Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2513
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217397A
[]
Цилиндрический кольцевой тип. Усовершенствования, касающиеся двигателей внутреннего сгорания. Мы,
Клаудио Барадат, проживающий по адресу: Пасео де Грасия, 89, Барселона, Испания, и Федерико Эстеве
Англада, проживающий по адресу: Ронда де ла Универсидад, 35, Барселона, Испания, оба испанского
гражданства, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к роторным
двигателям внутреннего сгорания, работающим по четырехтактному циклу и в которых две пары поршней,
диаметрально противоположных друг другу, приспособлены для совместной работы в парах и непрерывного
прохождения через кольцевой цилиндр с попеременно ускоренными и замедленными движениями. Согласно
изобретению, механизм, обеспечивающий комбинированное непрерывное, ускоренное и замедленное
движение поршней внутри кольцевого цилиндра, включает в себя бесконечную цепь, зацепляющуюся с
неподвижным зубчатым колесом и с двумя сателлитными шестернями, функционально соединенными с
соответствующими диаметрально противоположными парами поршней таким образом, что вращение
шестерен вызывает попеременное движение пар поршней навстречу друг другу и от них при непрерывном
прохождении через кольцевой цилиндр.
Согласно изобретению, кроме того, две сателлитные шестерни установлены на двух коленчатых валах,
закрепленных на вращающемся элементе, к которому прикреплен ведущий вал двигателя, а кривошипы
соединены посредством шатунов с рычагами, установленными заодно на двух концентрических валах,
каждый вал несет одну пару диаметрально противоположных поршней. Согласно изобретению, кроме того,
предусмотрены средства для регулировки натяжения бесконечной цепи, зацепляющейся с неподвижным
зубчатым колесом и двумя сателлитными шестернями, которые могут включать эксцентриковые втулки,
внутри которых установлены коленчатые валы, и которые предназначены для угловой регулировки с целью
изменения расстояния между коленчатыми валами, несущими сателлитные шестерни, и центром
неподвижного зубчатого колеса, а также для фиксации в отрегулированном положении. Изобретение
проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей и включает в себя конструктивные особенности,
описанные ниже.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез. На рисунке 2 представлен соответствующий поперечный
разрез корпуса, содержащего механизм двигателя. На рисунке 3 показан фрагмент продольного сечения,
аналогичный рисунку 1, соответствующего устройству для регулировки натяжения бесконечной цепи, а на
рисунке 4 представлен фрагмент, соответствующий рисунку 3. При реализации изобретения, как показано на
рисунках 1 и 2, корпус 1 предпочтительно выполнен из алюминия, а внутри него расположен полый элемент
или колесо 2, снабженное двумя небольшими кривошипами 3, на выступающих частях валов которых 4
соответственно закреплены две зубчатые шестерни 5, 5 для зацепления с бесконечной цепью*. Зубчатое
колесо 6, число зубьев которого вдвое превышает число зубьев каждой из шестерен 55, жестко закреплено на
корпусе 7 двигателя таким образом, что оно не может вращаться. Элемент 2 установлен заодно с валом
двигателя 8 таким образом, что он обязательно вращается вместе с ним. Бесконечная цепь 9 входит в
зацепление с двумя шестернями 5, 5, а также с колесом 6.
Штанги 10 и 11 соединены соответственно с двумя рычагами 12 и 13, жестко закрепленными на двух
концентрических шпинделях 14 и 15, которые интегрированы с пластинами 16 и 17, каждая из которых несет
одну из пар поршней, проходящих через кольцевой цилиндр 40. Очевидно, что когда шпиндель 8 вращается и,
таким образом, вызывает вращение элемента 2, шестерни 5, 5, установленные на коленчатых валах 4, 4,
вращаются благодаря их соединению с колесом 6 через бесконечную цепь 9 и совершают два оборота за
каждый оборот шпинделя 8, и одновременно вращаются вместе с элементом 2. Таким образом, поршни,
установленные на пластинах 16 и 17, непрерывно перемещаются по кольцевому цилиндру с попеременно
ускоренными и замедленными движениями. Описанная выше конструкция отличается от известных тем, что
вместо зубчатых колес с прямым приводом используется бесконечная цепь. Бесконечная цепь зацепляется с
рядом зубьев каждого колеса, так что передаваемая мощность распределяется между ними.
Для обеспечения необходимого натяжения бесконечной цепи 9, элемент 2 может быть снабжен двумя парами
эксцентриковых втулок 18, 18 и 19, 19 (рис. 3), в которые установлены коленчатые валы 4, 4, и путем угловой
регулировки указанных эксцентриковых втулок расстояние между коленчатыми валами 4, 4 и центром
неподвижного зубчатого колеса может изменяться для регулировки натяжения бесконечной цепи 9. Для
обеспечения выравнивания каждой пары втулок 18, 18 и 19, 19, на их периферии соответственно имеются
выемки, такие как 20 и 21, в которые входят пальцы 22 и 23, установленные на элементе 2. Эти насечки
пронумерованы последовательно, чтобы можно было легко определить степень регулировки каждой
манжеты. Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией, поскольку
последняя может быть модифицирована без отступления от изобретения. Например, колеса, бесконечная
цепь и шестерни могут быть установлены на передней части корпуса, или же механизм может быть разделен
на две части, и бесконечная цепь может быть предусмотрена с каждой стороны цилиндра.
При применении двигателя в авиационных целях шпиндель 8 может быть выполнен неподвижным, а
кольцевой цилиндр — вращающимся, при этом к последнему соединен пропеллер. Взрывчатая смесь может
подаваться через внутреннюю часть шпинделя 8, который для этой цели снабжен полостью, и... любым
подходящим способом. Два или более кольцевых цилиндра могут быть установлены на общих
концентрических шпинделях, содержащих аналогичные механизмы с колесами, шестернями и бесконечными
цепями, как описано выше, для целей конструирования мощных двигателей. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217398A
[]
Усовершенствования в механизме печати для вычислительных машин типа Томаса или относящиеся к нему.
Мы, Хуго Кордт, проживающий по адресу: Апельштрассе, 4, Лейпциг, Германия, гражданин Германии,
Компания SCHAFT, расположенная по адресу: Шлезишштрассе, 26, Берлин, Германия, зарегистрированная в
соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму печати для счетных машин Thomas с ключом, и особенно к
таким счетным машинам Thomas, у которых ступенчатые барабаны расположены вертикально относительно
крышки машины, а передача к счетному механизму осуществляется с помощью зубчатых колесных приводов.
Характерной особенностью изобретения является то, что рычаги, дифференциально позиционирующие
шестерни относительно ступенчатых барабанов и перемещаемые с помощью клавиш, одновременно
устанавливают ступенчатые секторы, которые в соответствии со своим положением ограничивают движение
зубчатых сегментов, соединенных зубчатой передачей с печатными колесами, так что последние, в
соответствии с нажатыми клавишами, также устанавливаются и впоследствии выдвигаются на валик.
В других типах вычислительных машин в некоторых случаях предлагалось дифференцированно
позиционировать упоры с помощью клавиш, которые в зависимости от своего положения ограничивают
последующие перемещения ступенчатых сегментов, движения которых передаются на держатели шрифтов
для дифференцированного позиционирования таких держателей шрифтов для последующего выдвижения на
вал плиты; в других случаях ступенчатые пластины дифференцированно позиционировались с помощью
клавиш, при этом ступени служили упорами для пружинных стержней, которые можно было освободить
рычагами, перемещаемыми с рабочего вала, чтобы занять положения, соответствующие ступенчатым
пластинам, и управлять секторами шрифтов соответствующим образом. Один из способов осуществления
изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
вид вычислительной машины, показывающий основные части клавиатуры и связанный с ней механизм,
включая механизм для печати элементов. Рис. 2 — это план. Рис. 3а, вид сзади. На рис. 4 в боковом ракурсе
показан механизм регулировки ступенчатых секторов и рабочий механизм установки печатных колесиков.
На рис. 5 показан вид спереди, а на рис. 6 и 7 — увеличенный масштаб механизма управления нулевой
печатью. На рис. 8 показан вид сбоку, а на рис. 9 — план, демонстрирующий опорную раму для печатных
колес. Обращаясь к рис. 1–3, 1 обозначает шпонки в раме станка 2 для дифференциальной регулировки
известных регулировочных рычагов, которые качаются на штифтах 6 и которые с помощью выдвижных
рычагов 5 регулируют известные шестерни 4. На этих регулировочных рычагах 3 установлены рычаги 7 с
нисходящей рукояткой и удлинителем сзади, несущим ступенчатые секторы 8. Каждый сектор ступени
снабжен девятью выемками, образующими десять ступеней, причем нижняя из них вдвое длиннее верхних,
что обеспечивает одиннадцатую позицию. Каждая из девяти нижних позиций соответствует одной цифре в
соответствии со значением цифры нажатой клавиши 1; верхняя позиция соответствует пустой позиции, а
позиция непосредственно под ней — нулевой позиции связанного типа колеса, имеющего одиннадцать
позиций, как будет объяснено ниже.
