Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2524
.pdf
крюков и прилегающих к нему частей.
На фиг. 5 и 6 показаны, соответственно, поперечный разрез части дискового колеса и его внутренняя
проекция. А — диск, имеющий фланец b известной конструкции, к которому обычно приклепывается весь
обод, а к фланцу b приклепана часть обода c. Другая часть d обода является съемной и снабжена обычным
фланцем e, который прилегает к части диска a. Диск a имеет пазы f для приема крюков g, закрепленных на
фланце e, а также другие отверстия, такие как h, которые, как показано на фиг. 1, 5 и 6, предназначены для
приема предпочтительно изготавливать, как обычно, с наклонной поверхностью, которая будет притягивать
диск a и фланец e в тесный контакт, как это хорошо видно на рис. 3. Кулачок i расположен внутри фланца e и
имеет резьбовой выступ j, проходящий через отверстие во фланце e. На ту часть резьбового выступа, которая
находится снаружи фланца e, навинчивается гайка k, которая является полой и содержит пружинную шайбу l.
Отверстие h в диске a сплющено с одной стороны, так что кулачок или эксцентрик не могут полностью
повернуться.
Эта уплощенная часть, показанная справа на рис. 6, помогает зафиксировать кулачок, а трение о внутреннюю
поверхность диска a, благодаря пружинной шайбе l, дополнительно фиксирует кулачок i. Квадратное
отверстие m проходит через кулачок и выступ j. В это квадратное отверстие m вставляется ключ для поворота
кулачка i. Предпочтительно использовать два кулачка, которые вставляются через отверстия 7t, после чего
одновременно вращаются в одном направлении с помощью двух шпонок. Когда кулачки проходят через
отверстия h, крючки g проходят через пазы f. Вращающиеся кулачки i сначала воздействуют на левую сторону
отверстия h, как показано на рис. 6, и вызывают вращение фланца e и части d обода относительно диска a и
неподвижной части c обода, тем самым втягивая крючки в положение, показанное на рис. 3. При вращении
кулачков в обратном направлении они перемещают фланец e в такое положение, что крюки разъединяются и
могут быть извлечены через пазы f. Предпочтительно, чтобы крюки g были расположены таким образом,
чтобы любое смещение шины при движении автомобиля вперед лишь сильнее прижимало крюки g к
фиксирующим концам пазов f.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217618A
[]
Усовершенствования генераторов ацетилена или относящиеся к ним. Сообщение от Фредерика Шили
Та-Джен Ху-Тунг, Пекин, оба британские подданные. Я, Леонард Редмейн, проживающий по адресу:
Кэннон-стрит, 123, Лондон, E.C. 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к генераторам ацетилена, в которых
карбид подается в воду с помощью ручного механизма через достаточно большие промежутки времени для
генерации газа, и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию, исполнение и расположение
частей. Генератор, изготовленный в соответствии с данным изобретением, включает в себя резервуар для
воды, в котором находится газгольдер обычного типа перевернутого колокола; приемник карбида,
прикрепленный к верхней части газгольдера, с газонепроницаемой крышкой сверху и ручным
газонепроницаемым клапаном снизу; вертикальную трубку, далее именуемую карбидной трубкой, ведущую
вниз от приемника карбида к точке, расположенной значительно ниже нормального уровня воды в резервуаре
для воды; трубку, далее именуемую эжекторной трубкой, поднимающуюся от дна резервуара для воды на
высоту, немного ниже нормального уровня воды в резервуаре для воды; один или несколько циркуляционных
каналов, через которые вода может поступать ко дну эжекторной трубки; средства, с помощью которых
отработанный карбид и вода могут отводиться; решетку или другое устройство, на которое падает карбид при
попадании в воду; средства для перемешивания указанной решетки с целью удаления отработанного карбида
с нее; очиститель; фильтрующее устройство, с помощью которого из отработанного карбида извлекается
вода, насыщенная гидроксидом кальция, для пополнения резервуара для воды.
Очиститель может быть любого типа, но тот, который я предпочитаю, представляет собой еще одну
особенность моего изобретения и включает в себя сосуд, предназначенный для хранения ваты или подобного
материала и керосина, а также средства, позволяющие изменять уровень керосина для регулирования
выходного давления газа. Прилагаемые чертежи демонстрируют один из вариантов генератора,
выполненного в соответствии с данным изобретением: на фиг. 1 показан поперечный разрез генератора, на
фиг. 2 — его план. Водоём 1 изготовлен из кирпичей, забетонированных в бетон, а газгольдер 2 поднимается
и опускается внутри него, удерживаясь в вертикальном положении направляющими 3 3 и роликами 4 4 4. К
верхней части колокола 2 крепится твердосплавный приемник 5, имеющий в верхней части
газонепроницаемую крышку G, а под ней – скользящий клапан 7, предпочтительно газонепроницаемый,
причем указанный клапан приводится в действие маховиком 8, вращающим резьбовой шпиндель 9,
проходящий через сальник 10 и зацепляющийся с гайкой 11. От твердосплавного приемника твердосплавная
трубка 12 опускается до небольшого расстояния от дна емкости с водой 1.
