Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2494
.pdf
ограниченное параллельное скольжение планки назад из-за продольного расширения корпуса котла. Точка
вращения f кулачка расположена в сравнительно передней части, корпус кулачка позади точки вращения
имеет практически прямоугольную форму, но со скругленными углами, а передняя часть f кулачка перед
точкой вращения имеет подходящую угловатую форму, с наклоном f вверх и назад от этой передней части к
верхнему заднему краю корпуса и с более коротким наклоном f4 вниз и назад на переднем нижнем крае
передней части.
Такая конструкция кулачка f обеспечивает непрерывное поступательное давление на уплотнительный
стержень d, а также позволяет легко вставлять или извлекать стержень из корпуса b при необходимости для
осмотра или повторной сальниковой набивки. Для облегчения установки и извлечения уплотнительной планки
d корпус b снабжен съемной крышкой b, расположенной вдоль передней половины его верхней стенки b4, а
уплотнительная планка d снабжена у верхнего конца ее вертикального заднего края d небольшим наклонным
пазом d4 для размещения выдвижного крюка или подобного приспособления. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217024A
[]
Улучшения, касающиеся лестничных карнизов, карнизов для штор и тому подобного.
Мы, компания HERBERT, KERHSHAW & COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Highgate Works, Highgate Street, Birmingham,
графство Уорик, и HAROLD RIDLEY RUSSELL, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к лестничным карнизам, карнизам для штор или любым другим карнизам, основная часть которых
имеет трубчатую или иную форму, а к этой основной части прикреплены отдельные концевые элементы, как
правило, декоративной формы или с маркировкой. В настоящее время при работе с такими стержнями обычно
концы крепят к основной части методом пайки или сварки. В коммерческом плане это сравнительно
дорогостоящий процесс, и у него есть еще один недостаток: перед завершением изготовления изделий
необходимо либо каким-либо образом скрыть или замаскировать припой, либо удалить его. Основная цель
настоящего изобретения — создание стержней указанного типа таким способом, который исключает пайку или
подобные операции.
Согласно настоящему изобретению, концевые элементы выполнены с хвостовиками или частями,
предназначенными для соединения с концами основных частей стержней, при этом концы основных частей
механически сжимаются, изгибаются, расширяются или смыкаются таким образом, чтобы образовать
постоянное механическое соединение с указанными хвостовиками для удержания концевых элементов на
месте. Концевые части предпочтительно имеют внешние выступы, за которыми выступают хвостовики,
предназначенные для входа в трубчатые концы основных частей, и эти хвостовики предпочтительно имеют
выступы, углубления или пазы, предназначенные для зацепления с трубчатыми концами основных частей,
когда последние сжаты или изогнуты внутрь для зацепления с ними. Наше изобретение может быть
применено к стержням любой формы поперечного сечения, но оно более конкретно применимо к
металлическим трубчатым стержням или стержням с металлическими трубчатыми концами. Такие стержни
могут иметь круглое поперечное сечение, или же поперечное сечение стержня может представлять собой
сегмент или круг, имеющий одну плоскую сторону и одну круглую сторону.
При изготовлении концевых элементов для металлических трубчатых стержней сегментного сечения,
концевые элементы могут быть выполнены из плоской пластины, а их выступающие концы могут быть
обрезаны или сформированы в любую декоративную форму. Если круглая сторона стержня должна быть
видна во время использования, то концевые элементы предпочтительно изгибать так, чтобы их изгиб
соответствовал круглой стороне стержня. Однако, если плоские стороны стержней должны быть видны, то
концевые части предпочтительно оставлять плоскими. В любом случае концевые элементы имеют два
выступа по краям, за которыми находится хвостовик с одним или несколькими прямоугольными
металлическими выступами, частично вырезанными и выдавленными из плоскости хвостовика. Эти
хвостовики вставляются в открытые концы трубчатых стержней, и в случае стержней, у которых плоская
сторона должна быть видимой, концы круглой стороны закрываются над выступающим металлическим
язычком или язычками на концевой части. Концевые заглушки, разумеется, вставляются в концы трубчатых
стержней до упора, то есть до тех пор, пока их внешние выступы не предотвратят дальнейшее движение.
