Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2524
.pdf
открытия затвора. Хотя во многих регуляторах, имеющих такую конфигурацию, регулировка может быть
выполнена таким образом, что падение скорости от холостого хода до полной нагрузки составляет очень
небольшой процент от нормальной скорости, невозможно допустить такое восстановление для достижения
постоянного значения скорости при всех открытиях ворот без ущерба для автоматического распределения
нагрузки между агрегатами.
Иными словами, в обычной системе регуляторы не могут производить изохронную регулировку после
завершения работы при любом изменении нагрузки. Однако в системе, описанной в данном изобретении,
соединительный механизм выполняет функцию распределения нагрузки между узлами, и становится
возможным регулировать вторичную компенсацию таким образом, чтобы после завершения управляющего
воздействия скорость возвращалась к постоянному значению или очень близкому к нему; таким образом, эта
система обеспечивает метод практически изохронного управления. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217629A
[]
Усовершенствования в ковочных прессах или аналогичных машинах. Мы, компания B. & S. MASSEY LIMITED,
расположенная по адресу: Steam Hammer Works, William Street, Openshaw, Manchester, графство Ланкастер,
британская компания, и Гарольд Флетчер Масси, также расположенный по адресу: Steam Hammer Works,
William Street, Openshaw, Manchester, британское гражданство, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: изобретение относится к силовым прессам и машинам, в которых мощность
передается от вращающегося кривошипа или эксцентрика через гидравлический цилиндр или цилиндры,
содержащие один или несколько поршней или плунжеров, к головке пресса, которая при этом совершает
возвратно-поступательное движение. Целью изобретения является улучшение управляемости и
регулируемости таких прессов и машин, что позволяет лучше адаптировать их для различных видов работ,
таких как ковка, осадка, вытяжка, штамповка, пробивка, резка. Часть пресса или машины, которая
воздействует на обрабатываемую деталь, называется головкой, а мощность передается от кривошипа или
эксцентрика к головке посредством воды или масла в одном или нескольких цилиндрах.
Поскольку обычно используется масло, в дальнейшем описании будет упоминаться только оно, и для
простоты вместо слов «пресс» или «машина» будет использоваться слово «пресс». Кроме того, если не
указано иное, предполагается, что головка работает в вертикальном положении над обрабатываемой
деталью, хотя она может работать в горизонтальном или наклонном положении, или же вертикально под
деталью. Кривошип или эксцентрик, используемый в прессе, вращается под действием силы любым
подходящим способом. Вращающийся кривошип обычно остается неподвижным, но его можно запускать и
останавливать по желанию. Скорость вращения, как правило, постоянна, но при желании её можно изменять.
В очень простой конструкции пресса, которая будет описана сначала на иллюстрации, используется один
двухсторонний цилиндр, который расположен внутри головки: в цилиндре находится поршень, который
перемещается вперед и назад кривошипом, предпочтительно воздействуя через шатун на крестовину, к
которой прикреплен поршень. Цилиндр заполнен маслом, и предпочтительно используется резервуар,
расположенный сверху цилиндра и охватывающий шток поршня.
Между двумя концами цилиндра и резервуаром расположен канал, в котором предусмотрен клапан, который
может перемещаться таким образом, чтобы полностью перекрыть канал, предотвращая тем самым попадание
или выход масла из любого конца цилиндра, или перекрыть канал в одном направлении, оставив его
открытым в другом, так что масло может выходить из одного конца цилиндра в другой конец и в резервуар, и
наоборот. При необходимости можно использовать более одного канала и клапана. Предпочтительно, чтобы
головка была сбалансирована балансировочным грузом, пружиной или иным способом, так чтобы она
оставалась в любом положении, в которое ее поместили, но балансировочный груз может быть достаточно
тяжелым, чтобы перевесить головку и заставить ее подняться. Когда клапан закрыт, головка будет совершать
возвратно-поступательные движения вверх и вниз, повторяя движение плунжера. Когда клапан
перемещается, позволяя маслу проходить из резервуара в нижнюю часть цилиндра и выходить из верхней, но
не в обратном направлении, то при движении плунжера вниз головка будет опускаться, но при движении вверх
она останется неподвижной или будет двигаться вверх с меньшим ходом, чем полный ход, и масло будет
поступать в цилиндр, а опускание возобновится при следующем движении вниз.
Таким образом, головка будет "направляться" вниз. Если клапан установить в положение, при котором масло
может проходить вверх по каналу от нижнего конца к верхнему и к резервуару, но не вниз, произойдет
обратный эффект, и головка блока цилиндров будет «подаваться» вверх. Объем подаваемой жидкости будет
зависеть от степени открытия клапана. Это движение или корректировка при кормлении частично прерывает и
изменяет обычное и регулярное возвратно-поступательное движение головы. Клапан, предпочтительно
поршневой, расположен внутри или соединен с головкой, которая, как уже объяснялось, совершает
возвратно-поступательное движение. Однако клапан приводится в движение с помощью ножного или ручного
рычага, которые не могут удобно участвовать в этом возвратно-поступательном движении. Клапан
предпочтительно должен быть сконструирован таким образом, чтобы его перемещение происходило в том же
направлении и было равно или пропорционально желаемому перемещению головки. Например, если
необходимо немного уменьшить высоту клапана, его перемещают вниз на соответствующую величину.
