Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2479
.pdf
форме, показанной на рис. 5.
Затем стержень, несущий ленты из пульпы, пропускается между отжимными валками 44 и 45, которые
вращательно установлены между парой кронштейнов 46, закрепленных на паре вертикальных стоек 47,
поддерживаемых рамой 10. Валки 44 и 45 вращаются с помощью ремня или другого подходящего средства,
соединенного с источником энергии (не показан), и служат предпочтительно для протягивания сердечника,
подлежащего покрытию, из источника питания 42 между ремнями 26 и 34, а затем между самими валками.
Валки 44 и 45 могут быть изготовлены из любого подходящего материала, при этом валок 45 предпочтительно
изготавливается из резины, а валок 44 имеет форму барабана, покрытого войлоком 48, как показано на рис. 2.
Валки 44 и 45 удаляют большую часть жидкости из пульповых лент и формируют из них единую тонкую ленту,
которая простирается в стороны от каждой стороны стержня, как показано на рис. 6. Эта операция сжатия
также способствует более плотному слипанию или вафельованию волокон целлюлозы, увеличению
прочности покрытия на разрыв и его надежному закреплению на сердечнике.
Из отжимных валков сердечник с ленточным целлюлозным покрытием протягивается через формовочный
валик 50, который обхватывает выступающие края ленты вокруг сердечника и друг вокруг друга; внешний вид
покрытия после первого воздействия формовочного вала и после завершения процесса формования
наглядно показан на фиг. 7 и 8. Первый способ обеспечивает тщательное перемешивание волокон
целлюлозы и формирует покрытие таким образом, чтобы оно обволакивало сердцевину и соответствовало ее
форме, а также придает покрытию настолько однородную массу, что при разрезании сердцевины и покрытия
последнее не будет расслаиваться или распускаться и не будет легко отделяться от сердцевины. Первая из
50 конструкций состоит, по сути, из двух пластин, которые вращаются вокруг сердцевины и служат для
обертывания ленты из целлюлозы вокруг сердцевины примерно так же, как если бы сердцевина и лента из
целлюлозы были прокатаны по столешнице ладонью. Представленный на чертежах механизм 50 идентичен
механизму, подробно описанному в нашей предыдущей спецификации 204463, и для получения подробного
описания этого механизма следует обратиться к данной спецификации.
Сердечник с сформированным покрытием извлекается из заготовки и подвергается воздействию механизма
для тщательной сушки покрытия. Для выполнения этой операции показаны две широкие полые барабана 52 и
53, нагреваемые изнутри и имеющие множество канавок 54 (рис. 2), в которые помещается стержень;
предусмотрены направляющие (не показаны) для направления стержня сначала по одному барабану, а затем
по другому, пока он не пройдет все канавки на обоих барабанах, после чего он помещается на приемный
барабан 55. Барабаны 52 и 53 установлены с возможностью вращения в соответствующих подшипниках,
закрепленных на вертикальных стойках, поддерживаемых рамой. Барабаны 52 и 53, а также намоточный
барабан 55 вращаются с помощью ремней или других подходящих средств, соединенных с источником
энергии (не показан). Хотя было заявлено, что основной целью изобретения является нанесение покрытия из
целлюлозы на стержень без использования каких-либо клеящих веществ, описанная здесь машина может
использоваться со смесью целлюлозы, содержащей проклеивающее вещество, или целлюлоза может
наноситься на стержень, предварительно обработанный клеящим веществом, без отступления от сущности и
объема настоящего изобретения.
Хотя описанная здесь машина предназначена для нанесения покрытия на один стержень за раз, следует
понимать, что механизм может быть модифицирован для одновременной обработки нескольких стержней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216725A
[]
Улучшения, касающиеся клюшек для гольфа. Настоящим заявляю, что данное изобретение, изготовленное по
адресу: Линвуд Роуд, 6, Борнмут, Хэмпшир, описывает его следующим образом: данное изобретение
относится к клюшкам для гольфа, особенно к так называемым железным клюшкам, и его целью является
улучшение баланса, что делает их более точными в игре. Так называемые железные булавы состоят из
головки, выкованной из мягкой стали, включающей в себя лезвие и трубчатый стержень, в который
вставляется деревянный древко булавы. Для уравновешивания веса указанного трубчатого стержня толщина
лезвия увеличивается или оно расширяется в определенных местах, но существует предел, до которого
может дойти этот метод балансировки, поскольку головка клюшки должна как можно точнее соответствовать
общепринятой конструкции, иначе она может быть сочтена «уродливой» и не понравится игрокам. Вследствие
этого, величина, на которую можно сбалансировать вес стержня клюшки путем проектирования головки, как
правило, очень мала и недостаточна для того, чтобы сконцентрировать вес головки клюшки в идеальном
месте, а именно, на вертикальной центральной линии лезвия.
