Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2501
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217152A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к укупорочным элементам для бутылок, банок и других
емкостей. Мы, компания PRESS CAPS LIMITED, расположенная по адресу: Истчип, 20, Лондон, E.C. 3,
британская компания... В связи с этим, настоящим я отклоняю утверждение о том, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к запорным элементам для контейнеров и, в частности, к запорным
элементам, таким как, например, описанные в описании предшествующих патентов № 23843 от 1912 г., №
105547 и № 201889, которые включают выпуклую центральную часть и ряд элементов, захватывающих
контейнер, выступающих из ее края, причем указанная центральная часть приспособлена для избирательного
подпружинивания с обеих сторон плоскости с целью избирательного сжатия указанных элементов в
положение закрытия и расширения в положение освобождения. Как правило, удобно закрывать такие
запорные элементы, надавливая большим пальцем вниз на центр выпуклой части, а закрывать их,
надавливая всеми пальцами вниз и внутрь на зажимные элементы контейнера.
Очевидно, что из этих двух операций операция закрытия является более косвенной, неудобной и в некоторой
степени сложной. Это действительно иногда наблюдается при выполнении данной операции. Целью
настоящего изобретения является создание запорного элемента, в котором подобные трудности будут
сведены к минимуму, и изобретение можно считать, что заключается в таком расположении, при котором
центральная выпуклая часть имеет кольцевую область, смещенную вверх, так что объем, заключенный между
выпуклой частью и плоскостью, с двух сторон которой указанная выпуклая часть предназначена для
пружинения, больше, когда указанная выпуклая часть находится в закрытом положении, чем когда она
находится в открытом положении. На иллюстрации изображен элемент затвора, выполненный в соответствии
с изобретением (характерные особенности несколько преувеличены). Запорный элемент находится в
закрытом положении. На рис. 2 представлен аналогичный вид изделия в открытом положении, а на рис. 3 —
вид сверху того же изделия в открытом положении. На чертежах 1 — это центральная выпуклая часть, а 2 —
элементы, захватывающие контейнер.
Центральная выпуклая часть приспособлена для выборочного подпружинивания либо в положение,
показанное на рис. 1, в котором захватывающие контейнер элементы 2 сжаты в закрытое положение, либо в
положение, показанное на рис. 2, в котором указанные элементы раздвинуты в открытое положение.
Окружность Y является точкой опоры или линией неподвижности, а плоскость XX (которая в данном контексте
обозначается как плоскость, по обе стороны от которой выпуклая часть предназначена для пружинения) —
это плоскость, на которой лежит окружность Y. Кольцевая область 3 смещена вверх относительно
центральной выпуклой части, как показано на рисунке, и эффект этой области заключается в том, что
выпуклая часть приспособлена для более легкого перехода из открытого положения в закрытое, чем из
закрытого положения в открытое. Причина этого до конца не ясна. Это может быть объяснено тем фактом,
что, как ясно показано на чертежах, объем V, заключенный между плоскостью X и выпуклой частью 1 в
закрытом положении, больше объема V, заключенного между указанной плоскостью и выпуклой частью в
открытом положении, так что можно сказать, что выпуклая часть физически находится ближе к плоскости
равновесия в открытом положении, чем в закрытом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217153A
[]
Усовершенствования, касающиеся машин для нанесения битума на дороги и тому подобное. Я, Фредерик
Джордж Барнс, Окфордский инженерный завод, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для нанесения битума на
дороги и тому подобное и имеет своей целью создание усовершенствованной машины, в которой битум
распыляется из трубки, проходящей поперечно длине машины. Усовершенствованная машина специально
разработана таким образом, чтобы учитывать изменения дорожного покрытия и позволять легко регулировать
трубку для распыления битума относительно колес машины, чтобы уклон или неровности дорожного покрытия
не препятствовали эффективному нанесению битума на дорогу. В известных машинах такого типа возникают
трудности на дороге с уклоном, поскольку битум имеет тенденцию стекать к нижнему уровню тюбика и,
следовательно, не распределяется равномерно.
