Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2516
.pdf
часто подвергается грубому обращению, особенно в области пальцев ног, в результате чего подошва иногда
отрывается от обуви в этом месте.
Этот дефект особенно часто встречается в обуви, где крепированная подошва прикреплена к кожаной
промежуточной подошве или «сквозным» способом. Изобретение в основном предназначено для применения
к ботинкам или туфлям, имеющим кожаную промежуточную подошву или «сквозную» подошву, которая
пришита к верху и покрыта слоем крепированной резины, к которой с помощью раствора крепируется внешняя
резиновая подошва. В обуви такого типа существует тенденция к тому, что швы, крепящие среднюю подошву,
прорезают резиновую подкладку, и последняя отслаивается от кожи в таких местах, как носок или пятка, при
воздействии чрезмерного натяжения. Несмотря на то, что резиновая подкладка пришита к коже и приклеена,
она отслаивается от кожи. Для устранения этого недостатка настоящее изобретение заключается в
использовании резины вместо кожи в тех частях подошвы, где требуется дополнительная прочность
(например, в области носка или пятки, или в обеих), для промежуточной подошвы или частей, а также в
обеспечении между такой резиновой частью или частями и резиновой поверхностью армирующего
материала, способного воспринимать нагрузку от швов, крепящих подошву к верху обуви.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи. На рисунке 1
представлен поперечный разрез носовой части обуви, усиленной в соответствии с изобретением, а на
рисунках 2–6 далее подробно показаны различные этапы осуществления такого усиления. Рисунок 2
выполнен в меньшем масштабе, чем остальные рисунки. Согласно варианту осуществления изобретения,
изображенному на чертеже, средняя подошва или «сквозной» элемент включает кожаную секцию 1, которая
простирается от пятки до небольшого участка, прилегающего к носку, как показано на рисунке, секцию 2 из
крепированной резины, предпочтительно той же толщины, что и кожаная секция, и имеющую форму,
обеспечивающую продолжение контура «сквозного» элемента, и слой крепированной резины или облицовку,
имеющую форму, проходящую по всей длине «сквозного» элемента и пришитую к секциям 1 и 2, с прослойкой
армирующего материала, расположенной между ним и резиновой секцией 2.
Важной особенностью изобретения является то, что армирующий материал 4, предотвращая при этом прорыв
или повреждение швов 5 (рис. 1), которые скрепляют среднюю подошву или «сквозь» с верхом 6 и обычной
стелькой или носком 7, он также обеспечивает надежное соединение посредством раствора между резиновой
облицовкой или слоем 3 и резиновой передней частью 2, предотвращая отсоединение первой от второй. Для
этой цели я предпочитаю использовать материал, который в большей или меньшей степени является
пористым, чтобы раствор мог проникать в материал и прилипать к резине с противоположных сторон. В
качестве альтернативы я могу использовать материал, способный прочно прикрепляться к резине с помощью
раствора, но я считаю, что наилучшие результаты достигаются при использовании трикотажной ткани или
текстильного полотна с пористой или относительно открытой структурой, например, кружевной сетки и тому
подобного. Это обеспечивает надежную фиксацию швов, которые прикрепляют среднюю подошву к обуви, а
также позволяет прочно закрепить резиновую облицовку 3 к резиновой секции 2.
Установлено, что при склеивании крепированной резины с крепированной резиной достигается более прочное
соединение, чем при склеивании крепированной резины с кожей. Следовательно, промежуточная подошва с
резиновым покрытием, имеющая описанную здесь секционную структуру, менее подвержена отслоению по
краям, чем промежуточная подошва, полностью изготовленная из кожи. При изготовлении усиленной части
обуви кожаный участок 1 обрабатывается с одной стороны для придания ему шероховатости, после чего этот
участок и резиновая облицовка или слой 3 соединяются и склеиваются таким образом, что кончик облицовки
или слоя 3 выступает за край участка 1, как показано на рисунке 2. Армирующий материал 4, т.е. кружевная
сетка или другая ткань, пропитывается раствором и ему дают в большей или меньшей степени затвердеть,
после чего он наносится на выступающий конец облицовочного слоя или слоя 3, как показано на рисунке 3.
