Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2519
.pdf
Правильно отрегулировав длину стержня 173, можно добиться того, чтобы губки 16 и 17 соприкасались в тот
самый момент, когда шарниры 174, 170 и 172 лежат на одной прямой.
Соединительная тяга 171 соединена болтом 172 с соединительным стержнем 17G, другой конец которого
соединен болтом 178 с выступом 179 педали 180.
Педаль 180 перемещается по штифтам 181 и 182 (рис. 12) в корпусах 183 и 184, закрепленных на опорной
плите 7.
Весной 186 года один конец ? При этом, если один конец звена 171 закреплен на другом конце, а другой конец
звена 187, педаль 180 всегда направлена к оператору, а звено 171 перемещается в такое положение, при
котором открываются зажимы 10 и 17. Нажимая на педаль, движение которой, как правило, осуществляется с
возрастающей скоростью, звено 171 перемещается в описанное ранее положение, в котором три шарнира
174, 170 и 172 находятся на одной линии. Для ограничения диапазона педали 180 предусмотрен выступ 1SS
(рис. 12). Разумеется, очевидно, что при описанной конструкции зажимные губки сначала будут перемещаться
вместе с любой скоростью, но на последнем участке пути — с уменьшающейся скоростью, так что в момент,
когда выступы 156 входят в зацепление с муфтой 1150 и образуется зажатая часть, скорость практически
равна нулю. Кроме того, пружина 1G8, которая удерживает губки в открытом положении, предотвращает
смещение различных рычагов 1 и соединительных тяг, так что, несмотря на их кинетическую энергию, губки не
могут сохранять слишком большую скорость в конце своего движения.
[0078]
.
Когда губки 150 и 151 образуют зажимную часть стержня, фиксатор 14 . (Рисунки 3 и 13) пока не следует
отсоединять, иначе кольца 1 и 2 70 (Рисунки 2 и 3) могут быть приведены в движение непроизвольными
движениями оператора, в результате чего стержень приобретет нежелательную форму, а работники со
своими веретенами получат травмы. 75
[0079]
Для соблюдения этих требований может быть предусмотрена вторая педаль, которая приводит в действие
только фиксатор.
Однако это требует от оператора двух отдельных движений ногой, которые должны выполняться
последовательно в заранее определенной последовательности, что может привести к ошибкам. Кроме того,
при этом снижается скорость работы.
[0080]
На изображенном на чертеже механизме 85 одна педаль управляет как зажимными губками, так и
фиксатором.
[0081]
К шарниру 182 (рис. 12) педали 180 крепится рычаг 190 (рис. 13), который с помощью болта 191
поворачивается к соединительному стержню 192.
Другой конец соединительного стержня 192 соединен болтом 193 с возможностью вращения с рычагом 194,
который может вращаться вокруг болта 196, жестко закрепленного в корпусе 13 (см. также рисунок 4).
Корпус y,5 13 жестко закреплен на опорной плите 7. К рычагу 194 прикреплен поворотный крюк 198,
перемещающий штифт 197, который под действием пружины 199, закрепленной одним концом к рычагу 194, а
другим концом к указанному поворотному крюку 199, стремится перемещаться вдоль выступа 201 рычага 14,
где штифт 200 служит в качестве упора.
[0082]
Рычаг с храповым механизмом 14 перемещается на штифте 190 105 и соединен с рычагом .194 посредством
пружины 202.
