Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2610
.pdf
Благодаря этому процессу можно получить наждачную бумагу, отличающуюся необычайной тонкостью и
гибкостью, поскольку становится возможным изготовление наждачной бумаги и подобных материалов с
настолько тонкой основой, что производство таких изделий было бы невозможно, если бы первоначально
используемая основа имела желаемую толщину. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219343A
[]
Усовершенствования, относящиеся к связующим веществам или клеям. и действующая в соответствии с
законами штата Миннесота, Соединенных Штатов Америки, и имеющая место ведения бизнеса по адресу:
716, Форест-стрит, Сент-Пол, округ Рамси, штат Миннесота, Соединенные Штаты Америки. Я, проживающий
по адресу: 150, Норт-Форт-стрит, Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к связующим
веществам или клеям и имеет своей целью создание гибкого связующего вещества, которое может,
например, использоваться при производстве композитных абразивных материалов, таких как наждачная
бумага. В общих чертах, настоящее изобретение предлагает гибкое связующее вещество, включающее
камедь, например, даммаровую камедь, предпочтительно в виде лака. Гибкое связующее вещество согласно
изобретению может также обладать влагоотводящими свойствами, включая для этой цели влагоотводящий
материал, например, льняное масло.
Его можно приспособить для высушивания изнутри, при этом для этой цели он может содержать
модифицирующий агент, такой как металлическое основание, например, производное марганца. Для этого
также может характеризоваться высыханием открытой поверхности, при этом для этой цели может быть
использован модифицирующий агент, например, производное свинца. Кроме того, улучшенное связующее
вещество может включать модифицирующие агенты, предназначенные для вызывания высыхания
связующего вещества изнутри наружу и снаружи внутрь. В его состав также может входить модифицирующее
вещество, такое как невысыхающее масло, например, касторовое масло, замедляющее его высыхание.
Процесс высушивания может быть усилен с помощью модифицирующего агента, предпочтительно на основе
металла. Для полного понимания изобретения далее будет описано применение улучшенного связующего
вещества в производстве наждачной бумаги или подобных изделий на примере. При использовании
настоящего изобретения для производства наждачной бумаги и подобных изделий в качестве основы
используется такой листовой материал (который может быть бумагой), который удобно подходит для
предполагаемого применения, а в качестве абразива — измельченный материал (который может быть
дробленым гранатом), аналогично приспособленный для выполнения рассматриваемой функции.
Желательно, чтобы наждачная бумага или подобный абразив обладали не только высокой механической
прочностью и связующим веществом с высокой прочностью сцепления, но и были негигроскопичными и
влагостойкими, а также чтобы используемое связующее вещество было проницаемым, то есть проникало в
бумагу и соединялось с ней, а не просто образовывало пленку, при этом связующее вещество не должно
проникать сквозь бумагу и выходить на ее обратную сторону. В случаях, когда в качестве связующего
вещества использовался раствор пироксилина в эфире, было обнаружено, что он не проникает в основу и не
удерживается на ней, а лишь образует пленку, которая легко отслаивается от бумажной или целлулоидной
основы. Было установлено, что камеди таких типов, как , используемые в производстве лаков высшего
качества, особенно хорошо подходят для достижения этих целей, и что такие камеди, как каури, копал,
даммар, являются примерами таких типов. Даммарная камедь предпочтительнее, поскольку она наилучшим
образом обеспечивает достижение желаемых результатов, учитывая определенные требования,
возникающие в различных случаях.
При подготовке связующего вещества к применению камедь используется в сочетании с подходящим
связующим веществом, которое мы предпочитаем из таких типов, как льняное масло или китайское древесное
масло, по причинам, которые будут объяснены далее. Следует отметить, что было предложено наносить на
поверхности древесины или другого материала состав, изготовленный из наждака и крокуса или триполи и
румяной пудры, вареного льняного масла, золотистого клея и теребена, смешанных в соответствующих
пропорциях, с целью изготовления точилки для инструментов или ножей. Эта композиция- очень хрупкий, в
результате чего состав используемой точилки отслаивается, что значительно снижает ее полезность, если не
полностью уничтожает ее. Совершенно очевидно, что при использовании описанного выше состава
невозможно пропитать несущую среду, даже поверхностно, поскольку последняя, к тому же, не является
водонепроницаемой. В отличие от этого, при нанесении камеди, приготовленной на основе, например,
льняного масла, на одну поверхность бумажной основы, мы обнаружили, что действие основы заключалось
во проникновении основы в нее, например, в льняное масло, до точки, которая приближается к
противоположной поверхности листа, но не доходит до фактического выделения основы на внешнюю
поверхность основы.
