Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2549
.pdf
передается оттуда на анод. Таким образом, полярная ионная эмиссия, хотя и не предотвращается, не мешает
управлению и не вызывает короткого замыкания анода, поскольку конструкция обеспечивает максимальное
ионное воздействие на сетку.
Клапан может быть заполнен любым газом, который в практических целях химически инертен по отношению к
используемой нити накала; в качестве примеров газов, подходящих для этой цели, можно привести гелий,
неон, азот и водород. Давление газа внутри колбы клапана значительно изменяется в зависимости от
используемого газа и является функцией массы положительных ионов газа или его молекулярной массы, то
есть для получения определенного результата от данного клапана потребуется гораздо большее давление
при использовании водорода или гелия, чем при использовании паров ртути. Эксперимент показал, что
удовлетворительный клапан можно получить, используя гелий при давлении 0,6 миллиметра ртутного столба,
но это давление можно изменять, используя тот же газ, чтобы варьировать требуемые характеристики для
данного клапана. Следует понимать, что, хотя изобретение было описано со ссылкой на клапан со
сферическими электродами, изобретение не ограничивается этой формой, поскольку очевидно, что
изобретение может быть в равной степени применено к электродам овальной или подобной формы, в которых
может существовать равное расстояние между электродами и может быть использовано полное электронное
излучение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218117A
[]
Усовершенствования в области машин для укладки ткани и связанные с ними разработки. Я, Джеймс Уильям
Гейл, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Спадайна-авеню, 24, город Торонто,
графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к усовершенствованиям в машинах для укладки ткани, в которых каретка для укладки
ткани совершает возвратно-поступательное движение вдоль раскройного стола, при этом ткань, подлежащая
складыванию, устанавливается на ней и направляется на поверхность стола, на которой расположенные на
расстоянии друг от друга удерживающие планки удерживают ткань на каждом конце укладки по мере
возвратно-поступательного движения каретки. Целью изобретения является, во-первых, улучшение средств
натяжения, с помощью которых ткань подается под натяжением в непосредственной близости от поверхности
стола, чтобы исключить опасность образования воздушных пузырьков под тканью, что делает ее неровной;
во-вторых, обеспечение улучшенных средств удержания рулона ткани, чтобы он легко вращался. на нем
можно легко отрегулировать под любую ширину ткани и снять, когда ткань должна быть подана со стола,
удерживаемая им в плоском положении; в-третьих, средство для измерения положения ткани на столе, чтобы
она подавалась с него в правильном положении либо удерживаемая столом в плоском положении, либо
вращательно поддерживаемая в виде рулона; и в-четвертых, конструкция распорных планок для удержания
ткани при каждой укладке выполнена таким образом, чтобы оператор мог легко ими управлять; и она состоит,
по существу, во-первых, из желобообразного элемента, открытое дно которого направлено вниз в
непосредственной близости от поверхности стола и шарнирно установлено в верхней части элемента, и
средства натяжения для сопротивления движению желобообразного элемента на его шарнирных креплениях,
когда ткань проходит через элемент при укладке в одном или другом направлении; во-вторых, из поперечной
планки, удерживаемой в направляющих, являющихся частью возвратно-поступательного стола, причем такая
планка снабжена на одном конце стационарная стойка, а на противоположном конце – продольно подвижная
стойка и цилиндрические вращающиеся подшипниковые гнезда, установленные на стойках и
предназначенные для приема концов стержня сердечника рулона; третья – измерительная полоса,
закрепленная на столе, к которой прижимается один край ткани, когда она лежит ровно на столе, и рычаг,
шарнирно установленный на одном конце полосы и предназначенный для поворота в положение
относительно вращающейся опоры рулона ткани, чтобы прижиматься к концу рулона и поддерживать его в
правильном положении; и четвертая – пара планок, предназначенных для поперечного крепления к столу на
некотором расстоянии друг от друга, со штифтом, выступающим вверх из каждого конца каждой планки, и
подвижной планкой, имеющей концевую выемку, предназначенную для зацепления с одним штифтом, а
противоположный конец планки предназначен для упирания во внешнюю сторону штифта на другом конце
планки.
