Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2497
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217072A
[]
Пригодится для просеивания и промывки угля и подобных материалов. Усовершенствованные средства для
возвратно-поступательных конвейеров или грохотов, в частности. Компания LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Роберт Сеймур Бенсон, подданный Великобритании,
оба из Teesdale Iron Works, Торнаби-он-Тис, и Генри Кларк, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Виктория-стрит, 5, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму, в котором возвратно-поступательное
движение передается конвейеру или ситу, которые в настоящее время часто используются для
транспортировки, просеивания или промывки угля и других материалов, перемещающихся по конвейеру, за
счет того, что конвейер движется вперед со скоростью, которая медленно увеличивается и быстро
уменьшается, а затем назад со скоростью, которая быстро увеличивается и медленно уменьшается. Такое
движение обычно называют движением Маркуса и получают путем приведения конвейера в действие штоком
от кривошипа или эксцентрика на промежуточном валу, кривошип которого соединен звеном с кривошипом на
приводном валу, параллельном промежуточному валу, но расположенном вне его оси.
Целью данного изобретения является создание средств, позволяющих легко изменить направление
транспортировки материала. Согласно данному изобретению, вместо непосредственного крепления
кривошипа или эксцентрика к промежуточному валу, мы предлагаем на промежуточном валу деталь, к которой
кривошип или эксцентрик могут быть соединены в двух точках, расположенных диаметрально
противоположно друг другу. Предпочтительно, мы надеваем на вал деталь, имеющую два отверстия,
расположенных диаметрально противоположно друг другу и параллельно оси вала, и соединяем кривошип
или эксцентрик с этой деталью штифтом, который проходит через отверстие в эксцентрике и через одно из
отверстий в детали. Таким образом, если необходимо изменить направление подачи материала, достаточно
снять штифт, повернуть вал на 180° независимо от кривошипа или эксцентрика так, чтобы отверстие в
незанятой детали совпало с отверстием в кривошипе или эксцентрике, и снова вставить штифт.
Усовершенствованные средства для возвратно-поступательных конвейеров или грохотов, особенно полезные
для просеивания и промывки угля и подобных материалов. Компания LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Роберт Сеймур Бенсон, подданный Великобритании,
оба из компании Teesdale Iron Works, Торнаби-он-Трент. Я, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 5,
Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
механизму, в котором возвратно-поступательное движение передается конвейеру или ситу, которые в
настоящее время часто используются для транспортировки, просеивания или промывки угля и других
материалов, перемещающихся вдоль конвейера путем приведения конвейера в движение вперед со
скоростью, которая медленно увеличивается и быстро уменьшается, а затем назад со скоростью, которая
быстро увеличивается и медленно уменьшается. Такое движение обычно называют движением Маркуса и
получают путем приведения конвейера в действие штоком от кривошипа или эксцентрика на промежуточном
валу, кривошип которого соединен звеном с кривошипом на приводном валу, параллельном промежуточному
валу, но расположенном не на одной линии с ним.
Целью данного изобретения является создание средств, позволяющих легко изменить направление
транспортировки материала. Согласно данному изобретению, вместо непосредственного крепления
кривошипа или эксцентрика к промежуточному валу, мы предлагаем на промежуточном валу деталь, к которой
кривошип или эксцентрик могут быть соединены в двух точках, расположенных диаметрально
противоположно друг другу. Предпочтительно, мы надеваем на вал деталь, имеющую два отверстия,
расположенных диаметрально противоположно друг другу и параллельно оси вала, и соединяем кривошип
или эксцентрик с этой деталью штифтом, который проходит через отверстие в эксцентрике и через одно из
отверстий в детали. Наше изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на рисунке 1
представлен частичный разрез, а на рисунке 2 — разрез. А — часть контрвала, В — эксцентрик, свободно
установленный на нем, а С — эксцентриковый стержень, приводящий в действие конвейер. Деталь D крепится
к валу A с помощью шпонки и имеет два отверстия, расположенных друг напротив друга.
