Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2547
.pdf
фиг. 5, иллюстрирующий модификацию вертикального стержня или опоры из глины, огнеупорной глины или
подобного материала, показанной на фиг. 5, а фиг. 7 и 8 — разрезы, иллюстрирующие другие конструкции
стержней или опор из глины, огнеупорной глины или подобного материала, о которых будет упомянуто далее.
Согласно нашему изобретению, мы используем основание a обычной формы из металла, имеющее три
отверстия или гнезда b, расположенные в желаемых местах для размещения трех вертикальных стержней
или опор c, изготовленных из глины, огнеупорной глины или комбинации огнеупорной глины и другой смеси и
подлежащих формовке, причем указанные стержни или опоры c имеют выступающие внутрь выступы c,
выполненные заодно с ними и имеющие острые кромки c. Нижняя часть каждой вертикальной опоры c может
быть изогнута или расширена наружу в точке c9 (см. рис. 5) до слегка увеличенного диаметра, образуя выступ
или плечо C10 для контакта с верхней частью основания a. Указанные неподвижные выступы c расположены
на соответствующем расстоянии друг от друга. Вертикальная глиняная или аналогичная опора c,
изготовленная, как описано, помещается в одно из гнезд b, причем три одинаковых углубления расположены
таким образом, что выступы c с острым краем направлены внутрь. Опорная деталь из огнеупорной глины или
аналогичного материала c может быть отлита целиком, как показано на рис. 5, или иметь полую форму на
большей части своей длины в точке c6 (рис. 6), но в любом случае нижняя часть сужается в точке c, чтобы
надежно входить в гнездо в металлическом основании a.
Для обеспечения правильного положения нижний конец опоры c может быть слегка прорезан в месте c4 для
соединения с выступом или выступом a в основании a, как показано на увеличенном изображении на рис. 5.
Вертикальное ребро c7 (рис. 7) может быть сформировано в задней части огнеупорной глины или подобной
опоры c для ее укрепления, или в некоторых случаях для этой цели может быть использована одна или
несколько канавок c8. В модификации нашего изобретения, показанной на рисунке 3 в разрезе,
соединительная пластина d используется для соединения всех трех верхних концов стержней или опор из
глины, огнеупорной глины или подобных материалов c. В отдельной верхней соединительной пластине
предусмотрен выступ или упор c15, прилегающий к нижней поверхности соединительной пластины d. Верхняя
поверхность d2 соединительной пластины d может быть плоской или иметь три выступа d для обеспечения
возможности нижней поверхности. размещается сверху, чтобы опираться на него, когда необходимо
установить один кривошип поверх другого; часть второго кривошипа показана пунктирными линиями. Способ
установки одного кривошипа поверх другого хорошо известен и сам по себе не является частью данного
изобретения.
Благодаря усовершенствованной рукоятке, керамические или другие изделия можно надежно укладывать в
стопки, поскольку выступы выполнены заодно с огнеупорной глиной или аналогичной опорой, способной
выдерживать высокую температуру без быстрого разрушения или деформации. Теперь, подробно описав и
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218086A
[]
Электрические средства для автоматического регулирования температуры в процессах пастеризации,
выпаривания, сушки и подобных им. Я, Томас Лофтус Джонс, проживающий по адресу: Коломбо-стрит, 1003,
Крайстчерч, Доминион Новая Зеландия, подданный Великобритании, инженер, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к пастеризации, выпариванию, сушке и подобным
операциям, в которых обрабатываемое вещество нагревается посредством потока нагретой жидкости, такой
как, например, пар, горячий воздух, горячая вода и тому подобное, и, в частности, относится к аппарату, в
котором температура может автоматически регулироваться в соответствии с требованиями процесса с
помощью термостатических средств, расположенных в зоне теплового воздействия обрабатываемого
материала или жидкости, причем такие термостатические средства предназначены для управления
контактами, которые приводят в действие открытие и закрытие электрической цепи, имеющей подключенные к
ней реле, которые предназначены для управления цепью или цепями, имеющими электромагнитные средства
для механического управления открытием и закрытием клапана или клапанов для регулирования
теплоносителя.