На прилагаемых рисунках (Рисунок 1 представляет собой перспективный вид моего устройства). Рисунок 2
представляет собой продольный разрез рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по
линии 3 3, Рисунок 2. На рисунке 4 показан вид сверху части раскройного стола, на котором лежит ткань, и
крепежных планок, удерживающих ткань на столе. На рисунке 5 показан фрагмент моей подставки для валика
для ткани в перспективе. На рисунке 6 представлен фрагмент в разрезе поворотной опоры для стержня валка.
На рисунке 7 представлен перспективный фрагмент плоского рулона, на котором опорная конструкция
сердечника показана преимущественно пунктирными линиями. На рисунках 8 и 9 представлены разрезы,
иллюстрирующие способ складывания ткани. На рисунке 10 представлен детальный вид штифта подшипника
и его фиксатора для направляющей 28. На чертежах одинаковые символы обозначают соответствующие
части на каждом рисунке. 1 обозначает раскройный стол обычного типа, снабженный опорами 2. 3 — боковые
направляющие, образующие пути, проходящие вдоль раскройного стола и поддерживаемые подвесными
элементами 4. 5 — корпус моего ткацкого станка, включающий боковые планки 6 и 7, несущие центральную
горизонтальную часть стола 8 и наклонные вверх боковые направляющие 9 и 10.
Часть 10, несущая опору рулона ткани, описанную ниже. 11 представляют собой поперечные балки,
расположенные на каждом конце, с выступающими частями 12, соединенными между собой стяжной балкой
13. 14 — это шпильки, выступающие внутрь из нижнего конца каждой выступающей части 12, на которых
установлены рифленые ролики 15, предназначенные для перемещения по направляющим 3. 16 — это стойки,
закрепленные на боковых балках 7 и на стяжных балках 13. Стандартные стержни 16 выступают вверх над
столом и несут горизонтальные стержни 17. 18 представляют собой стандартные стержни, вертикально
отходящие от горизонтальных стержней 17, на одном конце которых расположен круглый поперечный
стержень 19. 20 представляет собой ролик, расположенный между противоположными концами
горизонтальных стержней 17. 21 представляет собой поперечный стержень, проходящий между стержнями 17
с той же стороны стержня, что и ролик 20, но на некотором расстоянии от него. 22 представляют собой
стержни, шарнирно установленные в точке 23x на горизонтальных стержнях 17. Стержни 22 снабжены
кронштейнами 23 и 24. Между скобками 23 проходит стержень 25, а между скобками 24 проходит стержень 26.
Стержни 25 и 26 расположены по обе стороны от стержня 21, но на некотором расстоянии от него, при этом
стержень 26 расположен посередине между стержнем 21 и роликом 20. Стержни 25 и 26 также расположены
немного ниже стержня 21. 27 представляют собой кронштейны, закрепленные на части стола 9. 28 — это
направляющий элемент, шарнирно установленный между кронштейнами 27. Направляющие элементы 28
включают в себя торцевые пластины 29 и 30, между которыми расположены передняя и задняя стенки 31 и
32, которые сходятся вниз, образуя щелевое отверстие 33. Торцевая пластина 29 снабжена вертикальным
рядом отверстий 34, а кронштейн 27, поддерживающий ее, снабжен штифтом 35, входящим в одно из
указанных отверстий 34. Кронштейн 27 на противоположном конце направляющего элемента 28 снабжен
отверстием 36. Торцевая пластина 30 снабжена рядом отверстий 37, аналогичных отверстиям 34. 38
представляет собой штифт, снабженный кольцевой канавкой 39x. Штифт 38 проходит через отверстие 36 в
одно из отверстий 37 торцевой пластины 30. 39 представляет собой поворотную защелку, которая
откидывается вниз, чтобы войти в паз 39x и тем самым предотвратить извлечение штифта 38.
Теперь я опишу способ поддержки рулона ткани. 40 представляет собой поперечную полосу с подрезанными
участками 41 и 42. 43 представляет собой скользящий элемент с выступающими краевыми участками 44,
образующими канавку 45, в которую скользят участки, образующие подрезанные канавки 41. Деталь 43
снабжена укороченными концевыми частями 46, также снабженными подрезными канавками 47 и 48. Деталь
49 представляет собой направляющую деталь, снабженную выступающими внутрь частями 50, входящими в
зацепление с подрезными канавками 47 и 48. Деталь 51 представляет собой стойку, являющуюся
неотъемлемой частью направляющей детали 49 и снабженную открытой вертикальной выемкой 52. Детали 53
и 54 представляют собой круглые пластины, снабженные загнутыми наружу кромками 55 и центральными
отверстиями 56, через которые проходит болт 57. Болт 57 снабжен расширенной частью 58, образующей
выступ, к которому прижимается круглая пластина 54. 59 представляет собой распорную втулку,
установленную на болте 57 и проходящую между пластинами 53 и 54. 60 представляет собой крепежную
гайку, закрепленную на внешнем конце болта 57. 61 представляет собой втулку, установленную на внешнем
конце шпильки 57 и снабженную шариковыми подшипниками 62. 63 представляет собой неподвижную стойку,
установленную на противоположном конце направляющей 43.