Как показано на рисунке, со дна емкости с водой поднимается эжекторная трубка 13. Эта трубка имеет
коническую форму и сужается, оставляя небольшое кольцевое пространство вокруг твердосплавной трубки в
точке 14. Эта трубка прикреплена к чугунной отливке 15, которая включает в себя иловую камеру 16,
циркуляционный канал 17 и иловую трубу 18, причем указанная отливка встроена в бетонное основание 19. В
нижней части эжекторной трубки 13 находится перфорированная решетка 20, которую можно перемешивать с
помощью рычага 21. К трубе 18, предназначенной для отвода ила, прикреплен сливной кран 22,
сбрасывающий воду в яму 23 с фильтрующей перегородкой 24. Газ выходит из генератора по газопроводу 25,
который, как показано на рисунке, проходит от верхней части колокола к очистителю. Последняя
представляет собой чугунный цилиндр 26 с газонепроницаемой крышкой 27 и сетчатой перегородкой 28.
Поверх этого слоя помещается вата, а пространство 29 под ним частично заполняется керосином. Из верхней
части очистителя труба 30 отводит газ для потребления. К очистителю установлен манометрический патрубок
31, позволяющий регулировать уровень керосина для снижения давления подаваемого газа на определенную
величину, что обеспечивает удобную настройку давления газа в соответствии с особенностями любой
установки без необходимости использования переменных грузов на газгольдере.
В нижней части очистителя установлен сливной кран 32. Весь генератор заглублен в землю, как показано на
рисунке, что защищает воду от замерзания, обеспечивает легкий доступ к твердосплавному приемнику и
защищает окружающую среду в случае возможного взрыва. В процессе эксплуатации резервуар для воды
заполняется до определенного уровня, а в приемник карбида помещается заряд карбида известной массы,
достаточный для образования достаточного количества газа для заполнения газгольдера, при этом клапан 7
закрывается. Затем крышка 6 закрывается, клапан 7 открывается, и твердосплавный элемент падает вниз по
трубке 12 на решетку 20, которая обычно находится в горизонтальном положении. Происходит бурное
выделение газа, и столб воды в эжекторной трубке 13, раздуваемый газовыми пузырьками, поднимается и
вызывает циркуляцию воды, при этом свежая вода поступает по каналу 17 к карбиду. Такая циркуляция
предотвратит засорение камеры над решеткой и обеспечит подачу достаточно чистого газа при низкой
температуре.
Газ отводится, как описано выше, и, проходя через керосин в очистителе, удаляется вода и часть ее
примесей; вата над керосином предотвращает прохождение твердых частиц извести или других веществ. Для
удаления отработанного карбида решетка 20 перемешивается с помощью рычага 21, а ил, скапливающийся
таким образом на дне иловой камеры 16, вымывается путем открытия крана 22. Карбидный шлам,
образующийся при сбросе, собирается в яме 23, фильтруется, а отфильтрованная жидкость, состоящая в
основном из раствора гидроксида кальция, отводится и возвращается в емкость с водой. Таким образом,
емкость с водой в конечном итоге заполняется насыщенным раствором гидроксида кальция, который
замерзает хуже, чем чистая вода, а если и образуется лед, то он не является плотным и не препятствует
движению газгольдера. Кроме того, используемая таким образом вода насыщается ацетиленом, что в
значительной степени предотвращает потери газа в растворе, а раствор гидроксида кальция оказывает
консервирующее действие на металл, с которым он контактирует. Усовершенствования в генераторах
ацетилена или относящиеся к ним.
Я, Леонард Редмейн, проживающий по адресу: Кэннон-стрит, 123, Лондон, E.C. 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
установке для генерации ацетилена, имеющей трубчатый или иной фасонный элемент, открытый для воды
сверху и снизу, образующий генерирующий сосуд, который погружен в емкость с водой и принимает карбид,
генерация газа из которого вызывает циркуляцию воды через указанный генерирующий сосуд. В одном из
вариантов установки такого типа было предложено сбрасывать карбид в верхнюю часть генерирующего
сосуда через трубку, которая крепится к крышке резервуара с водой. В другом случае карбид подается в
резервуар с водой через верхнюю часть плавающего в нем колокола или газгольдера, а затем по желобу
доставляется к основанию генераторного сосуда; при этом в основании генераторного сосуда предусмотрен
скользящий затвор для удаления отработанного карбида через соответствующий дренажный канал.