Настоящее изобретение состоит в сочетании в устройстве вышеуказанного типа клапанов, управляемых
соответственно потоком указанной среды и подачей указанного материала для обработки, двух комплектов
электромагнитных средств, один из которых может механически приводить в действие указанный клапан
среды попеременно в направлениях открытия и закрытия, а другой — аналогичным образом приводить в
действие указанный клапан материала в направлениях открытия и закрытия, пары реле, управляющих
подачей электрического тока для указанных электромагнитных средств, причем одно из них управляет
электромагнитными средствами при закрытии указанного клапана среды и открытии указанного клапана
материала, а другое — при открытии указанного клапана среды и закрытии указанного клапана материала,
при этом термостатическое средство приспособлено таким образом, чтобы при заданном повышении
температуры первое реле приводило в действие управляемые им электромагнитные средства для закрытия
указанного клапана среды и открытия указанного клапана материала, а при заданном понижении температуры
другое реле приводило в действие управляемые им электромагнитные средства для открытия указанного
клапана среды и закрытия указанного клапана материала.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понята, далее она будет подробно описана и объяснена со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На фиг. 1 показана коммутационная панель, содержащая
устройство управления цепями. На рис. 2 показаны электромагнитные средства, используемые для
регулирования потока теплоносителя; на рис. 3 показаны электромагнитные средства, используемые для
регулирования потока обрабатываемого материала, конструкция которых здесь показана идентичной
конструкции на рис. 2; и на рис. 4 представлена схема проводки, показывающая различные электрические
цепи и их соединения с оборудованием, изображенным на предыдущих рисунках. При реализации
изобретения термостатические средства располагаются в непосредственной близости от обрабатываемого
материала таким образом, чтобы подвергаться его тепловому воздействию. Как показано здесь, указанные
термостатические средства состоят из двух обычных ртутных термометров 1 и 2 (рис. 4) имеющие
электрические соединения, сплавленные через стекло в необходимых точках, так что они могут служить для
размыкания и замыкания цепей при определенных требуемых температурах.
Однако при желании для этой цели можно использовать любые другие подходящие термостатические
средства. Как показано здесь, термометр 1 расположен таким образом, что его контакты замыкаются при
температуре 205°F и выше, а другой термометр 2 расположен таким же образом, что его контакты замыкаются
при температуре 195°F и выше. Цель состоит в том, чтобы постоянно поддерживать температуру
обрабатываемого материала в диапазоне между этими двумя значениями, что соответствует правильной
температуре для пастеризации сливок. Однако эти настройки термостата приведены лишь в качестве
примера и, конечно же, будут изменяться в зависимости от требований различных процессов и
обрабатываемых материалов. Подключенная к подходящему источнику электрического тока, например, к
трансформатору 3, цепь содержит последовательно два контакта термометра 1, пару нормально замкнутых
замыкающих контактов 4 и обмотку реле 5, приспособленного в инерционном состоянии для поддержания его
управляемых контактов 6 в разомкнутом состоянии, в то время как аналогично расположенные во второй
низковольтной цепи, которая может быть подключена к тому же источнику 3, последовательно расположены
контакты другого термометра 2 и обмотка реле 7, приспособленного в инерционном состоянии для того, чтобы
его управляемые контакты 8 находились в замкнутом состоянии.
В последней упомянутой цепи параллельно контактам термометра 2 расположена пара нормально
разомкнутых замыкающих и размыкающих контактов 9, причем такое расположение позволяет замыкать
обмотку реле 7 с источником 3 либо за счет замыкания контактов термометра 2, либо за счет замыкания
контактов 9. Для подачи тока в цепь, содержащую последовательно реле 11 и замыкающие/размыкающие
контакты 12, которые работают способом и для целей, описанных ниже, может быть предусмотрен второй
трансформатор 10. Реле 13 представляет собой клапан, предназначенный для регулирования потока пара
или другой теплоносителя в нагревательный сосуд, в котором осуществляется процесс, а реле 14
представляет собой клапан, предназначенный для регулирования потока обрабатываемого материала,
причем каждый из таких клапанов 13 и 14 может приводиться в действие электромагнитными средствами,
содержащимися в электрических цепях, предпочтительно с относительно более высоким напряжением, чем
уже упомянутые цепи, причем такие цепи с более высоким напряжением управляются работой реле 5 и 7.
Как показано здесь, в конструкции клапана 13 указанные электромагнитные средства состоят из двух
соленоидов 15 и 16, первый из которых приводит в действие для закрытия клапана, а второй — для его
открытия. Для этой цели с клапаном 13 оперативно соединена, например, посредством соответствующего
механизма 17, пара храповых колес 18 и 19, причем первое показано частично отломанным, чтобы открыть
другое колесо 19, расположенное за ним. К сердечнику соленоида 15, например, посредством рычага 20,
прикреплена собачка 21, предназначенная для зацепления с зубьями храпового колеса 18 с целью закрытия
клапана, а к сердечнику соленоида 16 аналогичным образом, посредством рычага 22, прикреплена собачка
23, предназначенная для зацепления с зубьями храпового колеса 19 с целью открытия такого клапана.
Каждый из указанных сердечников снабжен пружиной 24, которая служит для перемещения сердечника в его
нормальное или внутреннее положение, показанное здесь, когда соленоид инертен, тем самым устанавливая
соответствующую собачку в положение разъединения с храповым колесом.
