Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2556
.pdf
если некоторые сиденья расшатаются. На чертеже наглядно показано, что независимо от положения
вращения или радиального смещения посадочных мест ступицы и посадочных мест барабана, точное
положение центров шариков находится на окружности. На этой окружности расположены центры отверстий
шаровой клетки.
Этот сепаратор может быть выполнен либо аналогично обычным шарикоподшипникам, либо в виде одной
тонкой пластины. В первом случае, во время сборки, все шары удерживаются в клетке; во втором случае их
необходимо поместить в клетку во время монтажа (рис.).
4)
. Вышеупомянутые договоренности являются Ступица, показанная на рис. 5, представляет собой эластичный
амортизатор для автомобилей. На рис. показан поперечный разрез сидений с уменьшающимся наклоном (a),
приподнятие края (b) сидений, барабана (c), съемного держателя сидений (8), углубления (d) для смазки
фрикционной части, упорных шарикоподшипников (e), образующих ограничитель отдачи, крышки корпуса оси
(f), закрывающей барабан, и, наконец, сепаратора шариков (g). Ступица, показанная на рис. 6, подходит для
колеса лафета орудия. Здесь показаны те же самые варианты расположения, что и выше. Единственное
отличие заключается в том, что колесо несъемное, основание деревянных спиц крепится непосредственно к
барабану, а колпачок оси на конце перфорирован, что позволяет извлекать штифт оси снаружи устройства.
Скользящая пластина и уплотнительное кольцо обеспечивают герметичность обсадной трубы. Устройство,
показанное на рис. 7, позволяет значительно уменьшить габариты и вес аппарата.
Данная конструкция заключается в притирке или усечении, как показано по линии X на рис. 1, части
посадочных мест 5 подвижной части 3 и, как показано по линии Y на рис. 1, части посадочных мест 7,
установленных на диске 8, скользящем по ступице, таким образом, чтобы посадочные места подвижной части
располагались в соответствии с расположением, показанным на рис. 8, а посадочные места на части,
скользящей по ступице, — в соответствии с расположением, показанным на рис. 9. Такая конструкция
позволяет уменьшить диаметр всего устройства. Будет видно, что размер сидений в целом уменьшен вдвое
по сравнению с клапаном усечения. На рис. 7 изображен тот же аппарат, что и на рис. 1, но с уменьшенным
диаметром всей конструкции за счет применения данной конструкции. Целью данного устройства является то,
чтобы при смещении ступицы от центра шарики выходили из контакта с опорами и перемещались в
усеченные части, в которых они должны катиться; однако это не влечет за собой никаких недостатков,
поскольку в этом случае задействовано, в лучшем случае, менее половины шариков*, и все опоры играют
одинаковую роль в действии механизма на транспортное средство, при этом результирующая передаваемых
сил не изменяется.
Чтобы предотвратить попадание шариков, вылетающих из опоры, в корпус, их устанавливают в клетку, как
указано выше. В амортизаторе с упругой ступицей для автомобилей показана винтовая пружина. В упругой
ступице для колес каретки пружина состоит из шайб Бельвиля, но использование возвратного механизма для
подвижного посадочного узла исключается, поскольку пружины, после сжатия, сами образуют упорные
подшипники между нижней частью барабана и подвижным посадочным узлом. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218257A
[]
Усовершенствования в устройствах для переплета листов. Я, Джордж Альфред Беннетт, подданный короля
Великобритании и проживающий по адресу: Южная Делавэр-авеню, 15-17, Мейсон-Сити, округ Серро-Гордо,
штат Айова, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к книгам или переплетным станкам с отрывными листами, в которых отрывные листы
переносятся на множестве гибких ремешков или лент, каждый из которых соединен одним концом с одной из
обложек книги, а другим концом закреплен на поперечной планке, расположенной внутри другой обложки,
которая может сдвигаться по ней для зажима листов внутри книги. К этой поперечной планке прикреплен
гибкий язычок или стяжка, выходящий через отверстие в подвижной обложке и служащий как для удержания
поперечной планки при перемещении подвижной обложки в положение зажима листов, так и для
взаимодействия с защелкой. механизм, предотвращающий разъединение двух элементов покрытия после
зажима листов.
Для последней цели обычно использовали механизм защелки, состоящий из поворотного L-образного
элемента, один рычаг которого предназначен для фрикционного взаимодействия с язычком или завязкой, а
другой рычаг служит упором для большого пальца, который, будучи поднятым в положение,
перпендикулярное обложке книги, выводит первый упомянутый рычаг из зацепления с завязкой. В книгах
такого типа с отрывными листами переплет обложки простирается от одной из картонных обложек, вокруг
заднего края книги и в образованный карман; под другой переплетной обложкой уже предлагалось соединить
выступающую часть, входящую в указанный карман, с поперечной перекладиной, к которой прикреплены
ремешки, с целью предотвращения деформации переплета обложки при сближении картонных обложек.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции для переплетных
машин с рыхлыми листами, описанных выше, причем усовершенствования в основном направлены на
предотвращение как вскрытия книги, так и вставки или извлечения листов посторонними лицами.