Данное изобретение предназначено для обеспечения желаемой концентрации веса головки и достигает своей
цели за счет изготовления стержня головки из более легкого металла или материала, чем тот, из которого
изготовлено лезвие. Таким образом, например, хвостовик может быть изготовлен из подходящего сплава
алюминия, обладающего необходимой легкостью и прочностью, и может крепиться к клинку путем
ввинчивания или иным подходящим способом; а для компенсации уменьшенного веса хвостовика клинок
может быть слегка утолщен в подошве или может быть выполнен с обратной стороны в виде цельного ребра,
причем это утолщение может регулироваться таким образом, чтобы центр тяжести головки в целом
располагался на вертикальной центральной линии клинка. Деревянный стержень может быть закреплен в
рукоятке тем же способом, который сейчас используется при изготовлении железных клюшек, или иным
подходящим образом. Изобретение применимо к любым различным видам железных клюшек. Улучшения,
касающиеся клюшек для гольфа. Я, Хью Уильямсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Линвуд Роуд, 6, Борнмут, Хэмпшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к клюшкам для гольфа, особенно к так называемым железным клюшкам, и его целью
является улучшение баланса, что позволит сделать их более точными в игре.
Так называемые железные булавы состоят из головки, выкованной из мягкой стали, включающей в себя
лезвие и трубчатый стержень, в который вставляется деревянный древко булавы. Для уравновешивания веса
указанного трубчатого стержня толщина лезвия увеличивается или оно расширяется в определенных местах,
но существует предел, до которого может дойти этот метод балансировки, поскольку головка клюшки должна
как можно точнее соответствовать общепринятой конструкции, иначе она может быть сочтена «уродливой» и
не понравится игрокам. Вследствие этого, величина, на которую можно сбалансировать вес стержня клюшки
за счет конструкции головки, как правило, очень мала и недостаточна для того, чтобы сконцентрировать вес
головки клюшки в идеальном месте, а именно, на вертикальной центральной линии лезвия. Данное
изобретение предназначено для обеспечения желаемой концентрации веса головки и достигает своей цели
за счет изготовления стержня головки из более легкого металла или материала, чем тот, из которого
изготовлено лезвие.
Таким образом, например, хвостовик может быть изготовлен из подходящего алюминиевого сплава,
обладающего необходимой легкостью и прочностью, и может крепиться к клинку путем ввинчивания или иным
подходящим способом; а для компенсации уменьшенного веса хвостовика клинок может быть слегка утолщен
в подошве или может быть выполнен с обратной стороны в виде цельного ребра, причем это утолщение
может регулироваться таким образом, чтобы центр тяжести головки в целом располагался на вертикальной
центральной линии клинка. Деревянный стержень может быть закреплен в рукоятке тем же способом, который
сейчас используется при изготовлении железных клюшек, или иным подходящим образом. Один из вариантов
изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором головка железной
дубинки показана в проекции спереди, частично в разрезе, причем части, составляющие головку, разделены.
Головка А, как обычно, изготовлена из кованой низкоуглеродистой стали и имеет короткую шейку В, в которой
просверлено отверстие и внутренняя резьба в точке С. D представляет собой трубчатый конический
хвостовик, изготовленный из подходящего алюминиевого сплава, нижний конец которого выполнен цельным,
а из него выступает цельный штифт Е, на который навинчена резьба, соответствующая отверстию в шейке В,
в которое ввинчен указанный штифт.
После сборки этих деталей в шейке B и штифте E просверливается поперечное отверстие F, в которое
вставляется штифт G, а его концы заклепываются. Деревянный стержень клюшки, не показанный на рисунке,
может быть закреплен в трубчатом хвостовике D обычным или любым другим удобным способом. Вместо
резьбового соединения, как показано на рисунке, отверстие горловины B и штифта E может быть коническим,
при этом штифт может входить в него с натягом и фиксироваться поперечным штифтом, установочным
винтом или иным подходящим способом. Изобретение применимо к любым различным видам железных
клюшек. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216726A
[]
Материал. Усовершенствования в скрининговых приборах для гранулированных или подобных веществ.