Та сторона трубчатой части стержня, которая не должна быть видна во время использования, затем плотно
прилегает к хвостовику концевой части, образуя надежное и прочное механическое соединение с ней. В
случае, если плоская сторона трубчатого профиля прижимается для соединения с концевой частью, ее можно
разделить продольно вблизи краев плоской стороны и на конце, чтобы облегчить ее соединение с
хвостовиком концевой части. При применении нашего изобретения к стержню круглого сечения концевые
элементы могут быть изготовлены из стержня, могут быть выточены или сформированы в любую
декоративную форму и снабжены внешним выступом для плотного прилегания к открытому концу трубки. За
этим выступом находится круглый или иной хвостовик, который можно вставить в трубку, и после того, как
концевые элементы установлены на место в конце трубки, крайний конец трубки прокатывается или
подвергается воздействию инструментов, которые сжимают его внутрь, образуя надежное и постоянное
механическое соединение с концевым элементом. При необходимости, тот конец хвостовика концевой части,
который должен взаимодействовать с зажимаемой частью трубки, может иметь несколько уменьшенный
диаметр, или же он может быть несколько коническим или сужающимся.
Улучшения, касающиеся лестничных карнизов, карнизов для штор и тому подобного.
Мы, компания HERBERT, KERSHAW & COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Highgate Works, Highgate Street, Birmingham,
County of Warwick, и HAROLD RIDLEY RUSSELL, подданный короля Великобритании, проживающий по тому
же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
лестничным карнизам, карнизам для штор или любым другим карнизам, основная часть которых имеет
трубчатую или иную форму, а к этой основной части прикреплены отдельные концевые элементы, как
правило, декоративной формы или с маркировкой. В настоящее время при работе с такими стержнями обычно
концы крепят к основной части методом пайки или сварки. В коммерческом плане это сравнительно
дорогостоящий процесс, и у него есть еще один недостаток: необходимо либо каким-либо образом скрыть или
замаскировать припой, либо удалить его до завершения изготовления изделий.
Основная цель настоящего изобретения — создание стержней указанного типа таким способом, который
исключает пайку или подобные операции. Однако было предложено механически соединить концы с основной
частью, согнув часть основной части, которая расположена на некотором расстоянии от ее конца, но при этом
находится рядом с ним, так, чтобы она вошла в зацепление с углублением в указанном конце. Согласно
настоящему изобретению, концевые элементы выполнены с хвостовиками или частями, предназначенными
для соединения с концами основных частей стержней, а кромки основных частей механически сжимаются,
изгибаются, расширяются или смыкаются таким образом, чтобы образовать постоянное механическое
соединение с указанными хвостовиками для удержания концевых элементов на месте. В частности, согласно
данному изобретению, лестничный поручень или подобное устройство снабжено основной частью, имеющей
трубчатые концы, и концевыми элементами, имеющими стержни или части, выполненные в виде плоских
пластин с выдавленным язычком или выступом, причем края основных частей механически сжимаются,
изгибаются, расширяются или закрываются, обеспечивая постоянное механическое соединение с язычками
или выступами на стержнях для удержания концевых элементов на месте.
Предпочтительно концевые элементы имеют внешние выступы, за которыми выступают хвостовики,
предназначенные для входа в трубчатые концы основных частей, и эти хвостовики предпочтительно имеют
выступы, углубления или пазы, предназначенные для зацепления с трубчатыми концами основных частей,
когда последние сжаты или изогнуты внутрь для зацепления с ними. Наше изобретение может быть
применено к стержням любой формы поперечного сечения, но оно более конкретно применимо к
металлическим трубчатым стержням или стержням с металлическими трубчатыми концами. Такие стержни
могут иметь круглое поперечное сечение, или же поперечное сечение стержня может представлять собой
сегмент окружности, имеющий одну плоскую сторону и одну круглую сторону. Для того чтобы наше
изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к настоящему документу
один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий один из вариантов лестничного поручня, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением. На рисунке 2 представлен перспективный вид, показывающий детали до сборки.