В момент, когда педаль -180 отводится в сторону, так что губки 150 и 151 образуют зажимную часть штока,
рычаг 14 входит в зацепление со штифтом JJ.0 15, закрепленным в кольце 2 (Рисунок 3). Там, на нижнем
конце рычага 194, как показано на рисунке 4, рычаг 190 (рисунок 12) и соединительный стержень 192 (рисунки
3 и 4) перемещаются вправо, в результате чего натягивается пружина 202. В заданный момент времени
крюк-зажим 198, перемещаемый вместе с рычагом 194 пружиной 199, защелкивается со штифтом 200 над
носиком 201 рычага 14, а затем продолжает свое движение 120 еще некоторое время, пока выступы 156 не
войдут в зацепление с зажимом 150, как описано ранее. При возвращении педали ISO в исходное положение,
захват губок 150 и 151 освобождается, и когда штифт 200 входит в зацепление с 125, носик 201 рычага 14 и
рычаг 14 перемещаются вдоль указанных губок, которые настолько раскрываются, что держатель может
свободно поворачиваться. Затем рычаг 14 удерживается в самом нижнем (разъединенном) положении до тех
пор, пока кольца 1 и 2, а вместе с ними и держатели, не достигнут нужного положения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217520A
[]
Усовершенствованный ручной воздушный насос. Я, Генри Джеймс Уоткинс, проживающий по адресу: Мелтон
Роуд, 18, Кингс Хит, Бирмингем, англичанин, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручным воздушным насосам, предназначенным главным образом для
накачивания пневматических шин, и представляет собой насос двойного действия, в котором воздух
выталкивается из сравнительно большого цилиндра и сжимается в меньший цилиндр за один ход, а затем
дополнительно сжимается и выводится через соответствующие каналы на обратном ходе. В моем насосе
телескопическое втягивание малого цилиндра в большой цилиндр выталкивает воздух из большого цилиндра
и сжимает его в малом цилиндре, а при извлечении малого цилиндра из большого цилиндра воздух,
содержащийся в малом цилиндре, дополнительно сжимается и выпускается через полый поршневой шток.
Приведенное ниже описание и прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой поперечный
разрез насоса в выдвинутом положении, фиг. 2 — поперечный разрез насоса в закрытом положении, фиг. 3 —
вид большого цилиндра и крышки, фиг. 4 — план большого цилиндра и крышки, фиг. 5 — вид малого
цилиндра с изображением рукояток управления, фиг. 6 — вид сверху малого цилиндра и части рукояток
управления, фиг. 7 — вид сбоку поршневого штока, гильзы, хомута и трубопровода, фиг. 8 — вид сверху
гильзы поршневого штока и хомута, — позволяют понять конструкцию и принцип работы насоса.
На чертежах А — большой ствол, закрытый с нижнего конца и прикрепленный к подходящему основанию N в
вертикальном положении; В — меньший ствол, который телескопически вставляется в А. Он закрыт с нижнего
конца и снабжен обычной насосной шайбой, т.е. складным кожаным поршнем F, взаимодействующим со
каналом ствола А. Верхний конец В снабжен двойной рукояткой G, расположенной поперечно, с помощью
которой ствол В перемещается вперед и назад. C представляет собой полый стержень, нижний конец
которого снабжен кожаным поршнем H, взаимодействующим с отверстием B. Полый поршневой стержень C
поддерживается параллельными боковыми стержнями D D, которые закреплены своими нижними концами на
втулке L, расположенной внутри A и плотно скользящей внутри нее. Верхние концы D привинчены или иным
образом прикреплены к хомуту или поперечине M, к которой также прикреплен верхний конец полого стержня
или трубы C. E — это колпачок, привинченный к верхней части A, который служит для удержания элементов
A, B, D в выровненном положении, но не должен быть воздухонепроницаемым. Через центр поршня F
проходит канал или проход P, соединяющий A с B. Через центр поршня H также проходит канал 0,
соединяющий B с C; оба канала управляются обратными клапанами QQ. Обращаясь к рис. 1, если ствол B
вставляется в ствол A, воздух, находящийся в пространстве под поршнем F, проталкивается через канал P в
поршне F и сжимается в пространстве под поршнем H, а при извлечении ствола B из ствола A воздух,
находящийся в пространстве под поршнем H, дополнительно сжимается и выходит через канал 0 в поршне H
в канал C; одновременно с этим новый заряд воздуха поступает в пространство под поршнем F через крышку
E. Видно, что рукоятки G не прикреплены к боковым стержням D D, а свободно скользят по ним.
Когда насос работает, боковые штоки D и поршневой шток C остаются неподвижными в выдвинутом
положении, показанном на рис. 1, но могут быть телескопически сдвинуты в соответствующие корпуса для
компактности, когда насос не используется, как показано на рис. 2. Мне известен запатентованный насос, в
котором отсутствуют сальники и уплотнительные кольца, но в упомянутом насосе малый цилиндр
неподвижен, выступая из верхней части большого цилиндра во время работы насоса. Кроме того, большой и
малый поршни вместе с соединительной трубкой совершают возвратно-поступательное движение
одновременно. В моем насосе малый цилиндр является приводным или возвратно-поступательным
элементом, несущим только большой поршень; малый поршень остается неподвижным во время работы
насоса. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217521A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станке для резки листового металла.
