Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2611
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219356A
[]
Стиральные машины. Усовершенствования в сфере бытового и прачечного дела. Я, Дэвид Фрэнсис
Александр, проживающий по адресу: The Cottage, Red Hill, Dyke Road, Brighton, графство Сассекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к стиральным машинам и, в частности, к тем, в которых бак или емкость для стирки
поддерживаются рамой, образующей стол, а «тележка» или «подставка» подвешена на рычаге к поперечному
валу, и такие машины приводятся в действие рычагом для придания «тележке» возвратно-поступательного
движения. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение себестоимости производства. В
соответствии с данным изобретением я прикрепляю к концу рычага, с помощью которого «тележка»
подвешена на поперечном валу, соединительный стержень, и съемно закрепляю противоположный конец
этого соединительного стержня на рычаге, шарнирно закрепленном на съемном кронштейне, посредством
которого рычагу передается возвратно-поступательное движение указанной «тележке».
Или же соединительный стержень может быть закреплен на одном конце тележки, а не на рычаге, с помощью
которого подвешена эта тележка. Емкость или ванна для стирки белья имеет прямоугольную форму с
полуцилиндрическим дном, внутренняя поверхность которого гофрирована или имеет рифленую поверхность,
причем гофрирование расположено перпендикулярно оси прямоугольной емкости или ванны. Верхняя
поверхность этого сосуда или ванны остается открытой для того, чтобы в нее можно было поместить вещи
для стирки. Эта ванна или емкость установлена или закреплена в раме, представляющей собой обычный
кухонный стол, при этом столешница должна открываться, предпочтительно путем скольжения, для доступа к
емкости. Выступы или шипы на «тележке» выступают вниз с нижней поверхности и наружу с боковых
поверхностей, так что при перемещении «тележки» вперед и назад эти выступы тянут или трутся о
гофрированное дно и боковые стенки ванны или емкости. Для того чтобы изобретение было понятным, я
прилагаю чертеж.
На фиг. 1 представлен фрагментарный вид стиральной машины, изготовленной в соответствии с данным
изобретением. На рис. 2 показан вид машины с торца в нерабочем состоянии. На рис. 3 представлен
фрагмент плана, на котором столешница отсутствует. A обозначает емкость или ванну, B — раму или стол, на
котором эта ванна поддерживается, bl — съемную столешницу, D — поперечный вал, на котором «тележка» E
подвешена с помощью рычага d, — соединительный стержень, через который движение передается на
«тележку» с помощью рычага управления F, и f — съемный кронштейн, к которому этот рычаг прикреплен
шарнирно. На рис.
1
Пунктирными линиями показано, как передается движение «тележке», когда шатун fl закреплен на
выступающем конце рычага d, а сплошными линиями — когда указанный шатун закреплен на «тележке»,
поскольку очевидно, что любой из этих методов позволит достичь цели. Когда машина не используется, рычаг
F снимается путем извлечения съемного кронштейна f из гнезда f и отсоединения его от конца шатуна f; затем
эти детали можно поместить внутрь моечного резервуара A, а конец шатуна, выступающий через отверстие в
боковой части стола, вставить в указанный резервуар. Затем верхнюю часть можно установить на место,
полностью закрыв или закрыв все детали и позволив использовать станок в качестве стола. Сосуд А
опирается на поперечные опоры или стойки b, которые являются частью конструкции стола, и для того, чтобы
при необходимости можно было снять этот сосуд А, я показал нижнюю половину b (см. рис. 1) одного из
верхних элементов рамы, шарнирно соединенного с верхней половиной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219358A
[]
Усовершенствования, касающиеся средств очистки стекол от ветра. Мы, Джордж Гарольд Итон, проживающий
по адресу: Монтгомери Роуд, 29, город Шеффилд, подданный короля Англии, и компания «Герберт Терри и
сыновья Лимитед», британская компания из Новелти Уоркс, Реддитч, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к средствам для очистки стекол
ветровых стекол и подобных им, включающим подвижный рычаг, установленный на ветровом стекле и
несущий стеклоочиститель, прижатый к нему. Целью настоящего изобретения является усовершенствование
такого устройства, а также формы и состава стеклоочистителя, благодаря чему последний может быть легко
заменяемым и эффективным, обеспечивая четкую видимость через ветровое стекло, когда такая четкость в
противном случае была бы затруднена каплями воды на ветровом стекле из-за тумана, дождя или снега. В
устройстве согласно настоящему изобретению рычаг, несущий стеклоочиститель, установлен с практически
плоской поверхностью, параллельной внешней поверхности ветрового стекла.