Следующий шаг — нанесение резиновой секции носка 2 (рис. 4), которая наносится раствором и
прикрепляется к выступающему кончику облицовочного слоя 3 поверх сетки 4.
Вторая часть носка может быть вырезана несколько большего размера, чем выступающий кончик, к которому
она будет прикреплена, и впоследствии обрезана до нужной формы или размера, либо она может быть
обрезана до желаемой формы или размера до прикрепления. В любом случае, передняя часть средней
секции подошвы, или «сквозная часть», имеет вид, представленный на рисунке 5, если смотреть на эту
подошву так, чтобы кожаная секция 1 была обращена вверх. Таким образом, кожаная секция 1 и резиновая
секция 2 скреплены между собой резиновой облицовкой или слоем 3. Однако для этой цели могут быть
использованы и другие средства. При креплении секции 2 к выступающему концу облицовочного слоя 3
последний предпочтительно слегка загибают назад, а прямой край секции 2 располагают как можно ближе к
противоположному краю секции 1, как показано на рисунке 6, так чтобы при прочном соединении указанных
частей край резиновой рейки, стремясь вернуться в исходное положение благодаря своей упругости,
обеспечил плотный контакт указанных краев, избегая тем самым образования зазора между ними.
Когда внешняя подошва 8 крепится раствором к резиновому слою или облицовке 3 обычным способом, край
резинового слоя возвращается приблизительно в свое первоначальное положение, так что стыковые края
кожаной секции 1 и резиновой секции 2 еще больше сближаются. Предпочтительно, чтобы указанные
стыковые кромки также были выполнены таким образом, чтобы образовать соединение между секциями 1 и 2.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217461A
[]
Усовершенствования в производстве шприцев. Я, Леонард Маркус Джонс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Пекхэм Гроув, 69, Лондон, 3. E. 15. Настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к шприцам и, в частности, к огнетушителям, в которых для выброса
жидкости используется поршень. В связи с такими устройствами уже было предложено предусмотреть
внутреннее устройство предотвращения утечек, предназначенное для закрытия сопла при полном нажатии
поршня. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы шприца, и оно
заключается в конструкции, более подробно описанной ниже и изложенной в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показано вертикальное
поперечное сечение переднего конца шприца. Обращаясь теперь к чертежам, изображенный шприц включает
в себя внешний корпус 20, разделенный перегородкой 21 на две камеры, а именно, камеру для жидкости 22 и
камеру с воздушной подушкой 23, последняя расположена на конце шприца, предназначенном для подачи
жидкости.
Цилиндрический корпус 1 проходит аксиально через корпус и служит насосной камерой, в которой поршень 2
совершает возвратно-поступательное движение. Поршневой шток может удерживаться в нажатом положении
на протяжении всего своего хода любым подходящим способом, предназначенным для соединения с
фитингом на заднем конце шприца (не показан на рисунке). В процессе эксплуатации, при работе поршня 2,
жидкость забирается из камеры 22 в одну из двух клапанных камер 26 в соответствии с наклоном шприца и
подается насосом через трубу 27 в камеру с воздушной подушкой 23, откуда, благодаря наличию воздушной
подушки, она непрерывно выбрасывается через решетку 25 и трубу 24. Трубчатый корпус 1, в котором
поршень 2 совершает возвратно-поступательное движение, закрыт по всей своей длине пробкой с отверстием
3, а снизу – съемной пробкой, образующей сопло 4. Между указанной пробкой и указанным соплом корпус 1
содержит камеру 5, через которую жидкость огнетушащего вещества должна поступать к выходному
отверстию сопла 4. Внутри указанной камеры я предлагаю закрывающее устройство, состоящее из двух
отдельных частей 6а, 6б.
Первая часть включает цилиндрический корпус 7, наружный конец которого, то есть конец, направленный к
соплу, расширен и образует полый цилиндр 8, шейка которого снаружи имеет форму конуса или усеченного
конуса 8a, предназначенного для зацепления с аналогичной по форме поверхностью 3a в соответствующей
стенке пробки 3. Внутренний конец части 7 предназначен для зацепления и удержания поршнем 2, когда
последний опущен ниже показанного положения; однако здесь поршень изображен в нижней точке своего
нормального хода и предназначен для дальнейшего удержания только во время хранения. Внутри указанного
цилиндра 8 предусмотрено скольжение расширительного элемента 9, образованного на внутреннем конце
элемента 6b, при этом части 8 и 9 раздвигаются внутренней пружиной 10. Наружный конец 11 детали 6b
скользит внутри расширенного центрального канала 12 сопла 4, образуя с ним герметичное соединение; а
уменьшенная часть 7 элемента 6a опирается на осевое отверстие блока 3. Указанный внешний конец 11
детали 6b имеет углубление, а стенка углубления пронизана отверстиями 13, обеспечивающими доступ к
камере 5, когда детали находятся в показанном положении.