Таким образом, изобретение включает в себя расширяющийся и сжимаемый переплет для листов бумаги,
выполненный в виде ремешка, описанного выше, который характеризуется сочетанием гибкого закрепочного
элемента механизма фиксации для удержания зажимных планок листа в желаемом положении и механизма
фиксации для удержания переплета в закрытом состоянии. Гибкий соединительный элемент, закрепленный
одним концом на анкерной планке и проходящий известным способом через защелкивающийся механизм,
может, как уже было предложено для переплетчиков с ремешками, выходить через отверстие в переднем
крае одного элемента обложки и, когда книга закрыта, входить в аналогичное отверстие в переднем крае
другого элемента обложки. Однако особенностью настоящего изобретения является то, что свободный конец
гибкой завязки проходит через второй фиксатор, благодаря чему книга в закрытом состоянии не открывается
под действием указанной гибкой завязки. В качестве дополнительной особенности изобретения, как механизм
защелки, удерживающий зажимные планки в нужном положении, так и механизм фиксации, удерживающий
книгу в закрытом положении, объединены с запирающими средствами, предназначенными для
предотвращения несанкционированного доступа к этим механизмам.
Дополнительные, но незначительные особенности изобретения будут подробно описаны и изложены в
прилагаемых к настоящему документу пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах, на рисунке 1
показана левая сторона книги в мягкой обложке, воплощающей изобретение, при этом боковые элементы
обложки зафиксированы и не позволяют ей открываться. Рис. 2. Вид спереди книги, изображенной на рис. 2.
1;
Рис. 3 – вид правой стороны книги, показанной на рис. 1 и 2; рис. 4 – вид внутренней стороны переплетного и
обложкового механизма; рис. 5 – поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 1; рис. 6 –
поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 7; рис. 7 – поперечный разрез, выполненный по линии
7-7 на рис. 6, при этом переплетный и обложковый механизм на рис. 6 и 7 развернут в плоское положение, как
на рис. 4, но расширен в большей степени, чем показано на рис. 4 ; Рис. 8 — детальный поперечный разрез,
выполненный по линии 8-8 на рис. 6 ; Рис. 9 — детальный перспективный вид, показывающий часть средств
для скрепления и покрытия листов, а также запирающие устройства для них; Рис. 10 — детальный вид,
показывающий часть одной из зажимных планок и одного из шарниров, соединяющих планку и прилегающий
боковой элемент или откидную доску расширяющейся крышки; Рис. 11 — поперечный разрез, выполненный
по линии 11-11 на рис. 10; Рис. 12 — детальный поперечный разрез, выполненный по линии 12-1.2 на рис. 4;
Рис. 13 — детальный поперечный разрез левой боковой детали или откидной крышки переплетчика,
выполненный по линии 13 13 на рис.
Рис. 1; и рис. 14 — детальный поперечный разрез, выполненный по линии 14-14 на рис. 13, на котором
ленточный зажим показан в разблокированном положении. На чертежах, обозначенных цифрами, 1
обозначает левую боковую часть обложки, т.е. боковую часть обложки, примыкающую к первой странице
книги; 2 обозначает правую боковую часть, т.е. боковую часть обложки, примыкающую к последней странице
книги; и 3 обозначает гибкую заднюю часть обложки, которая крепится к боковой части 1 и выдвигается в
боковую часть 2. Боковые элементы или откидные крышки предпочтительно изготавливаются, как показано на
рисунке. Элемент 1 состоит из относительно толстой, жесткой прямоугольной пластины 1a и относительно
тонкой, жесткой прямоугольной пластины 1b, расположенных друг напротив друга и скрепленных между собой
любым подходящим способом, таким как винты, скобы или клей. Пластины 1a и 1b предпочтительно
изготовлены из дерева, при этом пластина 1b закрывает внутреннюю поверхность Верхний, нижний и
передний края обеих пластин покрыты листом 1c из гибкого материала (предпочтительно кожи или прочной,
износостойкой ткани), который покрывает внешнюю поверхность пластины и загибается внутрь вокруг
верхнего, нижнего и переднего краев пластин 1a и 1b, а также крепится путем приклеивания или иного
способа крепления загнутых внутрь краев листа к внутренней поверхности пластины 1b.
Гибкий задний элемент 3 предпочтительно представляет собой цельное продолжение покровного листа
1[градус], как показано на рисунке, причем указанный задний элемент достаточно широк, чтобы более или
менее телескопически выдвигаться внутри элемента 2 во всех отрегулированных положениях переплета.
