Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_25
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167147A
[]
5,_:
1
1.' ' -r --_ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 27 июля 1920 года.
16791 47 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): апрель. 20, 1927. № 71,445/21.
Завершено; 25 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO3.
Усовершенствования, касающиеся соединительных муфт для шлангов.
Мы, компания TI-it WESTINGRORSE BRAIHE AND SAXBY SIGNAL COMPAANY LIMITED, расположенная по
адресу: Йорк-роуд, 82, Кингс-Кросс, Лондон, Северная Ирландия, Англия, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, правопреемники HARRIY FitAiRIT
WoniRN.LEY, расположенная по адресу: Вуд-стрит, 112S, Уилкинсбург, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прокладкам, и в частности к прокладке для головки шлангового соединения,
предназначенной для соединения смежных концов трубопроводов, работающих под давлением жидкости.
Обычно прокладка для шлангового соединения имеет форму фланца, который входит в соответствующее
углубление, образованное в головке шлангового соединения. Точность, с которой фланец входит в
углубление, а также сжимающее воздействие на прокладку при соединении головок шланговых соединений,
обеспечивают защиту от утечек вокруг наружных стенок прокладки.
Целью изобретения является создание прокладки, которая не требует такой же точности в процессе
изготовления, как обычная прокладка, и при этом легко и полностью предотвращает утечку.
Согласно настоящему изобретению, соединительная головка снабжена кольцевым углублением для
размещения прокладки, прилегающей к отверстию в ней, причем прокладка имеет глубокое кольцевое
углубление, при этом жидкость под давлением, проходящая через трубопровод и прокладку, входит в
зацепление со стенками углубления в соединительной головке.
На прилагаемом чертеже единственное изображение представляет собой фрагментарный разрез головки
шлангового соединения с установленной на ней улучшенной прокладкой 45.

Как показано на чертеже, соединительная головка 1 снабжена кольцевым углублением 2 с расширяющимися
стенками той же формы, что и ранее использовавшаяся для обычной прокладки 50.
Усовершенствованная прокладка 3, показанная установленной в углубление 2, снабжена внутренним
кольцевым углублением 4, расположенным практически вровень с углублением фланца 2 и 55, которое
глубоко входит в прокладку, так что стенки прокладки остаются относительно тонкими, а внутренняя часть 5
прокладки постепенно сужается, обеспечивая очень гибкую секцию. 60 В несвязанном состоянии, как показано
на чертеже, наружные поверхности прокладки 3 плотно прилегают к коническим стенкам углубления для
прокладки 2.
Когда соединительные элементы соединены вместе, и жидкость под давлением подается через трубопровод
головок соединителей, давление жидкости в трубопроводе воздействует на углубление 4, расширяя стенки
прокладки и плотно прижимая прокладку к коническим стенкам углубления фланца 2, а также стремясь
вытолкнуть прокладку наружу и, таким образом, глубже в углубление 2.
Стенки прокладки, будучи относительно тонкими (75%), легко прижимаются к стенке углубления 2,
обеспечивая герметичное соединение и предотвращая тем самым утечку.
Благодаря этому действию, прокладке не нужно точно соответствовать форме углубления 2 (80 градусов),
чтобы предотвратить протечку.
При использовании обычной прокладки, как это применялось ранее, внутренняя стенка была сделана
плоской, и предполагалось, что сжатие прокладки за счет соединения головок ответных частей приведет к
тому, что плоская стенка прокладки будет соприкасаться с расширяющейся стенкой углубления, и,
следовательно, уменьшение степени сжатия из-за износа прокладки будет способствовать утечке из-за того,
что стенка прокладки не будет плотно соприкасаться со стенками углубления.
Кроме того, в разъединенном состоянии известная форма прокладки оставляет зазор между плоской стенкой
прокладки и расширяющейся стенкой углубления, который может стать местом скопления грязи и влаги, что
способствует протечкам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167148A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. – Заявка на а. Патент утратил силу.
Данный чертеж содержит версию технических условий, ставшую доступной для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата проведения конвенции (Франция): 30 июля 1920 года. 167,148 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 10 мая 7921 г. № 13246/21.
(Заявка на патент на дополнение к патенту № 163042.) Дата проведения Конвенции (Франция):
(10 мая 1920 г.).
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство искусственного топлива.