В усовершенствованной машине, являющейся предметом настоящего изобретения, поперечная трубка
снабжена практически центральным шарниром, позволяющим регулировать угол между дорогой и
распылительной трубкой для обеспечения равномерного распыления на неровной или наклонной дороге.
Описанная машина предназначена для распыления битума, но следует понимать, что изобретение в равной
степени применимо и к машинам для нанесения других жидких материалов, пригодных для обработки дорог и
тому подобного. Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют усовершенствованную поворотную трубу
для распыления смолы, сконструированную в соответствии с настоящим изобретением, а также комплектную
машину для распыления и нанесения смолы щеткой, включающую в себя усовершенствованную трубу,
описанную в Спецификации № 217090 от той же даты. На этих чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку трубки
для распыления битума, со стороны задней части машины для распыления битума. На рис. 2 представлен
боковой вид. Смола или подобное вещество самотеком подается вниз по трубе H к распылительной трубе J,
труба J соединена с трубой H посредством поворотного соединения, снабженного дугообразными пазами jl, и
соединена через зажим j с рычагом управления K, шарнирно закрепленным на раме G машины, с помощью
которого регулируется и поддерживается наклон распылительной трубы.
Распылительная трубка снабжена коническими распылительными отверстиями j, а эффективная длина
регулируется с помощью поршня L, снабженного уплотнением; съемный стержень l, проходящий известным
образом через сальник l, может быть ввинчен в поршень для регулировки, а последний снабжен штифтом l,
предназначенным для зацепления с соответствующим углублением l в торцевой крышке 14, когда она
находится в крайнем крайнем положении; каждую торцевую крышку можно снять вместе с поршнем внутри,
чтобы облегчить очистку трубки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217154A
[]
Усовершенствования в шаровых дробильных мельницах и связанные с ними вопросы. Я, Оскар Эндрю Эллис,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Проспект-авеню, 145, Сан-Франциско,
штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к дробильным мельницам и, в частности, к мельницам шарового типа. Одной из
главных целей изобретения является создание мельницы такого типа, в которой полностью исключены все
валы, шейки, подшипники и зубчатые передачи, что сводит к минимуму трение и износ. Еще одна цель —
создание мельницы с улучшенными дробильными свойствами, в которой шары вращаются таким образом,
чтобы они изнашивались равномерно во всех направлениях, сохраняя тем самым свою сферическую форму.
Ещё одна цель состоит в том, чтобы сконструировать мельницу такого типа таким образом, чтобы шары могли
свободно перемещаться по любому куску материала, слишком большому или слишком твёрдому, чтобы быть
полностью измельчённым при первом ударе.
Благодаря такой конструкции отпадает необходимость измельчать материал на чрезвычайно мелкие комки
перед подачей его в мельницу. Ещё одной целью является улучшение конструкции и пропорций самих мячей
для обеспечения большей эффективности, а также облегчения транспортировки. Другие преимущества и
улучшенные детали конструкции станут ясны из дальнейшего описания. Изобретение заключается в способах
достижения вышеуказанных целей, как более подробно показано в пунктах формулы изобретения,
изложенных ниже. Для того чтобы изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемым чертежам,
являющимся частью данного описания, на которых: фиг. 1 — боковой вид моей усовершенствованной
мельницы, части которой разобраны; фиг. 2 — вид сверху, без седла и сопутствующих деталей; фиг. 3 —
поперечное вертикальное сечение, приблизительно по линии А-В на фиг.
2
Рис. 4 — поперечный разрез одного из шаров; рис. 5 — фрагментарный перспективный вид части облицовки
желоба или направляющей; рис. 6 — фрагментарный перевернутый план, показывающий дно такой
облицовки; рис. 7 — план в уменьшенном масштабе, показывающий способ транспортировки шаров путем их
прокатывания по земле; и рис. 8 — боковой вид моей усовершенствованной мельницы, показывающий
анкерный ремень, который я могу использовать в некоторых случаях. Внимательно изучив чертежи, можно
увидеть, что мельница опирается на подходящее основание 3 из бетона или подобного материала, на
котором покоится пол 10, с одной стороны которого образован разгрузочный желоб, как показано на рис. 2.