Часть 8 противоутечного устройства прижимается внутрь сопла 4 с помощью пружины 14, которая упирается в
указанное сопло и в торцевую поверхность части 8, снабженной резьбовым фланцевым кольцом 17 для
обеспечения достаточной опорной поверхности; цилиндрический элемент 9 служит направляющей для
пружины 14 и имеет фланец, как показано на рисунке 18, так что он отводится от сопла 4 фланцем части 17,
когда последняя поднимается пружиной 14. Внутренний край центрального углубления 12 сопла 14 срезан,
образуя коническое посадочное место 15, с которым сопрягается коническая поверхность 16, образованная на
детали 6b. После отвинчивания сопла 4 все детали внутри камеры 5 при необходимости могут быть
извлечены для повторной установки или ремонта. Когда детали находятся в показанном положении,
жидкость, проходящая по трубке 24, свободно выходит из камеры 5 через отверстия 13 и канал 12 сопла 4.
Следует понимать, что, если детали не сжаты поршнем, они удерживаются в показанном положении пружиной
14, а утечка из насосной камеры в камеру 5 эффективно предотвращается коническими поверхностями 3a, 8a,
удерживаемыми вместе пружиной 14.
Когда шприц предназначен для хранения, поршень опускается ниже показанного положения и входит в
зацепление с деталью 7, прижимая последнюю и заставляя деталь 11 через пружину 10 вдавливаться вниз до
тех пор, пока поверхность 16' не прижмется к посадочному месту 15. В этом положении отверстия 13 входят в
канал сопла 4, и камера 5 остается закрытой, предотвращая утечку. Конические соприкасающиеся
поверхности 16, 15 эффективно перекрывают проход 12, предотвращая утечку жидкости через стенку детали
11. Как указано, поршень приспособлен для удержания в указанном закрытом положении известными
способами. В представленной конструкции пробка представляет собой внешний фитинг, обеспечивающий
подачу жидкости через отверстие, через которое она выбрасывается, однако следует понимать, что при
желании я могу предусмотреть отдельную форсунку, формирующую сопло, предназначенную для
ввинчивания в пробку 4. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217462A
[]
Усовершенствования в скрининговых или фильтрующих устройствах. Компания LIMITED, британская
компания, расположенная в Хайт-Бридж-Металлургическом заводе в Колчестере, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для просеивания или
фильтрации воды или другой жидкости, содержащей твердые вещества во взвешенном состоянии, или для
просеивания или просеивания более или менее сухого или твердого материала, в котором бесконечная лента
перемещается по барабану. Согласно изобретению, просеивающая поверхность состоит из непрерывного
каната, цепи или ленты, намотанных на подходящие барабаны или аналогичные устройства, образуя ряд
практически параллельных отрезков, расположенных достаточно близко друг к другу для достижения
поставленной цели и перемещающихся по барабанам, один из которых приводится в движение. Главное
преимущество непрерывного каната перед рядом бесконечных канатов, расположенных указанным образом,
заключается в том, что длина непрерывного каната может поддерживаться с необходимой степенью
натяжения, тогда как практически невозможно поддерживать равномерное натяжение в ряде отдельных
канатов.