Стандартная модель 63 имеет аналогичную конструкцию и оснащена подшипниковой втулкой 61. Втулка 61
принимает концы стержня сердечника X рулона ткани X и, будучи установленной на шарикоподшипниках,
легко вращается и позволяет ткани свободно разматываться с рулона. 64 и 65 представляют собой
поперечные планки, проходящие поперечно от раскройного стола и снабженные на одном конце
крючкообразным элементом 66, зацепляющимся за один край стола, а на противоположном конце —
крючкообразным элементом 67, снабженным зажимным винтом (предназначенным для привинчивания к
противоположному краю стола, жестко фиксирующим планку на месте). 69 и 70 — штифты, выступающие из
поперечной планки 64. 71 и 72 — аналогичные штифты, выступающие из поперечной планки 65, 73 — пара
подвижных планок, каждая из которых снабжена на одном конце выемкой 74. Внутренний край стержня 73
предпочтительно наклонен таким образом, чтобы его противоположный конец прилегал к внешней стороне
штифта 70, так что внешний край стержня 73 перпендикулярен краям стола. 74x представляет собой пару
подвижных стержней, аналогичных стержням 73, поддерживаемым другим стержнем 65, причем внешний край
стержня 74x также перпендикулярен краям стола. 75 и 76 представляют собой пружины натяжения,
закрепленные на противоположных сторонах направляющего элемента 28 и на его противоположных концах:
пружины натяжения 75 закреплены на противоположных концах к кронштейнам 79, а пружины натяжения 76 —
к одному концу поперечных стержней 11.
Когда машина настроена, ткань протягивается с рулона X через перекладину 19 и под перекладину 25, затем
через перекладину 21 и под перекладину 26, а затем через валик 20, откуда она опускается вниз между
стенками 31 и 32, проходя через открытое отверстие 33 в непосредственной близости от раскройного стола.
Затем ткань горизонтально и продольно перемещается со стола над неподвижной планкой 64 и между
подвижными планками 73; после этого машина толкается в направлении стрелки (см. рис. 1), перемещая
ткань над неподвижной планкой 65 и между подвижными планками 74x, образуя первый слой А; затем машина
толкается обратно мимо планки 64, образуя второй слой В, нижняя планка из пары планок 73 снимается и
устанавливается поверх слоя В, после чего машина снова толкается в направлении стрелки, образуя третий
слой С, завершая операцию и повторяя ее до тех пор, пока не будет получено необходимое количество слоев!
Чтобы избежать ошибок при подсчете слоев, составляющих связку, между каждой стопкой слоев,
составляющих связку, кладется лист бумаги, взятый из рулона 77, так что эти слои можно легко разделить без
риска ошибок при формировании товара в связки, не пересчитывая их количество.
Рулон бумаги 77 поддерживается стержнем 78, который установлен в кронштейнах 79, закрепленных на
опорных стержнях 80. Для того чтобы ткань была правильно выровнена на столе, я предоставил следующее
измерительное устройство. Этот измерительный прибор состоит из планки 80x, закрепленной на столе 8
рядом с одним из его краев и параллельно краю раскройного стола 1. 81 представляет собой шарнирную
планку, соединенную с одним концом планки 80x, предназначенную для подъема вверх и прижимания к концу
рулона ткани X, при этом край ткани предварительно прижимается к внутренней поверхности планки 80x.
Таким образом, рулон ткани будет удерживаться в правильном положении, так что ткань, натянутая на
раскройный стол, всегда будет правильно выровнена. Следует понимать, что некоторые виды ткани лучше
укладываются с меньшим натяжением, чем другие, и с этой целью я предусмотрел шарнирные планки 22 для
крепления стержней 25 и 26. Когда такое натяжение не требуется, стержни 22 поднимаются вверх, чтобы
освободить стержни 25 и 26 от ткани.
