Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2550
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218132A
[]
Усовершенствованный нож для нарезки сыра. Я, Уильям Джеймс Колдуэлл, проживающий по адресу: Карлтон
Роуд, 3, Бернли, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к устройству для нарезки сыра, в
котором проволока, выполняющая операцию нарезки, находится в натянутом состоянии в дугообразной раме,
шарнирно соединенной непосредственно с основанием, имеющим продольную щель для прохождения
проволоки. В аппаратах такого типа обычно раму с дугой располагают вертикально относительно основания,
но такая конструкция приводит к тому, что аппарат занимает значительное количество места при хранении
или упаковке. Главная цель настоящего изобретения — создание недорогого и простого устройства для
нарезки сыра, которое будет занимать гораздо меньше места, чем другие устройства, существовавшие до
настоящего времени. Согласно данному изобретению, устройство сконструировано и расположено таким
образом, что занимает не больше или практически не больше места, чем глубина и площадь основания, на
котором установлен каркас лука.
С этой целью дугообразная рама шарнирно крепится к основанию таким образом, что обычно занимает
горизонтальное положение по отношению к нему, а оба конца и промежуточная часть дугообразной рамы
располагаются близко к концам и боковым сторонам основания, так что рама не превышает или существенно
не превышает площадь последнего. Рама может быть изготовлена из материала прямоугольного или другого
подходящего сечения, а один ее конец может быть обработан точеным или иным образом выполнен в
цилиндрической форме для установки в два или более кронштейна или подшипника, которые могут выступать
из одного конца основания или быть иным образом прикреплены к нему. На конце цилиндрической части
может быть установлена гайка или контргайка для удержания последней в кронштейнах, подшипниках или с
помощью любого другого подходящего крепежного устройства. Проволока может быть прикреплена к раме
лука одним концом с помощью болта или винта, а другой конец может проходить через отверстие,
образованное в цилиндрической части рамы, и быть загнутым для приема бобины или поперечной планки,
которая предотвращает ее протягивание через отверстие, причем упомянутый ранее болт или винт служит в
качестве затягивающего устройства для регулирования натяжения проволоки.
На одном конце рамы может быть установлена ручка, и при желании такая ручка может быть шарнирно
прикреплена к раме таким образом, чтобы ее можно было перемещать в положение, обеспечивающее
увеличение рычага при работе с рамой. Основание может быть выполнено в виде перевернутой коробки с
прорезью посередине или с одной стороны для прохождения проволоки, при этом верхняя часть коробки, с
каждой стороны от прорези, предпочтительно покрыта эмалированным листовым металлом, чтобы
обеспечить и сохранить гладкую поверхность. При желании на одном конце основания можно установить
зажим или крючок для поддержки соседнего конца рамы лука и удержания последней в горизонтальном
положении. Ан. Усовершенствованный нож для нарезки сыра. Карлтон-роуд, Бернли, графство Ланкастер,
британская подданная, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройству для нарезки сыра, в котором проволока, выполняющая операцию нарезки, поддерживается в
состоянии натяжения в дугообразной раме, которая шарнирно соединена непосредственно с основанием
таким образом, чтобы вращаться вокруг неподвижного центра, при этом основание снабжено платформой с
продольной щелью для прохождения проволоки, а дугообразная рама обычно занимает горизонтальное
положение по отношению к основанию.
Главная цель настоящего изобретения — создание недорогого и простого устройства для нарезки сыра,
которое будет занимать гораздо меньше места, чем другие устройства, существовавшие до настоящего
времени. Согласно данному изобретению, оба конца и промежуточная часть рамы дуги расположены близко к
концам и боковой стороне основания таким образом, что рама не превышает или существенно не превышает
площадь последнего. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой план
устройства для нарезки сыра, сконструированного в соответствии с данным изобретением. На рисунке 2
показан вид нижней части аппарата. На рисунке 3 показан вид с торца, а на рисунке 4 — вид сбоку устройства
для нарезки сыра, демонстрирующий дугообразную раму в поднятом положении. В показанном примере
дугообразная рама А согнута из металлического прутка прямоугольного сечения, причем изгибы расположены
таким образом, что концы и боковые стороны дуги прилегают близко к концам и боковым сторонам основания
С, на верхней части которого предусмотрена платформа В для размещения сыра.