Для того чтобы материал, захваченный ситом, легко удалялся, например, с помощью щетки, верхний барабан
предпочтительно изготавливается с периферийными канавками глубиной, превышающей глубину
поперечного сечения каната или подобного материала, так что материал поднимается с поверхности сита по
мере прохождения последнего по барабану и, таким образом, приводится в состояние, в котором его легко
удалить. Для обеспечения надлежащей работы один из барабанов предпочтительно должен быть выполнен
из нескольких рифленых шкивов, каждый из которых свободно установлен на оси, общей для всех барабанов,
и, как правило, целесообразно, чтобы нижний барабан был сконструирован таким образом, а верхний барабан
был приводим в движение. На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой разрез водосборника, на
котором в боковой проекции показана сетка, сконструированная и работающая в соответствии с данным
изобретением. На рис. 2 показан вид экрана спереди, а на рис. 3 и 4 — детальные изображения. Рама a несет
цапфы b, установленные в кронштейнах c, и опирается на дно отстойника под углом к горизонтали, немного
меньшим, чем угол естественного откоса материала, подлежащего удалению ситом.
Для ремонта раму можно поднять с помощью соответствующего приспособления, закрепленного в ушке d.
Барабан e, установленный в верхней части рамы, имеет глубокую рифленую поверхность по периметру, как
показано на рис. 3, и приводится в движение через зубчатую передачу f от вала g, на котором расположена
ведущая звездочка h. Барабан i, установленный в нижней части рамы, состоит из рифленых шкивов k, каждый
из которых свободно вращается на валу 1, как показано на рис. 4. Преимуществом данного вала является его
установка в подшипниках рамы. На оба барабана наматывается непрерывный стальной трос m; он немного
длиннее, чем необходимо, а слабина направляется вокруг направляющих шкивов n, установленных в раме, и
поддерживается в натянутом состоянии, например, путем пропускания троса вокруг шкивов на свободно
подвешенной раме o, несущей груз o. Часть верхнего барабана e окружена кожухом p, на котором расположен
вал вращающейся щетки q, приводимой в движение цепной передачей r от вала g. Когда лента, состоящая из
веревки m, движется в воде, протекающей через сифон, она задерживает крупные взвешенные частицы и
поднимает их вверх, пока лента не пройдет над барабаном e.
Здесь зубцы, образованные периферическими бороздками, ослабляют прилипание вещества к веревке, а
щетка q отрывает его, так что оно падает в грузовик s. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217463A
[]
Передвижной столик для ресторанов и других заведений. Я, проживающий по адресу: Ницца, Франция, 5,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Изобретение относится к передвижным столам для отелей,
ресторанов и подобных заведений, предназначенным для доставки горячих блюд к столику клиента,
обеспечивая передвижной стол, обладающий следующими преимуществами: наличие различных отсеков для
блюд или других принадлежностей, которые должны поддерживаться в нагретом состоянии, и создание
передвижного сервировочного стола с необходимыми принадлежностями для нарезки и подачи блюд. В ранее
предложенном переносном обеденном столе такого типа нагрев осуществлялся за счет циркуляции горячей
воды и пара; стол был снабжен подвижными частями соответствующей формы, соединенными с неподвижной
частью, на которой размещались различные принадлежности для обслуживания, а под ней располагалась
выдвижная печь, нагреваемая одновременно с цилиндрическим корпусом, образующим камеру с
нагревательной плитой, имеющую двойную стенку, которая сообщалась с котлом, нагреваемым
непосредственно нагревателем, расположенным в нижней части тележки стола.
Целью настоящего изобретения является устранение необходимости в двухстенной конструкции
водогрейного котла, что исключает утечки воды или пара, а также выброс дыма от нагревательной лампы, и
предоставление взамен более чистых и эффективных средств для мгновенного частичного или полного
нагрева путем простого подключения к розетке электрической цепи для питания нагревательных элементов
или резисторов, используемых в каждом из обогреваемых отсеков. Один из способов осуществления
изобретения представлен на прилагаемых чертежах, и на указанных чертежах: o На рисунке 1 показан
закрытый подвижный стол. На рисунке 2 показано то же самое, но с открытыми отсеками для плиты и боковых
частей. На рисунке 3 показан передвижной стол в рабочем положении, при этом одна его секция опущена для
регулировки положения стола относительно стены, а на рисунке 4 показан передвижной стол в полностью
открытом состоянии. Передвижной стол состоит из тележки 1, установленной на колесах с резиновым
покрытием и шариковыми подшипниками; на тележке установлены четыре колонны 2, которые несут
множество отсеков и элементов, а именно: печь 3, два боковых отсека 4 для всех сервисных
принадлежностей, платформу 5 с боковыми створками 6, которые могут опускаться.