Согласно данному изобретению, я предлагаю вертикальную трубку подачи твердосплава, закрепленную на
верхней части колпака или газгольдера, верхний конец которого имеет газонепроницаемую крышку и
скользящий затвор на некотором расстоянии ниже этой крышки, а нижний конец которого выступает в
генерирующий сосуд, причем этот генерирующий сосуд сужается кверху, образуя постепенно сужающееся
кольцевое пространство между ним и трубкой подачи твердосплава для целей, описанных в настоящем
документе. Для целей, описанных ниже, предусмотрен слив с регулируемым клапаном, предназначенный для
отвода отработанного карбида и воды из основания генераторного сосуда в яму или приемник, снабженный
фильтрующей перегородкой. В генерирующей трубе предусмотрена шарнирно закрепленная сетка, которую
можно периодически перемешивать или вращать, чтобы она располагалась в вертикальной плоскости и
позволяла отработанному карбиду попадать в иловую камеру. Чертежи, представленные вместе с
предварительной спецификацией, показывают один из вариантов генератора, выполненного в соответствии с
данным изобретением; на фиг. 1 показан поперечный разрез генератора, на фиг. 2 — его план; резервуар для
воды 1 изготовлен из кирпичей, забетонированных в бетон, а газгольдер 2 поднимается и опускается внутри
него, удерживаясь в вертикальном положении направляющими 3 3 и роликами 4 4 4.
На верхней части колокола 2 выступает твердосплавный приемник 5, имеющий в верхней части
газонепроницаемую крышку G, а под ней — скользящий клапан 7, предпочтительно газонепроницаемый,
причем указанный клапан приводится в действие маховиком 8, вращающим резьбовой шпиндель 9,
проходящий через сальник 10 и зацепляющийся с гайкой 11. Этот твердосплавный приемник образован
верхней частью вертикальной твердосплавной подающей трубки 12, которая опускается на небольшое
расстояние до дна емкости с водой 1, когда колокол 2 находится в самом нижнем положении. Как показано на
рисунке, со дна емкости с водой поднимается генерирующая трубка 13. Эта трубка 13 имеет усеченную
коническую форму и вместе с трубкой подачи твердосплава 12 образует кольцевое пространство, которое
постепенно сужается к верхней части 14. Эта трубка прикреплена к чугунной отливке 15, которая включает в
себя иловую камеру 16, циркуляционный канал 17 и иловую трубу 18, причем указанная отливка встроена в
бетонный фундамент 19. В нижней части трубки генератора 13 находится перфорированная решетка 20,
которую можно перемешивать с помощью рычага 21.
К трубе для отвода ила 18 прикреплен сливной кран 22, отводящий воду в яму 23 с фильтрующей
перегородкой 24. Газ выходит из генератора по газопроводу 25, который, как показано на рисунке, проходит от
верхней части колокола к очистителю. Последняя представляет собой чугунный цилиндр 26 с
газонепроницаемой крышкой 27 и сетчатой перегородкой 28. Поверх этого слоя помещается вата, а
пространство 29 под ним частично заполняется керосином. Из верхней части очистителя труба 30 отводит газ
для потребления. К очистителю установлен манометрический патрубок 31, позволяющий регулировать
уровень керосина для снижения давления подаваемого газа на определенную величину, что обеспечивает
удобную настройку давления газа под конкретные условия установки без необходимости использования
переменных грузов на газгольдере. В нижней части очистителя установлен сливной кран 32. Весь генератор
заглублен в землю, как показано на рисунке, что защищает воду от замерзания, обеспечивает легкий доступ к
твердосплавному приемнику и защищает окружающую среду в случае возможного взрыва.
В процессе эксплуатации резервуар с водой заполняется до определенного уровня, а в приемник карбида
помещается заряд карбида известной массы, достаточный для образования достаточного количества газа
для заполнения газгольдера, при этом клапан 7 закрывается. Затем крышка 6 закрывается, клапан 7
открывается, и твердосплавный элемент падает вниз по трубке 12 на решетку 20, которая обычно находится в
горизонтальном положении. Происходит бурное выделение газа, и столб воды в генераторной трубке 13,
разбавленный газовыми пузырьками, поднимается и вызывает циркуляцию воды, при этом свежая вода
проходит через канал 17 к карбиду. Постепенно сужающаяся часть кольцевого пространства между
генераторной трубкой 13 и трубкой 12 усиливает подъемный эффект газовых пузырьков на воде и, таким
образом, создает интенсивную циркуляцию воды, которая будет способствовать предотвращению засорения
камеры над решеткой и обеспечит подачу достаточно чистого газа при низкой температуре. Газ отводится, как
описано выше, и, проходя через керосин в очистителе, удаляется вода и часть ее примесей, а хлопковая вата,
расположенная над керосином, предотвращает прохождение твердых частиц извести или других веществ.