Однако при подаче напряжения на любой из таких соленоидов его сердечник сместится наружу, в результате
чего его собачка войдет в зацепление с зубьями соответствующего храпового колеса и начнет вращать
последнее; это действие в случае соленоида 15 показано пунктирными линиями на рис. 2. Таким образом
происходит активация соленоида 15. Включение соленоида 16 приведет к открытию этого клапана.
Аналогичным образом клапан 14 приспособлен для закрытия при подаче напряжения на соленоид 25,
движение которого передается от сердечника этого соленоида через рычаг 26, собачку 27, храповое колесо 28
и зубчатую передачу 29, тогда как открытие такого клапана происходит при подаче напряжения на соленоид
30, при этом движение сердечника передается через рычаг 31, собачку 32, храповое колесо 33 и зубчатую
передачу 29. Сердечники соленоидов 25 и 30 также снабжены пружинами 24, аналогичными пружинам
соленоидов 15 и 16. Сердечник соленоида 15, достигнув крайнего положения своего рабочего хода, способен
замыкать пару нормально разомкнутых контактов 34 и фиксироваться в этом положении с помощью
фиксатора 35, управляемого в зацепленном положении пружиной или эквивалентным устройством 36 и
снабженного электромагнитным разблокирующим механизмом 37.
Как показано здесь, эта цель предпочтительно достигается путем снабжения такого сердечника удлинителем
или стержнем 38, который служит для управления контактами 34 и имеет также выступ 39, с которым
фиксатор 35 предназначен для зацепления, как показано пунктирными линиями на рис. 2. Аналогичным
образом, сердечник соленоида 16 после завершения своего рабочего движения замыкает нормально
разомкнутые контакты 40 и блокируется фиксатором 41, имеющим управляющую пружину 42 и
электромагнитный механизм разблокировки 43. Аналогичным образом, сердечник соленоида 25 после
завершения своего рабочего движения замкнет нормально разомкнутые контакты 44 и заблокируется
фиксатором 45, имеющим управляющую пружину 46 и электромагнитный разблокировщик 47, как показано
пунктирными линиями на рис. 3, в то время как сердечник соленоида 30 после завершения своего рабочего
движения замкнет нормально разомкнутые контакты 48 и заблокируется фиксатором 49, имеющим
управляющую пружину 50 и электромагнитный разблокировщик 51. С этой целью сердечники каждого из
соленоидов 16, 25 и 30, аналогично сердечнику соленоида 15, будут снабжены выступом 38 и выступом 39,
обеспечивающим фиксацию.
Как показано здесь, указанный стержень 38 в каждом случае может использоваться в качестве средства
соединения управляющей пружины 24 с сердечником соленоида. На распределительном щите предусмотрен,
предпочтительно установленный на нем, соленоид 52, сердечник которого, когда соленоид находится в
инертном состоянии, приспособлен для опускания под действием силы тяжести, преодолевая сдерживающее
воздействие демпфера 53, в положение, показанное здесь сплошными линиями на рис. 1. Указанный
сердечник снабжен в месте его соединения с плунжером демпфера пластиной 54, которая в этом положении
сердечника служит для поддержания низковольтных контактов 4 в их нормально замкнутом состоянии, как уже
упоминалось. Однако, когда соленоид 52 получит питание, он поднимет свой сердечник в положение,
показанное пунктирными линиями на рис. 1, что позволит контактам 4 разомкнуться, а затем замкнуть пару
нормально разомкнутых контактов 55. Также предусмотрен еще один соленоид 56, который в инертном
состоянии позволяет своему сердечнику под действием силы тяжести, преодолевая сдерживающее
воздействие демпфера 57, опускаться в положение, показанное здесь сплошными линиями. Этот сердечник,
подобно сердечнику соленоида 52, снабжен пластиной или фланцем 58, который в этом положении
сердечника служит для поддержания низковольтных контактов 9 в их уже упомянутом нормальном
разомкнутом состоянии.
Однако при подаче напряжения на указанный соленоид 56 он поднимет свой сердечник в положение,
указанное пунктирными линиями на рис. 1, что позволит контактам 9 замкнуться, а затем замкнуть пару
нормально разомкнутых контактов 59. Оба демпфера 53 и 57 приспособлены таким образом, чтобы их
соответствующие сердечники могли быстро перемещаться по завершении своего погружения, чтобы контакты
4 и 9 могли быть резко и надежно возвращены в свои нормальные положения. С этой целью цилиндры
демпферов 53 и 57 в местах, близких к их нижним концам, имеют отверстия или канавки, предназначенные
для обеспечения свободного прохождения воздуха или другой жидкости, используемой в демпферах, через
поршни. Указанные демпферы также будут снабжены обычными игольчатыми клапанами или другими
средствами регулирования потока такой жидкости при перемещении плунжеров в верхних частях цилиндров,
чтобы скорость работы можно было регулировать по мере необходимости. Предпочтительно также
предусмотрена возможность регулировки высоты каждой из пластин 54 и 58 относительно сердечников
соленоидов 52 и 56, чтобы контакты 4 и 9 могли срабатывать при правильном перемещении сердечников. Эта
цель предпочтительно достигается путем формирования соединительных тяг между указанными
сердечниками и плунжерами соответствующих демпферов с резьбой, на которую должны быть навинчены
указанные пластины. Предпочтительно предусмотрены соответствующие контргайки для фиксации таких
пластин в нужном положении после выполнения указанной регулировки.