Вокруг этажа 10 расположена вертикальная подпорная стена 9, которая может быть выполнена из дерева или
металла. Внутри стены 9, на фундаменте 3, расположена кольцевая дробильная канавка или дорожка. Она
состоит из опорной плиты 2, на которой покоится соответствующая облицовка 17. Как ясно показано на фиг. 1
и 2, опорная плита 2 выполнена из секций, две из которых показаны и соединены в стыках 16 посредством
выступающих внутрь и наружу радиальных фланцев 14 и 11 соответственно, через которые проходят
соответствующие болты.
Вкладыш 17 также предпочтительно изготавливается из секций и крепится на опорной плите 2 с помощью
болтов с коническими головками, которые входят в потайные углубления 15, расположенные рядом с краями
вкладыша. Поскольку как опорная плита, так и вкладыш предпочтительно изготавливаются из массивных
отливок и часто могут иметь более или менее шероховатую поверхность, крайне желательно предусмотреть
средства для обеспечения надежной и прочной фиксации вкладыша на опорной плите. Этого можно добиться,
поместив кусок брезента или подобного материала между подкладкой и опорной плитой, но, как показано на
рисунке, предпочтительный способ заключается в нанесении на дно подкладки ряда щебневых полос 18. В
местах, где на опорной плите имеются неровности, эту полосу сколов можно удалить с помощью зубила или
подобного инструмента, тем самым компенсируя неровность. Ряд шариков 1 предназначен для
перекатывания в кольцевом желобе, образованном опорной плитой и футеровкой. Эти шары изготавливаются
из литого металла и предпочтительно делаются полыми, чтобы они могли иметь относительно большой
размер, не будучи при этом чрезмерно тяжелыми.
В этих шариках образованы диаметрально противоположные отверстия 22, которые предпочтительно
облицованы ковкой металлической втулкой 23, чтобы предотвратить сколы краев отверстий. При
использовании эти отверстия закрываются с помощью резьбовых заглушек 24, которые заканчиваются
заподлицо с поверхностью шара. Основное назначение отверстий в шарах — обеспечить возможность
пропускания через них стержня, чтобы шары могли катиться по ним при транспортировке мельницы с места
на место. Это обычно показано на рисунке 7, где 25 обозначает стержень, проходящий через отверстия в
шаре и закрепленный на концах в подходящей раме 26, к которой может быть прикреплена цепь 27 или любое
другое предпочтительное средство транспортировки. На ряду шаров 1 свободно покоится седло 4. Это седло
устанавливается без какого-либо вала, направляющих или центрирующих элементов и способно
перемещаться как вертикально, так и вбок. Седло также предпочтительно выполнено из секций, соединенных
фланцевыми соединениями 12 аналогично опорной плите 2.
Для вращения седла я использую шкив 5 относительно большого размера, нижний край которого закреплен на
верхней части седла, как это наглядно показано на рис. 3. Ремень 6, питаемый от любого подходящего
источника энергии, проходит вокруг шкива 5, приводя его в движение. Внутри шкива, на опоре, находится стол
или платформа 21, на которую можно размещать соответствующие грузы для создания необходимого
давления сжатия шариков. Загрузочный бункер и желоб 19 проходят через середину шкива 5 и заканчиваются
в точке ниже стола 21, в центре кольцевой направляющей. К верхнему краю шкива 5 прикреплен подходящий
кронштейн 13, который может иметь любую из нескольких различных форм и предназначен для соединения с
рычагом спуска или другой рабочей частью любого желаемого механизма подачи (не показан). Следует
понимать, что по мере вращения шкива 5 этот кронштейн 13 перемещается по круговой траектории и
периодически приводит в действие механизм подачи, заставляя его подавать измельчаемый материал в
желоб 19.