Стеклоочиститель изготовлен из подходящего текстильного материала, например, льна, и крепится на рычаге
в горизонтальном положении, так что значительно большая площадь контакта стеклоочистителя со стеклом
лобового стекла, чем в случае с обычными стеклоочистителями, где к лобовому стеклу прижимается только
край стеклоочистителя. Хотя щетка может представлять собой единую полосу материала, предпочтительно
изготавливать ее в виде прокладки, состоящей из нескольких наложенных друг на друга полос, как для
достижения лучшего амортизирующего эффекта, так и для возможности создания новой поверхности щетки
простым удалением самой внешней полосы. Такой стеклоочиститель, изготовленный из необработанного
материала, будет эффективен для удаления капель дождя и тому подобного с лобового стекла, но для
предотвращения образования последующих капель на очищенной поверхности материал стеклоочистителя
предпочтительно обрабатывается составом, который при увлажнении оставляет на стекле пленку,
предотвращающую образование капель, ухудшающих видимость.
Предпочтительным составом для этой цели является смолистая, слегка маслянистая масса, которую можно
приготовить, растворив смолу в подходящем растворителе, таком как метиловый спирт, и добавив несколько
капель масла, например, льняного масла, на каждую унцию растворенной смолы. Материал салфетки,
предпочтительно лён или другая подходящая стеклоткань, пропитывается этим раствором и после высыхания
готова к использованию. Щипец, представляющий собой полоску или полоски материала, крепится к рычагу
очистителя предпочтительно путем зажима. В удобной конструкции оба конца рычага очистителя немного
шире, чем сам скребок, и рычаг имеет прорези или раздвоенные концы; концы скребка проходят через
прорези или через основания раздвоенных концов и зажимаются с другой стороны рычага винтами, которые
могут быть установлены в подходящих соединительных элементах. На одном конце рычага предусмотрено
удлинение, позволяющее подвижно устанавливать стеклоочиститель на ветровое стекло любым известным
или желаемым способом, при этом стеклоочиститель может перемещаться либо непосредственно
относительно ветрового стекла, либо вокруг оси вращения, установленной на нем или на его раме.
Если салфетка выполнена в виде подушечки, то полоски материала, из которых она состоит, могут быть как
отдельными, так и сшитыми вместе на одном или обоих концах. Таким образом, новую поверхность для
протирки можно создать, просто отрезав внешнюю полосу. Усовершенствования средств очистки ветровых
стекол или относящиеся к ним. Мы, Джордж Гарольд Итон, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Монтгомери Роуд, 29, Шеффилд, и компания «Герберт Терри и сыновья», британская компания,
расположенная по адресу: Новелти Уоркс, Реддитч, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованию устройства для очистки ветровых стекол транспортных
средств, и, в частности, к устройству, включающему внешний стеклоочиститель, предназначенный для
взаимодействия с внешней поверхностью прозрачного ветрового стекла, и средства, с помощью которых
стеклоочиститель может быть прижат к поверхности ветрового стекла. Настоящее изобретение представляет
собой устройство указанного типа для очистки ветровых стекол транспортных средств и подобных им, в
котором внешний стеклоочиститель представляет собой практически плоский элемент, состоящий из
множества наложенных друг на друга полос текстильного материала, концы которых предназначены для
съемного крепления на продольном держателе.
Кроме того, настоящее изобретение представляет собой устройство для очистки ветровых стекол
транспортных средств, как описано в предыдущем абзаце, в котором держатель имеет поперечное сечение,
приблизительно равное U-образной форме, что позволяет концам наложенных полос материала загибаться
поверх концов держателя таким образом, чтобы они располагались между его параллельными ветвями и
соединялись со средствами для зажима концов указанного материала на указанном держателе. Изобретение
более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На рисунке 1 в разрезе показан
один из способов осуществления изобретения. Рисунок 2 представляет собой боковой вид рисунка 1. Рисунок
3 представляет собой план по линии А Ȧ на рисунке 1, а рисунок 4 — модифицированную конструкцию
указанного устройства. На чертежах показано, что 1 представляет собой рычаг, имеющий поперечное
сечение, по существу, U-образной формы. На каждом конце рычага 1 установлен мостик 2, опирающийся на
цапфы 3, которые смонтированы в подшипниках 4 в боковых стенках рычага 1.
Мостовая часть 2 предназначена для крепления резьбового стержня 5, который на конце, прилегающем к
основанию U-образного рычага 1, снабжен основанием 6, а на свободном конце — фрезерованной головкой 7.
Боковые стенки рычага 1 слегка выступают за его основание, и рычаг предназначен для размещения
множества наложенных друг на друга слоев 8 текстильного материала, такого как лен, и эти слои
удерживаются на рычаге 1 путем загибания концов указанных слоев между рычагами U-образного элемента 1
в положение, в котором они могут быть зажаты между опорной деталью 6 и основанием рычага 1. Рядом с
рычагом 1 установлена задняя опора 9, имеющая в основном U-образное поперечное сечение и
предназначенная для размещения резиновой или аналогичной прокладки 10, благодаря которой можно
удалять туман с внутренней поверхности экрана. К задней части опоры 9 прикреплена пружина 11, которая
расположена таким образом, чтобы простираться вверх и перекрывать один конец рычага 1, а затем вниз,
входя в зацепление с основанием указанного рычага, и указанная пружина удерживается на указанном рычаге
против бокового перемещения посредством вертикальных выступов указанного рычага, и указанная пружина
ограничена в своем поперечном перемещении относительно основания указанного рычага боковыми
выступами, образованными на его вертикальных выступах, которые перекрывают свободный конец указанной
пружины.
Свободный конец указанной пружины имеет выпуклость, предназначенную для зацепления с одним из
нескольких отверстий или углублений, образованных в основании рычага, что позволяет удерживать
указанный рычаг в определенном, заранее заданном положении относительно указанной пружины. На задней
части опоры 9 расположена ручка 12, которая может быть выполнена как заодно с пружиной 11, так и
независимо от нее. На рисунке 4 в перспективе изображено устройство, аналогичное описанному выше, за
исключением того, что в этом примере наложенные друг на друга слои 8 раздвоены на своих концах, что
позволяет им проходить мимо резьбового стержня 13, установленного на опоре 1 и предназначенного для
приема пластины 14, с помощью которой слои 8 прочно фиксируются в нужном положении после затягивания
винта 15 на резьбовом стержне 13. Таким образом, будет видно, что если ветровое стекло зажато между
указанным рычагом стеклоочистителя и задней опорой, при этом наложенные друг на друга слои рычага
соприкасаются с передней поверхностью ветрового стекла, то пассажир транспортного средства может с
помощью рукоятки 12 тереть устройство вперед и назад по поверхности ветрового стекла.
Хотя стеклоочиститель, сконструированный описанным выше способом, может быть чрезвычайно
эффективен для удаления капель дождя и тому подобного с лобового стекла, тем не менее, он не
предотвратит образование последующих капель на поверхности, и, чтобы предотвратить образование таких
капель, стеклоочиститель обрабатывается составом, который не является частью настоящего изобретения,
таким образом, что при увлажнении он оставляет на поверхности стекла пленку такого характера, которая
предотвращает образование капель воды или влаги на его поверхности. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219359A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в процессах очистки газов или относящиеся к ним.
Я, Макс Эерафет, директор Ассоциации химического и металлургического производства, расположенной по
адресу: Паркштрассе, Хрушау, Чехословакия, гражданин Чехословацкой Республики, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу очистки газов,
предназначенных для использования в каталитических реакциях или для производства химически чистых
веществ.
В таких небольших случаях необходимо, чтобы газы были предельно чистыми.
Для газов, которые должны вступать в реакцию под воздействием катализаторов, чистота имеет
первостепенное значение, чтобы катализаторы могли как можно дольше сохранять свою полезность и
активность.
До сих пор необходимая очистка газов могла осуществляться только с помощью очень дорогостоящих
фильтрующих или промывочных устройств, которые занимали много места и потребляли значительное
количество электроэнергии. На эффективность таких фильтрующих устройств можно полагаться только в том
случае, если их размеры значительно превышают объемы очищаемого газа. Таким образом, из-за высоких
затрат на установку и эксплуатацию подобное оборудование во многих случаях оказывается неэкономичным.