Однако очевидно, что элемент 3 может представлять собой независимый гибкий лист, закрепленный на листе
1[град] или пластине 1а. Боковая часть 2 крышки включает в себя прямоугольные жесткие пластины 2a и 2b,
предпочтительно изготовленные из дерева и жестко скрепленные между собой таким же образом, как и
пластины части 1, при этом пластина 2b покрывает внутреннюю поверхность пластины 2a, а кожаный или
другой гибкий лист 2 покрывает внешнюю поверхность пластины 2a и верхний, нижний и передний края
пластин 2a и 2b, причем верхний, нижний и передний края листа 2[deg] загнуты внутрь к внутренней
поверхности пластины 2b, и указанные загнутые внутрь края приклеены или иным образом закреплены к
пластине 2b. Задний край и основная часть листа 2[град.] свободны от пластины 2а, так что между указанным
листом и пластиной 2а образуется карман 4, в который телескопически входит задний элемент 3, причем
отверстие этого кармана расположено на заднем крае элемента 2 со стороны крышки.
От заднего края крышки 1 отходят назад пара жестких металлических шарнирных пластин 5, а от заднего края
крышки 2 — аналогичная пара металлических шарнирных пластин 6, передние концы которых входят в пазы
или углубления 7 и 8 соответственно в крышках 1a и 2a и жестко крепятся к этим крышкам винтами 9 и 10
соответственно. Пазы расположены таким образом, что шарнирные пластины лежат в плоскостях,
находящихся посередине или приблизительно посередине между плоскостями внутренней и внешней
поверхностей боковых элементов 1 и 2 крышки, с которыми они соединены. Вдоль задних кромок боковых
элементов 1 и 2 крышки, внутри заднего элемента 3 крышки, проходят пара зажимных планок 11 и 12,
имеющих приблизительно полукруглое поперечное сечение и предпочтительно выполненных из дерева.
Стержни 11 и 12 имеют сегментные полости 13 и 14 соответственно на своих выпуклых поверхностях для
размещения заднего конца шарнирных пластин 5 и 6 соответственно.
Каждая полость имеет внутреннюю вертикальную стенку, проходящую параллельно плоской поверхности
стержня от переднего края стержня до точки, немного превышающей половину ширины плоской поверхности
стержня, и Стержни и шарнирные пластины могут поворачиваться относительно друг друга на дугу в
девяносто градусов или немного больше девяноста градусов. Стержни шарнирно крепятся к пластинам и 6 с
помощью шарнирных ремней 15 и 16 аналогичной конструкции. Каждый шарнирный ремень состоит из
металлической полоски, проходящей через Затем смежная шарнирная пластина складывается вдвое, образуя
петлю или цилиндрический подшипник 17, охватывающий стойкообразную часть шарнирной пластины,
расположенную между пазом и задним краем пластины, а свободные концы ремешка затем пропускаются
через паз 18 в планке, имеющий достаточную ширину для прохождения через него двух концов ремешка, и,
наконец, изгибаются в стороны друг от друга, прижимаясь к внутренней поверхности углубления 19 на плоской
поверхности планки. Загнутые вбок концы петли закрыты металлическим диском 20, расположенным внутри
углубления 19 заподлицо с плоской поверхностью зажимной планки и приваренным или иным образом
закрепленным к загнутым концам петли.
Такая конструкция обеспечивает прочное шарнирное соединение, в котором опасность раскалывания
зажимных планок или изгиба шарнирных элементов сведена к минимуму, а шарнирные элементы
сконструированы и прикреплены к планкам таким образом, что внешние страницы книги не будут повреждены
шарнирными элементами или крепежными устройствами для этих элементов. Вследствие формы
поперечного сечения стержней и способа их соединения с элементами крышки 1 и 2, задние кромки плоскость
перпендикулярна поверхностям крышек, не препятствуя относительному вращательному движению между
крышками и стержнями. Благодаря прочной конструкции петель, нет необходимости предусматривать
механизм прокатывания или протирания между поверхностями планок и задними краями обложек при
зажимании листов или страниц в переплетной машине, а также пропускать переплетные ремешки через обе
планки, чтобы их можно было непосредственно и надежно закрепить одним концом к одной обложке и
регулируемо удерживать к другой обложке, как это обычно делается во многих коммерческих переплетных
машинах.
Шарнирные пластины соответствуют Как показано на рисунке, это позволяет задним краям обложек
поворачиваться вокруг дугообразных поверхностей планок, не касаясь их, обеспечивая таким образом
свободное и легкое открывание или закрывание папки. На выпуклой поверхности стержня 12 имеются
поперечные пазы 24а для крепления ремешка, расположенные вровень с отверстиями 24, так что ремешки
могут изгибаться в одной или почти одной точке по линии, проходящей через ось вращения стержня 12, когда
защелка закрыта. Ремешки или ленты для скрепления листов могут быть изготовлены из любого подходящего
гибкого материала и иметь любую подходящую форму поперечного сечения, но предпочтительно
представляют собой прочные кожаные ремешки 21 круглого сечения, как показано на рисунке. Ремешки 21
постоянно закреплены одним концом на зажимной планке 11, шарнирно соединенной с левой крышкой 1,
причем указанные концы ремешков вставлены в цилиндрические полости или углубления 22, образованные
по средней или продольной центральной линии плоской поверхности указанной планки. Штифты 23
вбиваются через стержень 11 спереди назад так, чтобы проходить диаметрально через ремешки и углубления
22, при этом концы штифтов предпочтительно заклепываются или заостряются заподлицо с дугообразной
поверхностью стержня, как показано на рисунке, что исключает выступающие концы и предотвращает
смещение штифтов в поперечном направлении, которое может повредить задний элемент 3, травмировать
руки человека, использующего зажим, или привести к ослаблению закрепленных концов ремешек.