Платформа состоит из двух панелей, которые могут быть изготовлены из эмалированного листового металла,
мрамора, платана или другого подходящего материала и закреплены на деревянном основании C. Один
конец рамы лука привинчен к обычным петлям D, которые, в свою очередь, привинчены к основанию C.
Соединительная проволока E прикреплена к штифту e, который закреплен на одном конце рамы лука, а
другой конец проволоки прикреплен к регулировочному винту el, который установлен в раме лука и снабжен
винтом с накатанной головкой e для регулировки. К основанию C прикреплен кронштейн c, который фиксирует
конец дуговой рамы A, когда последняя перемещается в нижнее положение, и служит направляющей для
проволочной проволоки E в пространство между двумя панелями B. Дополнительная проволочная режущая
проволока E прикреплена одним концом к любой подходящей части устройства, а другой ее конец снабжен
ручкой или штифтом e, который можно пропустить через ушко e4 на нижней стороне основания, когда эта
проволока не используется. Эта проволока предназначена для нарезки целого сыра или его части, которая
слишком велика для обработки проволокой E. Теперь, подробно описав и определив природу указанного
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218133A
[]
Усовершенствованный крепеж для приводных ремней. Эдвард Шорт Найт, владелец отеля, проживающий по
адресу: Даулинг-стрит, 40, Данидин, Отаго, Доминион Новая Зеландия, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к крепежным
элементам или зажимам для ремней, предназначенным для соединения ремней с целью создания их
бесконечной формы, используемых для привода валов и механизмов». Известно, что в подобных ременных
креплениях машин крепежный элемент выполнен в виде металлической прямоугольной рамы, имеющей два
стержня или бруска, предназначенных для скольжения по противоположным и параллельным элементам
рамы, как указано в спецификациях № 7018/1884 и 20335/1900. Также известно, что это крепление
предназначено для «ремня, шнура, веревки или цепи» с единственным средством фиксации одного из его
концов и имеющим только один скользящий элемент, как указано в Спецификации № 2169/1878. Согласно
настоящему изобретению, мы изготавливаем скользящие стержни такого крепежа с цельным ушком или
бесконечной петлей, охватывающей или окружающей стержни с каждого конца, так что металл с обеих сторон
каждого ушка таких скользящих стержней является бесконечным и непрерывным.
В подобных устройствах для передачи энергии с помощью ремней через шкивы, где ремни подвергаются
значительным нагрузкам или напряжениям, величина которых может варьироваться, усовершенствование,
предложенное в данном изобретении, обеспечивает значительное повышение прочности и долговечности.
Кроме того, в нашем изобретении центры скользящих стержней и параллельных планок расположены в одной
плоскости, что обеспечивает более надежное сцепление с ремнем в положении, предотвращающем его
соскальзывание с застежки. Наше изобретение представляет собой крепление или зажим для ремня,
обладающий всеми необходимыми свойствами для обеспечения надежной фиксации приводного механизма в
машинных ремнях, а также легко регулируемый и съемный. Чертежи, прилагаемые к описанию, иллюстрируют
предпочтительную конструктивную форму изобретения. На рис. 1 представлен вид, иллюстрирующий в
перспективе крепление приводного ремня механизма. На рис. 2 показана застежка, применяемая к ремню или
ремням. Предусмотрена прямоугольная бесконечная металлическая рама 1, ширина которой соответствует
ширине ремня, для которого она предназначена. Рама состоит из боковых элементов 1A и 1B и концевых
элементов 1[градус] и ID. К раме прикреплены две боковые планки 3 и 4, концы 3A и 4A которых выполнены в
виде петель, охватывающих концевые элементы IC и ID рамы таким образом, чтобы они могли скользить по
ним.