Я, ФРНИН ФУРНЬЕ, проживающий по адресу: бульвар Курсель, 25, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В описании заявки №
12,76:3, В патенте, поданном 4 мая 1921 года, описывается процесс производства искусственного топлива,
согласно которому топливо, такое как бурый уголь, служащий основным заменителем в составе нового
топлива, смешивается в определенных пропорциях с хлоридом натрия (NaCl) или серной кислотой (HSO) с
добавлением или без добавления смолы, после чего вся смесь прессуется в брикеты любой формы.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
вышеупомянутом патенте.
Целью настоящего изобретения является введение в искусственное топливо, производимое в соответствии с
основным патентом, нового составляющего материала, такого как опилки, торф, трава, солома и, в целом,
любое горючее растительное вещество в подходящих пропорциях в соответствии с методом, описанным в
инструкции.
Когда бурый уголь подается в измельчающую машину для последующей переработки, вышеупомянутые
новые материалы или только один из них одновременно подаются в машину вместе с бурым углем и
измельчаются и смешиваются с ним для получения единого порошка, который впоследствии обрабатывается
способом, описанным в вышеупомянутом патенте, то есть этот порошок подается в аппарат для сушки и
карбонизации, подвергается там той же обработке и изменению, а также смешивается таким же образом с
натрием.
хлорид (NaCl) или серная кислота 45 (HS04), затем замешивается с добавлением или без добавления
порошкообразного битума до образования однородной пасты, которая нагревается паром и, наконец,
подается в пресс высокого давления для получения искусственного топлива любой геометрической формы.
Весовые пропорции смешиваемых материалов такие же, как указано в вышеупомянутом патенте, за
исключением того, что доля бурого угля соответственно уменьшена на 10–25% за счет его введения в смесь,
которая должна быть получена из пасты с аналогичным количеством вышеупомянутых новых материалов
(опилки, торф, солома, трава или любой горючий растительный материал).
Добавление этих новых компонентов к смеси, описанной в вышеупомянутом патенте, имеет целью и
результатом снижение процентного содержания золы в новом искусственном топливе 65 и повышение его
неплавкости, увеличение теплотворной способности топлива и, следовательно, улучшение его качества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167149.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167149A
[]
Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 30 июля 7920 г.
167,149 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 мая 7921 г. № 14,575/21.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования цепей для электрических колебаний или относящиеся к ним.
Мы, компания GESELLSCHIAFT iFtR DRA1nTr.OSu TELEGRAPHIE, M.B.I-., зарегистрированная в соответствии
с законодательством Германии по адресу: 9, Tempelhofer UTfer, Berlin, Germany, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных схем, позволяющих передавать
колебания определенной частоты, исключая при этом колебания других частот. До настоящего времени это
достигалось за счет использования одного или нескольких колебательных контуров, соединенных
последовательно, с минимальным затуханием.
Согласно данному изобретению, выбор желаемой частоты достигается путем использования между
первичной цепью, в которой происходят колебания, и конечной цепью, в которой колебания должны быть
обнаружены или иным образом использованы, двух или более путей или промежуточных колебательных
цепей, по каждой из которых токи могут протекать отдельно, так что их эффекты могут быть объединены в
конечной цепи. Эти пути или промежуточные цепи соединены и устроены таким образом, что их воздействие
на токи желаемой частоты значительно отличается от воздействия на токи, которые необходимо исключить.
Фазы токов в промежуточных цепях сильно различаются для разных частот, и, следовательно, эти
промежуточные цепи могут быть расположены таким образом, что результаты в конечной цепи,
обусловленные нежелательными частотами в промежуточных цепях, будут уравновешивать друг друга, в то
время как результаты желаемых частот в промежуточных цепях будут суммироваться в конечной цепи.
Изобретение иллюстрируется примером Редхилла. Напечатано для канцелярских товаров Его Величества
[Pfai-se 1/-] сопроводительная диаграмма, показывающая схему, в которой энергия определенной частоты
должна передаваться от первичной цепи 1 к конечной цепи 2.
К цепи 1 подключены две промежуточные колебательные цепи 3 и 4, которые возбуждаются в разной фазе и
связаны с конечной цепью таким образом, что энергия в этой цепи, обусловленная энергией в промежуточных
цепях, компенсирует или суммируется. В большинстве случаев предпочтительно, чтобы соотношение емкости
и индуктивности было различным в двух цепях 3 и 4, так чтобы для любой заданной частоты разность фаз в

двух цепях была как можно больше. 60 Вместо показанной на одной стороне емкостной связи и показанной на
другой — индуктивной связи — могут быть использованы другие методы связи.
Важно, чтобы не происходило прямой передачи энергии от цепи 1 к цепи 2, и чтобы каждая из промежуточных
цепей 3 и 4 была соединена в соответствующей фазе как с цепью 1, так и с цепью 2. 70 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167150A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 26 мая 1920 г., 167 150. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 31 мая 1921 г. № 15,177/21.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в синхронных электродвигателях.
Мы, компания SIEMENS - SCRUCKERTWERIVE, GESILLSCI:IAI.T MIT]3EJSCIIRANEiTEIt HAFrIuNG,
расположенная в Сименсштадте, недалеко от Берлина, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: При одновременном запуске синхронных двигателей часто возникают
нежелательно высокие напряжения в обмотках возбуждения.
Согласно данному изобретению, эти напряжения становятся безвредными благодаря подключению
резисторов параллельно обмотке возбуждения или ее отдельным катушкам, так что напряжения могут
выравниваться через указанные резисторы. Целесообразно оставлять резисторы в цепи даже при синхронной
работе двигателя, чтобы они могли обеспечить немедленную защиту в случае, если двигатель выйдет из
синхронизации.
Увеличивая или уменьшая сопротивления, или полностью их исключая, можно наиболее благоприятным
образом адаптировать машину к любым возникающим условиям работы.
Конструктивный пример данного изобретения показан на прилагаемом чертеже, где: 11 — сторона
переменного тока, а 12 — обмотка постоянного тока синхронного электродвигателя. Возбуждающий ток

обмотки поступает через регулируемое сопротивление 13 от источника тока 14.
Согласно данному изобретению, параллельно возбуждающей обмотке подключено 40 защитных резисторов
15, величина которых может изменяться путем перемещения соединительных контактов 16.
Когда двигатель работает синхронно, резистор 15 может быть отключен или даже оставлен в цепи.
Для поддержания низкого сопротивления может быть предусмотрено соединение 17 (показано пунктиром),
посредством которого возбуждающая обмотка 50, так сказать, разделяется, так что индукционные напряжения
не могут принимать слишком высокие значения.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем в пункте 1. Синхронный электродвигатель, характеризующийся наличием сопротивления,
подключенного в точке 60 параллельно обмотке возбуждения, причем это сопротивление служит для
выравнивания высоких напряжений, возникающих в обмотке возбуждения при синхронной работе двигателя.
2.
Усовершенствованный синхронный электродвигатель 65, сконструированный и работающий в основном так,
как описано выше, а также как показано на прилагаемом рисунке.
Дата: 21 мая 1921 года.
70 МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, - 1922 год.
LP'rice 'I/-]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167151A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования газоочистительных композиций и их производство. Мы,
компания MINE SAFETY APPLIANCES COM, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Соединенных Штатов Америки, расположенная в Питтсбурге, штат Пенсильвания, США,
правопреемники Роско Перли Мейза, 911, здание Торговой палаты, Питтсбург, штат Пенсильвания, США,
гражданин США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью изобретения является
создание газоочистительной композиции, обладающей большой способностью удалять влагу и другие пары и
газы, такие как газы, реагирующие с кислотами, из смеси газов или паров или того и другого, например,
воздуха, а также предоставление процесса производства данной композиции.

Состав включает пемзу, тесно связанную с едким щелочным раствором, находящимся в расплавленном
состоянии.
Хотя можно использовать любую подходящую щелочь, например, каутокалий, предпочтительнее
использовать каустическую соду.
При изготовлении состава могут использоваться различные пропорции пемзы и щелочи, хотя было
установлено, что две трети по весу едкой щелочи и одна треть по весу пемзы дают очень
удовлетворительные результаты, и именно такие пропорции предпочтительно использовать.
Пемза измельчается и просеивается до желаемого размера, который в большинстве случаев может быть
таким, что проходит через сито с размером ячейки 8 меш и остается на сите с размером ячейки 14 меш.
Щелочной раствор, предпочтительно каустическая сода, нагревают примерно до 50 °C.
при температуре выше точки плавления, которая составляет около 310 °C, гранулированная пемза медленно
подается в расплавленную щелочь при постоянном перемешивании, например, путем взбалтывания, при
непрерывном нагреве сосуда или емкости.
Было установлено, что при перемешивании пемзы в щелочи происходит интенсивное выделение газа до тех
пор, пока масса не станет достаточно вязкой, что случается довольно внезапно, когда в раствор внесено
около двух третей пемзы. Подобные бурные действия обычно указывают на протекание химической реакции.
