Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2472
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216581A
[]
Усовершенствования в механизме подачи гребенных машин. Я, Джон Уильям Насмит, проживающий по
адресу: Лигейт, Молдет-роуд, Хитон-Мерси, Манчестер, инженер и подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию или модификации изобретения, изложенного в британском патенте № 188611,
выданном мне. В данном описании показана конструкция подающего устройства для гребневых машин,
которое сначала подает заданное количество материала, а затем, после завершения отделения, забирает
часть этого материала из-за верхней гребенки обратно в зажимное устройство до его закрытия. Подающее
устройство может представлять собой либо вторичный или подающий зажим, который сначала подает, а
затем оттягивает часть подаваемого материала, прежде чем открыться для захвата новой части, либо
подающий ролик или ролики, которые сначала поворачивают заданное количество материала вперед, а затем
часть этого количества назад. Подобные формы не всегда удобны для некоторых машин, и целью настоящего
изобретения является отказ от обратного движения вторичного или подающего зажима, или ролика (роликов),
чтобы им оставалось только осуществлять подачу вперед, как обычно, и обеспечение отдельных и
независимых средств для втягивания обратно в основной зажим части пучка, оставшегося выступающим
после завершения отделения.
Такое средство может представлять собой V-образную или U-образную канавку, образованную на верхней
поверхности нижней губки щипцов вблизи края основных щипцов. Или же указанная канавка может быть
выполнена в отдельной полосе, закрепленной в подходящем месте на пластине зажима. Отдельно
управляемый нож в нужный момент опускается в канавку, прижимая в ней материал. В процессе отделения
материал натягивается перед подающим устройством, так что длина материала, необходимая для
следования контуру канавки, может быть обеспечена только за счет того, что передний и свободный конец
выступающего пучка втягивается в зажим, поскольку в этот момент цикла операций... Подача материала и
глубина канавки подбираются пропорционально требуемому объему. Вместо канавки достаточно
сформировать на зажимной пластине или закрепить на ней выступающий бортик, позволяющий верхнему
лезвию опускаться на пластину в непосредственной близости от бортика и между ним и подающим
устройством. При использовании двух валков материал, натягиваясь в процессе отрыва, поднимается с
плиты.
В таких случаях достаточно будет, чтобы лезвие опустилось на материал вблизи роликов и прижало его, тем
самым втянув в зажим необходимое количество материала, которое легко регулируется. Усовершенствования
в механизме подачи гребенных машин. Я, Джон Уильям Насмит, проживающий по адресу: Лигейт,
Молдет-роуд, Хитон-Мерси, Манчестер, инженер и подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к чесальным машинам и имеет в
качестве цели механизм, который предотвратит любое обратное движение подающего устройства в таких
машинах. В описании моего британского патента № 188611 описывается устройство подающего аппарата
гребневых машин, которое подает заданное количество материала, а затем, после завершения отделения,
забирает часть этого материала из-за верхнего гребня обратно в зажим до того, как последний закроется.
Подающее устройство может представлять собой либо вторичный или подающий зажим, который сначала
подает, а затем оттягивает часть подаваемого материала, прежде чем открыться для захвата новой части,
либо подающий ролик или ролики, которые сначала поворачивают заданное расстояние вперед, а затем
часть этого расстояния назад.
Подобные формы не всегда удобны для применения в некоторых машинах и требуют значительных
механических усилий для их работы. Целью настоящего изобретения является упрощение механизма за счет
отказа от обратного движения вторичного или подающего зажима, или ролика (роликов), так что им остается
только осуществлять подачу вперед, как обычно, а также обеспечение отдельных и независимых средств для
оттягивания внутрь основного зажима части пучка, выступающей из него после завершения отделения, и,
попутно, обеспечение средств для легкой регулировки величины оттягивания. Для ясности понимания
изобретения прилагается лист чертежей, на котором: — Рисунок 1 представляет собой разрез зажимного
механизма гребенчатой машины Насмита, показывающий средства для отвода материала при использовании
двух подающих роликов; рисунки 2 и 3 показывают средства отвода материала в соответствии с данным
изобретением при использовании одного подающего ролика; и рисунок 4 представляет собой фрагментарный
вид части аппарата. На рисунке 1 используются два подающих ролика F F.
