Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2497
.pdf
поверхности которых являлись продолжением соответствующих радиусов окружности стены. Возведение
различных форм круглых стен с такими угловыми камнями представляет собой сложную задачу, требующую
для каждого отдельного случая нескольких видов специального кирпича, который может быть использован
только в данном конкретном случае и который необходим для соединения с обычной стеной. В случае
сегментных кирпичей согласно настоящему изобретению каждый отдельный кирпич может использоваться в
качестве соединительного, и каждый кирпич имеет дополнительные размеры, пропорциональные
стандартному элементу, независимо от того, в каком положении он используется. Известные до настоящего
времени угловые кирпичи совершенно не подходят для строительства вогнутых или выпуклых крыш или
фронтонов, тогда как сегментные кирпичи согласно настоящему изобретению особенно хорошо подходят для
этой цели, при этом сохраняются все вышеописанные преимущества сегментных кирпичей для возведения
круглых стен.
Разделите сегментные кирпичи на две половины: выпуклую и вогнутую. При этом каждый сегментный кирпич
должен иметь только одну изогнутую поверхность, а все остальные поверхности этих кирпичей должны быть
перпендикулярны друг другу. Две последние характеристики являются необходимым условием для
возведения крыш и фронтонов различной формы. На рисунках с 9 по 20 показано несколько примеров таких
вогнутых и выпуклых крыш и фронтонов, выполненных из сегментных кирпичей, показанных на рисунке 2. На
рис. 2 также имеется внутренний шов, проходящий по всей длине стенки и разделяющий вогнутую и выпуклую
половины. Профили, показанные на рис. 9–20, состоят только из кирпичей. половину конструкции для
экономии места. Профили этих лиц. На рисунках 9 и 10 использованы вогнутые кирпичи a, а профиль,
показанный на рисунке 11, – два выпуклых кирпича b и c, тогда как в профилях, показанных на рисунках 12–20,
используются все три сегментных кирпича. Количество возможных профилей, которые можно использовать
для построения моделей, чрезвычайно велико.
Каждый профиль здесь может представлять собой либо разрез крыши, купола, венчания башни, либо вид
фронтона. В каждом отдельном случае сегментные кирпичи идеально и без зазоров прилегают к обычной
стене благодаря пропорции 1:2:3:4, которая является для них уникальной и которая берет свое начало в
основной единице обычных кирпичей. Этот момент уже был продемонстрирован и доказан на примере
сегментных кирпичей, используемых для строительства круглых стен, и все сказанное выше в этом разделе
также относится к сегментным камням при их использовании для строительства крыш, фронтонов, куполов и
тому подобного. Своеобразное расположение внутренних соединений обуславливает третью сферу
применения сегментарных камней, что станет ясно, если снова обратиться к рис. 1. Боковые стыки вогнутой
части f13, параллельные диаметру r rl, расположены таким образом, что до центра вставки полностью или
частично располагаются ниже следующего кирпича. Если теперь этот слой будет возведен вертикально, ни
один кирпич не сможет упасть внутрь или вниз.
Один кирпич поддерживает следующий, образуя своего рода кронштейн, благодаря чему формируется
сводчатая, самонесущая конструкция. Таким образом, очевидно, что для того, чтобы построить купол любой
желаемой формы с выпуклыми элементами h, i, k, m, o, p, Потребуется каркас или конструкция, поскольку
купол является самонесущим, что обеспечивается внутренними вогнутыми кирпичами. Другие формы купола
или башни могут быть получены путем смещения Эта форма здесь оставлена в стороне; она более наглядно
показана на рис. 4. Или, если также исключить кирпичи i, bl, il, основание купола смещается к t, t, как более
подробно показано на рис. 5. Путем дальнейшего удаления сегментных блоков c, k и Под кирпичом m с
обычным кирпичом n купол или плоский купол, как показано на рис. 6, останется на базовой линии u, u.
