Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2471
.pdf
давление пара на сопло первой ступени будет ниже, а потребление рабочего пара — меньше. Опять же, если
требуется работать при еще более низком абсолютном давлении во всасывающей камере 1, клапан 7
закрывается, клапан 9 остается закрытым, а клапан 8 открывается, при этом клапаны сопловой конструкции
второй ступени остаются в прежнем состоянии. В этом случае между паропроводом 3 и паровой камерой 2
находится второе или меньшее отверстие или сопло 11, в результате чего в паровой камере 2 создается
давление, например, 85 фунтов на квадратный дюйм, при этом характеристики работы будут соответствовать
кривой C на рис. 1, где используется еще меньшее давление рабочей жидкости, используется меньшее
количество рабочей жидкости, и относительно большее количество воздуха или другой жидкости вовлекается
и сжимается.
При описанном выше режиме работы клапан 20 второй ступени открыт, а клапаны 18 и 19 закрыты.
Производительность можно еще больше улучшить, используя в сочетании со второй ступенью форсунки 21 и
22, которые, как в отношении второй ступени, так и в отношении общей производительности обеих ступеней,
оказывают аналогичное воздействие, описанное выше в связи с Fit-.
1.
Однако изобретение имеет большее значение в связи с первой ступенью, поскольку на выходе диффузора D
первой ступени противодавление первой ступени изменяется в зависимости от нагрузки или количества
воздуха или жидкости, подлежащих захвату или сжатию, тогда как в отношении второй ступени давление на
выходе диффузора D, как правило, остается практически постоянным. При использовании любой из трех
ветвей 4, 5 или 6 структуры первого этапа может быть использована любая из трех ветвей 15, 16 или 17
структуры второго этапа. Далее следует понимать, что на первом и втором этапах ответвления 6 и 17 можно
рассматривать как проходы для форсунок или отверстий 10', 11 и 21, 22. Однако следует понимать, что эти
обводные каналы могут быть опущены, и когда необходимо создать максимальное давление в паровых
камерах 2 и 13, сопла 10, 11 и/или 21, 22 могут работать одновременно. Как правило, предпочтительно
использовать промежуточный конденсатор между двумя ступенями эжекторного аппарата для конденсации из
смеси, отводимой из первой ступени, всех конденсируемых паров, таких как рабочий пар и любые
конденсируемые пары в уносимой жидкости.
При использовании промежуточного конденсатора между эжекторами первой и второй ступеней применение
средств изменения давления рабочей жидкости, особенно эжектора первой ступени, является более
выгодным, чем в случае отсутствия промежуточного конденсатора. Это объясняется тем, что при
использовании промежуточного конденсатора давление на выходе эжектора первой ступени изменяется в
более широком диапазоне при заданных изменениях массы или количества жидкости, подлежащей уносу и
сжатию. На рис. 4 показан эжектор E на первом этапе, в общем, любого подходящего типа, например,
трубчатый эжектор, а также эжектор E на рис. 2. На второй ступени эжектор E снабжен кольцевым соплом N,
создающим круговую струю или поток рабочей жидкости, которая увлекает жидкость, вытекающую из
эжектора E первой ступени, и смесь подается в окружающий кольцевой диффузор D и в выпускной корпус F,
из которого она выводится через отверстие Fl. В этом случае эжектор E снабжен ответвлениями 4, 5 и 6, как
показано на рис. 2.
Сочетание эжектора E с эжектором E имеет общий характер, описанный в предыдущей патентной заявке №
114131. Такое сочетание обеспечивает абсолютно стабильную работу при значительных колебаниях нагрузки
или объемов захватываемой и сжимаемой жидкости, а также в широком диапазоне изменений давления в
камере всасывания первой ступени 1. Однако целесообразно применять к эжектору первой ступени такой
комбинации средства для изменения давления рабочей жидкости с целью получения описанных выше
эффектов. Хотя на рис. 4 эжектор второй ступени E показан с рабочим телом, работающим при полном
давлении котла, следует понимать, что рабочее тело для сопловой конструкции N второй ступени может быть
аналогичным образом дросселировано, хотя в целом это не будет необходимо или не принесет большой
пользы. Хотя на рис. 2 и 4 показаны два сопла или отверстия между источником пара и паровой камерой
каждой ступени, следует понимать, что может быть использовано любое другое подходящее количество
сопел или отверстий.