Для удаления отработанного карбида решетка 20 перемешивается с помощью рычага 21, а ил,
скапливающийся таким образом на дне иловой камеры 16, вымывается путем открытия крана 22. Карбидный
шлам, образующийся при сбросе, собирается в яме 23, фильтруется, а отфильтрованная жидкость,
состоящая в основном из раствора гидроксида кальция, отводится и возвращается в емкость с водой. Таким
образом, емкость с водой в конечном итоге заполняется насыщенным раствором гидроксида кальция, который
замерзает менее легко, чем чистая вода, и если образуется лед, он не является плотным и не препятствует
движению газгольдера. Кроме того, используемая таким образом вода насыщается ацетиленом, что в
значительной степени предотвращает потери газа в растворе, а раствор гидроксида кальция оказывает
консервирующее действие на металл, с которым он контактирует. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217619A
[]
Машины для упаковки спичечных щепок. Усовершенствования в работе или относящиеся к машинам для
изготовления спичек. Компания COSTER, британский подданный, расположенная по адресу: Fairfield Works,
Bow, London, E., настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: при работе со
спичечными щепками необходим механизм для их «выпрямления», то есть для приведения их в
параллельное положение, чтобы их можно было правильно подать в спичечную машину, где щепки
покрываются воспламеняющей пастой, или правильно упаковать в коробку для транспортировки. Такой
механизм выпрямления хорошо известен, однако существуют определенные трудности в устранении ручного
труда при перемещении выпрямленных щепок в бункер или магазин спичечной машины или в упаковочный
ящик. Главная трудность заключается в поддержании выпрямленного состояния шин во время их
перемещения, когда последнее осуществляется исключительно механическим путем. Благодаря данному
изобретению эта трудность преодолевается путем транспортировки выпрямленных щепок с помощью
конвейера к горловине магазина и их выгрузки в последний в таких условиях, чтобы они падали на
минимально возможное расстояние.
Таким образом, они размещаются на складе с минимальным беспорядком. Этот журнал может быть похож на
машину по организации знакомств. Для обеспечения правильной подачи шариков из этого магазина в машину
для подбора пары, их обычно загружают грузом. Благодаря данному изобретению, такая загрузка не
требуется, поскольку конструкция магазина предусматривает наклон его боковых стенок друг к другу и
поддержание постоянной вибрации. Также предусмотрена возможность поддержания магазина в полностью
заряженном состоянии, чтобы головки спичек не сильно изменялись. С этой целью горловина магазина может
быть снабжена подходящим переливным отверстием; поскольку щепки подаются в количестве,
превышающем необходимое, излишки попадают в переливное отверстие и возвращаются любым
подходящим способом в подающий бункер. Правильную упаковку магазина может облегчить регулируемое
среднее оперение в его горловине. Для облегчения контроля передняя часть магазина может быть
прозрачной или иметь подходящие окна, а также могут быть предусмотрены дверцы для доступа к массе
пуль.
Подходящий конвейер принимает щепки от устройства предварительного выпрямления; это может быть
возвратно-поступательный или вращательный механизм, предназначенный для приема щепок, опускающихся
под действием силы тяжести в произвольном порядке из загрузочного бункера. Этот механизм представляет
собой дно разгрузочного желоба подающего бункера, и его движения обеспечивают регулярную выгрузку
щепок на конвейер в положениях, которые гарантируют их поступление в последний в направлении, более
или менее поперечном ему. В качестве примера вращающегося устройства можно привести транспортировку
щепок из бункера с помощью бесконечной ленты, проходящей под роликом, вращающимся в направлении,
противоположном направлению вращения роликов ленты; расстояние первого ролика от ленты таково, что
ролик регулирует поток щепок в узкий желоб, определяющий их подачу торцом к конвейеру. Конвейер может
представлять собой бесконечную цепь отсеков или ящиков, которые последовательно получают щепки от
выпрямляющего устройства.
Для завершения выпрямления цепь предпочтительно поддерживать в вибрационном состоянии с помощью
соответствующего механизма как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Когда каждый ящик
или отсек приближается к горловине магазина, он автоматически открывается таким образом, что
выпрямленные шины легко надеваются на те, которые уже находятся в магазине. Подходящая конструкция
включает в себя цепь звеньев, соединенных штифтами, которые вращаются подобно рычагам коромысла!
