Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2494
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217012A
[]
Усовершенствованный термоэлектрический генератор. В соответствии с настоящим заявлением, сущность
данного изобретения заключается в следующем: усовершенствованный термоэлектрический генератор, в
котором количество тепла, необходимое для поддержания нагретых соединений пар при правильной
температуре, максимально уменьшено, а генерируемый электрический потенциал максимально увеличен
следующим образом. Нагревательные элементы пар электронов расположены в нагревательной камере,
которая хорошо изолирована для предотвращения теплопотерь. Нагрев камеры может осуществляться
любым подходящим способом, например, с помощью электрических нагревательных элементов, пламени,
горячих газов, горячей жидкости и т. д. Когда камера нагревается пламенем, горячими газами или горячей
жидкостью, ее можно разделить, как муфель или воздушную баню, так что соединения находятся в одной
части, а пламя, горячие газы или горячая жидкость — в другой, предотвращая таким образом контакт с
соединениями. При нагреве камеры электрическими нагревательными элементами такое разделение можно
опустить, если отсутствует возможность химического взаимодействия между атмосферой камеры и
нагревательными элементами.
При необходимости камеру или ту ее часть, в которой находятся соединения, можно заполнить инертной
атмосферой или материалом, чтобы предотвратить нежелательное химическое воздействие на соединения.
Инертная атмосфера может быть создана за счет тепла, подаваемого в камеру. Холодные спаи пар могут
располагаться в холодной камере или ванне, либо просто быть открытыми для воздуха. При контакте с
воздухом они формируются таким образом, чтобы излучать как можно больше тепла, а термоэлектрический
генератор устроен так, что восходящий поток воздуха из нагретой камеры создает вокруг них охлаждающий
поток. Соединения пар, как горячей, так и холодной, расположены таким образом, чтобы поддерживать
тесный контакт при любых условиях и максимально предотвращать проникновение нежелательных веществ
между поверхностями. Когда материалы пары являются сплошными, эти соединения могут быть выполнены
либо путем завинчивания, заклепывания, пайки, сплавления, гальванического покрытия, мощного пружинного
контакта и/или сдавливания деталей специальной формы.
Они могут быть изготовлены путем создания конического соединения и привинчивания или прижима одной
части к другой. Это позволяет при необходимости обновлять контактные поверхности. В нагревательной
камере тепло может генерироваться, а холод — производиться путем пропускания электрического тока в
соответствующем направлении через генератор. Усовершенствованный термоэлектрический генератор. Я,
Роберт Хьюго Бонн, проживающий по адресу: Гибсон-стрит, 56, Хиллхед, Глазго, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному
термоэлектрическому генератору, в котором стенка или стенки из теплоизоляционного материала
расположены в виде камеры, внутренняя часть которой нагревается соответствующими средствами.
Множество соединенных термоэлектрических элементов вставлены через указанную стенку или стенки таким
образом, что их одни концы расположены внутри указанной камеры, а другие — снаружи указанной камеры.
Наружный кожух охватывает наружные концы указанных соединенных элементов, и поток охлаждающего
воздуха поступает в один из концов этого кожуха и протекает между наружными концами указанных
элементов, охлаждая их. В известном варианте термоэлектрического генератора изоляционный материал,
через который проходят термоэлектрические элементы, расположен в виде камеры и зажат между верхней и
нижней рамами или пластинами, скрепленными между собой на соответствующем расстоянии болтами,
проходящими через выступы на пластинах и снабженными гайками; нижняя рама или пластина снабжена
ножками, позволяющими приподнять ее над уровнем земли. Согласно данному изобретению,
термоэлектрический генератор указанного типа состоит из верхней и нижней пластин или рамы,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга. Каждая из этих рамок состоит из пластины
круглой, прямоугольной или иной подходящей формы, имеющей центральное отверстие и четыре или иное
подходящее количество выступающих выступов. Между верхним и нижним каркасами в виде стенок,
образующих центральную камеру, размещается изоляционный материал.
Через эти стенки пропускаются соединенные термоэлектрические элементы таким образом, что один их конец
находится внутри указанной камеры, а другой — снаружи. Болты пропускаются через выступы рам и с
помощью навинчивающихся на них гаек фиксируют верхнюю и нижнюю рамы на месте, при этом стенки и
термоэлектрические элементы прочно удерживаются между ними. Эти болты проходят вниз, под нижнюю
раму, и снабжены гнездами или опорами, которые поддерживают устройство над уровнем земли. Внешние
концы термоэлектрических элементов могут поддерживаться кольцом из изоляционного материала,
закрепленным на выступах нижней рамы. Наружный корпус, окружающий внешние концы термоэлектрических
элементов, не выступает вниз до уровня земли, так что через открытый нижний конец этого корпуса может
поступать охлаждающий воздух. Корпус, расположенный над верхней рамой, снабжен центральной выпускной
воронкой или дымоходом. Охлаждающий воздух, поступающий снизу от внешних концов термоэлектрических
элементов, поднимается вверх между этими элементами и выводится в атмосферу через центральную
дымовую трубу.
Центральная камера, содержащая внутренние концы термоэлектрических элементов, нагревается
подходящими способами, такими как электрическая нагревательная спираль, масляная лампа или
поворотный механизм. Внутренние концы термоэлектрических элементов могут быть защищены от
нагревающей среды с помощью внутреннего корпуса, который может быть снабжен дымоходом или
аналогичным устройством, предназначенным для отвода тепла в дымоход наружного корпуса. Тепло,
исходящее из центральной камеры и распространяющееся вверх через дымоход наружного корпуса, создаст
тягу или всасывание, способствующее проникновению холодного воздуха под наружный корпус.
Термоэлектрические элементы соединены последовательно, и в одном из вариантов, в котором указанные
элементы изготовлены из одного и того же материала, нагретый конец одного элемента может быть соединен
с охлажденным концом соседних элементов в последовательном соединении. В данном случае
соединительный элемент, который последовательно связывает элементы, изготовлен из
термоэлектрического материала, отличного от термоэлектрического материала, из которого изготовлены
указанные элементы.
Указанное соединительное устройство закреплено на концах указанных элементов таким образом или в таком
плотном контакте, что возможность скопления газов или других веществ между контактирующими
поверхностями сводится к минимуму и практически исключается. Предпочтительно материал, образующий
соединение, крепится к концам указанных элементов методом электроосаждения или гальванического
покрытия, а соединение, проходящее между концами указанных элементов, состоит из проволоки из того же
материала, что и осажденный материал, которая жестко закреплена (путем сварки, пайки, припоя и т.п.) на
осажденном материале. Согласно другому варианту конструкции, в котором указанные элементы состоят из
различных термоэлектрических материалов, расположенных попеременно, нагреваемые концы элементов
могут быть соединены парами, то есть в случае четырех элементов, где первый и третий элементы могут быть
из одного и того же материала, а второй и четвертый элементы также могут быть из одного и того же
материала, нагреваемые концы первого и второго элементов, состоящих из разных термоэлектрических
материалов, могут быть соединены вместе, нагреваемые концы третьего и четвертого элементов, также
состоящих из разных термоэлектрических материалов, могут быть соединены вместе, в то время как
охлаждаемые концы второго и третьего элементов, которые также отличаются друг от друга, будут соединены
вместе; электрические соединения осуществляются от охлаждаемых концов первого и четвертого элементов,
которые также отличаются друг от друга.
При необходимости центральная камера может содержать инертный материал или газ, чтобы предотвратить
или минимизировать любое нежелательное воздействие на соединительные элементы или детали, которое
может быть вызвано нагревательной средой. Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления на
практике были должным образом поняты, я прилагаю к настоящему документу два листа пояснительных
чертежей, на которых на рисунке 1 изображен разрез термоэлектрического генератора, сконструированного в
соответствии с данным изобретением. Рисунок 2 представляет собой разрез рисунка 1. Левая часть рисунка 2
представляет собой отрезок, взятый по линии 1-1 рисунка 1, а правая часть рисунка 2 представляет собой
отрезок, взятый по линии 2 2 рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой разрез, аналогичный рисунку 1, но
иллюстрирующий несколько измененную конструкцию. Рисунок 4 представляет собой разрез, также
аналогичный рисунку 1, и иллюстрирует еще более модифицированную конструкцию. Рисунок 5 представляет
собой разрез рисунка 4. Левая часть рисунка 5 представляет собой отрезок, взятый по линии 4 4 рисунка 4, а
правая часть рисунка 5 представляет собой отрезок, взятый по линии 5 5 рисунка 4.
На рисунках 6 и 7 представлены отдельные разрезы частей генератора, сконструированного в соответствии с
дополнительно модифицированной компоновкой, которая будет более подробно описана далее. Обращаясь к
этим чертежам: При реализации усовершенствований данного изобретения на практике, как показано на
рисунках 1 и 2, камера 1 образуется с помощью подходящего теплоизоляционного материала,
предпочтительно в виде плит 2, расположенных между верхней и нижней пластинами или рамами 3,
скрепленных между собой на соответствующем расстоянии друг от друга с помощью болтов 4, которые
проходят через выступы или удлинители 5, предусмотренные на рамах 3 и имеющие гайки 6.
Предпочтительно болты 4 ввинчиваются в гнезда или втулки 7, расположенные под нижней рамой 3 и
выполняющие функцию ножек или опор, позволяющих поднять рамы 3 на подходящую высоту над уровнем
земли. Камера 1 может иметь круглую форму. Через круглую стенку камеры проходит множество
термоэлектрических элементов 8, расположенных таким образом, что их одни концы находятся внутри
камеры, а другие — снаружи камеры 1.
Камера 1 нагревается любым подходящим способом. Как показано на схеме на рисунке 1, теплоноситель
может представлять собой электрическую нагревательную спираль 9. Как показано на рисунке 3,
теплоноситель может представлять собой лампу или горелку 10, расположенную в нижней части внутреннего
корпуса 11, снабженного перегородками 12. Воздух поступает через воздухозаборник 13, нагревается и
частично сгорает в лампе 10, а продукты сгорания поднимаются вверх вокруг перегородок 12, как показано
стрелками к дымоходу 14. Корпус 15, окружающий элементы 8 и камеру 1, снабжен выпускным отверстием
или воронкой 16 и не опускается до уровня земли, так что под корпусом 15 имеется отверстие. Концы
элементов 8 снабжены или оснащены соединительными элементами или муфтами, изготовленными из
термоэлектрического материала, отличающегося от термоэлектрического материала, из которого состоят
элементы 8. Для обеспечения плотного контакта указанных соединительных элементов с концами элементов
8 предпочтительно, чтобы материал, образующий их, наносился на концы элементов 8 электрическим
способом, то есть методом гальванического покрытия.
Указанные участки, покрытые методом электроосаждения, обозначены цифрой 17 (рис. 1), а соединения
между внутренними или нагретыми концами и внешними или охлажденными концами элементов 8 могут
состоять из проволоки 18, изготовленной из термоэлектрического материала, аналогичного тому, который
нанесен на участок, обозначенный цифрой 17. Проволока 18 может быть прикреплена к частям 17 с помощью
сварки, пайки, припоя или тому подобного. Все 8 элементов аппарата могут быть изготовлены из одного и того
же термоэлектрического материала. Все части 17 и соединения 18 в устройстве также могут быть выполнены
из того же термоэлектрического материала. Однако элементы 8 будут состоять из термоэлектрического
материала, который отличается от материала, из которого изготовлены части 17 и соединения 18. В данном
случае внутренний и нагретый конец одного из элементов 8 соединен с внешним охлажденным концом
соседнего элемента 8, так что все элементы 8 соединены последовательно. Если материал, из которого
изготовлены детали 8, 17 и 18, имеет такую природу, что при нагревании может произойти нежелательное
химическое или иное воздействие, то пространство 19 (рис. 3), содержащее нагретые концы или соединения
элементов 8, может содержать инертный газ, атмосферу или материал, чтобы предотвратить или
минимизировать это нежелательное воздействие.
Инертную атмосферу можно получить, вводя подходящий газ в пространство 19 с помощью трубы (не
показана) или помещая в пространство 19 сосуд или емкость, содержащую подходящую жидкость, которая
будет испаряться за счет выделяемого тепла. Тепло поднимается из камеры 1, а холодный воздух,
поступающий снизу корпуса 15, также поднимается вверх между частями элементов 8, расположенных вне
камеры 1, и охлаждает ее. Восходящий поток тепла или нагретого воздуха из камеры 1 будет стремиться
вызвать восходящий поток холодного воздуха. В конструкции, изображенной на рисунках 4 и 5, элементы 8,
вместо пластинчатой формы, как показано на рисунках 1, 2 и 3, могут быть стержнеобразными, а камера 1
может иметь прямоугольную, а не круглую форму. При желании элементы 8 могут быть выполнены из
различных термоэлектрических материалов, расположенных попеременно, то есть каждый второй элемент
может быть изготовлен из материала, отличного от других вторых элементов. В данном случае, как показано в
верхней и левой частях рисунка 5, внутренние концы элементов 8 могут быть соединены попарно, а внешние
концы каждой пары будут соединены таким образом, что элементы 8 будут расположены последовательно.