Вокруг опорной плиты 2 расположена циркуляционная разрыхляющая стенка 7, содержащая обычные сита 8,
через которые проходит измельченный материал. Обращаясь, в частности, к рис. 3, следует отметить, что
одна из важнейших особенностей изобретения заключается в особой форме верхней поверхности вкладыша
17. При рассмотрении чертежей видно, что кривизна внешней части этой облицовки точно соответствует
кривизне шаров 1, в то время как внутренняя кривизна гораздо более плоская (предпочтительно коническая
поверхность) и в значительной степени касательна к кривизне шаров. Предпочтительно, нижняя поверхность
седла 4 выполнена аналогичным образом: ее внешняя часть имеет форму, плотно прилегающую к шарикам, а
внутренняя часть сплющена до заостренной точки, приближающейся к касательному соотношению. В
результате такой особой конструкции шары, удерживаемые центробежной силой снаружи желоба или
направляющей, плотно прижимаются к его внешней стороне, обеспечивая в этой точке наилучшее
измельчение.
Во-вторых, тангенциальная поверхность взлетно-посадочной полосы образует с шарами* расширяющееся
внутрь горло, предназначенное для приема крупнозернистого материала из желоба 19. В силу формы
деталей видно, что материал постепенно перемещается наружу и под «шарики», измельчаясь все мельче по
мере продвижения к внешней периферии желоба. Третья важная функция описанного выше специального
желоба заключается в том, что он позволяет шарикам смещаться вбок и слегка отклоняться от своей круговой
траектории в случае обнаружения препятствия. Это отклонение также обусловлено тем, что седловидная
взлетно-посадочная полоса предпочтительно имеет форму, аналогичную форме основной
взлетно-посадочной полосы, а также тем, что обе полосы относительно неглубокие, а их края заканчиваются в
точках, значительно удаленных от плоскости центров шаров. Благодаря такой конструкции седло может
свободно перемещаться как в поперечном, так и в вертикальном направлении. Еще одним следствием
отклонения шариков от их траектории является то, что они начинают вращаться вокруг более или менее
вертикальной оси, что приводит к изменению их положения и заставляет их продолжать свой нормальный
курс, при этом зона, обращенная к желобу, изменяется.
Таким образом, шарики изнашиваются равномерно во всех направлениях и сохраняют свою сферическую
форму. Вследствие того, что седло 4 вращается совершенно свободно и без ограничений, как описано выше,
нагрузка от приводного ремня 6 иногда приводит к чрезмерному смещению седла от центра. Поэтому я счел
целесообразным предложить средства для преодоления или противодействия этой тенденции. Один из
способов сделать это показан на рисунке 8, где изображен бесконечный якорный ремень 28, проходящий
через шкив 5, расположенный рядом с приводным ремнем, а также вокруг неподвижного натяжного шкива 29,
установленного в кронштейне 30, закрепленном на подходящей опоре. Это помогает противостоять
натяжению приводного ремня и предотвратить чрезмерное боковое смещение седла. Таким образом,
становится ясно, что я создал шаровую мельницу, в которой шары и седло свободно перемещаются вбок,
преодолевая препятствия, и в то же время конструкция желоба обеспечивает измельчение материала до
мельчайших частиц в точке выгрузки с внешней периферии. Думаю, многочисленные преимущества моей
усовершенствованной конструкции будут легко оценены без дальнейшего обсуждения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217155A
[]
Усовершенствования в области фрикционных зубчатых передач с изменяемой скоростью вращения или
относящиеся к ним. Гражданин Германии настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает усовершенствования в отношении фрикционных зубчатых передач с изменяемой
скоростью и состоит в расположении между ведущим и ведомым фрикционными элементами
трансмиссионного кольца материала, например, высококачественного металла, сплава или подобного,
способного сопротивляться необратимым деформациям, приспособленного для перемещения между
указанными поверхностями, при этом внутренняя и внешняя поверхности указанного трансмиссионного
кольца, контактирующие с ведущей и ведомой поверхностями, сконструированы таким образом, что передача
мощности происходит только в точках контакта малых и изогнутых поверхностей. Для этой цели по меньшей
мере одна поверхность передаточного кольца разделена или имеет такую форму, что по меньшей мере три
точки указанного кольца соприкасаются с поверхностями трения. Передаточное кольцо направляется в
управляющем элементе, соединенном с втулкой и предназначенном для перемещения на приводном штоке
или вместе с ним.