Также предусмотрен и предпочтительно установлен на распределительном щите электромагнитно
управляемый переключатель, который предпочтительно включает, как показано здесь, пару соленоидов 60 и
61, приспособленных в инертном состоянии таким образом, чтобы их сердечники под действием силы тяжести
опускались в нижние положения, причем эти сердечники приспособлены при подаче энергии на соленоиды
таким образом, чтобы подниматься, противодействуя движению демпферов (по одному на каждый),
обозначенных здесь соответственно 62 и 63, как показано на рис. 1. Управляемый указанными соленоидами
60 и 61 способом, описанным ниже, представляет собой качающийся рычаг 64, закрепленный на шарнире, как
показано на рисунке 65, и предназначенный для поворота в одно положение, в котором он устанавливает
электрическое соединение с парой ртутных чашек или другими подходящими контактами 66 и 67, или в другое
положение, в котором он устанавливает аналогичный контакт со второй парой ртутных чашек или контактов 68
и 69. Как показано здесь, это движение передается на рычаг 64 посредством второго качающегося рычага 70
(рис.).
1.
1) независимо поворачивается вокруг указанного шарнира 65 и соединен с рычагом 64 посредством пружины
71, причем конструкция такова, что при повороте рычага 70 из одного крайнего положения в другое
натяжение, оказываемое пружиной на рычаг 64, будет передаваться с одной стороны указанного шарнира на
другую, вызывая тем самым резкий и уверенный переход рычага 64 от одной пары контактов к другой.
Указанная конструкция такова, что если рычаг 64 находится в положении, показанном здесь сплошными
линиями, и соленоид 60 находится под напряжением, он поднимет свой сердечник, тем самым зацепив и
подняв соседний конец рычага 70, в результате чего рычаг 64 разорвет связь с контактами 66 и 67 и замкнется
с контактами 68 и 69, как показано пунктирными линиями. Аналогичным образом, при подаче напряжения на
соленоид 61 он поднимет свой сердечник и, следовательно, поднимет соседний конец рычага 70, повернув
рычаг 64 в положение соединения с контактами 66 и 67. Для замыкания контактов 12 предусмотрены
электромагнитные средства, предпочтительно состоящие из соленоида 72, который в инертном состоянии
позволяет своему сердечнику опускаться под действием силы тяжести, обеспечивая тем самым замыкание
контактов 12 в их нормально разомкнутом состоянии.
Однако, когда указанный соленоид получит питание, он поднимет свой сердечник, преодолевая
сдерживающее воздействие демпфера 73, тем самым замыкая контакты, как показано пунктирными линиями
на рис. 1. 74 представляет собой клеммы подходящего источника электрического тока, например, обычного
источника освещения или подобного устройства с относительно более высоким напряжением, чем то, которое
подается вышеупомянутым источником 3. Обмотки соленоидов 15, 16, 25, 30, 52, 56, 60, 61 и 72; обмотки
электромагнитных разблокировочных устройств 37, 43, 47 и 51; контакты 34, 40, 44, 48, 55, 59, 66, 67, 68, 69 и
рычаг 64 соединены с клеммами 74, как показано на рис. 4, а именно следующим образом: обмотка соленоида
15 соединена последовательно с контактами 6 реле 5 и контактом 68, а затем с рычагом 64, когда последний
находится в положении соединения с таким контактом. Обмотка соленоида 16 соединена последовательно с
контактами 8 реле 7, обмоткой соленоида 61 и контактом 69, а затем с рычагом 64, когда последний находится
в положении соединения с таким контактом.
Обмотка соленоида 25 соединена последовательно с контактами 8 реле 7, обмоткой соленоида 72 и
контактом 67, а затем с рычагом 64, когда последний находится в положении соединения с таким контактом.
Обмотка соленоида 30 соединена последовательно с контактами 6 реле 5, обмоткой соленоида 60 и
контактом 66, а затем с рычагом 64, когда последний находится в положении соединения с таким контактом.