Стержни 22 можно повернуть в горизонтальное положение, противоположное показанному на чертеже.
Следует понимать, что с помощью моей машины ткань может быть уложена в складки с круглого рулона, с
плоской доски или из ткани в плоских складках. Ткань, уложенная в плоскую складку, с которой она подается,
а не с рулона X, укладывается на платформу 8, с которой ткань проходит по круглому поперечному стержню
19, а оттуда — на раскройный стол по тому же пути, по которому ткань проходит с круглого рулона ткани X. На
рисунке 7 показан альтернативный способ поддержки ткани в виде плоского рулона. На этом рисунке А
обозначает рулон ткани; А и А — это части картона, сужающиеся к внутреннему концу, которые вставляются в
центр рулона и, как показано пунктирными линиями, плотно прилегают друг к другу. На каждой из частей
платы A, A и A установлен штифт A4, который закреплен в выемке 52 опорной стойки 51 и противоположной
стойки 63 таким образом, чтобы вращательно поддерживать болт.
Из этого описания видно, что я разработал очень простую конструкцию машины для укладки ткани,
позволяющую быстро и равномерно укладывать ткань в несколько слоев на раскройном столе таким образом,
чтобы каждый слой укладывался ровно, без складок и неровностей, возникающих из-за попадания воздуха
под каждый слой во время укладки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218118A
[]
Средство для завивки волос. Я, Джеймс Синклер-Росс, 1, Морпет Террас, Вестминстер, Юго-Западный 1,
Британ, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое изобретение
относится к усовершенствованию щипцов для завивки волос типа щипцов, с помощью которых я могу
создавать естественные волны на волосах. В верхней, зубчатой части клещей я расположил зазубренный
скользящий элемент, а нижняя часть состоит из одного или нескольких гладких зубцов. Нагреваемый
скользящий элемент перемещается в продольном направлении с помощью одной из рукояток, к которой он
прикреплен. Гладкие зубцы нижней челюсти вставляются в волос и служат для его удержания в контакте с
зубами верхней челюсти и зазубринами скользящего элемента. Затем скользящий элемент перемещается в
нужном направлении с помощью одной из ручек и удерживается в этом положении достаточно долго, чтобы
волосы зафиксировались в волнистом положении. Устройство для генерации волн может быть
сконструировано таким образом, чтобы производить любое количество волн за одну операцию. Средство для
завивки волос. Террас, Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является усовершенствование устройств
для завивки волос, в которых зубчатая губка соединена с зубчатой губкой посредством шарнирного штифта, а
гофрированный элемент скользит внутри зубчатой губки.
В аналогичной конструкции устройства для завивки волос предлагалось использовать две такие скользящие
планки и приводить их в действие с помощью системы рычагов и звеньев от одной из обычных ручек, но такая
конструкция сложна и дорога в производстве. Согласно данному изобретению, скользящий элемент
прикреплен к направляющему стержню или является его частью, при этом скользящий элемент вращается и
перемещается на штифте, благодаря чему губки поворачиваются вместе. Для того чтобы данное изобретение
было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи,
где на рисунке 1 изображен боковой вид устройства для завивки волос в открытом положении. На рисунках 2 и
3 представлены, соответственно, вид сбоку и перевернутый план щипцов для завивки волос в закрытом
положении. Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 рисунка 3, а рисунок 5 — перевернутый план
верхнего конца щипцов для завивки волос. Теперь обратимся к конструкции устройства для завивки волос,
показанной на прилагаемых чертежах: а — нижняя губка в форме гладкой вилки, b — верхняя губка, а c —
скользящий элемент.
Губки соединены между собой шарнирным соединением посредством шарнирного штифта e, один конец
которого неподвижно закреплен в губке a, например, путем ее выравнивания, как показано пунктирными
линиями в точке e, а другой конец указанного шарнирного штифта снабжен плоскими поверхностями, как
показано пунктирными линиями в точке e, а также головкой, например. Скользящий элемент c крепится с
помощью винтов c к направляющему стержню c, который снабжен пазом c, средняя часть которого плотно, но
скользит по плоским участкам поворотного штифта e, а концы этого паза расширены, чтобы соответствовать
круглой части штифта. Верхняя губка имеет канавочную форму в поперечном сечении, ее боковые стороны
зубчаты, как показано на рисунке, а ее основание снабжено продольным пазом bl для приема выступов c4,
которыми снабжен скользящий элемент, причем концы c5 выступов загнуты за внешнюю поверхность губки b,
образуя направляющие, по которым могут скользить края паза bl. Скользящий элемент c снабжен
поперечными канавками c6. Теперь опишем работу устройства для создания волн на волосах: скользящий
элемент перемещается в одно из крайних положений путем смыкания губок и перемещения направляющей
тяги c вдоль шарнирного штифта e.