В эксцентрике также предусмотрено отверстие, через которое можно вставить конический штифт E в одно из
отверстий в детали D и закрепить его гайками F. Таким образом, если необходимо изменить направление
подачи материала, достаточно вынуть штифт E, повернуть вал A на 180 градусов независимо от эксцентрика,
чтобы отверстие в детали D, которое остается незанятым, совпало с отверстием в эксцентрике, и снова
вставить штифт. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217073A
[]
Улучшения в оборудовании для производства напитков. Я, Генри Шнакенберг, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий в Креско, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к устройству, включающему вложенные
чашки, между дном которых находится воздухо- и влагонепроницаемая камера, предназначенная для
хранения товара. Целью настоящего изобретения является создание устройства, включающего внешнюю
чашку и внутреннюю крышку, причем крышка не выступает из внешней чашки; а также создание нового
способа подъема крышки из ее вложенного положения для обеспечения доступа к материалу в герметичной
камере между дном чашек, и, в частности, придание устройству для извлечения внутренней крышки такой
формы, чтобы это устройство могло использоваться в качестве мешалки. Следует обратиться к прилагаемому
чертежу, при этом следует понимать, что чертеж является лишь иллюстрацией одного из вариантов
изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез устройства, воплощающего мое изобретение; Рисунок 2
представляет собой перспективный вид внутренней крышки с частично отломанной частью и
приспособлением для ее перемещения, показывающий расширенную форму указанного приспособления;
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид приспособления для извлечения внутренней крышки, а
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид приспособления, показанного на Рисунке 3, но сложенного
вдоль продольной срединной линии сгиба для придания жесткости указанному приспособлению и
возможности его использования в качестве мешалки. При реализации моего изобретения в соответствии с
приведенным примером, предусмотрена расширяющаяся внешняя чашка 10, которая может быть любой
известной формы питьевой чашки с дном 11. Вместе с внешней чашкой 10 расположена внутренняя крышка,
предпочтительно в виде неглубокой чашки или чашеобразного устройства 12 меньшей высоты, чем внешняя
чашка, чтобы она полностью помещалась внутри последней, позволяя плотно вкладывать друг в друга
множество подобных элементов и экономя материал при изготовлении этих элементов. Крышка 12 может
быть изготовлена обычным способом, как при изготовлении питьевых чашек, и с любым подходящим дном 13.
Крышка 12 плотно входит в чашку 10, образуя ее закрытие и создавая пространство или камеру между дном
соответствующих чашек для размещения соответствующего количества материала, указанного в точке А,
пригодного для производства напитка, лекарства или другого напитка, или указанный товар может состоять из
отдельных порций для десертов, таких как желе, заварной крем, мороженое и тому подобное, которые могут
быть упакованы в полностью составные формы и продаваться в таком виде при хранении при надлежащей
температуре, или товар может иметь характер, требующий добавления воды для подачи. Герметичность
товарного пространства обеспечивается за счет контакта внутренней чашеобразной крышки 12 со стенками
внешней чашки 10. Для извлечения внутренней чашки 12 из внешней чашки 10 я использую полоску 14,
которая может быть изготовлена из плотной бумаги, предпочтительно из вощеной бумаги. Полоска 14
надрезана на небольшое расстояние у нижнего края и приблизительно по средней линии, а нижний конец
предназначен для изгибания в противоположных направлениях с образованием язычков 15, которые на
практике пропускаются вниз через прорезь 16 в нижней части 13 крышки 12, после чего язычки раздвигаются,
как показано на рисунках 1 и 3, для крепления полоски 14 к нижней части 13.
На практике языки 15 склеены. На полосе 14 имеются поперечные линии сгиба 17, расположенные
попеременно на противоположных сторонах, так что полоса складывается в противоположных направлениях,
позволяя ей в сложенном виде лежать внутри обложки 12. Линии сгиба позволяют легко развернуть
полосу-контейнер при захвате, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, для извлечения внутренней
обложки 12 путем натяжения полосы 14. В дополнение к поперечным линиям надреза 17, полоса 14 на
практике надрезается продольно, как показано на рисунке 18, вдоль срединной линии, так что она
складывается вдвое или пополам вдоль, как показано на рисунке 4, в таком виде полоса 14 может
использоваться в качестве мешалки. По всей видимости, полоска 14 отрывается у язычков 15 и используется
в качестве мешалки. Как поясняется в упомянутом выше патенте, после снятия крышки 12 вода или другая
жидкость наливается во внешнюю чашку 10 для образования напитка с использованием материала А.