Ремешки 21 свободно проходят через цилиндрические отверстия или каналы 25 в пластине 2а боковой части
крышки 2 в большую прямоугольную полость или углубление 26, образованное на внутренней поверхности
указанной пластины и имеющее открытую сторону, закрытую пластиной 2b. Концы ремешков, входящие в
полость 26, постоянно закреплены на жесткой металлической соединительной или анкерной планке 27 с
помощью заклепок 28, причем эта планка проходит практически от верха до низа полости и свободно
удерживается внутри нее, так что элемент 2 со стороны крышки, вместе с прикрепленной к нему шарнирной
планкой 12 для зажима листа, может перемещаться в продольном направлении относительно свободной
соединительной планки 27 для расширения или сжатия связующего материала. Для предотвращения
возможного изгиба гибкого заднего элемента 3 при перемещении стороны крышки 2 и стержня 12 вдоль
ремешков 21 в направлении стороны крышки 1 и стержня 11 при сжатии связующего вещества, конец заднего
элемента внутри кармана 4 соединен со стержнем 27 двумя короткими лентами 29, которые проходят через
пазы 31 в пластине 2а, соединяющей полость 26 с карманом 4.
Передний конец каждой ленты 29 обернут вокруг стержня 27 и закреплен на нем одной из заклепок 28,
крепящих ремешок, а задний конец каждой ленты закреплен на свободном конце заднего элемента 3
заклепками 30. Боковая часть крышки 2 и прикрепленная к ней зажимная планка 12 предназначены для
удержания в различных регулируемых положениях против расширяющего движения, то есть против
скольжения вдоль ребер к концам этих ребер, которые закреплены на плавающей анкерной планке 27,
посредством гибкого стяжного элемента 32, к которому боковая часть крышки предназначена для фиксации в
любой точке в пределах диапазона скольжения боковой части крышки. Указанный гибкий элемент
предпочтительно представляет собой относительно длинную ленту, изготовленную из прочной тканой ткани,
свободный или внешний конец которой ограничен металлическим наконечником или колпачком 33, а
внутренний конец — металлическим наконечником или колпачком 34, снабженным встроенным крючком 35,
проходящим через прорезь 36, образованную в анкерной планке 27 посередине концов указанной планки.
Лента 32 проходит вперед через полость 26 и верхнюю часть углубления или полости, предназначенной для
приема запирающего устройства [.-образной формы].
передний край боковой части 2, образуя продолжение полости 26, и оттуда через короткий канал 26b в
указанной пластине, соединяющий полость 26a с передним краем боковой части крышки 2, при этом крышка
2c снабжена пазом, совпадающим с внешним концом канала 26b, причем края этого паза предпочтительно
ограничены металлическим ушком 37, в верхней части которого закреплены резервуары 38. На пластине 2b
предусмотрено прямоугольное отверстие, края которого отделаны рамой из листового металла 39,
обеспечивающее доступ к зажимному устройству для ленты и комбинированному защелкивающему и
фиксирующему устройству для указанного зажима. Устройство для захвата и фиксации ленты включает в
себя металлическую опорную пластину 40, прикрепленную к пластине 2a к внешней стенке углубления 26a с
помощью встроенных выступов или шипов 42 и снабженную рядом с ее верхним концом парой выступающих
внутрь ушек 41, расположенных в горизонтальных плоскостях, параллельных и расположенных практически
на одной линии с верхней и нижней стенками направляющей 26b. Ушки 41 снабжены подшипниковыми
отверстиями, в которые входят цапфы 43 зажимной губки 44 на настольном зажиме.
Челюсть 44 имеет зубчатую кромку вдоль внешнего края, предназначенного для захвата ленты, и на
внутреннем крае выполнена угловая выемка или широкий упор 45, предназначенный для поворота зубчатой
челюсти вперед и наружу в положение захвата ленты, когда упор нажимается назад и наружу в
горизонтальное или практически горизонтальное положение через отверстие 39 на пластине 2b. Упор 45
выполнен с интегрированным выступом 46 на нижнем крае, около его свободного конца, который может
перемещаться назад и наружу вместе с упором в зацепление с внутренней поверхностью пластины 40, чтобы
остановить качательное движение губки 44 в зажимное положение, когда эта губка находится под прямым
углом к пластине 40. Упор выполнен с пазом 47, в который вставлен подпружиненный болт 48 пружинного
замка 49, автоматически защелкивающийся, когда губка 44 достигает своего полного зажимного положения.