Это обеспечивает влагозащиту материала даже от впитывания влаги через поверхность, противоположную
той, на которую нанесено связующее вещество, без одновременного повреждения или иного нежелательного
воздействия на эту противоположную поверхность. Проникновение связующего вещества, особенно в
сочетании с использованием указанного выше типа смолы, приносит с собой определенное количество
мелкодисперсной смолы, благодаря чему обеспечивается соединение и связывание между волокнистыми или
элементарными частями основы, что существенно замедляет, если не полностью предотвращает,
разрушение материала основы, а также предотвращает проникновение избыточной влаги через основу в
плоскость контакта между основой и основной массой связующего материала. Ранее предлагалось покрывать
растительный пергамент масляной краской или лаком (предпочтительно английским), чтобы сделать его
водонепроницаемым. Однако это предложение не предназначалось для применения к наждачной бумаге ни с
целью ее водоотталкивающей обработки, ни в качестве связующего вещества.
На самом деле, это предложение не могло быть успешно применено ни для придания наждачной бумаге
водонепроницаемости, ни даже в качестве связующего вещества для обычной наждачной бумаги. Кроме того,
это предложение было сделано в первую очередь в связи с обеспечением улучшенного покрытия для книг,
упряжи и т. д., а также для других целей, где оно редко, если вообще когда-либо, будет подвергаться
фактическому контакту с водой и никогда не будет подвергаться сильному трению, например, при
использовании наждачной бумаги. В предыдущем случае был применен простой метод: печать или нанесение
одного или нескольких слоев или оттисков вышеупомянутой композиции на растительную пергаментную
бумагу, как если бы наносилась типографская краска, напечатанная в бесцветных или цветных смесях, для
создания подходящей кожистой поверхности, на которую затем наносились бы последующие слои, или сухое
вещество, нанесенное порошком для создания причудливых и привлекательных поверхностей. Таким
образом, с помощью этого процесса было бы невозможно получить влагостойкую наждачную бумагу или
подобный абразив, подобный тому, который производится с помощью усовершенствованного процесса,
описанного в настоящем документе.
Эффективность действия связующего вещества при производстве наждачной бумаги может быть повышена,
если связующее вещество наносится на основу под давлением, а затем наносится более или менее
мелкодисперсный абразив таким образом, чтобы он прилипал к связующему веществу. Для ускорения адгезии
между связующим веществом и основанием было обнаружено, что желательно использовать вместе со
связующим веществом модифицирующее вещество, действие которого заключается в высушивании
связующего вещества, начинающемся на контактной поверхности связующего вещества с основанием и
распространяющемся наружу. Эксперименты показали, что существует ряд материалов с металлическим
основанием, пригодных для данных целей, что оксиды марганца особенно полезны, и что борат марганца
наилучшим образом сочетает в себе энергию сжимаемости с желаемой способностью к тонкому измельчению.
Из-за относительно медленного высыхания связующих веществ, как правило, возникают трудности с
обработкой конструкции в течение удобного периода времени, поскольку связующее вещество имеет мягкую и
липкую консистенцию, особенно на открытых поверхностях.
Это возражение смягчается за счет добавления в улучшенное связующее вещество, действие которого
заключается в ускорении высыхания, эффективном в первую очередь на открытой поверхности и
распространяющемся внутрь. Для этой цели в связующее включен модифицирующий элемент, особенно
эффективный в качестве окислителя для таких связующих веществ, как льняное масло, и в качестве
замедлителя чрезмерного поглощения связующего вещества основой. Вещество, которое оказалось особенно
подходящим для этой цели, — это известное в торговле вещество под названием «Дауди Уайт»,
представляющее собой новый электролитический белый свинец, который, по нашему опыту, оказался более
эффективным, чем любая другая известная форма карбоната свинца. В то время как сам по себе абразив
Dowdy White лишь незначительно увеличивает прочность связующего вещества, в сочетании с боратом
марганца он усиливает действие связующего вещества, обеспечивая прочное сцепление абразива с
основанием. Для усиления связующего действия связующего вещества и усиления сушащего действия
сушилок, а также для достижения этих целей путем использования материала, эффективно удерживающего
минеральные элементы во взвешенном состоянии без потери энергии сиккации или снижения относительной
текучести материала, было обнаружено, что целесообразно использовать в составе связующего вещества
пастообразную сушилку.