Согласно рис. 1, другие формы могут быть получены путем смещения центра купола и удаления сегментных
кирпичей в верхней части купола. К также центральный кирпич {} и, перемещая оставшиеся кирпичи вместе,
пока кирпичи d и dl не соприкоснутся в точке
в соответствии с рис. 7 будет сформировано. В этом случае над несущими швами q10–q11 в верхней части
остается зазор, который можно заполнить обычным кирпичом. Последний элемент может использоваться в
качестве основания для любого вида декоративного элемента, например, для вершины или чего-либо
подобного, что обычно венчает купол. Таким образом, удалив больше кирпичей, можно сформировать
центральную ось купола. Последний случай проиллюстрирован на рис. 8, где зазор под кирпичом m,
образовавшийся после удаления кирпича c, снова необходимо заполнить обычным кирпичом. Однако это не
исчерпывает возможностей возведения различных самонесущих куполов и сводов. Например, на рис. 1
основание купола может быть перемещено с одного места на другое. центральная ось к западу. Таким
образом, за счет одновременного сжатия исходной формы у основания и вершины можно получить новую
серию форм куполов, которые, однако, не были индивидуально изображены на прилагаемых чертежах.
Подводя итог: настоящее изобретение позволяет с помощью небольшого количества различных
строительных элементов возводить как вогнутые, так и выпуклые стены, вогнутые и выпуклые крыши и
фронтоны аналогичного профиля, а также строить самонесущие купола и своды, во всех четырех сферах
применения которых количество возможных архитектурных форм и характеристик чрезвычайно велико, при
этом в каждом случае возможно строительство или соединение с помощью обычного кирпича в любой
желаемой точке профиля.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217088A
[]
Усовершенствование устройств учета рабочего времени для сотрудников, рабочих и заводского персонала.
Кинг-сквер, Бристоль, инженер-консультант, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: мое изобретение относится к усовершенствованию
устройств учета рабочего времени для сотрудников, рабочих и заводского персонала и, в частности, к тому
классу машин, в которых записи проставляются на карточке через различные необходимые интервалы.
Целью моего изобретения является упрощение рычагов, управляющих штамповочным механизмом для целей
учета рабочего времени, а также создание подходящего устройства для управления штамповочным
механизмом, чтобы машину можно было использовать для целей калькуляции затрат в дополнение к
обычному учету рабочего времени. До настоящего времени для управления процессом штамповки
использовались два рычага: один для перемещения карты в правильное горизонтальное положение, а другой
— для проставления штампа на карте. В моем изобретении предусмотрен один рычаг, который
сконструирован таким образом, что его можно использовать для перемещения карточки в правильное
горизонтальное положение для штамповки, а также для приведения в действие штамповочного механизма.
До настоящего времени существовала практика либо использования отдельного устройства для учета затрат,
отличающегося по конструкции от обычного хронометра, либо объединения с хронометром специального
приспособления, представляющего собой сложный механизм, который оказался не совсем
удовлетворительным, поскольку отметки могут быть записаны только в заранее оговоренном порядке, а не в
любом месте на карточке по желанию. Я воплощаю свое изобретение в жизнь следующим образом: я
предлагаю подходящий рычаг, выполненный таким образом, что, помимо использования для перемещения
карточки в правильное горизонтальное положение, он также может использоваться для приведения в
действие штамповочного механизма. Этот рычаг шарнирно закреплен в определенном требуемом положении
по всей своей длине, так что при перемещении в горизонтальном направлении один его конец входит в
зацепление с соответствующим выступом, прикрепленным к направляющей для карт, и перемещает
направляющую для карт в требуемом горизонтальном направлении. Этот рычаг также снабжен
дополнительной точкой опоры, которая позволяет перемещать его в вертикальном направлении, и при
нажатии свободный конец приводит в действие штамповочный механизм, так что оператор, держащий рычаг
за один конец, может перемещать направляющую для карты, чтобы установить любую необходимую
вертикальную колонку на карте в правильное положение относительно штамповочного механизма
горизонтальным движением, а также штамповать карту с помощью того же рычага, нажимая его в
вертикальном направлении.
Кроме того, я могу прикрепить отдельный механизм или объединить такой механизм с вышеупомянутым
рычагом в таком случае? Способ, позволяющий оператору по своему усмотрению устанавливать столбцы на
карточке в любое необходимое вертикальное или горизонтальное положение для проставления штампа на
карточке в любое необходимое место на карточке. Таким образом, можно заметить, что один рычаг управляет
положением карты в горизонтальном направлении, а также процессом штамповки, и при необходимости
может быть использован для управления горизонтальным и вертикальным положением карты. Все рычаги,
управляющие записью времени, горизонтальным и вертикальным положением карты, расположены таким
образом, что их можно зафиксировать в нужном положении, чтобы исключить возможность их перемещения
посторонними лицами.
