Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2460
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216332A
[]
Усовершенствования в производстве стремян. Я, Уильям Реджинальд Сондерс, проживающий по адресу:
Сент-Клементс-авеню, 6, Лимор, Уолсолл, графство Стаффордшир, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
производству стремян и имеет своей целью усовершенствование конструкции. Стремена, являющиеся
важной металлической частью конной экипировки, до сих пор изготавливались либо методом литья и
штамповки, либо, для изделий более высокого класса, методом ручной ковки. Стремя, которые до сих пор
изготавливались методом ручной ковки, считались более качественными и надежными, чем литые или
штампованные на станках изделия, и до сих пор их изготавливали с двумя сварными швами, выполненными
вручную. Однако до настоящего времени удовлетворить спрос на кованые вручную стремена из
нержавеющей стали оказалось невозможно, поскольку сваривать этот материал вручную невозможно. Тем не
менее, желательно, чтобы такие изделия изготавливались из нержавеющей стали, и основной целью
настоящего изобретения является разработка метода производства кованых вручную стремян из
нержавеющей стали.
Согласно настоящему изобретению, стремена изготавливаются из полосы нержавеющей стали длиной,
приблизительно равной ширине стремени, и соответствующей толщины и ширины, при этом изготовление
осуществляется сначала путем нанесения надреза на эту полосу примерно по ее продольной центральной
линии, простирающегося на небольшое расстояние до ее концов. Затем металл с одной стороны этого
разреза вручную выковывается в петлеобразную форму, образуя верхнюю или дугообразную часть стремени.
В центре этой арки делается еще один надрез, и металл выковывается вручную, образуя отверстие в центре
арки для поддерживающего ремня. У основания арки сохранился плоский кусок металла с приблизительно
прямоугольным поперечным сечением, оставшийся от той части первоначальной полосы, которая находится с
одной стороны от разреза. На данном этапе плоскость этой плоской части совпадает с плоскостью,
содержащей арочную часть. Эта плоская часть у основания теперь выковывается вручную до тех пор, пока не
образует участок плоского прямоугольного сечения, плоскость которого перпендикулярна плоскости,
содержащей арку.
Затем из основания вырезается кусок металла, образующий продольное отверстие, так что само основание
теперь образует замкнутую петлю. Эта замкнутая петля выковывается в любую желаемую форму, чтобы
сформировать подходящую подставку для ног, при этом все стремя изготавливается из цельного куска
нержавеющей стали без сварных соединений. Усовершенствования в производстве стремян. Я, Уильям
Реджинальд Сондерс, проживающий по адресу: Сент-Клементс-авеню, 6, Лимор, Уолсолл, графство
Стаффордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к производству стремян и имеет своей целью создание
усовершенствованной конструкции. Стремена, являющиеся важными металлическими деталями конной или
упряжной амуниции, до сих пор изготавливались либо методом литья, штамповки, либо, для изделий более
высокого класса, методом ручной ковки. Стремя, которые до сих пор изготавливались методом ручной ковки,
считались более качественными и надежными, чем литые или штампованные на станках изделия, которые до
сих пор изготавливались с использованием двух сварных швов, выполненных вручную.
Однако до настоящего времени удовлетворить спрос на кованые вручную стремена из нержавеющей стали
оказалось невозможно, поскольку сваривать этот материал вручную невозможно. Тем не менее, желательно,
чтобы такие изделия изготавливались из нержавеющей стали, и основной целью настоящего изобретения
является разработка метода производства кованых вручную стремян из нержавеющей стали. Согласно
настоящему изобретению, стремена изготавливаются из полосы нержавеющей стали путем выполнения в ней
соответствующего надреза, ее раскрытия, а затем выковки до требуемой формы из полученного твердого
материала. Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я
прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: - Рисунок 1
представляет собой перспективный вид стремени, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 2, 3 и 4 представлены перспективные виды, демонстрирующие последовательные этапы
изготовления стремени. При изготовлении стремени (см. рисунки 1–4) полоса или блок 1 имеет длину, равную
примерно ширине стремени, и подходящую толщину и ширину, а изготовление начинается с выполнения
надреза 2 в этой полосе примерно по ее продольной центральной линии, доходящего до небольшого
расстояния от ее концов.