Подшипник нижнего ролика не показан, чтобы избежать усложнения чертежа. Верхний ролик устанавливается
подшипником E, шарнирно закрепленным на шпильке 16, и прижимается к нижнему ролику пружинным
давлением обычным способом, что также не показано на чертеже по той же причине. На подшипнике E
имеется выступ J, снабженный регулировочным винтом S. Верхняя губка кусачек крепится к рычагам A,
шарнирно закрепленным на штифте 0, и на этом же штифте шарнирно закреплена вторая пара рычагов M, к
каждому концу которых прикреплено лезвие B. К элементу M с помощью штифта 39 прикреплен стержень 40,
который может управляться таким же образом, как и стержень под номером 40 в спецификации № 188611. На
рычагах M предусмотрены выступы G, которые соприкасаются с винтами S по мере опускания рычагов и
ограничивают опускание лезвия B по мере необходимости. Когда зажим, как показано на рисунке, находится в
ближайшем положении к отсоединяющим роликам D, полоса, обозначенная буквой L, выпрямляется между
зажимом подающих роликов и верхней гребенкой T вращением отсоединяющих роликов в направлении
стрелки.
Когда зажим отходит от роликов D, лезвие B опускается и прижимает заготовку L, как показано толстой
пунктирной линией, втягивая ее обратно в зажим, при этом подающие ролики F F останавливаются и
прекращают подачу материала. При движении зажима вперед лезвие B остается опущенным до тех пор, пока
верхняя губка не откроется, чтобы выступающий пучок ткани попадал непосредственно в зажим
отсоединяющих роликов D. Двойные подающие ролики без этого лезвия не подают пучок ткани таким образом
к роликам, что препятствует эффективному использованию двойного подающего ролика. В данном случае
лезвие выполняет двойную функцию: сначала затягивает часть пучка обратно в щипцы, а затем удерживает
его на пластине P до тех пор, пока, будучи должным образом представленным, он не будет захвачен
отсоединяющими роликами D, и пока верхняя расческа также не опустится и не войдет в пазы. На рисунке 2
показана модификация, в которой в качестве средства подачи используются один подающий ролик F и нижняя
зажимная пластина P.
Для придания необходимого угла прилеганию прихватки L предусмотрено углубление R, в которое может
опускаться лезвие B, причем скорость опускания регулируется, как уже было описано со ссылкой на рисунок 1.
Или же можно обойтись без выступов G и винтов S на рисунке 1, а регулировочные винты разместить на
лезвии B, как показано на рисунке 3, где вертикальная высота нижнего конца винта S может изменяться,
позволяя большей или меньшей части длины лезвия B опускаться в углубление R, при этом винт
соприкасается с пластиной P, когда лезвие B находится в желаемой самой нижней точке своего перемещения.
Хотя предпочтительно управлять лопастью B отдельно и независимо, как описано выше, управление ею
может осуществляться и в фрагментарном виде, показанном на рисунке 4. В данной модификации рычаги M
снабжены регулировочными винтами S, а рычаги A, несущие верхнюю губку щипцов, могут соприкасаться с
нижним концом винтов S, тем самым поднимая лезвие M. Опускание и подъем лезвия B ограничены
регулируемой длиной винтов S; лезвие M остается в нижнем положении до тех пор, пока не будет поднято за
счет контакта рычагов A с винтами S, и снова опускается до регулируемой длины, когда...
условие, согласно которому лезвие B должно оставаться в нижнем положении до тех пор, пока кусачки не
откроются, но, очевидно, ограничивает высоту, на которую лезвие B может быть поднято над пластиной P.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216582A
[]
Усовершенствованное устройство для зажима окон. Я, Томас Норман Лоу, проживающий по адресу: Гарт
Вилла, Раднор Авеню, Хесуолл, графство Честер, британский подданный, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройствам, предотвращающим
дребезжание окон, вызванное ветром или сотрясением здания. Устройство включает в себя корпус,
предназначенный для крепления к раме окна или створки, и подвижное прижимающее и захватывающее
устройство, предпочтительно состоящее из резиновой прокладки, удерживаемой и захватываемой внутри
желобообразного отверстия, которое перемещается внутрь и наружу корпуса с помощью винта,
ввинчивающегося через дно корпуса, при этом внутренний конец винта входит в зацепление с дном
держателя резинового блока и может свободно вращаться внутри него; в то время как сам винт предназначен
для работы с помощью головки или подобного элемента снаружи корпуса. Корпус может представлять собой
металлическое устройство в форме болота с выступающим фланцем с одной стороны, предназначенное для
привинчивания к той части окна, с которой оно используется, при этом дно коробки закрывается пластиной,
через которую ввинчиваются регулировочные и фиксирующие винты, как описано выше.