Компания LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Брод-стрит, Бирмингем, графство Уорик, и Уильям Хьюберт Смит, подданный
короля Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к просеивающим устройствам для
гранулированных или подобных материалов и применяется, в частности, к ситам, которые обычно
используются строителями для просеивания песка, гравия или других материалов. Такие экраны обычно
состоят из рамы, снабженной шарнирной распоркой, позволяющей устанавливать раму в наклонное
положение, при этом нижняя часть рамы снабжена сеткой из проволоки или другой подходящей конструкции.
Согласно настоящему изобретению, сито включает в себя раму, в основание которой съемно вставляется
само сито, так что с помощью одной рамы можно изготовить несколько сит с различной ячейкой для
различных видов материалов.
При реализации нашего изобретения рама может иметь прямоугольную форму и быть изготовлена из дерева
или другого подходящего материала, при этом ее более длинные края образованы деревянными или другими
элементами, выступающими вверх из плоскости двух торцевых элементов, а аналогичный выступающий
вверх элемент расположен поперек верхнего торца. Элементы, из которых изготовлена рама, скрепляются
между собой любыми подходящими средствами и могут быть усилены металлическими кронштейнами или
соединены металлическими полосами. Для предотвращения деформации или изгиба боковых элементов по
длинным кромкам их можно скрепить металлическими стяжками с обратной стороны. Основание такой рамы
имеет прямоугольное отверстие, а по краям этого отверстия мы предусмотрели металлическую раму,
выполненную из уголков или профилей L-образного сечения. Эта металлическая рама предназначена для
установки самого экрана. На верхнем конце, или, если необходимо, на нижнем конце или на одной из сторон,
металлический каркас из профильных прутков снабжен плоской полосой, которая преобразует соседнюю
профильную полосу в профильную полосу, так что металлический каркас имеет три стороны из профильного
прутка и одну сторону или конец, который фактически представляет собой профильный пруток.
В верхней части деревянной рамы сзади предусмотрена поперечная перекладина, к которой шарнирно
крепится обычная стойка для удержания экрана в наклонном положении. Предпочтительно, сам экран состоит
из металлических стержней, скрепленных на некотором расстоянии друг от друга и параллельно друг другу
поперечными болтами, при этом на болты устанавливаются распорные трубки или втулки для обеспечения
зазора между металлическими стержнями. Предпочтительно, чтобы верхние кромки этих металлических
стержней имели большее поперечное сечение по сравнению с нижними частями, чтобы обеспечить
беспрепятственное прохождение материала после прохождения верхних кромок стержней, образующих сито.
Экран изготавливается таким образом, чтобы вставляться в прямоугольную металлическую раму, которая
закреплена в деревянной раме, и монтируется путем вставки одного конца под планку, которая превращает
один из угловых профилей в швеллер, и зажима его к металлической раме с помощью крюков или
аналогичных средств, которые проходят через отверстия в стяжных планках на задней части рамы и там
закрепляются гайками. Загнутые концы этих болтов могут входить в зацепление с трубками или втулками,
используемыми при изготовлении самого экрана.
Благодаря такой конструкции экран легко отсоединяется от рамы и может быть заменен другими экранами с
разной сеткой или шагом, что позволяет использовать одну раму с несколькими экранами для различных
целей. Усовершенствования в скрининговых приборах для гранулированных или подобных веществ.
Материал.
Мы, компания PARKER, WINDER & ACHURCH LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Брод-стрит, Бирмингем, графство Уорик, и
Уильям Хьюберт Смит, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к просеивающим устройствам для
гранулированных или подобных материалов и применяется, в частности, к сита, которые обычно
используются строителями для просеивания песка, гравия или других материалов. Такие экраны обычно
состоят из рамы, снабженной шарнирной распоркой, позволяющей устанавливать раму в наклонное
положение, при этом нижняя часть рамы снабжена сеткой из проволоки или другой подходящей конструкции.
До настоящего времени предлагалось сделать сита сортировочных аппаратов съемными, и в одном из таких
случаев аппарат был снабжен направляющими для размещения сита, которое скользило в эти
направляющие.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции такого просеивающего
аппарата, которая практически безотказна и дешевле в изготовлении. Согласно данному изобретению,
устройство включает в себя раму, сетку, выступы, расположенные по меньшей мере с двух сторон отверстия в
указанной раме и предназначенные для поддержки сетки, а также средства для фиксации сетки в нужном
положении; все элементы расположены таким образом, чтобы сетка проходила вбок в отверстие в раме и
легко снималась, так что в одной раме можно устанавливать сетки с разной сеткой. Для того чтобы наше
изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к настоящему документу
два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
устройства. На рисунке 2 представлен аналогичный вид, но без металлического экрана. На рисунке 3
представлен перспективный вид отсоединенного экрана. Рисунок 4 представляет собой продольный разрез в
увеличенном масштабе. Рисунок 5 представляет собой фрагментарный разрез в увеличенном масштабе по
линии 5 5 на рисунке 4.