Это может включать такие минеральные вещества, как свинцовый сахар и марганцевый борат, взвешенные в
смолистом носителе, но было установлено, что предпочтительнее формировать пастообразную массу таким
образом, чтобы содержащиеся в ней минералы находились в форме ацетата свинца и резината марганца. Как
показывает опыт, получившаяся пастообразная масса должна по консистенции напоминать сливочное масло,
быть несколько мягче и иметь светло-коричневато-серый цвет. В качестве вспомогательного средства для (1)
усиления адгезии связующего вещества к бумаге, (2) облегчения в некоторой степени растекания связующего
вещества и (3) изменения желаемой консистенции связующего вещества, что полезно в случаях, когда
необходимо сделать его более текучим, было обнаружено, что использование японской сушилки,
применяемой отдельно или, предпочтительно, в сочетании с другой сушилкой или сушилками, является
желательным. Предпочтительнее использовать сушилку, подобную той, что известна как Schrack Japan,
благодаря относительному отсутствию смолы в её составе. Одна из форм этого вещества содержит шеллак,
красный свинец, свинцовый оксид, оксид марганца, жженый янтарь, смолу, льняное масло и скипидар в
достаточном количестве.
Для придания связующему веществу желаемой объемной плотности предпочтительно использовать лак,
состоящий в основном из льняного масла, прокипяченного до почти полного затвердевания. По возможности,
следует максимально исключить наличие глицерина и жира. Упомянутые выше камеди, такие как даммаровая
камедь, предпочтительно используются в виде лака, который состоит примерно из трех частей даммаровой
камеди Батавии, расплавленной в паровой печи, и двух частей льняного масла, кипяченого в котле. Хотя
копаловая и кауриовая смолы в некоторых отношениях являются более прочными связующими веществами,
чем даммаровая смола, поскольку они лучше удерживают масло и высыхают тверже при определенных
условиях, что может быть полезно для определенных целей, в целом, нынешняя относительно более высокая
стоимость обычно не оправдывает их использование для большинства целей, для которых хорошо подходит
даммаровая смола. В соответствии с предпочтительной практикой мы формируем партии, которые по весу и
процентному содержанию содержат следующие ингредиенты: В соответствии с предпочтительной практикой,
компоненты I и II смешиваются и измельчаются отдельно, поскольку компонент I измельчается легче, чем
компонент II, и желательно затем смешиваются с компонентом III, после чего полученная смесь измельчается
до однородной массы.
Части I и II содержат смоляной лак, что позволяет не только добиться тонкого разделения металлического
вещества, но и обеспечить его легкую совместимость с частью III. Вышеизложенное, разумеется, является
лишь примером, который может быть изменен в соответствии с требованиями каждого конкретного случая.
Хотя выше были описаны и усовершенствованы некоторые полезные формы сушилок, обладающие
различными характеристиками, было обнаружено, что в тех случаях, когда целесообразно ограничить или, по
крайней мере, замедлить их высушивающее действие при определенных условиях, или при производстве
материала для определенных целей, желательно включать в связующее невысыхающее масло, такое как
касторовое масло или подобное, для этой цели. В этой связи следует дополнительно пояснить, что при
обычном способе обработки наждачная бумага или подобные ей изделия со временем высыхают и
становятся хрупкими из-за одного или нескольких факторов, среди которых можно упомянуть относительную
влажность воздуха, при которой производится наждачная бумага, относительную влажность условий ее
использования и промежуток времени между производством и использованием. Например, наждачную бумагу
можно производить более эффективно во внутренних районах, вдали от крупных водоемов, таких как море
или большие озера.
Опять же, наждачная бумага, предназначенная для использования во влажном климате, может не нуждаться
в невысыхающем масле, тогда как наждачная бумага, предназначенная для использования в засушливом
климате, может в нем нуждаться. Опять же, наждачная бумага, которую нужно использовать немедленно,
может не нуждаться в невысыхающем масле, тогда как наждачная бумага, использование которой
откладывается на длительный период времени, скорее всего, потребует его применения. Наждачная бумага,
изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется высокой гибкостью без каких-либо
негативных последствий, таких как растрескивание связующего или основного материала или отслоение
одного от другого, а также высокой устойчивостью к воде и влаге в целом. Благодаря свойствам связующего
вещества, используемого в производстве наждачной бумаги и подобных материалов, адгезия между основой,
связующим веществом и абразивом такова, что от вспомогательного связующего материала, такого как
наружный или верхний проклеивающий слой, который обычно считается необходимым, можно отказаться.