Эта платформа 5 и ее боковые секции образуют стол, который можно закрыть, подняв боковые секции и
накрыв их экранами 7, которые для этой цели откидываются вверх. С помощью 8 ручек, расположенных по
обеим сторонам устройства, можно быстро и легко перемещать стол, что упрощает его обслуживание. Экраны
7 скользят по двум уголкам 7, изогнутым в соответствии с кривизной крыльев 6. Они удерживаются двумя
угловыми профилями или подобными элементами 7, образующими крюки, таким образом, что экраны не могут
оторваться от профилей 7, образующих направляющие, ни при открывании, ни при закрывании стола. По
краям рамы с ручками предусмотрены два крючка 7, предпочтительно вырезанные из материала и служащие
упорами для экрана 7, если он полностью открыт до конца своего движения. В центре вагона 1, между
колоннами 2, расположена пластинчатая нагревательная печь 9. Эта печь состоит из цилиндрического
корпуса, соединяющего печь с духовкой 3; раздвижная дверца 9, взаимодействующая с направляющей 9,
обеспечивает доступ в печь.
На платформе 5 стола расположена подвижная пластина 10 для нарезки, снабженная двумя ручками для
удобства ее перемещения. Скошенная сторона пластины позволяет соку из блюда стекать по наклонной
канавке 11 в продолговатый сосуд для сока 12. Справа от тарелки 10 расположены два контейнера 13 для
овощей или других продуктов питания. Крылья 6, расположенные на петлях 6, служат столиком во время
обслуживания (см. рисунки 3 и 4) и в поднятом положении (рисунки 1 и 2) принимают два изогнутых экрана 7,
обеспечивающих их закрытие. Отсек, образованный крыльями 6 и экранами 7, обогревается нагревательной
пластиной, расположенной под платформой 5. Непосредственно под тарелкой, нагреваемой другой тарелкой,
расположена печь 3, предназначенная для поддержания тепла или сохранения различных блюд при
постоянной температуре, которые можно помещать в печь. Духовой шкаф имеет выдвижную дверцу 3,
которую можно опустить в горизонтальное положение, образуя платформу. Печь установлена на двух
направляющих и поддерживается в центре направляющей, обеспечивающей ее правильную работу.
Боковые отсеки 4 могут быть достаточно нагреты нагревательной пластиной печи. В качестве альтернативы,
они могут содержать независимую нагревательную пластину. Закрытие отсеков осуществляется с помощью
раздвижных дверей 4. На каждой двери закреплена ручка № 4, позволяющая нажимать на нее вниз. Эти
двери имеют соответствующую перфорацию, обеспечивающую достаточную вентиляцию, необходимую для
различных нужд. Нагрев различных отсеков осуществляется электрическим способом с помощью провода,
подключаемого к любой имеющейся вилке. Электрическое устройство включает в себя три прерывателя или
выключателя — например, переключатели типа «тумблер» 14 — соответствующие различным частям стола,
подлежащим нагреву. Нагрев может быть частичным или полным, при этом три контрольные лампы 15
указывают на нагретые части. Эти лампы защищены металлической пластиной 15, снабженной тремя
отверстиями 152. Стол дополняют различные полезные принадлежности, необходимые для использования,
такие как защелки 16 для закрытия крыльев 6, стопорные кнопки 17 на крыльях 6 для экранов 7 и
соединительный элемент 18, работающий в пазу, для удержания крыльев 6 в опущенном положении.
