Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2498
.pdf
на основании каретки; вращение формы контролируется конической шестерней на указанном валу,
соединенной с коническим колесом, концентрично закрепленным на основании формы. На одном конце
каретки установлена пара выступающих боковых кронштейнов или опор, поддерживающих своими верхними
концами горизонтальный поперечный вал, расположенный перед верхней частью чаши.
На противоположных концах этого вала шарнирно закреплена пара зубчатых квадрантов, по одному с каждой
стороны чаши, причем каждый квадрант несет на своей внутренней стороне, прилегая к стенке чаши,
небольшой ролик, установленный на неподвижном подшипниковом штифте, выступающем внутрь под
прямым углом от квадранта в точке, близкой к его периферии, причем пара роликов выровнена друг
относительно друга и расположена в центральной вертикальной плоскости чаши. Каждый из этих роликов,
расположенный на некотором расстоянии от прилегающей стороны чаши, находится между парой
дополнительных кронштейнов, закрепленных по окружности к боковой стороне чаши. Эти кронштейны
расположены на значительном расстоянии друг от друга над и под роликом, с большим зазором, и каждый из
них имеет дугообразную форму в промежуточной части. На одном из выступающих боковых кронштейнов или
опор, в положении ниже установленного на нем поперечного вала, вращается маховик, который с помощью
цепи и звездочек приводится в движение горизонтальным промежуточным валом, установленным на каретке
в задней части ведущего вала. Этот промежуточный вал соединен коническими шестернями на каждом конце
с парой вертикальных валов, вращающихся в подшипниках, установленных на паре выступающих боковых
кронштейнов или опор, закрепленных на заднем конце каретки или люльки, по одному с каждой стороны чаши.
На верхнем конце каждого из этих вертикальных валов расположен червяк, который вращается вместе с
зубчатым квадрантом на соответствующей стороне машины, при этом пара квадрантов может вращаться под
управлением маховика. Принцип работы машины следующий: каретка или опора с поддерживаемой ею чашей
перемещается под лопастями смесителя по специальным направляющим и фиксируется в правильном
положении соответствующими упорными и запирающими устройствами, после чего чаша вращается в
течение необходимого времени для перемешивания и замешивания. По завершении этой операции машина
перемещается в нужное место для разгрузки, после чего приводится в действие маховик, вращающий пару
квадрантов и приводящий их опрокидывающие ролики в зацепление с верхними неподвижными
кронштейнами на поддоне, тем самым поднимая поддон для операции опрокидывания и разгрузки. В ходе
этого наклонного движения сковороды вес постепенно переносится на горизонтальный поперечный вал,
установленный на передней паре стоящих боковых кронштейнов или опор; для этого центральный упорный
блок на поперечном валу входит в зацепление с расположенной на некотором расстоянии второй парой
кронштейнов, закрепленных по окружности передней части сковороды.
Усовершенствования, относящиеся к тестомесильным машинам или связанные с ними. Я, Томас Боннер
Коллинз, проживающий по адресу Сент-Вербургс-роуд, Бристоль, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования в тестомесильных машинах или машинах для замешивания и смешивания теста, в
которых чаша, помимо обычного вращательного движения для перемешивания и замешивания,
приспособлена для наклона для выгрузки готового теста, и в которых указанное наклонное движение
контролируется вращающимися квадрантными устройствами, управляемыми с помощью маховика на каретке
машины. Согласно настоящему изобретению, предлагается тестомесильная машина указанного типа, в
которой маховик и квадранты установлены на горизонтальных поперечных валах, расположенных перед
верхней частью формы, и соединены промежуточной зубчатой передачей, включающей цепную передачу,
горизонтальный промежуточный вал, пару вертикальных боковых валов, имеющих конические зубчатые
соединения с указанным промежуточным валом, и червячные передачи между указанными вертикальными
валами и квадрантами.
Наклонное соединение между квадрантами и чашей включает в себя выровненную пару роликов,
выступающих внутрь из соответствующих квадрантов в центральной вертикальной плоскости чаши, причем
каждый из этих роликов расположен между парой соответствующих кронштейнов, закрепленных по бокам
чаши и расположенных на некотором расстоянии друг от друга над и под роликом. Каждый из указанных
кронштейнов предпочтительно имеет дугообразную форму в своей промежуточной части, а механизм наклона
взаимодействует с упорными или фиксационными устройствами, постепенно принимая на себя вес поддона
во время операции наклона, которые могут включать центральный упорный или фиксационный блок на валу
квадранта и дополнительную пару кронштейнов, закрепленных на передней части поддона и расположенных
на некотором расстоянии друг от друга выше и ниже блока. Для того чтобы изобретение было понятным и
легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным листам с чертежами, на
которых: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины для замешивания и смешивания теста
открытого типа, в которой применены настоящие усовершенствования.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент плана этого сооружения. На рисунке 3 представлен вид спереди в
пол-оборота. Рисунок 4 представляет собой частичный фронтальный вид того же здания в разрезе по линии
IV IV рисунка 1. В одном из удобных вариантов осуществления изобретения форма 1 имеет открытую форму и
установлена на каретке или люльке 2, имеющей поворотные ролики 3, что позволяет легко перемещать
устройство в любую часть пекарни. Форма свободно вращается на роликах 4, установленных на
горизонтальном приводном валу 5, который опирается на подшипники 6 на основании каретки. Вращение
формы контролируется конической шестерней 7 на указанном валу, соединенной с коническим колесом 8,
концентрично закрепленным на основании формы. На одном конце каретки 2 установлена пара стоящих
боковых кронштейнов или опор 9, поддерживающих своими верхними концами горизонтальный поперечный
вал 10, расположенный перед верхней частью чаши. На противоположных концах этого вала 10 шарнирно
установлены пара зубчатых квадрантов 11, по одному с каждой стороны чаши, причем каждый квадрант имеет
на своей внутренней стороне, прилегающей к боковой поверхности чаши, небольшой ролик 12,
установленный на неподвижном подшипниковом штифте 13, выступающем внутрь под прямым углом от
квадранта в точке, близкой к его периферии, причем пара роликов 12 выровнена один с другим и расположена
в центральной вертикальной плоскости чаши.
Каждый из этих роликов 12, расположенный на некотором расстоянии от прилегающей стороны поддона,
находится между парой дополнительных кронштейнов 14 и 15, закрепленных по окружности к боковым
сторонам поддона. Эти кронштейны расположены на значительном расстоянии друг от друга над и под
роликом, и каждый из них имеет дугообразную форму в промежуточной части, как показано на рисунках 14 и
15а. На валу 30, поддерживаемом боковыми кронштейнами или опорами 9, расположенном ниже поперечного
вала 10, на котором он опирается, вращательно установлен маховик 16, который с каждой стороны машины
соединен зубчатым колесом 17, цепью 18 и зубчатым колесом 19 с горизонтальным промежуточным валом 20,
поддерживаемым кареткой 2 в задней части приводного вала 5. Этот промежуточный вал 20 соединен
коническими зубчатыми колесами 21 на каждом конце с парой вертикальных валов 22, вращательно
установленных в подшипниках 23, поддерживаемых парой боковых кронштейнов или опор 24, закрепленных
на заднем конце каретки или люльки, по одному с каждой стороны чаши.
На верхнем конце каждого из этих вертикальных валов 22 расположен червяк 25, который вращается вместе с
зубчатым квадрантом 11 на соответствующей стороне машины, при этом пара квадрантов может вращаться
под управлением маховика 16. Принцип работы машины следующий: каретка или опора 2 с поддерживаемой
ею чашей 1 перемещается под смесительными лопастями по направляющим и устанавливается и
удерживается в правильном положении соответствующими упорными и фиксирующими устройствами, после
чего чаша вращается в течение необходимого времени для перемешивания и замешивания. По завершении
этой операции машина перемещается в нужное место для разгрузки, после чего приводится в действие
маховик 16, вращающий пару квадрантов 11 и приводящий их опрокидывающие ролики 12 в зацепление с
верхними неподвижными кронштейнами 14 на поддоне, тем самым поднимая поддон для операции
опрокидывания и разгрузки, при этом положение разгрузки поддона обозначается цифрой 1a. В ходе этого
наклонного движения лотка вес постепенно переносится на горизонтальный поперечный вал 10,
установленный на передней паре стоящих боковых кронштейнов или опор 9. Для этого центральный упорный
блок 26 на поперечном валу входит в зацепление с расположенной на некотором расстоянии второй парой
кронштейнов 27 и 2S, закрепленных по окружности передней части лотка. 29 представляет собой упор,
взаимодействующий с каждым квадрантом 11 для обеспечения правильного положения ролика 12
относительно кронштейнов 14 и 15 во время вращения лотка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217107A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам или связанные с ними. Сообщение от
корпорации QUENTELL CORPORATION, организации, созданной и действующей в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, имеющей место ведения бизнеса по адресу: Мэдисон-авеню,
342, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк. Соединенные Штаты Америки. Я, Перси Чарльз Рашес, из фирмы
«Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированные патентные поверенные, 28, Саутгемптон Билдингс, Лондон, W.C. 2,
графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: . Настоящее изобретение относится к вычислительным машинам типа, широко описанного в
спецификации № 197995, включающим индексные элементы, каждый из которых имеет множество станций,
соответствующих цифрам, причем указанные станции образованы углублениями для пальцев на внешней
стороне элементов и зубцами храпового механизма на внутренней стороне элементов, а установка элемента
осуществляется путем отпускания контактного элемента, который при отпускании перемещается по
указанным углублениям до тех пор, пока не коснется пальца оператора, в результате чего осуществляется
соответствующая блокировка дифференциального приводного элемента.
В конструкции, описанной в указанной спецификации, каждый указательный элемент перемещается пальцем
оператора для освобождения дифференциального приводного элемента и контактного элемента, который
затем перемещается над указанным указательным элементом в точку или положение, соответствующее тому,
в котором указанный указательный элемент зацеплен пальцем оператора, и дифференциальный приводной
элемент автоматически блокируется в этом положении относительно указанного указательного элемента. В
такой конструкции необходимо, чтобы указательный элемент был подвижно установлен для того, чтобы его
можно было использовать для освобождения дифференциального приводного элемента 4 Iber, но поскольку
заданное положение дифференциального приводного элемента определяется блокировкой этого элемента
относительно указательного элемента, такое положение будет изменяться в зависимости от положения
указательного элемента. 4 Кроме того, в механизмах такого рода точка, в которой останавливается движение
дифференциального приводного элемента, определяется положением пальца оператора. Следовательно,
оператор должен освободить указательный элемент, чтобы тот мог вернуться в нормальное положение, —
перед операцией сложения, — чтобы различные дифференциальные приводные элементы машины могли
быть правильно расположены для взаимодействия с сумматорным механизмом.
Основная цель настоящего изобретения — создание механизма такого общего типа, в котором каждый
дифференциальный приводной элемент будет точно позиционироваться в нужном положении независимо от
точного положения пальца оператора в этом положении и независимо от того, убран ли его палец или нет,
обеспечивая тем самым точную работу машины без особой осторожности со стороны оператора и позволяя
ему, удерживая пальцы на указательных элементах в нужных точках, повторять действие без использования
обычной клавиши повтора, которая, однако, предпочтительно предназначена для работы с числами,
имеющими относительно большое количество знаков после запятой. Изобретение представляет собой
вычислительную машину указанного выше типа, имеющую в сочетании с индексирующим элементом,
включающим неподвижную часть с набором неподвижных станций и подвижную часть с соответствующими
станциями, дифференциальный приводной элемент, управляемый указанной подвижной частью, и средства
взаимодействия на указанной неподвижной части и дифференциальном приводном элементе для удержания
последнего в различных положениях, соответствующих различным станциям соответственно.
Изобретение также включает в себя вычислительную машину ранее упомянутого типа, имеющую в сочетании
с индексирующим элементом, имеющим множество станций, дифференциальный приводной элемент,
перемещающийся в различные положения, соответствующие указанным станциям, средства, управляемые
указанным индексирующим элементом, для удержания указанного дифференциального приводного элемента
в нерабочем положении, и средства, установленные указанным дифференциальным приводным элементом,
для его фиксации относительно указанного индексирующего элемента в любом из указанных различных
положений, причем последние средства в другое время удерживаются маркером, установленным указанным
дифференциальным приводным элементом. Дополнительные особенности изобретения и способ его
реализации лучше всего поймут из приведенного ниже описания одной из его форм или вариантов
осуществления, изображенных на прилагаемых чертежах. На указанных чертежах: фиг. 1 представляет собой
сечение, выполненное приблизительно по линии 1-1 на фиг. 2, части вычислительной машины, воплощающей
изобретение. Рис. 2 представляет собой частичный план, частично фрагментированный.
На рис. 3 представлен увеличенный вид спереди, частично фрагмент механизма установки,
соответствующего одной из колонн станка. На рис. 4 представлен вертикальный разрез, иллюстрирующий
механизм сброса и кнопку повтора. На рис. 5 представлен вид сверху деталей, показанных на рис. 4.
Изобретение представлено здесь в виде машины, описанной в технических спецификациях № 17079/14 и
197995, с которыми можно ознакомиться для получения дополнительной информации о деталях, не
показанных и не описанных здесь полностью. В показанной конструкции цифра 15 обозначает часть левой
боковой рамы машины, которая, в свою очередь, включает в себя соответствующую правую боковую раму.
Поперечно от станка, соединяя боковые части рамы вблизи передней и верхней части последней, проходят
две рифленые планки или гребенки 16 и 17, предпочтительно имеющие канавочное сечение. Между планками
16 и 17 расположены* указательные элементы, составляющие клавиатуру машины. Указанные элементы
индексации имеют дугообразную форму и, в соответствии с настоящим изобретением, каждый из них
включает в себя неподвижную часть или сегмент 18 и подвижную часть или сегмент 20.
Каждый неподвижный сегмент 18 закреплен своими концами на стержнях 16 и 17 соответственно и имеет
набор неподвижных станций, обозначенных цифрами от 1 до 9, которые отображаются на его верхней или
внешней поверхности, и соответствующее количество зубцов 21 на его нижней или внутренней стороне.
Цифры на каждом из сегментов 18 представляют определенные числа или значения, которые необходимо
сложить, а отдельные сегменты, составляющие серию, представляют определенные порядки, начиная с
единиц в нижнем или правом сегменте и далее до десятков, сотен, тысяч и т. д., в соответствии с требуемой
производительностью машины. Каждый из подвижных сегментов 20 включает в себя полосу, подвижно
установленную на своих концах в пазах в стержнях 16 и 17, причем указанные полосы предпочтительно
снабжены пазами 22, в которые входят штифты 23 с головками, выступающие из соответствующих
неподвижных сегментов 18, причем указанные неподвижные и подвижные сегменты соединены пружинами 24,
благодаря чему подвижные сегменты обычно удерживаются в своих верхних положениях.
На верхнем крае каждой из полос 20 расположен ряд угловых выступов или кромок 25, соответствующих по
количеству и расположению станциям на неподвижном сегменте и расположенных над ним рядом с цифрами
или разрядами соответственно; указанные выступы или кромки предпочтительно имеют изогнутое поперечное
сечение и образуют между собой удобные упоры для кончиков пальцев оператора. Поперечно от машины
проходит рабочий вал 26, правый конец которого на практике будет снабжен рукояткой управления, как
описано в вышеупомянутой спецификации № 17079/14. На валу 26 свободно установлены элементы
дифференциального привода, количество которых соответствует количеству элементов индексации и
которые при желании могут быть в значительной степени аналогичны соответствующим деталям в
Спецификации № 17079/14 или иметь другие предпочтительные параметры. Однако, как и в спецификации №
197995, указанные дифференциальные приводные элементы показаны здесь как состоящие из двух частей,
28 и 29, каждая из которых выполнена на своих внутренних или опорных концах в виде вилок, причем первая
охватывает вторую.
Каждый из приводных элементов дифференциала, деталь 28, выполнен в виде стопорного рычага, а каждая
из деталей 29 содержит приводной сегмент или шестерню 30, взаимодействующую с соответствующей
суммирующей шестерней 31. Детали 28 и 29 выполнены соответственно с выступами 280 и 290,
соединенными пружинами 281 и 291 с поперечным стержнем 33, причем указанные пружины обычно
стремятся поворачивать указанные детали по часовой стрелке. Каждая зубчатая деталь 29 также снабжена
рычагом 292, который взаимодействует с повернутым вбок выступом 282 на соответствующей упорной детали
28, тем самым удерживая указанную зубчатую деталь от перемещения по часовой стрелке независимо от
упорной детали, но допуская независимое перемещение указанной зубчатой детали против часовой стрелки.
Каждый упорный рычаг 28 обычно удерживается от перемещения по часовой стрелке с помощью защелки 3,
шарнирно закрепленной в точке 4 относительно соответствующего неподвижного сегмента 18 и обычно
удерживаемой пружиной 5 в зацеплении с боковым выступом 36 на указанном упорном рычаге на его конце,
прилегающем к указанному сегменту.
Каждая защелка 3 выполнена со смещенным концом 7, взаимодействующим с кулачковой поверхностью 38 на
соседнем подвижном индексном сегменте 20, благодаря чему при небольшом перемещении указанного
сегмента вниз против натяжения пружины 24 соответствующая защелка 3 освобождается, позволяя
управляемому ею дифференциальному приводному элементу перемещаться по часовой стрелке до тех пор,
пока он не будет остановлен и зафиксирован на неподвижном индексном сегменте 18 механизмом, который, в
соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, сконструирован и
расположен следующим образом: на каждом из упорных рычагов 28, на конце которых, прилегающем к
соответствующему индексному элементу или сегменту, закреплена защелка 41, предназначенная для
взаимодействия с зубцами 21 на неподвижном сегменте 18 с целью фиксации упорного рычага на указанном
сегменте и, таким образом, удержания его в любом из положений, соответствующих различным станциям на
индексных элементах. Когда стопорный рычаг 28 возвращается в исходное положение или перемещается
против часовой стрелки в нормальное или нерабочее положение, указанная защелка 41 входит в зацепление
с кулачковым выступом 2 на неподвижном сегменте 18 и перемещается в нерабочее положение, где она
удерживается выступом 6 на одном из рычагов 44 коромысла, шарнирно закрепленного в точке 45 на
стопорном рычаге 28 в точке, относительно близкой к оси вращения последнего, при этом другой рычаг 46
указанного рычага соединен пружиной 47 с защелкой 41.
Рычаг 44 указанного рычага, движение которого ограничено упорами 48 на упорном рычаге 28, выдвинут
вперед и имеет заточенный конец 49, который перекрывает индексный сегмент и, благодаря своему
положению относительно цифр на неподвижном сегменте 18, служит маркером, указывающим на заданное
положение дифференциального приводного элемента. В процессе работы оператор касается пальцем ладони
25, соответствующей нужной цифре и столбцу в соответствии с числом, которое необходимо сложить, слегка
перемещая подвижный сегмент 20 вниз и заставляя кулачковую поверхность 38 на ней освободить защелку 3.
Затем стопорный рычаг 28 и зубчатая часть 29 соответствующего дифференциального приводного элемента
перемещаются по часовой стрелке под действием пружин 281 и 291 до тех пор, пока метка 49 не войдет в
зацепление с пальцем оператора, после чего рычаг 44 качается на своей оси, в результате чего выступ 6
освобождает защелку 41 и позволяет последней войти в зацепление со следующим зубцом 21, тем самым
блокируя стопорный рычаг 28.