На фиг. 2 показаны концы 2А и 2В ремня 2, соединенные ременным креплением, образующие бесконечный
ремень для привода шкивов. Данный крепежный элемент одинаково хорошо подходит для соединения секций
ремня. Размеры застежки или зажима для ремня подбираются в соответствии с шириной ремня. Например,
для застежки, предназначенной для ремня шириной три дюйма, внутренний размер рамки 1 должен быть не
менее трех дюймов и лишь немного больше, чтобы ремень 2 мог пройти между концевыми элементами рамки
1. Или, как показано на рис. 2, края ремня могут быть немного укорочены по ширине, чтобы поместиться
внутри рамки застежки. Крепление застежки к ремню очень простое. Концы 2A и 2B вставляются через
металлическую раму 1 между боковыми стержнями 3 и 4, один конец ремня располагается над одним из
скользящих стержней 3 и вокруг него, другой конец ремня аналогично располагается над другим скользящим
стержнем 4, а затем концы возвращаются через раму с другой стороны, обеспечивая контакт каждого конца
ремня с ремнем под элементом рамы.
Таким образом, концы ремня зажимаются между скользящими планками и элементами рамы 1А и 1В,
обеспечивая тем самым крепление и надежную фиксацию ремня. Чем больше нагрузка на ремень, тем
надежнее боковые планки, свободно скользящие вдоль концов 1C и 1D рамы 1, удерживают соответствующие
концы ремня на боковых элементах 1A и 1B. Следует отметить, что в данной конструкции каждый скользящий
элемент имеет полностью закрытое или кованое ушко, что обеспечивает гораздо более прочное крепление к
металлической раме. Таким образом, каждый скользящий элемент в нагретом состоянии закрывается на
раме, чтобы закрепить открытый крючок петли и сделать его цельным с основной планкой скользящего
элемента. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218134A
[]
Усовершенствования, относящиеся к буровым или угледобывающим машинам и подобным устройствам. Мы,
Джордж Генри Тертон Рейнер, проживающий по адресу: Брумхолл-роуд, 14, и Перси Ратер, проживающий по
адресу: Чантри-роуд, 38, Вудситс, оба из Шеффилда, графство Йоркшир, и оба являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к буровым или угледобывающим машинам и подобным устройствам
вращательно-возвратно-поступательного типа, в которых возвратно-поступательное движение буровой или
режущей штанги осуществляется посредством кулачка или подобного устройства, установленного на буровой
или режущей штанге или на валу, приводящем ее в движение и взаимодействующего с одним или
несколькими шариками или роликами, установленными на неподвижных элементах. До настоящего времени в
таких машинах, в силу неподвижного положения шариков или роликов, число возвратно-поступательных
движений сверла или режущего стержня имело фиксированное соотношение с числом его оборотов в
зависимости от формы кулачка. Например, если форма кулачка такова, что за один оборот совершается два
возвратно-поступательных движения, то соотношение устанавливается равным двум к одному; если за один
оборот совершается только одно возвратно-поступательное движение, то соотношение устанавливается
равным одному к одному.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной машины этого типа. Согласно данному
изобретению, предусмотрены средства, позволяющие изменять соотношение, и оно характеризуется тем, что
элемент или элементы, взаимодействующие с кулачком, могут вращаться вокруг кулачка, а также
предусмотрены средства, позволяющие изменять относительное направление или скорость вращения
указанного элемента или элементов по желанию. В одном из вариантов станка, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, на валу, приводящем в движение сверлильный или режущий брусок,
предусмотрен кулачок с канавками. Вокруг кулачка, вращаясь на валу, расположен кожух с роликом,
взаимодействующим с рифленым кулачком. Для вращения обсадной трубы на ней предусмотрена
периферийная зубчатая рейка, которая приводится в движение зубчатой передачей, управляемой шестерней,
приводимой в движение электродвигателем; эта же шестерня также приводит в движение другую шестерню
для вращения бурового вала. В процессе работы, по мере вращения бурильного вала, обсадная труба также
вращается под действием зубчатой передачи, в результате чего ролик скользит по вращающемуся кулачку с
канавками.
Благодаря соответствующему расположению зубчатой передачи или любого другого приводного механизма,
несущий корпус ролик может вращаться с большей или меньшей скоростью, чем кулачок, в том же или
противоположном направлении. Усовершенствования, относящиеся к буровым или угледобывающим
машинам и подобным устройствам.