Конструкция, заключающаяся в изготовлении элементов 8 из различных термоэлектрических материалов,
может быть применена как к пластинчатой конструкции, так и к стержневой конструкции элементов 8. В
данном случае (рис. 6) первый и второй элементы 8 соединены между собой на своих внутренних концах,
третий и четвертый элементы 8 также соединены между собой на своих внутренних концах, а внешние концы
второго и третьего элементов соединены между собой. В модификации, показанной на рисунке 7, внутренние
концы каждой пары элементов 8 сближаются друг с другом и свариваются или иным образом закрепляются
вместе, вместо того чтобы соединяться между собой деталью, которая проходит между ними. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217013A
[]
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними аспекты. Компания
COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от
компании General Electric, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
электрическим выключателям, используемым для управления цепями высокого напряжения и включающим в
себя набор главных контактов выключателя для нормального протекания тока нагрузки и набор
вспомогательных контактов, заключенных внутри взрывной камеры для окончательного размыкания цепи.
Согласно изобретению, неподвижные контакты каждого переключателя поддерживаются крышкой корпуса
переключателя на концах двух линий, расположенных приблизительно или точно под прямым углом друг к
другу.
Параллельные соединения между главным и вспомогательным выключателями могут включать
сопротивление, реактивное сопротивление или импеданс, соединяющие соседние главный и
вспомогательный неподвижные контакты. Такая конструкция облегчает введение любого желаемого
импеданса, а также расположение переключателей исключает помехи от газа, образующегося на одном
наборе контактов, для корректной работы другого набора. Наше изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах в применении к масляному выключателю, где на фиг. 1 показан вид сбоку, причем
некоторые детали показаны более наглядно. На рис. 2 представлен поперечный разрез того же объекта,
выполненный по линии 2 2 на рис. 1. Обращаясь теперь к чертежу, масляный сосуд 1, имеющий
изоляционную облицовку 2 и содержащий определенное количество масла 3, имеет крышку 4 со всеми
клеммами выключателя, которые снимаются вместе с ней. Изоляторы 5, 5 несут проводники 6, 6 и
установлены в диаметрально противоположных отверстиях в крышке; для их фиксации в вертикальном
положении предусмотрены соответствующие зажимные кольца 7.
Каждый проводник 6 соединяется с клеммой 8, имеющей основные контакты 9 и 10. Подвижный элемент
переключателя включает в себя соединительный элемент, имеющий пару рычагов 11, простирающихся в
противоположных направлениях от центрального рабочего штока 12, и вторую пару рычагов 13, также
простирающихся в противоположных направлениях от рабочего штока 13, но перпендикулярно рычагам 11.
На концах рычагов 11 предусмотрены соответствующие контактные пластины 14 и 15 для взаимодействия с
основными контактами 9 и 10 соответственно. Описанные таким образом детали образуют то, что можно
назвать главным выключателем, и могут быть спроектированы для обеспечения любой требуемой пропускной
способности в процентах от текущего значения. Для того чтобы выключатель мог использоваться для
прерывания высоковольтных цепей, особенно в условиях короткого замыкания, без характерного для таких
выключателей разбрызгивания масла, мы предусмотрели вспомогательный выключатель взрывного типа,
который подключается параллельно главному выключателю, причем конструкция такова, что
вспомогательный выключатель размыкается после главного выключателя.
В диаметрально противоположных точках, расположенных на равном расстоянии от изоляторов 5, 5, пара
небольших изоляторов 16 и 17 закреплена на нижней стороне крышки 4 с помощью зажимов 18. Каждый из
этих изоляторов, один из которых показан в частичном разрезе на рис. 1, имеет перевернутую чашу 19 с
крышкой 20, образующую камеру взрыва 21. В этой камере неподвижный контакт 22 поддерживается трубкой
23, ввинченной в основание перевернутой чашки 19, причем контакт 22 предназначен для приема стержня 24,
составляющего подвижный контакт этого переключателя. Стержни 24 закреплены на рычагах 13 и имеют
такую длину, что цепь между ними и неподвижными контактами не размыкается до тех пор, пока не будет
разомкнута цепь на главном выключателе. Для параллельного подключения вспомогательного выключателя к
главному выключателю каждый неподвижный контакт 22 электрически соединен с одним из выводов 8
главного выключателя. Данное соединение включает в себя ремни 25 и 26, которые предпочтительно
изготовлены из ударопрочного материала.