Поверхности передающего кольца в точках, обеспечивающих передачу мощности, имеют изогнутую форму.
Перемещение передаточного кольца осуществляется автоматически путем смещения его плоскости
относительно оси фрикционного элемента, охватываемого указанным кольцом. На прилагаемых чертежах в
качестве примера показаны несколько вариантов конструкции фрикционных зубчатых передач с изменяемой
скоростью вращения в соответствии с данным изобретением, в которых: - На фиг. 1 показана в плане
фрикционная зубчатая передача с изменяемой скоростью вращения, имеющая два фрикционных конуса
известного типа с промежуточным передаточным кольцом в разрезе. На фиг. 1а показано передающее кольцо
согласно данному изобретению в увеличенном масштабе. На рис. 2 в боковой проекции показана шестерня
для перемещения кольца. На рис. 3 представлен аналогичный вид, демонстрирующий смещение элемента
управления зубчатой передачей. На рис. 4 показана модификация элемента управления. На фиг. 5 и 6
показана модификация зубчатой передачи в боковой проекции, частично в разрезе и плане соответственно. a
и b — валы фрикционной зубчатой передачи, каждый из которых может служить либо ведущим, либо
ведомым валом. k и k — фрикционные элементы или конусы, установленные в обратном порядке на
указанных валах, c — передающее кольцо, охватывающее один из конусов, а d — управляющий элемент для
перемещения передаточного кольца d, шарнирно закрепленного с помощью шпильки e или аналогичного
элемента на втулке или кольце f, предназначенном для осевого перемещения на стержне или с помощью
стержня g.
Один из вариантов конструкции передающего кольца? На фиг. 1а показано, что внешняя поверхность
изогнута, а внутренняя поверхность имеет канавки или разрезы, так что она контактирует только в двух точках
2 и 3 с фрикционным элементом k, установленным на валу b, при этом поверхность в точке 2 изогнута, а
поверхность в точке 3 имеет угловатую или конусообразную форму, так что контакт с конусом происходит
вдоль линии или узкой поверхности. Передача энергии происходит здесь, в трех точках: 1, 2 и 3. В
модификации, показанной на рис. 4, втулка f и шарниры e заменены пружиной h, соединенной с управляющей
вилкой или элементом d и приспособленной для перемещения любым подходящим способом. В
модификации, показанной на фиг. 5 и 6, вращение и мощность передаются от цилиндрического фрикционного
элемента или вала b к плоскому фрикционному диску s, вал a которого расположен под прямым углом к
приводному валу b. Принцип работы фрикционного механизма переключения скорости следующий: для
изменения скорости шток g со втулкой f (или втулкой f на штоке g) перемещается вдоль оси, в результате чего
посредством шарнира e управляющее кольцо d и передающее кольцо c следуют за его движением.
Поскольку кольцо c удерживается давлением в одной точке контакта между конусами трения k и k, указанное
смещение вызывает колебание элемента d, а вместе с ним и кольца c, вокруг этой точки контакта, в
результате чего он принимает наклонное положение, как показано на рис. 3. Предпочтительно, стержень g
располагается параллельно валу, который окружен кольцом c, что позволяет легко осуществлять колебания
последнего в точке контакта между поверхностями трения. Силы, действующие в точке контакта между
поверхностями трения вследствие колебаний кольца c во время работы, заставляют кольцо перестраиваться
таким образом, что его вращение происходит в той же плоскости, что и точки вращения вала, окружённые
этим кольцом, вызывая его немедленное автоматическое перемещение из плоскости x x в плоскость y ẏ (рис.