При реализации нашего изобретения, как показано на рисунках 1-5 прилагаемых чертежей, рама имеет
прямоугольную форму и может быть изготовлена из дерева или другого подходящего материала, ее более
длинные края образованы деревянными или другими элементами 1, которые выступают вверх из плоскости
двух концевых элементов 2 и 3, и аналогичный выступающий вверх элемент 4 расположен поперек верхнего
конца. Элементы, из которых изготовлена рама, скрепляются между собой любым подходящим способом и
могут быть усилены, как показано на рисунке, металлическими кронштейнами 5 или скреплены
металлическими полосами 6. Для того чтобы боковые элементы 1 по длинным кромкам не деформировались
и не изгибались, они скреплены между собой металлическими стяжными балками 7 с обратной стороны.
Основание сформированной таким образом рамы имеет прямоугольное отверстие, а по краям этого
отверстия мы предусмотрели металлическую раму 8, выполненную из стержней уголкового или L-образного
профиля. Эта металлическая рама предназначена для установки экрана 9. На верхнем конце, как показано на
рисунке, или, при необходимости, на нижнем конце или на одной из сторон, металлический каркасный
элемент 8 из угловых профилей снабжен плоской полосой 10, которая преобразует соседнюю угловую полосу
8 в швеллер, так что металлический каркас имеет три стороны из углового профиля и одну сторону или конец,
который фактически представляет собой швеллер.
В верхней части деревянной рамы сзади предусмотрена поперечная планка 11, к которой шарнирно
прикреплена обычная стойка 13, удерживающая экран в наклонном положении. Экран 9 предпочтительно
состоит из металлических стержней 14, скрепленных на некотором расстоянии друг от друга и параллельно
друг другу поперечными болтами 15, на которые надеты распорные трубки или втулки 16 для обеспечения
зазора между металлическими стержнями. Верхние кромки 17 этих металлических стержней предпочтительно
имеют увеличенное поперечное сечение, как это четко показано на рисунке 5, по сравнению с нижними
частями, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение материала после прохождения верхних кромок
стержней 14, образующих сетку. Экран предназначен для установки в прямоугольную металлическую раму,
которая закреплена в деревянной раме, и монтируется путем вставки одного конца под планку 10, которая
превращает один из угловых профилей в швеллер, и зажима его к металлической раме с помощью крюков 18
или аналогичных средств, которые проходят через продолговатые отверстия 19 в стяжных планках 7 на
задней части рамы и там закрепляются гайками 20.
Загнутые концы этих болтов 18 входят в зацепление с трубками или втулками, которые используются при
изготовлении самого экрана. Благодаря такой конструкции экран легко отсоединяется от рамы и может быть
заменен другими экранами с разной сеткой или шагом, что позволяет использовать одну раму с несколькими
экранами для различных целей. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216727A
[]
Усовершенствованные верхние части дымохода и вентиляционной шахты с возможностью регулировки угла
наклона ветром и автоматической балансировкой. Я, Джозеф Нил, проживающий по адресу Холкер-стрит,
Барроу-ин-Фернесс, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к верхним частям дымоходов и вентиляционных шахт
и, в частности, к верхним частям дымоходов, верхняя часть которых наклонена ветром, как это описано и
заявлено в Полном описании, прилагаемом к Заявке № 13608 от 1923 года на получение британского патента
компании Furness Metal and Wire Works, Limited и Джозефа Нила. Представленный на иллюстрации механизм,
воплощающий мое настоящее изобретение, состоит из цилиндрического вала, верхняя часть которого может
быть конической или цилиндрической и иметь тот же диаметр, что и нижняя часть указанного вала. Эта
коническая или цилиндрическая часть может быть снабжена одним или несколькими коническими
промежуточными элементами и цилиндрическим верхним элементом, которые шарнирно соединены друг с
другом!
с помощью карданных колец, или же промежуточные и верхние элементы могут иметь цилиндрическую форму
и быть шарнирно соединены друг с другом с помощью карданных колец. В соответствии с моим настоящим
изобретением, достигается больший наклон верхней части аппарата в подветренную сторону для
предотвращения обратной тяги в дымоходах и вентиляционных шахтах за счет оснащения его двумя
поворотными элементами, каждый из которых соединен с универсальным шарнирным соединением, в
отличие от конструкции, описанной в вышеупомянутой патентной заявке, в которой предусмотрен только один
поворотный элемент. Еще одной целью моего изобретения является обеспечение поворотных элементов
балансировочным механизмом для поддержания их в вертикальном положении и в осевом выравнивании
относительно дымоходной шахты, когда на их внешние поверхности не действует ветровое давление.