_-образные носители, перемещающиеся между неподвижными щеками (за исключением случаев, когда они
могут вибрировать). На пути от устройства для выпрямления к магазину, держатели шин располагаются на
подходящей направляющей таким образом, чтобы одна конечность находилась в практически горизонтальном
положении и несла шины. В складском помещении зазор в направляющей позволяет горизонтальной части
несущего устройства наклоняться под действием собственного веса или соответствующего механизма, так
что щепки падают на склад. Если в автомате для изготовления спичек находятся два магазина, их можно
подавать последовательно, предусмотрев, чтобы поочередно проносящие их люди не опрокидывали первый
магазин.
Можно использовать любое известное устройство для опрокидывания; удобное из них представляет собой
цепочку с пальцами, которые зацепляются с чередующимися держателями и перемещаются вместе с ними,
предотвращая их опрокидывание при прохождении первого магазина, но оставляя их свободными для
опрокидывания при прибытии ко второму магазину. Вибрация, передаваемая цепи для выпрямления щепок в
несущих элементах, приводит к тому, что пыль, стружка и тому подобное осыпаются с несущих элементов
через зазоры, сделанные для этой цели в опорной направляющей. Использование вращающихся щеток для
обработки щепок в держателях может помочь выпрямить их и устранить перегрузку. Усовершенствования,
относящиеся к спичечным машинам или машинам для упаковки спичечных щепок. Компания Works, Bow,
London, E., настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При работе со спичечными щепками
необходим механизм для их предварительного выпрямления, то есть для приведения их в параллельное
положение друг относительно друга, чтобы их можно было правильно подать в спичечную машину, в которой
щепки покрываются воспламеняющей пастой, или правильно упаковать в ящики для транспортировки.
Такой механизм выпрямления хорошо известен, однако существуют определенные трудности в устранении
ручного труда при перемещении выпрямленных щепок в бункер или магазин спичечной машины или в
упаковочный ящик. Главная трудность заключается в поддержании выпрямленного состояния шин во время
их перемещения, когда последнее осуществляется исключительно механическим путем. Благодаря данному
изобретению эта трудность преодолевается путем транспортировки выпрямленных щепок с помощью
конвейера к горловине магазина и их выгрузки в последний в таких условиях, что они падают на расстояние,
незначительно превышающее длину щепки. Таким образом, они размещаются на складе с минимальным
беспорядком. Этот журнал может быть похож на машину по организации знакомств. Для обеспечения
правильной подачи шариков из этого магазина в машину для подбора пары, их обычно загружают грузом.
Благодаря данному изобретению, такая загрузка не требуется, поскольку конструкция магазина
предусматривает наклон его боковых стенок друг к другу и их постоянную вибрацию.
Также предусмотрена возможность поддержания магазина в полностью заряженном состоянии, чтобы головка
спички не сильно менялась. С этой целью горловина магазина может быть снабжена подходящим
переливным отверстием; поскольку щепки подаются в количестве, превышающем необходимое, излишки
попадают в переливное отверстие и возвращаются любым подходящим способом в подающий бункер.
Правильной укладке магазина может способствовать наличие в его горловине вспомогательного пера,
желательно регулируемого размера. Для облегчения контроля передняя часть магазина может быть
прозрачной или иметь подходящие окна, а также могут быть предусмотрены дверцы для доступа к массе
пуль. Подходящий конвейер принимает щепки от предварительного выпрямляющего и контролирующего
устройства; последнее может представлять собой вращающийся механизм, расположенный таким образом,
чтобы принимать щепки, опускающиеся под действием силы тяжести в произвольном порядке из загрузочного
бункера. Конвейер может представлять собой бесконечную цепь отсеков или ящиков, которые
последовательно получают щепки от управляющего устройства.
Для завершения выпрямления цепь поддерживается в вибрационном состоянии с помощью
соответствующего механизма как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. По мере
приближения каждой коробки или отсека к горловине магазина, они автоматически открываются таким
образом, что выпрямленные шины легко надеваются на те, которые уже находятся в магазине. Прилагаемые
чертежи иллюстрируют машину, включающую механизм для выпрямления и перемещения спичечных щепок и
подачи их в магазины спичечной машины, все это выполнено в соответствии с изобретением. На рис. 1
показан вид сбоку, демонстрирующий ту часть машины, которая необходима для пояснения. рис. 1. Рис. 2
представляет собой вид с торца рис. 1. Рис. 3 представляет собой вертикальный продольный разрез через
склады, показывающий часть конвейера в проекции; он выполнен в увеличенном масштабе. На рисунках 4, 5 и
6 представлены детальные изображения. Щепки всё равно подаются в бункер. Дно бункера представляет
собой торцевую часть. Как показано стрелками, это способствует выносу щепок из разгрузочного отверстия A
бункера.