В некоторых случаях коробка или футляр имеют прямоугольную форму, а в других — круглую.
Усовершенствованное устройство для зажима окон. Я, Томас Норман Лоу, проживающий по адресу: Гарт
Вилла, Раднор Авеню, Хесуолл, графство Честер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для зажима окон, и в частности к
устройствам, имеющим направляющую или корпус, предназначенный для крепления к верхней части одной
оконной створки, и скользящую часть внутри, приводимую в действие резьбовым стержнем, предназначенным
для управления скользящей частью, конец которой имеет захватывающую или прижимающую часть,
предназначенную для зацепления с другой створкой. Устройство согласно данному изобретению включает в
себя корпус, предназначенный для крепления к оконной раме, и скользящую часть внутри него, имеющую
прижимной или захватывающий конец или часть, предпочтительно состоящую из резиновой прокладки и
удерживаемую и захватываемую внутри паза, отверстия или тому подобного, которая перемещается внутрь и
наружу корпуса с помощью винта, ввинчивающегося и проходящего через часть или гайку на внешнем конце
корпуса, при этом внутренний конец входит в зацепляющее устройство посредством шарнирного соединения
и предназначен для свободного вращения внутри него; в то время как сам винт предназначен для привода с
помощью головки или подобного элемента снаружи корпуса.
Корпус может представлять собой коробчатое металлическое устройство, предназначенное для
привинчивания к той части окна, с которой оно используется, а именно к выступающим верхним концам
боковых планок створки; при этом в некоторых случаях короб или корпус имеет прямоугольную форму, а в
других — круглую. Таким образом, когда захватывающая часть перемещается, чтобы надавить на оконную
раму и зафиксировать ее, рама будет удерживаться, что предотвратит не только ее дребезжание, но и
перемещение вверх и вниз. На прилагаемом чертеже, на фиг. 1 показан общий вид устройства,
установленного на окне, на фиг. 2 — боковой вид, а на фиг. 3 — лицевой вид в разрезе устройства.
Обращаясь к чертежам, 1 — это корпус, в котором размещены детали; 2 — собственно захватывающая часть
или устройство; 3 — резиновая или аналогичная прокладка, установленная внутри; 4 — направляющая или
держатель захватывающего устройства 2; и 5 — приводной винт, снабженный фрезерованной рабочей
головкой 6. Ползунок или часть 4 перемещается внутрь и наружу корпуса 1, который предназначен для
крепления к окну, как будет объяснено далее, и этот ползун приводится в движение с помощью винта 5,
который проходит через внутреннее резьбовое отверстие в головке 7 корпуса 1, служащее неподвижной
гайкой.
Винт 5 проходит через отверстие в верхней части полой части 4, как показано на рисунке, а его конец
проходит через нижнюю часть шлифовального устройства 2 и удерживается в нужном положении кольцом 8
на части 9 резьбового стержня. Таким образом, путем поворота фрезерованной головки 6, направляющая 4 и
захватывающая часть 2 устройства будут перемещаться внутрь и наружу корпуса 1, а корпус будет закреплен
на верхней выступающей части 10 боковых элементов створки, которые стоят над горизонтальной створкой
11. Благодаря этому, устройство управления будет перемещено на верхний боковой элемент 12 верхней
оконной створки и отведено от него. При перемещении внутрь две рамы будут прочно прижаты и
зафиксированы, что предотвратит движение или дребезжание окна. Выступающая часть или боковая часть
захватывающего элемента 2 будет располагаться в пространстве между двумя створками, разделенными
обычным разделительным шлицем 13. Скользящая часть 4 имеет полость в центральной части, как показано
на рисунке, а корпус 1 снабжен отверстиями 14, через которые могут проходить винты или аналогичные
элементы, закрепляемые в древесине выступающих частей створки 10: винты или гвозди на внешнем или
зацепляющем конце устройства проходят через полость скользящей части 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216583A
[]
Улучшения в работе парового двигателя и аналогичных индикаторов.