Кроме того, связующее вещество, полученное в соответствии с данным изобретением, способно прочно
удерживать большее количество абразива на единицу поверхности, а также существенно сокращает время
производства.
Кроме того, характер связи между основным связующим веществом и абразивом таков, что наждачная
бумага, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, не забивается при использовании на
лакированных и аналогичных поверхностях. В соответствии с данным изобретением, как описано выше,
используемые материалы могут различаться по своим характеристикам, что позволяет изменять свойства
связующего вещества с точки зрения адгезии, негигроскопичности и гибкости. В тех случаях, когда такое
изменение в использовании материалов применяется, например, для повышения адгезии между связующим
веществом и абразивом, такое повышение может быть достигнуто, хотя, возможно, и за счет некоторого
снижения его гибкости. Однако именно из-за повышенной адгезии один или несколько внешних слоев
основания могут быть удалены, например, при использовании основания, представляющего собой
многослойную конструкцию, некоторые слои которой могут быть удалены, или путем частичного срезания
толщины основания.
Благодаря этому процессу можно получить наждачную бумагу, отличающуюся необычайной тонкостью и
гибкостью, поскольку становится возможным изготовление наждачной бумаги и подобных материалов с
настолько тонкой основой, что производство таких изделий было бы невозможно, если бы первоначально
используемая основа имела желаемую толщину. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219344A
[]
Усовершенствования механизма подачи теста для печей для печенья и других изделий. Мы, Томас Викарс и
Эдвард Линтон Викарс, оба из Эрлстауна, Ньютон-ле-Уиллоус, графство Ланкастер, британские подданные,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
механизму подачи для вертикальных печей и, в частности, к механизму подачи, расположенному между
режущим или подобным устройством и вертикальной печью. Изобретение будет описано ниже в применении к
режущему станку, работающему совместно с вертикальной печью, в которой последний вертикальный
конвейер принимает противни или формы с нарезанным тестом для перемещения их вертикально внутри
печи с целью выпекания и охлаждения, хотя изобретение может быть применено и к другим типам печей.
Согласно настоящему изобретению, между основным приводным устройством и конвейерами, подающими
противни с тестом из режущего станка через вертикальную печь, установлен механизм с регулируемой
скоростью, позволяющий изменять скорость подачи в зависимости от скорости резки.
В предпочтительном варианте конструкции, предложенном в настоящем изобретении, режущий механизм
расположен напротив входного отверстия печи и соединен с ним бесконечным конвейером, предназначенным
для приема противней с нарезанным тестом. Разумеется, очевидно, что при использовании печенья разного
размера на противни следует выкладывать более или менее ряды. В случае с печеньем большего размера
требуется меньшее количество операций режущего механизма, чем при работе с печеньем меньшего
размера. Иными словами, подача теста в противни будет происходить быстрее для каждого ряда более
крупных печений, чем для каждого ряда более мелких. Таким образом, основной привод от машины для
нарезки печенья подается непосредственно на механизм переменного зубчатого колеса, включающий,
например, ряд шестерен на ведущем валу, постоянно зацепляющихся с рядом шестерен на ведомом валу,
одна из которых приспособлена для сцепления с ведомым валом для привода. От ведомого вала
предусмотрены соответствующие приводные устройства для горизонтального конвейера, перемещающего
формы из режущего станка в печь, а также для вертикального конвейера, перемещающего формы
вертикально через печь, и, кроме того, если предусмотрена охлаждающая камера, являющаяся частью
непрерывного процесса приготовления печенья, от ведомого вала осуществляется привод к конвейеру,
перемещающему формы через охлаждающую камеру.
Разумеется, очевидно, что работа этих конвейеров представляет собой поэтапный процесс, скорость подачи
зависит от количества рядов печенья, расположенных на каждом противне, и, следовательно, является
функцией скорости работы режущего станка. В механизме регулирования скорости может быть
предусмотрено любое подходящее количество шестерен, и любой тип механизма регулирования скорости
может заменить описанный здесь.