Это отверстие в значительной степени закрыто регулируемым роликом, вращающимся в направлении стрелки
и имеющим настолько близкую к поверхности ленты форму, что лишь несколько шин могут в любой момент
продолжать свое движение вместе с лентой. Когда щепки покидают ленту, они попадают в наклонный лоток d,
состоящий из ряда узких параллельных желобов, которые подают щепки на конвейер e. Подача может
контролироваться с помощью легкой щетки, вращающейся в направлении стрелки над нижним концом
желоба. Конвейер состоит из параллельных бесконечных зубчатых цепей e (рис. 2), соединенных штифтами e
(рис. 3 и 4). Цепи проходят через звездочки, из которых две... Штифты e ввинчиваются в угловую часть
L-образных пластин g, образуя шарниры, вокруг которых эти пластины могут вращаться. Коробки для
переноски шин образуются, когда цепь входит в горизонтальную направляющую h, проходящую между
устройством для выпрямления и магазинами. Направляющая показана в увеличенном поперечном сечении на
рис. 6, где A — сечение по линии A-A на рис. 3, а
цепи сходят со звездочки, если они опорная плита желобообразной формы h и направляющие боковые стенки
из уголкового профиля h. Пластины g имеют ширину, сопоставимую с расстоянием между щеками h (как
показано на рис. 4), а камера образована между двумя заменяет собой коробку, в которую помещаются шины.
Коробки подаются с лотка d по мере их прохождения мимо этого лотка, как уже было описано. Участок B
проходит через часть направляющей, где в основании имеется зазор. ing the plates g. Цель этого — позволить
пыли и фрагментам, содержащимся в коробках с щепками, осыпаться и выходить через зазоры между
пластинами g и между ними и щеками h. Для освобождения, а также для окончательного выпрямления шин в
коробках, используется вибрация конвейера как по вертикали, так и по горизонтали. В данном случае оба
движения осуществляются с помощью одного и того же эксцентрикового вала i, показанного на рис. 4 и 5 (но в
разных масштабах). Вал k (рис. 1), приводимый в движение ремнем k от ведущего вала (не показан), вращает
барабан звездочки.
Обратитесь к рис. 5 в подходящем месте. который шарнирно закреплен на одном конце относительно
качающегося механизма. направляющая подвергается постоянным вертикальным колебаниям малой
амплитуды. Как видно на рис. 4, механизм, создающий горизонтальную вибрацию конвейера, также служит
для вибрации магазинов m (рис. 1 и 4). Вторая эксцентрическая часть i5 вала i вращается в Соедините его со
второй втулкой n, приспособленной для вращения на коротком валу n, установленном в кронштейнах n4 (рис.
4), которые отходят от литой детали y. Эта отливка скользит по пластине X и образует горловину магазина.
Верхняя часть этой отливки находится в той же плоскости, что и пластина h, и заполняет зазор в этой
пластине. Стороны Вибрация вала n передается как на конвейер, так и на магазин. Магазин, позволяющий
снять нагрузку с шин, как было указано выше, возникает благодаря их взаимодействию с известной
вибрирующей рамой. что является частью обычной системы подбора партнеров. Из вышеизложенного
следует, что конвейерные ящики последовательно заполняются более или менее выпрямленными щепками
по мере их прохождения мимо наклонной пластины d, и эти щепки дополнительно выпрямляются в ящиках за
счет постоянной вибрации направляющей и, следовательно, конвейерной цепи.
Поскольку ящики могут быть заполнены больше, чем желательно, предусмотрена вращающаяся щетка o (рис.
1), приводимая в движение от вала k ремнем o, которая счищает излишки щепок из каждого ящика в желоб (не
показан), откуда они собираются конвейером и возвращаются в бункер a. После обработки кустарником ящики
готовы к выгрузке в склады, два из которых показаны в этом примере. Важный момент в этой системе
разгрузки заключается в том, что выпрямленные щепки должны пройти расстояние, не превышающее длину
щепки, прежде чем остановиться в магазине. Для достижения этой цели скорость разгрузки ящиков
регулируется в зависимости от скорости извлечения щепок из магазина таким образом, чтобы уровень щепок
оставался стабильным. или происходит постоянный перелив щепок из магазина, горлышко которого
находится на желаемом расстоянии. Обращаясь к рис. 3, по мере того, как каждая пластина g проходит над
горловиной магазина m, она вращается вокруг своего штифта e, и происходит разряд пуль.