Я, Карл Уильям Холлден, производитель, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
улицы Бенедикт и Медоу, Уотербери, округ Нью-Хейвен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованиям станков для резки листового металла, имеющих подвижный нож, неподвижный нож,
раму, режущий механизм, поддерживаемый и направляемый указанной рамой, и эксцентриковое устройство
для возвратно-поступательного движения режущего механизма на постоянную длину.
Целью изобретения является удвоение или утроение длины листового металла, отрезаемого станком за
любое желаемое время.
Согласно моему изобретению, предусмотрена вторая эксцентриковая конструкция для изменения положения
режущего затвора с целью осуществления операции резки через определенные интервалы времени для
получения листов, длина которых кратна единичной длине отрезка, когда вторая эксцентриковая конструкция
находится в рабочем положении.
Эксцентриковый вал затвора поддерживает режущий затвор и функционально соединен с эксцентриками на
главном приводном валу, а средства, приводимые в действие главным приводным валом, предназначены для
частичного вращения указанного вала затвора при каждом обороте приводного вала. Эти средства
представляют собой зубчатую рейку с односторонней муфтой на валу затвора, шарнирно соединенную с
кривошипным пальцем на одном конце главного приводного вала для кратковременного вращения вала, когда
муфта находится в рабочем положении. Корпус закрывает указанную рейку, а рычаг, закрепленный на
корпусе, шарнирно соединен с ним и предназначен для зацепления с окружной канавкой на раме, удерживая
ее в нерабочем положении, в то время как пружина стремится перевести сцепление в рабочее положение.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — вид отрезного станка, частично спереди, частично в разрезе; фиг. 2 —
фрагментарный разрез по линии 11-11 на фиг. 1, показывающий пластину для перемещения режущего
инструмента; фиг. 3 — боковой вид средства вращения вала затвора; фиг. 4 — разрез по линии 7-7 на фиг. 3 ;
Рис. 5 представляет собой фрагментарный поперечный разрез в увеличенном масштабе муфты и одного из
подшипников вала затвора; Рис. 6 представляет собой поперечный разрез по линии 14-14 4 на рис. 5.
Мой усовершенствованный станок для резки листового металла включает в себя раму 10, которая
поддерживает рядом со своей средней частью пару режущих лезвий 11, 12. Нижняя лопасть 11 неподвижна, а
верхняя лопасть перемещается в вертикальной плоскости. Главный приводной вал IT расположен под
режущими лезвиями практически в вертикальной плоскости, проходящей через середину пластины или
заготовки, которая поддерживает подвижное режущее лезвие 12. Вал режущего затвора 19 проходит через
верхнюю часть затвора IS 8 и расположен в той же вертикальной плоскости. Вал 19 режущего механизма
поддерживает механизм и функционально соединен с двумя аналогичными эксцентриками 20,
установленными на главном приводном валу 17 на некотором расстоянии друг от друга.
Неподвижное режущее лезвие 11 крепится к раме 10 любым желаемым способом, а противоположные и
взаимодействующие режущие кромки 21 двух лезвий 11 и 12 могут быть слегка наклонены, как показано на
рисунке.
Верхняя подвижная лопатка 12 крепится к затвору 1S любым желаемым способом, а затвор 18
функционально размещается в направляющей конструкции 22 соответствующей формы.
Механизм управления воротами представляет собой двухкомпонентный узел, обеспечивающий движение
каждой стороны ворот, и включает, соответственно, с каждой стороны корпус кулачка 2:3 для взаимодействия
с кулачком или эксцентриком 20 и имеющий выступающий вверх конец 24, который служит соединительным
элементом и имеет соответствующую резьбу для регулируемого приема нижнего конца штока 25, который
служит соединительным штоком и, как показано, выполнен в виде шпильки.