Персонал завода. Усовершенствование устройств учета рабочего времени для сотрудников, рабочих и т.д.
Кинг-сквер, Бристоль, инженер-консультант, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованию устройств учета рабочего времени
для сотрудников, рабочих и заводского персонала и, в частности, к тому классу машин, в которых сотрудник
регистрирует свое время, вставляя соответствующую карточку в машину и приводя в действие рычаг. Целью
моего изобретения является упрощение механизма за счет введения одного рычага для выполнения тех
операций, которые до сих пор обычно выполнялись двумя рычагами. Для более ясного понимания моего
изобретения прилагаю один лист с пояснительными чертежами, который следует читать вместе с настоящим
документом и считать его его неотъемлемой частью. На чертежах на рисунке 1 показан боковой вид
комбинации кронштейнов и рычагов, управляемых одним рычагом для работы штамповочного механизма и
механизма подачи чесальной бумаги.
Рисунок 2 представляет собой план частей здания, из которых Рисунок 1 — боковой вид, при этом некоторые
части, изображенные на Рисунке 1, опущены. На рисунке 3 изображена карта с четырьмя вертикальными и
четырнадцатью горизонтальными столбцами, обычно используемая в связи с этим типом оборудования. На
рисунке 4 показан вид спереди кронштейна, закрепленного на передней части машины или в другом
подходящем положении. До настоящего времени в машинах такого типа обычно предусматривался рычаг для
перемещения кареточного лотка с целью установки его в необходимое положение для штамповки карты в
требуемом вертикальном столбце. До настоящего времени для управления штамповочным механизмом
обычно предусматривался дополнительный рычаг. В своем изобретении я предлагаю один рычаг для
управления этими двумя операциями. На рисунках А — часть рамы машины, к которой прикреплен
соответствующий кронштейн В. С — кронштейн подходящей формы и размера, который вращается вокруг оси
D, закрепленной в кронштейне В. На одном конце кронштейна С предусмотрен соответствующий паз S,
который входит в соответствующий выступ E держателя карт F, или же соединение между держателем F и
кронштейном С может быть выполнено любым из обычных и хорошо известных способов.
На другом конце кронштейна С шарнирно закреплен подходящий рычаг G, который является рычагом
управления и проходит через раму и корпус наружу машины. На конце рычага G, расположенного внутри
механизма, на шарнире J закреплена соответствующая собачка I. K представляет собой подходящий упор,
обеспечивающий невозможность перемещения собачки I назад относительно шарнира J дальше упора. M —
это часть штамповочного механизма, к которой крепится соответствующий фиксатор L. N — это
соответствующая пластина с пазом, через который проходит рычаг G и который скользит в канавках O и O.
Они могут быть выполнены в виде отдельного Т-образного кронштейна, как показано на рисунке 4, и
прикреплены к раме машины, предпочтительно в ее передней части. R — подходящий ограничитель,
прикрепленный к Подходящий замок Q. U представляет собой карту типа, обычно используемого в связи с
машинами такого типа, на которой расположены четыре вертикальные колонки V, V, V, V3. Я осуществляю
практическое применение своего изобретения следующим образом.
Перемещая рычаг G горизонтально вокруг его оси D, держатель карты F перемещается в различные
положения. используя слоты P, P, P и P. Таким образом, если рычаг G переместить в положение над
прорезью P, любые записи, сделанные на карточках, пока G находится в этом положении, будут отображаться
в столбце V на карточке U. При нажатии на рычаг G фиксатор I упирается в упор K, а затем входит в
зацепление с фиксатором L, который он поднимает на определенное требуемое расстояние, прежде чем
соскользнуть с L. Действие по подъему фиксатора L приводит в действие механизм штамповки и, таким
образом, штампует карточку. К рычагу G прикреплена соответствующая пружина, благодаря которой после
нажатия он возвращается в нормальное положение, как показано на рисунках, и тем самым возвращает
собачку I в исходное положение, готовое к следующей штамповке. К рычагу G также можно прикрепить
подходящую пружину, чтобы после использования он возвращался в любое необходимое положение над
пазами P, P, P, P. Пластина N, которая легко скользит в пазах 0 и O, позволяет перемещать рычаг G
горизонтально, предотвращает его нажатие в любом положении, кроме как над одним из пазов, а также
предотвращает попадание грязи и пыли в машину через пазы.