3), т.е. в плоскость, проходящую через точку поворота e управляющего элемента d под прямым углом к валу,
окружённому передаточным кольцом c. Таким образом, можно изменять скорость, не останавливая движение,
например, переключая передачи в автомобилях без снятия сцепления, при этом управление элементом
управления может осуществляться вручную или с помощью ограничителей скорости или подобных устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217156A
[]
Механизм управления петлевым швейным станком. Я, Уоллес Фэйр-Уэзер, доктор права, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон,
W.C., настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к швейной
машине и, в частности, к механизму работы петлителя цепного стежка, в котором петлитель получает свои
движения от эксцентрика на приводном валу через скользящее соединение типа штифт-втулка,
расположенное между эксцентриковой лентой и петлителем и наклоненное к указанному валу. При
производстве механизмов управления петлеобразователем, в которых между валом привода петлителя и
самим петлеобразователем для перемещения последнего по обычной эллиптической траектории
используется наклонное штифтово-втулочное соединение, возникают значительные трудности при обработке
деталей с точностью, необходимой для успешной сборки и работы.
В тех случаях, когда, как в машине, описанной в патенте № 339 от 1914 года, наклонный штифт и втулка
удерживаются в фиксированном угловом положении относительно соответствующих опорных элементов,
необходимо обеспечить высокую степень точности при изготовлении штифтового держателя и элемента
втулки, а также при определении расположения различных центров, поскольку в противном случае детали при
сборке будут сдавливать или заклинивать друг друга, вызывая чрезмерный износ. Кроме того, даже если
штифт установлен под правильным углом, необходимо обеспечить высокую точность позиционирования оси
держателя петлителя относительно главного вала; в противном случае положение точки петлителя
относительно иглы в момент начала хода петлителя по захвату петли будет неверным. Если неправильное
положение обусловлено производственными ошибками, то в ранее изготовленных конструкциях не
предусмотрены никакие корректировки, позволяющие исправить такое положение. Таким образом, целью
настоящего изобретения является создание механизма петлителя описанного класса с регулировками,
позволяющими легко компенсировать ошибки изготовления, а также обеспечение возможности установки
точки петлителя на правильное расстояние от иглы для захвата петли иглой в момент, когда последняя
расширилась до нужного размера.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности регулировки бокового хода или так
называемого «избегающего иглы» движения петлителя, так чтобы величина такого движения могла
изменяться в соответствии с используемой иглой; при этом общепринято, что чем больше диаметр иглы, тем
больше должен быть боковой ход петлителя. На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой
фрагментарный вид спереди швейной машины с петлеобразующим механизмом, воплощающей изобретение.
На рис. 2 представлен фрагментарный вид спереди того же здания. На рисунках 3 и 4 показаны
модифицированные механизмы петлителя, в которые была добавлена дополнительная регулировка для
изменения бокового хода или движения петлителя, позволяющего избежать контакта с иглой, и
иллюстрирующие эффект одной из основных регулировок. Игла и главный вал и 4. На рис. 5 представлен
перспективный вид эксцентрикового ременного элемента, показанного на рис. 1 и 2. На рисунках 6 и 7
представлены детальные перспективные виды частей петлеобразующего механизма, а на рисунке 8 — вид
сбоку модифицированной формы эксцентриковых элементов ремня и втулки, показанных на рисунках 3 и 4.
В представленном для целей настоящего раскрытия варианте осуществления изобретения на рисунке 1
изображена отливка основания машины типа, показанного в указанном патенте. В станине 1 установлен
главный вал ротора 2, на котором закреплен эксцентрик 3, приводящий в действие петлеобразователь, один
конец которого имеет цельную фланцевую муфту 3а, через которую проходят обычные установочные винты
3б. Машина снабжена обычной возвратно-поступательной иглой 4, прижимной лапкой 5 и зубчатой рейкой 6,
которые сконструированы и расположены таким образом, чтобы работать обычным способом. Вместе с иглой
4 работает петлитель 7, который закреплен на петлителе. рифленый блок 10 на втулке 11, которая
установлена на неподвижном горизонтальном штифте 12, поддерживающем петлеобразователь, для
качательных и скользящих в поперечном направлении движений. Предпочтительно, штифт 12
устанавливается практически параллельно главному валу 2. Втулочный элемент 11 держателя петли
выполнен на своей стороне, удаленной от главного вала 2, с выступом 13, который снабжен отверстием 14,
расположенным поперечно оси указанного втулкового элемента и не пересекающимся с ней.