Секторы 8 установлены эксцентрично относительно оси вращения 6, так что в зависимости от положения этих
секторов 8 — в самом нижнем положении, как показано на фиг. 1 и 4, или в приподнятом положении —
изменяется их расстояние от штифтов 9 зубчатых сегментов 10, вращающихся вокруг вала 11. На валу 11
установлена пара рычагов 12, соединенных направляющей 13, предназначенных для опоры на зубчатые
сегменты 10. Рама 12-13 вращается вокруг вала 11 с помощью кривошипной рукоятки 15, установленной на
главном валу 14, при помощи дисков 17 с изогнутыми пазами 16, рычаги 18 рамы 12-13 имеют ролики,
зацепляющиеся с изогнутыми пазами 16. При каждом повороте кривошипа 15 и вращении вала 14 рычаги 18
перемещаются вперед таким образом, что рама 12-13 и зубчатые сегменты 10 движутся в направлении
стрелки 19. Теперь зубчатые сегменты 10 соединены с рамой 12-13 с помощью пружин 20. Если нажата
определенная клавиша и, следовательно, поднят определенный ступенчатый сектор 8, то зубчатый сегмент
10, принадлежащий ему, можно потянуть только до тех пор, пока его штифт 9 не упрется в соответствующую
ступеньку ступенчатого сектора 8.
Таким образом, движение этого зубчатого сегмента 10 блокируется, в то время как рама 12, 13 может
продолжать движение, одновременно создавая дополнительное натяжение на соответствующей
соединительной пружине 20 заблокированного зубчатого сегмента 10. Таким образом, при нажатии на ключ 1
и вытягивании рукоятки 15 зубчатый сегмент 10 устанавливается в соответствии со значением цифры ключа
1, на который был нажат ключ. Движения зубчатых сегментов 10 передаются на набор печатных колес 21,
каждое из которых имеет одиннадцать положений, а именно: пустое, нулевое и цифры от 1 до 9. Эти
типографские колеса 21, расположенные рядом друг с другом (см. рис. 9), снабжены зубчатыми колесами 22,
имеющими одиннадцать зубьев, которые зацепляются с зубчатыми сегментами 10. Они установлены таким
образом, что могут вращаться независимо друг от друга на валу 23 общей рамы 24 (рис. 8), которая качается
вокруг неподвижной оси 25 и перемещается с помощью рабочего стержня 26. Для этой цели стержень 26
соединен посредством пружины сжатия (рис. 1 и 3) с рычагом 28, качающимся вокруг оси 27. Рычаг
приводится в действие диском с прорезью 29 на валу 14.
Изогнутая канавка этого диска имеет такую форму, что только на последнем этапе поступательного движения
кривошипа 15, то есть после того, как зубчатые колеса 21 на валу 23 установлены зубчатыми сегментами 10,
рычаг 28 опускается вниз и увлекает за собой шток 26 через соединение с пружиной сжатия. Положение
типографских колес 21 в печатном положении, в котором они ударяются о прижимной вал 30, показано
пунктирными линиями на рис. 8. Пустое положение колесика ввода текста подается на валик, когда ни одна
клавиша 1 из соответствующего блока клавиш не нажата или когда оно не настроено на печать нуля, другими
словами, когда соответствующий штифт 9 упирается в самый верхний выступ на его секторе 8. Для
обеспечения точного выравнивания и фиксации печатных колес 21 после их выхода из зубчатых сегментов 10
предусмотрен специальный механизм. Она состоит из гребенки 31, установленной на вращающемся
шпинделе 25 рамы 24, передние зубья гребенки могут входить в зацепление с отдельными зубчатыми
колесами 22 печатных колес 21.
Когда зубчатые колеса 22 входят в зацепление с зубчатыми сегментами 10, гребенка 31, управляемая
изогнутым диском 32, остается вне зацепления с зубчатыми колесами 22, но когда рама поворачивается для
печати, зубья гребенки точно выравниваются и фиксируют зубчатые колеса, так что происходит абсолютно
правильная печать и выравнивание наборов шрифтов. Для достижения этой цели некруглый диск 32 жестко
соединен со стержнем 26, благодаря чему осуществляется его относительное вращение относительно рамы
24 и, следовательно, перемещение гребенки 31. Важно, чтобы обнуление происходило автоматически таким
образом, чтобы все нули справа от цифры также печатались автоматически, поскольку для установки нуля
клавиши не активируются. Для реализации этого с помощью существующего механизма печати необходимо,
чтобы при установке ступенчатого сектора 8 с помощью клавиши 1 ступенчатые сектора справа
перемещались на один шаг для позиционирования нуля типографских колес в печатной строке.
Для этой цели в машине предусмотрена специальная направляющая 33, расположенная поперечно, при этом
направляющая вращается вокруг штифтов 34 (см. рис. 1 и 4). Это колебательное движение создается
опорными рычагами 35 рельса, опирающимися на изогнутые диски 36 на главном валу 14. При таком
колебательном движении выступы 37 могут упираться в рычаги 5 устанавливающих рычагов 3, в этом случае
они поднимаются, так что ступенчатые секторы 8 поднимаются в положение, соответствующее
позиционированию нулевого типа в печатной линии. Однако выступы 37, перемещаемые вверх, могут
поднимать рычаги 5 только в том случае, если они находятся в плоскости этих рычагов. В нормальном
положении, когда выступы 37 перемещаются вверх, это не так, поскольку выступы 37 установлены не
непосредственно на качающейся направляющей 33, а на отдельных направляющих 38 (см. рис. 5 и 6),
перемещающихся по ней и соединенных друг с другом посредством штифтов и пазов 39, а также
прикрепленных к направляющей 33 с помощью пружин натяжения 40 таким образом, что в случае
перемещения левой направляющей (рис. 6) в направлении стрелки, другие направляющие следуют за ней
под действием своих индивидуальных пружин натяжения 40.
Однако, если подвижная часть, расположенная справа от левой подвижной части, не сможет следовать этому
движению, подвижные части, расположенные еще правее, также останутся неподвижными. При каждом
перемещении направляющих элементов 38 в направлении стрелки, показанной на рис. 6, вал 14 выдвигается
из плоскости рычагов 5 за счет перемещения скользящих элементов 38 в направлении стрелки 5, так что
соответствующие ступенчатые секторы 8 не приводятся в действие качанием направляющей 33 и,
следовательно, движением выступов 37 вверх. Однако те направляющие элементы, которые не могут
двигаться в направлении стрелки на рис. 6, ударяются своими выступами 37 о свои соответствующие рычаги
5, когда направляющая 33 совершает колебательное движение, и используют эти рычаги для подъема на
определенную величину за счет такого восходящего колебательного движения, так что соответствующие
секторы 8 перемещаются на величину, необходимую для установки нуля. Для предотвращения перемещения
скользящих элементов 38 в направлении стрелки на рис. 6 используется стандартная настройка ступенчатых
секторов 8.
Ползунок 38 имеет рычаги 41 (см. рис. 4), которые относительно рычагов 7 ступенчатых секторов 8 или
регулировочных рычагов 3 могут свободно перемещаться вбок в нерабочем положении этих регулировочных
рычагов. Однако, если рычаг 3 покачивается нажатием клавиши 1, то рычаг 7 или его изогнутая часть, с
помощью которой он крепится к рычагу 3, перемещается вдоль рычагов 41 соответствующего ползунка 38 и
справа от него. Следовательно, все направляющие 38 справа от этой заблокированной направляющей также
удерживаются. Если теперь поднять направляющую 33, то эти направляющие, которые не были смещены
вбок своими пружинами 40, перемещаются посредством выступов 37, соответствующих рычагов 5
регулировочных рычагов 3 и, таким образом, соответствующих ступенчатых секторов 8 на одну ступень.
Поперечное перемещение направляющих элементов 38 в направляющей 33 осуществляется рычагом 42,
который вместе с роликом 43 обеспечивает поперечное перемещение направляющих элементов 38 вправо
относительно рис. 5 и 6 и влево относительно рис. 3 посредством наклона 44 рычага 18, когда последний
перемещается вверх, то есть если направляющие элементы не заблокированы или не находятся под
препятствием для движения, как описано ранее.
Таким образом, выступы выходят за плоскость рычагов 5, которые не управляются с клавиатуры и находятся
слева от заданной фигуры, так что, как уже было описано выше, рычаги 41 этих направляющих элементов 38
могут беспрепятственно перемещаться на другую сторону от изогнутых вниз частей рычагов 7, которые
находятся справа от них. Из этого следует, что слева от заданной цифры автоматически не печатается ноль,
а только справа от неё. Рычаги 41 направляющих 38 справа от заданной фигуры, принадлежащие тем блокам,
клавиши 1 которых были активированы, удерживаются от перемещения вправо опущенными вниз
поворотными частями рычагов 7, которые попали на пути соответствующих рычагов 41, так что когда их
соответствующие выступы 37 поднимаются, они не влияют на соответствующие рычаги 5, поскольку те уже
были подняты вверх в результате активации клавиш 1. Ранее в других типах вычислительных машин
предлагалось предусмотреть механизм для нанесения нулей справа от заданной цифры, включающий
направляющую, расположенную поперечно по машине, под ступенчатыми пластинами, которые
предназначены для перемещения в дифференциальные положения при возвратно-поступательном движении
клавиатуры и в соответствии с нажатыми клавишами; пластины имеют выступы внизу и кулачковидные
выступы с правой стороны.