Упор R, прикрепленный к пластине N, входит в зацепление с болтом соответствующего замка Q и, таким
образом, фиксирует рычаг G в любом необходимом горизонтальном положении, оставляя его при этом
свободным для управления механизмом штамповки и записи в соответствующем столбце. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217089A
[]
Усовершенствованная коробка для хранения выпечки и подобных изделий. Я, Флоренс Джексон,
проживающая по адресу: The Lineage House, Near Market Bosworth, Англия, настоящим заявляю, что данное
изобретение представляет собой следующее: герметичный ящик для хранения выпечки и пирожных в
хорошем состоянии, позволяющий сохранить их свежесть, предотвращая их слипание или повреждение, как
это происходит при хранении в обычных жестяных банках. Удаётся избежать необходимости беспокоить тех,
кто не нуждается в немедленном использовании. Изготавливаться в различных размерах из олова или
алюминия. Полки из проволочной сетки, которые легко выдвигаются и задвигаются, откидная передняя
крышка с защелкой для открывания и закрывания. Края полок следует обшить полосками жести или
алюминия, плотно загнутыми внутрь. Внутри коробки должны быть предусмотрены пазы или кронштейны для
крепления полок. Усовершенствованная коробка для хранения выпечки и подобных изделий. Я, Флоренс
Джексон, проживающая по адресу: The Lineage House, Near Market Bosworth, Англия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Герметичный ящик, который может быть изготовлен из жести или
алюминия различных размеров с откидной передней панелью.
На прилагаемых чертежах на рис. 1 показана коробка в фасаде. На рис. 2 показана коробка в боковом
ракурсе, на рис. 3 — вид сверху на поднос или полку. Коробка снабжена защелкой А и предназначена для
размещения полок В, изготовленных из проволочной сетки, которые легко вставляются и вынимаются.
Указанные полки должны иметь закругленные углы C и быть прочно обвязаны по периметру полосками олова
или алюминия D, плотно загнутыми по краям проволочной сетки. Каждый вал должен быть снабжен
полосками из олова или алюминия примерно в один дюйм от края правой и левой сторон с нижней стороны
под прямым углом от передней части к задней; эти полоски образуют ножки, на которых будет стоять полка,
когда она будет извлечена из коробки. Коробка должна быть снабжена проволочными стержнями (медными
или иными) с правой и левой сторон на равном расстоянии друг от друга, чтобы полки могли опираться на них,
когда коробка находится внутри. Эти перекладины могут быть расположены ближе друг к другу, чем показано
на чертеже, так что в ящике может поместиться больше полок. Коробки могут быть квадратными или
продолговатыми, небольшого размера для домашнего использования или большего размера для ресторанов
или кондитерских.
При желании внутренние швы в нижней части коробки можно закруглить, чтобы не оставалось щелей.
Передняя часть коробки должна иметь скос G для обеспечения герметичного соединения со скосом H на
крышке; при необходимости любую из этих поверхностей можно обшить резиной или подобным материалом.
Преимущества «усовершенствованной коробки для выпечки и тому подобного» заключаются в следующем: 1.
Работа с выпечкой сведена к минимуму. Выпечку или подобные изделия можно выкладывать на противни
прямо из духовки, давать остыть и выпаривать пар, а затем, когда они полностью остынут, переносить на
противнях и убирать в коробку.
2.
В герметичной коробке такого типа выпечка и подобные ей изделия будут дольше оставаться свежими и
хрустящими.
3.
Перемешивать следует только ту выпечку, которая необходима для немедленного употребления.
4.
Подносы можно располагать близко друг к другу для выпечки небольшого размера или на большем
расстоянии для тортов или подобных изделий большего размера.
5.
Закругленные углы лотков предотвращают любые трудности при их извлечении или установке обратно в
коробку.
6.