Это приводит к открытию каналов, позволяющих маслу проходить по ним в нижнюю часть цилиндра, и, как
следствие, головка блока цилиндров опускается вниз. Однако, когда головка достигает желаемого положения,
она обгоняет клапан, и, следовательно, сообщение между клапанами прерывается, после чего регулировка
головки прекращается. Дальнейшее перемещение клапана вниз снова открывает порты и позволяет
выполнить дальнейшую регулировку головки блока цилиндров вниз. Аналогично, при движении вверх
небольшое перемещение клапана позволяет немного отрегулировать головку блока цилиндров, а большее
перемещение клапана позволяет отрегулировать головку блока цилиндров в большей степени. Клапанный
механизм, обеспечивающий этот результат, может быть сконструирован различными способами, но один из
наиболее удобных способов заключается в следующем: качающийся рычаг прикреплен одним концом к
крестовине или к какой-либо части, движущейся вместе с плунжером, а другой конец закреплен или подвешен
таким образом, что он не может двигаться в том же направлении, что и головка. К этому рычагу,
предпочтительно посередине, шарнирно прикреплено звено, нижний конец которого шарнирно прикреплен к
более или менее аналогичному рычагу, примерно равной по длине первому упомянутому рычагу и
приблизительно параллельной ему.
Конец этого рычага, расположенный рядом с поршнем, соединен с клапаном, который работает вертикально в
головке, а другой конец соединен с ручным или ножным рычагом. В этом механизме нижний рычаг будет
совершать движение, аналогичное движению верхнего рычага, а его конец, удаленный от головы, будет
приблизительно неподвижен с точки зрения возвратно-поступательного движения. Регулировка этого
неподвижного конца приведет к регулировке клапана, а регулировка головки будет автоматически следовать
за регулировкой клапана. Таким образом, головка пресса совершает постоянное возвратно-поступательное
движение в соответствии с вращением кривошипа, а положение этого возвратно-поступательного движения
можно быстро или медленно регулировать, вверх или вниз, регулируя клапан с помощью ножного или ручного
рычага. В описанной конструкции клапан совершает возвратно-поступательное движение с точно таким же
движением, как и головка клапана, когда она регулируется рычагом. В некоторых случаях вместо цилиндра и
поршня двойного действия используется цилиндр и плунжер одинарного действия.
В данном случае клапан сконструирован таким образом, чтобы регулировать только поток от нижнего конца
цилиндра к резервуару. В данном случае подъем головы осуществляется за счет вакуума. В некоторых
случаях вместо цилиндра, расположенного в подвижной головке, может использоваться неподвижный
цилиндр с двумя плунжерами или поршнями внутри, один из которых перемещается кривошипом, а другой
соединен с головкой. В некоторых случаях эти два цилиндра могут располагаться близко друг к другу и
открываться непосредственно друг в друга, но в других случаях они могут быть разделены и соединены
каналом или каналами, которые могут регулироваться клапанами. Диаметры и, следовательно, ход поршня
двух цилиндров также могут быть разными. В любом из упомянутых типов пресса для предотвращения
чрезмерного давления может использоваться предохранительный клапан или клапаны. Предохранительный
клапан или клапаны могут пропускать масло из цилиндра в резервуар или из нижней части цилиндра в
верхнюю часть, при этом один или несколько односторонних клапанов могут использоваться совместно с ним
для пропуска масла в верхнюю часть цилиндра или резервуар, но не в обратном направлении.
В некоторых случаях при использовании цилиндров и поршней двойного действия, если площадь под
поршнем равна площади над поршнем, резервуар может быть исключен, и масло может передаваться
непосредственно из одной камеры в другую. Усовершенствования в ковочных прессах или аналогичных
машинах. Мы, компания B. & S. MASSEY LIMITED, расположенная по адресу: Steam Hammer Works, William
Street, Openshaw, Manchester, графство Ланкастер, британская компания, и Гарольд Флетчер Масси, также
расположенный по адресу: Steam Hammer Works, William Street, Openshaw, Manchester, британское
гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к прессам и
машинам, в которых давление передается от вращающегося кривошипа или эксцентрика через жидкость в
гидравлическом цилиндре или цилиндрах, содержащих один или несколько поршней или плунжеров, к головке
пресса, которая при этом совершает возвратно-поступательное движение. Целью изобретения является
улучшение управляемости и регулируемости таких прессов и машин, что позволяет лучше адаптировать их
для различных видов работ, таких как ковка, осадка, тиснение, штамповка, резка.
Изобретение представляет собой пресс с приводом от двигателя, в котором возвратно-поступательное
движение передается от вращающегося кривошипа или эксцентрика к головке через жидкость в одном или
нескольких напорных пространствах, а регулировка положения возвратно-поступательного движения головки
осуществляется с помощью управляющих средств, перемещающихся в любом направлении из нейтрального
или закрытого положения и состоящих из клапана или клапанов с соответствующими отверстиями, которые в
своем нейтральном или закрытом положении предотвращают поток жидкости из одного напорного
пространства в другое, расположенное напротив него, или в резервуар, или в оба, и при перемещении в
любом направлении позволяют такой поток жидкости только в одном направлении за раз для регулировки
головки в том или ином направлении, а также предусмотрен механизм управления управляющими
средствами, который сконструирован таким образом, что по мере изменения положения головки при
регулировке, вызванной перемещением управляющих средств, регулировка восстанавливает или стремится
восстановить управляющие средства в нейтральное или закрытое положение, и изобретение дополнительно
состоит в прессах выгодной конструкции, имеющих такие управляющие средства.