Разделение основных составляющих — это проблема, которую можно легко решить несколькими различными
способами и с минимальными затратами. Для этой цели использовались различные виды оборудования, в
том числе разнообразные конструкции коксовых башен и коксовых фильтров.
Однако отделение мельчайших следов чрезвычайно мелкодисперсных неорганических твердых веществ в
газах, которые часто окружены каплями жидкости или жидким облаком, потребовало применения
вышеупомянутого дорогостоящего оборудования, которое необходимо тщательно контролировать для
достижения поставленной цели.
Было установлено, что активный уголь или древесный уголь, то есть уголь или древесный уголь с высокой
адсорбционной или обесцвечивающей способностью, например, уголь, изготовленный или обработанный в
соответствии с процессом, изложенным в описании британского патента №...
10,126 Согласно Закону А.Л. 1914 года, прибор обладает способностью легко отделять мельчайшие следы
вредных неорганических твердых веществ, даже когда они окружены каплями жидкости или жидким облаком,
и, в частности, так называемые контактные яды, которые все еще присутствуют в реагирующих газах после
обычной предварительной очистки. Кроме того, стало возможным не только полное разделение этих веществ,
но и сокращение количества фильтрующих поверхностей по сравнению с ранее необходимым, что приводит к
значительному упрощению процесса и существенному снижению затрат.
Разумеется, хорошо известно, что газы можно отделять от газовых смесей, особенно вредные и пахучие пары
из воздуха, с помощью различных видов древесного угля, таких как древесный уголь, животный уголь, уголь
из крови и тому подобное.
Однако такой древесный уголь не обладает какими-либо существенными преимуществами по сравнению с
обычными фильтрующими материалами при использовании для полного удаления газов из мелкодисперсных
неорганических веществ. Поэтому нельзя было предвидеть, что, используя активированный уголь или
древесный уголь с высокой адсорбционной или обесцвечивающей способностью, удастся полностью и в
очень малом объеме отделить мельчайшие следы неорганических веществ и жидких облаков, например,
опасное облако серной кислоты в процессе контакта с ангидридом.
Также хорошо известно, что древесный уголь с высокой адсорбционной способностью может использоваться
для адсорбции газов и паров. Однако настоящий процесс отличается от него тем, что он связан с
разделением мельчайших частиц твердых неорганических веществ, которые также могут быть окружены
частицами жидкости, как, например, в случае опасного сернокислотного облака в процессе контакта
ангидридов.
Кроме того, в тех случаях, когда это возможно, оказалось выгодно осуществлять образование продукта
конденсации одновременно с процессом очистки. Образование продукта конденсации, как правило,
происходит, по крайней мере частично, в фильтрующей камере и этому способствует подача паров, например
пара, к газам, а также поддержание температуры угля при достаточно низком уровне. Эти продукты
конденсации, содержащие вещества, вредные для процесса реакции, легко отделяются от углерода.
В процессе контакта с серной кислотой, как известно, очистка газов, образующихся при сжигании пирита, от
последних следов так называемых контактных отравляющих веществ представляет собой проблему
первостепенной важности. Для решения этой проблемы специалисты применили ряд проверенных методов, а
именно: промывку пиритовых газов, образующихся при сжигании, серной кислотой различной концентрации и
последующую фильтрацию газов через фильтры из различных материалов, таких как кокс, песок и т. д., или
же обработку газов можно проводить только с использованием относительно больших объемов воды в
соответственно больших аппаратах. Однако, как пояснялось выше, подобные устройства представляют собой
либо установки, занимающие очень большую площадь, либо, в случае стиральных машин, оборудование,
которое, хотя и может быть меньшего размера, тем не менее требует значительных затрат энергии для своей
работы, что, в свою очередь, увеличивает расходы.
В отличие от этих известных процессов, использование активированного угля или древесного угля с высокой
адсорбционной способностью представляет собой значительный шаг вперед, поскольку как необходимое
пространство для фильтра, так и потребление энергии, обусловленное чрезвычайно малым сопротивлением
используемого небольшого столбика угля, чрезвычайно малы.