Поперечная направляющая несет ряд скользящих блоков, по одному под каждой ступенчатой пластиной,
причем каждый блок на верхней поверхности имеет канавку и штифт. Когда ступенчатая пластина
перемещается для занятия дифференциального положения, кулачок с правой стороны упирается в штифт на
соответствующем блоке и смещает этот блок и все остальные блоки вправо на определенное расстояние,
преодолевая действие пружины, удерживаемой поперечной направляющей. На последующем этапе рельс с
блоками перемещается на ограниченное расстояние в том же направлении, что и ступенчатые пластины.
Канавки на блоках обычно совпадают с выступами на днищах ступенчатых пластин, поэтому канавки тех
блоков, которые были сдвинуты вправо, смещаются, и, следовательно, эти блоки упираются в выступы и
перемещают свои пластины на величину, соответствующую нулевому положению, причем это перемещение
передается на держатель типа через соответствующий соединительный механизм. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217399A
[]
Подставки для тарелок и подобные им. Я, Стоун Роуд, Стаффорд, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования в стеллажах для тарелок и подобных им изделий, и в частности
относится к стеллажам складного и раздвижного характера, в которых тарелки, блюда или другие предметы,
подлежащие сушке, поддерживаются на горизонтальной раме с параллельными сторонами, к которой на
одном конце шарнирно прикреплена вертикальная рама с параллельными сторонами, причем стороны
горизонтальной рамы имеют выемки или эквивалентные упоры для нижних краев тарелок или подобных
изделий. Были предложены сушилки для белья такого типа, изготовленные из дерева или металла, в которых
вертикальная рама приспособлена для установки на полке или столе путем установки соответствующих ножек
или опор, либо для крепления к стене, и в которых горизонтальная рама шарнирно соединена с боковыми
сторонами вертикальной рамы и поддерживается в открытом положении верхними и нижними поперечными
рейками на вертикальной раме.
Согласно настоящему изобретению, предлагается сушилка для белья указанного типа, в которой
вертикальная рама шарнирно соединена с боковыми сторонами горизонтальной рамы и поддерживается в
открытом положении за счет соприкосновения с ее торцом, благодаря чему вертикальная рама
приспособлена для создания наклонной опоры для верхней части первой пластины или аналогичного
элемента. Изобретение также включает конструкцию, в которой горизонтальная рама приспособлена для
установки на раковину или стол, когда полка находится в открытом положении, и в которой прилегающий
конец горизонтальной рамы включает изогнутую часть, которая обеспечивает средство для подвешивания
полки в сложенном плоском состоянии. В альтернативном варианте конструкции изобретение включает в себя
подвесное устройство в виде кронштейна, который также шарнирно соединен с горизонтальной рамой. Ещё
одной особенностью изобретения является то, что стеллаж полностью выполнен из полосового металла. Для
того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: - Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид сушилки для белья в соответствии с изобретением, показывающий устройство в его
рабочем положении.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, в перспективе, изображение того же предмета в сложенном виде,
подвешенного в неиспользуемом положении. На рисунке 3 представлен вид сбоку сушилки для посуды в
соответствии с модифицированной версией изобретения, демонстрирующий устройство в подвешенном
положении для использования. На рисунке 4 представлен вид сбоку, в перспективе, того же изображения,
которое было сложено и подвешено в неиспользуемом положении. В одном из удобных вариантов
осуществления изобретения, показанном на рисунках 1 и 2, устройство выполнено из цельной полосовой
металлической конструкции и предназначено для использования на раковине, столе или в любом другом
подобном положении стоя, а также может быть сложено в плоское состояние и подвешено на стене или в
любом другом удобном для использования положении, когда не используется. При изготовлении такой
конструкции стеллажа металлическая полоса изгибается, образуя практически прямоугольную
горизонтальную раму a, имеющую прямые параллельные стороны a, прямой конец a, противоположный
изогнутый конец a с выступами a4 и промежуточную усиливающую поперечную планку a5. Металлическая
полоса расположена вертикально вдоль ребра, и на каждой из параллельных сторон вдоль верхнего края
имеется ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга выемок.