Часть пресса или машины, которая воздействует на обрабатываемую деталь, называется головкой, а
мощность передается от кривошипа или эксцентрика к головке посредством воды или масла в одном или
нескольких цилиндрах. Поскольку обычно используется масло, в дальнейшем описании будет упоминаться
только оно, и для простоты будет использоваться слово «пресс». Также предполагается, что головка, если не
указано иное, будет работать в вертикальном положении над обрабатываемой деталью, хотя она может
работать в горизонтальном или наклонном положении, или же вертикально под обрабатываемой деталью. В
прессе кривошип или эксцентрик вращается под действием силы любым подходящим способом.
Вращающийся кривошип обычно остается неподвижным, но его можно запускать и останавливать по
желанию. Скорость вращения, как правило, постоянна, но при желании её можно изменять. Соединение
между кривошипом и прессовальной головкой осуществляется гидравлически и состоит из одного или
нескольких цилиндров с одним или несколькими поршнями или плунжерами внутри, а давление передается
посредством масла в одном или нескольких образовавшихся таким образом напорных пространствах.
Обычно используются два прижимных пространства: одно для перемещения головки вперед, а другое,
противоположное ему, для перемещения ее в обратном направлении. Однако в некоторых случаях
используется только одно пространство под давлением, при этом головка выталкивается вперед под
действием давления и втягивается назад за счет разрежения, то есть давления атмосферы на поверхность
головки вне цилиндра. Пространство под давлением может образовываться между поршнем и торцом
цилиндра, или между двумя поршнями в одном цилиндре, или в торцах двух отдельных цилиндров,
открывающихся друг в друга или соединенных каналом или каналами. В цилиндре двойного действия или
паре цилиндров двойного действия один конец или пара концов образуют одно пространство давления, а
другой конец или пара концов образуют другое пространство давления, противоположное первому. Такая
пара цилиндров может располагаться близко друг к другу или быть отдельными и соединенными трубой или
трубами. Два соединенных цилиндра или два поршня или плунжера в одном цилиндре могут иметь
одинаковый или разный диаметр, а поршни или плунжеры разного диаметра будут иметь разный ход.
Независимо от того, используется ли одно или несколько напорных пространств и состоит ли каждое
напорное пространство из одного торца цилиндра или двух соединенных торцов цилиндров, головка блока
цилиндров будет совершать возвратно-поступательное движение в соответствии с коленчатым валом, но
положение возвратно-поступательного движения будет изменяться, если количество масла в одном напорном
пространстве или в одном из двух противоположных напорных пространств увеличивается или уменьшается.
Для осуществления изменения или регулировки положения возвратно-поступательного движения головки
предусмотрены средства управления, включающие клапан или клапаны с соответствующими отверстиями,
которые в нейтральном или закрытом положении предотвращают поток жидкости из одного напорного
пространства в другое, расположенное напротив него, или резервуар, или и то, и другое, и которые способны
перемещаться из нейтрального положения в любом направлении, чтобы обеспечить такой поток только в
одном направлении за раз, для регулировки головки в том или ином направлении, а также рабочий механизм,
сконструированный таким образом, что регулировка головки восстанавливает или стремится восстановить
нейтральное положение.
В случаях, когда используются два противоположно расположенных пространства под давлением, для
регулирования потока масла между этими пространствами устанавливается регулирующее устройство,
например, клапан или клапаны. Для простоты в данном описании вместо «средства управления» будет
использоваться словосочетание «клапан» или «клапаны». В нейтральном или нормальном положении
клапана (клапанов) поток масла из одного напорного пространства в другое предотвращается. Однако, если
клапан переместить из этого нейтрального положения в любом направлении, поток масла будет разрешен из
одного напорного пространства в другое, но не в обратном направлении, в результате чего головка блока
цилиндров будет следовать за движением коленчатого вала в одном направлении, но не в другом, и, таким
образом, положение головки блока цилиндров изменится или будет скорректировано. Перемещение клапана
в противоположном направлении от нейтрального положения приведет к регулировке головки в обратном
направлении. Если объем одного пространства под давлением больше объема другого, то для увеличения
емкости меньшего пространства под давлением используется резервуар, а если используется только одно
пространство под давлением, то вместо второго пространства под давлением используется именно такой
резервуар.