Мы, Джордж Генри Тертон Рейнер, из 14. Брумхолл-роуд и Перси Рейнер, проживающий по адресу:
Чантри-роуд, 38, Вудситс, оба из Шеффилда, графство Йоркшир, и оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к буровым или
угледобывающим машинам и подобным устройствам роторно-возвратно-поступательного типа, в которых
число возвратно-поступательных движений буровой или режущей штанги имеет переменное соотношение с
числом ее оборотов, причем указанные возвратно-поступательные движения осуществляются посредством
втулки или корпуса, вращательно окружающего рабочий вал буровой установки. при этом указанная втулка
или кожух приводится в движение независимо от вала. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованной машины этого типа, которая характеризуется тем, что вращающаяся втулка или корпус
несет ролик, который вращательно входит в зацепление с канавкой вращающегося кулачка, установленного
на рабочем валу буровой установки, и приспособлен для перемещения по ней.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 представлен схематический поперечный разрез,
демонстрирующий применение нашего усовершенствованного устройства в углерезной машине. На рис. 2
представлен схематический вид с торца, показывающий расположение зубчатой передачи. a — это обычный
вал или шпиндель, несущий сверло или режущий инструмент (не показан) и приводимый в движение
шестерней b, которая входит в зацепление с промежуточной шестерней c, в свою очередь приводимой в
действие шестерней d, приводимой в движение двигателем или другим приводным устройством. На
укороченном участке внутреннего конца вала А установлен рифленый кулачок Е. Вокруг кулачка e расположен
кожух f, который вращается вокруг вала и принимает его подшипник, один конец 9 на втулку или воротник g,
привинченный к концу вала a, а другой конец – на выступ h, образованный на шестерне b. Внутри корпуса f
расположен ролик j, предназначенный для перемещения в канавке кулачка e. Снаружи на корпусе
предусмотрен периферийный зубчатый выступ k для зацепления шестерни m, которая, в свою очередь,
приводится в движение шестерней n, управляемой ведущей шестерней o, установленной на шпинделе
шестерни c, которая приводит в движение шестерню b.
На одном торце рифленого кулачка имеются выступы p, входящие в зацепление с углублениями в
соприкасающейся поверхности расширенной части вала a, благодаря чему указанный кулачок вращается
вместе с валом. Втулка g удерживает кулачок вплотную к торцу r вала и, будучи завинчивающейся, позволяет
производить регулировку в случае износа соприкасающихся поверхностей. Форма рифленого кулачка может
быть такой, чтобы обеспечить любое желаемое количество возвратно-поступательных движений за один
оборот вала. В процессе работы шестерня c приводится в движение шестерней d от приводного элемента или
режущего инструмента буровой установки для горных пород или добычи угля и, в свою очередь, приводит в
движение вал a через элемент шестерни b, закрепленный на нем, и одновременно шестерня o на шпинделе
шестерни c приводит в действие шестерню n, которая входит в зацепление с шестерней m, тем самым вращая
корпус /. Ролик j перемещается по кругу и движется в канавке кулачка e, который вращается вместе с валом, и
вызывает возвратно-поступательное движение указанного кулачка и вала a в соответствии с контуром канавки
в кулачке.
Шестерня b скользит по шпонке на валу a, что позволяет валу свободно перемещаться в
возвратно-поступательном движении. Путем соответствующего расположения описанной выше зубчатой
передачи или любого другого подходящего приводного механизма корпус, несущий ролик, может быть
приспособлен для вращения с большей или меньшей скоростью, чем рифленый кулачок, в том же или
противоположном направлении, и, таким образом, изменять возвратно-поступательное движение
относительно вращения. В показанном примере корпус вращается в том же направлении, что и кулачок, но с
большей скоростью. В одном из вариантов исполнения может быть предусмотрено множество роликов или
подобных устройств, каждое из которых приспособлено для работы в отдельном рифленом кулачке или в
отдельном рифлении одного кулачка. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218135A
[]
Усовершенствованный транспортир. Британская компания и Джеймс Калросс Дорси, гражданин
Великобритании, оба из компании South Bank Ironworks, Киркинтиллох, недалеко от Глазго, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения является
усовершенствованный транспортир, предназначенный в первую очередь для использования в измерительных
работах сантехников и инженеров. Транспортир согласно изобретению включает в себя два квадранта,
шарнирно соединенных в центрах кривизны и изготовленных, например, из листового целлулоида, причем на
периферийном крае одного листа нанесена градуированная шкала, соответствующая измеряемым углам, а на
другом листе отмечены две радиальные линии, перпендикулярные друг другу, для сравнения с делениями
шкалы. При использовании прибора один край каждого квадранта выравнивается с боковыми сторонами
измеряемого углового элемента, и одна из линий одного листа сравнивается со шкалой на другом листе.
