Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2516
.pdf
соответственно, клапаны, расположенные ниже по потоку, через которые давление подается в
диафрагменную камеру, а V1 и V2 — вентиляционные отверстия, через которые воздух может быть удален из
диафрагменной камеры.
Уравнительный клапан, соединяющий две камеры и позволяющий проверить нулевое значение прибора, не
показан. «R» — это ролик, прикрепленный к кривошипу «K», который вращается вокруг оси. прижимается к
поверхности «Е» с помощью соответствующих пружин или грузов, обеспечивающих люфт. Как видно,
движение кривошипа «К» и шпинделя сальника «Г» показывает величину перемещения диафрагмы. C и C2 —
конические опорные поверхности, P и P2 — жесткие центральные пластины, которые вместе с опорными
поверхностями C и C2 защищают диафрагму при приложении полного основного давления к любой из ее
сторон, либо непреднамеренно, либо при удалении воздуха из диафрагмы. порт для пружины S2, которую
можно ввинчивать или вывинчивать из витков пружины, изменяя тем самым количество свободных оборотов
и, следовательно, суммарную жесткость двух пружин. N1 — это гайка, прикрепленная к концевой опоре
пружины, которая проходит через сальник, что позволяет регулировать нулевое положение диафрагмы.
Нет, это гайка, которая зажимает пластину P2 и диафрагмы F в нужном положении. Гайка N3 зажимает
концевую опору На рис. 2 и 3 показаны два способа использования самой диафрагмы для соединения
высокого давления в камере диафрагмы с наружным воздухом без чрезмерного искажения центральной части
диафрагмы, от которого зависит точность прибора. На рис. 2 фланцы слегка утоплены назад, так что
наибольшее давление, прикладываемое к краю диафрагмы при сборке корпуса, приходится на крайнюю
кромку диафрагмы. На фиг. 3 треугольный элемент Т на краю диафрагмы отлит немного большего размера,
чем углубление, в которое он вдавливается, так что при плотном скреплении фланцев болтами утечки нет,
хотя на плоскую часть на краю диафрагмы не оказывается чрезмерного давления. На обоих рисунках AB
равно или немного меньше естественной толщины диафрагмы; в то время как расстояние A1B1 показывает
плоскую часть диафрагмы, несколько сжатую.
Кроме того, в обоих этих случаях ободок или внешний фланец диафрагмы может быть изготовлен из более
твердого материала, чем остальная часть диафрагмы. На рис. 5 показан разрез диафрагмы, ее центральных
пластин и опор; диафрагма приспособлена для зажима между фланцами, как показано на рис. 2. Пунктирная
линия N показывает армирование гибкой части диафрагмы тканью. H1 и H2 представляют собой два кольца
из более жесткого материала, чем остальная часть диафрагмы, и предназначены для восприятия давления,
создаваемого фланцами, без существенной деформации. На рисунке также показана форма расположенной
ниже по потоку опоры, необходимой, когда требуется ограничить движение диафрагмы, чтобы избежать
чрезмерной нагрузки на управляющие пружины, или по любой другой причине. Наклон поверхности подушки
C2 между точками D и J на этом рисунке такой же, как и у подушки C. На рис. 4 показан способ установки
диафрагмы таким образом, чтобы ее край не подвергался чрезмерному сжатию независимо от разницы
давлений между жидкостью в камере диафрагмы и наружным воздухом.
Здесь изготавливается соединение высокого давления. Деталь G3 представляет собой опору для диафрагмы,
расположенную ниже по потоку. Если в каком-либо особом случае наблюдается тенденция к прилипанию
диафрагмы к низконапорной опорной поверхности, с которой она постоянно контактирует в рабочих условиях,
то эта опорная поверхность должна быть изготовлена из подходящего материала или покрыта им. Таким
образом, для резиновых диафрагм подходящим материалом для поверхности расположенной ниже по потоку
опоры является бронза, или же эта поверхность может быть покрыта резиной. Если необходимо защитить
диафрагму только от перегрузки, а не от неправильного подключения (как в случае с ветроуказателем или
самолетом), то от вспомогательного держателя можно отказаться. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217471A
[]
Игровые площадки, прогулочные зоны и тому подобное. Усовершенствованный материал для использования
при строительстве теннисных кортов. Я, Сэмюэл Тернер, подданный Великобритании, проживающий в
Спотленде, Рочдейл, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: изобретение относится к твердым кортам, используемым для игры в теннис и другие игры, а также к
променадам и подобным сооружениям, и касается усовершенствованной смеси материалов для изготовления
таких кортов и променадов. Основная особенность изобретения заключается в использовании смеси
асбестового волокна и подходящего зернистого материала, такого как молотый кирпич, причем эти два
ингредиента используются в различных пропорциях. Преимущество такой смеси заключается в том, что, хотя
поверхность остается пористой и быстро сохнет, она имеет волокнистую структуру и сшивается между собой,
так что не будет вздуваться или разрушаться, как это происходит с поверхностью, изготовленной только из
молотого кирпича, которая высыхает настолько быстро, что становится хрупкой, тогда как смесь,
изготовленная по моему изобретению, сохраняет достаточно влаги, чтобы устранить этот недостаток.
Кроме того, улучшенная смесь замедлит, если не полностью предотвратит, рост любых овощей. Здания или
подобные сооружения выкладывались бы слой за слоем, при этом доля асбеста была бы наибольшей в
нижнем слое и уменьшалась бы в каждом последующем слое. Например, в самом нижнем слое я могу
использовать 3 объемные части зернистого вещества на 1 объемную часть асбеста, хотя я не ограничиваюсь
такой пропорцией.
Игровые площадки, прогулочные зоны и тому подобное. Асбест измельчается в каждом последующем слое до
тех пор, пока на поверхности соотношение не составит 9 объемных частей мелкозернистого вещества к 1
объемной части асбеста. Однако указанные пропорции могут изменяться в зависимости от климатических или
других условий. Смешивание асбестового волокна и зернистого материала, такого как молотый кирпич, может
осуществляться любым обычным способом смешивания порошка или иным удобным для вас способом. -
Усовершенствованный материал для использования в строительстве теннисных кортов. Я, Сэмюэл Тернер,
подданный Великобритании, из Спотленда, Рочдейл, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к твердым кортам, используемым для игры в
теннис и другие игры, а также к прогулочным дорожкам, тротуарам и тому подобному, и относится к
усовершенствованной нецементной смеси материалов для строительства таких кортов и прогулочных
дорожек.
Основная особенность изобретения заключается в использовании нецементной смеси асбестового волокна и
подходящего зернистого материала, такого как молотый кирпич, мелкая зола или тому подобное, причем эти
ингредиенты используются в различных пропорциях. Преимущество такой смеси в том, что, оставаясь
пористой и быстро отводя излишки влаги, она имеет волокнистую структуру и сшивается между собой,
благодаря чему ее поверхность не будет так легко вздуваться или разрушаться, как поверхность корта,
сделанная только из молотого кирпича и золы. Кроме того, смесь, изготовленная по моему изобретению,
сохраняет достаточно влаги, чтобы минимизировать эрозию ее поверхности, предотвращая пересыхание,
которое является очевидной причиной эрозии в дворах, полностью построенных из кирпича или золы. Здания
или подобные сооружения выкладывались бы слой за слоем, при этом доля асбеста была бы наибольшей в
нижнем слое и уменьшалась бы в каждом последующем слое. Например, в самом нижнем слое я могу
использовать 3 части по объему зернистого вещества на 1 часть по объему асбеста, хотя я не ограничиваюсь
такой пропорцией.
Асбест измельчается в каждом последующем слое до тех пор, пока на поверхности соотношение не составит
50 объемных частей мелкозернистого вещества к 1 объемной части асбеста. Однако указанные пропорции
могут изменяться в зависимости от климатических или других условий. Смешивание асбестового волокна с
зернистым материалом, таким как молотый кирпич, может осуществляться любым обычным способом,
используемым для смешивания порошка, или иным удобным для вас способом. Кроме того, было
установлено, что хорошим методом является использование только асбестовой смеси в нижних слоях, а в
качестве поверхности покрыть ее зернистым веществом. При таком применении он обладает аналогичными
преимуществами в отношении влагоудерживающих свойств и, как следствие, поддерживает шероховатую
поверхность в лучшем состоянии, чем когда все слои состоят из шероховатого вещества, а также
препятствует выходу на поверхность более крупных элементов нижних слоев или основания. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты