Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2475
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216645A
[]
Способ изготовления полого изделия из листового металла. Сообщение от компании ROCKWOOD
SPRINKLER COMPANY, штат Массачусетс, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата
Массачусетс, расположенной по адресу: Харлоу-стрит, 38, город и округ Вустер, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки. Я, Адольф Эдвард Видаль, из фирмы Browne & Co., патентные поверенные, из
9, В.К. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к способу изготовления полых металлических изделий, изготовленных методом
прессования, имеющих различные части с разным диаметром и толщиной заготовки, такие как корпуса для
веретен прядильных станков. Основная цель данного изобретения — обеспечить возможность изготовления
таких изделий из прессованного металла вместо машинного литья или пруткового проката, как это делалось
ранее, чтобы при их массовом производстве значительно снизить себестоимость изготовления, а сами
изделия стали легче и, в частности, в упомянутом применении, более герметичными и
маслонепроницаемыми.
Следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1–9 включительно представляют собой
боковые виды, частично или полностью в разрезе, демонстрирующие последовательные этапы изготовления
корпуса для прядильного веретена в соответствии с данным изобретением; фиг. 10 представляет собой
сечение по линии 10-10 на фиг. 9; фиг. 11 представляет собой вид изделия, показанного на фиг. 9, с отлитой
на нем деталью для завершения корпуса; фиг. 12 и 13 представляют собой аналогичные виды модификаций;
и фиг. 14 и 15 представляют собой центральные сечения комплектов штампов для выполнения некоторых
операций. Как указано, готовый корпус опоры имеет внешний вид, показанный на рис. 11 ...а завершенная
часть, выполненная из прессованного металла, полностью показана на рис. 9 и 10. Процесс может включать
больше или меньше этапов, чем указано на этих чертежах, но для определенных видов и толщин металла
такое количество этапов является приемлемым. В первую очередь, круглая плоская заготовка из листовой
стали (рис. 1) прессуется обычным штамповочным прессом для образования чашки, как показано на рис. 2.
В результате одной или нескольких дополнительных операций того же характера получается удлиненная
чашка меньшего диаметра, как показано на рис. 3. Единственное различие между двумя чашками,
показанными на рис. 2 и 3, заключается в размерах. Независимо от степени уменьшения диаметра или
количества необходимых этапов, таким образом получается чашка, которая в ходе трех последовательных
операций, в результате которых получаются чашки, подобные показанным на рис. 4, 5 и 6, дополнительно
удлиняется и уменьшается ее внешний диаметр, а также уменьшается толщина стенок у открытого конца
путем последовательного продавливания через матрицы соответствующими пуансонами, при этом нижняя
часть соприкасается с по диаметру, чем его верхняя часть. Следует отметить, что толщина металла
закрытого торца B не изменилась и осталась такой же, как и у исходной заготовки. Следующий этап включает
в себя изготовление центральной увеличенной цилиндрической части С (рис.). 7). - Это делается с помощью
штампов, показанных на рис. 14. Они включают в себя основание или стол 10, имеющий углубление для
размещения пластины 11, на которой установлен цилиндр 12, поддерживающий матрицу 13.
Эта деталь содержит внешний штамп 14, закрепленный пластиной 15, отрегулированной и удерживаемой
болтами 16. Над этим, расположенная сверху (не показана), матрица 17, удерживаемая в штамповочной
плите 18 резьбовым блоком 19, прижимается прессовой головкой. Ниже, на направляющей 20, расположен
набор выталкивающих плунжеров 21, предназначенных для принудительного подъема через пластину 11 с
целью поднятия полого диска 22 в цилиндре 12. На диске 22 расположен выталкиватель 23, предназначенный
для контакта с нижней частью А изделия и его выброса при поднятии матрицы 17. Центральный стержень 25
закреплен в центре нижней пластины 11 и не может двигаться. Этот стержень имеет одинаковый размер по
всей длине, а его верхний конец выступает над матрицей 14 и служит для центрирования чашки при ее
установке оператором, а также для удержания ее при разделении матриц, чтобы оператор мог ее извлечь. Его
основная функция заключается в регулировании внутреннего диаметра на двух концах чашки. Оно не
соприкасается с внутренней частью увеличенного центра С, который эти штампы призваны сформировать
путем уменьшения торцов в большей степени, чем центра.
Толщина центральной части остается такой же, как и у исходной плоской заготовки, и не изменяется на
протяжении всего процесса. В ходе этой операции заготовка, показанная на рис. 6, помещается в матрицы
над оправкой 25 таким образом, чтобы открытый конец А опирался на коническое углубление в верхней части
матрицы 14. Теперь матрица 18, прикрепленная к прессовой головке или плунжеру, опускается сверху и
перемещается вниз в положение, показанное на рис. 14. Это уменьшает открытый конец А за счет его
формования через матрицу 13 и придает ему уменьшенный внутренний диаметр, равный внешнему диаметру
оправки 25. В процессе этого его стенки слегка утолщаются. Эта матрица 13 также образует конический
выступ в точке D, а матрица 17 образует аналогичный, но противоположный выступ в точке E, а также
уменьшает закрытый конец B. Диаметр и толщина цилиндрических стенок закрытого конца уменьшаются.
Центральная часть С не изменяется, за исключением ее концов D и E. Аналогичным образом эта чашка
преобразуется в чашку, показанную на рис. 8. Конический наклонный выступ E укорачивается, образуя более
резкий выступ.
Цилиндрический закрытый конец удлинен и уменьшен в диаметре, но не изменен по толщине. Открытый
цилиндрический конец немного модифицируется путем уменьшения его длины и диаметра. Толщина его
стенок незначительно увеличена. Всё это время толщина металла по всей детали С оставалась неизменной.
Иными словами, толщина заготовки осталась практически неизменной. Заключительная операция
прессования металла заключается в изменении формы на показанную на рис. 9, при этом детали A, B и C
сохраняют ту же форму и относительное расположение, что и на рис. 8. Теперь плечо D прижимается сверху
выдавливающей матрицей 30 (рис. 15), образуя цельное выступающее кольцо или плечо D, окружающее
изделие на конце центральной цилиндрической части C. При этом оно предпочтительно снабжено
множеством выступов F, цельных, разумеется, и выступающих из плоскости плеча. Открытый конец
цилиндрической части также обрабатывается этим штампом 30 до окончательной формы и имеет практически
тот же внутренний диаметр, что и закрытый конец, который формируется штампом 30, при этом толщина
металла почти такая же.
Целью сохранения толщины металла центральной части С (закрепленной в центральной матрице 32)
значительно большей, чем у частей А и В, и той же толщины, что и у исходной заготовки, является
обеспечение достаточного количества металла для нарезания резьбы. Изделие одновременно прижимается к
выталкивающему поршню 35, который сплющивает закрытый конец. Изделие формируется в этой матрице
обратной стороной вверх по сравнению с той, что показана на рис. 14. В ходе дальнейшей операции может
быть сформирован внутренний продольный выступ 39. Такой выступ заменяет собой шпонку, которая до сих
пор использовалась на опоре шпинделя (не показана). Это позволяет сэкономить материал, поскольку
исключается необходимость вставки шпонки в опорную балку шпинделя, а также образование канавки на
внутренней поверхности корпуса опорной балки. Для завершения работы над изделием чашку, показанную на
рис. 9, помещают в форму, и вокруг нее отливают отливку 40 из ковкого чугуна или любого другого желаемого
металла. Выступы F предназначены для фиксации детали таким образом, чтобы она не могла вращаться в
отливке 40, а выступ D служит для удержания ее в продольном направлении, предотвращая смещение.
Данная отливка имеет ту же форму, что и ранее использовавшаяся для подачи масла к подшипнику и
поддержки крепежного элемента. Его можно отлить в окончательном виде, как показано на рис. 11, или же
отлить отдельно, установить на корпус, а затем закрепить на месте путем обжима цилиндрического выступа
H, как показано на рис. 12. На рис. 13 показана еще одна модификация, в которой деталь С имеет резьбу, а
отливка привинчена. В результате вышеописанной последовательности операций получается полое
прессованное металлическое изделие в представленной форме, пригодное для изготовления кобур и других
целей. Благодаря этому методу строительства себестоимость производства в больших объемах может быть
значительно снижена. Более того, количество бракованных изделий практически сведено к нулю.
Просверлить отверстие в литом металлическом изделии такой длины и обеспечить равномерное
распределение толщины металлических стенок — задача непростая, как и остановить процесс сверления
точно в нужном месте. Кроме того, на практике было установлено, что пористость отливок делает
маслонепроницаемость литых изделий этого типа неопределенной; поскольку, хотя такие литые изделия
могут показывать хорошие результаты при обычных испытаниях, масло в конечном итоге будет просачиваться
сквозь многие из готовых изделий.
Мои защитные кожухи, помимо маслонепроницаемости, легче, прочнее и дешевле, чем те, которые
производились ранее. До сих пор для создания маслоудерживающего расширения в части С приходилось
использовать специальное устройство, тогда как в моем способе расширение С изготавливается дешево и
без дополнительных операций. Эти изделия из прессованного металла можно производить с высокой
точностью в больших количествах на небольшом заводе с использованием недорогого инструментального
оборудования. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216646A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование кормушек для свиней и других животных.
Я, Реджинальд Артур Энджиер, подданный Великобритании, проживающий в Маузенелде, Ньюбери,
Беркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение относится к
кормушкам для свиней и других животных и направлено на экономичное сухое кормление свиней не только за
счет снижения первоначальных затрат и последующего обслуживания кормушки, но и за счет обеспечения
очень эффективной в эксплуатации кормушки.
Ещё одна задача — отрегулировать подачу материала в тругли из накопительного контейнера,
установленного над ними. Ещё одной целью является обеспечение средств, взаимодействующих с дверцей
питателя, для перемешивания содержимого указанного контейнера, что способствует подаче материала
самотёком из последнего и предотвращает образование комков из-за «дугообразного» засорения контейнера
бункерной формы.
С учетом этих целей изобретение состоит, во-первых, в обеспечении средств для регулирования размера
загрузочного отверстия накопительного контейнера, причем эти средства удобно управляются снаружи
кормораздатчика; во-вторых, в обеспечении в качестве средств регулирования отверстия вертикально
перемещаемого элемента, имеющего наклонные поверхности, взаимодействующие с наклонными стенками
бункерного накопительного контейнера; в-третьих, в обеспечении перемешивающего устройства, которое
проникает непосредственно в пространство над загрузочным отверстием бункерного накопительного
контейнера и приводится в действие движениями свиньи перед кормлением или во время кормления, удобно
посредством перемещения нажимной дверцы, упирающейся в нее головой свиньи; В-четвертых, в
предложении о создании перемешивающего устройства, состоящего из ряда вертикальных лопастей,
вращающихся на оси в загрузочном отверстии, предпочтительно внутри него, причем устройство,
соединенное с указанными лопастями и выступающее из отверстия, расположено таким образом, что когда
дверца кормушки приводится в действие свиньей, это устройство приводится в движение движущейся частью,
дверцей и перемешивающими лопастями, которые, таким образом, приводятся в действие; в-пятых, в
создании указанного вертикально перемещаемого элемента, составляющего указанное выше устройство,
причем перемещение осуществляется путем перемещения указанной оси вверх или вниз; в-шестых, в
обеспечении регулируемых выступов от нажимных дверей, благодаря чему вертикально перемещаемый
элемент, имеющий удобную треугольную форму, может приводиться в действие при желаемом перемещении
дверцы и будет ограничивать ее движение внутрь в соответствии с размером кормящейся свиньи; и, наконец,
в одном из вариантов осуществления изобретения, который будет описан далее.
Данный вариант осуществления изобретения представляет собой двухпоточный питатель, то есть с дверцами
с обеих сторон, и включает в себя желоб, изготовленный из оцинкованного листового железа или подобного
материала, который в разрезе напоминает пару приземистых букв U, сходящихся, образуя центральный
выступ.
Над этим двойным желобом расположен накопительный бак, также изготовленный из оцинкованного железа,
имеющий параллельные боковые стенки сверху, которые, однако, сужаются внутрь к отверстию над
вышеупомянутым выступом. Если смотреть на кормушку в плане, она имеет прямоугольную форму, а
соответствующие торцевые доски служат для поддержки металлических стенок емкости и самого желоба.
В отверстии расположено устройство для регулировки автоматической подачи и для перемешивания
содержимого емкости.
Данное устройство будет описано позже.
Продольные балки или рейки предназначены не только для поддержки верхней части стенок приемника, но и
для поддержки этих стенок в местах их изгиба внутрь, в сторону загрузочного отверстия. Эти балки, которые
удобно переходят в ручки, поддерживают дверцы, открывающиеся нажатием; как известно, последние
закреплены на петлях сверху, так что посетитель может толкать их внутрь и таким образом дотягиваться до
муки или чего-либо подобного в самом желобе. Некоторые из этих дверей могут быть установлены на петлях
вокруг общей оси.
Дверцы снабжены резными железными прутками, которые выступают в загрузочное пространство над
желобом и прочно закреплены на дверце под прямым углом к ней с помощью продольных пластин,
снабженных резьбовыми отверстиями для прутков. Лоэль; при необходимости могут быть предоставлены
орехи. Таким образом, степень выступания стержней внутрь из дверей может регулироваться путем
ввинчивания стержней через их пластины.
Указанное устройство для регулировки подачи и перемешивания представляет собой треугольный элемент,
шарнирно закрепленный в своей вершине на продольной оси над загрузочным отверстием и обычно
расположенным внутри бункера или нижней части емкости. В состав этого «треугольника», который может
быть выполнен из листового металла, упрочненного деревом, входит ряд вертикальных перемешивающих
лопастей, поднимающихся от вершины и уходящих прямо в массу муки или подобного материала в указанной
нижней части емкости. Вертикальная регулировка оси осуществляется с помощью гаек, которые удерживают
ее на желаемой высоте в вертикальных пазах на торцевых стенках подающего устройства.
Следует отметить, что путем поднятия или отодвигания верхней части треугольника отверстие подачи может
быть либо полностью закрыто, либо открыто на желаемую величину.
Принцип работы подающего устройства следующий.
Когда свиньи вдавливают дверцу, железный прут, ввинченный в дверцу, ударяется о треугольный элемент и
перемещает его вместе с вращающимися лопастями вокруг оси, на которой он вращается.
Вертикально расположенные лезвия перемешивают муку и предотвращают известные случаи ее
«проваливания» или «выгибания».
Следует отметить, что, поскольку двери обычно висят вертикально, внутренние концы толкателей на них
будут перемещаться под углом к горизонтали при нажатии на дверь. Поскольку каждый из этих концов
взаимодействует с наклонной гранью треугольника, дверь сдвинется на значительный угол, в то время как
сам треугольник сдвинется сравнительно незначительно. Однако из-за рычажного эффекта, обусловленного
положением оси, вращающиеся лопасти могут иметь значительный размах.
Важной особенностью изобретения может быть активность перемешивающего устройства, поскольку
очевидно, что оно может реагировать на малейшее движение головы свиньи во время кормления и, таким
образом, представлять собой более или менее непрерывную активность.
Изобретение не ограничивается описанным вариантом осуществления; например, чувствительные
перемешивающие устройства, подобные описанным, могут быть связаны с самодействующими дверями
других конструкций. Кроме того, средства, которые совместно обеспечивают реакцию перемешивающих
лопастей на движение двери, могут отличаться от описанных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование кормушек для свиней и других животных.
Я, Регина Д. Артхур Анижье, подданный Великобритании, проживающий в Маусиилд, Ньюбери, Беркшир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к кормушкам для свиней и
других животных, в которых устройство для подачи корма под действием силы тяжести, такое как
бункер-накопитель, расположено над самой кормушкой, и в которых сама кормушка снабжена
самозакрывающейся дверцей, т. е. дверцей, которая остается открытой только до тех пор, пока свинья
удерживает ее в открытом положении во время кормления из кормушки, и автоматически закрывается, когда
свинья покидает ее.
Изобретение направлено на экономичное сухое кормление свиней не только за счет снижения
первоначальных затрат и последующего обслуживания кормушки, но и за счет создания кормушки, очень
эффективной в эксплуатации. Ещё одна задача — отрегулировать подачу корма в желоб из расположенного
над ним накопительного бункера. Ещё одной целью является обеспечение средств, взаимодействующих с
дверцей питателя, для перемешивания содержимого указанного бункера, что способствует подаче материала
самотёком из последнего и предотвращает засорение из-за «выпучивания» бункера.
Еще одна цель состоит в том, чтобы предусмотреть желоб с дверцами, которые открываются внутрь (или
дверцами, которые животное должно отодвигать внутрь, чтобы добраться до желоба), регулируемыми по
допустимому углу открывания внутрь, благодаря чему положение дверцы в процессе перемешивания может
быть отрегулировано в соответствии с размером кормящейся свиньи.
Было установлено, что когда маленьких поросят помещают в загон с кормушками, снабженными
открывающимися дверцами, предназначенными для крупных поросят, маленькие поросята засовывают ноги в
кормушку и, таким образом, тратят корм впустую. Изобретение призвано устранить эту трудность.
Согласно настоящему изобретению, бункер для корма снабжен подвижным подающим элементом,
установленным в загрузочном отверстии бункера и имеющим стенку, расположенную относительно наклонной
стенки бункера таким образом, чтобы образовывать со всей нижней кромкой последней камеры V-образное
сечение с выходным отверстием для корма в вершине V-образного сечения. Указанный элемент способен
совершать движения, синхронизированные с движениями дверцы кормушки, которые совершает свинья во
время кормления, благодаря чему, когда кормушка используется, указанный подающий элемент
поддерживает содержимое бункера вблизи горловины в более или менее постоянном состоянии,
предотвращая тем самым образование дуги. «В кормушках для свиней и других животных предлагалось
предусмотреть подвижные элементы для подачи корма в загрузочном отверстии бункера с целью
перемешивания корма в этом отверстии, однако такие элементы приводились в действие непосредственно
головой или рылом животного, а не через дверцы кормушки».
В кормушках для подачи сухого комбикорма для кормления птицы было предложено предусмотреть
вращающийся кривошипный вал непосредственно под выходным отверстием бункера для перемешивания
комбикорма, причем кривошипы соединены с поперечным расположением гибких проводов, цепей или
подобных элементов, размещенных в бункере над указанным выходным отверстием, и этот вал может
автоматически вращаться при посадке цыплят на насест через подпружиненную дверцу, ведущую к желобу,
которая перемещается синхронно с насестом. Однако в данном случае устройство управления с винтовым
механизмом не включало стенку, расположенную относительно наклонной стенки бункера таким образом,
чтобы образовывать со всей нижней кромкой последней стенки секционную камеру непосредственно над
выходным отверстием бункера.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения подвижный подающий элемент шарнирно
установлен непосредственно над загрузочным отверстием бункера. Для кормушек известного типа,
включающих двойной желоб, достаточно одного подающего элемента, который располагается в загрузочном
отверстии общего бункера и своим колебательным движением перемешивает корм непосредственно над
двумя отверстиями соответственно над двумя желобами.
На практике дверца кормушки имеет нажимной тип и служит промежуточным звеном, когда свинья
воздействует на кормушку своими движениями во время кормления. Этот элемент, имеющий форму
перевернутой буквы V и подходящий для стенок обычного бункера, как указано выше, имеет вертикальную
регулировку, позволяющую создавать начальные или обычные загрузочные отверстия различного размера.
Кроме того, передаточные механизмы, идущие от задней части защелкивающейся дверцы к подающему
элементу, выполнены регулируемыми, так что рабочее положение дверцы относительно подающего элемента
может зависеть от этой регулировки. Для мелких свиней дверца будет меньше наклонена к вертикали в
указанном положении; для крупных свиней наклон будет больше.
Изобретение включает в себя и другие конструктивные особенности, описанные и заявленные ниже.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения, где: -
Рисунок 1 представляет собой продольный вид кормушки, предназначенной для сухого кормления свиней.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 11-11 рисунка 1, показывающий исходное положение
регулируемого подающего элемента, при этом корм в бункере указан вместе с его нисходящим потоком в
желоба до тех пор, пока бункер не забьется из-за «искрения». Рисунок 3 представляет собой аналогичный
разрез, показывающий взаимодействие левой нажимной дверцы с подающим элементом, когда свинья
кормится из левого желоба. Рисунки 4 и 5 показывают детальные виды средств для вертикальной регулировки
подающего элемента. Обращаясь к чертежам, кормушка, показанная на рисунках с 1 по 5 включительно,
является двойной кормушкой, т. е. имеет дверцы 1, 2 с обеих сторон и включает в себя два желоба 3, 4 из
оцинкованного листового железа. Над этим двойным желобом расположен бункер или емкость для хранения,
также изготовленная из оцинкованного железа, имеющая параллельные продольные стенки сверху, но
нижние стенки 7, 8 сужаются внутрь к загрузочному отверстию над возвышением 9 между желобами 3, 4. Если
смотреть на кормушку в плане, она имеет прямоугольную форму, а соответствующие торцевые доски 10,10
служат для поддержки металлических стенок емкости и самого желоба.
В загрузочном отверстии между стенками 7, 8 расположено устройство для регулировки автоматической
подачи и для перемешивания содержимого емкости. Данное устройство будет описано позже.
Продольные балки 11,11 предназначены не только для поддержки верхней части стенок приемника, но и для
поддержки этих стенок в местах их изгиба внутрь, в сторону загрузочного отверстия. Эти последние балки,
которые удобно переходят в ручки 12, 12, несут на себе дверцы 1, N, которые, как известно, так и закреплены
на шарнирах сверху, что позволяет свинье толкать их внутрь и таким образом дотягиваться до корма или
чего-либо подобного в самих кормушках. В желобах большей длины, чем показано на рисунке, несколько
таких дверей могут быть соединены петлями вокруг общей оси.
Каждая дверь 1 или 2 имеет такое шарнирное крепление, что в закрытом положении ее нижний край
несколько выступает за пределы того края желоба, с которым она соприкасается, как показано на рисунках 2 и
3. Зазор между указанным нижним краем и краем желоба должен быть небольшим, чтобы крысы или
подобные им животные не могли проникнуть в кормушку, когда она не используется. Дверь крепится на петлях
таким образом, что этот небольшой зазор сохраняется, но только ниже задней части нижнего края двери.
Таким образом, дождевая вода, попадающая на дверь, будет стекать далеко за пределы водоотводного
желоба.
В нижних углах каждой подвешенной таким образом двери расположены упоры 13,13, предназначенные для
предотвращения ее перемещения наружу. Было обнаружено, что после того, как свинья заканчивает есть,
движение ее головы приводит к тому, что дверь внезапно опускается из нажатого положения, при этом ее
нижний конец внезапно зацепляется за упоры, и импульс двери передается через петли и балку сверху к
содержимому контейнера для хранения. Периодическое перемешивание содержимого последнего
оказывается полезным.
Упомянутый подающий элемент или устройство для регулировки подачи и перемешивания представляет
собой элемент 15 в форме перевернутой буквы V, шарнирно закрепленный в своей вершине на продольной
оси 14 над загрузочным отверстием, причем вершина буквы V обычно находится глубоко внутри нижней
части, т. е. между стенками 7, 8 бункера.
Встроенные в этот подающий элемент, который может быть изготовлен из листового металла или дерева, при
желании могут быть предусмотрены перемешивающие лопасти (не показаны), поднимающиеся от вершины.
Ось 14 регулируется по вертикали с помощью гаек 17 (рис. 4, 5), которые удерживают ее на желаемой высоте
в вертикальных пазах 18 в торцевых стенках подающего устройства.
Следует отметить, что путем подъема или опускания оси 14 подающего элемента 15 загрузочные отверстия
16,16, на которые разделено загрузочное отверстие, могут быть либо полностью закрыты, либо открыты на
желаемую величину, тогда как при открытых загрузочных отверстиях указанный элемент может совершать
колебания.
Двери снабжены привинченными железными толкателями ] 9, которые выступают в загрузочное пространство
над желобом и прочно закреплены на двери под прямым углом к ней с помощью элементов 20, снабженных
резьбовыми отверстиями для толкателей. При необходимости может быть предоставлена возможность
поения в озере Лох-Нуитс. Таким образом, степень выступания стержней внутрь от дверей может быть
изменена путем привинчивания стержней через соответствующие элементы 20.
Принцип работы подающего устройства следующий.
Когда свиньи толкают распашную дверь (как на рисунке 1), толкатель 19 (рисунок 3) ударяется о нижний
выступ 21 подающего элемента и смещает последний вокруг оси 14, на которой он вращается.
Таким образом, поскольку, как указано выше, движение муки, показанное на рисунке 2, было остановлено
из-за изгибания муки в V-образных нижних частях 22, 22 бункера, изогнутая мука нарушается и легко
перетекает, как показано на рисунке 3, в желоб 3', из которого свинья собирается кормиться. Во время
кормления прием пищи продолжается до сих пор, поскольку движения свиньи постоянно вызывают колебания
дверцы 1 и элемента 15. Беспокойство усиливается еще больше, если другое животное протолкнется через
дверь 2, в этом случае кормовой работник будет действовать в соответствии с желанием любой из свиней
получить корм и, соответственно, подавать его.
Скорость, с которой будет поступать перемешанная пища, зависит от положения подающего механизма. Как
показано на рисунке 5, подающий элемент 15 может регулироваться с помощью гайки 17 либо для закрытия
бункера, либо для обеспечения загрузочных отверстий 16,16 различных размеров.
Важной особенностью изобретения может быть активность подающего элемента, поскольку очевидно, что
последний может реагировать на малейшее движение головы свиньи во время кормления и, таким образом,
представлять собой более или менее непрерывную активность.
Как ясно видно из рисунков 2 и 3, дверца 1 или 2 может находиться в рабочем или перемешивающем
положении относительно подающего элемента 21, что зависит от положения толкателя I9. Когда стержень 19
продвигается внутрь относительно двери, рабочее положение последней будет менее наклонено к вертикали,
чем когда указанный стержень завинчен наружу. Таким образом, рабочее положение двери устанавливается в
соответствии с размером свиньи, которую необходимо кормить.
Мне известно о заявке на кормушку указанного типа, в которой каждое выходное отверстие бункера
управляется заслонкой, которая нагружена таким образом, что обычно находится в закрытом положении, и
которая включает в себя рычаг, расположенный на пути дверцы, обеспечивающей доступ к кормушке, так что,
когда дверца открывается свиньями или другими животными, заслонка вынуждена открываться, позволяя
корму проходить через нее.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216647A
[]
Усовершенствования в области оборудования для стерилизации молока или других жидкостей, а также
связанные с ним. Я, Джон Атертон Стивенсон, из Алвастон-холла, Алвастон, графство Дерби, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к аппарату для стерилизации молока или других жидкостей и
имеет одной из своих целей компактную конструкцию, включающую сравнительно короткие трубки, что
обеспечивает большую простоту в обращении и эксплуатации, а также повышает возможность достижения
чистоты по сравнению с известными конструкциями; еще одной целью является обеспечение средств,
позволяющих более тщательно и аккуратно обрабатывать жидкость, чем это было возможно в прошлом. Для
реализации изобретения используются трубчатые теплообменники для нагрева и охлаждения молока или
другой жидкости, а также промежуточная нагревательная камера для целей, которые будут описаны ниже.
Теплообменник для нагрева жидкости включает в себя множество прямых, легко очищаемых трубок,
заключенных в рубашку, содержащую пар или другую теплоносительную среду, а также предусмотрены
средства для определения и регулирования температуры внутри трубок и потока жидкости через трубки.
Предпочтительно, жидкость в трубки подается из резервуара, расположенного таким образом, чтобы
обеспечить достаточный напор для поддержания потока. Жидкость подается из нагревательных трубок в
промежуточную нагревательную камеру в виде струи, обеспечивая перемешивание жидкости и (в случае
молока) легкое перемешивание жидкости, уже собранной в камере. Промежуточная нагревательная камера
снабжена независимой рубашкой для пара или другой теплоносителя, при этом температура жидкости в
камере регулируется путем регулирования температуры теплоносителя, а также предусмотрены
соответствующие средства, позволяющие определять и контролировать температуру по мере необходимости.
Промежуточная камера имеет открытый верх, снабженный откидной крышкой, закрепленной болтами и
гайками для удобства очистки. В случае с молоком желательно предусмотреть возможность выхода пара и
газов, и для этой цели крышка может быть либо плоской, с прикрепленным к ней валом или валами,
заканчивающимися предохранительным клапаном, установленным на низком давлении, либо куполообразной
или воронкообразной формы, с прикрепленным к ней вентиляционным валом.
Таким образом (в случае с молоком) вкус и запах остаются неизменными, в то же время распыление молока в
камеру поддерживает постоянное легкое перемешивание молока во время его термической обработки в
камере. Ещё одной задачей камеры является обеспечение сбора и смешивания жидкости из всех труб
теплообменника, а также поддержание достаточно высокой температуры основной массы жидкости.
Первоначально камера служит для сбора жидкости, проходящей через трубки во время их нагрева, при этом
собранная жидкость подвергается термической обработке в камере. Как только жидкость в нагревательной
камере стерилизуется, нагретая жидкость поступает в трубчатый теплообменник для охлаждения, который
состоит из множества прямых трубок, расположенных в коллекторах таким образом, чтобы при прекращении
нагревания жидкость полностью стекала. Открытая камера или резервуар, содержащий охлаждающую среду,
которая может распыляться на трубки, а в некоторых случаях одна или несколько трубок могут быть снабжены
независимой рубашкой, образуя вспомогательный низкотемпературный охладитель.
Следует понимать, что после заполнения промежуточной нагревательной камеры процесс становится
непрерывным до тех пор, пока поддерживается подача тепла. Однако, если необходимо осуществить
пастеризацию, соответствующие держатели могут получать жидкость из промежуточной камеры и подавать
ее в охладитель по истечении необходимого времени. Усовершенствования в области оборудования для
стерилизации молока или других жидкостей, а также связанные с ним. Я, Джон Атертон Стивенсон, из
Алвастон-холла, Алвастон, графство Дерби, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для термической обработки
молока или других жидкостей с целью стерилизации или пастеризации и имеет одной из своих целей
компактную конструкцию, включающую сравнительно короткие трубки, что обеспечивает большую простоту в
обращении и эксплуатации, а также повышает возможность достижения чистоты по сравнению с известными
конструкциями; еще одной целью является обеспечение средств, позволяющих более тщательно и аккуратно
обрабатывать жидкость, чем это было возможно в прошлом.