Тупые выступающие и входящие углы считываются непосредственно по шкале, а острые выступающие углы
считываются путем вычитания 90 % от показания или путем вычитания величины показания из 180.
Усовершенствованный транспортир. Мы, компания CAMERON & ROBERTON, LIMITED, британская компания,
и Джеймс Калросс Дорси, гражданин Великобритании, оба из South Bank Ironworks, Киркинтиллох, недалеко от
Глазго, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Предметом данного изобретения является
транспортир, предназначенный в первую очередь для использования в измерительных работах сантехников и
инженеров. Транспортир согласно изобретению включает в себя два квадранта, шарнирно соединенных в
центрах кривизны и изготовленных, например, из листового целлулоида, на периферийном крае одного листа
нанесена градуированная шкала, соответствующая измеряемым углам, а на другом листе отмечены две
радиальные линии, перпендикулярные друг другу, для совмещения с делениями шкалы. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан вид сбоку транспортира, используемого
для измерения выступающего угла, а на фиг. 2 — вид сбоку транспортира, используемого для измерения
входящего угла.
Изображенный транспортир состоит из двух квадрантов 1 и 2, шарнирно соединенных в точке 3 в центрах их
кривизны и изготовленных, например, из листового целлулоида; на периферийном крае листа 1 нанесена
градуированная шкала, соответствующая измеряемым углам, а на листе 2 отмечены две радиальные линии 4
и 5, перпендикулярные друг другу, для совмещения с делениями шкалы. При использовании шкалы один край
каждого квадранта выравнивается со сторонами углового элемента 6, подлежащего измерению, и одна из
линий листа 2 сравнивается со шкалой на листе 1. Выступающие и входящие углы менее 270° считываются
непосредственно по шкале путем совмещения линии 4 со шкалой, а входящие углы более 270° считываются
путем совмещения линии 5 со шкалой и последующего вычитания 90° из показания. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218136A
[]
Усовершенствования устройств разделения полотна для пишущих машинок или относящиеся к ним. М.А.,
гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66,
Лондон, У.К., настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пишущим
машинам, и в частности к направляющим планкам или лезвиям копировальных машин непрерывного или
веерного типа, и особенно к устройствам или ножам для разделения полотна, которые в некоторых случаях
установлены на указанных планках или лезвиях, и в настоящем документе раскрывается в применении к
стандартной пишущей машине непрерывного или веерного типа Underwood, один из вариантов которой
описан в описании патента № 23349 от 1914 года. Для таких станков рабочие листы обычно представляют
собой сложенные веером полотна, которые протягиваются от задней части станка к прижимной плите между
расположенными друг над другом держателями угольных листов, установленными на каретке.
Одна из целей использования таких сложенных веером полотен заключается в том, что счета или бланки,
напечатанные на различных их слоях, могут оставаться точно наложенными друг на друга во время набора
текста. Часто возникает желание, чтобы при вытягивании вперед часть или вся толщина полотна
расщеплялась вдоль линий сгиба. Каждая планка или лезвие для удержания углеродного волокна
представляет собой полосу листового металла, проходящую поперечно вдоль рабочих поверхностей и
съемно закрепленную одним из своих концов на каретке из углеродного волокна, которая может
перемещаться вперед и назад для смещения листов углеродного волокна вдоль рабочих поверхностей. Ранее
для расщепления полотна использовались специальные устройства или ножи, расположенные на свободных
концах карбоновых держателей, благодаря чему при обратном движении каретки с карбоновым полотном
сложенные веером полотна автоматически расщеплялись в местах сгибов. Для расщепления различных
веерообразных полотен разной ширины необходимо расположить устройства для расщепления полотен или
ножи в соответствующих местах поперечно полотна, в зависимости от ширины расщепленного полотна.