Для облегчения управления положением головки механизм управления клапаном сконструирован таким
образом, что при изменении возвратно-поступательного движения головки в процессе регулировки,
вызванном перемещением клапана или клапанов из нейтрального положения, регулировка возвращает или
стремится вернуть клапан или клапаны в нейтральное положение. Это приводит к автоматическому
прекращению регулировки головки и продолжению ее возвратно-поступательного движения в
отрегулированном положении. Для предотвращения чрезмерного повышения давления в напорном
пространстве, обеспечивающем движение поршня вперед, используется предохранительный клапан. Этот
предохранительный клапан нагружается пружиной, грузом или иным способом, так что в случае достижения
давления выше заданного значения масло будет выходить из этого напорного пространства. Проход от этого
предохранительного клапана ведет в пространство под давлением, противоположное первому указанному
пространству под давлением, в случаях, когда их два, либо непосредственно, либо через резервуар, а также
через односторонний клапан, открывающийся в противоположное пространство под давлением.
Если имеется только одно пространство под давлением, то канал от предохранительного клапана ведет к
резервуару. В случаях, когда головка работает в вертикальном или наклонном положении, она может быть
сбалансирована, например, с помощью балансировочного груза, пружины, сжатого воздуха или пара в
цилиндре. На прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой частичный вид спереди, а фиг. 2 —
вертикальный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией 22 на фиг. 1, показаны некоторые
способы реализации данного изобретения (в качестве примера), показан один из видов пресса с
двухсторонним цилиндром. На рисунках 3 и 4 представлены вертикальные разрезы в плоскостях,
обозначенных линиями 3 и 4 на рисунке 5, показывающие часть пресса, в целом аналогичного показанному на
рисунках 1 и 2, но с клапанами другой формы. Рисунок 5 представляет собой горизонтальный разрез,
выполненный в плоскости, обозначенной линиями 5 5 на рисунках 3 и 4, но в большем масштабе и с
изображением частей в плане для наглядности.
На рис. 6 представлен вертикальный разрез, показывающий часть пресса, во многом похожего на показанный
на рис.
1
и 2, но с односторонним цилиндром. Рис. 7 представляет собой боковой вид, частично в вертикальном
разрезе на плоскости, обозначенной линией 7 7 на рис. 8, показывающий пресс с двумя неподвижными
цилиндрами, а рис. 8 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный на плоскости, обозначенной
линией 8 8 на рис. На рис. 9 показан боковой вид, а на вертикальном разрезе — пресс, во многом похожий на
показанный на рис. 1 и 2, но с цилиндром, работающим в горизонтальном положении. Для обозначения
соответствующих частей на разных рисунках используются одни и те же порядковые номера. В прессе,
показанном на фиг. 1 и 2, головка 11, включающая цилиндр 12 двойного действия, работает между
вертикальными направляющими 13 в раме 14. Рама 14, образованная из двух отливок, скрепленных болтами,
несет вал 15, вращающийся в подшипниках 16 посредством шкива 17, который также служит маховиком.
Кривошип или эксцентрик 18 на коленчатом валу 15 посредством шатуна 19 приводит в движение крестовину
20, совершая возвратно-поступательные движения вверх и вниз между направляющими 21, образованными в
раме 14.
К крестовине 20 прикреплен поршневой шток 22, который проходит вниз, неся поршень 23, снабженный
гидравлической чашеобразной кожаной прокладкой 24, работающей в цилиндре 12, образованном в головке
11 и снабженном сверху крышкой 25, имеющей отверстие, через которое может скользить поршневой шток 22.
Головка 11 несет поддон 26, который работает совместно с нижним поддоном 27, установленным на раме 14.
Головка 11 соединена посредством цепей 28, проходящих через шкивы 29, 30 и 31, с балансиром 32, который
имеет тот же вес, что и головка 11. Боковые стороны головки 11 выполнены выступающими над верхней
частью цилиндра 12, образуя резервуар 33 с крышкой 34 и сальниковой коробкой 35, через которую проходит
поршневой шток 22. Резервуар 33 выполнен таким образом, чтобы охватывать шток поршня 22, благодаря
чему масло в резервуаре предотвращает попадание воздуха в цилиндр 12. В головке 11 образована
клапанная камера 36, сообщающаяся сверху непосредственно с резервуаром 33, а снизу — через канал 37.
Порты 38 и 39 соединяют клапанную камеру 36 с цилиндром 12 на концах, расположенных соответственно
выше и ниже поршня 23. В клапанной камере 36 работает клапан 40, снабженный поршнями 41, 42 для
закрытия отверстий 38, 39 соответственно, и односторонними клапанами 43, 44, открывающимися навстречу
друг другу и расположенными в поршнях 41, 42. Клапан 40 показан в нейтральном или закрытом положении,
при котором поршни 41, 42 закрывают отверстия 38, 39. Над поршнем 41 клапан 40 снабжен отверстиями 45,
образующими центральную полость 46 внутри клапана 40, сообщающуюся с резервуаром 33. Верхняя часть
клапана 40, работающая через отверстие в крышке 34, соединена шарниром с рычагом 47, другой конец
которого соединен стержнем 48 с рычагом 49, закрепленным на валу 50, снабженном ножным рычагом 51.
Обычно ножной рычаг 51 удерживается в поднятом положении пружиной 52, соединенной с рычагом 49.
Рычаг 47 в точке, расположенной примерно посередине, соединен шатуном 53 с более или менее
аналогичным рычагом 54, расположенным над ним.