На верхнем конце шатуна-шпильки 25 находится подшипниковая конструкция 26, в которой расположен
относительно короткий эксцентриковый подшипниковый элемент 27 вала затвора 19.
Механизм 18 установлен на участке 28 вала 19, расположенном между двумя подшипниковыми
конструкциями 26 шатуна, с помощью пары подшипников 29, расположенных в верхней части затворной
конструкции 18.
Эксцентриковые кулачки 20, посредством описанных соединительных элементов, обеспечивают ограниченное
движение затвора 18 вверх и вниз при вращении главного вала 17.
Упомянутые кулачки 20 определяют диапазон движения затвора 18, причем это движение, при
соответствующей регулировке деталей, служит для обеспечения взаимодействия режущих лезвий 21 для
осуществления резки листового металла.
Поворачивая вал 19 затвора, затвор 18 может смещаться относительно опорных элементов затвора, так что
при перемещении затвора вниз режущие кромки 21 могут взаимодействовать или нет в зависимости от
конкретной настройки механизма перемещения затвора. На одном из выступающих концов вала 19 режущего
механизма предусмотрена рукоятка 0, позволяющая выводить режущие элементы из строя.
Средства для взаимодействия с эксцентриковым валом 19 с целью изменения диапазона работы машины
удобно расположены на конце вала 19, удаленном от рукоятки 30, как показано на рисунке, и включают в себя
средства для прерывистого вращения указанного вала 19 в одном направлении, в том числе с
использованием односторонней зубчатой муфты 31, которая установлена на выступающей концевой части 32
указанного вала 19 и поддерживается корпусом 33.
В конструкцию сцепления 31 встроен пружинный механизм 34, который удерживает элементы сцепления в
рабочем положении и предназначен для перемещения элементов сцепления в новое положение, как это
обычно делается. Указанный пружинный механизм 34 расположен между кольцом 35, закрепленным на самом
конце вала, и деталью 36, которая надежно установлена на выступающем конце 32 вала 19 и служит
подвижным элементом сцепления 31. Часть 3Т муфты 31 жестко закреплена на валу 19, а на
противоположных поверхностях частей 36 и 37 имеются зубья 38, как показано на рисунке.
1.
которые приспособлены для осуществления одностороннего вращения вала 19.
Сдвигая деталь 36 наружу вдоль вала в противодействие пружине 34 на глубину зубьев 18, или, другими
словами, разъединяя элементы сцепления 36 и 37, сцепление становится неработоспособным, в результате
чего, несмотря на продолжающееся вращение подвижной детали 36, вал 19 не вращается. Для установки
муфты 36 в такое внешнее, разъединяющее положение предусмотрены средства в виде небольшого
качающегося рычага 39, шарнирно закрепленного на корпусе 33 и обычно опирающегося на периферию
муфты 36, как показано на фиг. 3 и 4. Сцепление 36 снабжено кольцевой канавкой 40 по периферии, которая
обычно располагается внутри подшипника 41 для сцепления 36, расположенного на наружной боковой стенке
42 корпуса 33, и предназначено для совмещения с рычагом 39 при вытягивании детали 36 наружу и для
приема указанного рычага 39, чтобы предотвратить обратное движение сцепления 36.
Для привода скользящего элемента сцепления 36 и, следовательно, вращения вала 19, когда зубья 3S
находятся в зацеплении, указанный элемент сцепления 36 снабжен между канавкой 40 и зубьями 38
встроенной шестерней 43, которая предназначена для взаимодействия с рейкой 44, расположенной на
верхней концевой части штока 45 и проходящей в основном в вертикальном направлении через корпус 33.