Для повышения эффективности этой процедуры можно использовать любое подходящее спотыкающее
устройство. В представленном варианте, для обеспечения возможности обслуживания двух магазинов
конвейером, предусмотрено устройство, позволяющее выгружать в первый магазин только каждую вторую
коробку, а оставшаяся часть остается полной для выгрузки во второй магазин. В показанном случае (рис. 3)
это устройство представляет собой направляемую бесконечную цепь p, свободно перемещающуюся по
шкивам q q, установленным на кронштейнах, поддерживаемых стержнем r. Некоторые пары смежных звеньев
цепи имеют форму пальцев p, p, между которыми имеется захватывающее отверстие p; расстояние между
этими парами идентично расстоянию между чередующимися пластинами g. Поскольку всегда имеется
определенное количество пластин g, соединенных с определенным количеством этих отверстий p (как
показано на рис. 3), цепь p перемещается с той же скоростью, что и конвейер. Когда пара пальцев
перемещается по шкиву q, пальцы несколько расходятся и снова сходятся в тот момент, когда пластина g
оказывается под осью шкива; таким образом, пластина g входит в зазор p и, следовательно, предотвращается
от опрокидывания при достижении зазора в опорной пластине h, но перемещается вперед и опрокидывается
при достижении второго магазина.
Чередующиеся пластины g не зацепляются с цепью, но каждая из них приводится в действие легкой пружиной
p4, так что она падает на палец p, принадлежащий паре, которая зацепляется со следующей пластиной g.
Таким образом, щепки разряжаются, и пластина g перемещается мимо пружины p4 пальцем p до тех пор, пока
она снова не будет выровнена опорной пластиной h направляющей. Передний край рта для облегчения
пересыпания щепок в желоб (не показан) для транспортировки обратно в бункер а. Выступ в средней части
магазина обеспечивает лучшую укладку, предотвращая скопление выпавших осколков с одной стороны
магазина. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217620A
[]
Усовершенствования в производстве ковров и других ворсовых тканей. Я, Ричард Смит, из Даддингстона,
Лензи, Шотландия, агент, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве гобеленов, бархатных ковров и других
тканей, изготовленных по тому же принципу и в том конкретном случае, когда рисунок печатается на двух или
более ворсовых основах, причем одна часть рисунка печатается на одной ворсовой основе, а другая часть
рисунка — на другой ворсовой основе, при этом требуются печатные барабаны меньшего размера, чем в
случае, когда весь рисунок печатается на одной ворсовой основе. Я тку ткани с набивным ворсом, используя
две или более нити основы с набивным ворсом и две или более нити утка для каждого ряда ворса или пучков,
при этом нити основы с набивным ворсом, образующие поверхностный ворс или пучки, также вплетаются в
изнаночную сторону ткани, благодаря чему изнаночная сторона ткани выглядит похожей на изнаночную
сторону настоящего персидского ковра.
Согласно данному изобретению, в переплетениях, изображенных на рисунках 1, 2 и 3, упомянутых ниже, в тот
момент, когда мне необходимо вплетать в качестве наполнителя печатную ворсовую основу, которая
формировала ворс или поверхность, а также рисунок на изнаночной стороне ткани, и вплетать в качестве
ворса или поверхности печатную основу, которая формировала наполнитель, я опускаю эти две печатные
ворсовые основы на изнаночную сторону ткани, и уточная нить проходит над этими двумя печатными
ворсовыми основами. Одна из ворсовых нитей основы, которая ранее формировала ворс или поверхность
ткани, теперь образует наполнитель или основу ткани, а другая ворсовая нить основы, которая ранее
формировала наполнитель или основу ткани, теперь образует ворс или поверхность ткани и рисунок на
изнаночной стороне ткани. Это показано на рисунках 1, 2 и 3 в точке, обозначенной буквой D. Также можно
ткать ткани с набивным ворсом, используя две или более ворсовых основы и три уточных нити, вплетенных в
каждый ряд от ворса или пучков, причем в таких тканях набивные ворсовые основы, если они не образуют
поверхностный ворс или пучки, вплетены в основную ткань.
Они проиллюстрированы на рисунках 5 и 6, упомянутых ниже. Мне известно, что ранее предлагалось при
ткачестве с использованием одной основы из набивного ворса протягивать основу из набивного ворса на
изнаночную сторону ковра. Мне также известно, что ранее предлагалось ткать ковры с набивным ворсом, в
котором для каждого ряда ворса или пучков было два или три ряда уточных нитей. Я не претендую на
авторство ни одного из этих вариантов как таковых, поскольку мое изобретение ограничивается коврами и
другими ворсовыми тканями указанного типа, в которых рисунок напечатан на двух или более ворсовых
основах, причем одна часть рисунка напечатана на одной ворсовой основе, а другая часть рисунка — на
другой ворсовой основе. Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено
в жизнь, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, демонстрирующих схематические
изображения различных способов ткачества. На этих рисунках ворсовые нити основы обозначены буквой А,
тонкие цепочки — буквой В, набивочные цепочки — буквой С, уточные нити — буквой Е, а переход от одной
ворсовой нити основы к другой ворсовой нити основы для образования поверхности или пучков в
переплетениях (рисунки 1, 2 и 3) — буквой D. Высота ворса или пучков регулируется проволокой, вставляемой
ниже них обычным известным способом, как при ткачестве гобеленов и бархатных ковров.