Мы, компания KELVIN, BOTTOMLEY & BAIRD, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Кембридж-стрит, 16-20, Глазго, и Уолтер Альфред Скобл, гражданин Великобритании, проживающий в
Хайклиффе. Компания Shrewsbury Lane, Shooters Hill, Kent, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям паровых
двигателей и подобных индикаторов и имеет своей целью, среди прочего, создание конструкции, в которой
узел, включающий поршень, поршневой шток, пружину давления, зубчатое колесо и держатель, получает свое
выравнивание от цилиндрической гильзы, образующей свободно снимаемый фитинг, вместо того, чтобы быть
зафиксированным литым цилиндром или крышкой цилиндра; облегчение установки и снятия указанного узла;
и минимизацию износа и люфта подшипников рычажного механизма. Другие объекты появятся в соответствии
с приведенным ниже описанием. В предпочтительной конструкции, описанной здесь, поршень, шток поршня,
пружина давления, зубчатое колесо и держатель фактически образуют узел, который может вращаться как
единое целое относительно подшипникового элемента, удерживаемого на месте крышкой и имеющего
коническое посадочное место, которое может быть зафиксировано конической поверхностью держателя, к
которому он прижимается взаимодействующими гайками, навинченными на нижний конец держателя, либо
непосредственно, либо через шариковый упор.
Опорный элемент расположен в верхней части цилиндрической гильзы, в которой поршень совершает
возвратно-поступательное движение и которая, в свою очередь, установлена таким образом, чтобы ее можно
было свободно снимать, в цилиндрическом корпусе, причем гильза имеет выступ, опирающийся на
внутренний выступ корпуса цилиндра, и над этим выступом имеет кольцевую канавку для размещения
пружинного кольца, прижимающегося к внутренней стенке корпуса цилиндра над указанным выступом.
Указанный опорный элемент имеет наружный фланец, опирающийся на верхний край вкладыша и
предназначенный для соединения с крышкой, так что установка крышки надежно фиксирует опорный элемент
и вкладыш на месте. При такой конструкции допускается небольшая боковая регулировка гильзы с помощью
пружинного кольца, а установка подшипникового элемента на гильзу обеспечивает поддержание соосности
подшипников штока поршня и рабочей поверхности поршня в гильзе при любых обстоятельствах. Для
обеспечения удобного крепления и снятия крышки с корпуса цилиндра используется резьбовое соединение.
Предпочтительно, крышка выполнена с внутренней тройной резьбой, проходящей через три отрезка и
соединяющейся с соответствующей внешней резьбой на корпусе. Карандашный механизм представляет
собой раздвоенный карандашный рычаг, состоящий из штампованных деталей, сваренных, скрепленных
заклепками или припаянных друг к другу на свободном конце и поддерживаемых системой звеньев. Звенья
выполнены в виде штампованных деталей из листового металла, собранных попарно, включая две пары
вертикально расположенных звеньев, охватываемых штампованными деталями рычага, и пару звеньев,
охватывающих одну пару вертикально расположенных звеньев. Вертикальные звенья каждой пары
соединены цельными трубчатыми опорами, образуя жесткую конструкцию, при этом штампованные детали
рычагов цельные и снабжены штифтами с подшипниками в этих опорах. В общем случае, из пар соединенных
элементов, охватывающих друг друга, опоры являются единым целым с охватываемыми элементами, а
штифты являются единым целым с охватывающими элементами. Таким образом, раздвоенные концы
штампованных деталей рычага соединены штифтом с подшипниками в трубчатой стойке, соединяющей
верхние концы выступающих звеньев одной пары; трубчатая стойка, в которой нижние концы этих звеньев
установлены на штифте с подшипниками в несущей части.
На небольшом расстоянии от раздвоенных концов штампованные детали рычага соединены другим штифтом,
имеющим подшипники в трубчатой стойке, соединяющей верхние концы второй пары выступающих звеньев,
причем указанные звенья имеют на своих нижних концах шарнирное соединение с крестовиной. Упомянутые
выше звенья также являются цельными, с трубчатой опорой, обеспечивающей подшипник для штифта,
цельного со звеньями, охватывающими выступающие звенья и установленными на их противоположных
концах на штифте, благодаря чему они шарнирно соединены с частью неподвижного несущего элемента. Как
станет ясно, благодаря длинным опорным поверхностям, полученным с помощью описанной зубчатой
передачи, износ зубчатого колеса уменьшается. Для защиты зубчатого колеса от случайных повреждений
несущая конструкция выполнена в виде каркаса или скелета, в котором размещено зубчатое колесо.