Конец болта 48 и внешний край выступа 46 предпочтительно имеют скошенные края, как более наглядно
показано на фиг. 12, чтобы выступ мог вдавливать болт 48 вниз и проходить мимо его конца, когда упор для
большого пальца качается для перемещения губки 44 в зажимное положение, так что зажим может быть
приведен в положение захвата исключительно давлением большого пальца руки, удерживающей передний
край крышки-2, как описано ниже.
Подпружиненный запорный болт 48 предназначен для отсоединения от ушка 46 с помощью обычного
скользящего упора 50, соединенного с указанным болтом и проходящего через паз 51 в корпусе замка 49,
который снабжен обычным отверстием для ключа 52 для вставки ключа 53 для приведения в действие
обычного механизма, надежно фиксирующего подпружиненный болт 48 в выдвинутом или запирающем
положении, когда это необходимо для предотвращения освобождения болта и извлечения листов из папки
посторонними лицами. Поскольку изображенный замок представляет собой хорошо известный тип
запирающего устройства, дальнейшее его изображение и описание не требуются. Корпус замка 49 крепится к
пластине 40 под зажимным устройством для ленты с помощью соответствующих крепежных элементов 54.
Поскольку папки с отрывными листами обычно используются для хранения листов или документов,
содержащих бухгалтерскую отчетность или другие конфиденциальные данные, крайне желательно
предусмотреть средства для запечатывания папки, то есть для запирания книги в закрытом состоянии, чтобы
предотвратить несанкционированный доступ к ее содержимому, когда книга не используется.
Эта цель достигается простым и эффективным способом с помощью показанных средств. Как показано на
рисунке, лента 32 имеет достаточную длину, чтобы (во всех отрегулированных положениях переплета)
проходить по передним краям свободных листов 55, удерживаемых в переплете, когда переплет закрыт, и
оттуда в длинную узкую полость 56, образованную на внутренней поверхности пластины 1а боковой части
крышки 1. Открытая поверхность полости 56 закрыта пластиной 1b, а крышка 1[deg] снабжена пазом,
совпадающим с передним концом полости или канала 56, причем этот паз ограничен металлическим ушком
57, имеющим выступы или зубцы 58, зафиксированные в верхней и нижней стенках полости 56 таким же
образом, как и ушко 37. Полость 56 снабжена боковым приемным выступом 56a вдоль своего нижнего края, и
указанная полость 56 предпочтительно имеет меньшую глубину по сравнению с передним краем обложка, как
показано на рис. 14. Замок 59 с ключом обычной конструкции, имеющий засов 60, перемещающийся вперед и
назад к верхней части боковой крышки 1 с помощью ключа 61, предназначенного для вставки в обычное
замочное отверстие 62 замка, размещен в выступе 56a полости 56 и закреплен на внешней поверхности
пластины 1b соответствующими крепежными устройствами 63.
Неподвижный элемент или плоское металлическое основание 64 зажимного устройства для склеивания и
запечатывания лент жестко крепится к внешней поверхности пластины 1b винтами 65, причем указанное
основание проходит через полость 56 над замком 59 и предпочтительно утоплено в пластине 1b так, что его
внешняя поверхность находится на одном уровне с внешней поверхностью указанной пластины. Основание
зажима снабжено парой выступающих наружу выступов 66, расположенных практически на одной линии с
верхней и нижней стенками полости 56, причем эти выступы имеют в себе опорные отверстия, в которые
входят цапфы 67 поворотной губки 68 зажима. Свободный край губки 68 предпочтительно имеет скошенную,
как показано на рисунке, или зубчатую кромку и предназначен для качания внутрь и назад в положение для
захвата ленты под прямым углом к основанию 64 посредством движения рычага 69, закрепленного на нижнем
цапфе губки ниже нижнего ушка 66 и выше замка 59, и перемещаемого через пазы в покрывающем листе
1[град] и пластине 1a, обрамленной или отделанной длинной узкой рамой 70 из листового металла. Один из
прямых краев рычага 69 предназначен для упирания во внешнюю сторону.
Челюсть 68 расположена под прямым углом к основанию 64. Рычаг 69 снабжен продольным пазом 71, через
который выступает и извлекается засов 60 замка 59 с помощью ключа 61. Ключ предназначен для вставки в
замочную скважину 62 замка через пазы в крышке 1[град] и пластине 1a, обрамленных или отделанных
металлической рамкой 72, аналогичной рамке 70 и расположенной непосредственно под указанной последней
рамкой. Когда папка открывается, рычаг 69 находится повреждение рычага или царапины на столешнице при
использовании открытой книги, при этом рычаг удерживается в полости за счет трения пружинным
фиксатором 73. Фиксатор 73 представляет собой полосу упругого листового металла, согнутую в угловатую
форму, один конец которой зажат между пластиной 1b и основанием 64 ленточного зажима, а свободный
конец фиксатора раздвоен и охватывает нижний цапфовый выступ 67 между нижним выступом 66 и рычагом
69, прижимаясь к прилегающей поверхности рычага. Листы или отдельные листы 55 могут быть съемно
прикреплены к ремешкам 21 любым подходящим способом.
Как показано на рисунке, листы снабжены круглыми отверстиями 74 вблизи их задних краев, через которые
проходят ремешки, а также узкими прорезями 75, идущими от отверстий 74 к задним краям листов. После того
как необходимое количество листов или листов будет размещено на ремешках, переплетчик обязан надежно
закрепить листы на ремешках, сжав их вместе по задним краям. Для сжатия переплетной обложки элемент 1
располагается лицевой стороной вниз, а листы укладываются на него, после чего элемент 2 поднимается в
вертикальное положение. Затем лента 32 захватывается правой рукой, а боковой элемент 2 левой рукой с
усилием опускается вниз, пока листы не будут прочно зажаты между плоскими поверхностями планок 11 и 12,
после чего упор для большого пальца 45 вдавливается в отверстие 39 давлением большого пальца левой
руки до тех пор, пока губка 44 зажима, предотвращающего расширение ленты, не захватит ленту, а защелка
48 не защелкнется в отверстии 47 в выступе 46 упора для большого пальца зажима и не зафиксирует губку в
зажимном положении.
Если необходимо предотвратить удаление или добавление створок посторонними лицами, ключ 53
вставляется в замочную скважину 52 и приводится в действие для блокировки засова 48 от извлечения с
помощью рычага 50. Для защиты книги от проверки, когда она не используется, ее закрывают, и внешний
конец ленты 32 пропускают через ушко 57 в полость или канал 56 через зажим 64-68 до тех пор, пока лента не
будет практически без провисания проходить между передними краями боковых элементов обложки 1 и 2,
после чего рычаг 69 поворачивают внутрь через отверстие 70, чтобы зажим 68 переплетно-запечатывающего
зажима захватил ленту, и ключ 61 вставляют в замочную скважину 62 и приводят в действие, чтобы
выдвинуть засов 60 замка 59 через паз 71 в рычаге для предотвращения несанкционированного доступа. Для
вскрытия книги или освобождения боковых элементов обложки для открывания достаточно разблокировать
замок 59, после чего потянув за ленту 32, вы переместите зажимной элемент 68 в положение освобождения и
одновременно вытащите ленту из полости в боковом элементе обложки 1.
Расположение и конструкция частей механизма масштабирования, очевидно, позволяют быстро и легко
распечатывать папку при необходимости. Чтобы расширить папку для добавления или удаления листов после
распечатывания, достаточно положить папку лицевой стороной вниз на боковую часть 1, открыть крышку 2,
вставить ключ 53 в замок 49, чтобы разблокировать болт 48, если он заблокирован, затем взять передний
край крышки 2 между большим и указательным пальцами правой руки и надавить на листы левой рукой.
Затем, управляя большим пальцем 50 левой руки, чтобы отстегнуть зажимной элемент 44-45, и потянув за
крышку, зажимной элемент автоматически переместится в положение освобождения, позволяя элементу 2 и
планке 12 скользить вдоль ремешков и ленты в сторону от элемента 1 и планки 11. Следует отметить, что и в
этом случае нет необходимости освобождать шарнирно-зажимной элемент непосредственно с помощью
рычагов. Используя единую ленту, предотвращающую расширение и герметизацию связующего вещества, а
также показанное расположение и форму зажимов, я, таким образом, обеспечиваю возможность
распечатывания связующего вещества и его расширения в кратчайшие сроки с минимальными усилиями.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
предназначено… «будет исполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218258A
[]
Усовершенствования в области автомобильных тормозов и связанные с ними усовершенствования.
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Известно, что расположение сегментов или колодок в используемых в настоящее
время тормозных барабанах имеет тот недостаток, что при отсутствии надлежащей регулировки каждого
тормоза в отдельности тормозной механизм оказывает различное тормозное воздействие на разные колеса,
когда колодки изношены. Это особенно опасно в случае транспортного средства, оснащенного тормозами на
всех четырех колесах. Уже было предложено установить между концами тормозных колодок,
противоположными тем, которые входят в зацепление с приводным кулачком, какое-либо средство для
расширения колодок в соответствии с износом, например, эксцентрично закрепить концы колодок на
вращающемся шарнирном штифте или зацепить симметричный кулачок между плоскими концами тормозных
колодок.