Пара контактов 34 соединена последовательно с обмоткой соленоида 52, с контактом 68, а затем с рычагом
64, когда последний находится в положении соединения с этим контактом. Пара контактов 40 соединена
последовательно с обмоткой соленоида 56, с контактом 69, а затем с рычагом 64, когда последний находится
в положении соединения с таким контактом. Пара контактов 44 соединена последовательно с обмоткой
соленоида 56, с контактом 66, а затем с рычагом 64, когда последний находится в положении соединения с
этим контактом.
Пара контактов 48 соединена последовательно с обмоткой соленоида 52, с контактом 66, а затем с рычагом
64, когда последний находится в положении соединения с этим контактом. Обмотка электромагнитного
фиксатора 37 соединена последовательно с контактами 55 и с контактом 68, а затем с рычагом 64, когда
последний находится в положении соединения с таким контактом. Обмотка электромагнитного фиксатора 43
соединена последовательно с контактами 59 и с контактом 69, а затем с рычагом 64, когда последний
находится в положении соединения с таким контактом. Обмотка электромагнитного фиксатора 47 соединена
последовательно с контактами 59 и с контактом 66, а затем с рычагом 64, когда последний находится в
положении соединения с таким контактом. Обмотка электромагнитного фиксатора 51 соединена
последовательно с контактами 55 и с контактом 66, а затем с рычагом 64, когда последний находится в
положении соединения с таким контактом. Операция будет выполняться следующим образом: контактный
рычаг 64, занимающий положение соединения с контактами 68 и 69, и температура обрабатываемого
материала, находящаяся в допустимых пределах, например, выше 195°F и ниже 205°F, будут замкнуты
контакты термометра 2 ртутью, что приведет к замыканию обмотки реле 7 на ток от источника 3 и,
следовательно, к поддержанию контактов 8 реле в разомкнутом состоянии.
Пока сохраняется такое положение дел, аппарат будет оставаться в состоянии покоя. Однако в случае
повышения указанной температуры до 2050 °C или выше ртуть замкнет контакты термометра 1, тем самым
замкнув обмотку реле 5 с источником 3 через замкнутые контакты 4. В результате реле 5 активируется и
замкнет контакты 6, активируя тем самым соленоид 15, который, в свою очередь, закроет паровой клапан 13.
При таком режиме работы соленоид 15 замкнет контакты 34 и зафиксируется в указанном рабочем положении
фиксатором 35. Замыкание контактов 34 приведет к включению соленоида 52 и, следовательно, поднимет его
сердечник, что сначала позволит разомкнуть контакты 4, тем самым вернув реле 5 в его предыдущее
состояние, а затем замкнет контакты 55, тем самым активируя механизм разблокировки 37 и позволяя
сердечнику соленоида 15 вернуться под действием пружины 24 в свое предыдущее или нормальное
положение, оставив клапан 13 в положении, в котором он был установлен указанным рабочим движением
соленоида.
Возвращение соленоида 15 в нормальное положение позволяет контактам 34 снова занять нормальное
состояние, тем самым обесточив соленоид 52, что, в свою очередь, позволяет его сердечнику опуститься под
воздействием демпфера 53, восстанавливая контакты 55 и 4 в их прежнем состоянии — открытом и закрытом
соответственно. Если после возвращения указанных частей в нормальное положение температура все еще
будет слишком высокой, описанный выше цикл операций повторится, что приведет к дальнейшему закрытию
парового клапана. Однако в случае, если температура опустится ниже 195°, ртуть термометра 2 разорвет
соединение между его двумя клеммами, тем самым обесточив реле 7 и позволив контактам 8 замкнуться, что
активирует обмотки соленоидов 61 и 16, которые, в свою очередь, откроют паровой клапан 13. При таком
режиме работы соленоид 16 замкнет контакты 40 и зафиксируется в рабочем положении фиксатором 41.
Замыкание контактов 40 приведет к включению соленоида 56 и, следовательно, поднимет его сердечник, что
сначала позволит замкнуть контакты 9 и вернуть реле 7 в исходное состояние, а затем замкнет контакты 59,
тем самым активируя механизм разблокировки 43 и позволяя сердечнику соленоида 1.6 вернуться под
действием пружины 24 в свое предыдущее или нормальное положение, оставив клапан 13 в положении, в
котором он был установлен указанным рабочим движением соленоида. Как уже упоминалось выше, соленоид
61 также находится под напряжением и, следовательно, пытается поднять свой сердечник. Однако из-за
сдерживающего воздействия демпфера 63 это действие задерживается до такой степени, что цикл операций,
связанных с соленоидом 16, завершится до того, как соленоид 61 совершит движение в той степени, которая
необходима для управления рычагом 70. Если к моменту возвращения соленоида 16 в нормальное состояние
температура не поднимется до 195°C, цикл работы повторится.