Платформа выполнена в виде цельного блока в форме пластины, имеющей на каждом конце круглое
отверстие, одно из которых входит в зацепление с ручкой барабана, которая также является опорным
элементом для тросового шкива, а другое — с корпусом цилиндра, в который вставлена указанная выше
гильза.
Пластина также имеет узкий паз, соединяющий отверстия, что обеспечивает ограниченную возможность
регулировки для сужения или расширения отверстий. Поскольку платформа выполнена как отдельный блок,
независимый от корпуса цилиндра, последний может быть изготовлен на токарном станке с лебедкой, что
снижает себестоимость производства. Детали, которые могут нагреваться во время работы, например, корпус
цилиндра, крышка и крепежная гайка, желательно покрывать теплоизоляционным материалом для удобства
обращения с ними. Улучшения в работе парового двигателя и аналогичных индикаторов.
Мы, компания KELVIN, BOTTOMLEY & BAIRD, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Кембридж-стрит, 16-20, Глазго, и Уолтер Альфред Скобл, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: Хайелифф, Шрусбери-лейн, Шутерс-Хилл, Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям паровых двигателей и аналогичных
индикаторов того типа, в которых поршень совершает возвратно-поступательное движение в гильзе, съемно
установленной в цилиндрическом корпусе. Изобретение представляет собой индикатор такого типа, в котором
гильза и узел, включающий поршень, поршневой шток, пружину давления, зубчатое колесо и держатель,
выравниваются относительно друг друга, при этом гильза может свободно перемещаться в поперечном
направлении. Согласно вторичному признаку изобретения, в гильзе цилиндра зарегистрирован
подшипниковый элемент, свободно взаимодействующий с крышкой цилиндра и предназначенный для зажима
крышкой, прикрепление которого обеспечивает фиксацию подшипникового элемента и гильзы на месте.
Опорный элемент, в котором указанная сборка может вращаться в целом, имеет коническое посадочное
место, которое входит в зацепление с конической поверхностью на несущей конструкции, к которой оно
крепится с помощью взаимодействующих гаек, навинченных на нижний конец несущей конструкции, либо
непосредственно, либо через шариковый упор. Желательно, чтобы гильза была выполнена с фланцем,
который опирается на внутренний выступ корпуса цилиндра и имеет кольцевую канавку для размещения
пружинного кольца, прижимающегося к внутренней стенке корпуса цилиндра над указанным выступом. При
такой конструкции пружинное кольцо обеспечивает небольшую боковую свободу движения гильзы, а
крепление подшипникового элемента на гильзе гарантирует, что при любых обстоятельствах будет
сохраняться соосность подшипника штока поршня и рабочей поверхности поршня в гильзе. Для обеспечения
удобного крепления и снятия крышки с корпуса цилиндра используется резьбовое соединение.
Предпочтительно, крышка выполнена с внутренней резьбой, проходящей через три отрезка, которая может
соединяться с соответствующей наружной резьбой на корпусе.
Карандашный механизм включает, как и прежде, раздвоенный карандашный рычаг, состоящий из
штампованных деталей, сваренных, склепанных или спаянных вместе, или иным образом соединенных на
свободном конце и поддерживаемых системой звеньев, выполненных в виде штампованных деталей из
листового металла, собранных попарно, включая две пары выступающих звеньев, охватываемых
штампованными деталями рычага, и пару звеньев, охватывающих одну пару выступающих звеньев.
Вертикальные звенья каждой пары соединены цельными трубчатыми опорами, образуя жесткую конструкцию,
причем штампованные детали рычагов цельны с поворотными элементами или штифтами, имеющими
подшипники в таких опорах. В целом, из пар связанных между собой элементов, образующих связь, опоры и
соединительные элементы являются едиными с этими элементами, а соединительные элементы также
являются едиными с ними. Таким образом, раздвоенные концы штампованных деталей рычага соединены
штифтом с подшипниками в трубчатой стойке, соединяющей верхние концы выступающих звеньев одной
пары; трубчатая стойка, унифицированная с нижними концами этих звеньев, установлена на штифте с
подшипниками в несущей части.