Конструкция согласно изобретению характеризуется тем, что концы тормозных элементов имеют
шарообразную форму и приспособлены для установки и скольжения в направляющих, поддерживаемых
шпинделем колеса, при этом указанные шарообразные концы взаимодействуют с кулачком, имеющим
S-образную форму, для обеспечения прогрессивного воздействия на тормозные элементы. На прилагаемом
чертеже, который в качестве примера демонстрирует вариант конструкции устройства согласно изобретению:
фиг. 1 представляет собой сечение тормоза вдоль оси вращения рулевого колеса. На рис. 2 показан вид с
торца карданного шарнира, соединяющего тягу управления с тормозным кулачком. На рис. 3 показан вид
спереди тормоза в отпущенном положении, при этом накладки тормозных колодок находятся в новом
состоянии. Рисунок 4 аналогичен рисунку 3, но тормоз находится в тормозном положении. На рис. 5 показан
вид с торца карданного шарнира в тормозном положении. На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 4, но с
изношенной внутренней стороной обуви. Шпиндель 1, несущий рулевое колесо, поворачивается вокруг оси A
Ȧ поворотного механизма рулевого управления 2 оси 3 автомобиля (рис.
1)
. Внутри тормозного барабана 4 расположены два обычных тормозных сегмента или колодки 5, управляемые
рабочим блоком или кулачком 6, который приводится в действие тягой управления 7 через карданный
шарнир. к оси A Ȧ поворотного механизма 2, при этом вторая ось b b шарнира 20, очевидно, перпендикулярна
оси a ȧ. Тяга управления приводится в действие рычагом 8, который для этой цели надлежащим образом
закреплен. Обувь 5, облицованная подходящим веществом 9, направляется в паз 10 выступа 11,
расположенного на шпинделе 1, а ее концы 12 опираются на кулачок 13 и имеют шарообразную форму,
позволяющую ей поворачиваться внутри пазов 10. Кулачок 13 можно регулировать снаружи с помощью гайки
14, которая имеет насечки или снабжена зубьями 15, зацепляющимися с соответствующими насечками или
зубьями шпинделя 1, при этом фиксация в отрегулированном положении обеспечивается контргайкой 16.
Концы башмаков удерживаются в контакте с кулачком 6 пружинами 17. На фиг. 3 кулачок 13 находится в
положении, соответствующем регулировке обуви с обшивкой в новом состоянии.
Рабочий кулачок 6 находится в положении, позволяющем отпустить тормоз. Рабочий рычаг 8 соединен
штоком 18 с тормозной педалью 19; шток 18 изначально регулируется таким образом, чтобы педаль 19
находилась в нерабочем положении, когда кулачок 13 находится в положении, показанном на рис. 3. При
таком расположении тормозных элементов управление колесами будет вызывать вращение шарнира 20
только вокруг оси a-a, так что вращение поворотного механизма рулевого управления не вызовет
вращательного движения штока 7, и, следовательно, ни рычаг 8, ни педаль 19 не будут затронуты указанным
рулевым управлением при изменении направления движения транспортного средства. В положении, в
котором задействованы тормоза (рис. 4 и 5), рабочий кулачок 6 раздвигает тормозные колодки 5 относительно
возвратных пружин 17. Рычаг 8, описываемый импульсом, передаваемым водителем на педаль тормоза 19,
перемещается из положения отпускания, показанного на рис. 3, в это тормозное положение под углом α,
значение которого определяется в процессе изготовления с учетом воздействия, которое педаль 19 должна
оказывать на передние и задние тормоза транспортного средства.
При условии, что все части устройства установлены на свои места, как описано выше для данного положения
торможения, желаемая степень торможения, соответствующая этому точно определенному положению,
достигается снаружи исключительно с помощью кулачка 13, который для этой цели имеет форму,
подходящую для прогрессивного действия, без необходимости вмешательства в другие части, такие как
тяговый и рычажный механизм, не показанные на рисунке, рабочие рычаги 8 или педаль тормоза 19, которая
просто удерживается в определенном положении, соответствующем углу a. Поскольку угловое перемещение
педали тормоза 19 практически неизменно, так как регулировка производится без изменения элементов
механизма управления, длина рычага 21 педали 19 может быть уменьшена, благодаря чему можно добиться
заметного тормозного эффекта даже при относительно небольшом усилии, приложенном к педали 19, что
очень важно для транспортных средств, тормозящих на всех четырех колесах. На рис. 6 элементы управления
снова находятся в исходном положении, показанном на рис. 4, несмотря на почти полный износ поверхности 9
тормозных колодок 5; желаемая степень торможения всегда достигается простым вращением кулачка 13,
зафиксированного в нужном положении гайкой 14 и контргайкой 16.
Следует четко заметить, что угол поворота рычага 8 имеет фактически то же значение, что и на рис. 1, и то же
самое справедливо в отношении хода педали 19. Следует кратко констатировать, хотя это и не требует
пояснений, что в положении разблокировки тормоза, несмотря на износ покрытия тормозных колодок, детали
управления тормозами снова окажутся в исходном положении, показанном на рис. 3. Теперь, подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218259A
[]
Аппарат.