Внутри изогнутого конца этой рамы a расположена опора b, образованная путем сгибания металлической
полосы в форму, по существу, перевернутую в букву U. Эта опора b имеет шарнирно соединенные в точке c
боковые стороны a рамы плечи, таким образом, что они прилегают к Обычно используется в наклонном
положении, при этом приспособлен для складывания и укладки в плоское состояние внутри рамы и на... Когда
стойка используется, пластины d или аналогичные элементы устанавливаются на ней вплотную друг к другу,
при этом их нижние края располагаются внутри пазов a6 рамы, а верхняя часть первой пластины упирается в
наклонную опору b, причем пазы служат упорами для надежной фиксации ряда пластин и предотвращения их
смещения. В нерабочем состоянии стеллаж можно подвесить в сложенном виде на крючок, гвоздь или в
любое другое удобное положение, при этом изогнутый конец рамы обеспечивает удобное средство для такого
подвешивания. В модифицированном варианте осуществления изобретения (рис. 3 и 4) устройство снова
выполнено из цельной полосовой металлической конструкции, но приспособлено для подвешивания как во
время использования, так и в сложенном виде, когда оно не используется.
При изготовлении такой конструкции стеллажа, аналогичной прямоугольной раме a, также формируется
полосовая металлическая рама с параллельными сторонами a, двумя прямыми торцами a, выемками a6 и
наклонной опорой b, шарнирно соединенной в точке c на одном из концов рамы. Прямые концы a рамы
продолжены в точке a7, а концы этих продолжений a7 шарнирно соединены в точке f между сторонами g
подвесного кронштейна g. Этот кронштейн g образован путем сгибания металлической полосы в форму, по
существу, перевернутую букву U, и снабжен промежуточным креплением. поворотные точки f. Данная
конструкция стеллажа предназначена для более или менее постоянного подвешивания на паре крюков или
гвоздей e или в любом другом удобном положении, а при необходимости использования рама a опускается, а
остальная часть b выдвигается в наклонное положение, когда пластины d или подобные им, подлежащие
сливу, могут поддерживаться рамой и остальной частью способом, описанным ранее. Когда стойка b не
используется, она сначала складывается вровень с рамой a, а затем рама a складывается вровень с
подвесным кронштейном g, упираясь в поперечную перекладину g в качестве упора. В сложенном и
подвешенном состоянии стойка занимает минимальное пространство и не мешает до тех пор, пока не
потребуется снова, после чего раму можно мгновенно опустить и отрегулировать.
При желании, вместо цельнометаллической конструкции, сушилка для посуды может быть изготовлена из
металла в сочетании с резиной, при этом резина обеспечивает необходимые противоскользящие
поверхности. Например, вместо упорных выемок по бокам рамы стойки можно использовать такие резиновые
противоскользящие поверхности, предпочтительно с соответствующими канавками или подобными
элементами. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217400A
[]
Усовершенствования в области машин для удвоения пряжи и подобных им. Мы, компания JOSEPH STUBBS
LIMITED, британская компания, и Джозеф Хетерингтон Стаббс, подданный Великобритании, проживающий по
адресу Mill Street Works, Ancoats, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: эти усовершенствования относятся к приводным механизмам для веретен в
машинах для удвоения пряжи или других машинах, в которых используется оловянный ролик для привода
удвоительных или подобных веретен посредством бесконечных приводных лент, которые проходят через
натяжные шкивы, способные изменять угол наклона своих осей в соответствии с направлением привода. Их
целью является создание средств, позволяющих одновременно изменять угол наклона осей указанных
натяжных шкивов в таких машинах при необходимости перестановки бесконечных приводных лент для
изменения направления вращения шпинделей. Для внедрения усовершенствований мы устанавливаем
каждый натяжной шкив — по одному для каждой приводной ленты — в держателе шкивов, надлежащим
образом поддерживаемом в машине опорой, к которой он прикреплен шарнирно, и обеспечиваем средства, с
помощью которых один конец каждого держателя шкивов входит в зацепление для одновременного
обеспечения углового перемещения каждого держателя шкивов и установленного на нем шкива.