На рисунке 3 представлен перспективный вид, на котором часть лестничного поручня отломана, чтобы более
наглядно показать конструкцию. На рисунке 4 представлен перспективный вид, демонстрирующий еще один
вариант изобретения. На рисунке 5 представлен вид сзади конструкции, показанной на рисунке 4. На рисунке
6 представлен разрез конструкции, показанной на рисунках 4 и 5. На рисунке 7 представлен вид сбоку,
частично в разрезе, демонстрирующий другой вариант изобретения. При изготовлении концевых элементов
для металлических трубчатых стержней сегментного сечения концевые элементы 1 могут быть выполнены из
плоской пластины, а их выступающие концы 2 могут быть вырезаны или сформированы в любую
декоративную форму. Если круглая сторона 3 стержня 4 должна быть видна во время использования, как
показано на рисунках 4, 5 и 6, то концевые элементы 1 изгибаются до кривизны, соответствующей круглой
стороне стержня. Однако, если необходимо, чтобы плоские стороны 5 стержней 4 были видны, как показано
на рисунках 1, 2 и 3, то концевые элементы 9 предпочтительно оставлять плоскими. В любом случае концевые
элементы 1 или 9 имеют два выступа 6 по краям, за которыми находится хвостовик 7, имеющий один или
несколько прямоугольных металлических выступов 8, частично отсеченных и выдавленных из плоскости
хвостовика.
Эти хвостовики 7 вставляются в открытые концы трубчатых стержней 4, и в случае стержней, у которых
плоская сторона должна быть видимой стороной, концы круглой стороны 3 закрываются над выступающим
язычком или язычками 8 на концевой части. Концевые элементы 1 или 9, разумеется, вставляются в концы
трубчатых стержней настолько глубоко, насколько это возможно, то есть до тех пор, пока их внешние выступы
6 не предотвратят дальнейшее движение. Та сторона трубчатой части стержня, которая не должна быть
видна во время использования, затем плотно прилегает к хвостовику, как показано на рисунках 3 и 6, концевой
части, образуя надежное и постоянное механическое соединение с ним. В случае, если плоская сторона 5
сегментной трубчатой конструкции прижимается для соединения с концевой частью, ее можно разделить
продольно вблизи краев плоской стороны, как показано на рисунке 10, чтобы облегчить ее соединение со
стержнем концевой части. Применительно к стержню круглого сечения, как показано на рисунке 7, концевые
элементы 11 могут быть изготовлены из стержня, могут быть выточены или сформированы в любую
декоративную форму и снабжены внешним выступом 12 для прилегания к открытому концу трубки 13.
За этим выступом находится круглый или иной хвостовик 14, который можно вставить в трубку, и после того,
как концевые элементы установлены на место в конце трубки, крайний конец трубки 15 прокатывается или
подвергается воздействию инструментов, которые сжимают его внутрь, образуя надежное и постоянное
механическое соединение с концевым элементом. При необходимости конец 16 хвостовика концевой части,
который должен взаимодействовать с суженной частью трубки, может иметь слегка уменьшенный диаметр,
или же он может быть несколько коническим или сужающимся. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217025A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся отделения избыточной жидкости
от разделенных твердых материалов.
Мы, Томас Кэмпбелл Футерс, проживающий по адресу: Коллингвуд-стрит, 5, Ньюкасл-он-Тайн,
Нортумберленд, подданный короля Англии, и компания «Семет-Солвей и Пиетт Коуи Овен Компани
Лимитед», проживающая по адресу: Норфолк-стрит, 155, Шеффилд, Нортумберленд, британская компания,
настоящим заявляем, что зрелость данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
касается усовершенствования процесса разделения жидкости от разделенных твердых материалов и имеет
особое отношение к снижению содержания воды во влажном, например, промытом, мелкозернистом угле.