Было установлено, что независимо от того, происходит ли химическая реакция или же бурное воздействие
является результатом глубокого впитывания щелочи пемзой, щелочь тесно связана с телом пемзы, а не
образует на ней поверхностное покрытие. В качестве носителей могут использоваться и другие вещества,
выделяющие газ при взаимодействии со щелочью описанным выше способом.
После достижения точки вязкости, как указано выше, оставшаяся часть пемзы быстро добавляется при
интенсивном перемешивании, после чего нагрев сосуда прекращается.
По мере охлаждения состав энергично перемешивают, в результате чего он распадается на гранулы
примерно такого же размера или размера, как и исходная пемза. Затем материал упаковывается в
герметичные контейнеры, после чего охлаждается до температуры ниже примерно 100 °C.
Было установлено, что описанный таким образом газоочистительный состав очень эффективно удаляет влагу
из воздуха или других газов, при этом сохраняя свою форму в течение длительного времени и не становясь
при этом рыхлым или мягким, как это характерно для некоторых видов газоочистительных или
обезвоживающих материалов. Для предотвращения закупорки промежутков между гранулами при
использовании состава для поглощения влаги, перед добавлением пемзы к щелочи можно смешивать
различные пропорции мелкодисперсного древесного угля.
Данная композиция может быть с успехом использована для удаления кислотообразующих газов, таких как
хлор или углекислый газ, из газовой смеси, при этом кислотообразующий газ соединяется с элементом натрия
в гидроксиде натрия, образуя соль и воду.
В структурном отношении состав отличается исключительной твердостью и пористостью, что позволяет газам
проходить через промежутки между гранулами с минимальным сопротивлением. Кроме того, из-за структуры
каждой гранулы, большое количество каустической соды или другой щелочи подвергается воздействию газов
или паров, которые необходимо удалить из обрабатываемых оазисов.
Данный состав может, например, использоваться в лабораторном разделении газов и паров, а также в
аппаратах для очистки воздуха в замкнутых помещениях, таких как подводные лодки, и в дыхательных
аппаратах, противогазах и тому подобном, во всех этих областях применения он обладает характеристиками
и преимуществами, описанными ранее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167152A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования электромагнитных зажимных устройств и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания FRIED. ERUFP AKTIENGESELL-SCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, производители литых
стальных изделий, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к электромагнитным зажимным устройствам и включает в себя усовершенствование или модификацию
зажимного устройства в соответствии со спецификацией патента № 148 457 от 1920 года, целью которого
является создание конструктивной формы зажимного устройства, особенно подходящей для обработки
разъемных кольцевых заготовок, таких как, например, поршневые кольца.
Согласно данному изобретению, оси полюсных наконечников, проходящих через зажимную пластину или
крышку, расположены по кругу, концентричному с зажимной пластиной, а затем путем удаления частей
полюсных наконечников и части зажимной пластины или крышки на зажимной пластине формируется
выступающая концентрическая цилиндрическая часть для размещения кольцевых заготовок, которые таким
образом удерживаются магнитными силами, действующими как в радиальном, так и в осевом направлении.
Кроме того, выступающая цилиндрическая часть зажимной пластины может быть выполнена в виде ряда
ступенчатых или закругленных цилиндрических поверхностей, соответствующих внутренним диаметрам
различных кольцевых деталей.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из вариантов
осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 представляет собой сечение зажимного устройства, а фиг. 2
показывает соответствующий вид сверху.
Основание цилиндрического литого стального корпуса А имеет центральную цилиндрическую утолщенную
часть, которая выступает внутрь указанного корпуса А и окружена возбуждающей обмоткой В.
Возбуждающая обмотка B закрыта круглой пластиной C из кованого железа, которая, например, крепится
винтами к поверхности застежки утолщенной части a4 корпуса A, при этом верхняя поверхность пластины C
находится вровень с кольцевидным верхним краем периферии корпуса.
Корпус А имеет на своей нижней поверхности резьбовое отверстие a3, с помощью которого зажим можно
прикрутить к соответствующей резьбовой оправке токарного станка.
Корпус А закрыт литой стальной крышкой D, которая соединена с корпусом А винтами E.