На небольшом расстоянии от раздвоенных концов штампованные детали рычага соединены другим штифтом
с подшипниками в трубчатой стойке, соединяющей верхние концы второй пары выступающих звеньев, причем
указанные звенья имеют на своих нижних концах шарнирное соединение с крестовиной. Упомянутые выше
звенья также являются едиными, с трубчатой опорой, обеспечивающей подшипник для штифта, единого со
звеньями, охватывающими выступающие звенья и установленными на их противоположных концах на
штифте, благодаря чему они шарнирно соединены с частью неподвижного несущего элемента. Как станет
ясно, благодаря длинным опорным поверхностям, полученным с помощью описанной зубчатой передачи,
уменьшается износ, обеспечивается прочность и жесткость при сохранении легкости конструкции. Для защиты
зубчатого колеса от случайных повреждений несущая конструкция выполнена в виде каркаса или скелета, в
котором размещено зубчатое колесо. Платформа представляет собой автономный блок в виде пластины,
имеющей на своих концах круглые отверстия, одно из которых взаимодействует с ручкой барабана, которая
также является опорным элементом для тросового шкива барабана, несущего карту, а другое — с корпусом
цилиндра.
Пластина также имеет узкий паз, соединяющий отверстия, что обеспечивает ограниченную возможность
регулировки для сужения или расширения отверстий. Поскольку платформа выполнена как отдельный блок,
независимый от корпуса цилиндра, последний может быть изготовлен на токарном станке с лебедкой, что
снижает себестоимость производства. Детали, которые могут нагреваться во время работы, например, корпус
цилиндра, крышка и крепежная гайка, желательно покрывать теплоизоляционным материалом для удобства
обращения с ними. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1
представляет собой фрагментарный вид сбоку и вертикальный разрез всего индикатора; пружина, венчающая
держатель, показана на отдельном фрагменте рисунка в том же масштабе, что и другие части. На рисунках 2,
3 и 4 представлены детальные изображения механизма карандаша; на рисунке 5 — план платформы. В
предпочтительной конструкции, показанной на иллюстрации, поршень 1, шток поршня 2, пружина давления 3,
зубчатое колесо и держатель 5 фактически образуют единый узел, который может вращаться как единое
целое относительно подшипникового элемента 6, удерживаемого на месте крышкой 7 и имеющего коническое
посадочное место 8, которое входит в зацепление с конической поверхностью держателя 5, к которому оно
прижимается взаимодействующими гайками 9, 10, навинченными на нижний конец держателя 5.
Как показано на чертеже, между подшипниковым элементом 6 и крышкой 7 имеется боковой зазор. Несущий
элемент 5 выполнен в виде рычага 5, в который ввинчивается винт с головкой 5 с выступом, причем винт
предназначен для соударения со стойкой 5, представляющей собой упор, ограничивающий угловое
перемещение зубчатого колеса карандаша вокруг вертикальной оси. Опорный элемент 6 устанавливается в
верхнем конце гильзы цилиндра 11, в которой поршень совершает возвратно-поступательное движение и
которая, в свою очередь, установлена, так что ее можно свободно извлекать, в цилиндрическом корпусе 12,
причем гильза 11 имеет фланец, который опирается на внутренний выступ 13 корпуса цилиндра 12 и который
имеет кольцевую канавку для размещения пружинного кольца 14, прижимающего внутреннюю стенку корпуса
цилиндра 12 над указанным выступом. Опорный элемент 6 имеет наружный фланец 15, опирающийся на
верхний край вкладыша 11 и предназначенный для неплотного соединения с крышкой 7, надевание которой
обеспечивает фиксацию опорного элемента 6 и вкладыша 11 на месте.
При такой конструкции пружинное кольцо 14 обеспечивает боковую свободу (не показано) гильзы 11, а
установка подшипникового элемента 6 на гильзу 11 гарантирует, что при любых обстоятельствах будет
сохраняться соосность подшипника штока поршня и рабочей поверхности поршня 1 в гильзе 11. Для
обеспечения удобного крепления и отсоединения крышки 7 от корпуса цилиндра 12 используется резьбовое
соединение. Предпочтительно, крышка 7 выполнена с внутренней трехкратно прерывистой трехзаходной или
тройной резьбой, соединяющейся с соответствующей внешней резьбой на корпусе 12. Карандашный
механизм представляет собой раздвоенный карандашный рычаг, состоящий из штампованных деталей 4,
сваренных, заклепанных или спаянных вместе на свободном конце и поддерживаемых системой звеньев.