При производстве серной кислоты из газов, образующихся при сжигании топлива, если очищаемые газы
помимо SO2 содержат пар, то последний не может быть в достаточной мере отделен в нормальных условиях
даже путем охлаждения ниже точки росы из-за образования помутнения или тумана. Образование этого
облака предотвращается использованием угля с высокой адсорбционной способностью, который адсорбирует
SO и другие примеси, а поддержание фильтрующей камеры при достаточно низкой температуре приводит к
конденсации пара, в результате чего образуется жидкая серная кислота, которая отделяется с различной
концентрацией в зависимости от количества сконденсированного пара.
Образование продукта конденсации, безусловно, оказывает некоторое влияние на очищающую способность
древесного угля, но тем не менее имеет важное значение, поскольку, несмотря на образование продукта
конденсации, активность древесного угля по удалению неорганических контактных ядов остается
достаточной.
Непропорционально малое количество вредных веществ в газах само по себе обеспечивает очень
длительную активность древесного угля, которую можно дополнительно увеличить, приняв меры по
образованию продукта конденсации, например, путем подачи паров в газы, в этом случае, конечно,
необходимо поддерживать температуру ниже точки росы.
Очевидно, что этот метод абсолютной очистки газов может применяться не только тогда, когда газы
используются для проведения каталитических реакций, но и в случаях, когда чистота газов необходима по
другим причинам, например, для производства химически чистых веществ, будь то путем поглощения газов
жидкостями, путем реакции газов друг с другом или путем воздействия газов на твердые вещества.
Процесс может быть реализован на практике следующим образом: Обрабатываемые газы, предварительно
очищенные в известной среде путем охлаждения или промывки жидкостями или фильтрации через инертную
среду с целью защиты угольных фильтров, пропускаются через колонну или слои активированного угля с
высокой адсорбционной способностью, высота и протяженность или сопротивление которых регулируются в
соответствии с имеющимися средствами для приведения газов в движение. При этом одновременно
обеспечивается поддержание концентрации пара, соответствующей температуре в фильтрующем
пространстве, с целью образования продукта конденсации. Проведенные ранее испытания доказывают, что
необходимая фильтрующая поверхность составляет лишь малую часть той, которая требуется для получения
приблизительно аналогичного результата с другими фильтрующими материалами, и что потребление
энергии, необходимое для осуществления этого процесса очистки, чрезвычайно мало по сравнению с
потреблением энергии, требуемым для очистки механическим способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: - 1. Процесс очистки газов, предназначенных для использования в каталитических процессах
или для производства химически чистых продуктов, характеризующийся применением активированного угля,
то есть углерода или древесного угля с высокой адсорбционной или обесцвечивающей способностью, для
отделения следов мелкодисперсных неорганических твердых веществ, которые в некоторых случаях могут
быть окружены частицами жидкости или жидким облаком.
2.
Способ согласно пункту I, при котором следы примесей, оставшиеся в очищаемом газе после обычной
предварительной очистки, удаляются путем пропускания газа через фильтрующую камеру, содержащую уголь
или активированный уголь с высокой адсорбционной способностью.
3.
Способ согласно пункту 1 или пункту 2, при котором фильтрующая камера поддерживается при такой
температуре, что образуется продукт конденсации, который формируется, по меньшей мере частично, в
фильтрующей камере.
4.
Процесс согласно п. 3, в котором пар или другой пар подается в фильтрующую камеру для образования
продукта конденсации.
5.
Процесс в соответствии с любым из вышеприведенных пунктов формулы изобретения, в котором
используемый углерод представляет собой древесный уголь, изготовленный или обработанный в
соответствии с процессом, изложенным в вышеупомянутой спецификации.
6.
Способ очистки газов, по существу соответствующий описанному.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219360A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электропаяльников.
Я, Джамбес Инг Рэнсис Б13Эйсли, проживающий в пожарной части по адресу: Уэтстоун Лейн, Биркенхед,
Чешир, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к электрическим паяльникам и имеет такую конструкцию,
которая позволяет использовать его в двух целях.
Во-первых, для общей пайки, а во-вторых, для пайки концов обмоток на «якорях» к «стоякам» на
«коммутаторах». Конструкция состоит из двух медных частей, удерживающих элементы, внешнего стального
покрытия для их защиты и узкой стальной трубки, поддерживающей деревянную ручку.