Как правило, промытый продукт, отправляемый в коксовые печи, представляет собой мелкий уголь или
«шлак», в котором при благоприятных условиях содержание воды может быть снижено до 10 или 11
процентов за счет обеспечения надлежащих дренажных бункеров, но нередко шлак оказывается слишком
мелким, чтобы слить его до такого содержания воды без столь длительного процесса слива и высоких
капитальных затрат, что эта процедура становится нецелесообразной на практике.
В результате в горячую печь вместе с углем попадает такое большое количество влаги, что это вызывает
существенное повреждение огнеупорных материалов, а также влечет за собой расходы на обеспечение водой
для конденсации водяных паров, выделяющихся из печи, как для оборудования, так и для системы
охлаждения. Поэтому для обезвоживания мелкого угля перед загрузкой были предложены различные
устройства, обычно работающие по центробежному принципу, но у них, как правило, есть общий недостаток:
они склонны отделять мелкую пыль или пульпу вместе с водой, создавая тем самым дополнительный
источник проблем и потерь.
Согласно настоящему изобретению, процесс отделения избыточной жидкости от разделенных твердых
материалов, таких как, например, промытый мелкий уголь, характеризуется тем, что материал подвергается
ударному воздействию, достаточному для нарушения поверхностного натяжения жидкости, окружающей
частицы твердого вещества.
В зависимости от природы исходного материала, материал может подвергаться сильным или ударным
воздействиям необходимой частоты, чтобы разрушить поверхностное натяжение между жидкими и твердыми
частицами и вызвать отделение избытка жидкого вещества в отдельную фазу.
В одном из способов реализации изобретения промытый мелкий уголь подается на наклонную пластину или
конвейер, который подвергается легким ударам молотка с высокой частотой. Под воздействием ударов
основная масса воды отделяется от частиц угля и стекает вниз по наклонной плоскости, при этом уголь
поставляется с пониженным содержанием влаги до уровня, не представляющего опасности для коксовой
печи. Удары молотка могут наноситься любым желаемым способом, например, с помощью ряда молотков или
штампов, работающих по принципу электрического соленоида, или пневматическими или механическими
средствами.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области отделения избыточной жидкости от разделенных твердых материалов и
связанные с этим усовершенствования.
Мы, Томас Кэмпбелл Футерс, проживающий по адресу: Лоллингвуд-стрит, 5, Ньюкасл-он-Тайн,
Нортумберленд, британский подданный, и компания «Сесиет Солвей и Питт Коре Овен Компани»,
проживающая по адресу: Норфолк-стрит, 155, Шеффилд, Йоркшир, британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования
процесса разделения жидкости от разделенных твердых материалов и имеет особое отношение к снижению
содержания воды во влажном, например, промытом, мелкозернистом угле.
Как правило, промытый продукт, отправляемый в коксовые печи, представляет собой мелкий уголь или
«шлак», в котором при благоприятных условиях содержание воды может быть снижено до 10 или 11
процентов при наличии соответствующих дренажных бункеров, но нередко шлак оказывается слишком
мелким, чтобы слить его до такого содержания воды без столь длительного процесса слива и высоких
капитальных затрат, что эта процедура становится нецелесообразной на практике. В результате в горячую
печь вместе с углем попадает такое большое количество влаги, что это приводит к повреждению огнеупорных
материалов, а также к расходам на оборудование и охлаждение. Вода используется для конденсации
водяных паров, выделяющихся из печи. Поэтому для обезвоживания мелкого угля перед загрузкой были
предложены различные устройства, обычно работающие по центробежному принципу, но у них, как правило,
есть общий недостаток: они склонны отделять мелкую пыль или пульпу вместе с водой, создавая тем самым
дополнительный источник проблем и потерь.
Также было предложено удалять воду из угля путем пропускания влажного угля через вибрационные сита, как
описано в британской патентной заявке № 7369/08.