Размещая выпечку или подобные изделия прямо из духовки на противне из коробки, экономится
трудозатраты, поскольку не требуется использовать никакую другую посуду. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217090A
[]
Усовершенствования, касающиеся машин для нанесения битума на дороги и тому подобное. Компания Ford
Engineering Works, Годалминг, графство Суррей, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для нанесения битума на
дороги и тому подобное и имеет своей целью создание усовершенствованной машины, в которой наборы
щеток могут совершать возвратно-поступательное движение поперечно линии движения машины, и в которой
предусмотрены средства для облегчения относительного перемещения между отдельными щетками в каждом
наборе, чтобы компенсировать изменения дорожного покрытия. Изобретение относится, в частности, к типу
машины, представляющей собой транспортное средство, способное буксироваться или двигаться по дороге,
при этом возвратно-поступательный механизм для щеток приводится в движение от задней оси транспортного
средства. В усовершенствованной машине этого типа, представляющей собой настоящее изобретение,
предусмотрены усовершенствованные средства, обеспечивающие относительное перемещение между
отдельными щетками, установленными в каждом щеткодержателе, а также усовершенствованные средства
для привода возвратно-поступательного механизма щеток от оси задних колес машины.
Описанная машина предназначена для распыления и нанесения битума кистью, однако следует понимать,
что изобретение в равной степени применимо и к машинам для нанесения других жидких материалов,
пригодных для обработки дорог и тому подобного. На следующих чертежах показан предпочтительный
вариант машины для распыления и нанесения битума щеткой, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением; некоторые детали готовой машины опущены для большей ясности; на этих чертежах: фиг. 1
представляет собой вид машины сбоку. На рис. 2 представлен вид с торца части конструкции,
иллюстрирующий соединение щеток с возвратно-поступательными направляющими. На рис. 3 показана
конструкция поворотной трубки для распыления смолы. На нижнем плане изображено устройство
направляющей ролика, позволяющее вертикально перемещать щетки для компенсации изменений дорожного
покрытия; сами щетки на этом рисунке не показаны. На рис. 5 представлен план задней части машины, на
котором, в частности, показаны приводные механизмы, обеспечивающие поперечное
возвратно-поступательное движение щеток.
На изображенной машине расположены три комплекта щеток А, установленные на возвратно-поступательных
держателях В; эти держатели скользят в направляющих С (рис. 5) и перемещаются возвратно-поступательно
с помощью шатунов D от кривошипа. от поперечного вала E, приводимого в движение цепной передачей от
вала оси E4 (рис. 1) через промежуточный вал E5. Поперечный приводной вал E возвратно-поступательного
механизма расположен между щетками и валом E4, а не снаружи щеток, как это было ранее в машинах,
имеющих несколько комплектов возвратно-поступательных щеток. Для переключения привода к
щеткодержателям при необходимости, например, при перемещении машины с одного места на дороге на
другое, предусмотрена муфта F, управляемая рычагом F. Всю раму для переноски щеток G можно
регулировать по вертикали с помощью реек. с помощью соответствующего механизма и храпового
механизма. Щетки А привинчены или иным подходящим образом закреплены к щеточным основам А, и
каждая щеточная основа соединена со своим щеткодержателем В болтами А (рис. 2), проходящими через
щеточные основы и окруженными пружинами, натяжение которых регулируется гайками А4.
Для облегчения относительного перемещения между щетками и предотвращения заедания предусмотрены
ролики; эти ролики имеют удобную форму трубок. пластины, закрепленные на раме, и для предотвращения
износа деревянных или подобных щеток, стальные или другие удобные пластины. Промежуточные щетки
снабжены двумя болтами каждая, а концевые щетки — только одним болтом, причем крайний конец
направляется с торцов пазовыми угловыми пластинами a5, в пазах которых проходят направляющие штифты
a6, выступающие из щеток, а на внешних поверхностях которых движутся скользящие пластины a7,
установленные на щетках. Смола или подобное вещество самотеком подается вниз по трубе H к
распылительной трубе J (рис. 1, 3), которая соединена с трубой H посредством поворотного соединения j,
снабженного дугообразными пазами j, и соединена на переднем конце через зажим j с рычагом управления K,
с помощью которого регулируется и поддерживается наклон распылительной трубы. Распылительная трубка
снабжена коническими распылительными отверстиями j, а эффективная длина регулируется с помощью
поршня L, снабженного уплотнением; стержень, проходящий через сальник l, может быть ввинчен в поршень
для регулировки, а последний снабжен штифтом l, предназначенным для зацепления с соответствующим
углублением в торцевой крышке 14 в ее крайнем крайнем положении; каждую торцевую крышку можно снять
вместе с поршнем внутри для облегчения очистки трубки.