На практике паровой клапан 13 и регулирующий клапан материала 14 будут снабжены ограничителями
любого подходящего типа, предназначенными для ограничения амплитуды их открытия и закрытия. Таким
образом, в случае, если паровой клапан 13 достигнет предела своего хода открытия, а температура останется
слишком низкой, соленоид 16 попытается совершить описанное выше движение, но из-за зацепления клапана
его упором эта попытка окажется безуспешной до того, как сработают контакты 40. Таким образом, ток будет
продолжать протекать через соленоиды 16 и 61 до тех пор, пока последний не поднимет свой сердечник и не
приведет в действие рычаг 70, повернув тем самым рычаг 64 из его предыдущего положения соединения с
контактами 68 и 69 в положение соединения с контактами 66 и 67. Разрыв соединения между контактом 69 и
рычагом 64 приведет к обесточиванию соленоида 16. Установление связи между указанным рычагом 64 и
контактом 67 приведет к активации соленоидов 72 и 25, которые, в свою очередь, будут приводить в действие
клапан 14 в направлении закрытия, тем самым уменьшая подачу обрабатываемого материала, что, в свою
очередь, позволит снизить накопление тепла.
При таком режиме работы соленоид 25 замкнет контакты 44 и зафиксируется в рабочем положении
фиксатором 45. Замыкание контактов 44 приведет к включению соленоида 56 и, следовательно, поднимет его
сердечник, что сначала позволит замкнуть контакты 9 и вернуть реле 7 в исходное состояние, а затем замкнет
контакты 59, тем самым активируя механизм разблокировки 47 и позволяя сердечнику соленоида 25
вернуться под действием пружины 24 в свое предыдущее или нормальное положение, оставив клапан 14 в
положении, в котором он был установлен указанным рабочим движением соленоида. Как уже упоминалось,
включение соленоида 25 сопровождается включением соленоида 72, однако последний, как и соленоид 61,
срабатывает с задержкой из-за своего демпфера 73, так что он не успеет поднять свой сердечник до
необходимой степени для срабатывания контактов 12 до завершения описанного цикла операций, связанных
с соленоидом 25.
Если температура не поднимется до 195°C к моменту возвращения соленоида 25 в нормальное состояние,
операция будет повторена, что приведет к дальнейшему закрытию клапана 14. Если температура останется
ниже 195°C после того, как клапан 14 будет закрыт до предела, допустимого его ограничителем, соленоид 25,
подобно соленоиду 16, предпримет неудачную попытку срабатывания, но из-за невозможности замкнуть
контакты 44 останется в этом состоянии, что позволит соленоиду 72 сработать и замкнуть контакты 12, вызвав
тем самым звонок 11, который сообщит дежурному о текущем положении дел. В случае повышения
температуры выше 2050 °C, когда рычаг 64 находится в положении соединения с контактами 66 и 67,
последующее замыкание контактов термометра 1 и, как следствие, замыкание контактов 6 реле 5 приведет к
активации соленоидов 60 и 30, которые, в свою очередь, откроют клапан 14.
В таком рабочем состоянии соленоид 30 замкнет контакты 48 и зафиксируется в рабочем положении
фиксатором 49. Замыкание контактов 48 приведет к включению соленоида 52 и, следовательно, поднимет его
сердечник, что сначала позволит разомкнуть контакты 4 и вернуть реле 5 в исходное состояние, а затем
замкнет контакты 55, тем самым активируя механизм разблокировки 51 и позволяя сердечнику соленоида 30
вернуться под действием пружины 24 в свое предыдущее или нормальное положение, оставив клапан 14 в
положении, в котором он был установлен указанным рабочим движением соленоида. Как уже упоминалось
выше, включение соленоида 30 сопровождается включением соленоида 60. Однако вследствие
сдерживающего воздействия демпфера 62 действие соленоида 60, подобно действию соленоида 61, будет
настолько замедлено, что не сможет привести в действие рычаг 70 до завершения цикла операций, связанных
с соленоидом 30.
В случае, если клапан 14 достигнет предела своего хода открытия, а температура останется слишком
высокой, соленоид 30 попытается совершить описанное выше движение, но из-за зацепления клапана его
упором эти попытки окажутся безуспешными до того, как сработают контакты 48. Таким образом, ток будет
продолжать протекать через соленоиды 30 и 60 до тех пор, пока последний не поднимет свой сердечник и не
приведет в действие рычаг 70, повернув тем самым рычаг 64 из положения соединения с контактами 66 и 67 в
положение соединения с контактами 68 и 69. Разрыв соединения между контактами 66 и рычагом 64 приведет
к обесточиванию соленоида 30. Установление соединения между указанным рычагом 64 и контактом 68
приведет к включению соленоида 15, который, в свою очередь, снова выполнит свою функцию закрытия
парового клапана 13 описанным ранее способом. Следует понимать, что периоды, занимаемые возвратными
движениями сердечников соленоидов 52 и 56, определяют интервалы времени, между которыми могут
происходить последовательные операции клапанов 13 и 14, и далее следует понимать, что такие периоды
регулируются настройкой игольчатых клапанов соответствующих демпферов 53 и 57.