Как правило, ножи для расщепления полотна припаиваются к угольным стержням или лезвиям. В тех случаях,
когда лезвие слишком длинное для ширины полотна, обычно отпаивали нож для расщепления полотна от
лезвия и припаивали его к лезвию в другом месте вдоль лезвия, после чего лезвие и нож для расщепления
полотна нужно было заново никелировать, что занимало много времени, вызывало задержки и влекло за
собой дополнительные расходы. Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для
изменения положения устройств для расщепления полотна или ножей, которые могут быть расположены на
свободных концах стержней или лезвий, удерживающих углерод. В частности, настоящее изобретение
включает в себя секционную карбоновую стойку, имеющую внутреннюю секцию или часть, приспособленную
для съемного крепления на одном из своих концов на карбоновой каретке, и имеющую внешнюю секцию или
часть, устанавливаемую в различных положениях на указанной внутренней секции или части, и снабженную
на своем внешнем или свободном конце ножом для расщепления полотна, определяемым шириной
веерообразного полотна, которое необходимо расщепить ножом; предусмотрены средства для фиксации
внешней секции или части в любом из различных положений.
Поскольку угольные держатели или лезвия тонкие, чтобы как можно меньше препятствовать свободному
перемещению полотна, ножи для разрезания полотна в местах сгибов должны быть обязательно легкими, но
при этом достаточно прочными, чтобы выдерживать возникающие напряжения при вытягивании и разрезании
полотна. Для достижения этих и других результатов предусмотрено использование тонкого листового
металла для нарезки, а также крепление ножа на карбоновом держателе с помощью выступов, выточенных из
листового металла, так что нож и его опора практически не толще держателя и его обычной клипсы. Для
предотвращения продольного перемещения ножа вдоль углеродистой поверхности лезвия, из листового
металла корпуса ножа может быть выштампован тонкий язычок с выступом, предназначенным для установки
в фиксирующие отверстия лезвия в разных положениях ножа на лезвии. Другие особенности и преимущества
будут описаны позже. На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен схематический перспективный вид
машины указанного типа, при этом большинство деталей отсутствуют или повреждены, и показано
применение настоящего изобретения к ней.
На рисунке 2 представлен перспективный вид ножа, закрепленного на карбоновом держателе. На рисунке 3
представлен вид снизу в перспективе на нож, изображенный на рисунке 2, но отделенный от
поддерживающего его устройства. В печатной машине непрерывного действия Underwood рабочая лента,
состоящая из слоев 10, 11 и 12 или более слоев, протягивается вперед по заднему стержню (не показан)
удлинителя 13 каретки пишущей машинки (не показан) и проходит под прижимной пластиной 14. Когда
печатная доска 14 находится в нормальном положении, текст, напечатанный на внешней стороне полотна 12
с помощью шрифтов (не показаны), воспроизводится на внутренних полотнах 11 и 10 с помощью угольных
листов 15 и 16, которые соответственно установлены на устройствах 17 и 18 для поддержки угольных листов.
Обычно на полотнах 10, 11 и 12 напечатаны формы, и, когда форма полностью напечатана, машинистка
обычно поднимает печатную доску 14 вверх в положение, показанное на рисунке 1, способом, подробно
описанным в указанной спецификации, и протягивает полотна 10, 11 и 12 вперед, чтобы прижать их к
обычному концевому упору (не показан).
Благодаря трению угольных листов 15 и 16 о перемычки 10, 11 и 12, каретка для копировальной бумаги 19, на
которой съемно установлены опорные устройства 17 и 18, перемещается обычным способом вперед по
направляющим 20 и 21, которые являются частью корпуса удлинителя 13 и на которых каретка для
копировальной бумаги установлена для возвратно-поступательного движения обычным способом. Когда
машинистка прижимает концы полотен к концевому упору, она обычно захватывает полотна у их концов,
чтобы зафиксировать их там, а затем толкает назад обычную рукоятку 22, которая закреплена на каретке для
копировальной бумаги 19, и толкает указанную каретку назад, в результате чего, согласно настоящему
изобретению, ножи 23 на свободных концах опорных устройств 17 и IS разрезают полотна 10, 11 и 12 друг от
друга в местах их сгибов 24 и 25. Когда каретка с копировальной бумагой возвращена в правильное
положение относительно обычного упора (не показан), машинистка обычно поворачивает валик в рабочее
положение, а затем обрезает напечатанные листы, проводя концами полотна о обычный нож (не показан),
расположенный рядом с точкой печати.