Однако в определенных обстоятельствах может оказаться целесообразным использовать реактивное
сопротивление или импеданс вместо сопротивления или даже пары проводящих стержней с пренебрежимо
малым сопротивлением. Расположение клемм стационарных выключателей в четырех углах воображаемого
квадрата имеет, помимо конструктивных преимуществ, то, что контакты главного и вспомогательного
выключателей разделены в поперечном направлении на значительное расстояние, что позволяет контактам
главного выключателя размыкаться без возможного воздействия газа на вспомогательный выключатель и
позволяет последнему использовать свежие объемы масла. Данная конструкция также специально
приспособлена для проводящего соединения между клеммами главного и вспомогательного выключателей.
При работе выключателя, предполагая, что его части находятся в замкнутом положении, начальное движение
вниз управляющего штока 12 увлекает за собой соединительный элемент, и его рычаги 11 сначала разрывают
контакт с клеммами 8 главного выключателя через контакты 9, а затем через контакты 10, причем последние
контакты имеют ограниченное вращательное движение, позволяющее им следовать за контактами 15 на
рычагах 11 соединительного элемента на небольшое расстояние.
Между клеммами 8 через вспомогательный переключатель и ремнями 25 и 26 по-прежнему сохраняется
цепное соединение. При дальнейшем перемещении штока управления вниз подвижные контактные стержни
24 вспомогательного выключателя размыкают оставшуюся шунтирующую цепь в камерах взрыва 21. Хорошо
известно, что давление индуктивных нагрузок затрудняет разрыв их цепи. Поскольку тангенс угла
запаздывания является обратной функцией сопротивления в цепи, очевидно, что дополнительное
сопротивление перемычек 25 и 26, непосредственно включенных в цепь, окажет благоприятное воздействие
на цепь, улучшив коэффициент мощности и тем самым облегчив окончательное размыкание цепи
вспомогательным выключателем. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217014A
[]
Улучшенный якорь.
Я, Мэтью Джозеф Рэймонд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гурдон Роуд, 38, Чарлтон,
Кент, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: целью моего изобретения
является создание усовершенствованного якоря, характеризующегося тем, что он является двойным якорем,
а также способом и средствами, с помощью которых верхняя часть указанного якоря крепится к его длинной
балке или стержню. Согласно моему изобретению, обычные отростки, отходящие от вершины якоря, теперь
выкованы вдвойне путем штамповки, оставляя перекладину на внешних концах для прочности внутри
лопастей или хвостовых лап. В верхней части якоря я делаю шестигранное и коническое отверстие, которое
проходит по всей глубине верхней части, а длинный стержень или шток указанного якоря я делаю с обычным
отверстием для кольца или скобы, а также с отверстием для крепления штоков; на соответствующем
расстоянии от отверстия для кольца штока или длинного стержня я делаю на нем воротник, а ту часть или
головку штока или длинного стержня, которая находится ниже этого воротника, я делаю шестиугольной
формы, причем эта шестиугольная часть имеет такие размеры, чтобы проходить через меньший конец,
который находится сверху, конического и шестигранного отверстия в верхней части якоря, и, кроме того, я
делаю длину шестиугольной части длинного штока или стержня больше глубины верхней части якоря.
Таким образом, я получаю и стержень, и верхнюю часть удобной формы для соединения при сварочном
нагреве с целью образования якоря, а затем, ударяя молотком по концу шестигранной части стержня или
длинного бруска, я вдавливаю и расширяю эту шестигранную часть длинного бруска или стержня,
обеспечивая ее плотный контакт с шестигранным и коническим отверстием в верхней части якоря,
одновременно прижимая или зачищая конец стержня или длинного бруска к верхней части и к воротнику на
этом стержне или длинном бруске. Улучшенный якорь.
Я, Мэтью Джозеф Рэймонд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гурдон Роуд, 38, Чарлтон,
Кент, кузнец, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью моего изобретения является
создание усовершенствованного якоря, называемого двойным якорем, выкованным из 2 частей, как показано
на прилагаемых чертежах, а также способ и средства, с помощью которых верхняя часть указанного якоря
крепится к его длинному стержню или хвостовику. Согласно моему изобретению, обычные рычаги, отходящие
от верхушки якоря, выкованы вдвойне путем штамповки, в результате чего на концах остается перекладина
для прочности внутри лопастей или хвостовых плавников. В верхней части якоря я предусматриваю
шестигранное и коническое отверстие, которое проходит по всей глубине верхней части, а на длинном
стержне или хвостовике указанного якоря я предусматриваю отверстие для кольца или скобы, а также
отверстие для крепления штоков на соответствующем расстоянии от отверстия для кольца. На стержне или
длинной планке я делаю воротник, и ту часть или головку воротника на стержне или длинной планке, которая
находится ниже этого воротника, я делаю шестиугольной формы, причем шестиугольная часть имеет такие
размеры, чтобы проходить через меньший конец, который является самым верхним из конического
шестиугольного отверстия в верхней части якоря, и, кроме того, я делаю длину шестиугольной части длинной
планки или стержня больше глубины верхней части якоря.
Таким образом, я получаю и стержень, и коронку подходящей формы для соединения друг с другом при
сварке с целью образования якоря, а затем, ударяя молотком по концу шестигранной части стержня или
длинного стержня, я вдавливаю и расширяю эту шестигранную часть вышеупомянутого длинного стержня или
стержня, обеспечивая ее плотный контакт с шестигранным и коническим отверстием в коронке якоря;
одновременно ударяя молотком и зачищая конец стержня или стержня о коронку и воротник на этом стержне
или длинном стержне. Для того чтобы мое изобретение было понятно, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, которые... На рис. 1 показан вид спереди. Рис. 2. Вид сверху. Рис. 3а, вид сбоку. Рис. 4. Вид вдоль
стержня или планки якоря. На этих чертежах C обозначает четыре ладони, изготовленные за одну ковку
вместе с короной, хвостовик A проходит через шестигранное отверстие E в короне, а конец D хвостовика,
который входит в отверстие E, немного длиннее отверстия, так что детали могут быть закреплены путем
расширения — выступающий конец.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217015A
[]
Усовершенствования в фиксирующих устройствах для соединений шарнирных или других шарнирных
элементов. Мы, компания DAIMLER Company LIMITED, британская компания, и Альберт Эдвард Буш,
подданный Великобритании, оба из Daimler Works, Сэнди Лейн, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к запирающим
устройствам для соединений шарнирных или других шарнирных элементов, и его основной целью является
создание простого и компактного запирающего устройства, которое надежно и автоматически фиксирует
шарнирное соединение в заранее заданном угловом положении и приспособлено для легкого
разблокирования путем нажатия, вытягивания или другого столь же простого движения запирающего
элемента, действующего на него прямо или косвенно. Согласно данному изобретению, на каждом звене
предусмотрены взаимодействующие соприкасающиеся поверхности, ограничивающие их относительное
перемещение в одном направлении, а к одному из звеньев прикреплен фиксирующий элемент, который
входит в зацепление с другим и создает усилие, удерживающее их соприкасающиеся поверхности в контакте.
Это усилие создается клиновидным или рычажным действием фиксирующего элемента под давлением
пружины или силы тяжести.
Благодаря пружинному механизму блокирующее устройство автоматически срабатывает, и, кроме того, его
задача состоит в том, чтобы автоматически устранить любой существующий люфт в соединении звеньев,
обеспечивая их прочный контакт в местах соприкосновения и эффективно предотвращая любое дребезжание.
При реализации изобретения с целью фиксации двух звеньев, например, звеньев каркаса капота автомобиля,
звенья снабжены поверхностями, предназначенными для соприкосновения друг с другом под заранее
определенным углом в конструкции звеньевого механизма. Этого можно добиться простым способом,
«продлив одно звено за пределы шарнирного соединения так, чтобы продленная часть располагалась вдоль
боковой стороны другого звена». К одному из звеньев прикреплен палец, свободный конец которого
предназначен для зацепления с изогнутой поверхностью, образующей кулачковую поверхность на другом
звене, причем центр кривизны этой поверхности эксцентричен оси, вокруг которой вращается палец.
Конструкция такова, что, хотя палец свободно входит в зацепление с одним концом изогнутой поверхности,
его угловое перемещение при движении вверх по поверхности создает клиновидное действие, которое
стремится повернуть звенья вокруг их шарнирного крепления и удерживать их соприкасающиеся части в
прочном контакте друг с другом.
На палец воздействует пружина, стремящаяся поднять его по изогнутой поверхности для создания тяги, и он
может быть снабжен рабочим рычагом, выдвинутым за пределы своего шарнирного крепления, так что
давление на этот рычаг освободит его от зацепления и позволит сложить звено. Пружина может действовать
между этим рычагом и звеном, к которому прикреплен палец. В качестве альтернативы, палец может быть
установлен на стержне, который образует его шарнирную ось, и посредством углового перемещения
предназначен для освобождения замка. Таким образом, благодаря описанной выше конструкции создается
очень простая форма замка, и упругое давление пружины стремится постепенно перемещать палец вдоль
поверхности кулачка, устраняя тем самым любой люфт, который может возникнуть в процессе использования.
Кулачок может быть образован торцевой поверхностью бокового выступа, расположенного на одном из
звеньев, а другое звено может иметь зажимную часть, предназначенную для размещения между собой
указанного выступа, при этом шарнирный штифт для звеньев проходит через зажимы и выступ, а палец также
поворачивается между зажимами.
Помимо использования в качестве соединительного элемента капота автомобиля, запорное устройство может
также применяться в шарнирном соединении рамы складного окна, часто используемой на дверях
автомобилей. Два фиксирующих пальца могут быть закреплены на стержне, проходящем вдоль верхней части
двери, и снабжены подходящей рукояткой для разблокировки замка, когда необходимо сложить раму. Вместо
того чтобы крепиться непосредственно к пальцам, рабочий стержень может быть снабжен кулачком с
радиальной поверхностью, напоминающей улиточный кулачок, и эта поверхность может взаимодействовать с
соответствующей поверхностью на спусковом кулачке, углово перемещающемся вокруг оси вращения и
предназначенном для контакта с фиксирующим пальцем с целью его разъединения. Как видно, изобретение
представляет собой очень простую и компактную форму замка, который отличается высокой надежностью,
автоматически срабатывает и автоматически устраняет все зазоры, но при этом легко разблокируется при
необходимости. Усовершенствования в фиксирующих устройствах для соединений шарнирных или других
шарнирных элементов.
Мы, компания DAIMLER COMPANY LIMITED, британская компания, и Альберт Эдвард Буш, подданный
Великобритании, оба из Daimler Works, Sandy Lane, Coventry, Warwickshire, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к блокирующим устройствам для соединений
шарнирных или других элементов, в которых упор ограничивает раскрытие звеньев, а палец, закрепленный на
одном звене, входит в зацепление с другим звеном и под действием пружины автоматически компенсирует
износ и предотвращает люфт в соединении. Целью изобретения является создание очень простого и
прочного запирающего устройства такого типа, которое будет обладать очень мощным запирающим
эффектом, но при этом легко включаться и выключаться. Согласно данному изобретению, ось шарнира
соединения, ось вращения пружинного пальца и его рабочий конец также расположены практически в одной
плоскости, когда пружинный палец удерживает подвижный элемент соединения у упора, благодаря чему
достигается рычажное запирающее действие.
Пружинный палец упирается в поверхность, изогнутую вокруг точки, эксцентричной по отношению к оси
вращения пальца. Таким образом, достигается очень мощное фиксирующее действие, при этом износ
происходит автоматически, а соединение легко блокируется или разблокируется. На прилагаемых чертежах,
демонстрирующих способ осуществления изобретения для фиксации двух звеньев, например, звеньев
каркаса капота автомобиля, на фиг. 1 показан частичный разрез соединения в зафиксированном состоянии,
на фиг. 2 — вид соединения в разблокированном положении, а на фиг. 3 — план фиг. 1. Звенья А и В
соединены шарнирно в точке А и снабжены поверхностями, предназначенными для соприкосновения друг с
другом и, таким образом, образования упора под заранее заданным углом соединительного механизма. Этого
можно добиться простым способом, выдвинув одно звено, в данном примере, звено B, за пределы
шарнирного соединения A' так, чтобы выдвинутая часть B располагалась вдоль боковой стороны другого
звена A, тем самым ограничивая раскрытие звеньев.
В приведенном примере звенья имеют плоское прямоугольное сечение, при этом звено А имеет губки А,
выполненные из куска швеллерного материала А4, приклепанного к его концу и выступающего за его
пределы, причем с выступающей части удалено основание швеллера, а ее боковые стороны образуют губки.
Выступ шарнира образован блоком B, приклепанным к звену B для взаимодействия с зажимами A, через
которые проходят шарнирный штифт в точке A и сам блок. Таким образом, упор образуется за счет
«зацепления детали B с кромками A5 губок A». Между боковыми сторонами профиля A4 и, таким образом,
удерживаемый звеном A, расположен палец C, свободный конец которого предназначен для зацепления с
изогнутой поверхностью B4, образующей кулачковую поверхность на блоке B, удерживаемом другим звеном
B, а центр кривизны этой поверхности, как показано на X, эксцентричен оси вращения A6 пальца C.
Конструкция такова, что, хотя палец свободно входит в зацепление с внешним концом B5 изогнутой
поверхности B4, его угловое перемещение при движении вниз по поверхности создает клиновидное действие,
которое стремится повернуть звенья вокруг их шарнирного крепления и удерживать их соприкасающиеся
части A5, B в прочном контакте друг с другом.
Механизм переключения будет очевиден при осмотре пунктирных линий, идущих от оси шарнира и пальца
соответственно к рабочему концу С пальца, причем все три элемента находятся в основном на одной линии.
На палец C воздействует пружина C, стремящаяся вдавить его конец C вниз по изогнутой поверхности B4 для
создания тяги, и эта пружина может упираться в рабочий рычаг C4, образованный путем выдвижения пальца
за пределы его шарнирного крепления, так что давление на этот рычаг C4 освободит палец от зацепления и
позволит сложить звено. Таким образом, пружина будет действовать между этим рычагом C4 и звеном A. В
качестве альтернативы, палец C может быть надежно закреплен на стержне, который образует его
шарнирный штифт, и посредством углового перемещения закрепленного на нем рабочего устройства он
предназначен для освобождения замка. Очевидно, что при наличии соответствующего механизма
разблокировка может быть осуществлена как поворотом, так и нажатием или вытягиванием. Таким образом,
благодаря описанной выше конструкции создается очень простая форма замка, а упругое давление пружины
С стремится постепенно перемещать палец С вдоль поверхности кулачка, устраняя тем самым любой люфт,
который может возникнуть в процессе использования, и предотвращая дребезжание в шарнире.
Для обеспечения автоматического срабатывания блокировки угол B6 изогнутой поверхности B4 закруглен, а
также закруглена часть C5 пальца, с которым она соприкасается при открытии шарнира; процесс открытия
наглядно показан на рисунке 2. Часть C5 пальца C имеет такую изогнутую форму, что она не задевает угол B6
при отпускании, осуществляемом путем наклона пальца. Помимо использования в качестве соединительного
элемента капота автомобиля, запорное устройство может также применяться в шарнирном соединении рамы
складного окна, часто используемой на дверях автомобиля. Два фиксирующих пальца могут быть закреплены
на стержне, проходящем вдоль верхней части двери, и снабжены подходящей рукояткой для разблокировки
замка, когда необходимо сложить раму. Подобное устройство описано в нашей технической спецификации №
216318. Вместо того чтобы крепиться непосредственно к пальцам, рабочий стержень может быть снабжен
кулачком, имеющим радиальную поверхность, выполненную в виде небольшого кулачка, и эта поверхность
может взаимодействовать с соответствующей поверхностью на спусковом кулачке, углово перемещающемся
вокруг оси вращения и предназначенном для контакта с фиксирующим пальцем с целью его разъединения.
Как видно, изобретение представляет собой очень простую и компактную форму замка, который отличается
высокой надежностью, автоматически срабатывает и автоматически устраняет все зазоры, но при этом легко
разблокируется при необходимости. Рычаг управления для пальца C можно расположить на стороне шарнира
A6, противоположной рычагу C4, так что в этом случае сустав можно будет освободить потянув, а не толкнув.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217016A
[]
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для отливки изогнутых стереотипных печатных форм.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства Великобритании и
Ирландии, и Бенджамин Джозеф Джон Голдинг из компании Linotype and Machinery Works, Альтринчем,
графство Честер, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к аппарату для отливки изогнутых стереотипных печатных форм и, в
Соседние файлы в папке патенты