Затем металл с одной стороны этого разреза вручную выковывается в петлеобразную форму, образуя
верхнюю или дугообразную часть 3 стремени. В центре этой арки делается еще один надрез 4, и металл
выковывается вручную, образуя отверстие 5 в центре арки для поддерживающего ремня. В основании арки
остается плоский фрагмент 6, имеющий приблизительно прямоугольное поперечное сечение, оставшийся от
той части первоначальной полосы, которая находится с одной стороны от разреза 2. Плоскость этой плоской
части 6 на данном этапе совпадает с плоскостью, содержащей арочную часть. Эта плоская часть у основания
теперь выбивается вручную до тех пор, пока не образуется участок 7 плоского прямоугольного сечения,
плоскость которого перпендикулярна плоскости, содержащей арку. Затем от основания отрезают кусок
металла, образуя продольное отверстие 8, так что само основание теперь образует замкнутую петлю. Эта
замкнутая петля выковывается в любую желаемую форму, чтобы сформировать подходящую подставку для
ног, при этом стремя целиком изготавливается из цельного куска нержавеющей стали без сварных
соединений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216333.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216333&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216333A
[]
Усовершенствования конвертов или контейнеров для писем и тому подобного. Я, Джон Берри Лист, по
профессии юрист, проживающий по адресу: National Mutual Buildings, Rissik Street, Йоханнесбург, провинция
Трансвааль, Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение представляет собой усовершенствования конвертов или контейнеров для
писем и тому подобного. Целью изобретения является создание конверта или аналогичного контейнера,
который можно эффективно и быстро закрыть и надежно закрепить без использования при этом каких-либо
клеящих веществ или других веществ. Конверт, изготовленный в соответствии с изобретением, обладает
преимуществами перед широко используемыми в настоящее время конвертами, заключающимися в том, что
его можно закрыть или закрепить быстрее, а также он более гигиеничен в использовании. Поскольку для
извлечения содержимого конверта, изготовленного в соответствии с изобретением, потребуется его вскрыть и
разорвать, вмешательство в его содержимое будет сведено к минимуму.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям конвертов или контейнеров для писем и тому
подобного, включающих лицевую и оборотную стороны, а также клапан, имеющий прорезь или щель,
образованную на оборотной стороне, и прикрепленную к оборотной стороне деталь, между которой и
оборотной стороной образовано отверстие, сообщающееся с внутренней частью конверта, в которое входит
часть клапана, и с нижним краем которого клапан взаимодействует, предотвращая его выпадение. Согласно
настоящему изобретению, деталь, прикрепленная к задней стороне, также имеет прорезь или щель, которая
при сборке конверта располагается параллельно и ниже прорези или щели, образованной на задней стороне,
причем указанная прорезь или щель в прикрепленной детали взаимодействует с утолщенной защелкой,
прикрепленной к нижнему концу клапана или к его продолжению, причем верхний край указанной защелки
предпочтительно не прикреплен к клапану или продолжению и выполнен с рядом выступающих вверх
выступов или без них, которые, когда конверт закрыт, будут располагаться ниже верхнего края прорези в
детали, прикрепленной к задней стороне, готовые к зацеплению с ней при любой попытке вытащить клапан
или его продолжение из прорезей. Изобретение будет объяснено с помощью прилагаемых чертежей, на
которых я иллюстрирую два варианта осуществления изобретения, причем фиг. 1 представляет собой вид
одного из вариантов конверта с задней стороны, показанного в закрытом состоянии сплошными линиями, и с
открытым и откинутым назад клапаном пунктирными линиями.
Фиг. 2 представляет собой разрез по линии 2 2 фиг. 1, выполненный в увеличенном масштабе, а фиг. 3
представляет собой вид модифицированной формы изобретения с обратной стороны, когда клапан откинут
назад, и пунктирными линиями показаны некоторые участки клапана в развернутом и плоском состоянии.
Обращаясь к варианту осуществления изобретения, изображенному на фиг. 1 и 2, конверт представляет
собой заготовку или лист соответствующей формы или формы, образующий при складывании переднюю
часть 1, заднюю часть 2 и клапан 3. Заготовку или лист можно сложить, а края закрепить любым подходящим
клеящим веществом вдоль перекрывающихся частей 4a, 5, с обратной стороны или иным способом, по
желанию. Разумеется, размеры конверта могут варьироваться по желанию, а передняя, задняя части и клапан
могут иметь любую желаемую подходящую форму или контур. Согласно данной модификации изобретения, в
той части листа или заготовки, которая при складывании образует заднюю часть конверта, вырезается или
формируется прорезь или щель 6 подходящей длины. Эта щель или прорезь 6 расположена на подходящем
расстоянии от верхнего края конверта.
Предусмотренная на ней заслонка 3 или удлинение 4, которое при желании может быть изготовлено из более
прочного или жесткого материала, чем остальная часть оболочки, предназначено для проецирования через
указанную щель или паз 6, как показано пунктирными линиями на рис. 1 и на рис. 2. Плечи, образованные в
месте соединения выступа 4 с клапаном 3, служат упором для клапана 3, ограничивая перемещение выступа
4 через щель или паз 6; щель или паз 6 имеет практически ту же ширину, что и выступа 4 в месте его
соединения с клапаном 3. «На внутренней стороне задней части 2 конверта, полностью закрывая прорезь 6,
надлежащим образом закрепляется лист бумаги или другого материала 7, который при желании может быть
более плотным или жестким, чем материал корпуса конверта.» Этот лист бумаги или другого материала 7
прикреплен, предпочтительно с помощью клея или другого клеящего вещества, к конверту сверху и по обеим
сторонам прорези или щели 6, а также снизу на некотором расстоянии ниже прорези или щели 6.
В листе бумаги или другого материала 7 на некотором расстоянии от прорези 6 на задней стороне конверта
образована щель или паз 8, ширина которой показана меньшей, чем ширина прорези 6, чтобы
соответствовать форме выступающего клапана 4. Лист бумаги 7 не прикреплен к внутренней стороне задней
части конверта между прорезями или щелями 6 и 8 на задней стороне конверта и листом бумаги или другим
материалом 7 соответственно, так что когда выступающий клапан 4 проталкивается через внешнюю прорезь
или щель 6, конец этого выступающего клапана 4 может пройти через внутреннюю прорезь или щель 8, и
большая часть выступающего клапана 4 располагается между внутренней стороной задней части конверта и
листом бумаги или другим материалом 7. К удлинителю клапана 4, расположенному ближе к концу и с
внутренней стороны, прикреплен меньший по размеру фиксатор или удерживающий клапан 9. Этот меньший
по размеру фиксатор или удерживающая заслонка 9 прикреплена к нижнему концу удлинителя заслонки 4,
при этом часть, расположенная выше указанного нижнего конца, не прикреплена и утолщена или изготовлена
из более толстого материала, чем нижняя прикрепленная часть.
Край неприкрепленной и более толстой части защелки 9 показан с рядом выступов 10, которые, когда конверт
закрыт, готовы к зацеплению с прорезью или пазом в детали 7, прикрепленной к задней части конверта. При
закрытии конверта выступающий клапан 4 проходит через прорезь или щель 6 на задней стороне конверта и
опускается внутрь конверта между задней стороной 2 и прикрепленным к ней куском материала 7, при этом
меньший защелкивающийся элемент или удерживающий клапан 9 выступает через прорезь или щель 8 в
листе бумаги или другом материале 7 и выходит за ее пределы. Если предпринять попытку выдвинуть
выдвижной клапан 4, чтобы открыть конверт, неприкрепленная верхняя часть меньшего фиксатора или
удерживающего клапана 9 проходит над прорезью или щелью 8, между деталью 7 и внутренней стороной
передней части конверта, и, зацепляясь за край листа бумаги 7 вдоль прорези или щели 8, действует как
ограничитель или замок, предотвращая выдвижение выдвижного клапана 4.
Извлечение выступающего клапана и открытие конверта возможно только путем нажатия на защелку,
удерживающего клапана 9 или разрыва клапана 3 или выступающего клапана 4 и/или конверта. В другом
варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 3, корпус конверта снабжен сзади прорезью или
пазом 6, а деталь 7 прикреплена к внутренней стороне задней части 2 и снабжена более узкой прорезью или
пазом 8 для зацепления с удлинением клапана. Концы прорези или паза 8 в детали 7 могут быть усилены или
укреплены, как показано на рисунке, путем прикрепления, с помощью клея или иным способом, к детали 7 L
или других подходящих по форме деталей 11. Выступ клапана 4 выполнен несколько длиннее, чем в
описанной ранее конструкции, и его часть сложена таким образом, чтобы образовать треугольный концевой
участок 12, состоящий из нескольких складок или слоев бумаги. Складывание, как показано пунктирными
линиями на рис. 3, может быть осуществлено путем складывания внешней части поверх внутренней части,
сначала по линии А, затем по линии В, а затем по линии С, в форму, показанную на рис. 3.
Затем различные складки скрепляются вместе либо скобой 13, либо клейким веществом, либо иным
способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216334A
[]
Усовершенствования в электрических конденсаторах. Я, Уильям Дюбилье, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: 48, Западная 4-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
электростатическим конденсаторам, в которых конденсаторные пластины или элементы расположены в
нескольких группах или секциях, соединенных параллельно. В связи с конденсаторами указанного выше типа
ранее предлагалось создать конденсатор, в котором секции конденсатора расположены парами, и каждая
пара секций соединена в цепи с внешними клеммами конденсатора посредством легкого плавкого
проводника. Также было предложено изготовить конденсатор, взяв множество диэлектрических пластин с
металлическими краями, расположив их рядом друг с другом либо в непосредственном контакте, либо в
непосредственной близости, и соединив эти пластины между собой с помощью очень тонких проволок или
металлических полосок, которые выходят отдельно от стержней или проволок, образующих полюса
конденсатора, и которые действуют как предохранители и отключают неисправную пластину в случае
повреждения одной из пластин устройства.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного электростатического конденсатора
указанного выше типа. Настоящее изобретение представляет собой электростатический конденсатор
вышеупомянутого типа, в котором конденсаторные пластины или элементы расположены в нескольких
группах или секциях, соединенных параллельно, и каждая группа или секция включает в себя множество
металлических пластин, расположенных попеременно и разделенных пластинами из изоляционного
материала, при этом характеризующимся тем, что каждая отдельная группа или секция соединена с основной
проводящей шиной или элементом, образующим конденсатор, или электрически соединена с его клеммой
посредством легкоплавкого проводника. Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и ограничены в
прилагаемых пунктах формулы изобретения. Теперь обратимся к прилагаемым чертежам: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид конденсатора, изготовленного в соответствии с изобретением, при
этом часть изображения отломлена, чтобы показать конструкцию. На рисунке 2 представлен увеличенный
фрагментарный разрез, демонстрирующий части сгруппированных пластин и соединений.
На этом рисунке цифра 5 обозначает основание устройства, которое показано в виде прямоугольной
пластины из непроводящего материала, а цифра 6 — аналогичную верхнюю крышку. На верхней поверхности
основания располагается первая группа конденсаторных элементов, обозначенных в целом цифрой 7,
состоящая из неопределенного числа тонких металлических пластин 8, расположенных соответственно в
шахматном порядке относительно своих концов и имеющих между каждой пластиной непроницаемый лист
изоляционного материала 10, предпочтительно немного большего размера, чем металлические пластины.
Выступающие металлические пластины соединены друг с другом с противоположных сторон припоем 11 и 12,
а токоотводы из плавких проводов 13 и 14 припаяны по центру каждой из противоположных пластин и
выступают наружу таким образом, чтобы их можно было подключить к шинам 15 и 16. Множество одинаковых
групп конденсаторов расположены одна над другой и разделены изоляционными пластинами 17, площадь
поверхности которых значительно больше, чем у групп металлических пластин 7.
Токонесущие стержни 15 и 16 имеют резьбу на концах, которая проходит через пластины 5 и 6, и снабжены
гайками 18 для зажима отдельных групп в плотную единую конструкцию; выступающие концы стержней также
используются для выполнения электрических соединений. В процессе эксплуатации, если какой-либо из
изоляционных элементов 10 выйдет из строя в результате разрушения, расслоения или иным образом,
элементы конденсаторных пластин 8 и 9 могут войти в электрическое зацепление, вызывая короткое
замыкание пластин в данной группе и приводя к плавлению соединений 13 и 14, одного или обоих, что
автоматически отключает данную группу, но никак не влияет на надлежащее функционирование остальных
групп. Из вышеизложенного видно, что в предпочтительном варианте осуществления данного изобретения
представлено простое устройство для этой цели, однако нецелесообразно ограничивать детали точной
показанной конструкцией, поскольку очевидно, что могут быть внесены изменения, не затрагивающие
осуществление изобретения, без противоречия с ним.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216335A
[]
Усовершенствования упаковочных машин для упаковки ирисок, шоколада и подобных продуктов.
Мы, компания JOHN MACKINTOSH AND SONS, LIMITED, британская компания, расположенная в Альбион
Миллс, Галифакс, производитель кондитерских изделий, и Гарри Брэдвелл, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Авондейл Плейс, Манор Драйв, 5, Галифакс, инженер, оба из графства Йоркшир,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованию средств для перемещения упаковываемого изделия с подающего колеса на
упаковочное или формовочное колесо, описанных в патентах № 14183 от 1912 года и № 497 от 1914 года, и
целью нашего изобретения при осуществлении этого перемещения является отказ от пружинных зажимов,
удерживающих изделие в желобе, а также от дверей с пружинным управлением, служащих желобом, и самого
желоба, упомянутого в этих патентах, и использование более щадящего и эффективного метода,
предотвращающего повреждение или порчу изделия в процессе, а также его падение с платформы или
упаковки. Была привлечена поддержка для его получения, что позволило значительно сэкономить на
производстве таких сладостей.
Согласно нашему изобретению, мы используем подходящую подвижную или осциллирующую платформу,
выполненную из листового металла и работающую в тесном контакте с нижней стороной подающего колеса и
над формовочным или порционным колесом. Эта платформа, достигнув предела своего движения вперед,
закрывает выходное отверстие в подающем колесе одновременно с поступлением в него изделия,
подлежащего упаковке. Обратное движение, которое осуществляется быстро, оставляет изделие на опоре
или платформе формовочного колеса, которая тем временем была поднята вплотную под вышеупомянутой
осциллирующей платформой. Затем обычный поршень опускается и захватывает предмет одновременно с
обратным движением платформы для посылок, и с усилием, достаточным лишь для того, чтобы
предотвратить смещение предмета и его упаковки на ней, они вдавливаются в ожидающее углубление в
указанном колесе известным способом. Указанная подвижная платформа приводится в движение при подаче
с помощью кулачка, храпового колеса и собачки, рычага или подобного механизма, которые также
обеспечивают ее освобождение в конце указанного хода, когда она возвращается в исходное положение под
действием пружины.
Подъем платформ для посылок из углублений или карманов в формовочном колесе осуществляется с
помощью поворотного рычага или кривошипного механизма, несущего ролик, взаимодействующий с кулачком
для его привода. Один конец этого рычага предпочтительно имеет раздвоенную форму и входит в зацепление
со штифтом на вертикальном шпинделе для приведения последнего в действие, так что рычаг или выступ на
нем входит в зацепление с платформой. Поршень используется как для подъема платформы в
вышеуказанных целях, так и для выброса упакованных изделий из формовочного колеса. Рычаг на шпинделе
может быть выполнен из двух секций, одна из которых подвижна и управляется пружиной, что позволяет ему
отходить от поршня платформы при каждом перемещении формовочного колеса вперед. К поршню или
платформе для посылок, или к обоим элементам, по желанию, можно прикрепить резиновую или другую
подходящую прокладку или облицовку, чтобы еще больше уменьшить вероятность повреждения товара из-за
сцепления поршня и платформы, упомянутых выше.
Ириски, шоколад или что-то подобное.
Мы, JOHN MACKINTOSH AND SONS, компания «Усовершенствования упаковочных машин для упаковки или
упаковки», британская компания из Альбион Миллс, Галифакс, производитель кондитерских изделий, и
HARRY BEADWELL, подданный Великобритании, из 5. Инженер, проживающий по адресу: Avondale Place,
Manor Drive, Halifax, графство Йоркшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию средств перемещения упаковываемого товара от подающего
колеса к упаковочному или формовочному колесу в упаковочных машинах, описанных в патентах № 14183 от
1912 года и № 497 от 1914 года. Наша цель – отказаться от пружинных зажимов, удерживающих товар в
желобе, а также от дверей с пружинным управлением, служащих желобом, и самого желоба, упомянутых в
вышеупомянутых патентных спецификациях, и использовать усовершенствованные средства, с помощью
которых упаковываемый товар подается на каждую опору для упаковки или платформу упаковочного колеса,
прежде чем он покинет обычное выходное отверстие в неподвижном фланцевом диске, содержащем
подающее колесо, где он захватывается плунжером, достаточным лишь для предотвращения его падения с
такой платформы или смещения. положение на нем, а затем опускается вместе с ранее предоставленной
оберткой в соответствующее углубление в формовочном колесе посредством синхронного действия поршня и
опоры для упаковки.
Таким образом, более деликатные кондитерские изделия, чем ириски, например, изделия с шоколадной
глазурью, могут быть успешно упакованы без повреждения шоколадной части или покрытия во время
процесса; при этом изделие бережно удерживается примерно с момента его подачи подающим колесом в
выходное отверстие диска до момента его установки в формовочное колесо для упаковки. Таким образом,
благодаря этим средствам достигается значительная экономия при упаковке ирисок, кондитерских изделий в
шоколадной глазури и тому подобного. Согласно нашему изобретению, мы используем подходящую
подвижную или колеблющуюся платформу, предпочтительно изготовленную из листового металла и
расположенную в непосредственной близости от нижней стороны фланцевого диска, содержащего подающее
колесо, над формовочным или упаковочным колесом, приспособленную в пределе своего перемещения
вперед для закрытия выходного отверстия в указанном диске и для одновременного приема на него изделия,
подлежащего упаковке, с подачей этого изделия подающим колесом. Обратное движение этой платформы,
которое осуществляется быстрее, чем прямое движение, оставляет предмет на одной из опор или платформ
упаковочного колеса, которое тем временем было поднято в положение, расположенное непосредственно под
вышеупомянутой осциллирующей платформой, для его приема.
Обычный поршень при опускании захватывает изделие на опоре для упаковки сразу после возвращения
колеблющейся платформы, но с усилием, достаточным лишь для предотвращения смещения изделия и
упаковки под ним. Затем поршень и опора для упаковки опускаются с соответствующей скоростью, чтобы
опустить изделие и упаковку в углубление упаковочного колеса, где изделие упаковывается в упаковку
способом и средствами, показанными и описанными в Спецификации № 14.183 от 1912 года. Колеблющаяся
платформа приводится в движение одновременно с подающим колесом с помощью кулачка, храпового
колеса, собачки и рычага или аналогичного механизма, которые также обеспечивают освобождение
платформы в конце ее движения вперед, когда она возвращается в нужное положение под действием
пружины. Подъем опор для посылок или платформ из углублений или карманов в упаковочном колесе и
выталкивание посылки или упакованной ириски осуществляются с помощью поворотного рычага или
кривошипного механизма, один из рычагов которого несет ролик, предназначенный для взаимодействия с
кулачком на переднем валу.
Свободный конец этого рычага предпочтительно имеет раздвоенную форму и предназначен для зацепления
со штифтом на вертикальном шпинделе с целью подъема или опускания последнего. К противоположному
концу шпинделя прикреплен рычаг или пластина с выступом в виде пальца или когтя, предназначенным для
зацепления с выступающим штифтом на каждом из шпинделей опоры для посылок, чтобы опустить опору для
посылок после того, как в нее поместится упаковываемый предмет, в соответствующее углубление в колесе
для упаковки, в то время как другая часть указанного рычага зацепляется с самим шпинделем, когда
необходимо поднять его опору для посылок в положение для приема предмета, а другая сторона этой части
рычага также зацепляется с противоположным шпинделем для извлечения упакованного предмета из
указанного колеса. Предпочтительно, этот рычаг выполнен из двух секций: нижняя секция, осуществляющая
операцию выброса, шарнирно крепится к верхней секции и управляется пружиной. Эта гибкая часть
вышеупомянутого рычага позволяет ему не задевать шпиндели опоры для посылок во время каждого
промежуточного движения вперед колеса для упаковки посылок.
К поршню или платформе для упаковки, или к обоим элементам, по желанию, может быть прикреплена
резиновая или другая подходящая прокладка, облицовка или подкладка, которая будет служить
амортизатором и еще больше уменьшит вероятность повреждения упаковываемого товара из-за сцепления
поршня и платформы, упомянутых выше. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой план (пунктирными линиями) части стола, а также подающего колеса и
ударного диска, содержащего его, упаковочной машины, показанной и описанной в вышеупомянутой
патентной заявке № 14183 от 1912 года, с указанием сплошными линиями примененных нами
усовершенствований, а также пунктирными линиями положения колебательной платформы после
завершения ее движения вперед. На рис. 2 показан боковой вид, частично в разрезе, механизма,
изображенного на рис. 1; на рис. 3 показан боковой разрез упаковочного колеса и нашего
усовершенствованного механизма подъема и опускания установленных в нем опор для посылок, на котором
пунктирными линиями показано положение опоры для посылки, предназначенной для приема товара и его
упаковки при выдвижении колебательной платформы; на обоих рис. 2 и 3 верхняя часть машины находится
слева.
Рассмотрим подробнее рисунки 1 и 2. A — это неподвижный диск или лоток с фланцем, внутри которого
расположено подающее колесо B, периодически вращаемое храповым колесом C, и собачка D. E — это
формовочное или упаковочное колесо, содержащее карманы или углубления F для размещения изделия M и
его упаковки G перед упаковкой, а H — это стол машины; все эти элементы являются общими для устройства,
охватываемого вышеупомянутым патентом. J — это колебательная платформа или рычаг, работающий в
непосредственной близости от нижней стороны A и приспособленный после завершения своего движения
вперед для закрытия обычного выходного отверстия K в последнем. Эта платформа прикреплена к рычагу L,
установленному на выступе колеса C и приспособленному для перемещения в унисон с ним. Конструкция
такова, что когда одно из отверстий в колесе B приближается к указанному выходному отверстию K,
платформа J движется в том же направлении, и когда кондитерское изделие M наконец доставляется на него,
последнее закрывается указанной платформой, которая таким образом принимает кондитерское изделие и
поддерживает его в данный момент.
Это перемещение платформы J осуществляется одновременно с каждой операцией колеса B, но в этом
случае кулачок N на валу P сконструирован таким образом, что после завершения каждого движения подачи
рычаг P, несущий собачку D, освобождается свободно установленным на нем роликом R, который смещается
с выступа S указанного кулачка и падает на его нижнюю плоскость, позволяя пружине T, соединенной одним
концом с защитным элементом U на J или L, а другим концом со стойкой V, быстро вернуть рычаг P, собачку D
и платформу J в их нормальное положение, аналогичным образом извлекая последнюю из-под
расположенного на ней изделия. В ходе этого движения подачи одно из углублений или карманов F в
упаковочном колесе E перемещается под выходное отверстие E, а соответствующая опора для упаковки X,
как показано пунктирными линиями на рис. 2, поднимается так, чтобы находиться в непосредственной
близости от указанной платформы J с размещенной на ней оберткой, так что при перемещении указанной
платформы в сторону или при возврате кондитерское изделие остается на указанной опоре.
Поршень W теперь опускается в зацепление с изделием M, и сразу же после этого механизм фиксации
упаковки также приводится в действие, чтобы опуститься с соответствующей скоростью, и таким образом
изделие и его упаковка опускаются в карман F, предназначенный для их приема, без малейшей возможности
повреждения кондитерского изделия во время транспортировки. Механизм, используемый для подъема и
опускания указанного держателя для посылок, во время последнего движения также приводится в зацепление
со шпинделем X противоположного держателя для посылок, и, если в соответствующем кармане находится
посылка, выталкивает ее. Поршень поднимается после того, как изделие и его обертка помещаются в карман
F, как описано ранее, и формовочному колесу подается следующее движение для укладки сторон указанной
обертки друг на друга и скручивания концов способом и механизмом, изложенным в вышеупомянутой
спецификации. Каждое движение колеса E перемещает один из карманов F ниже выходного отверстия K,
после чего соответствующий держатель для посылок в нем поднимается, и платформа J приводится в
действие в целях, описанных выше.
Обращаясь к рис. 2 и 3, и для того, чтобы в нужное время расположить каждую опору для посылок с
упаковочной тарой, готовой принять упаковываемый товар при обратном движении платформы J, мы
используем дополнительный кулачок 1 на валу P, зацепляющийся с направляющей 2 на рычаге 3
коромыслового рычага 4, поворачивающегося в точке 5 на кронштейне 6, закрепленном на столе H. Рычаг 4
снабжен вилкой 7, зацепляющейся за штифт или выступ 8 на вертикальном шпинделе 9, на котором
установлен рычаг 10, предназначенный для зацепления со шпинделем опоры для посылок, принимающей
упаковываемый товар, для подъема или опускания ее в ее втулке или подшипнике 11 в упаковочном колесе E,
а также для управления шпинделем противоположной опоры с целью выброса упаковываемого товара из
указанного колеса. Шпиндель 9 вращается в подходящей втулке или подшипнике 12, закрепленном на столе,
а кулачок 1 также имеет форму и расположен относительно обычного кулачка. Благодаря тому, что
дальнейшее опускание поршня сразу после его контакта с изделием на держателе посылки синхронизируется
с опусканием последнего и соответствует ему по скорости, на кондитерское изделие практически не
оказывается никакого давления ни одним из факторов во время его опускания в карман.
Рычаг 4 имеет дополнительный рычаг 16, к которому прикреплен один конец пружины 15, а другой конец
прикреплен к столу. Действие указанного рычага, приводимого в действие кулачком 1, осуществляется против
действия этой пружины и предназначено для опускания держателя посылки и находящегося на нем предмета
в колесо E. Каждый шпиндель T имеет выступ или штифт 13 около одного конца, который для этой цели
входит в зацепление с выступом 14 на рычаге 10; и одновременно с зацеплением 14, как указано выше,
другая часть 18 рычага 10 входит в зацепление с концом противоположного шпинделя и приводит в действие
механизм для выброса упакованного предмета из соответствующего кармана в упаковочном колесе, в то
время как при обратном движении указанного рычага, приводимом в действие пружиной 15, другая часть 17
указанного рычага входит в зацепление со следующим шпинделем, установленным в нужное положение
дальнейшим движением колеса E, чтобы быстро поднять его вместе с держателем посылки в положение,
позволяющее последнему принять следующее кондитерское изделие и упаковку, как описано ранее. Рычаг 10
предпочтительно выполнен из двух секций, при этом секция 18 шарнирно закреплена в точке 19 на
неподвижной части 17 и управляется пружиной 20 для обеспечения своего движения.
Деталь _IS приспособлена для перемещения на шарнирах таким образом, чтобы не задевать шпиндели X
опор посылок во время движения вперед колеса для упаковки посылок. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216336A
[]
Металл и аналогичные цели. Усовершенствования, относящиеся к прессам для резки заготовок из листового
металла. Мы, Гарри Альберт Гриффитс, проживающий по адресу: Чад Роуд, 8, Эджбастон, город Бирмингем,
и Ричард Хансон Гриффитс, проживающий по адресу: Эшторил, Саттон Колдфилд, графство Уорик, оба
британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к прессам для резки заготовок из листового металла и аналогичным целям и имеет
своей целью обеспечить простые и удобные регулируемые средства полуавтоматического типа для подачи
заготовки в нужное положение между штамповочным или другим инструментом пресса. Изобретение
включает в себя сочетание трубчатого или иного стержня или опоры, прикрепленной к обычному поперечному
суппорту или эквивалентной части пресса, и захвата или держателя, приспособленного для скольжения по
нему, позиционирующей планки, подвешенной между кронштейнами, прикрепленными к указанному стержню
или опоре, и снабженной упорными пластинами, регулируемо установленными на ее противоположных
сторонах и приспособленными для зацепления с автоматически управляемыми собачками или подобными
устройствами, установленными на указанном держателе.
Изобретение также включает в себя размещение на указанном несущем элементе роликового упора или
опоры для указанной позиционирующей планки, а также обеспечение натяжных средств для удержания
указанной планки в натянутом состоянии между ее концевыми кронштейнами или опорами. В одном из
вариантов применения изобретения к прессу для штамповки заготовок из листового металла, упомянутая
выше позиционирующая планка выполнена из стальной полосы, один конец которой соединен штифтовым
соединением с кронштейном, установленным рядом с одним концом трубчатого опорного стержня,
прикрепленного к обычному поперечному суппорту пресса, а другой конец соединен с кронштейном на
противоположном конце указанного стержня посредством натяжного винта и гайки, благодаря чему
позиционирующая планка или полоса может быть затянута между указанными кронштейнами.
Позиционирующая планка или полоса имеет отверстия или пазы для размещения нескольких упоров или
опорных элементов, расположенных по противоположным сторонам планки и регулируемо закрепленных на
ней болтами, проходящими через указанные отверстия или пазы. Рабочие концы указанных зажимов или
опорных элементов предпочтительно имеют скошенную форму для размещения описанных ниже собачек.
Между указанными выше кронштейнами, к которым крепятся концы позиционирующей планки, на трубчатом
стержне или опоре установлен захват или держатель, благодаря которому металлический лист периодически
продвигается между прессовым инструментом с помощью рукоятки, позволяющей перемещать или тянуть
держатель вдоль стержня по мере необходимости. Несущий элемент снабжен подходящими и обычными
зажимными или иными средствами для крепления к металлическому листу, а также на нем установлена пара
противоположных собачек для зацепления с соответствующими упорами или опорными элементами,
Соседние файлы в папке патенты