Из приведенного выше описания очевидно, что, хотя конструкция сопла эжекторного аппарата имеет
постоянное соотношение расширения, то есть отношение площади горловины к площади выходного
отверстия сопла остается постоянным, улучшенные характеристики при различных давлениях всасывания
достигаются путем соответствующего изменения давления рабочей жидкости, подаваемой в эту конструкцию
сопла. Хотя, как показано на иллюстрации и предпочтительно, для внесения определенных изменений в
давление рабочей жидкости, воздействующее на сопловые конструкции, используются отверстия или
форсунки, следует понимать, что могут быть использованы любые эквивалентные средства. Разумеется,
следует понимать, что клапаны 7, 8, 9 и 18, 19, 20 являются обычными запорными клапанами, для которых
трудно или невозможно обеспечить какую-либо предварительную или надлежащую регулировку.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216560A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
216,56Q
[0003]
Дата проведения церемонии: февраль.
22, 1923.
№ 5186j23,
[0004]
Слева направо: 21 ноября 1923 г.
[0005]
Полная версия принята к публикации: 22 мая 1924 г.
[0006]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0007]
Усовершенствованное устройство для удержания, перемещения и демонстрации рулонов линолеума, ковров,
ткани, бумаги и тому подобного.
[0008]
Я, Генри Эллиот, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гамильтон-стрит, 28, Гринок,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: —
[0009]
5 Данное изобретение включает усовершенствования в отношении устройств для удержания, перемещения и
демонстрации рулонов линолеума, ковров, ткани, бумаги и тому подобного.
[0010]
10 Согласно моему изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя опорную раму, имеющую
ряд наложенных друг на друга полок, каждая из которых образована рядом роликов, расположенных
продольно относительно рамы и обеспечивающих возможность поддержки и удержания на ней рулона
линолеума или подобного материала.
[0011]
Особенность моего изобретения заключается в формировании полок из одной или нескольких широких 20
бесконечных лент, установленных на указанных роликах, при этом натяжение лент таково, что они провисают
под весом размещенных на них роликов и тем самым удерживают ролики в нужном положении.
[0012]
25
Мое изобретение также заключается в обеспечении средств, позволяющих приводить в движение ленты или
ролики таким образом, чтобы любой ролик, лежащий на них, мог быть размотан, при этом размотанная часть
опускается перед устройством, которое необходимо выставить на показ.
Аналогичным образом, рулоны можно перематывать, вращая ленты или ролики в противоположном
направлении.
[0013]
Для того чтобы рулоны можно было поднимать и опускать с полок, я предусмотрел подъемную ленту, которая
крепится к раме и приводится в действие намоточным барабаном.
_ .
[0014]
Согласно предпочтительной конструкции 40, опорная рама включает в себя две вертикальные стойки, между
которыми располагаются полки.
Каждая полка представляет собой непрерывную полосу или ряд полос, ширина которых примерно равна
ширине рамы.
Такие ленты проходят над двумя продольными поперечными роликами, причем натяжение лент настолько
велико, что они провисают в центре для приема роликов, которые должны быть на них установлены.
[0015]
К одному концу одного из роликов каждой полки закреплен рифленый шкив, через каждый из которых
проходит бесконечный шнур, а сбоку рамы закреплен рифленый шкив с грузом или пружиной, снабженный
ручной рукояткой. 55
[0016]
В верхней части рамы расположены два шкива, через которые проходят тросы, прикрепленные к намоточным
барабанам.
Концы этих шнуров прикреплены к одному концу широкой ленты, а другой конец ленты 60 снабжен крючками
или иным образом приспособлен для крепления к раме непосредственно на одной линии с любой из полок.
[0017]
Когда необходимо поднять рулон на любую из 65 конкретных полок, указанная плоская лента прикреплена к
раме напротив такой полки, рулон помещается на ленту, которая лежит на полу, а затем шнуры,
прикрепленные к ленте, наматываются на намоточный барабан путем подъема рулона и размещения его на
полке.
Аналогичным образом, конвейерная лента может быть использована для опускания валков.
[0018]
Когда необходимо разместить рулон на определенной полке, конец шнура без 75 мм, проходящий через
рифленый шкив, закрепленный на одном из рулонов этой полки, надевается на указанный утяжеленный или
подпружиненный шкив, который поднимается, чтобы это можно было легко осуществить.
При вращении рукоятки широкий бесконечный ремень, на котором покоится вал, начинает двигаться по
роликам, при этом шнур натягивается с помощью утяжеленного или пружинного шкива.
В результате рулон 85 разматывается, так что свободный
[0019]
.2
[0020]
216,560
[0021]
Конец опускается перед аппаратом, демонстрируя таким образом этот рулон.
Вращая указанную рукоятку в обратном направлении, можно перемотать рулон.
[0022]
Для предотвращения разматывания рулона под действием веса подвешенной развернутой части может быть
предусмотрен тормоз любой желаемой конструкции, воздействующий на указанный рифленый шкив сбоку от
аппарата.