Следует также понимать, что внутренняя крышка и внешняя чашка, расположенные, как показано на рисунке,
с материалом А между ними, продаются как единое целое.
В заключение я хотел бы отметить, что, хотя представленная форма является практическим воплощением
моего изобретения, я не хотел бы, чтобы меня понимали как человека, ограничивающегося точными
деталями, изображенными на иллюстрации, поскольку, очевидно, она может быть значительно изменена без
отступления от сущности изобретения, как она определена в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217074A
[]
Смесители жидкостей. Усовершенствования в конструкции душевых ванн или относящиеся к ним. Мы,
Антонин Морино и Поль Негрие, проживающие по адресу: бульвар Ришар Леноир, 42, Париж, Франция, оба
французские граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к душевой ванне с распределительным и регулирующим элементом для холодной и
горячей воды, обеспечивающим промежуточные температуры, находящиеся между температурами холодной
и горячей воды на входе в устройство. Подобные комбинированные установки уже предлагались. Однако в
некоторых известных установках, включающих в себя ванну и душевую кабину, различные краны находятся в
пределах досягаемости оператора только для одного положения последней, а именно, когда оператор лежит
в ванне или стоит под душевой лейкой. В других известных устройствах тот же кран служит как для ванны, так
и для душевой кабины, и этот кран расположен на краю ванны, то есть на среднем уровне относительно
человека, стоящего в ванне.
Кроме того, некоторые известные типы распределительных и смесительных кранов, предназначенных для
регулирования температуры душевой ванны, включают центральный канал подачи горячей воды и
расположенный рядом с ним кольцевой канал подачи холодной воды, причем оба канала открываются в
смесительную камеру и могут постепенно закрываться или открываться с помощью одного двухседельного
дискового клапана. Однако в указанных известных распределительных и смесительных кранах два
центробежных седла клапана образованы из двух разных металлических деталей, которые впоследствии
соединяются вместе, так что может случиться так, что два седла не окажутся точно на одном уровне, или,
если изначально седла находятся на одном уровне, они могут отклониться от него из-за износа или
неравномерного затягивания указанных двух металлических деталей, что очень негативно скажется на
герметичности клапана. Указанные выше недостатки были устранены при установке в соответствии с
изобретением. Согласно изобретению, две трубы, подающие холодную и горячую воду в ванну, соединены
сверху и на подходящем вертикальном расстоянии от кранов подачи воды в ванну посредством
распределительного и смесительного крана таким образом, что указанные краны расположены в наиболее
удобном для оператора положении в ванне, а распределительный и смесительный кран — в наиболее
удобном для оператора положении стоя, без необходимости наклоняться.
Еще одна новая особенность изобретения заключается в том, что два кольцевых концентрических седла
клапана распределительного и смесительного крана сформированы и обработаны в одной и той же литой
металлической детали, что обеспечивает высокую точность посадки клапана без люфта или утечек, которые
могли бы негативно повлиять на герметичность клапана. На прилагаемых чертежах, в качестве примера: фиг.
1 — комплектное устройство для душевой ванны согласно изобретению, расположенное над ванной; фиг. 2 —
вид сбоку устройства; фиг. 3 — модификация устройства, используемого в душевой кабине; фиг. 4 — осевой
вертикальный разрез распределительного и смесительного крана, регулирующего подачу и температуру воды
в душевую ванну; фиг. 5 — поперечный разрез по линии А-А на фиг. 4; фиг. 6 — вертикальный разрез по
линии В-В на фиг. 4. Душевая кабина, изображенная на рис. 1, состоит из 1) трубопровода 1-2, одновременно
обеспечивающего наполнение ванны и душевой кабины, при этом холодная вода поступает по трубе 1, а
горячая — по трубе 2.