Ножи для продольной резки 23, как показано на иллюстрации, изготовлены из листового металла, который
может быть слегка скошен вдоль режущей кромки 26, хотя предпочтительно, чтобы нож не был таким, каким
обычно называют «острым». Ножи 23 наклонены внутрь друг к другу, так что натяжение, действующее на
перемычки 10, 11 и 12, распределяется примерно равномерно между ними. Каждый нож включает в себя не
только лезвие или режущую кромку 26, но и корпус 27, который может быть изготовлен из несколько более
мягкого листового металла, приварен к режущей кромке 26 и снабжен четырьмя загнутыми выступами 28,
которые предназначены для обхвата тонкого листового металла корпуса 29 опорного устройства 17 или 18.
Корпус 27 ножа может быть примерно такой же толщины, как и обычный зажим 30, или немного толще его.
Зажим 30 крепится на шарнире 31 и предназначен для того, чтобы его можно было отвести от края корпуса 29
и закрепить углеродный лист на месте. Каждое устройство 17 или 18 съемно крепится к одному из обычных
оснований 32 с помощью обычных штифтов 33, направленных вниз. Корпус 27 ножа предпочтительно смещен
относительно лезвия 26 на 34, так что лезвие 26 практически находится в плоскости корпуса 29 опорного
устройства.
Смещение 34 образует упорный выступ, который прилегает к концу стержня или лезвия 29, ограничивая
скользящее движение ножа 23 внутрь вдоль стержня и предотвращая выступание конца стержня за пределы
ножа. Для того чтобы удерживать каждое лезвие 26 в положении, соответствующем ширине используемой
ленты, в каждом корпусе 27 может быть вырезан упругий язычок, включающий выступ 36, который выступает
внутрь и предназначен для установки в отверстие 37 в его корпусе 29. Поскольку в каждом корпусе 29 может
быть несколько отверстий 37 для соответствия различной ширине полотна, ножи можно настроить для работы
с полотном любой ширины. Если не требуется перерезать перепонки, ножи можно легко отсоединить, а
поддерживающие устройства 17 и 18 использовать обычным способом. Следует отметить, что корпус ножа 27
выполнен в виде стержня, аналогичного стержню 29, так что удерживающий углерод стержень или лезвие в
целом включает внутреннюю часть или секцию стержня 29 и внешнюю часть или секцию стержня 27, которая
установлена на внешней концевой части внутренней секции или части 29, образуя ее продолжение,
регулируемое для изменения положения ножа 23, рассекающего ткань, в направлении длины стержня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218137A
[]
Усовершенствования в устройствах с временной задержкой демпфирующего типа. Я, Джордж Эллисон,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Wellhead Lane Works, Perry Barr, город Бирмингем,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
устройствам с временной задержкой демпфирующего типа, и в частности к тем, которые используются с
электрическими автоматическими выключателями. В стандартной конструкции устройство включает поршень,
соединенный с управляемой частью, и цилиндр, содержащий масло или другую жидкость. В одном из
вариантов поршень в рабочем положении занимает углубление на одном конце цилиндра, причем часть
цилиндра за пределами углубления имеет значительно больший диаметр, чем само углубление. Когда к
поршню прикладывается осевая сила, скорость его перемещения обычно зависит от скорости потока
жидкости с одной стороны поршня на другую. Поток жидкости происходит через узкое кольцевое пространство
между поршнем и прилегающей частью цилиндра, или же через суженное отверстие в поршне или цилиндре.