Затем челюсти раздвигаются, и верхняя челюсть нагревается. Затем зубцы нижней челюсти вводятся в волос
и поднимаются, чтобы поднять волос и зафиксировать его в верхней челюсти. Таким образом, волос
изгибается в одном направлении над скользящим элементом c и удерживается между зубами верхней
челюсти, как показано на рисунке 3, где на рисунке d изображен волос. Теперь ползунок c перемещается в
обратном продольном направлении, в результате чего волос (который все еще удерживается между
указанными зубцами с помощью зубцов) приобретает изгиб, перпендикулярный предыдущему изгибу (см.
рисунок 4), то есть ему придается волнообразная форма. После того как волосы достаточно нагрелись, чтобы
зафиксировать их, зажимы наконец открываются, чтобы освободить волосы, которые теперь должным
образом завиты. Следует понимать, что плоские грани на поворотном штифте e и узкая промежуточная часть
паза c предотвращают раскрытие губок в любой точке между крайними положениями скользящего элемента.
Устройство для генерации волн может быть сконструировано таким образом, чтобы производить любое
количество волн за одну операцию.
При желании скользящий элемент c и скользящий стержень c могут быть выполнены из одной детали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218119A
[]
Способ получения порошка субксида свинца, смешанного с порошком металлического свинца. Я, Гендзо
Шимадзу, проживающий по адресу: Фуная Чо, Хигасинотоин, Осикодзи Сагару, Камикё Ку, Киото, Япония,
подданный Императора Японии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В моей
предыдущей спецификации № 176924 я описал способ получения очень мелкого порошка металлического
свинца путем помещения кусочков свинца в медленно вращающийся барабан. Полученный продукт обладает
высокой активностью и превращается в оксид при первоначальном воздействии тепла или влаги. Мне
известно о предложении получать оксид свинца путем абразивной обработки поверхности свинца,
подвергающегося воздействию атмосферы во влажном или сухом состоянии, в быстро вращающемся
прямоугольном корпусе, который перфорирован для доступа воздуха и может частично вращаться в воде или
снабжаться водой через полые подшипники. Известный процесс получения субксида свинца во влажном
состоянии заключается в помещении измельченного свинца во вращающийся цилиндр, пропускании через
цилиндр воды и воздуха по отдельности или в сочетании с углекислым газом для окисления поверхности
свинца, при этом оксид высвобождается и уносится водой, поток которой контролирует повышение
температуры за счет химического и механического воздействия.
Настоящее изобретение описывает способ получения очень мелкого порошка субксида свинца, смешанного с
порошком металлического свинца в сухом состоянии, который кратко заключается в помещении во
вращающийся сосуд кусочков металлического свинца, введении в указанный сосуд при вращающемся потоке
окисляющего газа для окисления поверхности кусочков свинца и восстановлении слоя оксида путем
абразивной обработки до очень мелкого порошка, который является химически очень реактивным. В данном
изобретении поверхность материала, то есть металлического свинца, подвергается воздействию воздуха или
другого окисляющего газа и покрывается слоем субксида свинца, который, будучи хрупким и менее прочным
по сравнению с металлическим свинцом, может быть легко и быстро измельчен в порошок путем абразивной
обработки. Как только на поверхности свинца появляется новый металлический слой, он мгновенно
окисляется и истирается, таким образом непрерывно производится необходимый порошок. Таким образом,
эффективность производства очень высока, и продукт представляет собой очень мелкий порошок, химически
очень реактивный, смешанный лишь с небольшим количеством крупнозернистого порошка.