Согласно настоящему изобретению, процесс отделения избыточной жидкости от разделенных твердых
материалов, таких как, например, промытый мелкодисперсный уголь, в котором твердая и жидкая фазы
образуют практически одну фазу, характеризуется тем, что материал подвергается ударному воздействию,
достаточному для разрушения поверхностного натяжения жидкости, окружающей частицы твердого вещества,
и для разделения материала на отдельные твердую и жидкую фазы.
В зависимости от особенностей исходного материала, материал может подвергаться ударным воздействиям
необходимой частоты для разрушения поверхностного натяжения между жидкими и твердыми частицами и
выделения избытка жидкого вещества в отдельную фазу.
Данное изобретение также включает в себя устройство для осуществления описанного выше процесса,
содержащее элементы для поддержания мелкодисперсного материала и обеспечения отвода влаги
(например, передвижной конвейер или наклонный желоб), а также средства для приложения ударных нагрузок
к указанному материалу. При воздействии влаги основная масса воды отделяется от частиц материала и
стекает вниз или через поддерживающие элементы, при этом подаваемый материал имеет значительно
пониженное содержание влаги, например, в случае угольной пыли — до уровня, не представляющего
опасности в коксовой печи.
На прилагаемых чертежах схематически изображено устройство для осуществления изобретения, при этом на
фиг. 1 показан боковой вид устройства, а на фиг. 2 — сечение по линии 2-2 на фиг. 1 в направлении стрелок.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на обоих рисунках.
Наклонная рама 5 опирается на опоры 6 и несет на себе опоры 7 для цилиндров пневматического пульсатора
S. Передвижной конвейер 9 расположен непосредственно над рамой 5 и под цилиндрами 8. Этот
передвижной контейнер заполняется порошкообразным материалом, из которого необходимо удалить воду, и
транспортирует его. Поршневые штоки, взаимодействующие с поршнями в цилиндрах пульсатора S,
снабжены на своих нижних концах плоскими пластинами или коническими головками 10, которые обычно
расположены на небольшом расстоянии от уровня материала на конвейере таким образом, что они слегка
касаются поверхности материала при колебаниях, вызываемых пульсатором.
Пульсаторы снабжаются сжатым воздухом по трубам 11, которые питаются от воздушного компрессора.
Выгодно располагать пульсаторы, как показано на чертежах, группами по три, поперечно конвейеру. Штуцеры
изготовлены из такого количества материала, что все три штуцера в совокупности покрывают практически всю
ширину конвейера.
Вдоль конвейера расположены три такие группы пульсаторов и конусных головок. Пульсаторы относятся к
типу, который генерирует импульсы с высокой частотой.
Следует понимать, что приведенное выше описание является лишь примером, и в него можно внести
множество изменений, не выходящих за рамки изобретения.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217026A
[]
Облицовочный материал для теплоизоляционных плит, используемых в холодильных камерах и для
аналогичных целей.
Джозеф Голд Робертсон, доктор философии, член Ирландской коллегии адвокатов. Компания LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу Inchholm Works, Whiteinch, в городе и графстве Глазго,
Северная Британия, и являющаяся британским подданным по тому же адресу, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к изоляционным плитам, используемым в
холодильных камерах и для аналогичных изоляционных целей; и его целью является обеспечение этих плит
поверхностью, не имеющей запаха и обладающей влагостойкостью. Согласно изобретению, рейка
облицована с одной или обеих сторон магнезитовым цементом, а на ее поверхность наносится слой
резиновой пленки, то есть тканого текстильного материала, пропитанного резиной и вулканизированного. В
качестве завершающего слоя может быть нанесен магнезитовый цемент. Если слой магнезитового цемента
не полностью высохнет, могут возникнуть трудности с приклеиванием резиновой пленки с помощью обычных
клеев для резины, поэтому в любом случае предпочтительнее использовать цемент, подобный описанному в
нашей Спецификации № 216953, состоящий из животного или рыбьего клея (жидкого или твердого) и
формалина или формальдегида с добавлением щелочноземельного металла или слабой щелочи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217027A
[]
Усовершенствованная теплоизоляционная плита для использования в холодильных камерах и подобных
устройствах.