Шток 45 имеет ограниченное движение вверх и вниз и, соответственно, осуществляет ограниченное
вращательное движение вперед и назад части сцепления 36. Последняя приводит вал 19 в движение только в
одном направлении благодаря форме зубьев 38, которые, как уже упоминалось, предназначены для движения
только в одном направлении. Для возвратно-поступательного движения штока 45 его нижний конец соединен
с верхним концом кронштейна 46, который имеет на своем нижнем конце ступицу 47, функционально
установленную на шатунном пальце 48, расположенном на относительно небольшой смещенной пластине 49,
которая установлена любым подходящим образом на противоположной торцевой поверхности главного вала
17.
Как описано, предусмотрены средства для придания вращательного движения валу затвора 19 только в
одном направлении, соответствующем каждому обороту главного вала 17, а величина такого движения
определяется деталями и размерами промежуточных соединительных частей. Кроме того, каждому такому
обороту главного вала 17 соответствует одно полное периодическое движение затвора вверх и вниз.
Резка листового металла осуществляется за счет движения литниковой заслонки вниз.
Будет ли иметь место sueli euttint, в зависимости от конкретной настройки ворот 18, которая осуществляется
посредством crans-pin 48.
Мне кажется удобным сконструировать и расположить детали таким образом, чтобы резка металла лезвиями
11 и 12 осуществлялась при попеременных движениях затвора 18 вниз, соответствующих каждому второму
обороту главного вала 17.
Благодаря такому расположению деталей, через рычаг 39 и паз 40 предусмотрены средства для установки
станка путем соответствующего манипулирования рычагом 39, позволяющие резать металл на отрезки либо
одного определенного размера, либо удвоенного указанного размера.
Более короткие отрезки будут обрезаны, когда сцепление 81 находится в нерабочем состоянии, что
характерно для случаев, когда короткий рычаг 39 входит в зацепление с канавкой 40, как было описано ранее.
Когда указанный короткий рычаг 39 освобождается из канавки 40, муфта 31 начинает работать. В результате,
при указанной конструкции и регулировке, при каждом обороте штифта 48 вал затвора 19 поворачивается на
половину полного оборота, и резка будет производиться только при попеременных движениях затвора, как
указано.
Изменяя ход кривошипного пальца 48, можно изменять соотношение вращения вала затвора 19 и вращения
главного вала 17, так что можно получить не только двойное соотношение различных длин обрабатываемых
заготовок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Станок для резки листового металла, имеющий подвижный нож, неподвижный нож, раму,
опору и направляющую режущего затвора, установленную на указанной раме, и эксцентриковое устройство
для возвратно-поступательного движения режущего затвора на постоянную длину; вторая эксцентриковая
конструкция, взаимодействующая с указанным эксцентриковым устройством для изменения среднего
положения режущего затвора, чтобы осуществлять операцию резки через определенные интервалы для
получения листов, длина которых кратна единичной длине отрезка, когда вторая эксцентриковая конструкция
находится в нерабочем положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217523A
[]
Усовершенствования механизма тотальной печати для использования в статистических машинах,
управляемых регистрационными карточками. Компания All of the Conversion, расположенная по адресу:
Потсдамская штрассе, Берлин, Западная 9, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к статистической машине, управляемой регистровой карточкой, в которой
зубчатые колеса включаются и выключаются с помощью дифференциальных приводных сегментов для
управления счетчиками и для печати элементов, промежуточных и общих итогов, и изобретение состоит в
комбинации, как указано ниже и заявлено, дифференциальных элементов установки и печати для печати
общей суммы, указанной счетчиком, и для предотвращения печати шифров перед первой значащей цифрой.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вертикальный разрез Рис. 2, и рис. 2 — вертикальное сечение
по линии N Ȯ на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии G-H на рис. 2, а рис. 4 — вертикальный разрез по
линии На валу 2, закрепленном в двух вертикальных пластинах 1, расположено множество
дифференциальных исполнительных секторов 3, вращающихся по одному сектору для каждого номинала
обрабатываемых чисел. Секторы независимы друг от друга, и каждый сектор приводится в действие пружиной
4, которая стремится вращать его на валу. Обычно этому движению противодействует универсальный
стержень 5, который качается с помощью рычагов 6 вокруг вала 2. Стержень 5 управляется кулачком 7 (рис.