1) Кран 3 и 4 расположены непосредственно над ванной таким образом, чтобы купающийся в вытянутом
положении мог легко дотянуться до них для открытия или закрытия. 2) Распределительный и смесительный
кран 5, служащий для регулировки температуры воды в душевой кабине, расположен выше кранов 3 и 4 таким
образом, чтобы оператор в стоячем положении мог легко им пользоваться. Труба 6 начинается от указанного
регулирующего элемента и подает воду в душевую кабину 7. Таким образом, вся система представляет собой
аппарат рационального использования. Распределительно-смесительный кран 5 состоит из основного
корпуса a (рис. 4-6), снабженного каналами a и a для подачи и распределения холодной и холодной воды.
Указанный корпус закрыт крышкой b, в которой винт c, несущий закрывающий дисковый клапан d,
интегрированный с винтом c в направлении вертикального привода, но не в направлении вращения,
приводится в движение поперечной планкой f, закрепленной на винте c.
В центральной части дискового клапана d расположен поршень h с канавкой g, в которой входит винт i,
ввинченный в резьбовое отверстие, выполненное в винте c, благодаря чему обеспечивается вертикальное
перемещение дискового клапана. Периферийная часть дискового клапана d снабжена гибкой облицовкой j,
прилегающей к наружному кольцевому отверстию. Наконец, дисковый клапан завершается кольцевым
нижним поршнем, соединенным с верхним корпусом d дискового клапана посредством трех соединений или
ребер l. Рабочая поперечная балка крепится к винту c с помощью квадратной втулки. Принцип работы
распределительного и смесительного крана следующий: холодная вода поступает через трубу a, а горячая
вода — через трубу a таким образом, что последняя поступает в центральную часть a, а холодная вода —
через кольцевую секцию. Как только винт поднимает дисковый клапан d, начинает течь холодная вода, но не
горячая, которая все еще удерживается центральным поршнем h. При дальнейшем вращении винта c с
помощью рабочей поперечной планки дисковый клапан все больше открывает входное отверстие холодной
воды, и центральный поршень немедленно отсоединяется от своего отверстия, обеспечивая прохождение
горячей воды, которая распределяется в холодную воду, смешивается с ней и продолжает таким образом
тщательно перемешиваться до тех пор, пока не достигнет распределительной решетки воды.
Продолжая работу в том же направлении, отмечается, что если участок прохождения холодной воды не
изменяется, то участок прохождения горячей воды, наоборот, увеличивается, а за счет движения кольцевого
поршня подача холодной воды уменьшается, и в конечном итоге подача холодной воды прекращается, при
этом продолжает подаваться только горячая вода. Очевидно, что указанная комбинированная изменчивость
объемов холодной и горячей воды позволяет получить полный ряд промежуточных температур, находящихся
между крайними значениями температуры холодной и горячей воды, и отрегулировать температуру душа до
желаемого уровня. В обратном направлении, то есть в направлении закрытия, следует отметить, что сначала
отключается горячая вода, а затем холодная, поэтому оператор не может обжечься очень горячей водой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217075A
[]
Усовершенствования в машинах для процеживания целлюлозы.
Мы, компания THE WATFORD ENGINEERING WORKS, LIMITED, расположенная по адресу: Lower High Street,
Watford, графство Хартфордшир, британская компания, и Джон Парамор, проживающий по адресу: Kingsfield
Road, 6, Watford, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к машинам для процеживания целлюлозы без вращения,
обычно известным как «машины для завязывания узлов». В машинах этого класса обычно используется
плоская сетчатая пластина, установленная в раме, один край которой вращается в неподвижных
подшипниках, а противоположный край подвергается воздействию вращающихся храповых механизмов или
эксцентриков, благодаря чему сетчатой пластине передается быстрое вибрационное движение. В таких
условиях работы очевидно, что амплитуда вибрационного движения, передаваемого различным участкам
деформационной пластины, изменяется в зависимости от радиального расстояния каждого участка от центра,
вокруг которого вибрирует пластина, в результате чего значительная часть деформирующей поверхности
становится неэффективной для своей цели.