Данная конструкция состоит из двух медных стержней П-образной формы, между которыми расположены
четыре плоских нагревательных элемента, покрытых оловом. Т-образные стержни имеют такую форму, что
при размещении плоских элементов между ними они образуют почти сплошную окружность. Эта массивная
круглая деталь вставляется во внешний стальной цилиндр и крепится к нему четырьмя маленькими винтами с
круглыми головками.
С каждой стороны цилиндра находятся по два винта. Когда круглая деталь привинчивается к цилиндру,
скрещенные концы стержней выступают из одного конца, образуя паз.
В этот паз можно закрепить два медных наконечника, один из которых имеет форму «пирамиды» и
предназначен для пайки общего назначения. Другой представляет собой тонкий продолговатый кусочек,
используемый для пайки концов катушек на «якорях» к стоякам на «коммутаторах». «Они крепятся между
пересекающимися концами стержней с помощью потайного винта». Каждый бит следует использовать по
мере необходимости, извлекая первый из них.
Нагревательные элементы крепятся между стержнями двумя винтами с потайной головкой, один из которых
проходит через элементы у основания.
Другой винт не проходит сквозь элементы, а расположен снаружи на противоположном конце. Он имеет
несколько изоляционных шайб, разделяющих длинные клеммные провода, прикрепленные к двум внешним
элементам. Эти провода защищены бусинами и закреплены на соединительном элементе в рукоятке.
На каждом из четырех нагревательных элементов расположены две оловянные полоски, по одной у каждого
конца, прикрепленные к ним в виде ленты; они называются «клеммами». «Задняя половина каждой полоски
(или клемм) покрыта слюдой и сконструирована таким образом, что при сжатии каждого элемента вместе они
образуют последовательную цепь».
Внешняя стальная оболочка имеет на одном конце выступ, на который надвигается другой цилиндр, закрытый
с одного конца. Этот цилиндр крепится к другому цилиндру тремя винтами, расположенными на равном
расстоянии друг от друга. Закрытый конец имеет резьбу для крепления узкой стальной трубки, к которой
прикреплена деревянная ручка.
Круглая ручка крепится к трубке двумя винтами с круглой головкой, проходящими через латунное кольцо и
утопленными в внутреннюю поверхность трубки.
Другой конец ручки отрезан, а между двумя частями вставлена круглая шайба из волокнистого материала.
Эта шайба крепится к части ручки с помощью двух потайных винтов.
На этом срезанном участке имеются две канавки, позволяющие прикрепить его к остальной части рукоятки
двумя винтами с потайной головкой.
Эти два винта проходят сквозь «волокно» в канавках.
Внутри рукоятки находится полая вставка, внутри которой расположен съемный волоконный элемент с каждой
стороны, предназначенный для защиты двух латунных клемм друг от друга. Эти латунные клеммы проходят
по внешней обмотке вместе с внутренними проводами. Новизна данного изобретения заключается в особой
конструкции нагревательных элементов и удерживающих их стержней, а также в специальной форме
наконечника, используемого для пайки концов катушек на якорях к стоякам на коммутаторах. «Этот аппарат
можно без труда отбуксировать в кратчайшие сроки, и он очень лёгкий».
Полная спецификация.
Усовершенствования в области электропаяльников.
Я, Джеймс Фрэнсис Бисли, проживающий по адресу: пожарная станция, Уэтстоун-лейн, Бирлвенхед, Чешир,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим паяльникам.
Целью настоящего изобретения является создание паяльника прочной и компактной формы, способного
выдерживать эксплуатацию в мастерских, при этом паяльник должен быть приспособлен для использования в
качестве общего припоя, а также для пайки специальных изделий, таких как концы катушек на якорях с
выводами на коммутаторах.
Согласно настоящему изобретению, нагревательный элемент закреплен между стержнями пары Т-образных
стержней, которые, в свою очередь, заключены внутри трубки, закрепленной на рукоятке, а лезвие закреплено
на головках Т-образных стержней.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, нагревательный элемент состоит из четырех частей,
соединенных последовательно металлическими ленточным наконечником и установленных внутри
хвостовиков пары Т-образных стержней, головки которых охватывают буровое долото.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет
собой поперечный разрез по всей длине паяльника.