Следует отметить, что сегмент 20 перемещается пальцем оператора для освобождения защелки 3 без
перемещения неподвижного сегмента 18 или изменения положения зубцов 21, так что, когда стопорный рычаг
зафиксирован в заданном положении, это положение однозначно фиксируется независимо от положения
подвижного сегмента. Также видно, что нет необходимости проявлять осторожность при размещении пальца в
какой-либо конкретной точке, поскольку, если коснуться лада 25, соответствующего желаемой станции,
защелка 41 освободится при приближении к этой станции, а поворотное крепление рычага 44 вблизи оси
вращения упорного рычага 28 позволит этому упорному рычагу продолжать движение до тех пор, пока
защелка 41 не войдет в зацепление с соответствующим зубцом 21. Таким образом, становится очевидно, что
механизм обеспечивает точное позиционирование всех дифференциальных приводных элементов
относительно зубчатых передач сумматора независимо от положения пальцев оператора и независимо от
того, убран ли этот палец для освобождения подвижного индексного сегмента или нет.
Из этого следует, что машиной можно управлять без особой осторожности при касании указательных
сегментов, и что пальцы могут оставаться в своих положениях на указательных сегментах во время
последовательности операций машины для повторения заданного элемента, что рассматривается как
удобство при выполнении некоторых операций умножения вместо использования обычной клавиши повтора.
Механизм возврата дифференциальных приводных элементов в их нормальное или нерабочее положение,
показанный здесь, по существу аналогичен механизму, показанному и описанному в Спецификации №
197995. Указанный механизм включает в себя пару скоб 58 и 59 на валу 26 для возврата в исходное
положение стопорного рычага и зубчатой передачи, соответственно, дифференциальных приводных
элементов. Скоба 59 надежно закреплена на валу 26, в то время как скоба 58 свободно закреплена на нем и
удерживается в нормальном положении пружиной 60. Скоба 59 имеет фиксатор или защелку 61,
предназначенную для зацепления с выступающим сбоку выступом на одной из частей скобы 58, благодаря
чему последняя скоба соединена со скобой 59 для синхронного перемещения против часовой стрелки с целью
возврата в исходное положение как стопорных рычагов 28, так и зубчатых передач 29 дифференциальных
приводных элементов.
Защелка 61 управляется ключом повтора или рычагом 63, с помощью которого указанная защелка может быть
отсоединена от выступа 62, что позволяет использовать скобу 59 для поворота зубчатых частей 29
дифференциальных приводных элементов против часовой стрелки для приведения в действие сумматора без
сброса стопорной части 28 указанных суммирующих элементов, как более подробно описано в указанной
предыдущей спецификации. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217108A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
суд.
217, 108
[0003]
Дата подачи заявки: сентябрь.
12, 1923. № 22913. Слева (полностью): 7 мая 1924 г.
[0004]
Окончательная версия принята к публикации: 12 июня 1924 года.
[0005]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся сепараторов для электрических
аккумуляторов.
[0006]
Я, Гарольд Джокс Хэмптон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уитингтон-стрит, 26,
Читэм-Хилл, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: —
[0007]
Данное изобретение относится к разделителям, используемым между положительной и отрицательной
пластинами электрических аккумуляторов.
10 Ранее подобные сепараторы изготавливались из самых разных материалов, таких как дерево, резина,
вулканит, стекловата и тому подобное.
[0008]
Целью моего настоящего изобретения является создание сепаратора, содержащего стекловату,
расположенную таким образом, чтобы ее можно было легко вставить в ячейку, а пластины удобно собрать,
при этом стекловата равномерно распределена по поверхности 20 каждой положительной пластины, чтобы
удерживать активный материал на месте.
[0009]
В соответствии с моим изобретением, стекловата спрессована, войлочена или имеет иную форму,
обеспечивающую получение листа материала, который крепится подходящим клеем или цементным
связующим к деревянной основе, причем древесина представляет собой тонкий лист, который может быть
обработан известным способом для удаления из него любых вредных компонентов.