В целлюлозно-бумажном фильтре, изготовленном по нашему усовершенствованному методу, фильтрующий
элемент может представлять собой плоскую пластину или иметь форму, напоминающую нижнюю половину
фильтрующего барабана, используемого в целлюлозно-бумажной фильтрующей машине с вращающимся
барабаном. В первом случае фильтрующий элемент устанавливается в раму, подобную той, что используется
в фильтрующих машинах с узловязательным механизмом; во втором случае же он устанавливается на
концевых пластинах, закрывающих торцы половины барабана. Противоположные края фильтрующей
пластины или закрывающих пластин половины барабана, в зависимости от случая, подвешены на ремнях,
которые соответственно охватывают эксцентрики, работающие синхронно и закрепленные на быстро
вращающемся валу. В таких условиях деформируемому элементу передается возвратно-поступательное
движение в плоскости, перпендикулярной плоскости эксцентрикового вала, причем это движение равномерно
распределено по всей деформируемой поверхности, в отличие от вибрационного, но постепенного движения,
которое деформируемый элемент совершает в случае обычного узловязательного механизма.
Фильтры, сконструированные и эксплуатируемые в соответствии с нашим усовершенствованным методом,
могут использоваться как в качестве фильтров с наружным, так и в качестве фильтров с внутренним потоком;
то есть, «вещество» может подаваться на верхнюю поверхность фильтрующей среды и, пройдя через щели,
может отводиться из емкости; или же «вещество» может подаваться в емкость и, пройдя вверх через щели,
может отводиться через гибкие трубы, прикрепленные к рамам фильтра или концевым пластинам. К
преимуществам нашего усовершенствованного метода строительства относится отказ от диафрагмы, обычно
используемой для отделения отжатой от неотжатой пульпы. Кроме того, фильтрующий материал может быть
повернут вверх, вынут из емкости, путем вращения его держателей вокруг эксцентриков, что делает его
нижнюю поверхность легкодоступной для очистки. Согласно еще одному варианту модификации, вместо того
чтобы придавать процеживающему элементу возвратно-поступательное движение, последний может
оставаться неподвижным, а аналогичное движение передаваться дну емкости; дно может быть выполнено из
подходящего гибкого материала, установленного на продольной пластине, к которой прикладывается или
передается действие вращающихся эксцентриков.
Усовершенствования в машинах для процеживания целлюлозы. Мы, компания THE WATFORD Engineering
Works, LIMITED, расположенная по адресу: Lower High Street, Watford, графство Хартфордшир, британская
компания, и Джон ПАРАМОР, проживающий по адресу: Kingsfield Road, 6, Watford, гражданин
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для процеживания целлюлозы из бумаги и бумаги невращательного типа, обычно известным как
«машины для завязывания узлов». В машинах этого класса обычно используется плоская сетчатая пластина,
установленная в раме, один край которой вращается в неподвижных подшипниках, а противоположный край
подвергается воздействию вращающихся храповых механизмов или эксцентриков, благодаря чему сетчатой
пластине передается быстрое вибрационное движение. В таких условиях работы амплитуда вибрационного
движения, передаваемого различным участкам натяжной пластины, изменяется в зависимости от
радиального расстояния каждого участка от центра, вокруг которого вибрирует пластина, в результате чего
значительная часть натяжной поверхности становится неэффективной для своей цели.
Для предотвращения этого дефекта было предложено подвешивать натяжную пластину с помощью ремней,
охватывающих вращающиеся эксцентрики, которые обеспечивают равномерное колебательное движение
всех участков натяжной поверхности. Наше настоящее изобретение относится к бумаго-целлюлозным
процеживающим машинам такого типа и заключается в расположении процеживающей поверхности таким
образом, чтобы она могла вращаться вокруг эксцентриков вне емкости с целлюлозой для очистки или других
целей. На прилагаемых чертежах изображен открытый сверху фильтр, изготовленный по нашей
усовершенствованной методике, причем на рис. 1 показан продольный вид, а на рис. 2 — вид с торца. На
рисунках 3 и 4 представлены разрезы, а на рисунке 5 — план, иллюстрирующий некоторые детали, на
которые будет обращено особое внимание далее. Фильтрующий элемент может представлять собой плоскую
пластину, сегмент барабана или иметь желобчатое поперечное сечение, как показано на рис. 2 и 4. Указанный
фильтрующий элемент a установлен в концевых пластинах b, которые закрывают концы желоба и подвешены
с помощью ремней c, которые соответственно охватывают эксцентрики d; последние закреплены на быстро
вращающемся валу e и расположены напротив каждой из концевых пластин. При таких обстоятельствах
фильтрующему элементу передается возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикулярной
плоскости эксцентрикового вала, причем это движение равномерно распределено по всей фильтрующей
поверхности.