Такой стол предпочтительно изготавливают из никелированного или посеребренного металла, либо из
полированной меди с эмалевым покрытием и так далее. Его размеры могут варьироваться в широких
пределах, а различные его части являются разборными и взаимозаменяемыми. Хочу, чтобы было понятно,
что в той мере, в какой общая структура стола и отсеков описана и проиллюстрирована в настоящем
документе...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217464A
[]
Усовершенствования, касающиеся устройств для отделения марок или подобных изделий от полос и их
прикрепления к конвертам и аналогичным предметам. Я, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу:
Xamesti c 2, Прага X, Чехословакия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству для отделения марок, этикеток и тому подобного от полос и их
прикрепления к конвертам и аналогичным изделиям и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, раскрытого в описании и чертеже* моего основного патента Xo. 193,138. В
описанном устройстве подача полосы марок или подобных им, намотанных в рулон и предназначенных для
разрезания и фиксации, осуществляется с помощью ролика, снабженного зубьями, которые предназначены
для зацепления с перфорациями, разделяющими отдельные марки или подобные им элементы. Однако у
этого устройства есть тот недостаток, что оно может использоваться только для марок определенного
размера и с определенной перфорацией, поэтому при использовании марок других размеров необходимо
менять подающее устройство.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток устраняется благодаря тому, что подача штампов или
подобных изделий осуществляется с помощью щетки, так что устройство может использоваться для штампов
или подобных изделий любого размера без необходимости замены подающего устройства. Конструктивные
варианты осуществления изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на которых: — Рисунок 1
представляет собой несколько схематичный и фрагментарный разрез части машины для отсечения и
приклеивания штампов, снабженной подающим элементом в соответствии с изобретением, и на котором
предполагается, что рукоятка управления нажата. На рисунке 2 показана несколько иная конструкция,
частично в боковой проекции, а частично в разрезе, с ручкой в обычном положении, а на рисунке 3 — вид
спереди. На корпусе 1 с помощью винта 10 к фланцу 3 (рис. 1) прикреплен гибкий держатель 4, на котором
установлена подающая щетка 7, состоящая из нескольких упругих тонких стержней, расположенных рядом
друг с другом и имеющих загнутые нижние концы.
В данной конструкции держатель и щетка представляют собой единое целое, обладающее гибкостью. В
конструкции, показанной на рис. 3 и 3, сам держатель является жестким. В подвижном прижимном элементе
или поршне 2, снабженном рукояткой и выполненном в виде штампа для маркировки даты, предусмотрен
направляющий канал 6, нижний конец которого имеет соответствующую форму, через который проходит
перфорированная полоса штампов. Передняя стенка этого прохода снабжена прорезью, проходящей вдоль
него в продольном направлении, на верхнем конце которой покоится упругая закрывающая пластина 12,
нижний изогнутый конец которой проходит через проход и доходит до сплошной задней стенки. Изогнутые
концы подающей щетки 7 также проходят через щель и доходят до задней стенки прохода. В нормальном
положении устройства концы этих щеток находятся почти в конце прохода. При нажатии на рычаг 5 нижний
конец закрывающей пластины 12 отводится от задней стенки прохода, тем самым открывая проход, в который
вводится полоса марок, на такое расстояние, что первый ряд горизонтальных перфораций располагается
вплотную к нижнему краю
5 Край пластины снова упирается в заднюю стенку, удерживая таким образом полоску марок. При нажатии на
рукоятку элемента 2, похожего на штамп для датировки, направляющий канал 6 вместе с полоской марок
(показанной пунктирными линиями) проходит мимо подающей щетки, концы которой заточены таким образом,
что они не зацепляются за перфорации, когда полоска марок проходит мимо них. При дальнейшем нажатии
подающая щетка проходит над удерживающим устройством 12, фиксирующим полосу штампов. При
последующем возвратном движении утопленного элемента 2, напоминающего штамп для датировки, канал 6
вместе с полосой штампов снова перемещается вверх, при этом некоторые стержни подающей щетки 7
входят своими концами в перфорации полосы штампов 9, в то время как оставшиеся стержни щетки, которые
не входят непосредственно в перфорации, прижимают полосу штампов к задней стенке канала и
препятствуют навинчиванию штампов на стержни, проходящие через перфорации.
Благодаря перемещению и удержанию полоса марок разматывается с рулона и подается вперед по
направляющей пластине 8 таким образом, что центральная линия перфорации между двумя марками
равномерно совпадает с режущей кромкой ножа 11, который отрезает марки, после чего они смачиваются и
приклеиваются на место способом, уже описанным в описании моего основного патента № 193138, на
который уже ссылались. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217465A
[]
Усовершенствования в области электрических батарей и связанные с ними вопросы. Я, КВАНЗИ КАЦУМОРИ,
из №6, Симо-Ичо-Сё, Нисисума, вперед! Я, Япония, подданный Императора Японии, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к производству электрических
батарей. Было предложено получать пористые металлы или сплавы путем нагревания сплава до
температуры, выше которой плавятся его более легкоплавкие частицы, особенно эвтектические сплавы, и
механического удаления этих легкоплавких частиц, например, центробежной силой, при этом поддерживая
температуру сплава выше температуры, при которой плавятся указанные более легкоплавкие частицы; для
поддержания необходимой температуры в процессе был предложен электрический нагрев. Было предложено
использовать в описанном выше процессе сплав свинца и сурьмы для получения пористого металла для
пластин аккумуляторов.