2), который установлен на валу 38, причем один из рычагов G снабжен роликом 8, благодаря которому он
упирается в кулачок. Каждый сектор входит в зацепление с шестерней 9, которая соединен с храповым
колесом 10 и с колесом типа 11. Храповое колесо снабжено одиннадцатью зубьями, десять из которых
представлены типами на колесе 11, причем на последнем имеется одно пустое пространство. На этих буквах
изображены цифры от 1 до 9 и 0. Каждое храповое колесо взаимодействует с фиксирующим рычагом 33,
который свободно вращается вокруг вала 32 и на который воздействует пружина 35, стремящаяся привести
его в зацепление с колесом для остановки его движения.
Обычно рычаги 33 удерживаются вне зацепления с храповым колесом с помощью пружинных защелок 34,
соединенных с опорой 47. Приведенные в действие фиксаторы возвращаются в нормальное положение с
помощью универсальной планки 36, которая для этой цели приводится в действие толкателем 83 (рис. 2),
выполненным на диске, соединенном с кулачковым валом 38. Рычаг 80, который поддерживается на краю
толкателя с помощью ролика 81, крепится к валу 32, на котором находится стержень 36, с помощью жестких
рычагов 37. Элементы, установленные с помощью секторов на наборных колесах 11, печатаются с них на
бумажную ленту P, которая проходит мимо печатной платформы 57 с помощью двух фрикционных валиков 90
и 91, при этом между бумагой и наборными колесами находится чернильная лента F. Фрикционные ролики
установлены вместе с плитой 57 в раме 53, которая качается вокруг вала 54. Рычаг 58 (рис. 4), закрепленный
на валу 54, имеет на своем свободном конце ролик 60, благодаря чему он опирается на край кулачка 61 на
валу 38. Пружина 59 воздействует на рычаг и приводит в действие прижимную пластину, которая
прижимается к типографским колесам, когда ролик 60 опускается в выемку кулачка.
Подающий ролик 91 соединен с храповым колесом, которое приводится в движение и вращается с помощью
загнутого стержня 56, часть которого показана на рис. 2. Эта планка шарнирно соединена с коромыслом 52,
установленным на валу 2], который качается кулачком 49, закрепленным на валу кулачка 38. Шток 51,
направляемый с помощью шлицевой головки на валу кулачка, передает движение от кулачка к рычагу 52
посредством ролика 50. Имеется суммирующий счетчик, состоящий из числовых колес IT, которые свободно
расположены на валу 13, причем каждое колесо соединено с шестерней 16, имеющей десять зубьев. Вал 13
удерживается рычагами 14 на валу 15, который приводится в действие одним из двух кулачков 39 и 40 (рис. 2
и 4), используемых соответственно для печати отдельных элементов и для полной печати. Рычаг 42,
соединенный с валом 15, несет на своем свободном конце два Для зацепления с канавками используются
противоположные стороны, одна в кулачке 39, а другая в кулачке 40. Кулачки плавно перемещаются по валу
38 и управляются регулировочным рычагом 44, свободный конец которого несет ролик 45, расположенный
между двумя кулачками.
Рычаг 44 приводится в действие вручную для зацепления рычага 42 с любым из кулачков. Передача десятков
осуществляется с помощью средства, которое в целом является известным и само по себе не является
частью данного изобретения. Это означает, что он включает в себя (Инжир.
1)
. Шестерни 16 обычно Сохраните цифровые колеса в их последнем рабочем положении, а итоговое значение
отобразится в окне 43. Вал 15 качается для приведения шестерен в зацепление с секторами 3,
предназначенными для приема деталей от последних. Секторы 18а являются неотъемлемой частью рычагов.
Приводимый в действие пружинами 22, стремящимися вращать секторы, движение обычно предотвращается
упиранием рычага 18b в универсальный стержень 19, который соединен рычагами 20 с валом 21 таким
образом, что последний качается. Перемещение секторов 18a также предотвращается с помощью
двусторонних рычагов 24, каждый сектор которых имеет носовую часть 18d, которая упирается в упор 29
одного из этих рычагов. Пружины 25 удерживают рычаги 24 в контакте с носовыми частями 18d, которые
освобождаются с помощью передаточных штифтов 26, соединенных с числовыми колесами, так что рычаги 24
следующего более высокого номинала поворачиваются, когда колеса входят в нулевое положение; конец 29b
каждого рычага достаточно длинный, чтобы зацепиться за штифт 26, когда шестерня 16 вдавливается в
сектор 3.
Когда рычаг 24 поворачивается с помощью соответствующего переходного штифта, он удерживается в
рабочем положении пружинным фиксатором 30, который защелкивается за зубцом 27, образованным на
рычаге. Рычаги освобождаются от пружинных защелок с помощью универсальной планки 31, которая
удерживается рычагами 84, так что она может свободно качаться вокруг вала 15 для перемещения защелок.
Один из рычагов 84 интегрирован с рычагом 62 (рис. 4), который управляется кулачком 63, установленным на
валу 38. Для привода станка вращается распределительный вал 38, при этом стержень 5 сначала опускается
кулачком 7, а затем возвращается в исходное положение. Движение стержня 5 вниз позволяет секторам 3
вращаться вместе с типовыми колесами 11 под действием пружин 4 до тех пор, пока они не будут
остановлены освобожденными фиксирующими рычагами 33. Освобождение фиксаторов может
осуществляться посредством перфорированных карт, которые подаются по валу 38 через машину и приводят
в действие тяговые элементы 78 для втягивания пружинных защелок 34.
Таким образом, элементы, отображаемые перфорацией карточки, будут установлены с помощью
типографских колес 11 и напечатаны отдельно на полосе P. Это осуществляется до того, как сектора 3 будут
возвращены полосами 5 в исходное положение. Во время печати детали вал 15 приводится в движение для
приведения шестерен 16 в зацепление с секторами 3. Таким образом, товары будут перенесены на итоговый
счетчик, когда секторы вернутся. После получения детали из сектора 3, числовые колеса также возвращаются
в исходное положение, при этом шестерня 16 находится в зацеплении с Достижение нулевого положения
приводит к тому, что с помощью штифта 26 рычаг 24 следующего более высокого номинала выводится из
зацепления с носовой частью IS' и фиксируется защелкой 30, освобождая его от пути носовой части и... 16
были вновь объединены в сеть с Секторы, ранее освобожденные с помощью шпилек 26, будут
поворачиваться пружинами 22 на расстояние, равное одному зубу, тем самым осуществляя перемещение.
Если во время такой передачи цифра на колесе достигнет нулевого положения, это также приведет к
освобождению колеса следующего за ним номинала, так что передача средств перейдет к последнему.
В то время как шестерни 16 находятся в зацеплении с секторами 3, сектора 18a возвращаются в исходное
положение с помощью кулачка 49 и стержня 19, при этом фиксаторы 30 одновременно приводятся в действие
кулачком 63 и стержнем 31, освобождая рычаги 24 и вызывая повторную фиксацию секторов 18a. При
необходимости итоговое значение, отображаемое на счетчике суммирования, может быть напечатано на
полосе P с помощью типографских колес 11. С этой целью рычаг 44 переворачивается, чтобы рычаг 42,
посредством которого приводится в движение вал 15, находился под управлением кулачка 40, после чего вал
38, без вставки какой-либо карты, вращается вручную, так что его можно остановить после работы печатного
механизма для повторного переворачивания рычага 44, если это необходимо. После того, как секторы 3
пройдут один зубчатый зазор и повернут типовые колеса в нулевое положение, шестерни 16 входят в
зацепление с секторами 3 таким образом, чтобы вращаться при их движении вперед. Каждое цифровое
колесо 17 имеет кольцевой выступ 70, который обычно проходит через отверстие, выполненное для этого в
планке 71.