Фильтры, сконструированные и работающие описанным выше способом, могут быть как с наружным, так и с
внутренним потоком; то есть, «вещество» может подаваться на верхнюю поверхность фильтрующего
материала и, пройдя через щели, может отводиться из емкости; или же «вещество» может подаваться в
емкость и, пройдя вверх через щели, может отводиться через гибкие трубы, прикрепленные к рамам фильтра
или концевым пластинам. Изображенное на прилагаемых чертежах сито относится ко второму типу.
Процеживаемое вещество подается в емкость f, и после прохождения через фильтрующий материал a
выходит из желоба через выпускную трубу g. Вал e, несущий эксцентрики d d, установлен в стойках h. Для
целей очистки весь фильтрующий желоб с торцевыми заглушками может вращаться вокруг вала. Участок g
разгрузочной трубы, расположенный между вибрационным сетчатым желобом a и неподвижной емкостью f,
выполнен из каучука или другого гибкого материала, и предусмотрена возможность его легкого отсоединения,
когда необходимо повернуть сетчатый желоб вверх в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 2.
В одном месте на боковой стенке чана f имеется выемка, закрытая шлюзовой пластиной k, которая при
поднятии или опускании позволяет любой скопившейся пене выходить из чана. К преимуществам нашего
усовершенствованного метода изготовления относится отказ от диафрагмы, обычно используемой для
отделения отжатой от неотжатой пульпы. Кроме того, фильтрующий материал может быть перевернут вверх,
вынут из емкости, путем вращения его носителей вокруг эксцентриков, что делает его нижнюю поверхность
легкодоступной для очистки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217076A
[]
Усовершенствования в печах для сжигания отходов и подобных им установках. Я, Джозеф Альфред Бернетт,
подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Эрл Грей Роуд, 11, город Торонто, провинция
Онтарио, Доминион Канада, руководитель механического отдела, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Главными целями изобретения являются предотвращение чрезмерной потери времени и
снижение затрат на замену огнеупорной футеровки загрузочных отверстий. Главная особенность изобретения
заключается в том, что футеровка загрузочных отверстий поддерживается независимо от конструкции крыши,
что позволяет извлекать футеровку изнутри печи без необходимости поддержки конструкции крыши. Ещё
одной важной особенностью является новый метод вентиляции дуги. На чертежах на рисунке 1 представлен
поперечный разрез печи, демонстрирующий улучшенную футеровку.
На рисунке 2 представлен вид сверху, частично в разрезе. В обычных печах для сжигания футеровки
загрузочных отверстий из-за чрезмерного истирания необходимо останавливать печь на очень длительный
период и возводить дорогостоящую внутреннюю конструкцию для поддержки кирпичной кладки, чтобы
предотвратить ее разрушение во время демонтажа футеровки. В представленной здесь конструкции свод
крыши 1 поднимается вверх к полой отливке 2, которая проходит поперечно печи и поддерживается на конце
соответствующими фланцами 3, жестко закрепленными на стальных поперечных элементах 4,
поддерживаемых раскосами 5. Отливка 2 выполнена таким образом, что передняя и задняя стороны сходятся
к низу, а боковые стороны поддерживаются поперечными перемычками 6. Нижняя сторона отливки открыта, и
в ней закреплены облицовочные кирпичи 7, которые соединены центральным кирпичом 8. С каждого конца
отливки 2 вперед выступают трубчатые опоры 9, которые закреплены на отливке и уходят в переднюю стенку
10, где сообщаются с вентиляционными отверстиями 11.