Продукт данного изобретения настолько мелкодисперсный, что его кажущаяся удельная плотность
составляет 1,3. Это пористая масса аморфных частиц, и хотя по своим свойствам она не сильно отличается
от металлического свинца, она настолько химически активна, что самопроизвольно превращается в
свинцовый оксид при простом воздействии воздуха. Если капнуть каплю воды на кучку этого порошка или
поднести к ней зажженную спичку, окисление начинается мгновенно, и за счет выделяющегося тепла
окисление продолжается до тех пор, пока весь порошок не превратится в свинцовый оксид. Теперь я приведу
пример практического применения моего изобретения. Установите в горизонтальном положении
вращающийся железный цилиндр длиной около 60 дюймов и диаметром около 60 дюймов, пронизанный по
всей поверхности отверстиями диаметром 1/8 дюйма из расчета четыре отверстия на один квадратный дюйм,
и поместите в него шарики из металлического свинца диаметром около одного дюйма, а также шарики из
стали или любого другого твердого вещества примерно такого же размера. Оборудовать цилиндр или
барабан трубами для подачи в него воздуха.
Теперь вращайте цилиндр со скоростью 25 раз в минуту, постоянно продувая его воздухом и поддерживая
температуру внутри цилиндра на уровне от 60 до 200 °C. Тогда поверхность свинцовых шариков постепенно
окислится под воздействием воздуха и покроется слоем субксида свинца, который сравнительно хрупкий и
будет истираться в мелкий порошок. Металлическая поверхность свинцовых шариков, обнажившаяся в
результате истирания образовавшегося на ней слоя субксида свинца, будет подвергаться воздействию
воздуха, и слой субксида свинца снова образуется, который, как и прежде, будет истираться. Таким образом,
путем окисления свинцовых шариков и удаления образовавшегося слоя субксида свинца можно очень легко
получить мелкодисперсный порошок. Образовавшийся таким образом порошок может быть выгружен через
отверстия в стенке цилиндра. В данном изобретении в качестве окислителя, помимо воздуха, может
использоваться кислород, озон или любой другой окисляющий газ. Любой подобный окислитель может быть
закачан в цилиндр или втянут внутрь него. Если порошок вдувается в цилиндр, удобно использовать силу
возникающего при этом тока для выдувания образовавшегося порошка из цилиндра.
Опять же, при нагревании свинцовых шариков можно использовать теплоту трения или теплоту реакции,
вызванную окислением свинца, или и то, и другое; либо тепло может подаваться от электрического
нагревателя, газового нагревателя или любого другого источника. Главное — поддерживать температуру
свинцового материала в воздухе или любом другом окисляющем газе не ниже 60°C. C. А в случае
использования тепла трения или реакции, возникающих при работе с данным изобретением, предпочтительно
предусмотреть вокруг вращающегося цилиндра теплоизоляционные средства для предотвращения излучения
тепла. Также само собой разумеется, что в данном случае выделение тепла может регулироваться
изменением веса металлических шариков, что приводит к уменьшению или увеличению поверхности трения и
давления, или увеличением или уменьшением скорости вращения цилиндра. Преимущества данного
изобретения можно перечислить следующим образом: (1) Легко поддерживать гармонию окисления
поверхности материала свинца и истирания окисленного свинца; и большое количество мелкодисперсного
порошка субксида свинца, смешанного с порошком металлического свинца.
(2)
Соотношение порошка металлического свинца к порошку субксида свинца в продукте, его кажущаяся
удельная плотность и состояние частиц продукта могут быть изменены путем регулирования температуры,
окислителя и т. д. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218120A
[]
Усовершенствования, касающиеся отсеков для хранения и тому подобного. Я, Артур Эдвард Данн, морской
суперинтендант компании The New Zealand Shipping Company Limited, Federal Steam Navigation Company
Limited, расположенной в Королевских доках Альберта, Лондон, E. 16, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к усовершенствованиям складских отсеков и подобных сооружений, в частности, к хранению и
размещению в ограниченных пространствах, таких как, например, на борту судна, и имеет своей целью
создание конструкции, которая позволяет не только размещать большое количество предметов, но и быстро и
легко извлекать отдельные предметы, надежно удерживая при этом оставшиеся предметы на месте. На борту
судна необходимо перевозить большое количество расходных материалов, чтобы удовлетворить потребности
пассажиров и экипажа, и в прошлом для размещения таких материалов приходилось выделять ценное
грузовое пространство.
