Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2472
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216572A
[]
Усовершенствования, относящиеся к говорящим машинам или связанные с ними. Я, Джеймс Эмиль Стаут,
проживающий по адресу: Саут-Черч-стрит, 40, Уэйнсборо, округ Франклин, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям в
говорящих машинах или дисковых фонографах общего типа, известных как самодействующие или
автоматические, в которых предусмотрено автоматическое предъявление и извлечение пластинки, при этом
ручное манипулирование или внимание полностью исключаются после того, как пластинка помещена в
магазин. В соответствии с настоящим изобретением, проигрыватель перемещается вертикально в осевом
направлении относительно стопки пластинок для размещения пластинки, и, кроме того, после
воспроизведения каждой пластинки это вертикальное перемещение проигрывателя, слегка вниз, служит для
освобождения иглы и воспроизводящей части от стопки пластинок, пока они отводятся в сторону, чтобы
позволить проигрывателю подняться для новой пластинки; также после того, как новая пластинка помещена
на проигрыватель, он опускается до точки, чтобы освободить иглу, а затем плавно поднимается, упираясь в
предварительно расположенную иглу.
Ещё одна функция, выполняемая тем же вертикальным перемещением, заключается в возвращении
пластинок в исходное положение после того, как все пластинки будут размещены на проигрывателе, что
позволяет непрерывно проигрывать программу. Целью настоящего изобретения, помимо прочего, является
создание усовершенствованного устройства такого типа, в котором детали компактно расположены для
экономии места, их количество сравнительно невелико, они легко собираются и не подвержены
повреждениям или повреждениям. Вкратце, изобретение включает в себя механизм для освобождения
нижней пластинки множества наложенных друг на друга пластинок, в данном случае обозначенных десятью,
однако это число может быть изменено по желанию без отступления от сущности изобретения или каких-либо
существенных изменений в его частях. Этот механизм приводится в действие при контакте или соударении
края проигрывателя, или пластинки (пластинок), уже находящейся на нем, с защелками, удерживающими
стопку пластинок, в результате чего проигрыватель перемещается вертикально из плоскости
воспроизведения верхней пластинки на нижнюю поверхность или дно нижней пластинки в магазине.
После проигрывания последней пластинки в магазине срабатывают фиксаторы, благодаря которым
проигрываемые пластинки, теперь находящиеся на проигрывателе, возвращаются в исходное положение за
счет подъема проигрывателя, чтобы их можно было снова подать на проигрыватель или заменить другими.
Как станет ясно из дальнейшего, предусмотрена возможность надлежащей регулировки высоты
проигрывателя при воспроизведении сложенных на нем пластинок в соответствии с высотой, на которую
поднимается проигрыватель при извлечении пластинки из магазина. В конце каждой записи проигрыватель
опускается, чтобы освободить иглу воспроизводящего устройства, после чего тонарм и часть
воспроизводящего устройства отводятся в сторону, а затем проигрыватель поднимается, и нижняя пластинка
в магазине освобождается и помещается на проигрыватель, или верхняя пластинка, уже находящаяся на нем,
верхняя поверхность которой плотно прилегает к проигрывателю, чтобы избежать падения пластинки. Затем
проигрыватель опускается, чтобы игла не задевала иглу, которая оказывается над воспроизводимым краем
пластинки, когда проигрыватель поднимается вплотную к острию иглы в начале канавки на пластинке.
Весь цикл операций осуществляется механизмом, расположенным под платой управления двигателем и
заключенным в соответствующий корпус или раму, в которой также находится механизм для укладки
пластинок. Поворотный стол вращается с помощью соответствующего механизма, например, фрикционной
муфты, которая приводится в движение червячной передачей, причем приводной червяк расположен на валу
регулятора, который, предпочтительно, приводится в движение электродвигателем. Этот червяк также входит
в зацепление и вращает шестерню распределительного вала, а при включении зубчатой муфты — и
распределительный вал. Этот распределительный вал включает в себя два кулачка: один цилиндрический с
винтовой дорожкой, а другой — ровный диск. Цилиндрический кулачок поднимает и опускает поворотный
стол, воздействуя на упорный подшипник в нижней части шпинделя поворотного стола. Кулачок диска
приводит в действие рычаг, приводимый в действие тонармом, чтобы отвести его назад от центра пластинки,
освободив от движущегося поворотного стола, а затем обратно к краю на периферии пластинки. Один полный
оборот распределительного вала приводит к замене одной записи на другую.
Вал распредвала освобождается и входит в рабочее зацепление с приводным механизмом распредвала с
помощью защелки, которая приводится в действие с помощью каретки, состоящей из двух частей и
перемещающейся вдоль резьбового вала, одна часть которой входит в зацепление с резьбой, а другая — с
рычагом тонарма, тем самым синхронизируя движение двух частей. Когда игла достигает конца звуковой
канавки при воспроизведении пластинки, ее поперечное движение останавливается, тем самым прекращая
движение одной части каретки, в то время как другая часть, все еще удерживаемая резьбой вращающегося
вала, продолжает свое движение еще несколько оборотов, благодаря чему две части каретки разъединяются,
впуская муфту кулачкового вала. Сцепление выключается по завершении одного оборота
распределительного вала. Другие цели и преимущества изобретения будут описаны далее, а его новые
особенности будут конкретно определены в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Изобретение в
предпочтительном виде наглядно показано на прилагаемых чертежах, которые вместе с указанными на них
номерами ссылок являются частью данного описания, и на которых на рисунке 1 представлен вертикальный
разрез, расположенный по центру, с элементами в проекции, демонстрирующими усовершенствованную
конструкцию.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку механизма привода поворотного стола, с деталями в разрезе и
частично удаленными участками; Рисунок 3 представляет собой увеличенный план сверху. Рисунок 4
представляет собой боковой вид того же устройства, рисунок 5 — горизонтальный разрез, как показано на
линии 5-5 рисунка 1, вид сверху, рисунок 6 — увеличенный фрагмент, частично в разрезе, механизма выбора,
рисунок 7 — аналогичный вид, показывающий детали в процессе выбора записи. На рисунке S представлена
схематическая иллюстрация расположения цилиндрического кулачка. Рисунок 9 представляет собой деталь
плана. Рисунок 10 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 10-10 рисунка 9. На рисунке 11
представлен увеличенный вертикальный продольный разрез каретки. Рисунок 12 представляет собой деталь
плана сверху, более подробно описанного ниже. Одинаковые номера ссылок указывают на одинаковые части
во всех элементах. На чертеже 1 обозначена рама, предпочтительно металлическая, содержащая механизм
смены пластинок, средства для поворота пластинок для воспроизведения и устройство выбора пластинок.
Рама предназначена для крепления в корпусе любым подходящим способом. 2 представляет собой
вращающуюся подставку для пластинок, далее именуемую поворотным столом, на которой размещаются
пластинки для воспроизведения, и которая поддерживается на вертикальном шпинделе 3 посредством паза и
ключа 4. 5 представляет собой фрикционную ступицу, имеющую плоскую горизонтальную верхнюю
поверхность, контактирующую с аналогичной нижней поверхностью поворотного стола 2, и служащую
средством для вращения указанного поворотного стола; давление контакта поддерживается пружиной 6,
обеспечивающей различную высоту поворотного стола.
Фрикционная ступица 5 имеет на своем нижнем конце длинные пазы 5a или зубья, зацепляющиеся и
образующие часть червячной передачи, в которой 7 является ведущим червяком. Шпиндель 3 проходит через
фрикционную ступицу 5, свободно проходя через фрикционную ступицу 5 и через вертикальную колонну в
раме 1, в концевой упорный подшипник 8. Этот упорный подшипник имеет с одной стороны выступ 9, который
проходит через вертикальный паз в колонне рамы 1. 10 представляет собой вертикальный цилиндрический
кулачок, установленный для вращения вокруг оси стойки 16. Направляющая кулачка входит в зацепление с
нижней поверхностью удлинителя 9 на упорном подшипнике 8, так что вращательное движение кулачка 10
поднимает или опускает упорный подшипник 8, шпиндель 3 и поворотный стол 2 с пластинкой или
пластинками на нем. Стойка 16 имеет зубья храпового механизма, взаимодействующие со скользящим
фиксатором 18, имеющим штифт 19 на выступе 20, с которым штифт соединен кулачком 112 для
срабатывания фиксатора, цель которого будет объяснена позже. Кулачок 112 вращается вместе с кулачком
10 благодаря штифту 112a на первом, входящему в зацепление с отверстием во втором.
Рассматривая рис. 8, который представляет собой усовершенствованную версию кулачка 10, E обозначает
относительную высоту воспроизведения на поворотном столе. По мере вращения кулачка в направлении
стрелки, поворотный стол опускается в точке А и остается в этом положении от А до В, в то время как тонарм
перемещается по пластинке, освобождаясь от нее. Затем поворотный стол поднимается в точку C, где в
зависимости от действий селекторов записывается новая пластинка или восстанавливаются записи,
находящиеся на поворотном столе. Затем проигрыватель опускается в положение D, а тонарм
поворачивается до точки, где игла находится чуть выше начала звуковой канавки на пластинке. В этом
положении проигрыватель плавно поднимается, фиксируя пластинку иглой в положении воспроизведения E.
Кулачок 10 приводится во вращение за счет зацепления вала 13 (к которому он прикреплен) с зубчатой
муфтой 12, приводной элемент которой является частью червячной передачи 11, зацепленной с червяком 7.
Ведомым элементом указанной зубчатой муфты является ступица дискового кулачка 21, который крепится к
вертикальному валу 13, на нижнем конце которого находится шпонка, входящая в вертикальный паз в ступице
кулачка 10.
Ведомый элемент зубчатой муфты 12 удерживается, против силы тяжести, вне зацепления двумя штифтами,
входящими в кольцевую канавку в ступице кулачка 21, причем указанные штифты являются частью
U-образной рамы 22, подробно показанной на рисунках 3 и 4. На другом конце рамы 22 находится ступица 61,
прочно соединяющая два выступа 22a, 22b, содержащие штифты 22c и установленные на горизонтальном
валу 67, вокруг которого ей разрешено вращаться. С одной стороны рамы 22 находится рычаг 23, также
установленный и свободно вращающийся на валу 67, причем этот рычаг содержит штифт 62, проходящий
через углубления 22d в раме 22, как показано на рисунке 3, и служащий упором, у которого рама опирается в
указанных углублениях, прижимаясь к штифту 62 действием пружины GO, один конец которой удерживается
штифтом 62, а другой конец прижимается вверх к штифту 63, который является частью рамы 22. Теперь вал
13, кулачок 21 с зубчатой ступицей сцепления, рама 22, поддерживающая эти элементы, и прицел 23,
соединенный с рамой 22 пружиной G0, подвешены против силы тяжести с помощью фиксатора 65,
установленного в точке 66 и образующего фиксатор на удлинителе 68 рычага 23.
Таким образом, если рычаг 65 частично повернут на точке опоры или штифте 66, становится очевидно, что
фиксатор будет освобожден, и верхняя часть зубчатой муфты 12 войдет в зацепление со своей нижней
частью, в результате чего кулачок 21 и кулачок 10 будут вращаться вокруг своей общей вертикальной оси. В
начале вращения в указанном направлении штифт 25, являющийся частью кулачка 21 (рис. 5), проходит мимо
выступа 24a рычага 24, который шарнирно соединен с рамой 1, позволяя свободному концу рычага
поворачиваться под действием пружины 26 на штифте 22e, который является частью рамы 22, фиксируя
указанную раму в положении, когда сцепление включено. В ходе дальнейшего вращения ближе к концу цикла
работы крючок 64 на кулачке 21 скользит вдоль нижнего края клиновидного удлинителя 68 и поднимает рычаг
23, после чего фиксирующий рычаг 65 возвращается под удлинитель 68 способом, описанным далее. При
подъеме рычага 23 стопорный штифт 62 выдвигается из углубления на раме 22, при этом увеличивается
натяжение пружины 60, и теперь пружина стремится поднять раму 22 и вывести муфту 12 из зацепления.
«Затем кулачок 21 перемещается почти на полный оборот от своего начального положения, после чего штифт
25 снова соприкасается с удлинителем 24a на рычаге 24, и при дальнейшем вращении рычаг 24 смещается в
сторону штифта 22e на раме 22, освобождая сцепление от зацепления под действием пружины 60, после того
как кулачок совершил один полный оборот». Штифт 25d (см. рис. 5) служит для ограничения движения рычага
24 при его перескакивании через штифт 22e. Далее будет описан механизм, посредством которого рычаг 65
отводится от фиксатора или полки 68, чтобы позволить муфте 12 войти в зацепление. Это то, что я называю
«спусковым механизмом». См. рисунки 4, 11 и 12. Рычаг 65 шарнирно соединен с рамой 1 в точке 66 (рис. 2 и
4) и представляет собой горизонтально выступающую часть, которая свободно проходит через удлиненный
паз 81a в кареточном элементе 81; и через отверстие в кареточном элементе 82, с помощью которого он
приводится в действие. Каретка 81 скользит по горизонтальному валу 80, который вращается червячным
колесом, соединенным с шестерней 11.
На горизонтально расположенной верхней части каретки 81 находится штифт 85, посредством которого
каретка получает движение от тонального датчика способом, который будет описан ниже. Каретка 82
включает в себя направленный вверх рычаг 82а, который охватывает вал 80, образуя шарнир, вокруг которого
качается каретка. Вторая часть этой каретки охватывает рычаг 65, проходит через паз в каретке 81 и
заканчивается крюком 83, который входит в зацепление с кареткой 81 и обычно удерживает каретку 82 в
поднятом положении, показанном на рис. 11. После освобождения этого зацепления крюка каретка 82
качается, как указано выше, приводя в действие рычаг 65 и освобождая фиксатор 68, что позволяет рычагу
23, а следовательно, и раме 22, опуститься вниз вместе с кулачком 21, после чего ступица зубчатой муфты
кулачка входит в зацепление с приводным элементом муфты, и вращательное движение передается на вал
кулачка 13 от червячной передачи 11. Устройство отключения показано в сборе на рис. 2 и подробно на рис.
12. На рис. 2 показано нормальное положение, в котором рычаг 65, поворачивающийся в точке 66 с
направленным вверх продолжением, служит фиксатором в точке 68 для рычага 23 и рамы 22, показанной на
рис. 3 и 4.
Рычаг 65 закреплен на конце за счет зацепления с пазом в кареточной части 82. Эта деталь удерживается на
месте пружиной 88. Верхняя часть 81 каретки механизма открывания также имеет паз для рычага 65, и обе
части направляются вертикально, когда каретка скользит по резьбовому валу 80. Когда игла проходит
примерно две трети звуковой канавки пластинки, раздвоенный рычаг 86 поворачивается на общей оси 89 (рис.
5) вместе с рычагом 87, который соединен через рычаг 54 с тонармом, и указанный раздвоенный рычаг 86
входит в зацепление со штифтом 85 и перемещает деталь 81 вправо (рис. 2). Как только деталь 81 входит в
зацепление с деталью 82 в крюке 83, она одновременно перемещает указанную деталь 82 вместе с ней.
Деталь 82 имеет удлинение, образующее полугайку 84, которая быстро входит в зацепление с резьбой вала
80. На рис. 11 показано это столкновение после того, как карета проехала часть пути. Если в этот момент или
в любой момент после зацепления полугайки с резьбой игла останавливается в конце звуковой канавки
пластинки, то, соответственно, деталь 81 останавливается, в то время как деталь 82 продвигается дальше по
резьбе вала до точки, где крючок отсоединяется от детали 81, и этот конец крючка детали 82 падает под
действием силы тяжести, как и рычаг 65, тем самым освобождая фиксатор в точке 68, позволяя муфте
распределительного вала упасть, как описано ранее.
Соединение между тонармом 87 (рис. 5) и тонармом осуществляется посредством зацепления раздвоенного
удлинителя 100 на тонарме 87, в который скользящим образом вставлен штифт 103, регулируемо
установленный на тонарме 54, прикрепленном к тонарму. Рычаг 87 имеет удлинитель с одной стороны для
соединения с направляющей кулачка 21. Первое движение при вращении кулачка 21 заключается в
перемещении тонарма 87 к крайнему внешнему радиусу кулачка, удерживающего его в этом положении во
время подъема и опускания поворотного стола, после чего тонарм 87 под действием пружины 95, проходящей
через тонарм 93, поворачивающийся в точке 94, перемещается к точке, представляющей положение иглы над
началом звуковой канавки пластинки. Действие пружины 95 в этой точке останавливается с помощью
установочного винта 90. Когда рычаг 87 отводится назад из положения, соответствующего положению иглы в
конце звуковой канавки, детали 81 и 82 также возвращаются в нормальное положение благодаря
раздвоенному концу рычага 86, соединенному со штифтом 85.
В конце этого возвратного движения нижняя часть 82 каретки преодолевает пружину 88 и, таким образом,
поднимается, так что крюкообразный конец проходит через паз в верхней части 81, приводя обе части каретки
в положение, показанное на фиг. 2 и 11. Если каретка не возвращается полностью в исходное положение до
того, как пазовый конец рычага 86 выйдет из зацепления со штифтом 85, перемещение каретки завершается
контактом рычага 87 со штифтом 91. Рама 1 также содержит устройство выбора, которое состоит из трех
прямоугольных стоек 45, расположенных на равном расстоянии друг от друга по краю поворотного стола.
Каждая запись содержит механизм для выбора и восстановления записей. На рис. 1 показан поперечный
разрез одного из этих селекторов. 30 — это фиксирующая защелка, выступающая из рамы 45 в направлении
центра поворотного стола. На этих защелках располагаются пластинки при помещении их в аппарат. 38 — это
восстанавливающая защелка, которая находится внутри защелки 30. Обе защелки перемещаются вокруг
общей оси 40. Рычаг 31 шарнирно закреплен в точке 41 и имеет на своем верхнем конце палец 35, шарнирно
закрепленный в точке 43.
Рычаг 31 удерживается в нормальном положении под действием пружины 34 с помощью возвратной защелки
38, проходящей через штифт 32. Защелка 38, в свою очередь, прижимается вперед вместе с защелкой 30
пружиной 33, которая сильнее пружины 34. На рис. 7 показано положение селектора в момент установки
пластинки на поворотный стол. Поворотный стол поднялся, его край скользнул по выступающему краю
защелки 30, прижимая его обратно к пружине 33 в раме 45, при этом указанная рама оставалась неподвижной
в раме]. Это позволяет рычагу 31 с пальцем 35 продвигаться вперед под действием пружины 34,
одновременно удерживая защелку 38 в ее относительном положении относительно защелки 30. По мере того,
как палец 35 выступает, он входит между нижней пластинкой и остальной частью стопки, позволяя нижней
пластинке поместиться на проигрыватель, удерживая при этом остальные. Очевидно, что палец 35 полностью
зафиксировался между пластинками до того, как защелка 30 была нажата до момента освобождения нижней
пластинки.
По мере опускания поворотного стола защелки 30 и 38 возвращаются в нормальное положение под
действием пружин, палец 35 отступает, а оставшиеся пластинки удерживаются на защелке 30. 37
представляет собой вертикально регулируемый винтовой элемент на раме 45, нижний конец которого
приспособлен для зацепления с пальцем 35, как показано на рисунках 1, 6 и 7, для регулирования положения
последнего таким образом, чтобы он правильно перемещался и входил между самой нижней пластинкой и
следующей над ней. На рис. 6 показан селектор в положении восстановления записей. Когда последняя
пластинка проигрывается и проигрыватель поднимается, поскольку на защелке нет пластинки, палец 35 при
выдвижении слегка опускается на своем свободном конце под действием пружины 31а. Как показано на рис. 1,
пружина 31а стремится удерживать палец 35 в положении, позволяющем ему войти в щель между двумя
самыми нижними пластинками, пока палец не выдвинется частично. Затем она оказывает давление, чтобы
протолкнуть палец вниз, что не имеет эффекта, если палец вошел в пластинку; в противном случае он
перемещается вниз, качаясь на оси вращения. 43, и вместе с ним маленький палец 36, расположенный внутри
пальца 35 на той же оси вращения (рис. 6).
Таким образом, палец 36 может войти в защелку 30, которая, возвращаясь в раму, увлекает за собой пальцы
36 и 35, рычаг 31 и штифт 32. Когда штифт 32 возвращается в нормальное положение, защелка 38 может
выдвигаться вперед под действием легкой пружины 39. Когда пластинки ударяются о выступающий
диагональный край защелки 38, указанная защелка легко прогибается под действием пружины 39.
Поворотный стол с пластинками продолжает свое движение в обратном направлении до тех пор, пока его
верхняя поверхность не окажется в одной плоскости с верхним горизонтальным краем защелки 38, при этом
край поворотного стола скошен в соответствии с защелкой 38; указанная защелка помещается под пластинки,
поддерживающие их, пока поворотный стол опускается. Защелка 30 возвращается в нормальное положение
под действием пружины 33, и селектор снова готов к выбору нижней пластинки. Затем поворотный стол
опускается пустым. Когда поворотный стол поднимается кулачком 10 описанным выше способом, он
достигает определенной высоты, зависящей от количества пластинок, размещенных на нем, при этом пальцы
35 задерживают его движение вверх, и, следовательно, движение шпинделя 3 и упорного подшипника 8 также
происходит вверх, так что кулачок при дальнейшем вращении прижимается вниз на своем упорном
подшипнике 15 на стойке 16, преодолевая сопротивление пружины 17.
Таким образом, стойка 16 перемещается вниз, мимо упора 18, чтобы установить детали в правильное
положение в соответствии с количеством пластинок на поворотном столе, когда кулачок проходит свою
наивысшую точку. Затем, по мере дальнейшего вращения кулачка, проигрыватель и пластинки опускаются до
точки, расположенной немного ниже уровня воспроизведения верхней пластинки, после чего кулачок
поднимает пластинку, прижимая ее к игле воспроизводящего устройства 52, которая расположена на внешнем
крае пластинки. Эта высота воспроизводимого сигнала на проигрывателе всегда соответствует высоте, на
которой проигрыватель установил новую рекордную позицию. Вся работа этого аппарата, как описано выше,
происходит в следующей последовательности: основные функции заключаются в том, чтобы отвести тонарм в
сторону, затем поднять поворотный стол для приема пластинки, выбрав ее, затем опустить и поднять иглу,
которая была отведена обратно к началу звуковой канавки на пластинке. Начиная с начала новой записи, игла
перемещается по звуковой канавке до её конца, а воспроизводящее устройство и тонарм медленно движутся
к центру.
При этом поперечном перемещении тонарма, прикрепленный к нему рычаг 54 увлекает за собой рычаги 87 и
86, после того как он пройдет две трети своего хода, приводя в действие каретку 81, как описано ранее. В
конце звуковой канавки тонарм остается неподвижным, останавливая элемент 81 каретки, что приводит к
включению муфты описанным выше способом. При первом вращении кулачкового вала поворотный стол
опускается кулачком 10, чтобы освободить иглу от пластинки, после чего тонарм отводится назад кулачком 21.
В этот момент зубчатый фиксатор 18 выводится из зацепления с зубьями храпового механизма на стойке 16,
что позволяет пружине 17 поднять кулачок 10 и, следовательно, проигрыватель и пластинки. На фиг. 9 и 10
показано, как кулачок 112, вращающийся под действием штифта 112а, входит в зацепление со штифтом 19,
выталкивая тем самым зубчатое колесо 18 из зацепления с зубьями в положении If), позволяя пружине 17
поднять кулачок 10 и, следовательно, поворотный стол и т. д. Вращающаяся направляющая кулачка 10
продолжает это движение подъема поворотного стола до момента установки или возврата пластинки на
место, как описано выше.
Если принята новая пластинка, проигрыватель опускается до точки, где верхняя поверхность пластинки
находится ниже точки иглы, после чего тонарм возвращается назад за счет рычага 93 под действием пружины
95 и останавливается регулировкой 9G в точке чуть выше начала звуковой канавки пластинки. Затем
пластинка плавно поднимается над иглой. Один полный оборот распределительного вала завершает всю
операцию. Следует отметить, что по мере отрыва поворотного стола от фрикционной ступицы при подъеме
его вращение прекращается, но при возвращении в контакт с указанной ступицей вращение возобновляется.
В качестве источника энергии может быть выбран тот, который окажется наиболее целесообразным.
Например, может использоваться электродвигатель, не показанный на рисунке, в данном случае соединенный
ремнем со шкивом 71 на валу 70, который приводит в движение весь механизм, 72 представляющий собой
регулятор любого известного или одобренного типа. Из вышеизложенного видно, что я разработал простой,
эффективный и практичный механизм для поставленной цели, и хотя структурное воплощение изобретения,
как оно здесь описано, я на данный момент считаю эффективным и, возможно, предпочтительным, очевидно,
что могут быть внесены различные изменения в детали конструкции и расположение частей без отступления
от сути изобретения и без ущерба для каких-либо его преимуществ.
Поэтому я не желаю ограничиваться конкретной конструкцией, показанной и описанной здесь, но оставляю за
собой право вносить такие изменения, вариации и модификации, которые должным образом подпадают под
сферу запрашиваемой защиты. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216573A
[]
Железа высокого давления. Я, Джон Фокс Дженненс Мэлоун, 86, Ротбери Террас, Ньюкасл-апон-Тайн,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к сальнику, который автоматически распределяет нагрузку по всей своей длине и,
таким образом, предотвращает чрезмерную нагрузку на какой-либо отдельный кусок кожи или упаковочный
материал. Уплотнение вокруг поршня или стержня разделено на ряд отдельных пакетов наполнителя или
отдельных кусков кожи, между которыми имеется пространство или камера; для справки мы будем называть
эти пространства упаковочными пространствами. Рядом с этим сальником находится клапанный короб, в
котором расположен ряд нагруженных обратных клапанов; между каждым клапаном находится пространство
или камера, которую для справки мы будем называть клапанными пространствами. Пространство для
уплотнений и пространство для клапанов напрямую соединены трубой или каналом, и вся совокупность
пространств для уплотнений и пространств для клапанов также соединена аналогичным образом, одно
пространство для уплотнений с одним пространством для клапанов. Давление в пространстве клапана и в
прилегающем к нему сальниковом пространстве всегда одинаково; давление, необходимое для подъема
нагруженного клапана, равно разности давлений между любыми двумя пространствами клапана.
Нагрузка на любой отдельный клапан определяется как максимальное давление, деленное на количество
клапанов, но может существовать любое соотношение давлений, а также резервные комплекты клапанов и
уплотнений, давление может быть фиксированным или регулируемым, а клапанный короб может являться
частью сальника или быть отдельным от него. Железа высокого давления. Я, Джон Фокс Дженненс Мэлоун,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ротбери Террас, 86, Ньюкасл-апон-Тайн,
Нортумберленд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
сальникам для уплотнений стержней или валов и более конкретно приспособлено для случаев, но не
ограничивается ими, когда необходимо предотвратить утечку жидкости под высоким давлением за
поверхность длинного возвратно-поступательного стержня. Ранее было предложено расположить
уплотнительные кольца вдоль оси сальника и предусмотреть такие средства, как клапаны, с помощью
которых давление, возникающее из-за утечки рабочей жидкости, последовательно уменьшается в
пространствах между уплотнительными кольцами.
Согласно изобретению, для этой цели в каждой камере, расположенной между соседними уплотнительными
кольцами, размещена клапанная камера, сообщающаяся с пространством между ними, а нагруженный
обратный клапан в каждой камере приспособлен для подъема, когда рабочая жидкость, просачивающаяся в
любое из указанных пространств, достигает заданного давления, и для передачи жидкости с постепенно
уменьшающимся давлением по соответствующим образом расположенному каналу в следующее соседнее
пространство между уплотнительными кольцами. Таким образом, эффективное давление, необходимое для
подъема клапана, представляет собой разницу давлений, существующих в соседних уплотнительных
пространствах. Эту разницу можно в любой момент контролировать и выравнивать для любого из клапанов
путем регулирования нагрузки на клапаны. Камеры клапанов могут быть образованы соответствующими
отверстиями, предусмотренными в корпусе сальника, и эти отверстия после установки клапанов и пружин
могут быть закрыты винтовыми заглушками. В качестве альтернативы, для размещения клапанных камер
может быть предусмотрен клапанный короб, отдельный от сальника. Средняя нагрузка на каждый клапан,
очевидно, представляет собой максимальное давление, создаваемое рабочей жидкостью, деленное на
количество клапанов или уплотнительных пространств, но при этом не обязательно, чтобы между двумя
соседними уплотнительными пространствами всегда существовала постоянная разница давлений.
Очевидно, что, поскольку склонность жидкости просачиваться через любое поперечное сечение штока
зависит от разницы давлений по обе стороны от сечения, эту склонность можно уменьшить в любой желаемой
степени, увеличив количество отдельных уплотнительных пространств и соответствующее количество
клапанных камер. Каждый комплект для набивки может включать в себя чашеобразную кожаную накладку и
чашеобразное металлическое кольцо с кольцевым выступом, предназначенным для зацепления между
складками чашеобразной кожаной накладки и прижимания к кольцу из искусственной кожи или подобного
материала, вставленному между этими складками, и стремящегося обеспечить плотный контакт
чашеобразных кожаных накладок со стержнем. Между чашеобразным кольцом и металлическим кольцом,
которое прилегает к концу прилегающей чашеобразной кожаной части, вставлена пружина; осевое смещение
последнего кольца предотвращается, например, штифтами, вставленными в отверстия, предусмотренные в
сальнике. Вместо кожаной обивки чашек можно использовать металлизированную прокладку. Прилагаемые
чертежи иллюстрируют пример железы, созданной в соответствии с изобретением.
На фиг. 1 представлен осевой разрез сальника; на фиг. 2 — разрез по линии 2-2 на фиг. 1; на фиг. 3 показано
в разрезе и торцевом виде одно из уплотнительных колец. Стержень 1 перемещается
возвратно-поступательно в продольном отверстии 2 сальника 3; 4 представляют собой кожаные уплотнения в
форме чашек, расположенные на равном расстоянии друг от друга вдоль сальника; в промежутках между
этими уплотнениями находится рабочая жидкость, просачивающаяся мимо стержня под постепенно
уменьшающимся давлением со стороны цилиндра, который, как предполагается, находится слева на чертеже.
Загруженные клапаны 5 вставляются во входные отверстия клапанных камер 6, образованных
соответствующими отверстиями, расположенными на равном расстоянии друг от друга в сальнике, а каналы 7
направляют жидкость, прошедшую через клапаны, в пространство между соседними уплотнениями 4.
Уплотнительные кольца 8, предпочтительно из искусственной кожи, вставляются известным способом между
складками кожаных вставок чашки 4 и фиксируются стальными кольцами 9 таким образом, чтобы плотно
прижимать внутренние складки уплотнения 4 к стержню 1. Кольца 9 имеют чашеобразную форму и снабжены
кольцевым выступом 10, предназначенным для соединения с кольцами 8.
Стальные пружины 11 упираются одним концом в кольца 9, а другим — в стальные кольца 12, показанные
отдельно на рис. 3. Продольное смещение колец 12 по сальнику 1 предотвращается стопорными штифтами
13 (рис. 2), вставленными в отверстия 14, предусмотренные в кольцах 12. Отверстия 15 для вставки штифтов
13 заполнены резьбовыми заглушками, а на наружных концах штифтов предусмотрены резьбовые отверстия
16, чтобы их можно было в любой момент извлечь путем вставки резьбового стержня. Поперечные отверстия
IT предусмотрены в кольцах 12, сообщающихся с проходами 7. Один конец колец имеет углубление для
соединения с чашеобразными кожаными элементами 4 и образования для них упора, а другой конец имеет
чашеобразную форму для размещения одного конца пружин 11. Пружина 11 упирается в конец 18 отверстия
сальника 2. Клапаны 5 нагружены пружиной! 19 а отверстия 20 в теле железы, через которые они вводятся,
впоследствии заполняются пробками 21. Осевые отверстия 22 на свободных концах пробок служат
направляющими для плунжеров 23.
Степень сжатия пружин можно регулировать по мере необходимости с помощью заглушек, чтобы обеспечить
приблизительно постоянную разницу давлений между соседними упаковочными пространствами. Крышка для
конца сальника показана на рисунке 24, закрепленная шпильками 25 и гайками 26. Подробно описав и
определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216574A
[]
Усовершенствованный тепловой двигатель, работающий за счет силы расширения жидкости. Компания British
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к двигателям, которые преобразуют тепло в энергию за счет расширения жидкости в цилиндре,
имеющем один конец горячим, а другой — холодным, и где жидкость перемещается от одного конца цилиндра
к другому за каждый ход поршня. В данном изобретении поршень или поршни, соединенные с коленчатым
валом, приводятся в действие в отдельных цилиндрах, выполняющих только вращательную функцию, в то
время как цилиндры, в которых тепло преобразуется в работу, являются местом, где происходит
преобразование тепла. размещены в любом удобном месте; цилиндры ходовой части могут представлять
собой несколько больших цилиндров, в то время как термодинамические цилиндры могут представлять собой
массу длинных маленьких цилиндров. При использовании конструкции с гнездом из термодинамических
цилиндров один конец гнезда мог бы находиться в печи, а другой — в проточной холодной воде.
Термодинамические цилиндры могут быть герметизированы как с горячей, так и с холодной стороны, а
вытеснитель перемещается за счет магнетизма или механической передачи, приводимой в действие
непосредственно ходовой частью, без наличия в системе каких-либо сальников, кроме того, что находится в
цилиндре ходовой части.
Перемещения вытеснителя регулируются управляющим механизмом, расположенным между блоком
термодинамических и ходовых цилиндров; относительные ходы могут изменяться по желанию как по длине,
так и по времени, затрачиваемому на любой участок хода. К системе управления двигателем,
осуществляемого данным устройством, подключен регулятор громкости, а также регулятор скорости. Для
запуска двигателя с места или при движении задним ходом подается жидкая среда из аккумулятора (который
откачивается во время работы двигателя). Подача этой жидкой среды под высоким давлением может
регулироваться вручную и/или механически. Усовершенствованный тепловой двигатель, работающий за счет
силы расширения жидкости. Я, как подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены. В спецификации Xo.
202337 описан тепловой двигатель, работающий за счет расширения жидкости, которая попеременно
вытеснялась без изменения агрегатного состояния из одного конца цилиндра в другой, концы которого
поддерживались при постоянной разности температур соответственно источником тепла и охлаждающей
средой.
В рабочем цикле двигателя, предполагая, что жидкость находится на горячем конце цилиндра, поршень и
вытеснитель движутся вместе, передавая жидкость, находящуюся под нормальным низким давлением, на
холодный конец цилиндра, где ее температура понижается, а объем уменьшается. Затем поршень
продолжает свой ход и повышает давление жидкости до высокого уровня. При ходе поршня, направленном в
противоположную сторону, поршень и вытеснитель движутся вместе и переносят жидкость под постоянным
высоким давлением к горячему концу цилиндра, а в последней части хода поршня, завершающей рабочий
цикл, вытеснитель остается неподвижным, и давление снижается до нормального низкого значения. В первом
квадранте цикла поглощаемая мощность ограничивается лишь той, которая необходима для перемещения
жидкости через вытеснитель от горячего конца цилиндра к холодному и для преодоления трения движущихся
частей. Мощность, поглощаемая во втором квадранте, за исключением потерь на трение, уравновешивает
мощность, отдаваемую в четвертом квадранте.
Третий квадрант, в котором поршень и вытеснитель движутся вместе и перемещают жидкость из холодного
конца цилиндра в горячий при постоянном высоком давлении, является источником энергии двигателя.
Двигатель согласно настоящему изобретению относится к описанному выше типу, но цилиндры, в которых
поршни совершают возвратно-поступательное движение, и механизм преобразования
возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение вала отделены от цилиндров
вытеснителя, в которых рабочая среда попеременно нагревается и охлаждается, хотя и сообщаются с ними.
Предусмотрены средства, с помощью которых возвратно-поступательные движения поршней приводят к
возвратно-поступательному движению вытеснителей посредством механизма управления, позволяющего
изменять ход вытеснителей по мере необходимости. В многоцилиндровом двигателе каждый цилиндр может
быть связан с отдельным набором рабочих органов, которые могут состоять из большого количества
элементов. В двигателе с двумя противоположно расположенными цилиндрами нижние такты в обоих
цилиндрах будут иметь разность фаз 180°.
Один конец каждого вытеснительного цилиндра вставлен в корпус, нагреваемый горючими газами или другим
топливом, а противоположный конец каждого вытеснительного цилиндра охлаждается потоком воды. В
силовых и вытеснительных цилиндрах могут использоваться различные жидкости, например, масло в первом
и вода во втором, причем обе жидкости сообщаются в трубах, расположенных между силовым и
вытеснительным цилиндрами. Предусмотрены устройства для удаления жидкости из вытеснительных
цилиндров в любое время в накопительный бак, из которого она может перекачиваться в аккумулятор,
поддерживаемый под высоким давлением, и из которого жидкость может подаваться в вытеснительные
цилиндры в любое время как во время работы, так и во время запуска двигателя. Снижение скорости может
быть достигнуто либо за счет уменьшения количества рабочей среды, либо за счет расширения диапазона
используемых температур. Используемые давления и температуры ограничены только прочностью
применяемых материалов. Диапазон температур может составлять от примерно 90°F до 650°F.
F. и нижнее давление должно быть таким, чтобы рабочая среда оставалась в жидком состоянии при самой
высокой температуре. Однако вполне возможно, что при некоторых особых условиях температура жидкости
на горячем конце вытеснительных цилиндров может подняться выше критической точки, и некоторая
небольшая часть жидкости может перейти в газообразное состояние, но такие условия не возникнут при
использовании обычных формулировок условий. На прилагаемых чертежах, представляющих собой пример
двигателя согласно изобретению, на фиг. 1 показан вид с торца, частично в проекции силовых цилиндров и
редуктора. На рис. 2 представлен вид спереди, в основном в разрезе, цилиндров силового и теплового
диапазонов. На рис. 3 показана схема механизма отключения, а рис. 4 и 6 представляют собой
пояснительные схемы. На фиг. 7 показано устройство для увеличения или уменьшения количества жидкости в
цилиндрах вытеснителя. 1 представляют собой цилиндры (цилиндры вытеснителя), закрытые с обоих концов
и содержащие жидкость, которую можно считать водой, и штоки вытеснителя 2, которые перекачивают
жидкость в соответствующие моменты рабочего цикла двигателя с одного конца цилиндров 1 на другой.
Цилиндры 1 вставляются в газонепроницаемые отверстия 3, предусмотренные в корпусе 4, через который
проходят продукты сгорания из печи или иным образом поддерживаемые при высокой температуре. Концы
цилиндров в корпусе соединены с металлическими блоками 5. Другие концы цилиндров вставлены в
водонепроницаемые отверстия 6 в резервуаре 7 и поддерживаются при низкой температуре за счет
постоянного потока воды через резервуар. Цилиндры 1 разделены на два комплекта, соединенных
соответственно трубами 8 и 9 с нижним и верхним силовыми цилиндрами 10 и 11. Хотя на чертеже в каждом
комплекте показано только три вытеснительных цилиндра, их обычно гораздо больше. Также очевидно, что
Соседние файлы в папке патенты