Данная часть усовершенствованной машины является предметом описания в соответствии со спецификацией
№ 217153 и сама по себе не является частью настоящего изобретения. Как обычно, в резервуаре N для
смолы или подобного материала проложены паропроводы M, обеспечивающие нагрев для поддержания
необходимой текучести материала. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217091A
[]
Усовершенствования, касающиеся подъемного оборудования для угольных шахт и подобных предприятий.
Мы, Дональд Фуллартон Браун, гражданин Соединенных Штатов Америки, Фредерик Джон Реймер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания Westinghouse Brake and Saxby Signal Company
Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, все по адресу:
Йорк-роуд, 82, Кингс-Кросс, Лондон, Англия, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к подъемным установкам для угольных шахт и
подобных предприятий, предназначенным для перемещения людей и материалов сверху вниз по шахте или
наоборот, и, в частности, к установкам такого типа, в которых управление подъемом или опусканием клети
или подъемника, а также заполнением и опорожнением клети или подъемника вагонетками или тележками,
используемыми для транспортировки материалов, осуществляется электрическим или
электропневматическим способом, что позволяет обеспечить автоматическую или полуавтоматическую
работу подъемной установки.
Однако изобретение применимо ко всем подъемным установкам, в которых перемещение клети или
подъемника, транспортирующего материал, осуществляется с помощью одного или нескольких рычагов
перемещения или их эквивалентов, и его целью является обеспечение безопасности при работе клети или
подъемника во время перемещения людей путем автоматического предотвращения срабатывания рычага или
рычагов перемещения во время перемещения людей и разрешения такого перемещения только при заранее
определенных условиях. В соответствии с общепринятой практикой, движение клети или подъемника при
перемещении рабочих контролируется человеком, ответственным за подъемную машину, а также
установщиком подъемного механизма на дне шахты и стропальщиком на вершине шахты. Когда шахту
поднимают сверху вниз по валу, оператор подъемной машины посылает отдельные сигналы машинисту
подъемной машины и оператору подъемной машины, причем последний также передает сигнал машинисту. С
другой стороны, когда подъем стрелы осуществляется снизу вверх по валу, оператор посылает отдельные
сигналы машинисту подъемной машины и оператору подъемной стрелы, причем последний посылает
соответствующий сигнал машинисту.
Таким образом, становится ясно, что машинист подъемной машины при подъеме или опускании клетки или
подъемника получает два отдельных сигнала: один сверху, а другой снизу вала, и до получения этих сигналов
машинисту не разрешается начинать операцию подъема. Согласно настоящему изобретению, оператор
подъемного механизма или рычагов, расположенных в верхней или нижней части шахты, снабжен
дополнительным рычагом, управляющим работой клети или подъемника при перемещении людей. Этот
дополнительный рычаг соединен с рычагом или рычагами подъемного механизма таким образом, чтобы
предотвратить их срабатывание, когда дополнительный рычаг находится в рабочем положении.
Дополнительный рычаг также сконструирован таким образом, что при перемещении из нормального или
нерабочего положения в рабочее положение его нельзя вернуть в нормальное положение до тех пор, пока не
будут соблюдены определенные условия, обеспечивающие безопасность эксплуатации.
Предпочтительно, чтобы перемещение дополнительного рычага также было сконструировано таким образом,
чтобы управлять передачей сигнала намотки машинисту от оператора или установщика, отвечающего за
рычаг или рычаги намотки, так что этот сигнал не может быть передан до тех пор, пока дополнительный рычаг
не будет установлен в рабочее положение. В предпочтительной конструкции, воплощающей изобретение,
дополнительный рычаг установлен в той же раме, что и рычаг или рычаги настила, управляющие работой
клети или подъемника при перемещении вагонеток или тележек, при этом блокировка между дополнительным
рычагом и рычагом или рычагами настила осуществляется с помощью любого подходящего толкательного
механизма, который может состоять, например, из толкателей, способных к горизонтальному перемещению
таким образом, что при перемещении дополнительного рычага из его нормального или нерабочего положения
в его обратное или рабочее положение этот рычаг смещает толкатели и заставляет их входить в зацепление с
соответствующими пазами или углублениями в рычаге или рычагах настила, фиксируя последние в их
нормальном или нерабочем положении.