Кроме того, доступ к хранившимся там товарам был затруднен, а пустые контейнеры значительно усугубляли
ситуацию. Согласно настоящему изобретению, благодаря используемой конструкции различные складские
помещения могут быть расположены настолько плотно и компактно, что требуется сравнительно небольшое
кубическое пространство, что позволяет осуществлять размещение складских помещений независимо от
груза и в удобном и доступном месте. Стены помещения, выбранного под кладовую, снабжены полками,
расположенными на таком расстоянии друг от друга, чтобы в них помещались только хранимые предметы, и
такой глубины от задней стенки до передней части, чтобы между ними оставался максимально узкий проход.
Передние панели некоторых полок снабжены откидной крышкой, предназначенной для закрытия пространства
между соседними полками, так что при закрытых крышках товары на полках полностью закрываются, а при
откинутых крышках они занимают минимальное пространство в проходе. В качестве альтернативы, створки
могут быть расположены таким образом, чтобы они служили временными столами, в этом случае могут быть
предусмотрены соответствующие складные опоры.
Товары удерживаются на оставшихся полках с помощью планок или подобных элементов, которые
соединяются с соответствующими защелками, установленными на перегородках, разделяющих полки. В
некоторых случаях верхние полки могут быть уже нижних, и в этом случае выступающие части нижних полок
могут быть шарнирно соединены и складываться вверх, открывая доступ к содержимому верхних полок
нижнего ряда. Для дальнейшего увеличения вместимости кладовой при наличии достаточной высоты на полу
в проходе можно разместить ящики или шкафчики с крышками, которые будут служить фальшполом. При
размещении стеклянных или других хрупких, легко повреждаемых контейнеров можно использовать
подходящие планки или бруски для удержания оставшейся части содержимого на любой из полок в тесном
контакте друг с другом; при этом на перегородках, разделяющих полки, предусмотрены защелки или
аналогичные приспособления для соединения с брусками. Усовершенствования, касающиеся отсеков для
хранения и тому подобного.
Я, Артур Эдвард Данн, морской суперинтендант компании New Zealand Shipping Company Limited, Federal
Steam Navigation Company Limited, расположенной в Королевских доках Альберта, Лондон, E. 16, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в отсеках для хранения и тому подобном, имеет особое
отношение к хранению и размещению в ограниченных пространствах, таких как, например, на борту судна, и
имеет своей целью конструкцию, которая позволяет не только размещать большое количество предметов, но
и быстро и легко извлекать отдельные предметы, надежно удерживая при этом оставшиеся предметы на
месте. На борту судна необходимо перевозить большое количество расходных материалов, чтобы
удовлетворить потребности пассажиров и экипажа, и в прошлом для размещения таких материалов
приходилось выделять ценное грузовое пространство.
Кроме того, доступ к хранившимся там товарам был затруднен, а пустые контейнеры значительно усугубляли
ситуацию. Согласно настоящему изобретению, благодаря используемой конструкции различные складские
помещения могут быть расположены настолько плотно и компактно, что требуется сравнительно небольшое
кубическое пространство, что позволяет осуществлять размещение складских помещений независимо от
груза и в удобном и доступном месте. Изобретение представляет собой устройство отсека для хранения,
включающего в себя узкий проход, полки, выступающие из противоположно расположенных стен в сторону
указанного узкого прохода, средства, предназначенные для размещения предметов на полках, перегородки
для разделения полок, планки на указанных перегородках и рейки для соединения с указанными планками,
чтобы обеспечить плотное прилегание оставшихся предметов на полках друг к другу после извлечения
определенного количества предметов. Для того чтобы изобретение было лучше понято,
Теперь я перейду к описанию этого в связи с прилагаемыми чертежами, обращая внимание на буквы и
цифры, указанные на них; одинаковые буквы обозначают одинаковые части на различных рисунках, на
которых: Фиг. 1 иллюстрирует одно из решений в соответствии с данным изобретением. На рис. 2 показана
модифицированная схема. На рис. 3 представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий деталь. На чертеже
противоположно расположенные стены a пространства b, выбранного для отсека хранения, снабжены
полками c, расположенными на таком расстоянии друг от друга, чтобы вместить хранимые предметы d с
минимальным пространством для удобного перемещения; при этом глубина указанных полок c от задней
части до передней такой, чтобы между ними оставался узчайший практически возможный проход e. Передние
панели некоторых полок c снабжены откидной крышкой f, предназначенной для закрытия пространства между
соседними полками c, так что когда крышки / находятся в одном крайнем положении, предметы d на полках c
полностью закрыты, а когда крышки f находятся в другом крайнем положении, они занимают минимальное
пространство в проходе e.