Печи. Усовершенствования механизма подачи печенья и других продуктов. Мы, Томас Викарс и Эдвард
Линтон Викарс, оба из Эрлстауна, Ланкастер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к режущему и
хлебопекарному оборудованию для печей для печенья и других изделий, где режущий или подобный
механизм работает рядом с хлебопекарной печью. Изобретение будет более подробно описано в связи с
печью вертикального типа, но очевидно, что усовершенствования, предложенные в данном изобретении, в
равной степени применимы к печам горизонтального типа или другим типам печей. При нарезке печенья из
листа теста очевидно, что на каждом противне будет больше маленьких печений, чем больших, и,
следовательно, в первом случае на каждом противне будет больше рядов печенья, чем во втором.
Таким образом, необходимы два варианта скорости. Во-первых, скорость конвейерного механизма, ведущего
в печь, в первую очередь определяется размером нарезанного печенья, а во-вторых, скорость конвейерного
механизма, перемещающего печенье внутри печи, определяется желаемым временем выпечки. Согласно
настоящему изобретению, между механизмом нарезки теста и механизмом транспортировки противней через
печь установлен редуктор с регулируемой скоростью, а также средства для независимого изменения скорости
подающего или разравнивающего конвейера относительно режущего устройства. В механизме нарезки и
выкладывания печенья, как известно, между приводом резаков для печенья и приводом конвейера,
принимающего печенье, устанавливается редуктор с регулируемой скоростью. Изобретение более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой схематический
боковой вид станины машины для нарезки печенья, расположенной совместно с конвейерным устройством,
проходящим через печь, показанную в виде вертикальной печи, в качестве примера.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план. На рисунке 3 представлен вид сбоку, показывающий
механизм перемещения подносов с печеньем из нагревательной башни печи в градирню. На рисунке 4
показан боковой вид механизма перемещения подносов. На рисунке 5 показан вид сверху на верхнюю часть
печи, демонстрирующий механизм перемещения подносов на двух башнях. Режущий механизм для
штамповки рядов печенья из листа теста приводится в движение от главного приводного вала 1, имеющего
быстросъемные и свободносъемные шкивы 2, 3 и несущего зубчатое колесо 4, вращающее вал 5 режущего
механизма. Вал 1 через цепную и зубчатую передачу 6 приводит в движение промежуточный вал 7, который, в
свою очередь, приводит в движение вал 8 через коническую зубчатую передачу, который приводит в
движение поперечный вал 9, проходящий в редуктор 10 и несущий ряд зубчатых колес 11, 12, ...с помощью
которого промежуточный вал 13 приводится в движение с одной из нескольких различных скоростей,
выбираемых рычагом переключения передач 14. На валу 13 установлена шестерня 15, приводящая в
движение шестерню 16 на промежуточном валу 17, который, в свою очередь, через коническую зубчатую
передачу вращает вертикальный вал IS.
Этот вал 18 имеет второе коническое колесо 19, зацепляющееся с коническим колесом 20 на другом
промежуточном валу 21, проходящем по всей длине машины, имеющем звездочку и цепную передачу 22 к
валу 23, имеющему диск 90, на котором через равные промежутки расположены несколько штифтов 24 (три в
показанной схеме), зацепляющихся с крестообразным движением 25 на валу 80, приводящем в движение
цепной конвейер 26, который будет вынимать противни с печеньем, когда они достигнут дна охлаждающей
камеры, и перемещать их из печи. Лотки будут выдвигаться из печи по мере того, как три последовательных
штифта на диске 90 входят один за другим в последовательные пазы диска 25, что происходит во время
паузы в пошаговой подаче лотков через открытое отверстие. Затем за этими тремя штифтами следует
стопорная часть 91, которая предотвращает движение конвейера 26 до тех пор, пока не будет готов новый
поднос с печеньем для извлечения из градирни. Сам по себе данный механизм доставки не является частью
настоящего изобретения.