И наоборот, толкатели предотвращают перемещение дополнительного рычага из нормального положения в
обратное, если все рычаги управления настилом не находятся в нормальном или нерабочем положении.
Дополнительный рычаг снабжен электрически управляемым замком любой подходящей конструкции, который
устроен таким образом, что при перемещении дополнительного рычага из нормального положения в обратное
перед операцией намотки рычаг фиксируется в этом положении и не может быть возвращен в нормальное
положение, за исключением определенных условий, при которых электрический замок на рычаге
разблокируется. Например, разблокировка электрического замка может быть организована таким образом,
чтобы она осуществлялась только тогда, когда клетка или подъемник полностью достигли своего конечного
положения в верхней или нижней части шахты, и в случае достижения клеткой или подъемником верхней
части шахты клетка эффективно поддерживается зажимами, которые полностью вставлены под клетку.
Схема, управляющая разблокировкой электрического замка, может быть выполнена таким образом, чтобы
автоматически замыкаться при выполнении этих условий, или может включать в себя плунжерный
переключатель, который при срабатывании после выполнения этих условий позволяет разблокировать
электрический замок* и вернуть дополнительный рычаг в нормальное положение.
Дополнительный рычаг, перемещенный в обратное положение, замыкает цепь, посредством которой сигнал
намотки передается от оператора или наладчика, отвечающего за рычаги, к намоточнику. Таким образом,
прежде чем этот сигнал может быть передан, оператор или наладчик должен обязательно переместить
дополнительный рычаг, находящийся под его управлением, из нормального положения в обратное, в котором
он заблокирован до полного завершения операции намотки и соблюдения вышеуказанных условий. Общая
конструкция и расположение рычагов для настила, а также дополнительного рычага, очевидно, могут быть
изменены в соответствии с конкретными условиями, и изобретение, очевидно, не ограничивается в этом
отношении какой-либо конкретной конструкцией или расположением. Усовершенствования, касающиеся
подъемного оборудования для угольных шахт и подобных предприятий. Мы, Дональд Фуллартон Браун,
гражданин Соединенных Штатов Америки, Фредерик Джон Реймер, подданный короля Великобритании и
Ирландии,
Компания SAXBY SIGNAL COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии по адресу: 82, York Road, King's Cross, London, England, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к подъемным установкам для угольных
шахт и подобных предприятий, предназначенным для перемещения людей и материалов сверху вниз по
шахте или наоборот, и, в частности, к установкам такого типа, в которых управление подъемом или
опусканием клети или подъемника, а также заполнением и опорожнением клети или подъемника вагонетками
или тележками, используемыми для транспортировки материалов, осуществляется электрическим или
электропневматическим способом, что позволяет обеспечить автоматическую или полуавтоматическую
работу подъемной установки. Однако изобретение применимо ко всем подъемным установкам, в которых
перемещение клети или подъемника, транспортирующего материал, осуществляется с помощью одного или
нескольких рычагов перемещения или их эквивалентов, и его целью является обеспечение безопасности при
работе клети или подъемника во время перемещения людей путем автоматического предотвращения
срабатывания рычага или рычагов перемещения во время перемещения людей и разрешения такого
перемещения только при заранее определенных условиях.
В соответствии с общепринятой практикой, движение клети или подъемника при перемещении рабочих
контролируется человеком, ответственным за подъемную машину, а также установщиком подъемного
механизма на дне шахты и стропальщиком на вершине шахты. Когда шахту поднимают сверху вниз по валу,
оператор подъемной машины посылает отдельные сигналы машинисту подъемной машины и оператору
подъемной машины, причем последний также передает сигнал машинисту. С другой стороны, когда подъем
стрелы осуществляется снизу вверх по валу, оператор посылает отдельные сигналы машинисту подъемной
машины и оператору подъемной стрелы, причем последний посылает соответствующий сигнал машинисту.