Балансировочное устройство состоит из трех или более ремней, один конец которых приклепан или иным
образом прикреплен к нижним сторонам конических или цилиндрических промежуточных элементов.
Ремни расположены на равном расстоянии друг от друга по нижней окружности указанных элементов, а их
нижние концы соединены между собой с помощью круглого балансировочного груза. Балансировка
вышеупомянутых элементов может быть также достигнута путем размещения соответствующих грузов на
нижних концах ремней без соединения их друг с другом. Еще одной целью является создание новой
механической конструкции, специально адаптированной для выполнения задач устройства, изложенных
выше. Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более подробно
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 1 иллюстрирует устройство в проекции с деталями в
разрезе, показывающими крепление поворотных элементов; Рис. 2 — вид сверху; Рис. 3 — поперечный
разрез по линии X X на Рис. 1; Рис. 4 — вид в проекции модифицированного устройства; Рис. 5 иллюстрирует
устройство балансировочных грузов в проекции; Рис. 6 — вид сверху.
Одни и те же ссылочные номера обозначают одни и те же детали, где бы они ни встречались. Как показано на
рисунке 1, устройство состоит из тонкого полого основного элемента А, изготовленного из листового железа
или любого другого подходящего материала, нижняя часть которого имеет цилиндрическую форму, а верхняя
часть 2 имеет коническую форму или выполнена таким образом, чтобы иметь конфигурацию, по существу,
усеченного конуса. Конический верхний элемент 2 может быть выполнен заодно с нижним цилиндрическим
элементом 1, но с точки зрения производства предпочтительно, чтобы он был приклепан или иным образом
жестко прикреплен к нему. На вершине конусообразного элемента 2 расположены два штифта 3 и 4, прочно
закрепленные на нем и расположенные диаметрально друг напротив друга для крепления карданного кольца
5. Это карданное кольцо овальной формы, как показано на рисунке, снабжено отверстиями для размещения
вышеупомянутых шпилек 3 и 4, посредством которых осуществляется поворотное соединение с
конусообразным элементом 2. Под прямым углом к этим отверстиям в карданном кольце образованы
аналогичные отверстия для размещения двух штифтов 6 и 7, закрепленных на коническом промежуточном
элементе 8, и таким образом создаются средства для обеспечения указанного конического промежуточного
элемента практически универсальным перемещением.
Вершина аппарата снабжена цилиндрическим элементом 9, который установлен на верхней части
конического промежуточного элемента 8 с помощью овального карданного кольца 10 и шарнирно соединен с
ним, образуя универсальный шарнир с помощью шпилек 11, 12, 13 и 14 соответственно. Верхний край 15
элемента 9 расширен для облегчения наклона в подветренную сторону двух поворотных элементов 8 и 9! от
порывов ветра. Как видно из рисунка 1, площади поперечного сечения элемента 1, нижней части
промежуточного конического элемента 8 и цилиндрического элемента 9 имеют совершенно одинаковый
размер, и, следовательно, объем и, соответственно, вес верхних частей этих элементов значительно
уменьшаются, что позволяет осуществлять повторный наклон указанных шарнирно-поворотных элементов в
любом направлении. Для фиксации аппарата на верхней части дымохода или вентиляционного канала
цилиндрический элемент 1 снабжен фланцем 16, к которому приклепаны многочисленные упругие зажимы 17.
Предусмотрены соответствующие отверстия 18 для подачи воздуха в полый основной элемент А и, таким
образом, создания восходящего потока в указанном элементе. Эти отверстия снаружи закрыты круглым
коническим фланцем 19, а изнутри — коническим фланцем 20 (см. рис. 1) или V-образными перегородками.
Внутренний фланец 20 или V-образные перегородки установлены таким образом, что их верхние края
выступают за верхнюю часть отверстий 18, чтобы предотвратить вихревые потоки во внутренней центральной
части элемента А. На рисунке 4 показано устройство для верхних частей дымоходов и вентиляционных шахт,
в котором стороны основного элемента А, стороны промежуточного элемента 8 и стороны верхнего элемента
9 параллельны друг другу. В данном случае указанный промежуточный элемент 8 имеет больший диаметр,
чем основной элемент А, а верхний элемент 9 также имеет больший диаметр, чем промежуточный элемент 8,
чтобы обеспечить такое угловое положение обоих элементов, как показано на рассматриваемом рисунке.