Звенья выполнены в виде штампованных деталей из листового металла, собранных попарно, включая две
пары вертикально расположенных звеньев 16, 17, охватываемых штампованными деталями 4 рычага, и пару
звеньев 18, охватывающих пару звеньев 17. Звенья 16 соединены трубчатыми опорами 19, 20 (рис. 2), а
звенья 17 соединены трубчатыми опорами 21 и 22, также соединенными с ними.
Раздвоенные концы штампованных деталей рычага 4 соединены с ними штифтом 23, имеющим подшипники в
трубчатой стойке 19, соединяющей верхние концы звеньев 16; трубчатая стойка 20, соединяющая нижние
концы звеньев 16, установлена на штифте 25, имеющем подшипники в несущей части 5. На небольшом
расстоянии от раздвоенных концов штампованные детали рычага 4 соединены с ним другим штифтом 24,
имеющим подшипники в трубчатой стойке 21, соединяющей верхние концы звеньев 17, причем указанные
звенья 17 имеют на своих нижних концах шарнирное соединение с крестовиной 26, прикрепленной к штоку
поршня и имеющей боковые выступающие выступы 26, охватывающие вертикальное ребро или
направляющий элемент 26 на неподвижном держателе. Трубчатая стойка 22 служит опорой для штифта 27,
при этом звенья 18 охватывают звенья 17 и на противоположных концах установлены на штифте 29,
благодаря чему они шарнирно соединены с частью обычно неподвижного несущего элемента 5. Для защиты
зубчатого колеса от случайных повреждений несущая конструкция 5 выполнена в виде каркаса или скелета, в
котором размещено зубчатое колесо.
Конструкция барабана 30, несущего диаграммы, здесь не описывается, поскольку она является предметом
спецификации № 216827. Платформа выполнена в виде самодостаточного блока в форме пластины 40 (рис.
5), имеющей на своих концах круглые отверстия 41, 42, одно из которых входит в зацепление с ручкой
барабана, которая также является опорным элементом для тросового шкива 32, а другое — с корпусом
цилиндра 12. Пластина 40 также имеет узкий паз 43, соединяющий отверстия 41 и 42, что обеспечивает
ограниченную возможность регулировки для сужения или расширения отверстий. Поскольку платформа
выполнена как отдельный блок, независимый от цилиндрического корпуса 12, последний может быть
изготовлен на токарном станке с лебедкой, что снижает себестоимость производства. Детали, которые могут
нагреваться во время работы, например, корпус цилиндра 12, крышка 7 и крепежная гайка 44, желательно:
облицованы теплоизоляционным материалом, чтобы с ними было удобно работать. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216585A
[]
Клапаны. Усовершенствования в области термоэлектронных вакуумных ламп и связанные с ними разработки,
или Мы, Клод Сеймур, кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», капитан Королевского флота, Генри
Джордж Инженер Томас Эдвард Голдап, радиоинженер, все из Школы связи Его Величества, Королевские
военно-морские казармы, Портсмут, Хэмпшир, все подданные Великобритании, настоящим заявляют, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в
конструкции термоэлектронных вакуумных ламп или вентилей. Согласно изобретению, электрод, например,
цилиндрический анод, в термоэлектронной вакуумной трубке или лампе снабжен выступами или опорами
неравной длины, так что эти выступы или опоры могут быть пропущены через изолирующие трубки или опоры
неравной или приблизительно равной длины, прикрепленные к крышке оболочки вакуумной трубки или лампы
или удерживаемые ею. К колпачку могут быть прикреплены или установлены два, три или более таких
электродных удлинителей, а также две, три или более поддерживающих, направляющих и изолирующих
трубок. Конструкция термоэлектронной лампы в соответствии с данным изобретением показана на фиг. 1
прилагаемого чертежа к настоящему описанию.
В данной конструкции клапана цилиндрический анод А, расположенный внутри корпуса В оболочки, снабжен
тремя выступами или опорами Е (показаны только два), изготовленными из проволоки и неравной длины, а
крышка С, приваренная или иным образом герметизированная к корпусу В оболочки с помощью
соответствующего фланца К, несет поддерживающие и изоляционные трубки D приблизительно равной
длины. Эти трубки соединяются с проволочными выступами E анода, и благодаря такой конструкции трубки D
легко надеваются на выступ E при установке крышки C на место. Трубки D и удлинители E расположены на
соответствующем расстоянии друг от друга, чтобы они могли зацепиться при установке крышки на место.