Таким образом, например, в случаях, когда желательно, чтобы паровой клапан не открывался чаще, чем с
интервалом в тридцать минут, игольчатый клапан демпфера 53 будет отрегулирован таким образом, чтобы
обеспечить задержку в тридцать минут в обратном движении сердечника соленоида 52. Однако во всех
случаях игольчатые клапаны демпферов 62, 63 и 73 будут настроены таким образом, чтобы обеспечить
относительно большую задержку в подъеме соответствующих соленоидов 60, 61 и 72, как уже было описано.
Несмотря на подробное описание и установление характера моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218087A
[]
Усовершенствования в конструкции коробок для безопасной транспортировки яиц. Я, Чарльз Бертон Винзер,
инженер, проживающий по адресу: Харроп-стрит, 2, Бирчес-Хед, Хэнли, Сток-он-Трент, Англия, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является
усовершенствование конструкции ящиков для перевозки яиц, благодаря чему яйца можно легко и быстро
упаковывать и перевозить в полной безопасности, при этом ящик и его комплектующие имеют простую
конструкцию и стоят дешевле, чем используемые в настоящее время. При осуществлении изобретения я
предлагаю коробку из любого подходящего материала, предпочтительно из дерева, нужного размера и
формы, и открытые рамы, скользящие внутри нее с помощью пазов или тому подобного, достаточной ширины
для яиц, причем эти рамы также снабжены поперечными перекладинами, скользящими внутри них. На
внутренней стороне каждой рамки с соответствующих интервалов прикреплены пучки растительного волокна,
используемого в кистях; пучки волокна также прикреплены с обеих сторон скользящих поперечных планок
каждой рамки с соответствующими интервалами. В результате, когда пучки находятся в рамке, все они имеют
одинаковую длину, и каждая группа образует гнездо для одного яйца, которое надежно удерживается в нем, а
эластичность волокна предотвращает разбивание яйца в случае удара или несчастного случая.
В случае аварии перекладину или перекладины, на которых перевозится разбитое яйцо, можно легко вынуть,
очистить и установить на место. Я считаю, что наиболее удобным ящиком для общего использования
является тот, в который помещается три дюжины яиц. В такой ящик вмещается три рамки, каждая рамка
имеет две поперечные перекладины, что позволяет разместить одну дюжину яиц. Этот ящик можно надежно
закрепить любым подходящим способом. Усовершенствования в конструкции коробок для безопасной
транспортировки яиц. Я, Чарльз Бертон Винзер, 15, Гассиот Роуд, Тутинг, Юго-Запад, Лондон, Англия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является обеспечение
определенных усовершенствований в конструкции ящиков для перевозки яиц, с помощью которых яйца можно
легко и быстро упаковывать и перевозить в полной безопасности, при этом ящик и его комплектующие имеют
простую конструкцию и стоят дешевле, чем используемые в настоящее время. При осуществлении
изобретения я предлагаю ящик из любого подходящего материала (предпочтительно дерево) и требуемого
размера и формы, а также открытые рамы, скользящие внутри него с помощью пазов или подобных
элементов, достаточной глубины для яиц; эти рамы также снабжены поперечными перекладинами,
скользящими внутри них.
С обеих сторон внутренней поверхности каждой рамки через соответствующие интервалы прикреплены пучки
растительного волокна, используемые в кистях; к скользящим поперечным перекладинам каждой рамки также
прикреплены пучки волокна с обеих сторон и через соответствующие интервалы. В результате, когда пучки
находятся в рамке, все они имеют одинаковую длину, и каждая группа образует гнездо для одного яйца,
которое очень прочно удерживается в нем, а эластичность волокна предотвращает разбивание яйца в случае
удара или несчастного случая. В случае аварии перекладину или перекладины, на которых перевозится
разбитое яйцо, можно легко вынуть, очистить и установить на место. Для того чтобы изобретение было четко
и полно описано, приведем прилагаемый чертеж, на котором: - Фиг. 1 представляет собой вид спереди рамки
для яиц с поперечными перекладинами b и пучками растительных волокон a. На рис. 2 показан разрез рамы,
демонстрирующий поперечные перекладины b, с пучками волокон по обеим или обеим сторонам.