1
На валу 9 расположен кривошипный диск 27 с радиальным пазом, в котором регулируемо закреплен
шатунный палец 28, расположенный на шатуне 29, имеющем перемычку 30, на которой установлено
несколько собачек, которые входят в зацепление с несколькими храповыми колесами 31, 32. С помощью
регулируемого кривошипного пальца 28 можно обеспечить ступенчатую подачу, соответствующую количеству
рядов печенья на противне, на вал 33, на котором расположена звездочка 34, как показано на рисунке 34,
приводящая в движение конвейер 35, перемещающий подносы или противни с печеньем 36 от механизма
резки к точке, расположенной рядом с нагревательной башней печи, куда они подаются обычным механизмом
с пропуском, как показано на рисунке 93, но который хорошо известен и не является частью настоящего
изобретения. Когда подносы с печеньем достигают нагревательной башни 37, они захватываются штифтами
на цепях, проходящих через звездочки 38, 39 по обеим сторонам башни, образуя таким образом подъемный
конвейер; цепи, проходящие через нижние звездочки 38, также проходят через соответствующие верхние
звездочки 40, в то время как цепи проходят через нижние звездочки 39, а затем через верхнюю звездочку 41.
Когда противни с печеньем достигают верхней части печи, они автоматически перемещаются в градирню 42 и
с помощью конвейера опускаются вниз. Этот конвейер включает в себя штифты на цепях, расположенных на
верхних звездочках 43, 44, которые проходят над соответствующими нижними звездочками 45, 46. Вал 18 (см.
рис. 3) имеет коническое колесо 47, приводящее в движение вал 48, на котором установлен диск 49 с
выступами (в показанном примере их три), создающими крестообразное движение 50, благодаря которому
подносы с печеньем известным способом перемещаются с конвейера в пекарской башне на противоположную
сторону, где их подхватывает конвейер на звездочках 43, 44 и постепенно опускает вниз по градирне. Этот
механизм аналогичен тому, который приводит в движение конвейер 26, извлекающий подносы или лотки из
градирни. Вал 18 также имеет на себе коническую шестерню 51, приводящую в движение коническую
шестерню на кривошипном диске 52, шатунный палец 53 которого совершает возвратно-поступательное
движение посредством шатуна 54, и рычаг 55, имеющий собачку 56, зацепляющуюся с храповым диском 57,
закрепленным на валу 58, на котором расположены звездочки 41 и зубчатое колесо 59, зацепляющееся с
зубчатым колесом 60 на валу 61, на котором расположены звездочки 40.
На этом валу 61 также установлено коническое зубчатое колесо 62, приводящее в движение коническую
шестерню 63 на валу 64, которая посредством червячной передачи 65 приводит в движение вал 66, на
котором расположены звездочки 44, а также зубчатое колесо 67, зацепляющееся с зубчатым колесом 68 на
валу 69, на котором расположены звездочки 43. Таким образом, станет очевидно, что благодаря механизму
регулируемой передачи в редукторе 10 возможна переменная скорость конвейеров в башнях, что позволяет
контролировать время выпечки и охлаждения. Изобретение описано со ссылкой на устройство, в котором
подносы перемещаются вперед с перерывами, а также поднимаются и опускаются через башни для выпечки и
охлаждения также пошагово. Однако усовершенствования, предложенные в настоящем изобретении, в
равной степени применимы и к конструкции, в которой противни или формы непрерывно перемещаются к
печи и через нее. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219345A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм остановки поезда.
Я, А. Н. Фрэнсис Уэбб-младший, инженер, проживающий по адресу: 5044, здание вокзала Гранд-Сентрал,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к усовершенствованиям автоматических
систем остановки поездов того типа, в которых воздушный клапан на транспортном средстве управляется
плунжером, приспособленным для открытия клапана при движении плунжера в одном направлении, и
включающим механизм, взаимодействующий с плунжером для немедленного возвращения клапана в
закрытое положение.
В то время как в более ранних устройствах этого типа клапан имел обычную конструкцию и приводился в
действие механиком, не имеющим прямого соединения с тормозным механизмом поезда, как, например,
описано в британской спецификации 145, 580, в настоящем изобретении клапан является неотъемлемой
частью тормозного механизма поезда, и трубопровод сообщается с линией пневматической тормозной
системы поезда, в результате чего поломка или удаление любой из частей плунжерного механизма или
механизма клапана приведет к срабатыванию тормозов. Приводной механизм всех движущихся частей,
включая части плунжерного механизма и клапанов, обеспечивает корректное механическое
функционирование устройства. В данном случае воздуховод к плунжеру получает воздух изнутри камеры, в
которой расположен клапанный механизм, что гарантирует срабатывание тормозов при поломке либо камеры
клапанного механизма, либо воздуховода к плунжеру.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация соединения воздушной
магистрали с запорным клапаном и исполнительным механизмом.