Вместо изоляции трубок D можно использовать стержни, выступающие из крышки C и снабженные полыми
чашками на концах. Крышка C для конверта может также быть снабжена трубками F для вывода проводов к
пломбам. На фиг. 1 показаны два вывода M, идущие к изоляционным выступам N на опоре изолятора P
изолятора G, согласно изобретению, описанному в патентной спецификации 204237.
Крышка C может также удерживать другие части вакуумной трубки, такие как сетчато-нитевая структура,
аналогичная описанной в патентной спецификации 176898, которая может быть приварена к крышке или
удерживаться в положении в выступе или углублении H в крышке с помощью загнутых металлических частей
или пружин L, как показано на рис. 1.
Клапаны. Усовершенствования в области термоэлектронных вакуумных ламп и связанные с ними
усовершенствования. тейн, Королевский флот, Генри Джордж Инженер, оба из Школы связи Его Величества,
Королевские военно-морские казармы, Портсмут, Хэмпшир, и Томас Эдвард Голдап, радиоинженер, ранее
работавший в Школе связи Его Величества, Королевские военно-морские казармы, Портсмут, Хэмпшир, а
ныне проживающий по адресу: Найтингейл Лейн, 45, Балхэм, Лондон, юго-запад 12, все подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям в конструкции термоэлектронных вакуумных ламп или вентилей. Согласно
изобретению, электрод, например, цилиндрический анод, в магнитоэлектронной вакуумной трубке или
клапане снабжен выступами или опорами неравной длины, так что эти выступы или опоры могут быть
пропущены через изолирующие трубки или опоры равной или приблизительно одинаковой длины,
прикрепленные к крышке оболочки вакуумной трубки или клапана или удерживаемые ею.
Может быть два, три или более таких электродных удлинителей, а также две, три или более опорных или
направляющих и изолирующих трубок, прикрепленных к крышке или установленных на ней. - Конструкция
термоэлектронной лампы в соответствии с данным изобретением показана на фиг. 1 чертежа, прилагаемого к
предварительной спецификации. - В этой конструкции лампы цилиндрический анод А, который находится
внутри корпуса В оболочки, снабжен тремя удлинителями или опорами Е (показаны только два),
изготовленными из проволоки и неравной длины, а крышка С, которая приварена или иным образом
герметизирована к корпусу В оболочки в подходящем месте, имеет фланец К, на котором расположены
опорные и изолирующие трубки D приблизительно равной длины. Эти трубки соединяются с проволочными
выступами E анода, и благодаря такой конструкции трубки D легко проходят через выступ E при установке
крышки C на место. Трубки D и удлинители E расположены на соответствующем расстоянии друг от друга,
чтобы они могли зацепиться при установке крышки на место. Вместо изоляционных трубок D можно
использовать стержни, выступающие из крышки C и снабженные полыми чашечками на концах.
Крышка C для конверта также может быть снабжена трубками F, расположенными таким образом, чтобы
обеспечить герметичность. На фиг. 1 показаны два вывода M, идущие к изоляционным выступам N на опоре
изолятора P изолятора G, согласно изобретению, описанному в патентной спецификации 204237. Крышка C
может также удерживать другие части вакуумной трубки, такие как сетчато-нитевая структура, аналогичная
описанной в патентной спецификации 176898, которая может быть приварена к крышке или удерживаться в
положении в выступе или углублении H в крышке с помощью загнутых металлических частей или пружин L,
как показано на рис. 1. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216586A
[]
Усовершенствования в оборудовании для прокатки стекла.
Мы, компания PILKINGTON BROTHERS LIMITED, расположенная по адресу: «Glass Works», Сент-Хеленс,
графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства
Великобритании и Ирландии, и Эрнест Бристоу ле Мар, проживающий по адресу: «Merle Wood», Килн Лейн,
Сент-Хеленс, указанный выше, являющийся британским подданным, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к аппарату для прокатки
непрерывной полосы стекла из расплавленного стекла, выходящего из резервуара, и имеет своей целью
Соседние файлы в папке патенты