Один конец рычага 54 соединен посредством шарнира с крестовиной 20, а другой конец соединен
посредством шатуна 55 с неподвижной точкой на раме 14, а именно, в показанном случае, со штифтом, на
котором расположен шкив 31. Головка 11 также имеет еще один канал 56, ведущий от нижней части цилиндра
12 к резервуару 33 и обычно закрываемый в верхней части подпружиненным предохранительным клапаном
57, который нагружен таким образом, что остается закрытым, если в нижней части цилиндра 12 не будет
достигнуто давление, превышающее максимальное желаемое, в этом случае масло будет перетекать из
нижней части цилиндра 12 в резервуар 33. Также предусмотрен предохранительный клапан 58',
открывающийся вниз из резервуара 33 в часть цилиндра 12 над поршнем 23, так что когда масло открывает
предохранительный клапан 57, часть его может попасть в верхнюю часть цилиндра 12. При работе машины
вращающийся кривошип или эксцентрик 18 передает возвратно-поступательное движение поршню 23, и,
когда клапан 40 находится в нейтральном положении, как показано на рисунке, колебательное движение
передается головке 11 и балансировочному грузу 32, а такое же колебательное движение передается клапану
40 посредством рычагов 54, 47 и шатуна 53.
Если теперь слегка нажать на ножной рычаг 51, клапан 40 опустится в клапанную камеру 36, что откроет
свободное сообщение через отверстие 38 между верхней частью цилиндра 12 и резервуаром 33, а также
позволит маслу проходить из резервуара 33 в нижнюю часть цилиндра 12 через обратные клапаны 43 и 44.
Затем при движении поршня 23 вверх возвратно-поступательное движение головки 11 прерывается, и головка
11 останавливается или перемещается меньше, чем поршень 23, при этом масло засасывается из резервуара
33 через односторонние клапаны 43 и 44 в нижнюю часть цилиндра 12, а масло выталкивается из верхней
части цилиндра 12 через отверстие 38 и верхнюю часть клапана 40 в резервуар 33. Однако при движении
поршня 23 вниз односторонние клапаны 43, 44 предотвратят вытекание масла из нижней части цилиндра 12, и
поэтому головка 11 будет двигаться вниз так же, как и поршень 23, но в более низком положении, чем раньше.
Таким образом, головка 11 регулируется вниз, но при этой регулировке порты 38, 39 снова окажутся напротив
поршней 41, 42, и клапан 40 вернется в нейтральное или закрытое положение.
Затем возвратно-поступательное движение продолжится, но в более низком положении, чем прежде.
Дальнейшее перемещение клапана 40 вниз приведет к дальнейшей регулировке положения
возвратно-поступательного движения вниз. Если же после регулировки головки 11 вниз ножной рычаг 51 под
действием пружины 52 подняться, то клапан 40 поднимется и откроет свободное сообщение между нижней
частью цилиндра и резервуаром 33 через отверстие 39 и канал 37. Это также позволит маслу проходить из
резервуара 33 в верхнюю часть цилиндра через одноходовые клапаны 43 и 44, но не будет выходить наружу.
Положение головки 11 будет регулироваться вверх до тех пор, пока эта регулировка вверх не приведет к
повторному закрытию отверстий 38, 39 поршнями 41, 42. Таким образом, видно, что головка 11, продолжая
свое возвратно-поступательное движение, следует за движением ножного рычага 51 как вверх, так и вниз.
Если при любом ходе поршня 11 вниз сопротивление, оказываемое паллете 26, будет настолько велико, что в
нижней части цилиндра 12 возникнет давление выше заданного максимума, предохранительный клапан 57
позволит маслу перетекать из нижней части цилиндра 12 в резервуар 33 при дальнейшем движении поршня
23 вниз, в то время как предохранительный клапан 58 позволит маслу перетекать из резервуара 33 в верхнюю
часть цилиндра 12, и таким образом головка 11 останется неподвижной, пока поршень 23 опускается.
Пока поршень 23 опускается относительно головки 11, крестовина 20, рычаги 54, 47 и шатун 53 будут
перемещать клапан 40 вниз относительно портов 38, 39, и поэтому, если ножному рычагу 51 не будет
позволено подняться, головка 11 в конечном итоге вернется в положение относительно поршня 23, которое
было достигнуто до того, как паллета 26 столкнулась с чрезмерным сопротивлением. Масло в резервуаре 33,
окружающем шток поршня 22 и выступающем над отверстием клапана 57, предотвращает попадание воздуха
в цилиндр 12. На фиг. 3, 4 и 5 показано альтернативное расположение клапана, установленного на головке 11,
пригодное для использования в раме 14 и с другими деталями, как показано на фиг. 1 и 2. Видно, что порты
38, 39 в головке 11 в целом соответствуют изображению на фиг. 1 и 2, но вместо одного вертикального
поршневого клапана 40 в головке 11 расположены два горизонтальных клапана 59, 60, вращающихся в
полостях. Каждый из этих горизонтальных клапанов 59, 60 выполнен в виде короткой трубки, закрытой с обоих
концов.