Облицовочные кирпичи 12 загрузочного отверстия 13 имеют арочные боковые стороны и поддерживаются
трубчатыми опорами 9, прилегая вплотную к поперечной отливке 2, они жестко закреплены независимо от
главной арки крыши печи. Арка крыши 1 расположена на некотором расстоянии от верхней арки или верхней
конструкции 14, а вентиляционные отверстия 15 простираются вверх до самого верха. В задней стенке
отливки 2 образованы отверстия 16. Таким образом, через отверстия 11, опоры труб 9, отливку 2, отверстия
16 и вентиляционные отверстия 15 устанавливается циркуляция воздуха, что устраняет аномальную передачу
тепла наружу. Когда облицовка 12 изнашивается в результате истирания проходящими через нее
материалами до такой степени, что требуется ее замена, нет необходимости нарушать целостность главного
свода, поскольку он всегда поддерживается поперечной отливкой 2. Необходимо лишь удалить облицовочный
кирпич и установить новые арки и облицовку в задней части печи. Это легко можно сделать в выходные дни,
чтобы печь не простаивала длительное время для ремонта, как это обычно бывает с печами этого класса в
настоящее время.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217077A
[]
Усовершенствования методов и устройств для восстановления футеровки подшипников из белого металла,
относящиеся к ним. Мы, компания K. B. PATENTS LIMITED, британская компания. предмет, оба. 78, Компания
Petty France, Вестминстер, Лондон, S.W. 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование метода и аппарата
для восстановления футеровки подшипников из белого металла и имеет своей целью обеспечить более
быструю и эффективную футеровку подшипников, например, в обычных ремонтных мастерских, чем это было
возможно ранее. При футеровке подшипников на заводе-изготовителе имеются специальные
приспособления, изготовленные точно по размеру, но если футеровку необходимо проводить в обычном цехе,
где приходится иметь дело с подшипниками разных марок и, следовательно, разных размеров, то наличие
специальных приспособлений для каждого размера и марки подшипника невозможно. Поэтому обычно
принято зажимать полуподшипник на сплошном сердечнике, который необходимо нагреть до тех пор, пока он
и подшипник не достигнут необходимой температуры для заливки белого металла.
Нагрев занимает некоторое время и, по сути, никогда не бывает эффективным, поскольку подшипник
неизменно нагревается сильнее, чем его твердый сердечник. Согласно одной из частей данного изобретения,
устройство для восстановления подшипников белым металлом включает в себя полый цилиндрический или
частично цилиндрический сердечник с боковыми перегородками, к которым можно прижать одну половину или
обе половины подшипника для заливки. Предпочтительно, стержень выполнен в виде трубы, обработанной на
внешней поверхности, имеющей нижний фланец, обработанный на верхней поверхности, и продольный
центральный паз, в который вставляется пластина, края которой выступают в стороны с противоположных
сторон трубы. При изготовлении сердечника таким способом следует понимать, что его можно легко нагреть,
например, паяльной лампой, поскольку пламя может проходить как сквозь сердечник, так и ударяться о его
внешнюю поверхность, и таким образом сердечник и подшипник, зафиксированные в нужном положении,
могут быть легко доведены до одной и той же температуры. Та часть настоящего изобретения, которая
относится к способу, применима к ремонту подшипников, в которых требуется не только повторная футеровка,
но и утолщение одной или обеих торцевых поверхностей, например, в случае износа от осевой нагрузки.
Согласно этой части изобретения, способ восстановления подшипников состоит в следующих этапах: (а)
зажим одного или обоих подшипников на сердечнике, (б) изгибание металлической полосы, например, латуни,
вокруг края поверхности, которую необходимо утолщить, так чтобы эта латунная полоса выступала за
указанную поверхность, (в) зажимание концов полосы на сердечнике и (г) заливка металла таким образом,
чтобы он заполнял не только пространство между сердечником и подшипником, но и пространство между
сердечником и указанной выступающей металлической полосой. При необходимости шаг (а) может быть
изменен путем зажима подшипника на сердечнике на расстоянии от его основания, достаточном для
обеспечения необходимого утолщения одной торцевой поверхности подшипника, и тогда шаг (б) будет
заключаться в нанесении указанной полосы на край этой поверхности таким образом, чтобы заполнить
пространство между краем этой поверхности и верхней поверхностью основания сердечника. Если
необходимо утолщить обе торцевые поверхности подшипника, то целесообразно использовать полосы
металла, чтобы при заливке металл заполнял пространство между нижней торцевой поверхностью и верхней
поверхностью основания сердечника, пространство между подшипником и сердечником, а также достаточно
глубоко заполнял пространство между сердечником и верхней полосой металла.