Отверстие 14 образует гнездо для штифта 15, один конец которого соединен с поперечной головкой 16. В
головке 16 имеется отверстие 17, образующее гнездо для наклонного штифта 18, который крепится в головке
16 с помощью установочных винтов 19. Штифт 18 входит во втулку 20, расположенную на эксцентриковом
ремне 20 и касательно к нему, охватывая эксцентрик 3. Втулка 20 может быть выполнена заодно с
эксцентриковым ремешком 20, как показано на фиг. 1, 2 и 5 и в указанном патенте, или может быть
изготовлена отдельно от ремешка 20 и регулируемо поворачиваться относительно последнего, как показано
на фиг. 3, 4 и 8, так что ее наклон относительно оси главного вала может изменяться для регулирования
степени движения, предотвращающего движение иглы, передаваемого петлеобразователю. С этой целью
ремень 20 может быть выполнен с седлом 20a, имеющим отверстие, в которое входит поворотный штифт
20[град] на втулочном элементе; этот элемент также снабжен расположенными напротив ушками 20d,
имеющими пазы 20e, изогнутые концентрично со штифтом 20[град] и ввинчиваемые винтами 20f, которые
ввинчиваются в эксцентриковый ремень 20.
Штифты 18 и 15 расположены под углом друг к другу, причем последний регулируемо фиксируется в гнезде 14
с помощью установочных винтов 21. Эксцентриковый ремень 20 закреплен на эксцентрике 3 между
упомянутым ранее фланцевым кольцом 3a и вторым фланцевым кольцом 3c, выполненным заодно с
обычным эксцентриком 3d механизма подачи и подъема, описанным в указанном патенте. Если наклон
штифта 18 можно регулировать относительно вала 2, или, другими словами, если его можно поворачивать
поперечно относительно штифта 12 или вала 2, наклонный штифт 18 можно легко установить так, чтобы он
совпадал с наклонной втулкой 20, и он будет работать без заеданий или заклинивания. Кроме того, точку
петлителя можно сместить относительно траектории движения иглы, не нарушая синхронизации обратного
движения петлителя относительно движения иглы, путем регулировки штифта 15 вдоль гнезда 14, как
показано на рис. 3 и 4; небольшое перемещение штифта 15 вдоль гнезда приводит к относительно большому
смещению точки петлителя.
Таким образом, игла и петлеобразователь могут одновременно продолжать менять направление своего
движения, независимо от вышеуказанной регулировки; петлеобразователь начинает движение вперед, когда
игла начинает движение вверх, что желательно для обеспечения попадания петли петлеобразовательа в иглу
при движении последней вниз. Эта регулировка позволяет установить точку петлителя с помощью
соответствующего измерительного прибора на правильное расстояние от иглы, когда петлитель начинает
движение по захвату петли, а игла начинает движение вверх. Боковое рабочее положение петлителя
определяется положением эксцентрика 3 вдоль главного вала 2, а время реверсирования движения
петлителя определяется положением эксцентрика 3 по окружности главного вала 2. Очевидно, что при
конструкции, показанной на фиг. 3, 4 и 8, угол наклона штифтового соединения 18, 20 относительно вала 2
может изменяться, а амплитуда движения петлителя, предотвращающего движение иглы, может изменяться
путем ослабления винтов 21 и 20f и поворота элементов штифтового соединения вокруг соответствующих
шарниров 15 и 20° на желаемую величину.