Некоторые из заслонок f могут быть расположены и соединены друг с другом таким образом, что, в то время
как одна заслонка / действует как временный стол, другая заслонка /, соединенная с ней шарнирами g,
образует для нее опору, как показано на рис. 1. Товары d могут храниться на полках c, не снабженных
откидными створками f, с помощью планок или подобных элементов h, которые соединяются с подходящими
крючками i (см. рис. 3), установленными на отдельных полках, или на перегородках k, которые разделяют
полки c. В некоторых случаях верхние полки c могут быть уже нижних, как показано на рис. 1, в этом случае
выступающие части c могут быть шарнирно соединены в точке 1 таким образом, чтобы складываться вверх и
обнажать предметы d на верхней полке c нижнего ряда полок. Для дальнейшего увеличения вместимости
отсека для хранения при наличии достаточной высоты на полу в проходе могут быть размещены ящики или
шкафчики m, снабженные крышками 11, которые служат в качестве фальшпола, причем указанные крышки n
опираются на опоры n и поддерживаются ими. При хранении стеклянных или других хрупких, легко
повреждаемых контейнеров можно использовать подходящие перекладины или рейки для удержания части
предметов на любой из полок в тесном контакте друг с другом после извлечения части предметов; при этом на
перегородках, разделяющих полки, предусмотрены защелки или аналогичные приспособления для
соединения с рейками.
Для фиксации клапанов в закрытом положении при необходимости можно использовать крючки и петли,
поворотные кнопки или аналогичные застежки. В процессе использования часть изделий d снимается с любой
полки c, а оставшаяся часть изделий d удерживается на месте с помощью планок o. После использования
опустошенные контейнеры возвращаются на ту же полку (c) или другую, и при необходимости фиксируются на
месте с помощью планки (o). Для того чтобы можно было извлекать предметы, хранящиеся в отсеках m, полки
c можно снять; для этой цели они выполнены из узких досок, как показано на рисунке. Очевидно, что любую из
полок можно аналогичным образом разделить на секции, чтобы товары на нижней полке были легко доступны.
Таким образом, становится очевидным, что можно разместить большое количество расходных материалов на
сравнительно небольшой площади, легко извлечь необходимые для потребления материалы и удобно
хранить опустошенные контейнеры до конца рейса. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218121A
[]
Усовершенствования в системах отопления зданий с помощью радиаторов. Я, Марио Ломбарди, подданный
короля Италии, проживающий по адресу: Виа Рафаэль де Чезаре, 31, Неаполь, Италия, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к радиаторам для отопления зданий,
в которых элементы имеют вогнутые внешние поверхности, а горячая вода или пар, производимые в котле,
подаются к указанным радиаторам по трубопроводам, при этом радиаторы поддерживаются при достаточно
высокой температуре, обеспечивая обогрев воздуха в помещениях, в которых установлены указанные
радиаторы. Целью данного изобретения является повышение эффективности обогрева радиаторов за счет
придания им особой формы вогнутых наружу поверхностей, которые способствуют непрерывному
обновлению воздуха, контактирующего с этими поверхностями. Другие преимущества усовершенствованных
радиаторов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, будут подробно описаны и изложены
далее.
Как и другие типы тепловых радиаторов, изготавливавшиеся до настоящего времени, радиаторы согласно
настоящему изобретению состоят из одного или нескольких элементов, каждый из которых представляет
собой полый корпус из чугуна, причем различные элементы соединены друг с другом посредством полых
ниппелей с внутренней резьбой. Изобретение представляет собой радиатор для отопления зданий указанного
выше типа, характеризующийся тем, что каждый элемент включает в себя пару соединенных между собой
четырехсторонних трубок с вогнутыми наружными поверхностями параболического профиля, причем две
наружные и две внутренние стороны каждой трубки имеют одинаковую ширину, причем указанные наружные
стороны примерно вдвое шире указанных внутренних сторон. Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на
рисунке 1 показан вид сбоку отдельного элемента, на рисунке 2 — его верхняя часть, а на рисунке 3 — вид
спереди. На рисунке 4 показан способ крепления радиатора к стене комнаты, когда не требуется, чтобы он
опирался на пол, а на рисунке 5 представлен горизонтальный разрез в увеличенном масштабе группы из двух
Соседние файлы в папке патенты