кнопке
18, установленной на турели 14; кнопка 18 имеет обычное отверстие для направления стяжных шнуров.
Держатель заготовки имеет стандартную конструкцию и приспособлен для перемещения как в поперечном,
так и в продольном направлении относительно станины 1, чтобы разносить стежки вокруг петли и перемещать
заготовку относительно механизма формирования стежка, а также для перемещения заготовки из положения
обрезки петли в положение шитья и, в данном случае, из положения шитья в положение обрезки нити и
обратно в исходное положение или положение обрезки петли.
Держатель заготовки включает в себя нижние опорные пластины 19, которые можно отделить для
расширения петли, и верхние зажимные ножки 20, которые крепятся с помощью обычных зажимных рычагов
21. Зажимные секции устанавливаются, как обычно, на поперечной направляющей пластине 34, которая, в
свою очередь, установлена на продольной направляющей раме 35. Продольные составляющие движения
зажима заготовки обеспечиваются обычным соединением с продольной канавкой подающего кулачка в
подающем колесе 17. Боковая составляющая движения зажимного устройства создается посредством
рычажного соединения 36 с канавкой 37 бокового кулачка подачи в съемном разъемном механизме. Вал 39,
на котором установлена коническая шестерня 40, зацепляющаяся с аналогичной шестерней 41 на подающем
колесе 17. Подсоединенные подающие колеса 17 и 38 приводятся в движение с низкой скоростью во время
шитья посредством соответствующих соединений с вертикальным валом 11. В промежуточных швейных
операциях подающие колеса приводятся в движение с более высокой скоростью посредством вала быстрой
подачи 39, который соединен через автоматически управляемый механизм сцепления с приводным валом
быстрой подачи 42.
Система быстрого привода подачи и автоматического управления муфтой включает в себя муфту 43 (рис. 6) и
непрерывно возвратно-поступательные рычаги управления муфтой 44, 45, которые фиксируются в своих
положениях покоя (рис. 6) с помощью защелок 46, 47. Следует понимать, что освобождение защелки 47
Соседние файлы в папке патенты