После выполнения этой регулировки петлеобразователь следует установить в правильное боковое
положение относительно иглы, отрегулировав эксцентрик 3 вдоль главного вала. Петлеукладчик 7, как
показано на рисунке, относится к типу, не несущему нить. Однако следует понимать, что данное
усовершенствование полезно для привода петлеукладчиков любого из обычных типов, предназначенных для
захвата петель и обхода игл. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217157A
[]
Усовершенствования, касающиеся опор для катушек, обмоток, шпуль и тому подобного при разматывании
нитей, пряжи и тому подобного. Мы, Томас Уилсон и Арчибальд Уилсон, оба из Виллы, Доаг, графство
Антрим, Ирландия, оба британские граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к опорам для бобин, шпулек, катушек или подобных устройств,
которые вращаются на невращающихся веретенах во время снятия нити, пряжи или подобного материала.
Для этого типа шпинделя для бобин или подобных изделий было предложено устанавливать его на раму или
кронштейн, предназначенный для колебания на шарнире, расположенном ниже основания бобины или
подобного изделия, чтобы снять натяжение пряжи или нити во время ее намотки на бобину или подобное
изделие. Согласно данному изобретению, бобина или подобное устройство шарнирно закреплено на опоре
или опорах таким образом, что оно вращается вокруг оси над своим основанием и (или) между своими
концами поперечно своей оси, благодаря чему оно может наклоняться под действием натяжения пряжи или
нити и наклоняться к точке, к которой тянется пряжа или нить, при этом бобина или подобное устройство и ее
веретено или держатель эффективно уравновешиваются собственным весом, и без использования
уравновешивающих элементов или грузов.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве простого примера, применение изобретения в качестве
опоры для деревянной катушки. На рис. 1 показан боковой вид бобины и ее опоры. Рис. 2 представляет собой
вид спереди, соответствующий рис. 1. На рис. 3 показана конструкция, в которой ось вращения расположена
над бобиной. На рис. 4 показана катушка, расположенная горизонтально. Обращаясь к чертежам: держатель
шпульки 1 установлен на шпинделе 2, съемно закрепленном на опоре 3, которая шарнирно установлена в
точках 4 и 5 на неподвижной опоре 6. Ось, проходящая через шарниры 4 и 5, в примере, показанном на фиг. 1
и 2, находится над основанием шпульки, между ее концами и расположена поперечно относительно оси
шпульки. В примере, показанном на рис. 3, шарниры 4 и 5 расположены над верхней частью бобины таким
образом, что ось, проходящая через эти шарниры, лежит поперечно. В примере, показанном на рис. 4, бобина
расположена горизонтально, ось которой проходит через шарниры 4 и 5, расположенные поперечно оси
бобины и между ее концами.
Во всех показанных случаях держатель бобины 1 или аналогичное устройство, а также его бобина 7 и
поворотная опора 3 эффективно уравновешиваются расположением шарниров 4 и 5, так что натяжение пряжи
или нити в зависимости от направления натяжения поддерживается без каких-либо дополнительных средств
противовеса, удлинителей или грузов. Для катушек, показанных на фиг. 1 и 2, важно, чтобы угол вытягивания
нити всегда был таким, чтобы предотвратить трение и истирание нити о край 7a катушки, а также избежать
чрезмерного натяжения нити из-за такого контакта. Для этого предусмотрен упор 8, ограничивающий
обратный наклон катушки, при этом обратный наклон катушки предпочтительно ограничивается упором 9.
Ограничитель 8 также обеспечивает удобное для оператора расположение шпинделя или держателя шпульки
под нужным углом, что облегчает установку или снятие шпульки. Расположение, показанное на рис. 4, по сути,
такое же, как описано со ссылкой на рис. 1 и 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217158A
[]
Улучшения в дизайне фигурок для игрушек, рекламы и аналогичных целей. Я, Вилли Хангер, гражданин
Германской Республики, проживающий по адресу: Томасгассе 3, Лейпциг, Германия, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Изобретение относится к куклам или фигуркам для игрушек, рекламы или подобных
целей, в которых фигурка частично состоит из жесткого или почти жесткого материала, а частично из
эластичного листа или листов, имеющих некоторые черты куклы, изображенные на ее лицевой поверхности. В
Соседние файлы в папке патенты