Все остальные части этого аппарата по конструкции и принципу работы аналогичны аппарату, описанному
выше со ссылкой на рисунок 1. Для того чтобы вернуть и поддерживать промежуточный элемент 8 в
вертикальном положении и в осевом соответствии с дымоходной шахтой, и, следовательно, обеспечить
лучшую восходящую тягу в указанной дымоходной трубе, когда на ее внешние стороны не действует ветровое
давление, на нижней стороне указанного промежуточного элемента установлено балансировочное
устройство. Этот балансир состоит из трех или более ремней 21, верхние концы которых приклепаны или
иным образом прикреплены к нижней стороне промежуточного элемента 8. Для достижения идеального
балансирующего эффекта элемента 8 ремни 21 должны быть расположены на равном расстоянии друг от
друга по его периметру. Нижние концы указанных ремней соединены между собой посредством круглого
балансировочного груза 22. Следует понимать, что вместо кругового балансировочного груза, соединяющего
все ремни, каждый из этих ремней может быть снабжен независимым балансировочным грузом, образующим
маятник, центр тяжести которого регулируется таким образом, что промежуточный элемент 8 возвращается в
вертикальное положение по мере уменьшения давления ветра на его внешнюю поверхность.
Верхний поворотный элемент 9 также может быть снабжен аналогичным ! При необходимости, может быть
применено балансировочное устройство для обеспечения осевого выравнивания данного элемента
относительно шахты дымохода. Из приведенного выше описания становится очевидно, что конкретное
расположение и форма наклонных элементов, показанных на рисунке 1, могут варьироваться, и для них
может использоваться широкий спектр эквивалентов без отступления от основных особенностей изобретения.
Например, к верхней части главного вала могут быть соединены три или более наклонных элемента, а
конусность указанных элементов может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от преобладающих
ветровых условий. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216728A
[]
Весовое оборудование. Настоящим я заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к взвешиванию. Тип, при котором стержень, на который воздействует взвешиваемый
груз, передает через межзвенья на весовой измеритель или другой индикатор веса усилие, пропорциональное
взвешиваемому грузу. Как и в предыдущих конструкциях, утяжелительное устройство объединено с
подъемным устройством, в частности, с краном. при перемещении из одного места в другое. Изобретение,
помимо прочего, предусматривает систему звеньев, каждое из которых одним концом соединяется с
неподвижной частью аппарата, а другим — со стержнем, направляющим последний при перемещении во
время подъема груза для передачи усилия на подвижный элемент. Уже известно, что в аппаратах
рассматриваемого типа направляется передающий нагрузку стержень посредством звеньев, соединенных со
стержнем и с рамой аппарата, причем нагрузка передается на стержень и от него через звенья, тогда как в
аппарате изобретения стержень нагружается и поддерживается на весовом механизме независимо от
звеньев.
На рисунке схематически показаны несколько вариантов осуществления изобретения. устройство, в котором
звенья расположены горизонтально, при этом направляющий шкив, далее именуемый направляющим
шкивом, расположен в нижней части стрелы. При этом направляющий шкив расположен в верхней части
стрелы. На рис. 3 показан вид сбоку поворотного крана с весовым оборудованием; стрела наклонена
горизонтально, а звенья — вертикально под относительно крутым углом. На рис. 4 стержень показан сам по
себе в соединении с звеньями и рядом промежуточных звеньев конструкции, показанной на рис. 3. На фиг. 5 и
G показаны модификации, в которых вал нагрузочного шкива установлен на шарнире в держателе,
закрепленном на верхнем конце стержня. На рис. 7 показан вид поворотной балки, в которой стержень
находится под натяжением. ' . кран с соответствующим весовым оборудованием. На рис. 9 представлен вид с
торца весового устройства, показанного на рис. 8. На рис. 10 показан вид сбоку передвижного крана для ловли
крабов с весовым устройством. для компенсации различий в передаче нагрузки на весовое устройство,
вызванных смещением нагруженного стержня и звена, включающего пружину для противодействия опусканию
верхнего конца стержня.
На рис. 12 представлен аналогичный вид устройства, отличающийся от показанного на рис. 11, где пружина
расположена таким образом, чтобы поддерживать звенья t.hp. На рис. 13 показан боковой вид устройства,
которое может использоваться в сочетании с плавающим краном, показанным на рис. 8, и адаптировано для
предотвращения влияния качания груза относительно вертикальной плоскости стрелы на работу весового
механизма.
Тот же объект, что и на рис. 13, предназначен для использования в сочетании с поворотным краном, включая
звено, расположенное ниже верхнего конца стержня. Рис. 17. Вид с торца деталей, показанных на рис. 15.