На рис. 3 показана модификация, при которой яйца размещаются в вертикальном положении, а к основанию
рамы прикреплены 4 вертикальные проволоки вместо скользящих поперечных перекладин. На фиг. 4 показан
фрагмент основания c, на котором изображены четыре прочные проволоки e, закрепленные в вертикальном
положении. В качестве модификации, вместо использования пучков волокон для гнездования яиц, я
обнаружил, что тонкая алюминиевая проволока, благодаря своей легкости, мягкости при изгибании и
коррозионной стойкости, может быть успешно использована, или же вместо пучков алюминиевой проволоки
можно использовать отдельные более толстые алюминиевые проволоки, сгруппированные по четыре,
которые образуют место для отдыха яйца. В последнем случае, однако, поперечные перекладины не
вставляются в раму поперек, а образуют основание c для рамы; к этому основанию в вертикальном
положении прикреплены более толстые проволоки e, верхний конец которых изогнут в форме крючка f:
короткие отрезки резиновой трубки g натягиваются на каждую из четырех проволок; они помогают надежно
удерживать яйца на месте.
Мне известно, что ранее предлагалось устройство для хранения яиц, включающее основание, к которому
прикреплены четыре упругие металлические полоски, обшитые эластичным материалом, предназначенные
для удержания яйца, вставленного в пространство между ними; а также, что в рамке для хранения яиц
предлагалось использовать проволочные зажимы, которые выступают в виде зубцов внутрь из соседних
параллельных планок рамки для захвата яиц. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218088A
[]
Усовершенствования в области пароотделителей и подобных устройств. Я, Уильям МакОслан, проживающий
по адресу: «Ардмор», Хоторн Гарденс, Монкситон, графство Нортумберленд, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
пароотделителям и подобным устройствам и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства
для отделения влаги от влажного пара в паропроводе или котле. Пароотделитель или подобное устройство в
соответствии с моим изобретением включает в себя камеру круглой формы, в которую пар поступает по
касательной, спиральный канал, образованный внутри указанной камеры, причем указанный спиральный
канал отводит воду из пара наружу, сливное отверстие на конце указанной спирали и центральный канал
внутри камеры, в который проходит осушенный пар и из которого он отводится туда, где это необходимо. В
одном из вариантов конструкции пароотделителя согласно моему изобретению я предлагаю круглую камеру,
которая может быть цельной или состоять из сегментов, в которые пар поступает по касательной, после чего
пар проходит по спиральному каналу, образованному внутри камеры.
Для отвода пара предусмотрен центральный цилиндрический канал, концентричный с внешней камерой,
причем этот центральный канал снабжен отверстиями или патрубками для этой цели. После попадания во
внешнюю камеру пар проходит по спиральному каналу, при этом центробежное действие выталкивает
содержащуюся в паре воду наружу спирального канала, и она беспрепятственно или без резких изменений
направления проходит к дренажному отверстию в нижнем конце спирали, в то время как сухой пар поступает в
центральный канал через отверстия или порты, откуда он отводится туда, куда необходимо. Для облегчения
отделения воды от пара дно спирального канала выполнено с наклоном вниз от центрального канала к
боковым стенкам круглой камеры. Спиральный канал может быть выполнен с постепенным уменьшением
площади поперечного сечения, так что скорость пара остается практически постоянной, поддерживая
максимально возможное действие центробежной силы и, таким образом, тщательно отделяя частицы воды от
сухого пара.
При использовании в качестве сепаратора внутри котла центральный канал соединяется с патрубком
запорного клапана, а слив осуществляется по трубе с обратным клапаном на конце обратно в воду котла. В
таком состоянии он может эффективно справляться с сильным заполнением, поскольку отсутствует резкое
изменение направления потока, способное вызвать ударную нагрузку или повреждение, а вода с силой
выталкивается через слив (с силой, скажем, в двадцать раз превышающей силу тяжести, при умеренной
скорости пара). В конструкции, используемой внутри котла, она может состоять из трех или четырех сегментов
с фланцами для соединения болтами; каналы имеют внутренние полости, так что при соединении сегментов
они образуют гладкий канал для пара. Для удобства центральный (пароходный) канал образован трубкой,
перфорированной таким образом, что пар не отводится до тех пор, пока не пройдет, скажем, 90 градусов от
касательной к входному отверстию; перфорации расположены на определенном расстоянии друг от друга,
чтобы поддерживать поток пара по всей спиральной магистрали. Перфорированную трубку можно не
использовать, в этом случае выход сухого пара из центрального канала следует модифицировать для
достижения того же эффекта.
В зависимости от расположения, маршрут может включать любое количество поворотов или их доли. При
использовании на паропроводе слив может быть направлен в накопительный бак, от верхней части которого к
паропроводу должна отходить еще одна труба. Разделитель можно использовать на воздушной трубе
аналогичным образом. Усовершенствования в области пароотделителей и подобных устройств. Компания
Hawthorn Gardens, Monkseaton, в графстве Нортумберленд, являющаяся британским подданным, настоящим
Соседние файлы в папке патенты