На заднем конце рычаги 61, 62 прикреплены к клапанам 59, 60 и соединены шатуном 63, и могут
перемещаться вверх и вниз с помощью качающегося рычага 47, показанного на фиг. 1 и 2. По бокам каждого
клапана 59, 60 расположены отверстия, как показано на рисунке, в соответствии с отверстиями 38, 39 в
головке 11. Также посередине каждой трубки расположена диафрагма 64, разделяющая ее на две камеры:
заднюю и переднюю. В диафрагме 64 расположен односторонний клапан 65, который позволяет маслу течь из
задней камеры в переднюю, но не в обратном направлении. Полости, в которых установлены клапаны 59, 60,
соединены между собой: верхняя — коротким каналом с резервуаром 33, а нижняя — каналом 37, также
соединенным с резервуаром 33. Клапаны 59, 60 показаны в нейтральном положении, при этом порты 38, 39
заблокированы и перекрыты как с передней, так и с задней камеры, таким образом, поток масла между
верхней и нижней частью цилиндра 12, а также между цилиндром 12 и резервуаром 33 перекрыт.
Если шатун 63, прикрепленный к качающемуся рычагу 47, поднять с помощью ножного рычага, то клапаны 59,
60 будут вращаться в головке 11 по часовой стрелке (рис. 3 и 4), и отверстие 38 откроется в переднюю камеру
клапана 59, а отверстие 39 откроется в заднюю камеру клапана 60, и масло будет поступать в верхнюю часть
цилиндра 12 из резервуара 33 и вытекать из нижней части цилиндра 12 в резервуар 33 при движении поршня
23 вниз, но не будет течь в обратном направлении при движении поршня вверх. Таким образом, головка 11
будет отрегулирована вверх, как показано на фиг. 1 и 2, и при перемещении вверх головка 11 будет
перемещаться относительно качающегося рычага 47, так что она вернет или будет стремиться вернуть
клапаны 59, 60 в нейтральное положение. Если шатун 63 переместить вниз, произойдет обратное действие,
таким образом, будет видно, что действие этих горизонтальных клапанов 59, 60 точно такое же, как и у
вертикального клапана 40, описанного со ссылкой на рис. 1 и 2.
На рис. 6 показан односторонний цилиндр 70, сконструированный таким образом, что его можно использовать
вместо двухстороннего цилиндра 12, показанного на рис. 1 и 2. Цилиндр 70, снабженный сальниковым
уплотнением 71 вокруг плунжера 72, предназначен для работы внутри цилиндра 70 и соединен шатуном 19 с
кривошипом 18 пресса. Цилиндр 70 соединен с клапанной камерой 74 только одним отверстием 73, а клапан
75 в клапанной камере 74 представляет собой поршневой клапан, который может подниматься или опускаться
из нейтрального или закрытого положения, в котором он показан, для открытия отверстия 73 в клапанную
камеру 74. Для сообщения между клапанной камерой 74 и каналом 37, ведущим к клапанной камере 74,
предусмотрены верхнее отверстие, закрытое односторонним клапаном 76, направленным в сторону
клапанной камеры 74, и нижнее отверстие, закрытое односторонним клапаном 77, направленным в сторону от
клапанной камеры 74. При опускании клапана 75 относительно головки 11 масло будет поступать в цилиндр
70, а при поднятии клапана 75 из нейтрального положения относительно цилиндра 70 масло будет выходить
из цилиндра 70, и в любом случае регулировка головки 11, вызванная этим, будет способствовать
восстановлению нейтрального или закрытого положения клапана 75.
За исключением того, что головка 11, показанная на рис. 6, поднимается под действием атмосферного
давления при подъеме плунжера 72, и других уже упомянутых отличий, действие прессовой головки 11
аналогично описанному в отношении рис. 1 и 2. В прессе, показанном на фиг. 7 и 8, используются два
двухсторонних неподвижных цилиндра 78, 79, выполненных методом литья, содержащие соответственно
поршень насоса 80 и поршень пресса 81, соединенные с головкой. Поршень 80 соединен поршневым штоком
82, крестовиной 83 и шатуном 84 с коленчатым валом 15; поршень 81 соединен поршневым штоком 85 с
головкой 86, которая несет паллету 26 и к которой прикреплен балансировочный груз 32 цепями 28.
Сальниковые уплотнения 87 и 88 расположены вокруг штоков поршней 82 и 85 соответственно. В раме 14
пресса предусмотрены направляющие для головки 86 и поперечной головки 83, а в поршнях 80 и 81
предусмотрены гидравлические кожаные уплотнения 89 и 90 соответственно.
Верхние концы двух цилиндров 78, 79 соединены каналом 91, а нижние части двух цилиндров 78, 79
соединены каналом 92, причем каналы 91, 92 выполнены таким образом, чтобы всегда обеспечивать
свободное сообщение между соединенными концами двух цилиндров 78, 79, несмотря на то, что трубка 93,
образующая клапанную камеру 94, проходит через эти каналы 91, 92. Соединённые части двух цилиндров 78,
79 и соединяющие их каналы 91, 92 образуют таким образом два противоположных пространства под
давлением. Масляный резервуар 33 соединен каналом с нижним концом клапанной камеры 94. Резервуар 33
выполнен таким образом, что он выступает над верхним отверстием клапанной камеры 94 и отверстием
клапана 57, так что, как и в прессе, показанном на фиг. 1 и 2, масло в резервуаре 33 предотвращает
попадание воздуха в цилиндры 79 и 80. В соединении с каналом 91 предусмотрено отверстие, закрываемое
предохранительным клапаном 57, а в канале 92 установлен обратный клапан 58 для подачи масла из
резервуара 33 через этот канал.