Настоящее изобретение представляет собой электрическую батарею, включающую положительный электрод
из пористой меди и отрицательный электрод из пористой алюминия, причем первый изготавливается путем
обработки вышеописанного сплава меди, висмута и кадмия, а второй — путем обработки вышеописанного
сплава алюминия, магния и кальция или соединения кальция, например, порошкообразной жженой извести.
При осуществлении данного изобретения я беру сплав в форме пластины, ленты, стержня или любой другой
желаемой формы, причем соотношение составляющих компонентов сплава составляет соответственно 80
процентов меди, 19 процентов висмута и 1 процент кадмия по весу. При необходимости, такую пластину из
сплава нагревают в центробежном сепараторе в инертной атмосфере, предпочтительно с помощью
электрического тока вблизи и ниже точки плавления, то есть до температуры около 600°C, до тех пор, пока
пластина из сплава не нагреется равномерно, после чего подвергают центробежной сепарации,
одновременно поддерживая заданную температуру.
Через несколько минут частично разжиженная часть сплава, составляющая эвтектику, вытесняется, и
оставшийся продукт представляет собой почти чистую пористую медь. В зависимости от формы, полученный
таким образом пористый продукт может в этом состоянии или после закрепления в раме или подобном
устройстве использоваться в качестве положительного электрода, который может быть подвергнут любой
другой необходимой операции, обычно применяемой при изготовлении элемента Лаланда. Для
отрицательного электрода той же электрической батареи описанному выше процессу подвергают следующий
сплав, а именно: сплав, состоящий из 90 процентов алюминия, 9,8 процента магния и 0,2 процента кальция
или его соединения. Применяя температуру от 460 до 590 °C, получают пористый алюминий, пригодный в
качестве материала отрицательного электрода вместе с вышеуказанным положительным медным
электродом, после дополнительной обработки, при необходимости, с помощью любых других необходимых
операций, обычно используемых при изготовлении элемента типа Лаланда.
Соотношение компонентов сплавов и применяемая температура могут быть незначительно изменены для
регулирования тонкости структуры или пористости готовых пористых изделий в соответствии с их различными
областями применения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217466A
[]
Улучшенная версия Чака. Я, Александр Уркхарт, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: № 274, Кэролайн-стрит, Дерби, округ Нью-Хейвен, штат Коннектикут, США,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к патронам,
имеющим относительно небольшой диапазон открытия и закрытия и предназначенным для использования на
токарных станках, револьверных токарных станках, винторезных станках, шлифовальных станках, расточных
станках, сверлильных станках и аналогичных станках для приема и удержания заготовок практически
одинакового размера, при этом для одного корпуса предусмотрены сменные втулки различной
грузоподъемности для заготовок разных размеров и характеристик. Такие патроны, хотя и специально
предназначены для удержания прутков, стержней и труб, способны удерживать и другие виды заготовок, а
также работать с инструментами. Целью изобретения является создание очень простой, дешевой и
долговечной конструкции, которую можно легко и быстро открыть для освобождения удерживаемой детали и с
усилием закрыть для ее захвата, при этом сжимающее действие патрона осуществляется таким образом, что
заготовка центрируется и поворачивается ровно, а деформация, возникающая из-за сопротивления,
оказываемого заготовкой, будет способствовать увеличению сцепления патрона с удерживаемой деталью.
Для достижения этой цели используется полая гильза, прорезанная таким образом, чтобы она могла!