На рисунке 2 представлена принципиальная схема электрической цепи, управляющей работой механизма
остановки поезда.
На рисунке 3 показан боковой вид устройства остановки поезда, при этом крышка снята.
На рисунке 4 представлен вид сверху на это же изделие.
Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез по линии 5-5 на рисунке 4.
Рисунок 6 представляет собой детальный горизонтальный разрез по линии 7-7 на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен вид спереди на клапанный механизм.
Рисунок 8 представляет собой вертикальный разрез по линии 12-12 рисунка 7; а рисунок 9 — продольный
разрез по линии 14-14 рисунка 8.
На чертежах, где одинаковые цифры обозначают одинаковые детали на всех рисунках, 1 обозначает
основной резервуар, 2 — уравнительный резервуар, 3 — клапан инженера, 4 — трубопровод и 5 —
воздуховод от клапана инженера к трубопроводу, все из которых могут иметь обычную конструкцию.
Устройство, представляющее собой настоящее изобретение, включает в себя механизм воздушного клапана
88, который соединен в линии 5 между клапаном машиниста 3 и линией движения поезда 4 и приводится в
действие электрически управляемым механическим плунжерным механизмом, который приводится в
действие механическим зацеплением с рельсом пандуса, расположенным вдоль полосы отвода, и
управляется электрической цепью рельсового пандуса.
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ.
Данный механизм включает в себя корпус, состоящий из основания 12, задней стенки 13, съемной крышки,
устройства для очистки пути, устройства для управления плунжером и механизма, приводимого в действие
последним для приведения в действие кулачкового вала воздушного клапана.
Корпус плунжера 14 для очистки пути имеет отверстие 15 для плунжера 16, к поршню 17 которого съемно
крепится очистная накладка 24, причем очистная накладка 24 и элементы, соединенные с ее нижним концом,
выполнены в основном так, как показано на левом конце фиг. 5, в связи с фактическим или рабочим
плунжером. Поршень 16 имеет кольцо 18, прикрепленное к основанию 12, причем кольцо имеет
подшипниковую втулку 19, квадратное отверстие которой входит в верхний квадратный конец поршня и
предотвращает его вращение.
Крышка 20 крепится к верхнему концу плунжера 16 с помощью стопорного винта 21 и стопорной шайбы 22.
Пружина 23 служит для постоянного прижимания добычи вниз.
К нижнему концу поршня съемно прикреплена щетка для очистки дорожек, конструкция которой специально
описана в Спецификации № 219, 551.
Рабочий плунжер 40 имеет поршень 41 в нижнем конце, который перемещается в отверстии 39 цилиндра
плунжера 38.
Пружина 42, взаимодействуя с находящимся под давлением воздухом в железнодорожной линии, удерживает
рабочий плунжер в нижнем положении и создает постепенно возрастающее сопротивление движению
рабочего плунжера по мере его подъема при прохождении по пандусу. Таким образом, будет обеспечено
максимальное контактное давление опорной пластины 25 на направляющую пандуса после того, как опорная
пластина поднимется по наклонной плоскости и войдет в зацепление с верхней частью направляющей
пандуса.
Это обеспечивает хороший электрический контакт.
44 Это установочный выступ для обуви на рабочем поршне. Этот поршень также снабжен воздуховодом 45,
простирающимся от одного конца до другого, верхний конец которого имеет сквозное отверстие и резьбу 46
для размещения хвостовика 53 головки поршня 50 и прокладки 49. Рабочий плунжер имеет опорную пластину
той же конструкции, что и плунжер для расчистки пути, и его детали пронумерованы на чертежах аналогичным
образом.
Рабочий плунжер 41, как и плунжер для расчистки пути, имеет плоскую верхнюю поверхность, как показано на
рисунке 43, для работы. В воротнике 47 находится квадратная подшипниковая втулка 48, шайба 52,
установленная на квадратном конце 43 плунжера и закрепленная винтом с головкой к выступу 51 головки
плунжера 50.
К задней стенке 13 прикреплен неподвижный воздуховод 55, имеющий входное отверстие 64 и поршень 56,
который работает в цилиндре поршневой головки 57 и служит для подачи воздуха из камеры воздушного
клапана в поршневую головку 50, а также в качестве поршня для сжатия воздуха при ходе поршневой головки
вверх.