В отливке между цилиндрами 78 и 79 выполнено отверстие для установки и доступа к обратному клапану 58 и
крышке 95, ввинченной в отливку и образующей упор для пружины, используемой с таким клапаном 58. В
клапанной камере 94 предусмотрен поршневой клапан 96, выполняющий те же функции, что и поршневой
клапан 40, показанный на фиг. 1 и 2. Он снабжен поршнями 97, 98 для закрытия отверстий в клапанной
камере 94, соединенных с каналами 92, 91 соответственно, и центральной полостью 99 с открывающимися
внутрь односторонними клапанами 100, 101 на каждом конце. В принципе, действие клапана 96 точно такое
же, как и действие клапана 40, показанного на фиг. 1 и 2, но в случае фиг. 7 цилиндр 79 неподвижен, и,
следовательно, необходимо, чтобы автоматическое движение, возникающее в результате регулировки
головки 86 с помощью ножного рычага 51, передавалось самому клапану 96, а не, как на фиг. 1 и 2, клапанной
камере 94. Для того чтобы это автоматическое движение передавалось клапану 96, рычаг 102, соединенный
штоком 103 с клапаном 96 и штоком 104 с ножным рычагом 51, установлен таким образом, чтобы колебаться
вокруг штифта или шпильки 105, соединенной звеном 106 приблизительно с серединой рычага 107,
соединенного на одном конце штифтом с головкой 86 пресса и зацепленного закругленной частью с полостью
108 в крестовине 83, причем закругленный конец и полость 108 образованы для обеспечения колебаний и
продольного перемещения рычага 107.
Очевидно, что по мере перемещения поршня насоса 80 вверх и вниз головка 86 должна перемещаться вниз и
вверх, следовательно, рычаг 107 будет совершать качательное движение, а центр или какая-либо другая
точка между концами останется приблизительно неподвижной с точки зрения возвратно-поступательного
движения. Однако она будет перемещаться вверх и вниз по мере регулировки головки 86. Таким образом, в
этой точке прикрепляется звено 106. При нажатии на ножной рычаг 51 клапан 96 поднимается из
нейтрального положения и открывает каналы 91, 92, так что масло поступает в напорное пространство над
поршнями 80, 81 и выходит из напорного пространства под поршнями 80, 81, вызывая регулировку положения
возвратно-поступательного движения головки 86 вниз, а регулировка вниз приводит к опусканию оси рычага
106, в результате чего клапан 96 снова опускается и возвращается в нейтральное или закрытое положение.
Аналогичное действие происходит в обратном направлении, если позволить ножному рычагу 51 подняться.
Таким образом, положение возвратно-поступательного движения головки 86 точно соответствует движению
ножного рычага 51, как и в случае с удобством прессования, описанным со ссылкой на рис. 1, 2, 3 и 4. В
некоторых случаях при использовании цилиндров и поршней двойного действия, если площадь под поршнем
равна площади над поршнем, резервуар и впускной клапан 58 могут быть исключены, и масло может
подаваться непосредственно из одной камеры в другую. До настоящего времени в вертикальных портальных
машинах обычно описывался ход вниз, который являлся рабочим ходом. Легко понять, что может быть
сконструирован вертикальный пресс, в котором ход вверх является рабочим ходом, или пресс, в котором
ползун работает в горизонтальном или наклонном направлении; такие изменения не влекут за собой никаких
изменений, кроме перестановки или удаления балансировочного груза или грузов, пружины или других
средств, необходимых для балансировки или возврата головки пресса в направлении, противоположном
рабочему ходу, или перестановки резервуара и других частей в соответствии с измененным положением.
Например, на рис. 9 показан пресс, аналогичный изображенному на рис. 1 и 2, но сконструированный или
расположенный таким образом, чтобы головка 11 работала в горизонтальном направлении и без
балансировочного груза 32, который в данном случае не нужен, поскольку вес головки 11 пресса не оказывает
влияния, стремящегося переместить ее в любом из направлений, в которых она предназначена работать.
На фиг. 9 показан резервуар 33, расположенный на конце цилиндра и охватывающий шток поршня 22,
выполненный таким образом, чтобы выступать вверх над отверстием клапана 57 и, как и в случае пресса,
показанного на фиг. 1 и 2, предотвращать попадание воздуха в цилиндр 12. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217630A
[]
Усовершенствования, касающиеся опор или распорок для откидных крышек ящиков, шкафов и тому
подобного. компания, Икнилд-стрит, 249 и 250, Бирмингем, Англия, и Гарольд Компания Birchfields,
Бирмингем, Англия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
изобретение относится к устройству, благодаря которому крышка ящика, шкафа или подобного предмета,
будучи поднятой, автоматически удерживается в нужном положении до тех пор, пока не будет освобождена
путем ее небольшого подъема и последующего опускания; усовершенствование заключается в том, что
механизм, обеспечивающий автоматизацию, скрыт. Сущность изобретения проиллюстрирована на
прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку, фиг. 2 — вид сбоку, а фиг. 3 — частичный
разрез. Ȧ Стойка, работающая в пазу основания -B-, соответствующим образом поворачивается в точке C, где
она привинчена к крышке или кожуху и снабжена Поднимается, скользит вверх по выпуклой стороне и
направляется пружиной -E- до тех пор, пока не остановится на фигурном штифте F (расположенном на
нижней стороне -B-), после чего попадает в паз -G-, в этом положении крышка поддерживается, пока, немного
поднявшись выше, -D- не переместится вверх по заднему склону -G-, при этом -F- имеет такую форму, что
позволяет ему пройти при втором подъеме до конца, где он освобождается; таким образом, стойка Ȧ
опускается, позволяя крышке закрыться. -E- изготовлен из пружинного материала, чтобы позволить -D'--
пройти мимо него при обратном движении.