Мы, Джон Бродфут и сыновья,
Джозеф Голд Робертсон, доктор философии, член Ирландской коллегии адвокатов. Компания Holm Works,
расположенная в городе и графстве Глазго, Северная Британия, и являющаяся британским подданным по
тому же адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение имеет своей целью
улучшенную изоляционную плиту для использования в холодильных камерах и для аналогичных
изоляционных целей, которая не имеет запаха, огнестойка, недорога в производстве и обладает высокими
изоляционными свойствами. Плита, изготовленная в соответствии с изобретением, состоит в своей основной
части из спрессованных пробковых блоков или из гранулированных или неправильной формы кусков пробки,
скрепленных между собой или агломерированных силикатным цементом известным способом. Сначала плита
облицовывается известным способом слоем магнезитового цемента с одной или обеих сторон, то есть
цемента, содержащего магнезит, хлорид магния и наполнитель, а на этот слой (с одной или обеих сторон)
наносится слой резиновой пленки, то есть текстильного тканого материала, пропитанного резиной и
вулканизированного.
Наконец, на одну или обе стороны может быть нанесен финишный слой магнезитового цемента. Если слой
магнезитового цемента не полностью высохнет, могут возникнуть трудности с приклеиванием резиновой
пленки с помощью обычных клеев для резины, и в любом случае предпочтительнее использовать цемент,
подобный описанному в нашей спецификации № 216953, состоящий из животного или рыбьего клея (жидкого
или твердого) и формалина или формальдегида с добавлением щелочноземельного металла или слабой
щелочи. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217028A
[]
Использовать в данном процессе. Способ консервации мяса и устройство для обработки воздуха. Я, Джон
Катбейлсон, проживающий по адресу: Фенчерч-стрит, 66, Лондон, E.C. 3, британский подданный, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Целью моего изобретения является консервация мяса путем обработки
его поверхности до и после того, как тепло, выделяемое животным, покинет тело, высушивания мяса, затем
обертывания его стерилизованной тканью или покрывалом и последующего помещения в камеру, в которой
циркулирует обработанный воздух, благодаря чему мясо может храниться длительное время без заморозки.
Согласно моему изобретению, животное немедленно убивают, очищают и снимают шкуру, а до или после
того, как тепло, выделяемое животным, покидает тело, я тщательно промываю тушу в растворе, полученном
из хлорной группы путем электрохимического образования гипохлоритов, предпочтительно в 1-процентном
растворе, используемом в промывочной воде для удаления крови и других загрязнений.
Таким образом, моим решением является гипохлорит натрия. Для дезинфекции оберток или тканей, которыми
заворачивают мясо, я использую такое средство, как акрифлавин 3-6 диамино10-метил-акридиний хлорид.
Текстильные ткани или обертки обрабатывают в 2-процентном растворе диаминоакридина, растворенного в
воде с небольшим количеством сульфата натрия и гипосульфита, в течение тридцати минут. Материал
помещают в паробарьер с рубашкой, который после отвода жидкости высушивает ткани или обертки без их
извлечения. Сульфат натрия и гипосульфит замедляют отбеливающее действие на гемоглобин и
одновременно действуют как фиксатор антисептика. В камере хранения или другом месте, куда помещается
мясо, например, в помещении или комнате на суше или на корабле, воздух обрабатывается для поддержания
его стерильности, при этом обработка воздуха осуществляется путем пропускания его через раствор на 100
литров воды. Для очистки воздуха я использую устройство, которое пропускает его через тонкую или
сравнительно тонкую пленку оксигенирующего, дезодорирующего или иного раствора.