Деревянные отверстия удерживают 30 слоев стекловаты на месте во время ее установки между пластинами
ячейки и обеспечивают равномерное распределение стекловаты по поверхности положительной пластины.
Клей или связующее вещество может быть впоследствии растворено электролитом, но стекловата
удерживается на месте за счет контакта с положительным электродом.
[0010]
Я могу изготовить деревянную часть сепаратора с ребрами, по которым будут проходить волокна стекловаты,
образуя каналы в сепараторе для электролита.
При использовании стекловаты с некоторыми видами деревянных разделителей, которые, как известно,
деформируются или раскалываются, было обнаружено, что, располагая основные волокна стекловаты
поперечно волокнам древесины, значительно снижается склонность древесины к деформации или
раскалыванию.
50
[0011]
Датировано 11 сентября 192-3 года.
[0012]
МАРКС И КЛЕРК.
[0013]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0014]
- Усовершенствования, касающиеся сепараторов для электрических аккумуляторов.
[0015]
Я, Гарольд Джон Хэмптон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уитингтон-стрит, 26,
Читэм-Хилл, 55, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0016]
Данное изобретение относится к разделителям, используемым между положительной и отрицательной
пластинами электрических аккумуляторов.
Ранее такие сепараторы изготавливались из различных материалов [Цена 1/-].
[0017]
например, дерево, резина, вулканит, стекловата и тому подобное.
Также известны сепараторы, состоящие из листов стекловаты, которые укладываются на поверхности
положительных пластин, и листов древесины, укладываемых на отрицательные пластины аккумулятора.
[0018]
Мое настоящее изобретение заключается в сочетании листов стекловаты и древесных листов для
образования единых разделительных элементов 75, каждый из которых предназначен для легкой установки в
качестве единого целого в ячейку между положительной и отрицательной пластинами и обеспечивает
[0019]
2
[0020]
217,108
[0021]
необходимо, чтобы стекловата была равномерно распределена по положительной пластине для удержания
активного материала в нужном положении.
[0022]
В соответствии с моим изобретением, стекловата в матовой, войлочной или иной форме, образующей лист
материала, закреплена подходящим клеем или цементным связующим веществом на деревянной основе,
причем древесина представляет собой тонкий лист, который может быть обработан известным способом для
удаления из него любых вредных примесей.
Деревянная подкладка удерживает стекловату на месте во время ее установки между пластинами 15 ячейки и
обеспечивает равномерное распределение стекловаты по поверхности положительной пластины.
Клей или связующее вещество впоследствии может быть растворено электролитом, но стекловата при этом
удерживается на месте за счет контакта с положительным электродом.
[0023]
Я могу известным способом сформировать деревянную часть сепаратора с ребрами: волокна стекловаты
затем перекрывают эти ребра и образуют каналы в сепараторе для электролита.
При использовании стекловаты с некоторыми видами деревянных разделителей, которые, как известно,
деформируются или раскалываются, было обнаружено, что, располагая основные волокна стекловаты
поперечно волокнам древесины, значительно снижается склонность древесины к деформации или
раскалыванию.
[0024]
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: —
[0025]
1. В сепараторах для электрических аккумуляторов комбинация стекловаты и древесных листов образует
единый блок сепараторов, каждый из которых предназначен для установки в качестве единого целого между
положительной и отрицательной пластинами, в основном, как и для описанной цели.
[0026]
2. Усовершенствованные комбинированные сепараторы из стекловаты и древесины для электрических
аккумуляторов, в основном, как описано выше.
[0027]
Дата: 28 апреля 1924 года.
[0028]
МАРКС И КЛЕРК.
[0029]
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1924.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217109A
[]
Усовершенствования в гладильных или каландровых машинах. LIMITED, британская компания,
расположенная в Блумсгроув-Уоркс. Нортон-стрит, Радфорд, и Герберт Эдвард Кинг, подданный
Великобритании, проживающий по адресу Дерби-роуд, 281, оба в городе Ноттингем, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
Соседние файлы в папке патенты