Удобным способом мы устанавливаем каждый натяжной шкив — по одному для каждой приводной ленты — с
возможностью вращения в держателе шкивов, который утяжелен с того конца, который находится ближе к
продольной центральной линии машины. Однако взвешивание может быть произведено любым другим
удобным способом. Шкивы-держатели вертикально поворачиваются на опоре, которая, в свою очередь,
закреплена на стержне (далее именуемом: несущий стержень), проходящем вдоль всей машины. Каждый
держатель шкива имеет на противоположном от него конце, нагруженном грузом, выступающий паз,
направление которого перпендикулярно оси натяжного шкива. Дополнительный стержень, далее именуемый
регулировочным стержнем, установлен в подшипниках на торцевых поверхностях машины и проходит
продольно и параллельно несущему стержню. На этом регулировочном стержне закреплены неподвижные
втулки или аналогичные детали, каждая из которых имеет выступающий вниз выступ, входящий в паз на
продолжении держателя шкива. Таким образом, продольное перемещение регулировочного стержня, за счет
зацепления с указанными выше выступами и пазами, обеспечит горизонтальное угловое перемещение
каждого держателя шкива вокруг его оси вращения, изменяя угол, образуемый каждым натяжным шкивом с
держателем шкива.
Максимальный предел такого изменения угла может быть любым подходящим. Для осуществления
продольного перемещения регулировочного стержня могут быть использованы любые удобные средства.
Например, на конце регулировочного стержня может быть установлено маховик, при этом отверстие маховика
и конец регулировочного стержня будут иметь резьбу, так что угловое перемещение маховика будет
перемещать регулировочный стержень в продольном направлении. Или же стержень может перемещаться с
помощью зубчатой передачи подходящей и известной конструкции, или с помощью червячного колеса. 4 В
качестве модификации регулировочный стержень может быть установлен таким образом, что он способен
совершать вращательное движение вокруг своей оси, но не способен к продольному перемещению. В этом
случае к одному концу указанного стержня может быть прикреплена рукоятка, а упомянутые выше кольца с
выступающими частями могут быть заменены гайками с внутренней резьбой, которые входят в зацепление с
резьбовыми частями регулировочного стержня. Угловое перемещение последнего, следовательно, будет
перемещать гайки в продольном направлении по стержню, обеспечивая желаемое изменение угла наклона
несущих шкивов и удерживаемых ими натяжных шкивов.
Машины. Усовершенствования в области удвоения пряжи и подобных технологий. Мы, британская компания
JOSEPH STUBBS LIMITED, и JOSEPH Компания Mill Street Works, расположенная в Анкотсе, графство
Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Эти усовершенствования относятся к
приводным механизмам для веретен в машинах для удвоения пряжи или других машинах, в которых
используется жестяной ролик для привода удвоительных или подобных веретен посредством бесконечных
приводных лент, которые проходят через натяжные шкивы, угол наклона осей которых может изменяться в
соответствии с направлением привода. Их целью является обеспечение средств, позволяющих одновременно
изменять угол наклона осей указанных натяжных шкивов в таких машинах при необходимости перестановки
бесконечных приводных лент для изменения направления вращения шпинделей.
Для реализации усовершенствований натяжной шкив для каждой приводной ленты установлен с
возможностью вращения в держателе, который, в свою очередь, установлен на опоре, на которой он может
вращаться вокруг вертикальной оси. Мы предусмотрели средства для одновременного придания каждому
держателю шкива и, таким образом, его шкиву, вращательного движения вокруг указанной вертикальной оси,
чтобы расположить все шкивы в раме под одинаковым углом к приводным лентам, в соответствии с
конкретным приводом, для которого предназначены ленты и удвоительные шпиндели. Таким образом,
независимо от направления вращения двух пар шпинделей, приводимых в движение любой приводной
лентой, каждый натяжной шкив может быть немедленно отрегулирован в соответствии с заданными
параметрами без, как это предлагалось и применялось ранее, перемещения держателей шкивов в
направлении, параллельном направляющей шпинделя, с помощью регулируемого стержня.
Усовершенствования, а также удобные механические методы их применения, будут подробно описаны далее
со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: - Рисунок 1 представляет собой план части сдвоенной рамы, на
которой, в качестве примера, показаны четыре натяжных шкива, расположенные под разными углами для
иллюстрации их положения для конкретного типа привода.
На этом рисунке для большей наглядности детали различных компонентов показаны в отсоединенном от
вспомогательных компонентов виде. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез в уменьшенном
масштабе, выполненный через рамку рисунка 1 и показывающий некоторые существенные части изобретения
в торцевом виде. Рисунок 3 представляет собой фрагмент увеличенного масштаба, демонстрирующий
удобный способ одновременной регулировки всех натяжных шкивов рамы под требуемый угол для привода; а
рисунок 4 — вид справа от рисунка 3. На рисунках 1 и 2, 5, 5, показаны пары удвоительных шпинделей с
каждой стороны рамы, установленные на направляющих G. Эти шпиндели приводятся в движение
бесконечными лентами 7, которые проходят вокруг шпиндельных валов 8 (рисунок 2), вокруг приводных
барабанов 9 и вокруг натяжных шкивов 10. Такая форма привода, при которой приводная лента проходит
вокруг натяжного шкива, безусловно, известна сама по себе. Барабан 9 установлен на приводном валу 11,
который вращается в направлении стрелки (рисунки 1 и 2).