На рис. 2 представлен поперечный разрез паяльника по всей его длине, перпендикулярный рис. 1.
На рис. 3 показан вид с торца на защелкивающиеся планки, используемые для удержания паяльного
наконечника в нужном положении.
Рис. 4 представляет собой вид сбоку рис. 3.
На рис. 5 показана специальная форма паяльного наконечника.
Паяльный наконечник 1 удерживается между двумя медными деталями 2, имеющими приблизительно
Т-образную форму, при этом его узкая часть 3 входит в зацепление между головкой 8 медных деталей,
образуя паз, и винтом 4, проходящим через потайное отверстие 5 в одной медной детали 2, наконечнике 1 и
второй медной детали.
Полый стальной цилиндр 6 имеет выступ 7 на конце, выступающем из буртика 1, и этот цилиндр 6 удерживает
медные детали 2 на месте, причем последние, в свою очередь, служат внешними удерживающими
средствами для нагревательных элементов 9, 10, 11 и 12, в то время как эти последние элементы
удерживаются вместе и прижимаются к медным деталям винтами 13 и 131. Винты 1.31, используемые на
конце, удаленном от сверла 1, изолированы втулками 50. Цилиндр 14 колоколообразной формы надевается
на плечо 7 стальной трубки 6, а другой конец цилиндра 14 имеет внутреннюю резьбу, как показано на рисунке
15, для приема резьбы резьбовой части узкой стальной трубки 16, к другому концу которой прикреплена
деревянная ручка 17.
Рукоятка состоит из двух частей: вторая часть 18 имеет прикрепленную к ней волоконную шайбу 19 и
предназначена для крепления винтами или аналогичной деталью к части 17. Часть 18 рукоятки срезана, как
показано на рисунке 29, для облегчения соединения двух частей 17 и 18.
Рукоятка имеет полость внутри, и в нее вставлен волоконно-оптический клеммный элемент 20, имеющий
клеммы 21, благодаря которым внутренние основные провода 22 утюга могут быть соединены с внешними
проводами и с источником питания.
Основные провода 22 покрыты ребристыми изоляторами 23 и идут от клеммы 21 через трубку 16 к клемме 24
верхнего нагревательного элемента 12, после чего электрический ток проходит по элементу 12 к клемме 25,
соединенной с клеммой 26 на элементе 11, и, таким образом, ток проходит по элементу к клемме 27,
контактирующей с клеммой 28 на элементе 10. Ток проходит вдоль клеммы 10, затем вдоль клеммы 53 и
аналогичной клеммы 3 и возвращается к клемме 21 в рукоятке по обратному проводу 22, таким образом
замыкая цепь. Клеммы 24, 25, 26, 27, 28 выполнены в виде изогнутых металлических полос.
На рисунке показан паяльник 30, предназначенный для пайки концов обмоток якорей к стоякам коммутаторов.
Данная деталь снабжена головкой 31 для вставки в паз, образованный между Т-образными элементами 2, для
крепления к паяльнику.
Каждый из нагревательных элементов 9, 10, 11 и 12 выполнен с внутренней полосой слюды, окруженной
проводами, по которым протекает электрический ток, и изолирован с каждой стороны полосами слюды, а
также имеет наружный защитный слой из олова. Концы проводов на концах открыты, как показано на рис. 2,
чтобы обеспечить протекание электрического тока через элементы в последовательном соединении.
Конструкция нагревательных элементов и клемм дает им преимущество перед обычными моделями,
поскольку экономится время на их замену, а необходимость замены всей системы в целом возникает реже,
так как нагревательные элементы состоят из четырех частей и, очевидно, не будут перегорать одновременно
так часто, как перегорает каждый отдельный элемент.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Паяльник, в котором нагревательный элемент закреплен между стержнями пары
Т-образных стержней, которые, в свою очередь, заключены внутри трубки, прикрепленной к рукоятке, при
этом наконечник крепится к головкам Т-образных стержней, как описано выше.
2.
Паяльник, в котором нагревательный элемент состоит из четырех частей, соединенных последовательно
металлическими ленточным наконечником и установленных внутри хвостовиков пары Т-образных стержней,
головки которых содержат наконечник, и вся конструкция закреплена на рукоятке, как описано выше.
3.
Соседние файлы в папке патенты