Головка плунжера 50 полая, и ее дно сообщается с отверстием плунжера 45. Он также имеет кулачковый
контактный элемент 58 и цилиндр затвора 59 для затвора 60. Затвор 60 имеет паз 61 с одной стороны для
размещения пальца 68 затворного механизма 62, который приводится в действие якорным держателем 64 и
электромагнитами 63 при подаче напряжения. Для удержания затворного механизма с выдвинутым затвором
при поднятой головке плунжера, механизм имеет ступенчатую пятку 66 и носок 67, между которыми находится
стопорная собачка 65. Собачка имеет пятку 69, с помощью которой она освобождается при контакте с
рабочим кольцом плунжера 47, когда плунжер опущен, и вызывает механическое покачивание затворного
механизма в положение для извлечения затвора.
Из рис. 5 видно, что рабочий выступ 75 распределительного вала 74, а также сам распределительный вал 74
имеют камеру, и что эти детали проходят через центральную часть! На фиг. 8 показан вал распредвала 4,
сообщающийся с корпусом 88, который, в свою очередь, сообщается с трубопроводом через канал 5,
входящий в этот корпус клапана в верхней правой части (на конце, как показано на фиг. 1).
Выступ 58 на верхней части плунжера входит в зацепление с рабочим выступом клапана 75 главного кулачка
74, поворачивая главный кулачок в одном направлении, в то время как закрывающий болт 60 (в выдвинутом
состоянии) входит в зацепление с закрывающим выступом 76, когда плунжер опускается, возвращая главный
кулачок 74 в исходное положение.
77 является возвратным выступом главного кулачка, с которым взаимодействует возвратный поршень 71,
возвращая главный кулачок под контролем инженера в исходное положение.
Поршень 71, осуществляющий сброс, работает в цилиндре 70, входное отверстие 72 которого сообщается с
клапаном сброса 8 инженера через канал 7, 9, проходящий через цилиндр регулятора 145. Баллон 70 имеет
выходы 73.
Канал 55 служит направляющей для верхней части головки плунжера 50, которая должна оставаться в
сообщении с источником сжатого воздуха на протяжении всего своего движения, а также должна сообщаться
с отверстием плунжера 45.
Основной кулачок имеет фиксирующее ребро 78 с двумя пазами 79 для удержания кулачка в одном из двух
положений. Выемка 79, удерживающая кулачок в открытом положении, сконструирована таким образом, что
когда носик головки плунжера опускается из зацепления с основным выступом кулачка 75, фиксатор кулачка
вызывает небольшое обратное вращение основного кулачка и, таким образом, всегда обеспечивает
правильное положение воздушных клапанов и их определенное открытое положение.
Основной кулачок также имеет упорное ребро 80, которое приспособлено для опоры на упор 82 на
кронштейне шейки 81.
Кулачковый замок 84 шарнирно закреплен на выступе 83, образованном на основании кронштейна 81, и несет
ролик 85, который входит в зацепление с фиксирующим ребром 78 и его пазами 79, удерживаемым пружиной
86 на шпильке 87, ввинченной в основание кронштейна и регулируемой для изменения натяжения пружины.
Воздушный клапанный механизм.
88 Корпус воздушного клапана имеет центральную камеру 89, подшипник кулачкового вала 90, переднюю
крышку 91 с центральной камерой 92 и выступами для фиксации штифтов 93, корпус горизонтального
выпускного клапана 94, корпус вертикального впускного клапана 116, вертикальный фильтрующий цилиндр
131, горизонтальный фильтрующий цилиндр 137 и выпускное отверстие 113.
Корпус 94 имеет фланец 95, к которому прижимается изогнутый край 98 съемного цилиндра перегородки 96 с
герметичным контактом с помощью винтов, крепящих крышку 100 на месте.
97 представляет собой седло клапана для малого тарельчатого клапана 105, имеющего квадратную часть
штока 102, которая располагается между противовращательным выступом 101 крышки 100.
Цилиндр 96 имеет направляющие ребра 103, которые выступают за край 98 цилиндра.
Малый золотниковый клапан 105 имеет направляющие ребра 106 на штоке и резьбовую часть 110 для
ввинчивания в резьбовое гнездо штока клапана, а также пружину, соединяющую хомут.
Соседние файлы в папке патенты