Мы, компания «Братья Рэймонд Импакт», корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Норт-Бранч-стрит, 1319, Чикаго, округ
Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джо Критеса, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего в отеле «Норт-Шор», Эванстон, штат Иллинойс, ранее проживавшего в
Лейксайде, округ Оттава, штат Огайо, оба в Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к автоматическому механизму регулирования подачи,
предназначенному, в частности, для мельниц измельчения или дробления, использующих пневматический
подъемник для отделения материала, измельченного до достаточно мелкой степени, от материала в
мельница, требующая дальнейшего измельчения и выгрузки мелкодисперсного материала из камеры
измельчения.
Если мельница такого типа перегружается из-за того, что количество материала, подаваемого в камеру
измельчения, превышает количество измельченного материала, выгружаемого из нее, вакуум в камере над
материалом усиливается из-за увеличения сопротивления, которое материал оказывает притоку воздуха,
поскольку воздухозаборные отверстия расположены ниже области, в которой происходит измельчение
материала. Традиционно на сепараторе мельницы или на ведущей к нему трубе устанавливали вакуумный
индикатор и регулировали подачу материала в соответствии с показаниями этого индикатора. Целью данного
изобретения является автоматическое регулирование подачи корма. С этой целью изобретение в самом
широком смысле состоит в измельчающем аппарате или мельнице указанного выше типа, в которой
предусмотрены средства автоматического управления, обеспечивающие временное прекращение или
уменьшение подачи материала при перегрузке мельницы.
В частности, изобретение представляет собой измельчительный аппарат или мельницу указанного выше
типа, в которой предусмотрены средства, реагирующие на колебания давления в измельчающей камере, для
автоматического изменения работы механизма подачи материала в измельчающую камеру. Изобретение
также включает в себя дополнительные особенности и усовершенствования измельчительных мельниц,
которые более подробно описаны и конкретно заявлены ниже. Изобретение иллюстрируется на примере
предпочтительного варианта осуществления на прилагаемом чертеже, на котором в боковой проекции, а
также в разрезе, показана мельница указанного типа, оснащенная регулятором подачи, сконструированным в
соответствии с настоящим изобретением. На чертеже цифра 10 обозначает корпус мельницы типа Реймонда.
Цифра 11 — это опорное кольцо, на которое центробежной силой опираются ролики, установленные на
подвесных цапфах; один из роликов обозначен цифрой 12, а его цапфа — цифрой 13.
Воздух поступает в камеру измельчения 14 через тангенциальные воздушные отверстия 15, расположенные
под роликами 12. Верхняя часть 16 мельницы может рассматриваться как сепаратор, в котором происходит
разделение материала, измельченного до достаточной тонкости, и материала, требующего дальнейшей
обработки. Корпус 10 снабжен конической верхней частью 17, в которую выступает напорная труба 18,
ведущая к вентилятору 19, отводная труба 20 которого предпочтительно соединяется с сепаратором
циклонного типа (не показан). Измельчаемый материал подается в камеру измельчения через подающий
желоб 21, заканчивающийся цилиндрическим корпусом 22, внутри которого расположен вращающийся
карманный питатель 23. На валу 24 подающего механизма закреплено храповое колесо 25, на котором
свободно вращается рычаг 26, к которому в точке 27 прикреплена собачка 28, предназначенная для
зацепления с зубьями храпового механизма 25. 29 представляет собой приводной вал, установленный на
кронштейне 30 и снабженный кривошипом 31, соединенным стержнем 32 с шарнирным соединением в точке
27 между рычагом 26 и собачкой 28.
Вал 29 может приводиться в движение любым подходящим способом, например, с помощью шкива 33 и
ремня 34. Механизм с храповым механизмом вращает подающее устройство в направлении, указанном
стрелкой, подавая фиксированное количество материала в камеру измельчения через определенные
интервалы времени. Автоматический регулятор механизма подачи предпочтительно выполнен в следующей
конструкции: 35 представляет собой диафрагму, проходящую по корпусу 36, закрепленному на мельнице с
одной стороны. Часть корпуса 36, расположенная над диафрагмой 35, сообщается с внутренней частью
корпуса мельницы через трубу 37. Часть корпуса 36, расположенная ниже диафрагмы 35, открыта для
атмосферы, например, через отверстие 38. 39 представляет собой стержень, закрепленный на диафрагме 35.
Цепь 40 соединяет стержень 39 с собачкой 28. Между нижней частью корпуса 36 и воротником 42 на стержне
39 расположена пружина 41, а стержень также снабжен рядом съемных грузов 43. Когда давление в
сепараторе мельницы упадет ниже нормы настолько, что превысит силу, создаваемую пружиной 41 и грузами
43, диафрагма 25 будет изгибаться вверх, чтобы поднять собачку из контакта с зубьями храпового механизма
25; или же конструкция может быть такой, что диафрагма поднимает собачку только до той степени, в которой
она будет перескакивать через один зуб храпового механизма при каждом рабочем ходе, в последнем случае
Соседние файлы в папке патенты