Инжир. IS — это детальный вид нагрузочного шкива и его вала в заданном положении. На рис. 19 представлен
вид сверху детали, показанной на рис. 18, а на рис. 20 показан вал шкива в несколько большем масштабе.
показано на рис. 21. На рис. 23 представлен детальный вид, демонстрирующий модифицированное
расположение звеньев, соединенных со стержнем. На изображении поворотного крана, показанного на рис.
1
А посредством горизонтального звена 2, а на нижнем конце, где стоит оператор, посредством горизонтального
звена 3, верхний конец стержня 1, несущий грузовой шкив 4, и Рычаг G, который может свободно колебаться и
соединен с тросом 8 с помощью перекладины 7. Когда трос 9 нагружен, светодиод 1 сжимается под действием
нагрузки, а звено 2 натягивается. Нижний конец стержня 1, поддерживаемый звеном 3 таким образом, что он
может перемещаться только вниз, создает растягивающее напряжение в тяговом стержне 5, передавая
усилие на стальной трос 8. Несущий трос 9 пропускается под направляющим шкивом 10 на нижнем конце
стержня 1 к лебедке. Шкив 10 расположен таким образом, что часть троса, ведущая к лебедке, находится в
таком положении, что из-за движения вниз не возникает дополнительного натяжения или провисания троса,
которые могли бы повлиять на точность взвешивания. Кран, показанный на рис. 2, отличается от крана на рис.
1 тем, что направляющий шкив 10 расположен в верхней части наполнителя А таким образом, что из-за
положения части троса, движущегося
и 3, а также та часть 11 троса, которая идет от шкива 4, не горизонтальны, а наклонены. Данная модификация
подходит для кранов, у которых стрела А не имеет крутого наклона, а расположена сравнительно
горизонтально. Если бы в таком кране элемент 2 был расположен горизонтально, сжатие стержня 1,
вызванное нагрузкой, было бы настолько велико, что его пришлось бы изготавливать с такими размерами,
которые затруднили бы его применение. Вследствие положения стержня 1 и части 11 троса элемент 2 будет
сжат между двумя острыми лезвиями. Чтобы предотвратить верхний край Если ось ослаблена или
недостаточно нагружена, два конца вала шкива 4 выступают в отверстия в боковой стенке* стрелы с
определенным люфтом. Когда стаксель очень длинный, это будет... Стержень 1 будет иметь
соответствующую длину. Для того чтобы обеспечить возможность использования стержня сравнительно
малого веса, даже если он выполнен в виде трубы, могут быть предусмотрены средства для предотвращения
бокового отклонения.
Такие средства, как показано на рис. 4, могут состоять из ряда промежуточных звеньев 12, параллельных друг
другу и параллельных звеньям 2 и 3. Эти промежуточные звенья 12 могут быть сконструированы таким
образом, что стержень не может деформироваться в боковом направлении. В кранах, показанных на рис. 5 и
G, грузовой шкив расположен не на самом конце стержня 1, а на свободном конце несущего элемента 13,
шарнирно соединенного со стержнем 1. С помощью стойки 14, которая одним концом входит в зацепление. а
на другом конце соединяется с острым краем 131 на восходящем продолжении -the- В случае звена 2 или
соединительного элемента несущая конструкция 13 удерживается таким образом, что передает нагрузку на
стержень 1. Направляющий шкив 10 установлен на стреле А. На кране, показанном на фиг. 5, шкив 10
расположен таким образом, а несущая балка 13 поддерживается лезвием ножа 15, так что грузовой шкив 4 и
направляющий шкив 10 находятся на одном уровне, а часть 11 троса, а также элементы 14 и 2 расположены
горизонтально. На изображенном на рис. кране Направляющий шкив 10 установлен на стреле в таком
положении. Шкив 10 расположен выше, чем нагрузочный шкив 4.
Соответственно, элементы 14 и 2, а также часть 11 дуги веревки наклонены. Такое наклонное положение
необходимо по той же причине, что и образует лишь очень острый угол с Пункты 14, 2 позволяют даже
расположить стержень 1 горизонтально. Подобная конструкция весового оборудования применима к кранам с
горизонтальной стрелой. Конструкция, показанная на рис. 5 и G, особенно подходит для кранов, у которых нет
частей, выступающих за пределы профиля крана, при этом стержень 1 расположен внутри стрелы А.
Передача свинца на стальной стержень 8 осуществляется стержнем 1 под натяжением, а не под сжатием.