Я могу использовать перфорированный конус или его аналог, предпочтительно с внутренней облицовкой из
ткани или марли; конус вращается в растворе или подается вместе с ним. Конус приводится в движение
вентилятором или редуктором, и воздух проходит через перфорации в конусе, соприкасаясь с влажной
поверхностью и прорывая пленку жидкости на стержне, прежде чем покинуть аппарат. Когда требуется
обработка больших объемов воздуха, я могу использовать любой механический прибор для продувки воздуха
и уничтожения бактерий, содержащихся в камере, чтобы всасывать или засасывать воздух через
вращающийся конус раствора. Используемая мной машина, идентичная той, что указана в моей технической
спецификации № 217117, будет полностью понятна из следующего описания, дополненного прилагаемыми
чертежами, на которых рисунок 1 представляет собой разрез. Рисунок 2а, вид сбоку. Рисунок 3. Вид спереди.
Рисунок 4. Участок экрана на линии a a рисунка 1. Я изготавливаю корпус 1, один конец которого 2 открыт или
снабжен перфорированным экраном, а другой конец снабжен конусом 3 с открытым концом.
Внутри корпуса 1. Я располагаю под углом разрывную пластину 4, а на некотором небольшом расстоянии от
нее, ближе к передней части, размещаю пружинный подшипник красный 5, свисающий сверху. К этой
наклонной опорной пластине 4 с помощью кронштейнов 6 я креплю электродвигатель 7, вал 8 которого, на
котором установлен вентилятор 9, имеет трубчатую форму. К нижнему концу пружинного рычага 5 прикреплен
вал 10, другой конец которого входит в подшипник в трубчатом валу 8 двигателя 7, а вокруг этого вала 10,
около штока 5, расположена втулка 11, несущая перфорированный конусный барабан 12, снабженный с
внутренней стороны на своем большем конце лопатками 13, причем больший конец надевается на конусный
защитный кожух 14, окружающий вентилятор 9 и закрепленный на опорной пластине 4 со стороны,
противоположной кронштейну 6. К корпусу -1 я подсоединяю винтовой стержень 15, который соединен
пружиной 16 со стержнем 5, чтобы перемещать его и вал 10 к двигателю 7 и от него, а также обеспечивать
изменение положения конуса 12 в соответствии с изменениями скорости конуса 12. Конус 12 погружается в
желоб 17 в нижней части корпуса, и этот желоб получает раствор из резервуара 18, расположенного в
верхней части корпуса, через трубу 19, регулируемую клапаном 20 для определения объема подачи.
Задняя часть корпуса образована рядом вертикальных планок 21, закрепленных на горизонтальных планках
22, расположенных, как показано на рисунке 4, таким образом, чтобы воздух, проходящий через них, двигался
зигзагообразным образом. В коническом торце 3 кожуха установлен конический змеевик из трубопровода 23,
который принимает рассол с одного конца из резервуара через насос и с другого — с другого. Этот аппарат
соединен с помещением или камерой, в которую воздух выходит при срабатывании двигателя, вращающего
вентилятор 9, воздух от которого воздействует на лопатки 13 в конусе 12 и вращает его, и такой конус,
погружаясь в резервуар, покрывается раствором, воздух, проходящий через перфорации в конусе,
пропитывается им, после чего он проходит между ламелями 21 и передает часть своей влаги ламелям, а
воздух, затем проходящий через змеевик трубопровода, охлаждается, и любая свободная влага поглощается
или замерзает на трубопроводе. На практике установлено, что при вращении конуса со скоростью 30
оборотов в минуту перфорации покрываются пленкой раствора, и, пропуская воздух через эту пленку или
пленки раствора, всегда достигается точка полного насыщения, так что при использовании в холодильных
камерах или подобных условиях можно сохранить полный вес подвешенных туш или других пищевых
продуктов, требующих такой обработки, без бактериологических изменений.
Таким образом, с помощью моего процесса и оборудования я могу сначала тщательно очистить мясо, затем
завернуть его в обработанную ткань или обертку и снова подвергнуть воздействию обработанного воздуха с
помощью моего оборудования, в котором его можно хранить в течение значительного времени без
свертывания белков. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217029A
[]
Усовершенствованный аппарат искусственной вентиляции легких. Мы, Сидни Дэвид Уайт и Эдгар Лондон. В.К.
2 настоящим объявляет Далее следует: Данное изобретение относится к усовершенствованному вентилятору
или вентиляционному устройству, пригодному для широкого круга целей, таких как, например, вентиляция
железнодорожных вагонов, закрытых автомобилей и самолетов, для ламп и фонарей, а также в других
местах, где требуется выход воздуха или газа без риска проникновения воздуха или газа, достаточного для
создания нежелательного сквозняка. Согласно изобретению, если выходное отверстие из вентилируемого
места или изделия имеет вертикальное расположение, то указанное выходное отверстие снабжено фланцем,
загнутым наружу и вниз, а над выходным отверстием закреплена выпуклая пластина, предпочтительно
имеющая приподнятый центр. Край этой пластины наклонен вверх и наружу и направлен вниз за пределы
указанного фланца. Между фланцем и пластиной, наклонный край которой предварительно обработан,
оставлен небольшой зазор. и находится на некотором расстоянии от него. Для скрепления деталей
используются соответствующие распорки или опоры.
Устройство может использоваться под углом к вертикали. На прилагаемом чертеже показано наше
изобретение в применении к электрическому фонарю, причем чертеж представлен преимущественно в
разрезе. В этом примере корпус a и стеклянная чаша b имеют обычный тип, причем последняя удерживается
в шарнирном кольце c, которое вентилируется в месте d. Фонарь крепится к петле e и имеет трубчатый
фитинг f для патрона лампы и электрических проводов (не показаны). Верхняя часть корпуса а открыта и
имеет загнутый наружу и вниз фланец 1. Над отверстием, на некотором расстоянии от него, расположена
пластина 2, которая имеет вогнутую верхнюю часть, но приподнятый центр. Внешний край пластины наклонен
наружу под углом 13, загнут вниз под углом 4, немного ниже края фланца 1. В наклонной части 3
предусмотрены перфорации 5. Над пластиной 2, на некотором расстоянии от нее, расположена крышка 6,
внешний край которой значительно выступает за части 3 и 5 пластины 2. Различные части жестко скреплены
друг с другом в своих правильных положениях с помощью опор 7.
Внесение соответствующих изменений для различных вариантов комплектации и применения возможно без
отступления от сути изобретения. Усовершенствованный аппарат искусственной вентиляции легких. Мы,
Сидни Дэвид Уайт и Эдгар И компания Magnet House, Kingsway, London, W.C., настоящим заявляют о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному
вентилятору или вентиляционному устройству, подходящему для широкого круга целей, таких как, например,
вентиляция железнодорожных вагонов, закрытых автомобилей и самолетов, для ламп и фонарей, а также в
других местах, где требуется хорошая вентиляция с защитой от проникновения воздуха, и конструкция
вентилятора такова, что внешние потоки воздуха с любого направления распределяются благодаря
специальной конструкции таким образом, что им придается всасывающее действие, которое вытягивает
воздух наружу через вентилятор. Изобретение представляет собой новую форму и относительное
расположение металлических пластин или колец, изготовленных и приспособленных таким образом, чтобы
обеспечить выход воздуха, но при этом обеспечить отвод поступающего воздуха.
В значительной степени предотвращается проникновение через аппарат искусственной вентиляции легких.
Одна из этих пластин имеет форму перевернутой тарелки и очень похожа на те, которые обычно
используются над аппаратами ИВЛ, а под ней находится другая пластина, также имеющая центральную
перевернутую форму, с внутренним краем, загнутым вверх и перфорированным в этом месте, в то время как
внешний край направлен вниз. Эти две пластины расположены на некотором расстоянии друг от друга, а под
последней из них находится выходное отверстие, например, от лампы, имеющее трубчатую форму, верхний
край которого загнут наружу и вниз в пределах области края загнутой вниз части перфорированной пластины
и отстоит от нее на некотором расстоянии. На чертеже, прилагаемом к нашей предварительной
Соседние файлы в папке патенты