[0023]
В торцы валков могут быть вставлены деревянные или аналогичные вставки, которые при размещении валков
на полках входят в зацепление с пружинными или утяжеленными элементами, обеспечивающими хороший
фрикционный контакт валков с бесконечными лентами, образующими полки.
[0024]
Опорная рама может включать в себя 20 ряд наложенных друг на друга неразъемных секций, так что высоту
аппарата можно увеличивать или уменьшать в зависимости от количества роликов, которые необходимо в
нем разместить.
Каждая полка может быть снабжена третьим продольным роликом, расположенным между двумя другими и
на 25 градусов ниже.
[0025]
Нижняя сторона ремня проходит ниже указанного третьего ролика и, таким образом, предотвращается от
контакта с верхней провисшей стороной болта. 30
[0026]
Вместо рифленых шкивов и тросов, используемых для привода лент, образующих полки, можно использовать
червячный или другой способ обжига.
[0027]
При желании, в случае аппаратов меньших размеров, средства для привода 35-жильного конвейера могут
быть опущены.
[0028]
Дата: 21 февраля 1923 года.
W. R. M. THOMSON & Co.,
[0029]
Сертифицированные патентные поверенные, 40
[0030]
96, Бьюкенен-стрит, Глазго,
[0031]
Представители заявителя.
[0032]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0033]
Усовершенствованное устройство для удержания, перемещения и демонстрации рулонов линолеума, ковров,
ткани, бумаги и тому подобного.
[0034]
Я, Генри Эллиот, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гамильтон-стрит, 28, Гринок,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
[0035]
50 Данное изобретение представляет собой усовершенствованное устройство или систему для удержания,
перемещения и демонстрации рулонов линолеума, ткани, ковров, бумаги, свинца и тому подобного.
[0036]
55 Согласно моему изобретению, усовершенствованный аппарат или система для указанной цели снабжены
рядом полок, каждая из которых образована одной или несколькими бесконечными лентами, проходящими по
роликам, на которых может поддерживаться и удерживаться ролик.
[0037]
Рулон линолеума или подобного материала, если его так закрепить, можно легко свернуть и развернуть для
демонстрации.
65 .
Мое изобретение также заключается в обеспечении средств, позволяющих приводить в движение ленты или
ролики таким образом, чтобы любой ролик, лежащий на них, мог быть размотан, а размотанная часть
опускалась перед устройством, которое необходимо вывести на экран.
[0038]
Аналогичным образом, рулоны можно перематывать, вращая ленты или ролики в противоположном
направлении.
[0039]
Для того чтобы рулоны можно было поднимать и опускать с полок, я предлагаю подъемную ленту или ленты
или аналогичные устройства, предназначенные для крепления вблизи указанных полок и приводимые в
действие намоточным барабаном.
[0040]
В концы валков могут быть вставлены шпиндели или заглушки, которые взаимодействуют с подпружиненными
или утяжеленными элементами, обеспечивающими хороший фрикционный контакт валков с лентами без
концов, образующими полки, или же могут быть предусмотрены утяжеленные или подпружиненные ролики,
расположенные таким образом, чтобы опираться на верхнюю поверхность.
[0041]
Предпочтительная конструкция аппарата в соответствии с моим изобретением показана, в качестве примера,
на прилагаемом листе чертежей.
[0042]
Рисунок 1 представляет собой вид спереди.
[0043]
Рисунок 2. Вид с торца, и
[0044]
Рисунок 8. Вид сверху на устройство. 95
[0045]
На рисунке 4 представлен частичный разрез и вид сбоку, иллюстрирующие одну из опорных полос, на которой
лежит рулон.
[0046]
Рисунок 5 представляет собой вид с торца рисунка 4, при этом опорная рама полностью отсутствует.
[0047]
На рисунке 6 представлен вид сверху на рисунок 4, при этом рулон не показан.
[0048]
На рисунках 7 и S показаны перпендикулярные друг другу виды конструкции, при которой ролики находятся в
хорошем фрикционном контакте со своими опорными лентами.
[0049]
Обращаясь к чертежам:
[0050]
а) обозначает четыре вертикальные стойки, между которыми проходят продольные угловые железные прутья.
б)
[0051]
216,560
[0052]
3
[0053]
Между вертикальными стойками также проходят поперечные шпиндели cr, стержни d, clL, на каждом из
которых закреплены два ролика e, e1.
Короткие и широкие бесконечные ленты или 5 полос проходят по роликам одного шпинделя к роликам
шпинделя, расположенного непосредственно напротив, как это наглядно показано на рисунках 4, 5 и 6.
[0054]
Один конец указанных шпинделей d в передней части аппарата выступает за пределы рамы, как показано на
рисунке 1, и к выступающим концам закреплены конические колеса g.
Вертикальный вал h установлен в подшипнике i сбоку рамы 15, и на нем ось крепит ряд конических колес,
которые, будучи неспособными к относительному вращательному движению по валу, способны к
кратковременному вертикальному перемещению по нему.
Конструкция такова, что каждое из 20 конических колес j может оставаться вне зацепления с
соответствующим коническим колесом g, но когда требуется вращать любой выбранный шпиндель,
соответствующее коническое колесо опускается, чтобы войти в зацепление 25 с коническим колесом на его
конце.
Указанные конические колеса j могут быть сконструированы таким образом, чтобы скользить аксиально по
шпонке на валу h, а пружинный фиксатор предназначен для удержания их в зацеплении или вне зацепления в
зависимости от обстоятельств.
Для вращения вала h предусмотрена ручная рукоятка h1, или же вал может вращаться другими
механическими средствами, электрическим или иным источником энергии.
[0055]
С каждой стороны каждого из 35 роликов e, e1 расположена шарикоподшипниковая втулка m, которая, в свою
очередь, размещена в полукруглом кронштейне n, закрепленном на уголковых профилях с помощью винтовых
болтов .o.
Кронштейны в передней части станка регулируются путем вращения болтов таким образом, чтобы они
поддерживали поперечные шпиндели, а кронштейны в задней части регулируются для регулирования
натяжения лент, так что они провисают до необходимой степени для удержания рулона, установленного на
нем.
[0056]
Как ясно показано на рисунках 7 и 8, рамы a имеют углубления для размещения скользящих блоков p, которые
удерживаются на месте поперечными ремнями p1.
50 Указанные блоки несут вес q, могут быть также подпружинены и нести короткий шпиндель r кривошипа r1.
Второй шпиндель r2, закрепленный на нем и предпочтительно снабженный втулкой 55 с шариковыми
подшипниками, предназначен для установки в центр ролика, как показано на рисунке; предусмотрены
воротники 2, предотвращающие соприкосновение концов роликов с рамой.
[0057]
В верхней части рамы расположены два выступающих наружу рычага, несущие поперечный шпиндель i1 с
двумя роликами i2.
Также в верхней части рамы расположен поперечный шпиндель s, снабженный коническим колесом s1,
которое можно вращать, опуская верхнее коническое колесо j на валу h для зацепления с ним.
[0058]
Также на указанном шпинделе s расположены два барабана s2, на которые намотаны ленты u, нижние концы
которых снабжены крюками u1, предназначенными для соединения с уголковыми стержнями b.
[0059]
Принцип работы устройства следующий.
[0060]
Вилочное колесо j приводится в зацепление с коническим колесом s1, и с помощью рукоятки h1 шпиндель s
вращается таким образом, что барабаны на нем разматывают ленты u.
[0061]
Последние пропускаются под валом, чтобы его можно было поднять с земли, а загнутые концы закрепляются
на уголке, расположенном напротив полки, на которую должен быть уложен вал.
Затем барабаны вращаются, чтобы намотать на них ленты, так что рулон постепенно поднимается.
На рисунке 2 валик x, обозначенный пунктирными линиями, показан частично приподнятым.
«Когда ремни затянуты, как показано пунктирной линией на цепочке, то что?»
Рулон перемещается на полку №90.
[0062]
Затем шпиндель r2, прикрепленный к утяжеленному блоку -p, вставляется в каждый конец ролика,
обеспечивая его фрикционный контакт с лентой, а также предотвращая случайное смещение, при этом ремни
p1 удерживают блок в нужном положении.
Для того чтобы снять рулон с полки, процедура выполняется в обратном порядке.
[0063]
«Когда необходимо отобразить какой-либо конкретный валик, соответствующее коническое колесо j
приводится в зацепление с коническим колесом g.»
[0064]
С помощью рукоятки и указанного зубчатого механизма ролики, поддерживающие ремни K'5, на которых
покоятся ролики, вращаются таким образом, что ролик постепенно разматывается, при этом размотанная
часть опускается перед аппаратом.
[0065]
Вращая рукоятку в обратном направлении, можно перемотать рулон.
[0066]
Аналогичным образом любой другой рулон можно размотать для проверки, а затем снова намотать.
[0067]
Для вращения лент может быть предусмотрена любая другая форма зубчатой передачи.
[0068]
Опорная рама может состоять из ряда наложенных друг на друга неразъемных секций, так что высоту
аппарата можно увеличивать или уменьшать в зависимости от количества роликов, которые должны в нем
размещаться.
Соседние файлы в папке патенты