Для фиксации металлических полос на месте их концы можно загнуть наружу, прижав их к пластине,
выступающей вбок от сердечника, после чего можно использовать винтовые зажимы для их фиксации на
указанной пластине. При одновременной обработке двух половин подшипников две полосы для каждой
торцевой поверхности могут быть зафиксированы под одним зажимом. Все щели, через которые может
вытекать белый металл, будут закрыты фиксирующим материалом, таким как огнеупорный герметик,
обычным способом до начала заливки металла. Вставляя пластину в паз в трубчатом сердечнике, можно
легко обработать сердечник с его выступающей частью перед введением пластины, а саму пластину можно
обрабатывать отдельно. Усовершенствования методов и устройств для восстановления футеровки
подшипников из белого металла, относящиеся к ним. Мы, компания K. B. PATENTS LIMITED, британская
компания, и Фред Бабкок, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 78, Петти Франс,
Вестминстер, Лондон, S.W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение представляет собой усовершенствование метода и аппарата для восстановления футеровки
подшипников из белого металла и имеет своей целью обеспечить более быструю и эффективную футеровку
подшипников, например, в обычных ремонтных мастерских, чем это было возможно ранее.
В настоящее время используемый метод восстановления подшипников таким образом, чтобы обеспечить
выступание облицовки с одного или обоих концов за пределы латунных или других облицовываемых частей,
заключается в размещении металлических колец необходимой толщины и диаметра на концах подшипников
для образования стенки для той части металла, которая должна выступать за пределы латунных частей. Этот
метод не является удобным, поскольку на установку кольца часто тратится много времени, и, кроме того,
использование таких колец требует применения какого-либо сердечника, который не будет препятствовать
установке кольца. Согласно настоящему изобретению, способ литья концевых удлинителей для облицовки из
белого металла в подшипниках заключается в (а) зажиме подшипника на цилиндрическом или частично
цилиндрическом сердечнике, имеющем (c) зажимные средства, позволяющие оставить верхний и нижний края
«разрыва» свободными, и (c) изгибание одной или нескольких полос тонкого металла до внешнего размера
требуемой облицовки и закрепление концов указанной полосы или полос на вышеупомянутых полотнах таким
образом, чтобы один край соприкасался с тем концом «опорного элемента», на котором требуется удлинение.
Предпочтительно, полосы крепятся к полотнам с помощью зажимов, губки которых входят в зацепление с
обеими поверхностями полотна, к которому прикреплен зажим, и служат для зажима полосы или полос на
этом конце между губками зажима и полотном.
Устройство для выполнения этого метода восстановления подшипников включает в себя комбинацию
цилиндрического сердечника с жестко закрепленными к нему противоположными перегородками и зажимных
средств (как показано на рисунке) для крепления «подшипника» к сердечнику таким образом, чтобы верхний и
нижний края «подшипника» оставались свободными. Ранее предлагалось использовать полые сердечники, но
в этом случае они применялись со свободно зажатыми между частями подшипника перегородками, либо
полый сердечник не имел открытого конца, либо его проход был затруднен средствами крепления
подшипника к сердечнику. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид аппарата, сконструированного в
соответствии с данным изобретением, а Рисунок 2 — вид стержня в частичном разрезе. Сердечник
представляет собой трубчатую деталь А, наружная поверхность которой обработана механически и имеет
продольный паз от одного конца до точки, расположенной около другого конца, для размещения пластины В.
Пластина закреплена заклепками, а ее концы или боковые стороны выступают в стороны на противоположных
сторонах сердечника, образуя боковые перемычки В.
В нижней части сердечника имеется выступающий вбок фланец С, верхняя поверхность которого обработана
механическим способом. Подшипник (в данном описании и пунктах формулы изобретения под «подшипником»
понимается любая часть или части подшипника, требующие повторной облицовки), в показанном случае —
большой конец шатуна, зажат между вилками D, D, соединенными болтами D на противоположных сторонах
Соседние файлы в папке патенты