Таким образом, становится ясно, что машинист подъемной машины при подъеме или опускании клетки или
подъемника получает два отдельных сигнала: один сверху, а другой снизу вала, и до получения этих сигналов
машинисту не разрешается начинать операцию подъема. Согласно настоящему изобретению, оператор
подъемного механизма или лебедки, отвечающий за рычаг или рычаги подъема, расположенные в верхней
или нижней части шахты, в зависимости от обстоятельств, снабжен дополнительным рычагом, управляющим
работой клети или подъемника при перемещении людей. Этот дополнительный рычаг соединен с рычагом
или рычагами подъемного механизма таким образом, чтобы предотвратить их срабатывание, когда
дополнительный рычаг находится в рабочем положении.
Дополнительный рычаг также сконструирован таким образом, что при перемещении из нормального или
нерабочего положения в рабочее положение он не может быть возвращен в нормальное положение до тех
пор, пока не будут соблюдены определенные условия, обеспечивающие безопасность при эксплуатации.
Предпочтительно, чтобы движение дополнительного рычага также было организовано таким образом, чтобы
управлять световой индикацией для машиниста, показывающей ему, что необходимые условия для подъема
стрел выполнены; этот сигнал или индикация автоматически передается, когда дополнительный рычаг
установлен в рабочее положение. Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на
котором на рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, боковой и задний виды верхней части
управляющего механизма, воплощающего изобретение. Обратившись теперь к чертежу, можно увидеть, что в
раме 3 установлены пара рычагов 1, 2, управляющих работой клети или подъемника при перемещении
вагонеток или тележек. Рычаги 1, 2 обычным способом управляют контактами выключателей, входящих в
электрические цепи управления, при этом движение рычагов передается на контакты посредством одного из
стержней, обозначенных цифрами 4, 5 в случае рычага 1.
Второй стержень может быть зафиксирован электрическим замком, что позволяет предотвратить движение
рычага при определенных условиях. На осевом соединении с рычагами 1 и 2 установлен дополнительный
рычаг 6, который соединен с рычагами 1 и 2 посредством толкательного механизма. Этот механизм включает
в себя пару толкателей 7, 8, способных к горизонтальному перемещению внутри соответствующих
направляющих в верхней части рамы 3 таким образом, что при перемещении дополнительного рычага 6 из
его нормального или нерабочего положения в его обратное или рабочее положение рычаг 6 смещает
толкатели 7, 8 наружу и заставляет их входить в зацепление с соответствующими пазами или углублениями 9
в рычагах настила 1, 2, фиксируя последние в их нормальном или нерабочем положении. И наоборот, когда
любой из рычагов 1, 2 перемещается из своего нормального положения в обратное, толкатели 7, 8 входят в
зацепление с пазами или углублениями 10 в рычаге 6 и, таким образом, предотвращают перемещение этого
рычага из нормального положения в обратное, если оба рычага настила 1, 2 не находятся в своих
нормальных или нерабочих положениях.
Дополнительный рычаг 6 снабжен электрически управляемым замком (не показан) любой подходящей
конструкции, который устроен таким образом, что при перемещении рычага 6 из нормального положения в
обратное перед операцией намотки рычаг фиксируется в этом положении и не может быть возвращен в
нормальное положение, за исключением определенных условий, при которых электрический замок на рычаге
разблокируется. Например, разблокировка электрического замка на рычаге 6 может быть организована таким
образом, чтобы она осуществлялась только тогда, когда клетка или подъемник полностью достигли своего
конечного положения в верхней или нижней части шахты, а также в случае достижения клеткой или
подъемником верхней части шахты, когда клетка эффективно поддерживается зажимами, которые полностью
вставлены под клетку. Схема, управляющая разблокировкой электрического замка, может быть выполнена
таким образом, чтобы автоматически замыкаться при выполнении этих условий, или может включать в себя
плунжерный переключатель, который при срабатывании после выполнения этих условий позволяет
разблокировать электрический замок и вернуть дополнительный рычаг 6 в его нормальное положение.
Дополнительный рычаг 6, будучи перемещенным в обратное положение, приводит в действие контакты
переключателя посредством стержня 11 и, таким образом, замыкает цепь, по которой световая индикация
передается от оператора или наладчика, управляющего рычагами 1, 2, к намоточнику. Поэтому, прежде чем
такой сигнал может быть передан, оператор или наладчик, в зависимости от ситуации, должен обязательно
Соседние файлы в папке патенты