Радиально сжат, может вращаться, но удерживается продольно внутри полого цилиндрического тела. На
внешней и внутренней сторонах гильзы расположены взаимодополняющие спиральные канавки такой формы,
которые заполнены средствами такой конструкции, что при повороте корпуса в одну сторону относительно
гильзы указанные средства вдавливаются в положение между частями, вызывающее сжатие гильзы, а при
повороте корпуса в противоположную сторону указанные средства занимают положение, позволяющее гильзе
расшириться до нормального размера. На прилагаемых чертежах, фиг. 1, показан вид сбоку, с частью
корпуса, вырезанной в центральном продольном сечении, патрона, воплощающего изобретение. На рис. 2
показан один конец патрона. На рис. 3 показан вид в сторону другого конца. На рис. 4 показан фрагмент торца
патрона в плоскости, обозначенной пунктирной линией 4-4 на рис. 2, с переходной втулкой, удерживаемой в
гильзе. На рис. 5 показан вид с торца патрона, снабженного маховиком для удобства работы.
На фиг. 6 показан вид сбоку торца патрона и маховика, при этом обод колеса срезан, чтобы показать
средства, предусмотренные для зажима колеса на корпусе. На рис. 7 показан фрагмент одного из концов
корпуса и боковой вид втулки с модифицированным расположением спиральных канавок. Корпус 1 патрона
представляет собой полый цилиндр, а втулка 2 — полый цилиндр, предназначенный для вращения! но
противодействовало продольному движению в теле. Стенки корпуса являются сплошными, то есть не
расширяются, в то время как стенки гильзы внутри корпуса имеют прорези, позволяющие им сжиматься для
уменьшения диаметра гильзы. На одном конце рукава имеется увеличенная головка 3, которая, конечно же,
также имеет разрез. К внутренней поверхности вблизи края головки прикреплены пластины 4, имеющие
фланцы 5, которые входят в паз 6 по всему корпусу с целью предотвращения относительного продольного
перемещения деталей. Шарики 7 желательно размещать между этим концом корпуса и внутренней стороной
головки, чтобы уменьшить продольное усилие, возникающее в деталях во время работы.
К другому концу корпуса прикреплено кольцо 8, удерживающее шарик. Корпус 1 может быть вставлен в
отверстие на конце шпинделя станка и зафиксирован в нем установочным винтом, при этом корпус патрона,
при необходимости, может быть выполнен слегка коническим, или могут быть использованы другие удобные
средства для крепления патрона на шпинделе станка. По внешней стороне прорезанной втулки вырезана
спиральная канавка 9, а по внутренней стороне твердого тела — спиральная канавка 10. Эти канавки
дополняют друг друга и могут представлять собой как правосторонние, так и левосторонние спирали по
желанию. В варианте, изображенном на рис. 1, канавка во втулке имеет приблизительно полукруглое
поперечное сечение, а канавка в корпусе — клиновидное дно. На изображении, показанном на рис. 7, канавка
в корпусе имеет полукруглую форму, а канавка во втулке — клиновидную в поперечном сечении. В канавках,
примерно наполовину в гильзе и наполовину в корпусе, находятся шарики 11. Вращение корпуса, показанного
на первом изображении, в одном направлении относительно втулки приводит к тому, что шарики смещаются в
более мелкие участки канавки в корпусе, и это вызывает равномерное внутреннее давление шариков по всей
окружности втулки, в результате чего внутренний диаметр втулки сужается.
Поворот корпуса такой формы в противоположном направлении перемещает шарики в более глубокие
участки канавки в корпусе и позволяет втулке расшириться. Во втором варианте вращение корпуса в одном
направлении приводит к тому, что шарики смещаются в более мелкие участки канавки во втулке, что
вызывает у них давление, направленное внутрь втулки. Поворот корпуса в противоположном направлении
перемещает шары в более глубокие участки канавки во втулке и позволяет втулке расширяться. Желательно,
чтобы направление спирали канавок было таким, чтобы вращательное обратное давление на любую
заготовку, удерживаемую во втулке, вызванное режущим действием инструмента, или давление на любой
инструмент, находящийся во втулке, вызванное его заготовкой, стремилось прижать втулку к заготовке или
хвостовику инструмента. Штифт 12 может быть ввинчен в головку или одну из пластин, прикрепленных к
головке, а штифт 13 может быть ввинчен в корпус таким образом, чтобы корпус не поворачивался назад за
определенную точку.
Чтобы патрон мог удерживать заготовки меньшего размера, чем позволяет отверстие самой втулки, во втулку
можно поместить втулку 15 (рис. 4), наружный диаметр которой точно входит в отверстие втулки и которая
Соседние файлы в папке патенты