На чертеже показано шесть полюсных наконечников, каждый из которых заключен в немагнитное кольцо или
втулку F, причем эти втулки ввинчиваются в крышку D с внутренней стороны крышки D, так что при сборке
нижние торцевые поверхности полюсных наконечников G соприкасаются с пластиной C, а оси указанных
полюсных наконечников G расположены по окружности, концентричной с крышкой D.
После установки колец или втулок F с полюсными наконечниками G, крышка вместе с содержащимися в ней
деталями опускается таким образом, что образуются кольцевые ступени различного диаметра, диаметры
которых соответствуют внутренним диаметрам различных поршневых колец, подлежащих обработке.
Крышка D, которая, таким образом, представляет собой зажимную пластину, имеет полость в центральной
части.
Когда разрезное поршневое кольцо надевается на ту часть крышки D, которая соответствует его диаметру, а
затем, после установки зажимного устройства на оправку токарного станка, возбуждающая обмотка B
соединяется контактными кольцами и щетками (не показаны) с источником тока, возникает сильное магнитное
притяжение как между внутренней поверхностью поршневого кольца и прилегающими частями крышки, так и
между нижней стороной поршневого кольца и его опорой.
Таким образом, поршневое кольцо прочно удерживается магнитными силами, действующими как в
радиальном, так и в осевом направлении, и может быть точно повернуто в цилиндрическую форму без
какого-либо специального центрирующего устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Усовершенствование или модификация электромагнитного зажимного устройства
согласно описанию патента № 148457 от 1920 года, характеризующаяся тем, что оси полюсных наконечников
(G), проходящих через зажимную пластину или крышку (D), расположены по окружности, концентричной с
зажимной пластиной (D), и что путем удаления частей полюсных наконечников (G) и части зажимной пластины
или крышки (D) на зажимной пластине (D) образуется выступающая концентрическая цилиндрическая часть
для размещения кольцевых заготовок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167153A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для фиксации электромагнитов.
Мы, компания FRIED. ERUPF AKTIENGESELL- scmaAFT, зарегистрированная в Германии, расположенная в
Эссене, в Республике Германия, производители литой стали, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и изложены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к электромагнитным зажимным устройствам и представляет собой

усовершенствование или модификацию зажимного устройства в соответствии со спецификацией патента №
147 590 от 1920 года, а целью изобретения является создание дополнительной конструктивной формы
зажимного устройства, являющегося предметом данного патента, и которое в случае заготовок определенной
формы позволяет использовать упорный элемент, являющийся частью зажимного устройства, в качестве
зажимного ребра.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из вариантов
осуществления настоящей конструктивной формы устройства, на котором на фиг. 1 представлен вид сверху
электромагнитного устройства.
Рисунок 2 — боковой вид, частично в разрезе, рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез детали, а рисунок 4 — план, соответствующий рисунку 3.
В зажимную пластину А с помощью колец В из немагнитного материала ввинчены несколько рядов полюсных
наконечников D, которые могут намагничиваться возбуждающей обмоткой С. В зажимной пластине А также
просверлены вблизи ее продольных кромок два ряда отверстий А3, которые не проходят насквозь через
зажимную пластину А. Отверстия каждого ряда расположены на равном расстоянии друг от друга, а сами
ряды параллельны друг другу (см. рисунок 1).
Наконечники D, ввинченные в зажимную пластину A, расположены таким образом, что оси всех наконечников,
принадлежащих к поперечному ряду, лежат в плоскости с осями двух противоположных отверстий al.
На верхней поверхности зажимной пластины А расположен упорный элемент Е, который предназначен для
зацепления с помощью двух штифтов Е, закрепленных на его концах в двух отверстиях Е.
В упорный элемент E с помощью немагнитных колец G вставлено несколько полюсных наконечников F. Эти
полюсные наконечники F имеют тот же диаметр, что и полюсные наконечники D, и расположены таким
образом, что когда упорный элемент E находится в положении, показанном на рисунках 1 и 2, ось каждого
полюсного наконечника F совпадает с осью полюсного наконечника D, расположенного под ним.
Таким образом, упорный элемент E образует ребро или ограждение, которое увеличивает высоту зажимной
поверхности и позволяет магнитно закрепить заготовку соответствующей формы (см. H на рисунке 2) в двух
точках, а именно, во-первых, с помощью зажимной пластины A, и во-вторых, с помощью зажимного ребра E.
Следовательно, заготовку можно обрабатывать на ее верхней поверхности, как только по возбуждающей
обмотке C зажимного устройства проходит ток.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты
