Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2467
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216472A
[]
Усовершенствованный способ и средство для нагрева грелок для ног и аналогичных грелок для
автотранспортных средств. 47, Компания Petworth Road, Friern Barnet, London, N. 12, British, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу и средствам нагрева грелок
для ног и подобных устройств для автотранспортных средств, в которых тепло выхлопных газов используется
для нагрева воды, содержащейся в грелке для ног или подобном устройстве или циркулирующей через нее,
по термосифонному принципу, при этом нагревательный резервуар для воды расположен в виде рубашки на
выхлопной трубе, а иногда и на глушителе. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованного устройства указанного типа; изобретение представляет собой устройство указанного
типа, включающее резервуар для подогрева воды кольцевой формы, полностью окружающий глушитель
выхлопных газов, и тепловой радиатор, имеющий вентиляционную трубу для сброса избыточного давления.
Здесь уместно отметить, что для предотвращения накопления избыточного давления в автономной системе
циркуляционного отопления воды был предложен вентиляционный канал. Обращаясь к прилагаемым
чертежам, на которых: фиг. 1 — перспективный вид устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением; фиг. 2 — вид спереди модифицированной формы водяной рубашки; фиг. 3 — вид с торца фиг.
2; фиг. 4 и 5 — вид спереди и с торца грелки для ног; фиг. 6 и 7 — аналогичные виды модифицированной
формы грелки. На чертежах ниже нижней части кузова автомобиля проходит глушитель выхлопных газов b,
вокруг которого расположена водяная рубашка c, полностью окружающая его. Водяная рубашка может быть
изготовлена из меди и может также быть снабжена асбестовым или другим теплоизоляционным покрытием
для сохранения тепла. В нижней части или вблизи нее имеется входная труба h, сообщающаяся с подающей
трубой j, к которой прикреплена гибкая труба k, идущая от выходного отверстия m в нижней части или вблизи
него нагревателя n.
В самой высокой точке или вблизи нее также имеется выходное отверстие o, ведущее по гибкой трубе p к
входному отверстию q, расположенному в верхней части нагревателя n или вблизи нее. В нижней части
подающей трубы j расположен кран r для регулировки подачи воды. На рисунке показано, что куртка c
крепится к глушителю металлическими ремнями d. На фиг. 2 и 3 показана слегка модифицированная форма
водяной рубашки, при этом рубашка cl показана как неотъемлемая часть глушителя b. Он снабжен входным
отверстием. подключен к более теплому n, как описано ранее. Небольшой наклон вдоль верхней части куртки
облегчает циркуляцию воздуха, но это не обязательно. На рисунках 4 и 5 показана грелка для ног, снабженная
усиливающими элементами x и выпускной трубой t, благодаря чему предотвращается избыточное давление в
системе водоснабжения. Также предусмотрено фильтрующее отверстие V. Эта грелка для ног предназначена
для использования в качестве подставки для ног. Модифицированная версия подогревателя, показанная на
фиг. 6 и 7, предназначена для установки непосредственно перед задним сиденьем и снабжена выступами для
этой цели, а также для того, чтобы занимать очень мало места; однако при желании его можно разместить в
любом другом удобном месте.
В процессе работы кран r закрывается, и нагреватель n заполняется водой через фильтрующее отверстие x
до тех пор, пока не будут заполнены рубашка, соединительные трубы и сам нагреватель. Тепло, выделяемое
глушителем выхлопных газов, нагревает воду и создает циркуляцию горячей воды. Пока вода нагревается
отработанными газами, циркуляция продолжается. Труба t позволяет сбрасывать избыточное давление из
системы водоснабжения; а всю циркуляционную систему можно опорожнить от воды, когда она не требуется,
открыв кран r. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216473A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в устройствах для поддержки и сжатия труб в аппаратах для
сварки труб и подобных изделий.
Сообщение от компании THE ELYRID IRON AND STEEL COMPANY, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Огайо, США, по адресу: 232, East 131st Street, Cleveland, State of Ohio, United States
of America.
Я, Альфред Эрнест Уайт, инженер-механик.
Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White,
Langer, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane, London, W. C. 2, дипломированные патентные
поверенные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям аппаратов для сварки труб и тому подобного, и, в частности, к устройствам для
поддержки и сжатия труб в таких аппаратах.
К числу целей изобретения относятся: предоставление новых и полезных средств для точного
позиционирования оставшегося шва относительно нагревательного устройства или устройств по мере
постепенного перемещения трубки за него; предоставление средств для изменения давления, используемого
для закрытия расщелины шва; предоставление средств для точной регулировки положения трубки поперечно
направлению ее движения и относительно нагревательных устройств; и предоставление средств для
изменения положения зоны максимального бокового давления относительно зоны нагрева краев шва.
Устройства для поддержки и сжатия труб, описанные в настоящем изобретении, как показано и описано ниже,
особенно подходят для использования в машинах, подобных тем, которые описаны в параллельно
рассматриваемой заявке № 5076. Изобретение, разработанное 21 февраля 1923 года, предназначено для
сварки продольного шва в трубах методом электросопротивления и особенно подходит для использования в
сочетании с электродной конструкцией, монтажными и регулировочными устройствами, показанными и
описанными в указанной заявке, хотя настоящее изобретение также может быть с успехом применено к
аппаратам для сварки труб другими методами, например, дуговой сваркой или кислородно-ацетиленовой
сваркой.
В соответствии с настоящим изобретением, усовершенствованный аппарат для сварки труб и подобных
изделий включает в себя устройства для сжатия заготовки, регулируемые по направлению движения
заготовки.
В соответствии с еще одной особенностью, усовершенствованный аппарат для сварки труб и подобных
изделий включает в себя зажимные устройства, регулируемые в том же направлении, что и перпендикулярно
линии перемещения заготовки.
Вышеизложенные и другие особенности будут описаны далее, а предпочтительный вариант осуществления
изобретения, например, в аппарате для электроконтактной сварки швов, будет описан со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой фрагментарный боковой вид аппарата для
сварки труб, воплощающего изобретение; фиг. 2 представляет собой сечение по линии II-II на фиг.
1
; Рис. 3 представляет собой сечение по линии III-III на рис. 2; рис. 4 представляет собой сечение по линии
IV-IV на рис. 3; и рис. 5 представляет собой сечение по линии V-V на рис. 3.
При сварке продольных швов в трубах было установлено, что характеристики сварного шва можно
значительно улучшить, а производительность значительно увеличить за счет точной регулировки устройств,
создающих давление, закрывающее шов, не только для изменения величины этого давления, но и для
изменения положения устройств, сжимающих трубу, относительно положения нагревательных устройств.
Независимо от того, используется ли для сварки труб метод электрического сопротивления, электродуговая
сварка или кислородно-ацетиленовая сварка, правильное расположение устройств, создающих давление,
относительно нагревательных устройств имеет первостепенное значение.
В показанном на чертежах аппарате, который, как уже было сказано, предназначен для сварки труб методом
электрического сопротивления, электродные ролики 56 разделены друг от друга узким зазором 69 и имеют
канавки рядом с этим зазором, как показано на рисунке 70, для прилегания к поверхности свариваемой трубы.
Труба, являющаяся предметом сварки, показана под номером 71. Для поддержки трубки под электродами 56
и для прижима боковых стенок трубки внутрь при ее прохождении через сварочный канал предусмотрены
опорные и боковые прижимные ролики 72, которые могут свободно вращаться вокруг своих осей на шпильках
или шпинделях 73. Валки 72 снабжены канавками 74, правильной формы, чтобы наиболее эффективно
поддерживать трубу и прижимать ее боковые стороны друг к другу таким образом, чтобы при воздействии
электродов 56 образовывался эффективный сварной шов при надлежащем нагреве стенок шва. Валки 72
опираются на шариковые или другие антифрикционные упорные подшипники 75, которые вместе со
шпильками 73 установлены в регулируемых направляющих 76.
Ролики 72 предпочтительно изолированы от шпилек 73 и от подшипников 75 следующим образом, как
показано на рис.
5. Отверстие подшипника в ролике выполнено больше диаметра шпильки 73 и облицовано изоляционной
втулкой 77. Изолирующая втулка 77, в свою очередь, может быть облицована подшипниковой металлической
втулкой 78. Таким образом, рулон 72 изолирован от шпильки 73. Между валом 72 и его опорным подшипником
75 находится пластина или диск 79 из изоляционного материала, который вместе с изоляционной втулкой 77
полностью изолирует валы 72 друг от друга и от остальной части машины. Следует понимать, что один или
оба рулона, -72, могут быть изолированы описанным способом. Благодаря изоляции опорных и боковых
прижимных роликов предотвращается потеря энергии из-за короткого замыкания тока в зоне сварки, однако
такая изоляция опорных и боковых прижимных роликов не является обязательной для успешной сварки труб,
поскольку сотни тысяч футов труб были успешно сварены на машинах, построенных в соответствии с данным
изобретением, в которых опорные и боковые прижимные ролики не были так изолированы, а имели прямой
металлический контакт как со шпильками 73, так и с подшипниками 75.
Одна или несколько пар боковых прижимных валков 80, как указано в моей спецификации №.
216,203, Для поддержания бокового давления на обрабатываемую деталь после сварки, может быть
установлен аналогично опорным и боковым прижимным роликам 72 и снабжен аналогичными регулировками.
Для обеспечения возможности изменения расстояния между элементами пары опорных или боковых
прижимных роликов, а также для обеспечения возможности одновременного перемещения обоих роликов в
одном направлении поперечно свариваемой трубе, скользящие элементы 76 установлены в направляющих 81
для перемещения поперечно трубе, и предусмотрены средства для регулировки положения элементов
каждой пары роликов относительно друг друга, состоящие из стержня 82, на одном конце которого имеется
правая резьба, а на другом — левая резьба, причем резьбовые части входят в зацепление с гайками 83,
которые крепятся к направляющим 76 с помощью винтов 84. Однако станет очевидным, что вместо
использования отдельных гаек 83, прикрученных к направляющим, от гаек можно отказаться, если в
направляющих 76 предусмотрены соответствующие резьбовые отверстия. Концы стержня 82
предпочтительно имеют квадратную форму, как показано на рисунке 82а, для размещения рабочего гаечного
ключа. Направляющие 76 предпочтительно опираются на пластину 85, которая, в свою очередь, опирается на
опорную плиту 1 станка.
Направляющие 76 и пластина 85 предпочтительно изготавливаются из ненамагничиваемого материала,
чтобы снизить индуктивность сварочной цепи.
Для одновременного перемещения опорных и боковых прижимных роликов в одном направлении,
перпендикулярном трубе, могут быть предусмотрены установочные винты 86, которые ввинчиваются через
направляющие 87, предпочтительно съемно закрепленные на пластине 85. Концы установочных винтов 86
входят в зацепление с концами стержня 82, и очевидно, что при ослаблении одного из винтов и затягивании
другого направляющие 76, а следовательно, и ролики 72, будут перемещаться в том же направлении, что и
перпендикулярно трубе.
Для того чтобы опорные и боковые прижимные ролики 72 располагались немного вне плоскости контакта
электродов с трубой, предпочтительно закрепить пластину 85 к основанию 1 с помощью болтов 88 и сделать в
пластине 85 продолговатые щелевые отверстия, позволяющие установить ее таким образом, чтобы
расположить ролики 72 относительно электродов 56 в нужном месте. Для осуществления регулировки
пластины 85 очевидным образом могут быть использованы подходящие средства, такие как ракетки 85 и 85b и
установочные винты 85e (рис. 1).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Аппарат для сварки труб и
подобных изделий, включающий устройство для сжатия заготовки, регулируемое по направлению движения
заготовки, предназначенный для указанных целей.
2.
Аппарат для сварки труб и подобных изделий, включающий устройства сжатия заготовки, регулируемые в том
же направлении, что и перпендикулярно линии перемещения заготовки t, для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216474A
[]
Усовершенствования, касающиеся магнитных выключателей для электрических прерывателей и подобных
устройств. Кэнтли. Иларборо-роуд, Эштон-он-Мерси, в графстве Честер, подданный короля Великобритании,
и Компания PANT LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, City Westminster, британская
компания, настоящим заявляет о характере Данное изобретение относится к магнитным устройствам
отключения электрических цепей, таким как выключатели, автоматические выключатели и контакторы, и, в
частности, к устройствам, в которых катушка, создающая магнитное поле, подключается к цепи только при
образовании дуги, причем один или оба вывода указанной катушки соединены с дугогасящими сегментами, на
которые воздействует дуга при ее образовании. Было предложено использовать такое устройство для
продувки в сочетании с последовательно соединенной продувочной катушкой обычного типа. Настоящее
изобретение заключается в создании более чем двух дугообразующих сегментов или металлических
элементов, соединенных с отводами от дугогасительной катушки, расположенных таким образом, что
сегменты или металлические элементы, на которые впервые воздействует дуга, имеют между собой меньшее
количество витков, чем те, на которые дуга направляется впоследствии.
Следовательно, по мере удлинения дуги и уменьшения тока в катушку защиты от перегорания будет
вводиться больше эффективных витков, и количество ампер-витков, создающих магнитное поле, не
обязательно уменьшится. При реализации изобретения в сочетании с данным устройством может
использоваться обычная последовательная катушка для продувки. Сегменты дугообразователя или
металлические детали, о которые ударяется дуга при её образовании, располагаются в дугогасительной
камере. Аварийная катушка может располагаться либо внутри желоба, в этом случае дугообразующие
сегменты могут окружать указанную катушку известным образом, либо снаружи желоба в обычно
используемом положении аварийной катушки. Катушка для предотвращения прорыва трубы может быть
снабжена железным сердечником, простирающимся только от одного конца до другого, или же указанный
сердечник может быть объединен с боковыми выступами на каждом конце. Эти боковые поверхности могут
иметь выступы, направленные к контактам выключателя, так что остаточное поле в сердечнике и указанных
выступах будет стремиться направлять дугу непосредственно на дугообразующие сегменты.
Это, очевидно, применимо только в тех случаях, когда направление тока в файле .arc всегда одинаково. В
других случаях может быть предусмотрена обычная катушка последовательного выжигания для
первоначального направления дуги на дугообразующие сегменты. Усовершенствования, касающиеся
магнитных устройств предотвращения пробоя в электрооборудовании. Автоматические выключатели и тому
подобное. Мерси (графство Честер), подданный короля Великобритании. Компания LIMITED, расположенная
по адресу: 4, Central Buildings, City Westminster, британская компания, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к магнитным устройствам отключения электрических цепей, таким
как выключатели, автоматические выключатели и контакторы, и, в частности, к устройствам, в которых
катушка, создающая магнитное поле, подключается к цепи только при образовании дуги, причем один или оба
вывода указанной катушки подключены к дугогасящим сегментам, на которые воздействует дуга при ее
образовании.
Было предложено использовать такое устройство для продувки в сочетании с последовательно соединенной
продувочной катушкой обычного типа. Настоящее изобретение заключается в создании более чем двух
дугообразующих сегментов или металлических элементов, соединенных с отводами от дугогасительной
катушки, расположенных таким образом, что сегменты или металлические элементы, на которые впервые
воздействует дуга, имеют между собой меньшее количество витков, чем те, на которые дуга направляется
впоследствии. Следовательно, по мере удлинения дуги и уменьшения тока в катушку перегорания будет
вводиться больше эффективных витков, и количество ампер-витков, создающих магнитное поле, не
обязательно уменьшится. При реализации изобретения в сочетании с устройством может использоваться
обычная последовательная катушка для продувки. Сегменты дугообразователя или металлические детали, о
которые ударяется дуга при её образовании, располагаются в дугогасительной камере. Аварийная катушка
может располагаться либо внутри желоба, в этом случае дугообразующие сегменты могут окружать
указанную катушку известным образом, либо снаружи желоба в обычно используемом положении аварийной
катушки.
Катушка для предотвращения прорыва может быть снабжена железным сердечником, простирающимся
только от одного конца до другого, или же указанный сердечник может быть объединен с боковыми выступами
на каждом конце. Эти боковые поверхности могут иметь выступы, направленные к контактам выключателя,
так что остаточное поле в сердечнике и указанных выступах будет стремиться направлять дугу
непосредственно на дугообразующие сегменты. Это, очевидно, применимо только в тех случаях, когда
направление тока в дуге всегда одинаково. В других случаях может быть предусмотрена обычная катушка
последовательного выжигания для первоначального направления дуги на дугообразующие сегменты. Для
обеспечения ясности понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой схему, иллюстрирующую известный тип устройства для продувки, к
которому относится изобретение. На фиг. 2 представлена аналогичная схема, иллюстрирующая настоящее
изобретение. На фиг. 3 показан боковой вид, частично в разрезе, электропневматического контакторного
выключателя, имеющего устройство срабатывания в соответствии с примененным к нему изобретением.
На рисунках с 4 по 10 включительно представлены схематические изображения различных форм или
расположений устройств для продувки в соответствии с изобретением. На чертежах, где это возможно,
одинаковые порядковые номера были присвоены аналогичным деталям. На нескольких рисунках 1 и 2
представляют собой две губки автоматического выключателя, между которыми может образоваться дуга при
размыкании цепи, а 3 — устройство аварийного отключения. На фиг. 1 изображено известное устройство 3,
предназначенное для подавления дуги, которое включает два металлических дугообразующих сегмента 4 и 5,
которые могут принимать, как показано, форму цилиндра, ось которого находится перед контактными губками
1 и 2 и перпендикулярна направлению дуг, образующихся при размыкании автоматического выключателя, так
что дуги воздействуют на сегменты 4 и 5, смежные края которых, то есть зазоры 6 и 7 между ними, находятся
в плоскости, расположенной под небольшим углом к направлению дуги. Сегменты 4 и 5 изолированы от
челюстей 1 и 2. Между сегментами 4 и 5 соединена катушка защиты от перегорания, схематически
обозначенная цифрой 8.
Катушка 8 для предотвращения прорыва пламени может быть намотана вокруг железного сердечника,
обозначенного цифрой 9, ось которого совпадает с осью цилиндрических сегментов 4 и 5. Когда между
зажимами 1 и 2 образуется дуга, которая воздействует на дугогасящие сегменты 4 и 5 устройства 3, катушка
перегорания 8 автоматически подключается последовательно с дугой, в результате чего в цепь вводится
дополнительное сопротивление независимо от удлинения дуги, так что последняя будет подавлена и в
конечном итоге погаснет. В конструкции, показанной на фиг. 2 в соответствии с изобретением, предусмотрено
множество дугообразных сегментов 4 и 5, а именно шесть сегментов, зазоры 6 и 7 расположены, как описано
со ссылкой на фиг. 1, а остальные зазоры 10 симметрично расположены относительно цилиндра. Два
сегмента 4 и 5, расположенные на некотором расстоянии от зажимных губок 1 и 2, соединены с концами
катушки продувки 8. Сегменты 4 и 5, примыкающие к зажимам 1 и 2, соединены с центральной частью 11
катушки 8, а промежуточные сегменты 4 и 5 соединены с отводами 12 между центральной частью 11 и
концами катушки.
При такой конфигурации, по мере удлинения дуги и уменьшения тока, в цепь вводятся более эффективные
витки. Ампер-витки создают поле, которое может поддерживаться приблизительно постоянным по мере
расширения дуги. Вся катушка защиты от прорыва трубы 8 может быть намотана из меди, или же ее части
могут быть намотаны из материала с высоким сопротивлением. Например, центральная часть 11 может быть
выполнена только из меди, благодаря чему дуга первоначально будет воздействовать на устройство 3 без
введения высокого сопротивления в цепь, а сопротивление будет постепенно увеличиваться по мере
распространения дуги вокруг устройства и введения большего количества витков в цепь. Следует понимать,
что в различных секциях противовыбросового змеевика в соответствии с практическими требованиями может
использоваться любое желаемое сочетание материалов с высоким и низким сопротивлением. Введение
омического сопротивления в цепь катушки зажигания, подобной описанной выше, само по себе является
предметом другой заявки, поданной в тот же день.
Следует также понимать, что изобретение не ограничивается использованием шести сегментов 4 и 5.
Например, в некоторых случаях может оказаться достаточно четырех сегментов, а в других может
потребоваться восемь или даже большее количество сегментов, которые подключаются к соответствующим
точкам отвода на катушке 8. Таким образом, показанная на рис. 2 конструкция может представлять собой
комбинацию устройства для гашения дуги и устройства для подавления дуги, причем подавление
осуществляется путем постепенного введения возрастающего сопротивления в дуговую цепь независимо от
удлинения дуги. Катушка аварийного отключения 8 не обязательно должна располагаться соосно внутри
сегментов 4 и может быть размещена в угловых положениях, например, в положении, где обычно
располагается обычная последовательная катушка аварийного отключения, и может либо заменить
последнюю, либо быть предусмотрена в дополнение к ней; несколько вариантов расположения катушки
описаны ниже. Изображенный на рисунке блок переключателя включает в себя, в общем, подвижную
контактную губку 1 и подвижный дугогасительный рог 13, связанный с ней, верхнюю неподвижную контактную
губку 2 и связанный с ней неподвижный дугогасительный рог 14, дугогасительную камеру или желоб 1.5,
показанный частично в разрезе, последовательную катушку гашения дуги 17, отливку пневматического
цилиндра 18 с клапанным механизмом в клапанной камере 19 и электромагнитный клапан 20. Основные части
переключателя закреплены на изолированных вертикальных стержнях 21, предназначенных для крепления к
опорным элементам (не показаны) любым желаемым способом.
Один конец катушки 17, предназначенной для срабатывания защиты, образует один из клемм переключателя,
обозначенных цифрой 22, а другой конец указанной катушки электрически соединен с неподвижной зажимной
губкой 2. Катушка 17 снабжена круглым железным сердечником 23, на концах которого расположены
полюсные наконечники 24, один из которых показан на чертеже с отломанной частью, чтобы обнажить части
переключателя, к которым относится настоящее изобретение. Подвижный контакт 1 установлен на
кронштейне 25, шарнирно закрепленном на раздвоенном кронштейне 26, который, в свою очередь,
прикреплен к изоляционному блоку 27, образующему часть верхнего конца 28 штока поршня, приводимого в
движение поршнем (не показан) в отливке цилиндра 18. Между кронштейнами 25 и 26 установлена пружина
29, обеспечивающая упругое зацепление и контактное трение между контактами 1 и 2 при срабатывании
выключателя. Кронштейн 25 соединен с другим выводом (не показан) выключателя посредством гибкого
проводника или так называемого шунта 30.
Общая конструкция описанного выше контакторного выключателя хорошо известна, и поскольку она сама по
себе не является частью настоящего изобретения, подробное ее описание считается излишним. Устройство
для гашения дуги 3 согласно настоящему изобретению расположено, как показано на рисунке, на
горизонтальной оси внутри дугогасительного желоба 15. В конструкции устройства 3, показанного на рис. 3,
шесть сегментов 4 и 5 установлены на цилиндре 31 из изоляционного материала и разделены друг от друга
полосами 32, также из изоляционного материала. В качестве изоляционного материала предпочтительно
также использовать огнеупорное вещество. Катушка 8 устройства 3 представляет собой спираль из
полосового или стержневого материала сечения, показанного на рисунке 33, предпочтительно намотанную по
ребру в соответствии с общепринятой практикой для последовательных катушек. Сегменты соединены с
противовыбросовой катушкой способом, показанным на рисунке.
2.
Устройство 3 может быть закреплено между боковыми сторонами дугогасительной трубки 15 с помощью
железного сердечника 9 или иным способом. Следует понимать, что, хотя пневматический выключатель был
подробно описан, изобретение в этом отношении не ограничивается и применимо также к выключателям с
ручным и электрическим приводом, а также к контроллерам и другим устройствам автоматического
отключения, где требуется катушка отключения. Следует также понимать, что конструкция устройства 3,
показанная на рис. 3, приведена лишь в качестве примера. В процессе работы, когда зажимы 1 и 2
раздвигаются для разрыва относительно большого тока, между ними образуется дуга, и последовательная
катушка 17 расширяет эту дугу в желоб 15, где она воздействует на сегменты 4 и 5, прилегающие к зажимам 1
и 2, способом, описанным в связи с рис. 2. Затем в цепь дуги будет включена часть катушки 8,
предназначенной для гашения дуги, и по мере распространения дуги вокруг устройства вводятся еще 3 витка
этой катушки, как описано ранее, и при желании сопротивление цепи увеличивается, после чего дуга
окончательно гаснет.
Следует также понимать, что катушка 8, вместо того чтобы располагаться внутри цилиндрически
расположенных сегментов 4 и 5, как показано на рис. 3, может быть расположена в другом месте, например,
коаксиально с последовательной катушкой 17, и несколько вариантов расположения устройства 3,
последовательной катушки 17 и катушки 8 будут описаны далее со ссылкой на рис. 4–10 включительно. На
рис. 4 показана схема, аналогичная изображенной на рис. 2, с указанием расположения контактных площадок
и основных контактов относительно друг друга. Дугоход 15 обозначен пунктирными линиями. На рис. 5
схематически показано расположение элементов конструкции, изображенной на рис. 3. На рис. 6
последовательно соединенная катушка аварийного отключения 17 соосна с катушкой аварийного отключения
8 и окружает тот же сердечник. В схеме, показанной на рис. 7, катушка перегрева 8 с отводами расположена
на месте, обычно занимаемом последовательно включенной катушкой перегрева 17, от которой отказались.
Сегменты 4 и 5 соединены, как показано на схеме, посредством отводов 35 с различными участками катушки
8.
На рис. 8 показана схема, аналогичная схеме на рис. 7, за исключением того, что дополнительно
предусмотрена последовательная катушка 17, расположенная соосно с катушкой 8. На фиг. 9, где изображена
конструкция, аналогичная показанной на фиг. 7, сегменты дуги принимают другую форму, представляя собой
элемент клиновидной формы, состоящий из шести металлических элементов 4 и 5, разделенных
изоляционным и предпочтительно огнеупорным материалом, как показано на фиг. 32. Элементы 4 отделены
от элементов 5 зазорами G и 7, содержащими изоляционный материал, как описано со ссылкой на рис. 1 и 2.
Элементы 4 и 5 соединены отводами 35 с различными секциями противовыбросового змеевика 8. Рисунок 10
аналогичен рисунку 9, за исключением того, что последовательно соединенная катушка продувки 17
расположена соосно с катушкой продувки 8. Сердечник 9 противовыбросового змеевика 8 может быть
снабжен выступающими в стороны боковыми щечками на своих концах. Эти боковые грани могут быть
выдвинуты в сторону контактов выключателя, и в этом случае остаточная намагниченность в сердечнике и
боковых гранях будет стремиться направить дуговой разряд непосредственно на дугообразующие сегменты.
Такое расположение может быть принято в случаях, когда направление тока через контакты 1 и 2 главного
выключателя всегда одинаково. В тех случаях, когда направление тока не всегда одинаково, обычно
дополнительно устанавливается последовательная катушка подавления дуги, чтобы первоначально
направить дугу на устройство разделения и гашения дуги 3. В конструкцию и расположение деталей могут
быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки изобретения. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216475A
[]
Производство целлюлозных растворов. Республика Польша, расположенная по адресу: Зельтгассе 1, Вена
VIII, Австрия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Я обнаружил, что аммиачные производные
диоксида углерода (то есть вещества, полученные путем ангидросинтетического соединения одной или
нескольких молекул диоксида углерода с одной или несколькими молекулами аммиака) и аммиачные
производные серных производных диоксида углерода в присутствии щелочей оказывают растворяющее
действие на целлюлозу и продукты ее превращения или производные. В зависимости от особенностей
растворяемого вещества из группы целлюлозы, щелочной раствор в присутствии вышеупомянутых
производных диоксида углерода растворяет это вещество либо при комнатной температуре, либо при
температурах от комнатной температуры до 0°C, либо только ниже 0°C. В этом отношении можно считать
правилом, которым, однако, изобретение не ограничивается, что с одним и тем же целлюлозным веществом
растворяющее действие более концентрированного щелочного раствора происходит при более высоких
температурах, чем действие более разбавленного раствора, и что при использовании щелочного раствора
той же концентрации измельченная целлюлоза переходит в раствор при более высоких температурах, чем та,
которая слегка измельчена или не измельчена.
В качестве иллюстрации такого поведения можно привести пример того, что в щелочных растворах,
содержащих аммиачное производное диоксида углерода или серное производное диоксида углерода,
продукты превращения, которые могут быть получены путем отделения от растворов целлюлозы в
подходящих растворителях (например, сильных минеральных кислотах, аммиачном оксиде меди, хлориде
цинка) или от вискозы, растворяются, как правило, даже при комнатной температуре; Мерсеризованная
целлюлоза, сильно отбеленная целлюлоза или отбеленная и мерсеризованная целлюлоза растворяется
примерно при 0°C, а слабо разрушенная или неразрушенная целлюлоза — только при температуре ниже 0°C.
В любом сомнительном случае легко определить надлежащую температуру с помощью простого
предварительного теста, а именно путем смешивания целлюлозного вещества с раствором щелочи
(например, 10-процентным раствором каустической соды), содержащим указанное аммиачное производное
диоксида углерода или серные производные диоксида углерода, и, если растворение не происходит при
комнатной температуре, поэтапного охлаждения до получения раствора, который при нанесении на
стеклянную пластину и обработке разбавленной серной кислотой образует пленку, пригодную для
использования.
Среди производных аммиака, полученных из диоксида углерода или сульфидированного диоксида углерода,
для данного процесса особенно полезными оказались следующие: мочевина и ее производные, тиомочевина
и ее производные, дицианодиамид и его производные, гуанидин и его производные, а также уретаны. Далее
будет описан порядок проведения процесса, и для иллюстрации будет приведен ряд примеров. Однако это не
означает, что изобретение ограничивается деталями, описанными в данном документе. В качестве исходных
материалов для процесса рассматриваются: (1) отбеленная и неотбеленная целлюлоза всех видов и во всех
доступных формах; (2) материалы любого вида, содержащие целлюлозу; (3) продукты превращения
целлюлозы всех видов, например, продукты превращения целлюлозы (вероятно, гидраты целлюлозы),
образующиеся при механическом измельчении целлюлозы в присутствии воды; (4) продукты превращения
целлюлозы, полученные обработкой целлюлозы окисляющими или восстанавливающими отбеливающими
агентами; (5) продукты превращения целлюлозы, полученные нагреванием целлюлозы отдельно или в
присутствии воды, глицерина или солей любого вида при нормальном или повышенном давлении; (6)
продукты превращения целлюлозы (гидраты целлюлозы), полученные обработкой целлюлозы щелочным
раствором различной концентрации (мерсеризованная целлюлоза) с последующей промывкой или без нее, с
последующей обработкой разбавленной кислотой или без нее, а также с предварительной, последующей или
одновременной обработкой отбеливающими или окисляющими агентами или без нее. (7) Продукты
переработки целлюлозы, полученные обработкой целлюлозы горячими щелочами; (8) Продукты переработки
целлюлозы, которые – отделены – и при необходимости промыты – подходящими осаждающими агентами
или другими способами из растворов целлюлозы или гидратов целлюлозы, например, из растворов
целлюлозы или гидратов целлюлозы или гидроцеллюлозы в аммиачном оксиде меди или любом другом
растворителе, содержащем медь в качестве основания; или из растворов целлюлозы или гидратов
целлюлозы или гидроцеллюлозы в галогенидах цинка, например, хлориде цинка отдельно или в присутствии
кислот или других солей; или из растворов целлюлозы или гидратов целлюлозы или гидроцеллюлозы в
сильных минеральных кислотах, таких как серная кислота, фосфорная кислота, соляная кислота, мышьяковая
кислота и тому подобное; (10) Искусственные нити любого вида, полученные из целлюлозы или продуктов ее
переработки или производных целлюлозы, таких как искусственный шелк, отходы искусственного шелка,
искусственный хлопок, штапельное волокно и тому подобное; (11) Продукты переработки целлюлозы,
полученные путем обработки целлюлозы или продуктов ее переработки сильными минеральными кислотами,
хлоридом цинка или аммиачным оксидом меди, но не до полного растворения; (12) Гидроцеллюлоза любого
вида, например, полученная путем обработки отбеленной или неотбеленной целлюлозы разбавленными
кислотами в холодном состоянии или при повышенной температуре под обычным или повышенным
давлением, или путем сушки в присутствии кислот; (13) Оксицеллюлозы любого вида; (13) Продукты
переработки целлюлозы, получаемые из производных целлюлозы, таких как сложные эфиры или тому
подобное, путем расщепления молекулы или омыления, например, денитрированный нитрат целлюлозы или
омыленный ацетат или формиат целлюлозы или тому подобное; (14) Производные целлюлозы, полученные
из целлюлозы путем введения радикалов путем присоединения или замещения с целью сделать продукт
растворимым в водных щелочах.
К ним относятся, например, щелочерастворимые производные целлюлозы, полученные путем обработки
целлюлозы или продуктов конверсии целлюлозы алкилирующими агентами (см., например, спецификацию №
177810). Указанные продукты превращения или окисления целлюлозы, насколько это позволяет способ их
получения, могут быть растворимы, растворимы с трудом, растворимы не полностью или нерастворимы в
водных щелочах при комнатной температуре. Их можно использовать в сухом, воздушно-сухом, влажном или
мокром виде. В приведенном ниже описании и пунктах формулы изобретения, где это допускает значение,
выражение «целлюлоза» или «исходный материал» или «основа целлюлозной группы» подразумевает все
материалы, перечисленные в предыдущем абзаце. Процесс прост. Суть метода заключается, по существу, в
обработке исходного материала при перемешивании до полного растворения щелочным раствором,
содержащим аммиачное производное диоксида углерода или серное производное диоксида углерода, или
смеси таких веществ, которые способны образовывать аммиачное производное диоксида углерода или
серное производное диоксида углерода, или вещества, способные разлагаться с образованием аммиачных
производных диоксида углерода или серных производных диоксида углерода.
Данная обработка может проводиться либо путем растворения производного диоксида углерода или серного
производного диоксида углерода в щелочном растворе и введения исходного материала в этот раствор, либо
даже путем смешивания исходного материала со щелочным раствором и только после этого добавления
Соседние файлы в папке патенты