Грузовой шкив 4 крепится с помощью ремня 1G, подвешенного к рычагу 17, установленному на головке
стрелы А. Направляющий шкив 10 отлит на стреле на том же уровне, что и грузовой шкив 4, и последний
удерживается от бокового смещения в сторону шкива 10 с помощью компрессионного элемента 18. Звено 19,
прикрепленное одним концом к стреле, а другим концом к
Действуя... против острых граней рычага 17, благодаря трению нагрузочного шкива 4, стержень 1 соединен
своим верхним концом с подвесным ремнем 21). 17. Звено 2, подверженное растягивающему напряжению,
допускает перемещение только верхнего конца стержня 1 в продольном направлении ремня 20. Другой конец
стержня 1 соединен звеном 31 с рычагом G и направляется звеном 3, которое подвергается растягивающему
напряжению, таким образом, что оно может перемещаться только в продольном направлении относительно
звена 21, то есть в вертикальном направлении. Он стержень 1, усилие передается на сталехранилище 8. В
плавучем кране конструкция такова, что даже при боковом выступе стрелы относительно вертикальной
центральной плоскости из-за изменений положения кранового судна весовое оборудование будет работать
корректно (см. рис. 8 и 9). Шкив 10 установлен в раме 22, которая Нагрузочный шкив 4, закрепленный на
стержне 1 и расположенный ниже направляющего шкива 10, поддерживается относительно направляющего
шкива 10 наклонным звеном 2 аналогично тому, как это описано со ссылкой на рис. 3.
Нижний конец стержня 1 входит в зацепление с подвесным стержнем 24. звенья 3 (рис. 9) медведи или
медведи сталкиваются с острым краем 23, который прикреплен к содержит вал 29, на котором шарнирно
подвешена рама 28, несущая рычаг G и стальную рейку 8. Центральная линия вала 29 приблизительно
совпадает с линией опорного лезвия ножа. Штифт, закрепленный на нижнем конце стержня 1; стержень 24
входит в зацепление своим нижним концом с рычагом 6, так что усилие, возникающее из-за нагрузки,
передается стержнем 1 на стальную рейку 8, как в ранее описанных конструкциях. Когда крановое судно
кренится на один бок из-за загрузки стрелы, рама 28 сохранит свое вертикальное положение благодаря
свободе углового перемещения вокруг вала 29; таким образом, рычаг 6 и стальной трос 8 также сохранят свои
надлежащие положения. Когда крановое судно наклоняется в продольном направлении, а стрела
устанавливается в более или менее наклонное положение, несущая балка 20 будет поворачиваться вместе с
рамой 28 вокруг вала 27, а также вокруг грузового шкива 4.
. связь с шкивом 10 из-за того, что он установлен в раме 22, закрепленной на . во всех наклонных положениях
парусного судна в продольном или поперечном направлении, а также во всех положениях стакселя. Весовое
устройство, описанное в настоящем изобретении, также применимо к подъемным устройствам, в которых груз
перемещается с помощью подвижного крана или тележки. В этом случае стержень направляется в
продольном направлении траектории горизонта краба. Стержень передает свою величину напряжения на
стальной рейку посредством своего движения вверх и вниз. Стержень будет подвергаться воздействию
взвешиваемой нагрузки, поскольку в зависимости от положения краба на стержень оказывается поперечное
давление, в результате чего стержень колеблется параллельно своему положению покоя. Если амплитуда
движения краба очень мала, а максимальная нагрузка невелика, краба можно разместить непосредственно на
стержне и перемещать вдоль него. Однако, чтобы избежать значительных изгибающих нагрузок на стержень и
перегрузки звеньев и соединения стержня со стержнем и несущим элементом, целесообразно, а для
длительных перемещений краба и при больших нагрузках это необходимо, не
Часть нагрузки должна воздействовать на стержень. Имея в виду этот объект, краб На податливом или
упругом рельсе или пути подвешено устройство, на котором висит груз, и которое снабжено средствами для
передачи части нагрузки на ролик или подобное устройство, покоящееся на стержне. Схема весового
аппарата, сконструированного таким образом, приведена на рисунке. - приспособлен для движения по
рельсам или путям 31 - расположен в горизонтальной конструкции 30. Под направляющей 31 стержень 1
расположен в горизонтальном положении и удерживается звеньями 2 и 3, шарнирно прикрепленными к
конструкции 30 в соответствующих точках. В таком виде стержень 1 усилен стяжками 33. Один конец стержня
1 соединен посредством в поднятом положении, при котором звенья 2 и 3 наклонены, как показано на рис. 10.
Соседние файлы в папке патенты