Изобретение заключается в устройстве источника подачи жидкости, предназначенного для питания
теплообменника, имеющего множество прямых, легко очищаемых трубок, расположенных внутри рубашки,
снабженной теплоносителем; промежуточной камеры для сбора и смешивания молока или подобного
вещества, поступающего из множества трубок, причем указанная промежуточная камера имеет рубашку,
снабженную теплоносителем, для обеспечения достаточного повышения температуры собранного молока или
подобного вещества; и теплообменника, имеющего множество прямых, легко очищаемых трубок,
расположенных внутри рубашки или рубашек, снабженных охлаждающей жидкостью, причем указанный
теплообменник принимает нагретое молоко или подобное вещество из промежуточной камеры, когда в этой
камере собрано заданное количество. Для реализации изобретения используются трубчатые теплообменники
для нагрева и охлаждения молока или другой жидкости, а также промежуточная нагревательная камера для
целей, которые будут описаны ниже.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них; одинаковые буквы обозначают одинаковые детали на
различных рисунках, на которых: Устройство для стерилизации и охлаждения молока или других жидкостей,
изготовленное в соответствии с данным изобретением. На рис. 2 изображен модифицированный аппарат для
пастеризации и охлаждения молока или других жидкостей. На рис. 3 показан теплообменник для нагрева
молока или другой жидкости, расположенный в модифицированной промежуточной камере. Рис. 4
представляет собой вид сверху на рис. 3. На рис. 5 показан вид с торца теплообменника, изображенного на
рис. 3, в направлении стрелки 5. На рис. 6 показан боковой вид теплообменника для охлаждения
обрабатываемой жидкости, в котором охлаждающая среда течет в направлении, противоположном
направлению потока охлаждаемой жидкости. На рис. 7 показан вид с торца устройства, изображенного на рис.
6. На рис. 8 показан боковой вид теплообменника для охлаждения жидкости, в котором охлаждающие трубки
расположены группами по три, каждая группа находится внутри независимой рубашки для охлаждающей
среды.
Рис. 9 представляет собой вид с торца рис. 8. На чертежах теплообменник a для нагрева жидкости включает в
себя множество прямых, легко очищаемых трубок b, заключенных в рубашку c, предназначенную для
удержания пара или другой теплоносителя, манометр d и термометр e, предназначенные для определения
температуры жидкости внутри трубок. Для регулирования подачи теплоносителя в рубашку c предусмотрен
кран f или автоматический термостатический клапан, а для контроля потока жидкости через трубки b
предусмотрен кран g, при этом на рубашке c также установлен предохранительный клапан h. В трубки b
подается жидкость из резервуара i, которая проходит мимо крана g и через сопло j; резервуар i расположен
таким образом, чтобы обеспечить достаточный напор для поддержания потока. Жидкость подается из
нагревательных трубок b в промежуточную нагревательную камеру k через распылитель (как показано на рис.
1 и 2) в виде струи, чтобы обеспечить перемешивание жидкости и (в случае молока) вызвать легкое
перемешивание жидкости, уже собранной в камере k. В качестве альтернативы, жидкость из нагревательных
трубок b может подаваться в промежуточную нагревательную камеру k ближе к ее дну, чтобы предотвратить
«вспенивание» жидкости.
Промежуточная нагревательная камера k снабжена независимой рубашкой m для пара или другой
теплоносителя, при этом температура жидкости в камере k регулируется путем регулирования температуры
теплоносителя с помощью автоматического термостатического клапана, а для определения температуры
предусмотрен термометр n. Верхняя часть промежуточной камеры k снабжена крышкой p, которая может быть
закреплена поворотными болтами и гайками, что позволяет легко открывать камеру k для очистки. В случае с
молоком желательно предусмотреть возможность выхода пара и газов, и для этой цели крышка может быть
снабжена предохранительным клапаном, настроенным на открытие при накоплении очень небольшого
давления, например, на квадратный дюйм, в камере. В качестве альтернативы, между крышкой p и
предохранительным клапаном o может быть расположен один или несколько валов, либо крышка p может
иметь куполообразную или воронкообразную форму и быть снабжена вентиляционным валом.
Таким образом (в случае с молоком) вкус и запах остаются неизменными, в то же время распыление молока в
камеру k поддерживает постоянное легкое перемешивание молока во время его термической обработки в
камере k. Еще одной задачей камеры k является обеспечение сбора и смешивания. теплообменник А и для
обеспечения достаточного повышения температуры основной массы. Первоначально камера служит для
сбора жидкости, проходящей через трубки b во время нагрева указанных трубок, а собранная жидкость
впоследствии подвергается термической обработке в камере k. Как только жидкость в нагревательной камере
k будет стерилизована, нагретая жидкость поступает в трубчатый теплообменник q для охлаждения, причем
указанный теплообменник q включает в себя множество прямых трубок r so При прекращении потока жидкость
должна полностью опорожняться, при необходимости на коллекторах должны быть предусмотрены отводные
патрубки для отвода атмосферы, чтобы облегчить слив. Трубки r расположены в открытой камере или
резервуаре t, как показано на рис. 1 и 2, содержащем охлаждающую среду, которая может распыляться на
трубки t известным способом; в качестве альтернативы трубки t могут быть заключены по отдельности в
Соседние файлы в папке патенты