Для каждой приводной ленты 7 предусмотрен натяжной шкив 10, который вращательно установлен на
шпинделе 12 в подшипниках 12а в держателе шкивов 13. Грузило, удерживающее блок, крепится к его
внешнему концу или любым удобным способом. В кронштейнах 14 установлен неподвижный стержень 15
(далее именуемый несущим стержнем), который проходит по всей длине рамы (на рисунке 1 он показан в
разобранном виде), и для каждого держателя шкива 13 на этом держателе установлен кронштейн 16, к
которому держатель шкива крепится с помощью шарнирного штифта 17, поддерживающего вертикальный
кронштейн 18 держателя. Подходящая форма опоры показана на рисунке 1, где воротник 19 устанавливается
на несущий стержень 15 и крепится к нему винтом 20, при этом опора 16 может свободно вращаться на
несущем стержне, но не может перемещаться по нему вбок. Параллельно несущему стержню 15 расположен
дополнительный стержень 21, далее именуемый регулировочным стержнем, установленный в кронштейнах
14 таким образом, что он может перемещаться в продольном направлении в своих подшипниках.
На этом регулировочном стержне, совпадающем с каждым держателем шкива 13, находится хомут 22, к
которому прикреплен или образован с его помощью зубец 23. Каждый держатель шкива снабжен удлинителем
24, имеющим раздвоенный внешний конец 25, с которым входит зубец 23. Таким образом, продольное
перемещение регулировочного стержня 21 одновременно установит все держатели шкивов 10 под любым
необходимым углом вокруг их центров вращения 17. Удобный способ придания стержню 21 продольного
перемещения в желаемой степени показан на рисунке 1, а в более крупном масштабе — на подробных
рисунках 3 и 4. Регулировочный стержень 21 имеет резьбу на своем конце, который входит в резьбовую
втулку 26, вращающуюся в неподвижном кронштейне 14. Резьбовая втулка 26 имеет фланец 27 на одном
конце и воротник 28 на другом конце неподвижного кронштейна. На внешнем конце вращающейся втулки 26
образован квадрат 29, к которому прикреплена рукоятка 30. В удлинителе кронштейна 31 (рисунки 1, 3 и 4)
образован паз 32, в который входит штифт 33, установленный в воротнике 33а и закрепленный на
регулировочном стержне 21.
Таким образом, манипулирование рукояткой 30 путем вращения резьбовой втулки 26 будет передавать
продольное перемещение в любом направлении регулировочному стержню 21 по желанию. На каждом
держателе шкива может быть предусмотрен фиксатор или крючок 34 (Рисунок 1), чтобы предотвратить
падение и запутывание приводной ленты 7 в случае ее случайного схода с натяжного шкива. Она также
служит подставкой для ленты во время ее регулировки. На рисунке 1 показаны четыре примера приводов,
которые могут быть использованы. При чтении слева направо две пары приводных шпинделей 5 вращаются
против часовой стрелки; одна пара вращается по часовой стрелке, а другая — против часовой стрелки; обе
пары вращаются по часовой стрелке; и одна пара вращается против часовой стрелки, а другая — по часовой
стрелке. Способ продольной регулировки ошейников 22 может быть различным. Например, рукоятку 30 можно
заменить маховиком. Или же, способом, уже известным в механике, втулки 22 могут иметь внутреннюю
резьбу, а соответствующие части регулировочного стержня 21 также могут быть резьбовыми, так что
вращательное движение, приданное регулировочному стержню, будет приводить к продольному
перемещению втулок, при этом вращение последних будет предотвращаться выступами 23, входящими в
зацепление с неподвижными упорами любого удобного расположения и конструкции.
Регулировочный стержень 21 может перемещаться в продольном направлении с помощью зубчатой рейки
подходящей и известной конструкции или с помощью червяка и червячного колеса. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217401A
[]
Швы и процесс их формирования. Химик, проживающий по адресу: 185, Валентайн Лейн, Йонкерс, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов. Бруклин, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: что касается тканей, и хотя предпочтительный вариант его осуществления будет описан ниже как
швы для хлопчатобумажных или джутовых изделий, сразу станет очевидно, что изобретение имеет и другие
ценные области применения. Основная цель изобретения — создание шва, обладающего большей
прочностью, чем швы, используемые в коммерческой промышленности, который не будет иметь тенденции к
Соседние файлы в папке патенты