Когда сила, приложенная к поршню, мала, задержка в работе значительна, а когда сила велика, задержка
относительно коротка. Зависимость между приложенной силой и задержкой в большей или меньшей степени
приближается к обратной пропорциональности. Для некоторых целей, в частности, в связи с электрическими
выключателями, вышеупомянутое соотношение не совсем подходит. Когда устройство настраивается таким
образом, чтобы обеспечить необходимую задержку при небольшом усилии, при большом приложенном
усилии задержка часто оказывается слишком короткой. Целью настоящего изобретения является создание
демпфирующего устройства с временной задержкой, способного обеспечить характеристики, более
подходящие, чем описанные выше для таких устройств, как электрические выключатели. Изобретение
включает в себя использование пары относительно подвижных частей, одна или обе из которых служат
поршнями, причем одна часть приводится в действие непосредственно приложенной силой, а другая —
косвенно через пружину или ее эквивалент, причем конструкция или расположение таковы, что относительное
перемещение частей вызывает изменение потока жидкости.
В частности, изобретение включает в себя двухсоставной поршень, обеспечивающий прохождение жидкости
между частями, а также вокруг них, при этом одна часть жестко соединена с рабочим штоком, а другая
приводится в действие пружиной. Один из способов реализации изобретения заключается в том, что на
закрытом конце цилиндра образуется коническое или цилиндрическое углубление, внутри которого
расположен поршень. Поршень состоит из двух частей. Одна из частей выполнена полой или вогнутой с
нижней стороны. Его внешняя периферия взаимодействует с периферийной стенкой углубления в цилиндре.
Его внутренняя периферия (которая также может быть сужающейся) взаимодействует с внешней периферией
другой части поршня. Первая часть также имеет отверстия, через которые может протекать масло; а вторая
обычно имеет одно или несколько отверстий, управляемых клапанами, которые позволяют поршню быстро
возвращаться в нормальное положение после снятия приложенной силы. Вторая часть жестко закреплена на
одном конце рабочего стержня, а первая (которая также установлена на том же стержне) поддерживается на
фиксированном расстоянии от второй с помощью соответствующей спиральной пружины, окружающей
промежуточную часть стержня.
Часть, закрепленная на штоке, может называться непосредственно управляемой частью поршня, а часть,
поддерживаемая пружиной, может называться косвенно управляемой частью. Когда детали находятся в своих
нормальных относительных положениях, для жидкости, содержащейся в цилиндре, предусмотрены два пути:
один между частью с косвенным управлением и цилиндром, а другой — между этими двумя частями; масло
поступает в последнюю через отверстия в части с косвенным управлением. Предположим, что приложенная
сила относительно невелика, но достаточна для приведения устройства в действие. В этом случае пружина
удерживает две части врозь, и жидкость может протекать по обоим путям. При приложении относительно
большой силы сопротивление движению приводит к сжатию пружины и замыканию связи между двумя
частями поршня. В этом случае жидкость может течь только по другому пути, и, соответственно, замедление
увеличивается. В промежутке между этими ограничивающими условиями путь между частями поршня может
изменяться от полностью открытого до закрытого состояния.
Очевидно, что характерная зависимость между приложенной силой и задержкой в работе отличается от
таковой в устройствах, где путь жидкости фиксирован, и путем соответствующего проектирования устройства
можно получить любую требуемую характеристику. — Также очевидно, что изобретение может быть
реализовано различными способами, и изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией.
Например, может использоваться поршень, состоящий из одной детали, при этом жидкость «протекает»
между ним и цилиндром через одно или несколько отверстий в поршне. Вместе с этим поршнем находится
подпружиненная пластина или клапан, предназначенный для закрытия отверстий в поршне при большой
приложенной силе и для оставления отверстий полностью открытыми при малой силе. Или же может
использоваться поршень, плотно прилегающий к цилиндру, причем поршень имеет отверстия, управляемые
пластиной или клапаном, закрепленным на поршне пружиной. Относительное перемещение деталей
приводит к тому, что клапан изменяет прохождение жидкости через поршень.
Вместо одной пружины можно использовать несколько пружин, расположенных таким образом, чтобы они
последовательно приходили в действие; с помощью этого устройства можно получить дальнейшее изменение
характеристики временной задержки. Усовершенствования в устройствах с временной задержкой
Соседние файлы в папке патенты