Обращаясь к рисунку 1, который представляет собой схематическое изображение ткани с двумя печатными
ворсовыми основами А и двумя нитями утка Е, вплетенными в каждый ряд ворса или пучков; любая из этих
двух печатных ворсовых основ А образует пучки ворса или поверхность в течение определенного времени в
зависимости от части напечатанного на них рисунка, и когда ворсовая основа используется для
формирования рисунка, она также вплетается на изнанку, таким образом, создавая изнанку, похожую на
изнанку настоящего персидского ковра. Ткань ткётся обычным способом, как и гобеленовые ковры, за
исключением того, что каждая из набивных ворсовых нитей А управляется отдельным ремизом и кулачковым
механизмом. Предпочтительно, чтобы эти ремизки поднимались и опускались с помощью жаккардовой
машины, в которой ремизка крепится к ремизкам, а не к обычным грузилам или приспособлениям для упряжи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217621A
[]
Усовершенствования, касающиеся каблуков ботинок или туфель. (Сообщение от компании UNITED SHOD
MACHINERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси, корпорации, должным образом
зарегистрированной в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси и имеющей место ведения
бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки).
Мы, компания «Британская объединенная компания по производству обувного оборудования» (Bnited Shoe
Machinery Company Limited), расположенная по адресу: Юнион Уоркс, Белгрейв Роуд, город Лестер,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к упругим
каблукам для ботинок или туфель, которые обычно изготавливаются из резины или другого подобного
материала или композиции, обладающей необходимыми свойствами эластичности и упругости, и
формируются в желаемую форму путем вулканизации в пресс-форме. Иногда такие каблуки изготавливаются
полностью из упругого материала и предназначены для крепления непосредственно к пятке ботинка или
туфли. Однако часто такие каблуки имеют меньшую толщину или высоту, чем желаемая высота каблука
готовой обуви, и в этом случае обычно используется основание из относительно твердого материала, такого
как кожа или кожаный картон, которое крепится непосредственно к подошве обуви, а упругая часть каблука с
протектором крепится к основанию.
Такой упругий каблук и его основание обычно крепятся к обуви гвоздями, а для обеспечения прочного
крепления и плотного прилегания между относительно мягким упругим материалом и более твердым
материалом основания обычно используется цемент. Таким образом, следует понимать, что под упругим
каблуком, как будет указано ниже, может подразумеваться каблук полной высоты, полностью состоящий из
упругого материала, или же протекторная часть меньшей высоты, для которой используется основание.
Существует большая трудность в обеспечении прочного соединения между упругим каблуком и
поверхностью, к которой он прикрепляется в углах каблука, а упругий каблук, имеющий основание из кожи или
подобного материала, также имеет тот недостаток, что его сравнительно мягкий материал поддается
давлению верхнего защитного кожуха станка для обрезки каблуков и позволяет резаку слишком глубоко
врезаться в основание каблука, так что для получения гладкой поверхности требуется чрезмерное количество
шлифовки, и желаемая форма каблука в значительной степени теряется.
Нам известно, что предлагалось (см., например, спецификации британских патентов № 4017 от 1904 г. и №
142731) встраивать в упругие каблуки металлические усиливающие пластины, покрывающие практически всю
площадь каблука, с целью предотвращения разрыва каблука и обеспечения плотного прилегания каблука
плитки к его основанию. Основная цель изобретения — создание улучшенных форм упругих каблуков.
Особенностью изобретения является упругий каблук ботинка или туфли, в который встроены армирующие
полоски, расположенные в передней части каблука, причем эти полоски выступают близко к углу каблука,
значительно за пределы (в сторону угла) застежки каблука, которая находится ближе всего к этому углу, и где
застежка каблука не может быть удобно проведена через каблук в обувь; с целью устранения боковой
деформации каблука в этом углу. Другие цели и особенности изобретения станут очевидны специалистам в
данной области техники из приведенного ниже описания каблуков согласно изобретению, представленного в
качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На чертежах, на всех из которых показаны примеры каблуков согласно изобретению, на фиг. 1 изображен вид
сверху резинового каблука с усиливающим и поддерживающим элементом согласно одному из вариантов
Соседние файлы в папке патенты