Усовершенствования, касающиеся опор или распорок для откидных крышек ящиков, шкафов и тому
подобного. организованный в соответствии с законами Англии, из Тема, 33, Бесплатно): Дорога, Бирчфилдс.
Бирмингем настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям опор или стоек для откидных крышек ящиков или шкафов, таких как шкафы для
граммофонов, и относится, в частности, к стойке, в которой откидная планка, шарнирно прикрепленная к
крышке, проходит через пластину с прорезью на ящике или шкафу и имеет на своем нижнем конце
поперечный штифт или подобное устройство, которое ограничивает движение откидной планки вверх за счет
ее зацепления с нижней стороной пластины. Для обеспечения автоматического действия таких фиксаторов
были предложены конструкции, в которых при максимальном подъеме крышки и ее отпускании штифт или
аналогичный элемент на нижнем конце фиксатора входит в соответствующее углубление и поддерживает
крышку в открытом положении, а при повторном подъеме и отпускании крышки штифт или аналогичный
элемент автоматически удерживается вне углубления, и фиксатор может свободно опуститься, позволяя тем
самым закрыть крышку.
Наше изобретение относится именно к такому типу распорок, и наша цель — создать усовершенствованную
распорку чрезвычайно простой конструкции, чтобы ее можно было производить дешево и чтобы она не
выходила из строя во время эксплуатации. Наше изобретение по существу включает в себя
усовершенствованную опору типа, описанного для шарнирных крышек или кожухов ящиков, шкафов и тому
подобного, в которой пластина с прорезью, предназначенная для крепления к ящику или шкафу и через
которую проходит скользящая планка, шарнирно закрепленная на верхнем конце к крышке или кожуху и
имеющая на нижнем конце или около него поперечный штифт, имеет с одной стороны от прорези
вертикальный кронштейн или опору U-образной формы, центральная часть которой изогнута вбок так, чтобы
располагаться непосредственно с одной стороны от прорези, и имеет канавку на верхней поверхности для
размещения штифта на планке. Короткий штифт или упор выступает вниз из пластины с прорезью,
значительно выше паза в кронштейне. Во время использования крышка поднимается до тех пор, пока штифт
на нижнем конце стяжной планки не упрется в нижнюю поверхность пластины с прорезью и не войдет в
зацепление с выступающим упором.
Затем крышка освобождается, штифт опускается в паз кронштейна, и таким образом крышка фиксируется в
открытом положении. Если крышку снова поднять, угловое усилие на упорной планке заставит штифт
подняться с другой стороны ограничителя, и при отпускании крышки штифт сможет свободно пройти вниз, не
зацепляясь с кронштейном. Для направления штифта при его движении вверх может быть предусмотрен
изогнутый направляющий элемент, как это известно в случае с опорами такого типа, и этот направляющий
элемент может быть удобно закреплен на одном конце изогнутой части кронштейна. На прилагаемых
чертежах представлен предпочтительный вариант исполнения конструкции. На рисунке 1 представлен
боковой вид механизма фиксации и стропы, снятый справа, демонстрирующий стропу в рабочем положении.
На рисунке 2 показан фрагмент изображения в перспективе с левой стороны. Рисунок 3 представляет собой а.
вид спереди. Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 44 рисунка 1, рисунок 5 — схематический разрез,
демонстрирующий работу устройства. В верхней части стойки a имеется шарнирная или поворотная
крепежная пластина b для фиксации к крышке или кожуху, к которому должна быть прикреплена стойка.
Другой конец стойки скользит через опорную пластину c, имеющую паз d; а поперечный штифт e или
подобный ему, расположенный на конце стойки или вблизи него, предотвращает полное извлечение стойки a
из пластины c с пазом. Опорный кронштейн f U-образной формы надлежащим образом крепится к нижней
стороне пластины с пазами c с помощью заклепок или аналогичных инструментов, или может быть выполнен
с ней в едином корпусе и имеет изогнутую центральную часть g с канавкой h, в которую входит поперечный
штифт e на распорке a, когда распорка находится в рабочем положении. Опорный кронштейн f расположен
под пластиной с пазом, при этом его изогнутый выступ находится непосредственно с одной стороны от паза,
так что горизонтальная часть с каждой стороны кривошипа g обеспечивает прохождение поперечного штифта
e с каждой стороны изогнутой части вверх или вниз во время подъема или опускания стропы. Для того чтобы
Соседние файлы в папке патенты