Последний является осевым перемещаемым и соединен посредством рычага (не показан) с рычагом 44 таким
образом, чтобы перемещаться одновременно с ним для смещения ворот относительно выступов. Таким
образом, планка будет служить упором для колес и заставлять их останавливаться в нулевом положении при
вращении назад с помощью секторов 3. Последний, а также колесики ввода текста также будут остановлены,
и поскольку движение колесиков ввода текста вперед в точности равно движению соответствующих колесиков
ввода цифр назад, для печати будет представлено то же число, которое ранее отображалось на итоговом
счетчике. Он в виде выдвижения рук 14, чтобы следовать за движениями последних. Если рычаг 42 останется
под управлением кулачка 40, числовые колеса 17 вернутся в исходное положение до возвращения секторов 3,
в этом случае итоговый счетчик останется обнуленным. Если при реверсировании рычага 44 рычаг 42 будет
передан под управление кулачка 39 сразу после печати итоговой суммы, то есть после поворота рабочего
вала на заданный угол, шестерни 16 останутся в контакте со своими секторами до тех пор, пока типографские
колеса не будут обнулены, после чего напечатанная итоговая сумма будет перенесена для дальнейшего
сложения.
Чтобы избежать печати шифров перед значащими цифрами общего числа, предусмотрено следующее
устройство: множество поворотных рычагов 46, по одному для каждого сектора 3, расположены таким
образом, чтобы их можно было перемещать в горизонтальной плоскости. Свободный конец каждого рычага
имеет участок 95 сектор 3, чтобы предотвратить выход последнего из состояния покоя. Другая часть 97 на
конце рычага с помощью того же движения предназначена для вхождения в выемку 85 (рис. 1), образованную
на соответствующем числовом колесе 17, чтобы предотвратить его смещение из нулевого положения. Рычаги
приводятся в действие пружинами и стремятся войти в зацепление с секторами и цифровыми колесами, но
обычно этому препятствуют. Рукав самого высокого номинала опирается на другой, остальные руки
поддерживаются друг другом с помощью выступов 96. Ограничитель 48 соединен с рычагом 44 таким
образом, чтобы перемещаться вместе с ним для освобождения рычагов 46, когда необходимо напечатать
итоговую сумму. Цифровое колесо с первой значащей цифрой будет иметь выемку 85, смещенную
относительно целевого элемента 46, который, следовательно, не сможет зацепиться за него, а поскольку оно
поддерживает все рычаги позади него, они также не смогут зацепиться за цифровые колеса, даже если они
обнулены.
Однако стрелки перед первой значащей цифрой смогут вступать в контакт со своими соответствующими
цифровыми колесами, а также с соответствующими секторами 3, при этом последние и их типографские
колеса останутся в своем положении покоя, и в этих местах не будут печататься никакие шифры. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217524A
[]
Улучшения в сфере борьбы с преступлениями на судне и тому подобными преступлениями. Я, Деннис Кларк,
проживающий по адресу: Браун-стрит, 34, Андерстон, Глазго, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области
консольных кранов и подобных им устройств, в частности, кранов типа «деррик» или «шотландских деррик», в
которых стрела приводится в движение с помощью троса, барабана и храпового механизма. Хорошо
известно, что несчастные случаи, в которых стрела таких кранов падает, обычно вызваны поломкой или
неисправностью какой-либо части редуктора или механизма крана; это может быть следствием эксплуатации,
приводящей к дефекту или ослаблению детали, или же небрежностью, ошибкой в оценке ситуации или другой
ошибкой со стороны оператора крана. Подобные аварии иногда приводят к травмам и гибели участников, а
также к утрате и повреждению имущества.
Целью данного изобретения является предотвращение подобных несчастных случаев путем предоставления
средств, позволяющих оператору, в случае падения стрелы по указанным причинам, остановить или
захватить и удержать стрелу в любой точке между минимальным и максимальным расстояниями или
радиусами, на которых работает кран, то есть во время падения стрелы и до достижения ею максимального
расстояния, на котором работает кран, оператор может активировать устройства, которые остановят и
удержат падающую стрелу. Если по какой-либо причине оператор не сможет активировать указанные
устройства, предназначенные для остановки стрелы, то при достижении стрелой максимального радиуса, на
котором работает кран, указанные устройства автоматически активируются, чтобы остановить падающую
стрелу. Указанные устройства устроены таким образом, что падающая стрела захватывает и удерживается
Соседние файлы в папке патенты